Содержание
Каталог | ТЕРМОКОМПЛЕКТ
Главная » Каталог
Котельное оборудование | ||
Котельное оборудование от ведущих производителей. Это набор устройств для нагрева жидкости теплоносителя. В состав котельного оборудования входят котлы, горелки, дымоходы и различные комплектующие. |
| |
Насосное оборудование | ||
Насосное оборудование от ведущих производителей. Это устройства для напорного перемещения жидкости в результате сообщения ей внешней энергии.
Основной параметр насоса — количество жидкости, перемещаемое в единицу времени, т.е. осуществляемая им объёмная подача воды. Для большинства насосов важнейшими техническими параметрами также являются: развиваемое давление или соответствующий ему напор, потребляемая мощность и КПД. Существует множество различных типов насосов, различающихся принципами работы, применению, а также рабочими параметрами. |
| |
Баки | ||
Баки от ведущих производителей. В инженерных системах используются различные баки и емкости. В зависимости от своего назначения они бывают металлические и пластиковые. |
| |
Водонагреватели | ||
Водонагреватели от ведущих производителей. Это приборы для автономного снабжения горячей водой.Водонагреватели бывают накопительного типа или проточные. Существует несколько способов нагрева воды внутри бойлера. Это горячие трубы, котлы, электрический нагрев или газовые горелки. |
| |
Автоматика и арматура | ||
Автоматика и арматура от ведущих производителей. В данной группе представлено оборудование,предназначенное для перекрытия,регулирования,обеспечения безопасности,контроля за функционированием систем отопления и водоснабжения.Трубопроводная арматура необходима для поддержания нормальной работы любого трубопровода, будь то напорные полиэтиленовые трубы, соединения металлопластиковых труб, трубы пластиковые канализационные или чугунные конструкции. Перечень этих товаров чрезвычайно широк, сюда входят все механизмы, которые служат для управления подачей транспортируемого вещества, его очистки, регулирования температуры и других агрегатных состояний, соединения участков трубопровода между собой и многих других задач. |
| |
Запорная арматура | ||
Запорная арматура от ведущих производителей. Это набор различных механизмов для открытия и закрытия потока жидкостей и газов в трубопроводах, резервуарных и емкостных патрубках, в дренажных и вентиляционных соплах, и других сливных и распределительных устройств. |
| |
Пароконденсатное оборудование | ||
Пароконденсатное оборудование от ведущих производителей. Оборудование для пара и конденсата — это набор устройств, позволяющих обеспечивать нормальное функционирование пароконденсатных систем. |
| |
Пищевое оборудование | ||
Пищевое оборудование от ведущих производителей. Это набор устройств применяемых в пищевой промышленности. |
| |
Системы водоочистки | ||
Системы водоочистки от ведущих производителей. Они предназначены для комплексного очищения воды. Они выполняют функции фильтров и благодаря разнообразию используемых реагентов позволяют повысить ее качество до установленного санитарно-техническими нормами. Основные направления, в которых используются подобные приборы: очищение воды от механических примесей, железа и марганца, постороннего привкуса, запаха и цвета, а также бактерий. Кроме того, определенные компоненты системы водоподготовки прекрасно устраняют жесткость воды при помощи специальных фильтров-умягчителей. |
| |
Холодильное оборудование | ||
Холодильное оборудование от ведущих производителей. Это оборудование применяемое для охлаждения различных продуктов и материалов. |
| |
Пневматическое оборудование | ||
Пневматическое оборудование от ведущих производителей. Это оборудование применяемое для производства и хранения сжатого воздуха. |
| |
Гидравлическое оборудование | ||
Гидравлическое оборудование от ведущих производителей. Это набор устройств предназначенных для обеспечения работоспособности гидравлических систем. |
| |
Климатическое оборудование | ||
Климатическое оборудование от ведущих производителей. Это набор устройств предназначенные для поддержания оптимальных климатических условий в помещениях.
