Микро-вальцы для умельцев, работающих с проволокой

handmiker

December 26th, 2011, 07:22 am

Микро-вальцы для умельцев, работающих с проволокой

В творчестве, связанном с проволокой, частенько требуется проволока плоская.
Отбивать несколько метров молотком на флахейзене — занятие муторное, и в этом случае могут помочь микро-вальцы.

Подробности:

Материалы:
— пара одинаковых подшипников с внешним диаметром от 2,5 до 4 см;
— крепежная шпилька (стержень с резьбой), не меньше 20 см длиной;
— кусок железной или стальной трубы с диаметром, равным посадочному диаметру подшипника или на 0,1-0,2 мм больше;
— несколько одинаковых гаек с резьбой, равной резьбе на шпильке;
— металлическая пластина размерами от 40х40 мм.

Инструменты:
— дрель;
— сверло диаметром 3 или 3,5 мм;
— сверло с диаметром, равным диаметру шпильки или больше на 0,5. .1 мм;
— ножовка по металлу или «болгарка» с отрезным диском по металлу;
— тиски;
— молоток;
— гаечный ключ под имеющиеся гайки.

Общие виды устройства:

Подготовка.

Берем подходящую стальную трубу. Диаметр должен быть на 0,1-0,2 мм больше диаметра отверстия подшипника или «совсем впритык» — тогда может понадобиться чем-то заклинить, например, небольшим кусочком тонкой стальной проволоки.
Отпиливаем от нее два отрезка, длиной по 50..60 мм. Можно меньше, устройство будет компактнее, но будет сложнее сверлить.

Я купил кухонный релинг, от которого и отрезал подходящие куски.
Поскольку релинг был по диаметру больше отверстия подшипника на 2 мм, пришлось сделать широкий пропил по всей длине и "досвернуть" до нужного диаметра. При наличии "болгарки" операция достаточно легка, а вот с ручной ножовкой придется повозиться.

Надеваем на отрезки подшипники, установив их на центр отрезка. Подшипники должны надеваться очень туго, вплоть до набивания их молотком или киянкой.

Если есть верстак с небольшой дыркой (немного больше диаметра оси), то гораздо удобнее вбивать в подшипник ось, а не наоборот.

Берем шпильку диаметром 6..8 мм и отрезаем от нее два куска длиной 10..11 см.

Закрепляем ось с подшипником в тиски и сверлим два отверстия диаметром на 0,5..1 мм больше, чем диаметр шпильки. Сверла малых диаметров обычно идут с шагом 0,5 — поэтому проблем быть не должно.

Чтобы просверлить точно, рекомендую сначала накернить будущее отверстие керном (подойдет и гвоздь для бетона или обычный шуруп), затем просверлить его тонким сверлом (3 мм). Держа дрель вертикально, можно будет сразу этим же сверлом сделать отверстие в противоположной части оси.

При сверлении необходимо как можно более точно соблюсти
а) параллельность отверстий друг другу;
б) одинаковое расстояние между отверстиями в обеих осях.
Почему? Потому что если нарушено «а» — то шпильки не будут стоять в одной плоскости, что помешает установить вторую ось. А если нарушено «б» — то шпильки не будут параллельны друг другу и установить вторую ось тоже будет затруднительно.

Я на этом попался и пришлось дотачивать отверстие в нужную сторону с помощью надфиля.

Берем металлическую пластину, которая будет служить для зажима, и сверлим отверстия в ней. Расстояние между отверстиями должно как можно более точно равняться расстоянию между отверстиями в оси.

Все, детали станка готовы.

Процедура сборки.

1. На каждую шпильку накручивается гайка до 1/3 расстояния. Это будет стопор нижней оси.

Какая из ваших осей будет нижняя, а какая верхняя - ни разу не важно, если соблюдены правила "а" и "б".
Если не соблюдены, опять же неважно, потому что собрать конструкцию просто не получится :)

2. Нижняя ось надевается на шпильку и закрепляется второй гайкой. Гайка доворачивается плотно, но не притягивается «скрипя зубами от натуги» — иначе можно продавить ось. Чтобы она не разбалтывалась, навинчивается контр-гайка. У меня не было гаек с обратной нарезкой, я обошелся обычной.

