Водотрубные котлы SOLIDA К, КД (уголь, дрова) Arcus SOLIDA К от 1,44 до 1,74 МВт (КВм-К)

Arcus — Водотрубные котлы SOLIDA К, КД (уголь, дрова) Arcus SOLIDA К от 1,44 до 1,74 МВт (КВм-К)

Главная

Продукция

Водотрубные котлы (КВр, КВм, КВа)

Водотрубные котлы SOLIDA К, КД (уголь, дрова)

SOLIDA К от 1,44 до 1,74 МВт (КВм-К)

SOLIDA К от 1,44 до 1,74 МВт (КВм-К)

Скачать каталог продукции

Вид топлива: каменный уголь, бурый уголь.

Расчетный срок службы: 10 лет на каменном угле.

Базовый комплект поставки: котел в легкой обмуровке, эксплуатационная документация, дополнительная комплектация (по согласованию с заказчиком).

Характеристики
Габаритный чертеж

скачать cad-чертеж

Руководство по эксплуатации

Купить

Заказать звонок

Подобрать котел

© ГК «Ижевский котельный завод», 2018
Политика обработки персональных данных
Результаты СОУТ

Обратный звонок
Оставьте свои данные и мы вам перезвоним

Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.

Оставьте свои данные и мы вам перезвоним

Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.

Котлы водотрубные Водотрубные водогрейные газоплотные котлы Eurotherm

ГлавнаяКОТЛЫWolf Водотрубные водогрейные газоплотные котлы Eurotherm

Котлы водотрубные Характеристики:

• предназначены для получения горячей воды с температурами до 115° и перегретой воды до 150° С давлением теплоносителя до 1,6 МПа (16 бар).
• высокий кпд — не менее 92%
• компактный размер и вес современный дизайн симметричная конструкция котла для оптимального распределения тепловых напряжений
• поверхности нагрева выполнены из гладкостенных труб для снижения возможности их загрязнений рабочее избыточное давление до 6 бар
• хорошая теплоизоляция котла, включая переднюю дверцу, для снижения теплопотерь от излучения передняя дверца откидывается влево и вправо для удобства чистки и обслуживания котла
• гарантия на котел 2 года.

Водогрейные газоплотные котлы ( котлы водотрубные )серии Eurotherm разработаны с учетом многолетнего опыта российских производителей котельного оборудования и всех современных требований рынка в тесном сотрудничестве со специалистами немецкого концерна WOLF GmbH. Котлы водотрубные поставляются заказчику в восьми типоразмерах номинальной мощностью от 3 150 до 58 200 кВт в двух модификациях – на 115℃ и на 150℃. Котлы водотрубные предназначены для получения горячей воды с предельными номинальными температурами 115 или 150℃ при допустимом рабочем давлении 1,6 МПа (16 бар). Котлы водотрубные сертифицированы по системе ГОСТ Р и имеют разрешение на применение от Ростехнадзора РФ. Используются в системах отопления и горячего водоснабжения промышленного и коммунального назначения и для получения перегретой воды в технологических целях. Работают на природном газе, легком жидком топливе, нефти/мазуте в зависимости от типа установленного горелочного устройства. Нормативный срок эксплуатации котла установлен в соответствии с “ГОСТ 21563-93. Котлы водогрейные. Основные параметры и технические требования” и составляет не менее 20 лет. Гарантийный срок при соблюдении условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации составляет 2 года со дня ввода в эксплуатацию.

Дополнительная информация

Котлы выполнены в газоплотном исполнении, имеют горизонтальную компоновку. Выбор материалов для изготовления деталей обоснован расчетом на прочность элементов котла, работающих под давлением, выполненным по нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды РД 10-249-98, согласованным с Госгортехнадзором России.

Котел самонесущий, имеет скользящие опоры. Опоры, расположенные на фронте котла, неподвижны. Скользящие опоры котла установлены на раму, изготовленную из двутавра.

Для котлов на раме устройство специального фундамента не требуется.

Водотрубные водогрейные котлы серии Eurotherm специально спроектированы с учетом требований и опыта эксплуатации российских тепловых сетей. Широкий типоразмер котлов данной серии позволяет легко варьировать выбор любой мощности по желанию заказчика. Серия Eurotherm включает в себя уникальный для российского рынка котел мощностью 17.440 кВт (15 Гкал), который был включен в программу производства по настоятельным рекомендациям многих эксплуатирующих организаций тепловых сетей. Котлы Eurotherm изначально проектировались для использования современных автоматизированных горелочных устройств.
Газоплотное исполнение обеспечивает работу котла под избыточным давлением, либо под разрежением, в зависимости от типа горелочного устройства и проекта котельной. Шестигранная геометрия топки и увеличенная скорость потока в конвективной части котлов делают их незаменимыми при использовании в открытых тепловых сетях. Котлы серии «Eurotherm» по своим габаритам адаптированы к установке в квартальных и блочно-модульных котельных, а также к реконструкции объектов с ранее установленными котлами других отечественных производителей. Поставка котла потребителю осуществляется либо целым изделием, либо с разбивкой на удобные для транспортировки части.