|
| |
Нефтехимическое оборудование | ||
Нефтехимическое оборудование от ведущих производителей. Это оборудование предназначенное для работы в нефтехимической промышленности. |
| |
Газовое оборудование | ||
Газовое оборудование от ведущих производителей. Это набор устройств для организации газового хозяйства. В состав газового промышленного оборудования входят газовая автоматика, специальная газовая запорная, предохранительная и регулирующая промышленная арматура, газовые счетчики и т.д. |
| |
Вакуумное оборудование | ||
Вакуумное оборудование от ведущих производителей. Это набор устройств предназначенных для производства и поддержания вакуума. |
|
Обратный клапан для турбины высокого давления
//in Новости /by Идеальное Производство
В последней статье мы представили вентиляционный клапан, продувочный клапан и клапан обратного потока для турбинной системыздесь сегодня мы продолжим разговор о выпускном обратном клапане для турбины высокого давления. Когда клапан открывается, цилиндр забирает пар, текучая среда толкает тарелку клапана, чтобы открыть клапан, чем больше поток среды, тем больше отверстие золотника ; Когда клапан закрыт, электромагнитный клапан быстро теряет мощность и выпускает воздух из цилиндра. Помимо собственного веса тарелки клапана и вспомогательной силы закрытия цилиндра, клапан быстро закрывается.
Паровой выпускной обратный клапан турбины высокого давления установлен в горизонтальном трубопроводе секции подогрева и охлаждения паровой турбины, чтобы предотвратить попадание воды и пара обратно в цилиндр высокого давления и повлиять на безопасность паровой турбины. Специально разработанные для защиты выхлопных газов паровых турбин, их быстрое и плотное закрытие гарантирует, что вода или пар могут быть быстро изолированы от паровой турбины, когда генератор отключен или главный паровой клапан закрыт. Клапан закроется автоматически, когда высокий уровень воды нагревательного оборудования в турбине отключится или на всех уровнях вытяжных паропроводов. В качестве защитного устройства обратный клапан вытяжки должен быть надежным.
Давление пара выхлопного газа в цилиндре высокого давления: давление на входе подогревателя
Температура выхлопных газов в цилиндре высокого давления: ≤420 ℃
Давление экстракции каждой секции: вакуум ~ 10 МПа
Температура экстракции каждой секции: 200 ~ 510 ℃
Диапазон давления в клапане:
ASME B16.34 1996 –150 класс
ASME B16.34 1996 — класс 300
ASME B16.34 1996 –400 класс
ASME B16.34 1996 –600 класс
Корпус клапана: литая сталь
ASTM A216-WCB
ASTM A217-WC6/WC9(1# /3#extraction)
Привод:
Для больших агрегатов обратный обратный клапан отбора пара в основном приводится в действие пневматическим, а для малых и средних — гидравлическим.
Тип вытяжного обратного клапана
По части открытия / закрытия:
- Закрытие собственного веса. Закрытие (закрытие) с собственным весом: Обратный клапан закрывается под действием собственного веса или противовеса трима или в зависимости от давления среды и противовеса трима, чтобы держать его в открытом положении клапана.
- Механическое закрытие. Привод обеспечивает импульсное точечное действие, чтобы золотник преодолевал начальную инерцию, вызванную длительным пребыванием в закрытом положении или по внешним причинам, и сам завершал ход покоя, чтобы закрыть клапан.
- Закрытие питания. Во время процесса закрытия привод всегда обеспечивает питание для завершения всего хода катушки и закрытия клапана.
По своей структуре:
- Обратный обратный клапан для извлечения пара без молотка
Внутренний балансировочный вал IBS обратный обратный клапан отбора пара без молотка. Внутренний баланс относится к внутреннему балансу собственного веса шпули. Золотник поддерживается валом и свободно вращается вокруг вала. Они не связаны напрямую, а связаны с поршнем бокового рабочего цилиндра. Фактическое открытие внутри клапана не может быть подтверждено.