3. На шпильку надевается верхняя ось, после чего накручиваются прижимные гайки. Самым удобным было бы использовать гайки-барашки с длинным хвостовиком, но таких под рукой не оказалось. Прижимные гайки можно не затягивать до начала работы с проволокой.

4. Со стороны нижней оси на шпильки надевается зажимная площадка и прикручивается гайками. Вот эти гайки стоит затянуть покрепче, но — все же без фанатизма, чтобы не сорвать резьбу. Можно, кстати, поставить под них гровер-шайбы, но это уже из области «суперфинишной доработки».

Все, устройство готово.

Как с ним работать:
— отворачиваем прижимные гайки,
— приподнимаем верхнюю ось,
— просовываем хвост проволоки, примерно сантиметра 2,
— опускаем верхнюю ось на проволоку,
— притягиваем на 2-3-4 «четвертьоборота» прижимные гайки,
— контролируя подачу проволоки левой рукой, тянем ее на себя правой с помощью пассатиж, клещей или плоскогубцев; проволока будет идти тем тяжелее, чем более сильно вы ее сплющиваете. Если не идет совсем — значит, перебор, слишком сильно прижали.
— протягиваем всю нужную длину проволоки, по необходимости перехватывая ее пассатижами (при необходимости закрывайте губки инструмента мягким материалом, чтобы не сделать рубцов на проволоке).

За один «потяг» можно вытащить 20-30 см плоской проволоки. При определенной сноровке за 5 минут можно «накатать» около 3 м.

Мне лично протягивать пока не очень удобно, приходится контролировать подачу одновременно с вытягиванием, что ограничивает возможности. Чтобы избавиться от этого, буду устанавливать «щечки» на шпильках (чтобы проволока не могла выскочить в сторону от подшипника), и/или сделаю в задней части что-то типа устья, которое будет направлять проволоку.

Надеюсь, сей рассказ о маленьких хитростях поможет хэнд-мейкерам обогатить мастерскую маленьким, но очень полезным инструментом!

Удачи в творчестве и вдохновения!

Создание серебряной проволоки своими руками

Мастер-класс посвящен производству серебряной проволоки. Процесс достаточно прост при наличии необходимого инструмента. Серебряная проволока — очень необходимый и востребованный материал в процессе создания украшений.

Неоходимые инструменты для изготовления серебряной проволоки:

• газовая горелка,
• вальцы,
• доска фильерная,
• тигель,
• щипцы,
• титановая палочка,
• изложница.

Материалы и химические вещества, необходимые для изготовления проволоки: сплав серебря 925 пробы в виде гранул, бура, флюс, отбел.

Для изготовления проволоки я использую готовый сплав серебра 925 пробы в виде гранул.

Сначала я в тигель насыпаю серебро и нагреваю его до красна, затем добавляю щипотку буры для защиты сплава от окисление (создает пленку, защищающую от окружающего воздуха).

Расплавляем серебро, помешивая титановой палочкой до тех пор, пока серебро не будет в состоянии течь.

Заливаем металл в изложницу, которая периодически подогревается, т.е. она не должня быть холодной перед тем, как начнете наливать в нее жидкое серебро. Если изложница будет холодной, то металл будет затвердевать мгновенно при контакте с холодной изложницей, и вы не получите брусок нужной формы. На изложнице имеется несколько размеров форм, нужно выбрать тот размер, при котором полученный брусок не будет превышать размера зазора вальцов.