Водотрубные котлы | Спиракс Сарко

Дом
/
Узнать о паре
/

Водотрубные котлы

Содержимое

• Введение

• Котлы Shell

• Водотрубные котлы

• Разные типы котлов Экономайзеры и пароперегреватели

• Рейтинг котлов

• КПД котла и сжигание

• Котельная арматура и крепления

• Заголовки Steam и отрывки

• Хранение и продувка воды для паровых котлов

• Вода для котла

• Питательный резервуар и подготовка питательной воды

• Контроль TDS в котловой воде

• Рекуперация тепла от продувки котла Только управление TDS

• Нижняя продувка

• Уровни воды в паровых котлах

• Методы определения уровня воды в паровых котлах

• Автоматические системы контроля уровня

• Сигнализация уровня воды

• Установка регуляторов уровня

• Требования к испытаниям в котельной

• Деаэраторы под давлением

• Паровые аккумуляторы

Назад, чтобы узнать о паре

Водотрубные котлы

Описание водотрубных котлов, включая принцип действия, типы и преимущества; также краткий обзор того, как они применяются для комбинированного производства тепла и электроэнергии.

Водотрубные котлы

Водотрубные котлы отличаются от котлов кожухотрубного типа тем, что вода циркулирует внутри труб, а источник тепла окружает их. Возвращаясь к уравнению для кольцевого напряжения (уравнение 3.2.1), легко увидеть, что, поскольку диаметр трубы значительно меньше, при том же напряжении можно допустить гораздо более высокое давление.

Водотрубные котлы используются на электростанциях, для которых требуется:

• Высокая паропроизводительность (до 500 кг/с).
• Пар высокого давления (до 160 бар).
• Перегретый пар (до 550°С).

Однако водотрубные котлы также производятся в размерах, чтобы конкурировать с кожухотрубными котлами.

Небольшие водотрубные котлы могут изготавливаться и собираться в единый блок, как и котлы с кожухом, тогда как большие блоки обычно изготавливаются секциями для сборки на месте.

Многие водотрубные котлы работают по принципу естественной циркуляции воды (известной также как «термосифония»). Это тема, которую стоит осветить, прежде чем рассматривать различные типы доступных водотрубных котлов. Рисунок 3.3.2 помогает объяснить этот принцип:

• Более холодная питательная вода подается в паровой барабан за перегородкой, где из-за большей плотности холодной воды она опускается в «нижнем стояке» к нижнему или «грязевому» барабану, вытесняя более теплую воду вверх вперед трубы.
• Непрерывный нагрев создает пузырьки пара в передних трубах, которые естественным образом отделяются от горячей воды в паровом барабане и удаляются.

Однако при повышении давления в водотрубном котле разница между плотностями воды и насыщенного пара падает, следовательно, циркуляция уменьшается. Чтобы сохранить тот же уровень паропроизводительности при более высоких расчетных давлениях, необходимо увеличить расстояние между нижним барабаном и паровым барабаном или ввести некоторые средства принудительной циркуляции.

Секции водотрубных котлов

Энергия от источника тепла может извлекаться как излучением, так и конвекцией и теплопроводностью.

Топка или радиационная секция

Это открытая площадка, вмещающая пламя(я) от горелки(ей). Если бы пламя могло соприкоснуться с трубами котла, произошла бы серьезная эрозия и, в конечном итоге, разрушение трубы .

Стены секции печи облицованы ребристыми трубами, называемыми мембранными панелями, которые предназначены для поглощения лучистого тепла от пламени.

Секция конвекции​

Эта часть предназначена для поглощения тепла от горячих газов за счет теплопроводности и конвекции.

Большие котлы могут иметь несколько последовательно соединенных блоков труб (также называемых подвесками) для получения максимальной энергии от горячих газов.

Обозначение водотрубного котла

Водотрубные котлы обычно классифицируют по определенным признакам, см. Таблицу 3.3.1.

Альтернативные схемы водотрубных котлов

Следующие схемы работают по тому же принципу, что и другие водотрубные котлы, и доступны с производительностью от 5 000 кг/ч до 180 000 кг/ч.

Котел с продольным барабаном

Котел с продольным барабаном был исходным типом водотрубного котла, работавшего по термосифонному принципу (см. рис. 3.3.5).