- Обратный клапан извлечения пара с тяжелым молотком
Клапан большого диаметра обеспечивает тяжелую регулировку, тогда в обратном клапане вытяжного пара можно использовать тяжелый молот, молот может компенсировать часть веса трима (около половины золотника). Трим клапана напрямую связан с валом, и фактическое отверстие внутри можно увидеть по изменению угла внешнего тумблера. Если внутренняя часть не полностью открыта, это можно наблюдать снаружи. Клапан является обратным клапаном свободного хода, закрытым под действием силы тяжести, когда давление на входе выше, чем у открытой обивки выпускного клапана, а клапан закрыт наоборот.
Отправить эту запись
https://perfect-valve.com/wp-content/uploads/2020/05/M38Y3.jpg
350
500
Идеальное Производство
https://perfect-valve. com/wp-content/uploads/2019/06/logo.png
Идеальное Производство2020-06-19 10:06:072020-06-19 10:06:07Обратный клапан для турбины высокого давления
0
ответы
Оставьте комментарий
Хотите присоединиться к обсуждению?
Не стесняйтесь вносить свой вклад!
Узнать о Steam | Обратные клапаны
Дом
/
Узнать о паре
/
Обратные клапаны
Содержимое
Запорные клапаны — линейное перемещение
Запорные клапаны — поворотное движение
Обратные клапаны
фильтры
Сепараторы
Манометры Смотровые стекла Вакуумные выключатели
Назад, чтобы узнать о паре
Клапаны обратные
Клапаны обратные (обратные) устанавливаются на трубопроводах для пропуска потока только в одном направлении; помогает защитить оборудование и процессы. В этом учебном пособии объясняются работа, преимущества, области применения и выбор различных конструкций, включая подъемные, дисковые, поворотные и межфланцевые обратные клапаны.
Обратные клапаны или обратные клапаны устанавливаются в трубопроводных системах для пропуска потока только в одном направлении. Они полностью управляются реакцией на линейную жидкость и поэтому не требуют внешнего управления. В этом тексте ожидаемое или желаемое направление потока называется «прямой поток», поток в противоположном направлении — «обратный поток».
Существует ряд причин для использования обратных клапанов, в том числе:
- Защита любого элемента оборудования, на которое может повлиять обратный поток, такого как расходомеры, сетчатые фильтры и регулирующие клапаны.
- Для проверки скачков давления, связанных с гидравлическими силами, например, гидроударом.
Эти гидравлические силы могут вызывать волну давления, которая распространяется вверх и вниз по трубопроводу до тех пор, пока энергия не рассеется.
- Предотвращение затопления.
- Предотвращение обратного потока при выключении системы.
- Предотвращение потока под действием силы тяжести.
- Сброс вакуумных условий.
Хотя обратные клапаны могут эффективно перекрывать обратный поток, их никогда не следует использовать вместо запорного клапана для удержания острого пара на участке трубы.
Как и в случае с запорными клапанами, существует ряд различных конструкций обратных клапанов, каждая из которых подходит для определенных областей применения. В этом модуле обсуждаются различные типы обратных клапанов и их применение, а также метод выбора правильного размера.
Подъемные обратные клапаны
Подъемные обратные клапаны аналогичны по конфигурации шаровым клапанам, за исключением того, что диск или заглушка приводятся в действие автоматически. Впускное и выпускное отверстия разделены заглушкой конической формы, которая обычно опирается на металлическое седло; в некоторых клапанах плунжер может удерживаться на своем седле с помощью пружины. Когда поток в клапан направлен вперед, давление жидкости поднимает конус с седла, открывая клапан. При обратном потоке конус возвращается на свое место и удерживается на месте за счет давления обратного потока.
Если используется металлическое седло, подъемный обратный клапан подходит только для применений, где допустима небольшая утечка в условиях обратного потока. Кроме того, конструкция подъемного обратного клапана, как правило, ограничивает его использование для воды, поэтому они обычно используются для предотвращения обратного потока конденсата в конденсатоотводчиках и на выходах циклических конденсатных насосов.
Основное преимущество подъемного обратного клапана заключается в его простоте, а поскольку конус является единственной движущейся частью, клапан прочен и требует минимального обслуживания. Кроме того, использование металлического седла ограничивает износ седла. Подъемный обратный клапан имеет два основных ограничения; во-первых, он предназначен только для установки в горизонтальные трубопроводы, а во-вторых, его размер обычно ограничивается DN80, выше которого клапан становится слишком громоздким.
Подъемный обратный клапан поршневого типа является модификацией стандартного подъемного обратного клапана. В нем вместо конуса используется заглушка в форме поршня, и к этому механизму применяется демпфер. Заслонка производит демпфирующий эффект во время работы, тем самым устраняя повреждения, вызванные частым срабатыванием клапана, например, в трубопроводных системах, которые подвержены скачкам давления или частым изменениям направления потока (например, котельная). выход).
Поворотные обратные клапаны
Поворотный обратный клапан состоит из заслонки или диска того же диаметра, что и отверстие трубы, которое свисает на пути потока. При движении потока вперед давление жидкости заставляет диск поворачиваться вверх, позволяя потоку проходить через клапан. Обратный поток приведет к тому, что диск упрется в седло и остановит обратный поток жидкости по трубе. При отсутствии потока вес заслонки отвечает за закрытие клапана; однако в некоторых случаях закрытию может способствовать использование утяжеленного рычага. Как видно из рисунка 12.3.2, весь механизм заключен в корпус, что позволяет заслонке убираться из пути потока.
Поворотные обратные клапаны создают относительно высокое сопротивление потоку в открытом положении из-за веса диска. Кроме того, они создают турбулентность, так как заслонка «плавает» в потоке жидкости. Это означает, что обычно перепад давления на поворотном обратном клапане больше, чем на других типах.
При резких изменениях расхода диск может ударяться о седло клапана, что может привести к значительному износу седла и возникновению гидравлического удара по системе трубопроводов. Этого можно избежать, установив на диск демпфирующий механизм и используя металлические седла для ограничения износа седла.
Межфланцевые обратные клапаны
Как подъемные, так и поворотные обратные клапаны имеют тенденцию быть громоздкими, что ограничивает их размер и делает их дорогостоящими. Чтобы преодолеть это, были разработаны межфланцевые обратные клапаны. По определению межфланцевые обратные клапаны предназначены для установки между набором фланцев. Это широкое определение охватывает множество различных конструкций, включая дисковые обратные клапаны и межфланцевые версии поворотных или раздельных дисковых обратных клапанов.
Дисковые обратные клапаны
Дисковый обратный клапан состоит из четырех основных компонентов: корпуса, диска, пружины и фиксатора пружины. Диск движется в плоскости под прямым углом к потоку жидкости, сопротивляясь пружине, удерживаемой на месте фиксатором. Корпус выполнен в виде встроенного центрирующего кольца, облегчающего установку. Если требуется уплотнение с нулевой утечкой, можно использовать мягкое седло.
Когда сила, действующая на диск со стороны давления на входе, превышает силу, действующую на пружину, вес диска и любое давление на выходе, диск вынужден подняться со своего седла, позволяя потоку проходить через клапан. Когда перепад давления на клапане уменьшается, пружина возвращает диск на свое седло, закрывая клапан непосредственно перед тем, как возникает обратный поток. Это показано на рисунке 12.3.4. Наличие пружины позволяет устанавливать дисковый обратный клапан в любом направлении.
Перепад давления, необходимый для открытия обратного клапана, в основном определяется типом используемой пружины. В дополнение к стандартной пружине доступно несколько вариантов пружины:
- Без пружины — используется при небольшом перепаде давления на клапане.
- Пружина Nimonic — используется в условиях высоких температур.
- Усиленная пружина — увеличивает требуемое давление открытия. При установке на линию питательной воды котла его можно использовать для предотвращения затопления паровых котлов, когда они не находятся под давлением.