Следующим шагом прокатываем серебряный брусок через вальцы, постепенно уменьшая зазор. На вальцах имеются ручейки различного размера сечения, через которые происходит прокатка бруска от большего размера сечения ручейков к меньшему, в зависимости от желаемого диаметра проволоки. В данном мастер-классе я изготовил проволоку диаметром 0,8 мм. При переходе к меньшему размеру ручейка желательно отжигать брусок газовой гарелкой (перед отжигом необходимо смачивать брусок флюсом для избежания окисления), т.к. в процессе прокатки под действием давления меняются механические свойства сплава (твердость, пластичность…), как следвие изменения кристалической структуры сплава. В ходе отжига восстанавливается кристалическая структура сплава и меняются механические свойства в сторону увеличения пластичности и уменьшения твердости сплава. После каждого отжига необходимо прокатаный брусок отмачивать в отбеле для устранения остатков флюса, а также удалять всевозможные твердые частицы.

Перед волочением необходимо убедиться, что на прокатаной проволоке отсутствуют загряжнения и остатки флюса, для удаления флюса необходимо опустить проволоку в отбел. Заостряем напильником конец проволоки.

Слегка нагретую проволоку смазываем натуральным пчелиным воском для уменьшения трения. На фильерной доске имеются подписанные отверстия различного диаметра. Закрепляем фильерную доску в тиски, вставляем заостренный конец проволоки в отверствие соответствующего диаметра и вытягиваем с помощью плоскогубцев.

Вытягиваем проволоку до нужного диаметра, переходя от большего к меньшему отверстию, и не забываем периодически отжигать проволоку и смазывать пчелиным воском. Готовую проволоку можно использовать для создания украшений.

Отдельно хочу описать процесс отжига проволоки. Поскольку проволока тонкая отдельные витки проволоки могут оплавиться во время отжига. Перед отжигом тонкую проволоку необходимо смотать так, чтобы витки прилегали друг к другу, как можно плотнее. Это необходимо, чтобы избежать оплавления.

Проволоку целесообразно изготавливать самостоятельно только в тех случаях, когда вы ее используете достаточно много и постоянно либо имеете возможность реализовывать ее, т.к. инструменты для производства проволоки не дешевые.

Спасибо, что уделили внимание и ознакомились с моим мастер-классом, надеюсь, вам он пригодится.

С уважением, Сизар.

Рейтинг

★

★

★

★

★

5.0
(1 голос)

Sizar

Россия, Москва

Магазин

Блог (12)

Следите за творчеством мастера

Мастер-классы по теме

Ключевые слова

• Ключевые слова
• проволока серебряная
• создание проволоки
• серебро
• проволока
• производство проволоки
• вытягивание проволоки

Рубрики мастер-классов

Do It Yourself / Сделай сам
Recycle / Вторая жизнь вещей
Tворим с детьми
Бижутерия своими руками
Валяние
Вышивка
Вязание
Декорирование
Декупаж
Дизайн и декор интерьера
Живопись и рисование
Керамика
Ковроделие
Косметика ручной работы
Кружевоплетение
Кулинария
Куклы и игрушки
Лепка
Материалы для творчества
Мебель своими руками
Миниатюра
Обувь своими руками
Одежда своими руками
Организация пространства
Пирография
Плетение
Прядение
Работа с бисером
Работа с бумагой
Работа с кожей
Работа с металлом
Работа с мехом
Работа со стеклом
Реставрация
Роспись
Свечи своими руками
Скрапбукинг
Столярное дело
Сумки своими руками
Ткачество
Упаковка своими руками
Флористика
Фотография и видео
Художественная резьба
Шитье

Сделай свой собственный провод

Будьте в курсе последних новостей о кузнечном деле и выпуске новых руководств по изготовлению ювелирных изделий

Да, подпишитесь на меня

В наше время многие мастерские покупают готовую проволоку в рулонах для использования в мастерской.
Тем не менее, если возникнет необходимость в куске проволоки необычного диаметра или формы, или если в мастерской просто закончится существующий размер, что обычно происходит в субботу днем, важно иметь возможность сделать некоторые замена провода быстро.

Первым делом переплавить литой отрезок и металлолом в пруток.
Производится в изложнице.

У меня есть еще одно бесплатное руководство в разделе «Инструменты и советы» по теме «Как сделать литейную форму» 

Затем металл прокатывается до соответствующей толщины
в квадратном сечении ролика.

Я осторожно скрутил эту проволоку до квадрата 2,5 мм из ролика.

Хочу сделать себе на склад несколько отрезков проволоки
разного диаметра.

Здесь я отжигаю золотую проволоку после прокатки
, также показанную в этом видео ролике.
Я использую горелку круговыми движениями, чтобы равномерно нагреть катушку с проволокой.

Что я делаю, так это скручиваю первые 30 мм провода
до точки, особенно когда он еще немного толще.

Конечно, также можно напилить
, если ролика нет, а запас
был приобретен у поставщика.

Здесь я использую щипцы для рисования после
смазывание проволоки светлым машинным маслом или пчелиным воском.
Я начинаю с того, что проталкиваю конусообразную насадку
через отверстие в тянущей плите.
Затем провод протягивается через
последовательно меньших отверстия.
Диаметр этих отверстий будет изменяться с шагом
примерно по 1/10 мм.
По мере протягивания проволоки и
из-за того, что металл деформируется в
в холодном состоянии, он будет становиться все тверже и тверже и его придется время от времени отжигать.
В среднем от четырех до шести отверстий и
затем отжигать.
Если проволока не отожжена, она
сломается или треснет.

Например, 18-каратное золото, как показано здесь
, не нуждается в таком сильном отжиге, как, скажем,
, 14-каратное или 10-каратное золото.
Эмпирическое правило заключается в том, что чем менее чистый металл (то есть более легированный), тем больше потребуется отжига.
Таким образом, стерлинговое серебро, например,
, пройдет довольно много времени, прежде чем потребуется отжиг
.
10-каратное золото, однако
закаляется гораздо быстрее.

Вот готовый результат набора
18-каратного золота для мастерской.
Снизу проволока 2мм, далее проволока 1,5мм
. Левая катушка — провод 1 мм, а правая катушка
— провод 0,7 мм.
Это самые распространенные толщины
, которые нужны в средней мастерской
.

Пластины для вытягивания — 

Существует множество различных типов пластин для вытягивания
.

Две показанные здесь детали изготовлены из быстрорежущей стали (быстрорежущая сталь) или инструментальной стали.

Другой круглый тип фильеры
имеет вставки из карбида вольфрама в
нем.

Карбид вольфрама представляет собой соединение, состоящее из углерода и вольфрама.
Он формуется в штампах
правильного диаметра, а затем вставляется в стальную волоку
.
Эта пластина для волочения дороже, чем стальная пластина
, но может вытягивать материалы, намного более твердые, чем золото, такие как титан или сталь.
Дает превосходную отделку и служит
очень долго.

Проволока по определению не обязательно должна быть круглой.
Как показывают пластины для рисования, металлу
можно придать практически любую форму
, в том числе полую, описанную в
моем руководстве по изготовлению трубок.
Обычные формы, кроме двух показанных
, включают овальную, шестиугольную, квадратную,
треугольную и звездообразную.
Наиболее часто используемые формы
— круглые и квадратные.

Волочение проволоки Поиск и устранение неисправностей —

Изготовление проволоки не обойтись без
проблемы.
Однако большинство из них легко решается.
Самый распространенный, без сомнения,
перекат.
На этом рисунке я преувеличил процесс
, но произошло то, что
прокатный стан был затянут
слишком сильно.
Это приводит к тому, что металл «растекается»
за пределы квадратной канавки
.

На этом рисунке я сильно преувеличил процесс накатывания.

Если продолжать сматывать проволоку, то
«прошивка» будет складываться и обратно
в основной корпус провода.

Если затем протянуть провод через
фильеру, результат (несколько преувеличенно
) будет выглядеть, как на этом рисунке.
В этом случае провод становится непригодным для использования, и его нужно будет выбросить
.
Правильный путь — набраться терпения и прокатать
проволоку через прокатный стан с
лишь небольшими обжатиями.
Это быстрее, чем переплавлять все
и начинать заново.

Этот провод был подвергнут отжигу.

Еще одна проблема при волочении проволоки, хотя и не такая распространенная, как при прокатке, связана с отжигом.
Это приведет к обрыву или разрыву провода.

Если это действие происходит при отжиге проволоки, то проблема может заключаться в загрязнении металла. Однако к тому времени, когда будет выполнена вся прокатка, загрязнение металла станет очевидным.

Еще одна трудность, хотя и не проблема, это волочение очень тонкой проволоки. Когда проволока выходит за пределы 0,5 мм, отжиг становится наиболее важным. Именно тогда на первый план выходит качество фильеры. Подача конуса также должна быть сделана осторожно.
Стандартные клещи для рисования использовать нельзя. Следует использовать плоскогубцы с параллельными губками.

Вы также можете скачать PDF-версию этого бесплатного руководства по изготовлению проволоки своими руками.

Другие интересные и сложные проекты

Серьги с бриллиантами на цанговом соединении

Кольцо из проволоки с куполообразным кручением

Серьги с жемчугом в форме корзины

или выберите другие проекты из Списка учебных пособий по изготовлению ювелирных изделий

Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите получать уведомления о любых новых опубликованных учебниках, напишите мне по электронной почте.

Этот контент является интеллектуальной собственностью Ханса Мевиса. Дополнительная информация о нашей Политике авторского права и конфиденциальности

5 способов использования прокатного стана в вашей ювелирной мастерской и руководство по обслуживанию

Прокатные станы и ювелирные студии идут рука об руку. Некоторые ювелиры используют свои прокатные станы для печати узоров на отожженном металлическом листе. Другие используют прокатный стан в качестве рабочей лошадки в своих студиях. Посмотрите эти и другие варианты использования в действии.

Цена прокатного стана может быть ошеломляющей, она колеблется от 150 до 3500 долларов для больших электрических прокатных станов. Это немалая инвестиция, особенно если вы художник, только начинающий свою работу. Для более крупных машин ролики приобретаются отдельно, что может быть дорогостоящим. Для начала попробуйте менее дорогой прокатный стан, который даст вам представление о том, как вы будете его использовать. Прокатный стан, который мы носим в Halstead, поставляется с 5 валками, которые охватывают все, что вам нужно для начала работы. Позже, если вы решите обновить, вы будете знать, какие ролики вы используете, и они могут лучше соответствовать вашим потребностям. Вот 5 способов использования прокатного стана, советы по уходу и видео по техническому обслуживанию/разборке, которые помогут вам начать работу.

5 способов использования вашего прокатного стана

1. Тиснение узоров на листовом металле

Причина номер один, по которой я использовал наш студийный прокатный стан, заключалась в том, чтобы пропускать через него латунные листы с узорами. Было забавно отпечатывать узоры на отожженном медном листе. У меня быстро получались узоры на медном металлическом листе, который был готов к работе. Мы также отжигали медь и прогоняли найденные предметы. Можно использовать листья, цветы, веточки и мягкие экранирующие материалы. Всегда отжигайте металл, на котором вы хотите сделать тиснение. Использование прокатного стана в этом качестве доставляет массу удовольствия и приносит удовлетворение; однако он может сделать гораздо больше.

Совет. Стальные предметы, такие как сетка, пильные диски и другие твердые предметы, могут необратимо повредить ролик. Сталь чрезвычайно тверда на роликах, она может оставить царапины и выдолбить их. Когда ролики повреждены, их необходимо отправить для восстановления поверхности, что является дорогостоящим и трудоемким. Если сталь проходит через прокатный стан, поместите сталь между двумя листами из мягкого металла. Таким образом, сталь никогда не соприкасается с роликами.

2. Расплавить и раскатать лом в пригодный для использования лист

Только когда я посетил ретрит Майкла Дэвида Стурлина, я понял, насколько важен прокатный стан, и я действительно научился ценить его. Я впервые увидел, как металлолом переплавляется в слиток. Затем я наблюдал, как Майкл пропускал этот слиток через прокатный стан, пока не расплющил его до нужной толщины. Вот что он делает со своим металлоломом. Вместо того, чтобы отправлять его за деньги, если ему нужен калибр, а у него его нет под рукой, он просто плавит и прокатывает его.

Совет: разделите все свои записки. Выделите специальные банки для лома меди, латуни и стерлингового серебра.

 3. Калибры для вытяжной проволоки

Этот новый взгляд на прокатные станы действительно изменил мое отношение к ним как к инструментам. Однажды я испытал его на проекте, над которым недавно работал. Я учился наматывать проволоку, и нам не хватило калибра, который мне был нужен. Мне пришло в голову, что наш прокатный стан поставлялся с проволочными роликами, поэтому я развернул их из коробок и вот что обнаружил. В общей сложности с этим прокатным станом поставлялось 5 роликов. Два плоских валика, которые всегда были на машине, длинный и короткий проволочные валики и короткий текстурированный валик (на этом текстурированном валике есть два сетчатых узора. Как весело было это обнаружить!).

После замены роликов я начал с проволоки большего калибра и пропустил ее через мельницу. Я поймал себя на том, что сворачиваю его до тех пор, пока он не станет нужным мне калибром, и проблема не будет решена. Это сработало отлично.

Совет: если вам нужна полукруглая проволока, просто оставьте плоский ролик внизу и поместите проволочный ролик сверху.

4. Закалка листового металла

Иногда вам нужно закалить металл, и прокатный стан прекрасно подходит для закалки листа и проволоки. Вы уже знаете, что если вы хотите отпечатать свой металл, его необходимо отжечь, однако каждый проход, который вы делаете через прокатный стан, упрочняет ваш металл. Он может затвердеть до трещин всего за несколько проходов, поэтому при закалке металла просто пропускайте его через ролики, чтобы получить необходимый отпуск, но не превышайте количество проходов и не повреждайте металл.

Совет: Ролики гнут металл. Не расстраивайтесь, когда это происходит, потому что это легко исправить. Используйте верстак и молоток из сыромятной кожи или нейлона, чтобы выпрямить его обратно, не повреждая и не сдвигая металл.

5. Фальцовка

Да, вы можете сгибать форму без прокатного стана, но складки на вашем металле будут намного более выраженными, если вы пропустите его через прокатный стан. Ваши металлические складки будут плотнее и будут выглядеть намного острее, так что вы можете использовать прокатный стан для всех ваших ювелирных изделий, сформированных складками. Попробуйте и посмотрите, что вы думаете!

Уход за прокатным станом

Шестерни и рукоятка

Я проводил время с Майклом Дэвидом Стурлином в его студии и в нашей. Он один из моих наставников, и он дал мне несколько важных советов по прокатным станам. Но сначала немного о Михаиле. Майкл ездит по школам и студиям, проводит курсы и занятия. Он также проводит недельные ретриты в своей студии Майкла Стерлина в Скоттсдейле, штат Аризона. Его понимание чрезвычайно ценно для меня. Во-вторых, прокатный стан не является одноразовым изделием. Для большинства это дорогая машина, поэтому уход за ней может быть разницей между машиной, которая прослужит долгие годы, и машиной, которая рано сломается.

Майкл сказал, когда я спросил его о советах и ​​​​предложениях относительно прокатных станов: «Проблема с поломкой обычно связана с шестернями. На меньших или менее качественных станах, если применяется чрезмерное усилие, зубья шестерни могут сломаться. обычно с шестерней, прикрепленной к ручке».

«Один совет, который я предлагаю, — не пытаться слишком сильно обжать за один проход, если сопротивление слишком велико, когда вы начинаете катить, слегка приоткройте ролики». — Майкл Дэвид Стурлин

Надлежащая высота прокатного стана

Еще один совет от Майкла сочетает в себе эргономику и осанку, эффективность и долговременный вред вашему телу (и мы знаем, что никогда не рано сделать все правильно с первого раза). «Правильная высота — это разместить мельницу так, чтобы ручка в верхней части вращения была выровнена с вытянутой рукой, параллельной полу. Как правило, это поместит ручку в нижнюю часть вращения в положении руки на вашей стороне, направленной вниз к полу. Это немного зависит от размера мельницы и длины ручки. Если мельница находится на низком столе, это заставляет пользователя наклоняться, когда он использует ее, и если мельница слишком высока, это заставляет плечо вытягиваться, когда ручка поднимается вверх в верхней части качания. Любое из этих положений будет способствовать возникновению проблем со спиной и плечом».

Он также добавил предложения по подъему вашего прокатного стана на нужную высоту: «В большинстве случаев может быть достаточно 4 x 4 дюйма или 4 x 6 дюймов. У меня не было под рукой дерева такого размера, поэтому я сложил две секции. из 2-дюймовых досок. Люди могут проверить в отделе пиломатериалов своего магазина товаров для дома, довольно часто там есть корзина для обрезков или отходов, где они могут найти нечетный или крайний кусок за очень небольшую плату ». Это обсуждение заставило меня осознать, что наш студийный прокатный стан слишком короток, и в школе и в студиях они были прикручены к столам среднего размера. Когда я высказал ему это наблюдение, он ответил: «Довольно часто в учебных заведениях прокатные станы крепятся болтами к слишком низкому столу. Коммерческие клети прокатных станов изготавливаются с довольно высокой платформой для крепления стана болтами. также убедитесь, что мельница находится на нужной высоте».

Повреждение водой

После отжига металла тщательно высушите его перед прогонкой через прокатный стан. Вода может повредить его, вызывая со временем ржавчину и коррозию, поэтому никогда не пропускайте через него ничего мокрого.

«Чистый и сухой металл — это главное». — Крис Контос

Мой преподаватель ювелирного дела в колледже Явапай, Крис Контос из contosmetalarts, объяснил мне, почему школьный прокатный стан был закрыт наглухо. «Прокатный стан был заперт, чтобы его не разрушили неподготовленные руки. На старых валках были царапины от незащищенной стали и травление поверхности от травления. В идеале валки должны содержаться в как можно более первозданном виде. Ролик появляется после каждого рабочего сеанса, прежде чем он простаивает. В студии колледжа идеал не всегда практичен или возможен».

Хранение вашего прокатного стана

При покупке нового прокатного стана он будет сильно смазан маслом. Это хорошая вещь! Всегда смазывайте свой прокатный стан и валки трансмиссионным маслом в соотношении 3 к 1, которое защитит ваш прокатный стан от коррозии. Это особенно важно при перевозке морским транспортом, поэтому новые мельницы имеют много защитной смазки во время перевозки. Чтобы удалить его, используйте тряпки, чтобы вытереть излишки, но не используйте воду или жидкие чистящие средства. Вам нужно, чтобы на мельнице оставалось немного смазки, чтобы поддерживать ее в хорошем рабочем состоянии. При прокатке металла на стане вы можете стереть излишки масла с роликов мягкой тканью или бумажным полотенцем. Когда закончите, просто смажьте его маслом 3-в-1 перед хранением.

Наконец, накройте прокатный стан сумкой или коробкой, чтобы защитить его от пыли, мусора и других вредных веществ. Помните, что прокатный стан прослужит долгие годы, если вы будете о нем заботиться.

Рекомендуемое чтение:

Обслуживание гибкого вала

Как купить материал для изготовления колец

Типы серебряного припоя, используемого в ювелирных изделиях

Как купить металлический лист для изготовления ювелирных изделий

Добавление бриллиантов в вашу коллекцию серебра

Есть вопросы? Напишите нашему координатору студии Эрике Стайс по адресу [email protected]. Мы хотели бы услышать от вас. К сожалению, поддержка студии по телефону недоступна.