Питательная вода охладителя подается в барабан, расположенный продольно над источником тепла. Более холодная вода стекает по заднему циркуляционному коллектору в несколько наклонных обогреваемых труб. По мере того, как температура воды повышается, когда она проходит вверх по наклонным трубам, она закипает, а ее плотность уменьшается, поэтому горячая вода и пар циркулируют вверх по наклонным трубкам в передний циркуляционный коллектор, который возвращается в барабан. В барабане пузырьки пара отделяются от воды, и пар можно отводить.

Типовая производительность котлов с продольным барабаном составляет от 2 250 кг/ч до 36 000 кг/ч.

Котел с поперечным барабаном

Котел с поперечным барабаном представляет собой вариант котла с продольным барабаном, в котором барабан расположен поперек источника тепла, как показано на рис. 3.3.6. Поперечный барабан работает по тому же принципу, что и продольный барабан, за исключением того, что он обеспечивает более равномерную температуру по всему барабану. Однако существует риск повреждения из-за неправильной циркуляции при высоких паровых нагрузках; если верхние трубки станут сухими, они могут перегреться и в конечном итоге выйти из строя.

Котел с поперечным барабаном также имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что он может обслуживать большее количество наклонных труб благодаря своему поперечному расположению.

Типовая производительность котла с поперечным барабаном варьируется от 700 кг/ч до 240 000 кг/ч.

Котел Стирлинга с изогнутыми трубами

Дальнейшим развитием водотрубного котла является котел с изогнутыми трубами или котел Стирлинга, показанный на рис. 3.3.7. Опять же, это работает по принципу температуры и плотности воды, но использует четыре барабана в следующей конфигурации.

Питательная вода охладителя поступает в левый верхний барабан, откуда из-за большей плотности падает в сторону нижнего, или водяного барабана. Вода в водяном барабане и соединительные трубы к двум другим верхним барабанам нагреваются, и образовавшиеся пузырьки пара поднимаются в верхние барабаны, где пар затем отводится.

Котел Стирлинга с изогнутыми трубами обеспечивает большую площадь поверхности теплопередачи, а также способствует естественной циркуляции воды.

Преимущества водотрубных котлов:

• Они имеют небольшое содержание воды, поэтому быстро реагируют на изменение нагрузки и тепловложения.
• Трубы малого диаметра и паровой барабан позволяют выдерживать гораздо более высокие давления пара, а на электростанциях можно использовать до 160 бар.
• Конструкция может включать в себя множество горелок в любой из стен, обеспечивающих возможность горизонтального или вертикального горения, а также возможность контроля температуры в различных частях котла. Это особенно важно, если котел имеет встроенный пароперегреватель и необходимо контролировать температуру перегретого пара.

Недостатки водотрубных котлов:

• Их не так просто изготовить в блочном виде, как котлы с кожухом, а значит, требуется больше работы на месте.
• Вариант с несколькими горелками может обеспечить гибкость, но использование 30 или более горелок на электростанциях означает, что необходимы сложные системы управления.

Теплоэлектроцентраль (ТЭЦ)

Описанные выше водотрубные котлы обычно имеют большую мощность. Тем не менее, растет спрос на небольшие котлы-утилизаторы специального назначения меньшего размера, которые будут использоваться вместе с наземными газотурбинными установками.

Используются несколько типов наземных парогенерирующих газотурбинных установок:

• Комбинированное производство тепла и электроэнергии

Эти системы направляют горячие выхлопные газы из газовой турбины (примерно 500°C) через котел, где вырабатывается насыщенный пар, который используется в качестве коммунального оборудования.

Типичное применение этих систем на предприятиях или объектах, где потребности в электричестве и паре находятся на одном уровне и в пропорциях, которые могут быть согласованы с системой ТЭЦ.
Эффективность может достигать 90%.

• Парогазовая установка

Это дополнения к системам ТЭЦ, где насыщенный пар проходит через пароперегреватель для производства перегретого пара. Перегреватель может работать отдельно из-за сравнительно низкой температуры выхлопа газовой турбины. Полученный перегретый пар направляется на паровые турбины, которые приводят в действие дополнительные генераторы переменного тока и вырабатывают электроэнергию.

Диапазон регулирования этих установок плохой из-за необходимости вращения турбины со скоростью, синхронизированной с электрической частотой. Это означает, что эти установки целесообразно запускать только при полной нагрузке, обеспечивая базовую нагрузку пара на установку.

Из-за относительно низкой температуры выхлопа газовой турбины по сравнению с пламенем горелки в обычном котле для данной тепловой нагрузки требуется гораздо большая площадь теплообмена котла. Также нет необходимости предусматривать размещение горелок. По этим причинам водотрубные котлы, как правило, представляют собой лучшее и более компактное решение. Поскольку эффективность является основным фактором для лиц, принимающих решения по ТЭЦ, конструкция этих котлов вполне может включать экономайзер (нагреватель питательной воды).

Если установка представляет собой «комбинированный цикл», конструкция может также включать пароперегреватель. Однако относительно низкие температуры могут означать, что потребуются дополнительные горелки, чтобы довести пар до технических характеристик, требуемых для паровых турбин.

Начало страницы

Предыдущий — Котлы Shell
Далее — Разные типы котлов Экономайзеры и пароперегреватели

Как работает водотрубный котел

Одним из последних достижений в технологии производства пара является использование водотрубных котлов. Этот тип котла отличается от обычных котлов, в которых используется жаротрубная система. Водотрубные котлы более эффективны, чем жаротрубные, они производят больше пара, но потребляют меньше топлива. Они также намного безопаснее, чем жаротрубные котлы, и ими легче управлять, когда речь идет о плановых проверках и техническом обслуживании. Так как же именно работают эти водотрубные котлы?

Чтобы эффективно ответить на этот вопрос, мы должны сначала понять основную разницу между водотрубными и жаротрубными котловыми системами. Все сводится к соотношению между водой и источником тепла. В конструкции жаротрубного котла вода окружает источник тепла. В водяной трубе источник тепла окружает воду. Давайте подробнее рассмотрим эту разницу и почему она важна.

В любой котельной системе производство пара начинается с горелки. Когда топливо (обычно природный газ, пропан или мазут) сжигается внутри печи, образуются горячие газы, которые, в свою очередь, нагревают воду. В обычном жаротрубном котле горячие газы движутся из топки в нагревательные трубы, погруженные в воду в баке. По мере того как стенки трубок нагреваются газом, тепло передается воде, в конечном итоге превращая горячую воду в пар.

Хотя этот дизайн довольно распространен, он также довольно неэффективен по нескольким причинам. Во-первых, вода — медленный проводник тепла, и чем больше воды в баке, тем дольше она нагревается. Мало того, что для запуска обычного котла требуется несколько часов простоя, но и после того, как вы достигли желаемого давления пара, у вас мало возможностей приспособиться к изменяющейся потребности. В результате жаротрубные котлы обычно потребляют гораздо больше энергии, чем на самом деле необходимо для выполнения работы, что приводит к отходам тепла и более высоким затратам на топливо/воду.

Во-вторых, проблема с местом. Обычные промышленные котлы занимают много места по своей конструкции, поэтому для их размещения требуется отдельная котельная. Небольшие компании, в частности, могут счесть сложной и дорогостоящей проблемой создание такого отдельного пространства.

Промышленные водотрубные котлы имеют гораздо более эффективную конструкцию, позволяющую экономить место и энергию. который течет по всему котлу. В водяной трубе вода окружена нагретыми газами, а не наоборот. Горячий газ из топки поступает в основную камеру котла.

В некоторых случаях газ ударяется о заднюю стенку котла, а затем отскакивает к другому концу котла. Это создает эффект перегрева внутри котла, что может помочь уменьшить количество топлива, необходимого для выработки тепла на оптимальном уровне.

Пока этот горячий газ движется по котлу, он нагревает воду внутри ряда котельных труб, расположенных в середине котла. Эти водяные трубы имеют форму прямоугольника и примерно равны длине самого котла. Трубки также полностью герметичны и могут выдерживать более высокое давление, так что вода не может вытекать, а огонь или газ не могут проникнуть внутрь трубки.

По сути, огонь и газ, производимые горелкой, парят вокруг водяных труб, нагревая их и воду внутри них снаружи. Это заметное отличие от жаротрубных котлов, в которых вода, используемая для создания пара, будет окружать источник тепла.

Поскольку тепло распределяется по всему котлу и окружает водяные трубы, эта конструкция не только более энергоэффективна, но и требует меньше воды. Вода также может двигаться и циркулировать по трубам, что снижает нагрузку на котел.

Вода, нагретая внутри труб, поднимается наверх котла в паровой барабан. На дне парового барабана находится кипящая вода, которая продолжает нагреваться за счет огня и газа, создаваемого горелкой. Эта кипящая вода в конечном итоге становится паром, который затем может быть выпущен котлом для использования для отопления и других целей. Процесс от холодного пуска до полного пара обычно занимает минуты, а не часы.

Водотрубные котлы также имеют сливную трубу, которая соединяет паровой барабан с барабаном питательной воды. Если пар охлаждается и снова конденсируется в капли воды, эта вода может стекать из парового барабана в барабан питательной воды через сливную трубу.