Как и для всех межфланцевых обратных клапанов, размер дискового обратного клапана определяется размером соответствующего трубопровода. Это обычно обеспечивает правильный размер клапана, но бывают случаи, когда размер клапана больше или меньше.
Обратный клапан увеличенного размера часто определяется постоянным дребезжанием клапана, то есть повторным открытием и закрытием клапана, которое происходит, когда клапан открыт лишь частично. Это вызвано тем, что при открытии клапана происходит падение давления на входе; если это падение давления означает, что перепад давления на клапане падает ниже требуемого давления открытия, клапан захлопнется. Как только клапан закрывается, давление снова начинает расти, поэтому клапан открывается, и цикл повторяется.
Превышение размера обычно можно исправить, выбрав клапан меньшего размера, но следует отметить, что это увеличит перепад давления на клапане для любого потока. Если это неприемлемо, эффект вибрации можно устранить, уменьшив закрывающее усилие на диске. Это можно сделать либо используя стандартную пружину вместо усиленной, либо вообще сняв пружину. Другой альтернативой является использование мягкого сиденья; это не предотвращает болтовню, а скорее снижает шум. Однако следует соблюдать осторожность, так как это может привести к чрезмерному износу сиденья.
Недостаточный размер приводит к чрезмерному падению давления на клапане и, в крайнем случае, может даже препятствовать потоку. Решение – замена малогабаритного клапана на более крупный.
Дисковые обратные клапаны меньше и легче, чем подъемные и стандартные поворотные обратные клапаны, и, следовательно, стоят меньше. Однако размер дискового обратного клапана ограничен DN125; выше этого конструкция усложняется. Как правило, такая конструкция включает диск в форме конуса и пружину небольшого диаметра, которая удерживается и направляется вдоль центральной линии конуса, что является более сложным и дорогим в изготовлении. Даже в этом случае размеры таких конструкций ограничены DN250.
Стандартные тарельчатые обратные клапаны не следует использовать в устройствах с сильно пульсирующим потоком, например, на выходе из поршневого воздушного компрессора, так как повторные удары диска могут привести к выходу из строя фиксатора пружины и высокому уровню стресс весной. Для таких применений доступны специально разработанные фиксаторы. Эти конструкции обычно уменьшают величину хода диска, что эффективно увеличивает сопротивление потоку и, следовательно, увеличивает перепад давления на клапане.
Конструкция дисковых обратных клапанов позволяет устанавливать их в любом положении, в том числе на вертикальных трубопроводах, где поток жидкости направлен вниз.
Межфланцевые обратные клапаны поворотного типа
Они аналогичны стандартным поворотным обратным клапанам, но не имеют полнотелой конструкции, вместо этого, когда клапан открывается, заслонка вдавливается в верхнюю часть трубопровода. Следовательно, заслонка должна иметь меньший диаметр, чем у трубопровода, и из-за этого дополнительно увеличивается перепад давления на клапане, часто высокий для клапанов поворотного типа.
Обратные клапаны поворотного типа используются в основном на больших диаметрах трубопроводов, как правило, выше DN125, потому что на небольших трубопроводах перепад давления, вызванный «плаванием» диска в потоке жидкости, становится значительным. Кроме того, при использовании этих клапанов больших размеров можно добиться значительной экономии средств из-за небольшого количества материала, необходимого для изготовления клапана.
Однако при использовании клапанов большего размера возникает одна проблема; из-за своего размера диски особенно тяжелые и поэтому обладают большой кинетической энергией при закрытии. Эта энергия передается седлу и технологической жидкости, когда клапан захлопывается, что может привести к повреждению седла клапана и возникновению гидравлического удара.
Области применения межфланцевых обратных клапанов
Бесфланцевые обратные клапаны становятся предпочтительным типом обратных клапанов для большинства применений благодаря их компактной конструкции и относительно низкой стоимости. Ниже приводится список некоторых из их наиболее распространенных применений:
- Питающие трубопроводы котлов. Обратный клапан используется для предотвращения возврата котловой воды по питающему трубопроводу в резервуар для хранения, когда питательный насос перестает работать. Кроме того, на питательном трубопроводе котла может быть установлен дисковый обратный клапан с усиленной пружиной и мягким седлом, чтобы предотвратить самотечный поток в котел, когда питательный насос отключен.
- Конденсатоотводчики – за исключением конденсатоотводчиков со сбросом в атмосферу, после конденсатоотводчиков всегда следует устанавливать обратные клапаны для предотвращения обратного потока конденсата, заливающего паровое пространство. Обратный клапан также предотвратит повреждение конденсатоотводчика в результате любого гидравлического удара в линии конденсата. Следует отметить, что при использовании конденсатоотводчиков струйного типа обратный клапан должен быть установлен не менее чем в 1 м за конденсатоотводчиком.
- Контуры горячей воды — после каждого насоса должен быть установлен обратный клапан для предотвращения обратного потока через насос, когда он отключен (см. рис. 12.3.8).
- Смешивание. В каждой линии подачи должен быть установлен обратный клапан для предотвращения обратного потока по разным линиям, что может привести к загрязнению. Распространенным применением смешивания является смешивание горячей и холодной воды для получения горячей воды (см. рис. 12.3.10).
- Защита трубопроводной арматуры. Обратные клапаны используются для предотвращения повреждения оборудования, такого как расходомеры и регулирующие клапаны, которые могут быть повреждены обратным потоком. Обратные клапаны также предотвращают попадание содержимого фильтров в трубопроводы, расположенные выше по течению, из-за обратного тока жидкости.
- Применение с несколькими котлами. На выходе каждого котла должен быть установлен обратный клапан, чтобы предотвратить попадание пара в котлы, которые могут находиться в режиме горячего резерва (см. рис. 12.3.11).
- Сосуды продувки — Когда сосуд продувки получает продувку более чем от одного котла, на каждой отдельной линии продувки должен быть установлен межфланцевый обратный клапан. Это предотвратит попадание продувки из одного котла обратно в другой котел. Во многих странах это требование законодательства.
- Сосуды мгновенного испарения — межфланцевый обратный клапан установлен на выходе пара из сосуда мгновенного испарения; это гарантирует, что пар из любого клапана подпитки не попадет обратно в расширительный сосуд (см. рис. 12.3.12). После конденсатоотводчика также устанавливается обратный клапан, который опорожняет испарительную емкость.
Обратные клапаны с разъемным диском
Обратный клапан с разъемным диском или обратный клапан с двумя пластинами разработан для преодоления ограничений по размеру и перепаду давления, присущих поворотным и межфланцевым обратным клапанам. Створка поворотного обратного клапана по существу разделена и шарнирно закреплена по центру, так что две дисковые пластины будут качаться только в одном направлении. Дисковые пластины удерживаются в седле пружиной кручения, установленной на шарнире.
Для удержания шарнира в центре канала потока можно использовать внешние стопорные штифты. Эти стопорные штифты являются частым источником утечек из клапана. Усовершенствованная конструкция обеспечивает внутреннюю фиксацию шарнира, а поскольку клапанный механизм полностью герметизирован внутри корпуса, предотвращается утечка в атмосферу (см. рис. 12.3.13)
Клапан нормально закрыт, так как тарелки закрыты торсионной пружиной. Когда жидкость течет в прямом направлении, давление жидкости заставляет дисковые пластины шарнирно открываться, позволяя течь. Обратный клапан закрывается пружиной, как только поток прекращается, прежде чем может возникнуть обратный поток.
Частое открытие и закрытие обратного клапана с разъемным диском может вскоре привести к повреждению седла, если пятки дисковых пластин во время открытия будут тереться о седло. Чтобы преодолеть это, пятка дисковых пластин поднимается во время начального открытия клапана, и пластины вращаются исключительно на шарнире, а не на поверхности седла.
Обратный клапан с разъемным диском имеет несколько преимуществ по сравнению с другими типами обратных клапанов:
- Конструкция с разъемным диском не имеет ограничений по размеру, и эти клапаны производятся с размерами до DN5400.
- Падение давления на обратном клапане с разъемным диском значительно ниже, чем на других типах.
- Могут использоваться при более низком давлении открытия.
- Обратные клапаны с разъемным диском могут устанавливаться в любом положении, в том числе на вертикальных трубопроводах.
Другие типы обратных клапанов
Вышеупомянутые типы обратных клапанов наиболее часто встречаются в паровых, конденсатных и жидкостных системах. Тем не менее, несколько других типов также доступны. Три типа, перечисленные ниже, в основном подходят для работы с жидкостями, а затем могут использоваться в системах с конденсатом:
- Шаровой обратный клапан. Он состоит из шара с резиновым покрытием, который обычно устанавливается на входе клапана, герметизируя вход. . Когда на шар оказывается давление, он смещается со своего места по направляющей, позволяя жидкости проходить через впускное отверстие. Когда давление жидкости падает, шар соскальзывает обратно на свое место на входном седле. Примечание. Шаровые обратные клапаны обычно используются только в жидкостных системах, так как трудно обеспечить герметичность с помощью шара.
- Мембранный обратный клапан — Гибкая резиновая диафрагма помещается в сетчатый или перфорированный конус острием по направлению потока в трубопроводе (см. рис. 12.3.15). Поток в прямом направлении отклоняет диафрагму внутрь, обеспечивая свободный проход жидкости. При отсутствии потока или наличии противодавления диафрагма возвращается в исходное положение, закрывая клапан. Примечание. Материал мембраны обычно ограничивает применение обратного клапана с мембраной для жидкостей с температурой ниже 180°C и давлением 16 бар.
Обратный клапан с откидным диском — подобен обратному клапану поворотного типа, но створка поворачивается перед центром давления и имеет противовес или подпружинен для принятия нормально закрытого положения (см. рис. 12.3.16). Когда поток направлен вперед, диск поднимается и «плавает» в потоке, оказывая минимальное сопротивление потоку. Диск уравновешен так, что по мере уменьшения потока он будет поворачиваться в закрытое положение, закрываясь до того, как фактически начнется обратный поток. Работа плавная и бесшумная в большинстве условий. Примечание: из-за конструкции обратного клапана с наклонным диском его использование ограничено только жидкостями.
Диаграммы потери давления
Поскольку большинство типов обратных клапанов подходят для использования как в жидкостных, так и в газовых системах, производители обычно показывают падение давления на клапане в виде диаграммы потери давления для воды. Типичный график потери давления показан на рис. 12.3.17. Он показывает падение давления на определенном обратном клапане для данного размера клапана и расхода воды в м³/ч.
Чтобы определить падение давления на обратном клапане для других жидкостей, необходимо рассчитать эквивалентный объемный расход воды, это делается по формуле в уравнении 12. 3.1:
После определения эквивалентного объемного расхода воды падение давления на клапане можно считать по диаграмме, используя тот же метод, что и для воды, выбрав эквивалентный объемный расход воды вместо фактического объемного расхода.
Следует отметить, что объемный расход (в м³/ч) обычно указывается для жидкостей, тогда как для пара обычно используется массовый расход (в кг/ч). Чтобы преобразовать кг/ч в м³/ч, массовый расход умножается на удельный объем (в кг/м³) для конкретного рабочего давления и температуры (см. уравнение 12.3.2).
В качестве альтернативы, если указано значение te Kv клапана, падение давления на клапане можно определить с помощью метода, описанного в Модуле 12.2.
Пример 12.3.1
Определите падение давления на обратном клапане DN65, пропускающем 1200 кг/ч насыщенного пара при давлении 8 бари. Используйте характеристики падения давления, показанные на рисунке 12.3.17.
Решение:
Первым шагом является расчет объемного расхода:
Из паровых таблиц при манометрическом давлении 8 бар, vg = 0,214 9 м³/кг
Используя рисунок 12.