Марки стали нержавеющей: Марки нержавеющих сталей по AISI, ГОСТ. Таблица соответствия DIN, SMS, ISO, ГОСТ. Химический состав нержавеющей стали EN, AISI, ASTM

Марки нержавеющих сталей по AISI, ГОСТ. Таблица соответствия DIN, SMS, ISO, ГОСТ. Химический состав нержавеющей стали EN, AISI, ASTM


ООО «АЛЬФА-СТАР»


+7(812)244-21-41
+7(812)244-21-42

198097, Санкт-Петербург, ул. Трефолева, 2, литера БