как сделать опалубку для монолитного перекрытие, заливка и монтаж опалубки для монолитного перекрытия своими руками, видео

На данной видео инструкции Вы увидите, как своими руками сделать опалубку для монолитного перекрытия между этажами, то есть сборка стола. Здесь вы найдете, как правильно сделать расчет, а также подробное устройство. После чего Вы сможете произвести монтаж опалубки и дальнейшую заливку монолитной плиты перекрытия.

Вам будет интересно узнать о:

Инструкция: расчет и монтаж опалубки
Подведем итог:
Часто задаваемые вопросы

1 Инструкция: расчет и монтаж опалубки
 
Самое главное чтобы основание для телескопических стоек было не деформируемое, то есть, чтобы основание стойка не проседала под нагрузкой.
 

Если Здесь допустить ошибку то при заливки монолитной плиты на нее будет большое воздействие и это приведет к разрушению стола.
 

 
2 Монтаж телескопических стоек под первичные балки
 
Далее выставляем телескопические стойки под первичные балки они выставляют по краю вдоль стен с шагом от 1. 2 – 1.4 метра.
 

При условии, что толщина заливки бетонной плиты будет от 140 -220 мм, если толщина больше то шаг меньше.
 

 
3 Расставляем первичные балки
 
Раскладываются первичные балки с нахлестом друг на друга, если это необходимо, нахлест составляет не менее 2h, то есть две высоты самой балки. Под все нахлесты ставим также стойки.
 

 
4 Выставляем промежуточные стойки
 
Далее после того как выставили первичные балки, выставляем промежуточные стойки как правило на 1м2 Х 07 телескопических стоек, это получается что через каждые 1.2 до 1.4 метра ставится одна стойка.
 

Суть заключается в том что: при расчете стола опалубки, нужно учитывать вес нагрузки на фанеру, стойки и балки, здесь уже все подсчитано и если толщина монолитной платы будети от 140 -220 мм, то шаг стоек везде должен быть от 1. 2-1.4 метра, меньше можно а больше шаг делать нельзя.
 

 
5 Проверяем горизонтальность
 
После чего проверяем горизонтальность на первичных балках.
 

Горизонталь проверяется в несколько этапов, это первая проверка.
 

 
6 Расставляем вторичные балки
 
Далее раскладываем вторичные балки поперек первичных балок с шагом 500 мм, данный шаг делается при толщине плиты указной выше.
 

 
7 Расстилаем влагостойкую фанеру
 
Расстилаем влагостойкую фанеру толщиной не менее 18 мм при толщине заливаемой плиты от 140 мм-220 мм, если толщина больше, то необходимо увеличиваем толщину фанеры.
 

Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.
 

 
7 Финальная проверка
 
Последний шаг это проверяем горизонтальность фанеры, плотность стыков, а также высоту данного стола. Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.
 

 
Внимание: Данный расчет и инструкция предназначена для заливаемой плиты перекрытия толщиной от 140 -220 мм.
 
Если Ваше перекрытие толще 220 мм то необходимо использовать другую фанеру, шаг стоек и балок также будет другой.
 

Подведем итог:
 
На данном видео мы вам рассказали, как правильно выставить опалубку под монолитную плиту перекрытия. Если вы правильно все рассчитали, то можете приступать к заливке бетонной плиты.
В заключении вы должны перепроверить высоту стола, нагрузку на него, убедится, что все щели Вы загерметизировали и проверили горизонталь.

 
Вопрос: Я хочу купить китайскую фанеру для заливки плиты перекрытия, можно ли взять такую?

Ответ: Мы не рекомендуем, для заливки плиты перекрытия нужно покупать российскую фанеру.

 
 
Вопрос: Я хочу вместо балок использовать брусья, возможно ли так делать?

Ответ: Да можно использовать брусья, но мы рекомендуем использовать балки БДК, так как с ними уже просчитаны все нагрузки и горизонталь плиты будет легче выставить.

 
 
Вопрос: При заливке и монтаже плиты перекрытия нужно ли использовать вибро-мотор?

Ответ: Да нужно обязательно.

Как сделать опалубку перекрытия

Содержание

• Как проще всего сделать перекрытие
• Типовая опалубка для монолитного перекрытия
  • Как сделать зашивку палубы
  • Сделать правильно арматурный каркас плиты перекрытия и выполнить заливку бетона
• Заключение

Технология отливки бетонных перекрытий с использованием разборных или несъемных систем опалубки позволяет перепланировать и разделить внутреннее пространство здания самым немыслимым способом, было бы желание возиться с опорами и каркасом формы под заливку бетона. Большую часть работ по монтажу опалубки перекрытия вполне по силам сделать самостоятельно, с минимальными затратами, без привлечения или аренды подъемной техники или специализированного оборудования.

Как проще всего сделать перекрытие

Проще и дешевле изготовить плиту перекрытия отливкой «на месте», это дешевле и надежнее, чем покупать готовое изделие и с помощью крана пытаться выполнить установку тяжелого бетонного прямоугольника на стены постройки. Тем более что качество такой плиты перекрытия проверить практически невозможно.

Используемая в основе монолитного перекрытия технология практически не отличается от процесса отливки любых железобетонных конструкций:

• На деревянных или стальных стойках вывешивается временная конструкция в виде короба из бруса или 50-й доски, верхняя плоскость которого зашивается обычной двадцатимиллиметровой доской. По периметру необходимо сделать бортик высотой 12-17 см, углы усиливаются деревянными распорками;
• Внутри опалубки требуется уложить коммуникации, проводку и сделать армирующий каркас из прутка АIII;
• Сделанный каркас опалубки залить бетоном, через 7-9 часов после отливки сделать затирку поверхности, убрать дефекты и следы от усадки бетона.

Важно! Другие работы с незастывшей бетонной массой до набора плитой первоначальной прочности категорически не рекомендуется. В противном случае есть риск растрескивания краевых зон перекрытия.

Типовая опалубка для монолитного перекрытия

Чтобы упростить работу с отливкой перекрытия в малоэтажном строительстве, специалисты рекомендуют всю площадь перекрытия разбивать на отдельные секторы или полосы, шириной в 1,5 м, и бетонировать потолочную конструкцию здания в несколько этапов. Такой подход дает определенные преимущества:

1. Уменьшается количество стоек и опорных брусов, используемых для удержания каркаса опалубки. Полное бетонирование потолочного перекрытия можно сделать значительно меньшим количеством дорогостоящих опорных стоек;
2. В несколько раз уменьшаются потери времени, связанные с невозможностью проведения отделочных операций в здании из-за установленных внутри помещения опор, удерживающих опалубку;
3. Небольшие размеры плиты позволяют свободно дотягиваться до самых удаленных частей забетонированного перекрытия, пока средняя часть плит застывает в опалубке, можно подготовить арматуру для следующей плиты и начать снимать опалубку перекрытия с первой, уже затвердевшей секции перекрытия.

Таким образом, секционный метод бетонирования перекрытия превращается в «сборочный конвейер», позволяющий основательно сократить потери времени, связанные с вынужденным ожиданием момента набора прочности бетоном.

Понятно, что определение срока, через сколько снимать опалубку перекрытия, зависит, прежде всего, от температуры воздуха. При 20^оС боковая часть опалубки перекрытия может быть удалена уже через 3- 4 дня. Разбирать палубу и снимать опорные стойки рекомендуется не ранее чем через 10 дней. При более низких температурах срок удаления элементов опалубки увеличивается в два раза. Более точные рекомендации можно получить из табличных данных строительных справочников и СНиПов.

Как сделать зашивку палубы

Проще всего собрать опалубку набивкой обычной планки на установленные горизонтальные балки перекрытия. Чем больше расстояние между опорными брусами, тем толще должны быть доски.

Зачастую для обустройства донной части опалубки используется листовой металл или стандартные ламинированные плиты из ОСБ и ДСП. В теории в этом случае образуется ровная и гладкая бетонная поверхность потолка. Но на практике такой эффект можно получить укладкой на набитые доски обычного армированного толстослойного полиэтилена. «Голой» цементной поверхности потолочного перекрытия в жилом посещении не бывает, а полученного качества вполне достаточно для чистовой отделки, после небольшой доводки шлифовкой. Трудовых затрат получается больше, но исключаются необоснованные затраты на покупку ламината.

Важно! Снять деревянные доски с бетонной поверхности перекрытия заметно легче при наличии разделительного слоя из полиэтиленовой пленки. Окрашивание или обмазка значительно загрязняют потолочную часть плиты.

Сделать правильно арматурный каркас плиты перекрытия и выполнить заливку бетона

После укладки полиэтилена необходимо сделать и установить арматурный каркас перекрытия. По стандартной схеме в основании перекрытия необходимо сделать два слоя армирования прутком 8 мм с размером окна в 20 см. Расстояние от пленки до нижнего слоя должно быть не более 3 см, верхний слой арматуры необходимо сделать на 10 см выше. Чтобы обеспечить ровную плоскость верхней арматурной сетки, к ее пруткам привариваются Г-образные опоры одной высоты. После укладки прутка в опалубку, каждая нитка арматура перевязывается в каркасе на горизонтальных и вертикальных пересечениях.

Арматурные прутки, выпущенные из стен здания, необходимо сварить с концами арматурного каркаса плиты. Для этого необходимо сделать изгиб каждого прутка под углом в 90^о на уровень верхнего армирующего слоя. Если сделать сварку арматуры просто под прямым углом, то через несколько месяцев бетон в местах соединения начнет трескаться и крошиться.

Кроме того, при прокладке коммуникаций и проводки внутри каркаса нельзя укладывать пластиковые каналы и шланги в непосредственной близости к ниткам арматуры, лучше расположить их на максимальном удалении от прутка.

Бетонирование опалубки выполняется с максимальной осторожностью. Если закачивать бетонную массу насосом, из-за большого веса раствора струей можно повредить борта и часть палубы. Надежнее, хотя и не проще сделать заливку опалубки небольшими порциями, по 50-100 л раствора. После первичного схватывания раствора бетонную поверхность выглаживают смоченной в воде деревянной планкой и регулярно обрызгивают водой в жаркое время года.

Заключение

Чтобы получить надежное соединение между соседними отливками, достаточно набить внутри борта дополнительную рейку. После заливки и схватывания бетона вдоль торца плиты получается паз. После отливки следующей секции раствор, затекая в паз и застывая, образует импровизированное пазо-гребневое соединение, фиксирующее стыки плит в горизонтальной плоскости.

• Наливные полы своими руками

• Плитка ПВХ для пола

• Как делать сухую стяжку пола своими руками

• Сухая стяжка Кнауф своими руками: инструкция, отзывы

Как построить опалубку | HowToSpecialist

Эта статья о том, как построить опалубку  для фундамента дома, гаража или других построек, но вы также можете использовать эти методы для заливки больших пролетов бетона, таких как внутренние дворики или террасы. Строительство опалубки для бетона не сложная работа, но работать нужно терпеливо и с большой осторожностью, иначе профессионально залить бетон не получится. Существует сильное заблуждение, что все, что нельзя увидеть, неважно. Ничто не может быть более фальшивым, и в этом пошаговом руководстве мы покажем вам, насколько важно построить правильную опалубку для бетонного фундамента. Следовательно, вы должны следовать нашим рекомендациям и использовать только лучшие материалы и инструменты, особенно если у вас нет опыта. Кроме того, мы рекомендуем вам нанять квалифицированного специалиста, потому что это одна из вещей, с которыми мы не можем играть.

Строительство фундамента вашего дома имеет важное значение для его долговечности, поэтому убедитесь, что вы наняли квалифицированного инженера, чтобы определить количество необходимой арматуры и глубину фундамента. Вы должны найти эти детали в планах фундамента, поэтому убедитесь, что вы их соблюдаете, иначе вы рискуете получить серьезный штраф или построить ненадежный дом. Тем не менее, первый этап строительства бетонного фундамента — это научиться копать фундамент.

Чтобы построить жесткую форму , вы должны использовать деревянные доски 2×10 и закрепить их раскосами 2×4. Мы можем заверить вас на основании нашего опыта, что плохое выполнение работы напрямую повлияет на качество и долговечность вашего фундамента, поэтому следуйте нашим советам, чтобы выполнить работу профессионально. Бетон будет оказывать большое усилие на деревянную форму, поэтому вы должны закрепить ее прочными скобами. Кроме того, следите за тем, чтобы между деревянными досками не было видимых щелей, так как через них может просачиваться бетонный сок.

Создание опалубки для фундамента вашего дома – это идеальная возможность для укладки пенополистирольного листового утеплителя. Поэтому изучите местные правила и выберите листы, которые удовлетворяют как ваши потребности, так и соответствуют местным правилам. Используйте ручную пилу, чтобы разрезать листы, когда вам нужно отрегулировать их размеры. Работайте с большой осторожностью и следуйте планам дома, если хотите получить профессиональный результат.

Сделано по этому плану

Чтобы строительная опалубка для фундамента , вам потребуется следующее:

Материалы

• Деревянные доски 1×4 для изготовления опалубки
• Деревянные стойки 2×4 для фиксации опалубки для бетона
• Пиломатериал 2×4 для крепления опалубки
• гвозди/шурупы для крепления опалубки
• листы полистирола для изоляции фундамента (опционально)

Инструменты

• защитные перчатки, очки
• измерительная лента, столярный карандаш, L-образный угольник
• циркулярная пила/лобзик для сборки опалубки
• молоток

Советы

• используйте сапоги, чтобы не испачкать одежду и кожу бетоном
• Тщательно очистите инструменты после завершения проекта
• носить защитные очки и перчатки, чтобы избежать травм

Время

• от нескольких часов до суток, в зависимости от площади вашего фундамента и количества рабочих

Установка арматурной конструкции в фундамент

Установка арматурной конструкции в траншеи фундамента

Первым этапом этого проекта является установка арматурной конструкции в траншеи фундамента. Тем не менее, бывают случаи, когда такую ​​сложную арматурную конструкцию можно не монтировать (в случае легких конструкций, больших пролетов из бетона).

Умный совет:  сначала необходимо соединить все арматурные балки над фундаментными траншеями. Следовательно, используйте пиломатериалы 2 × 4 через каждые 2 фута над траншеями, чтобы убедиться, что они выдержат вес арматурной конструкции.

Арматурные балки в фундаменте

После того, как вы правильно соединили арматурные балки, вы должны установить всю конструкцию на дно фундамента. Следовательно, вы должны вытаскивать все доски 2×4 (на которых сидит арматурная конструкция) одну за другой, пока арматурная конструкция не упадет в фундамент.

Умный совет:  проверьте еще раз, правильно ли выполнены соединения между арматурной конструкцией, иначе фундамент не выдержит вес дома.

Соединение арматурных стержней

На этом изображении крупным планом показано соединение арматурных стержней. Вы должны заметить, что соединение жесткое и надежно закреплено проволокой. Убедитесь, что арматурные балки выровнены правильно, так как стены будут построены точно по ним. Если армирующие балки не будут выполнены должным образом, стены вашего дома не будут поддерживаться должным образом.

Умный совет:  во время строительства вашего фундамента процесс должен контролироваться квалифицированным специалистом в этой области.

Опалубка для фундамента

После того, как вы убедились, что армирующая конструкция сделана правильно и выровнена в соответствии с планами фундамента, вам нужно построить опалубку, чтобы можно было заливать бетон.

Умный совет:   опалубка должна быть изготовлена ​​профессионально, так как при заливке бетона она будет выдерживать огромные силы.

Строительство опалубки для бетонного фундамента

Строительная опалубка

Для изготовления опалубки фундамента необходимо использовать качественные деревянные доски 2х10 и столбы 2х4. Следовательно, вы должны прочитать планы фундамента, чтобы увидеть высоту возвышения фундамента от земли. Далее вам нужно построить панели опалубки, как вы можете видеть на изображении.

Умный совет: при креплении колышков 2×4 следует использовать угловой угольник, чтобы убедиться, что они расположены вертикально. Заглушки должны быть закреплены через каждые 2 фута с помощью гвоздей.

Крепление опалубки раскосами

Чтобы закрепить опалубку, необходимо установить скобы поверх колышков. Следовательно, на одном конце вы должны прикрепить распорки к колышкам с помощью шурупов/гвоздей, а на другом конце вы должны заглубить их в землю не менее чем на 1 фут/30 см.

Умный совет:  при установке опалубки необходимо использовать спиртовой уровень, чтобы убедиться, что она стоит вертикально. Кроме того, если вам нужно соединить несколько панелей опалубки вместе, вы должны использовать струнные линии, чтобы убедиться, что они выровнены.

Крепление опалубки

Далее, после установки опалубки, вы должны проверить, является ли она жесткой и правильно ли закреплена скобами. Кроме того, вы можете прикрепить внутреннюю опалубку к внешней опалубке, установив пиломатериалы 2 × 4 через каждые 2 фута, как вы можете видеть на изображении.

Умный совет:  для надлежащей изоляции фундамента можно установить листы полистирола (толщиной 10 см) по внешнему периметру траншей. Таким образом, зимой температура внутри не будет падать из-за холодного пола.

Крепление опалубки с помощью пиломатериалов 2×2

На этом изображении крупным планом показана опалубка, а также арматурные стержни. Вы должны заметить, что арматурные балки выровнены правильно, а опалубка вертикальная и жесткая благодаря распоркам и штифтам, которые мы ранее установили.

Строительство формы для фундамента – это очень серьезный проект, поэтому вы должны контролироваться квалифицированным специалистом. Кроме того, помните, что вы должны соблюдать местные нормы и правила строительства, иначе вы подвергаете себя большой опасности.

Помните, что наша статья имеет только ознакомительную цель, ознакомить вас с процессом возведения опалубки для бетонного фундамента. Мы не несем никакой ответственности за ваши действия и не утверждаем, что так и должно быть. Наоборот, мы только показываем вам, как мы работаем в некоторых случаях.

Заливка бетона в опалубку

После того, как вы проверили жесткость опалубки фундамента и убедились, что она выровнена и отвесна, вы должны залить бетон. Вы можете залить бетон разными способами: вы можете приготовить его с помощью миксера и транспортировать на тачке, вы можете залить его прямо из бетоновоза или вы можете использовать помпу и 4-дюймовые шланги.

Если локация недоступна для бетоновоза, то для заливки бетона напрямую придется арендовать помпу для бетона. После этого следует несколько шлангов к помпе, чтобы иметь доступ к опалубке. После того, как вы залили бетон в фундамент, вы должны использовать бетонный вибратор, чтобы убедиться, что не осталось воздушных карманов. В большинстве случаев компания, занимающаяся доставкой бетона, также предоставит вам вибратор для бетона, но бывают ситуации, когда инструмент приходится арендовать.

Узнайте больше о как залить бетонный фундамент .

Спасибо, что прочитали нашу статью как построить опалубку для бетонного фундамента, и мы рекомендуем вам поделиться нашим проектом с друзьями, используя виджеты социальных сетей.

 Связанные проекты:

Как вырыть фундамент

  Как залить бетонный фундамент  

Альтернативы бетонной опалубке | Для профессионалов строительства

Бетонная опалубка, представляющая собой альтернативу пиломатериалам, продолжает проникать на рынок.

12 февраля 2020 г.

Эми Вундерлин

Использование кронштейнов Rapid Form Brackets при строительстве четырехэтажного офисного здания устранило потребность в примерно 720 кронштейнах два на четыре по цене 4800 долларов. Кроме того, подрядчик оценивает экономию трудозатрат в размере 26 800 долл. США.

Инновационный бетон

Древесина уже много лет является предпочтительной опалубкой для бетонных работ. Он относительно недорог и прост в использовании, имеет небольшой вес, его можно легко обрезать по размеру, а также легко заменить и разобрать.

Однако у деревянной опалубки есть и недостатки. Он имеет ограниченное использование и не может быть повторно использован в одной работе для другой. Также известно, что деревянная опалубка поглощает воду из бетона при высыхании, снижая прочность бетонной конструкции. С другой стороны, древесина со слишком большим количеством влаги может сжимать влажный бетон и вызывать трещины при усадке.

Эти проблемы привели к появлению сотен вариантов опалубки — из стали, алюминия, обработанной древесины, фанеры, пластмассы и ткани, — которые, как утверждается, предлагают тройной эффект: экономию времени, труда и денег.

Опалубка является важнейшим элементом бетонных конструкций, поэтому правильный выбор опалубки важен для любой работы. На самом деле правильный выбор может сильно повлиять на график, требования к рабочей силе, качество и общую стоимость проекта, говорит Майкл Шеффер, старший менеджер по продукции Doka USA в США.

«Опалубка, временные или постоянные формы, используемые для удержания влажного бетона до его схватывания, является важнейшим элементом бетонного строительства. Не менее важен выбор правильной опалубки», — отмечает Шеффер. «За прошедшие годы формы для опалубки превратились из традиционных деревянных конструкций в предварительно спроектированные системы, состоящие из комбинации стали, алюминия, промышленной древесины, фанеры и пластика. Эти достижения в области форм для опалубки привели к увеличению производительности и безопасности на стройплощадке с меньшими трудозатратами при производстве более качественной готовой продукции».

Но с таким количеством вариантов, как подрядчики могут выбрать правильный. Шеффер предлагает следующие советы, которые следует учитывать при выборе опалубочной системы:

• Доступен ли нужный вам материал? Производит ли поставщик материал или покупает его у другой компании?
• Может ли поставщик опалубки произвести предварительную сборку части или всей опалубки перед поставкой? Это может снизить стоимость аренды, сократить потребности в рабочей силе и свести к минимуму требования к площади сборки.
• Предоставляет ли поставщик услуги на месте для обучения и сокращения времени обучения бригады опалубщиков?
• Насколько безопасна установка, использование и демонтаж системы? Можно ли легко подниматься по формам и есть ли в системе точки крепления, где это необходимо?
• Какой опыт имеет фирма в вашем типе проекта?
• Предлагает ли поставщик инженерные услуги? Будет ли поставщик предоставлять чертежи сборки опалубки специально для проекта или только общие чертежи системы?

Теперь давайте рассмотрим несколько новейших вариантов опалубки, представленных на рынке:

Кронштейн Rapid Form

Кронштейн Rapid Form компании Innovative Concrete был разработан для замены деревянных опор при возведении приподнятых плит. Кронштейн обычно используется для работы на фундаменте вокруг здания, при строительстве погрузочных доков или любых работ, связанных с вертикальными работами.

Изобретатель кронштейна Боб Калбах говорит, что он сделан из стали, а затем покрыт порошковой краской для защиты от ржавчины. Он устраняет трудозатраты и расходы, связанные с покупкой, размещением, измерением, резкой, сборкой и очисткой после снятия деревянных опор. По его оценкам, традиционный процесс занимает примерно в три раза больше времени, чем брекет-система.

Если плита спроектирована таким образом, чтобы ее можно было отогнуть поверх стены, необходимо сформировать внешние края так, чтобы бетон не выходил за пределы стены. Традиционно это делается путем разрезания двух на четыре части, которые удерживают форму у стены. Детали укладываются друг на друга, прикрепляется форма, а затем все скрепляется. После заливки бетона опоры снимаются и выбрасываются. Изготовленный из стали кронштейн Rapid Form Bracket заменяет деревянные опоры при возведении приподнятых плит. Инновационный бетон

«Почему мы платим 1200 долларов за поддон из дерева, разрезаем его, берем эти части и выбрасываем, когда закончим. Не только это, но вы должны собрать все это. Сотни штук собраны, а затем выброшены в мусорный бак», — спрашивает Кальбах.

Кронштейн был недавно использован во время строительства четырехэтажного офисного здания для LifeQuest, в общей сложности 3675 погонных футов в форме плиты. Проект потребовал 925 кронштейнов, что позволило компании сэкономить примерно 720 кронштейнов два на четыре при стоимости 4800 долларов. Кроме того, подрядчик оценивает экономию трудозатрат в размере 26 800 долл. США.

Тканевая опалубка

Использование тканевой опалубки началось в начале 20 ^-го -го века с бетонными архитектурными конструкциями. Сегодня альтернатива опалубке постепенно набирает обороты в строительной отрасли, поскольку внимание общественности к устойчивости растет. К отрасли все чаще обращаются с просьбой принять меры и снизить свой углеродный след. Хотя использование дерева и/или металла не полностью исключается за счет использования ткани, его можно сократить до основных компонентов, тем самым экономя природные ресурсы.

Использование тканевой опалубки, такой как геотекстиль, дает несколько дополнительных преимуществ, согласно статье Роберта П. Шмитца, зарегистрированного профессионального инженера, с более чем 35-летним опытом работы в области архитектуры и проектирования конструкций. К этим преимуществам относятся:

• Возможность формировать очень сложные формы
• Ткань прочная, легкая, недорогая и многоразовая
• Улучшенная обработка поверхности и долговечность благодаря фильтрующему действию
• Более эффективная и устойчивая конструкция, поскольку материал размещается только там, где он необходим
• Повышенная свобода дизайнерского самовыражения, позволяющая архитекторам и дизайнерам не ограничиваться простой призматической формой

Однако Шмитц отмечает, что тканевая опалубка имеет свои недостатки. К ним относятся:

• Релаксация может происходить из-за сил предварительного напряжения в мембране
• Возможность ползучести геотекстильного материала, которая может быть ускорена повышением температуры, что может произойти во время гидратации бетона по мере его отверждения.
• Бетон необходимо укладывать осторожно, а тканевую опалубку нельзя толкать, пока бетон находится в пластичном состоянии.

«Однако, пока не будут разработаны новые ткани, преимущества использования геотекстиля намного перевешивают любые недостатки», — пишет Шмитц. «Кроме того, если не будут разработаны стандарты и рекомендации по использованию систем сборного и монолитного формования, этот метод формования бетона останется нишевым рынком, который будет использоваться только теми, кто достаточно смел и смел, чтобы бросить вызов статус-кво. Чтобы быть полезными для дизайнерского сообщества, необходима некоторая стандартизация систем и руководство, чтобы подрядчики чувствовали себя комфортно, используя гибкие опалубки». Изготовленная из полиэтиленовой ткани высокой плотности, компания Fab-Form продает свою продукцию как экологически чистую замену пиломатериалам и фанере для формирования бетонных оснований. Fab-Form Industries

Ведущий специалист по внедрению в строительной отрасли, Ричард Ферн, владелец и основатель компании Fab-Form Industries, Ltd. , разработал несколько продуктов для формирования ткани, в том числе Fastfoot для сплошных и раскладных фундаментов, Fastbag для распорных фундаментов и Fast- Труба для опор и колонн.

Изготовленная из полиэтиленовой ткани высокой плотности, компания Fab-Form позиционирует свою продукцию как «зеленую замену пиломатериалам и фанере для формирования бетонных оснований».

Корпорация Force Concrete & Masonry из Пискатауэя, штат Нью-Джерси, работает с Fab-Form почти десять лет. Недавно они использовали продукт Fastfoot для создания основы нового Центра здоровья и спортивных результатов Университета Рутгерса.

У проекта были сжатые сроки — всего шесть месяцев. Поскольку компания Force Concrete & Masonry смогла установить огромное количество опалубки до начала заливки, они смогли залить весь бетон за один день, не останавливаясь на достигнутом. Кроме того, поскольку ткань предотвращает соприкосновение бетона с деревянным каркасом, деревянный каркас можно использовать повторно и легко снимать, что еще больше повышает производительность труда.

«Когда вы снимаете [опалубку], вы удаляете только деревянный каркас», — объясняет Билл Павлик из Force Concrete & Masonry. «Ткань приспосабливается к неровной поверхности, что значительно облегчает работу. Если вы используете обычные формы, вам нужно вернуться и исправить внизу или в других местах».

Утепленные бетонные опалубки

Утепленные бетонные опалубки (ICF) не являются новой технологией, но их популярность возрождается. На самом деле, до краха жилищного строительства в 2008 году многие дома строились с использованием МКФ — типа несъемной бетонной опалубки, которая создает внешнюю стеновую оболочку здания. Тем не менее, альтернативная опалубка частично вернула себе популярность в прошлом году, поскольку популярность энергоэффективных и устойчивых к стихийным бедствиям домов и зданий растет.

Согласно отчету Portland Cement Association, в прошлом на долю жилых домов для одной семьи приходилось около 70% строительства ICF по сравнению с примерно 30% коммерческих или многоквартирных домов. (ППС). Но использование в более крупных коммерческих зданиях, по-видимому, является растущим рынком по нескольким причинам. Главным из них является возможность снижения энергии для обогрева и охлаждения здания. Здесь показаны изолированные бетонные опалубки Nudura, отвечающие требованиям современных зданий, предлагающие энергоэффективный и экологически безопасный вариант строительства. Nudura

Согласно отчету PCA, по некоторым оценкам, экономия составляет 20 и более процентов. Значение R для типичного ICF составляет около 20, а стены часто могут иметь высокую воздухонепроницаемость на 10-30% лучше, чем рама с совместимыми окнами, дверями и крышей. В результате, предполагая 100-летний срок службы, PCA оценивает, что один дом ICF на одну семью может сэкономить около 110 тонн CO2 по сравнению с традиционным деревянным каркасным домом.

«Это более чем компенсирует выбросы CO2, связанные с производством цемента, используемого для изготовления бетона», — добавляется в отчете.

Кроме того, ICF экономит природные ресурсы, отказываясь от деревянного каркаса конструкции. Формы также часто содержат переработанные материалы.

5 Лучшие методы для оптимизации срока службы конкретной формы

Обрадия занимает центральное место во время строительства самого высокого здания Бруклина

Регулируемые и обратимые бетонные формы Сохранение подрядчиков и сокращение затрат

по сравнению с познаниями. Бетон для архитектурных конструкций – Часть 1

Система пластиковой опалубки для бетона K-Form теперь доступна в США через панели Omnis

Руководство по фибробетону: советы по проектированию, спецификации и применению его дизайн, технические характеристики, применение и способы правильной отделки продукта.

Как изготовить и затвердеть стандартные испытательные цилиндры в полевых условиях

Выполните следующие семь шагов, чтобы изготовить и затвердеть стандартный испытательный цилиндр из бетона в полевых условиях.

7 фактов о самоподъемных бетоноформовочных системах

Обладая удивительной способностью формировать бетонное ядро ​​здания независимо от крана, самоподъемная система уже много лет помогает бетонным подрядчикам в высотном строительстве. С PERI ACS-400

7 вещей, которые вы не знали о самоподъемных системах

Краткий список интересного о самоподъемных/независимых от крана опалубочных системах с PERI ACS-400.

Стальная модульная опалубка для бетона

Polymeta Высокая плотность полиэтиленовых бетонных форм

Система формирования стенки на выставке крана

Skydeck

SuperDek

9099 17 футов ниже. награда CFA 2020 Project of the Year за строительство жилого фундамента на высоте 17 футов ниже уровня моря.

PERI QuickSolve (расширенная версия) — мощный онлайн-инструмент планирования опалубки проекта

Почему подрядчики производят детализацию опалубки собственными силами

Подрядчики могут избежать задержек, минимизировать риски, повысить производительность и снизить затраты на строительство, частично или полностью выполняя детализацию и планирование опалубки собственными силами.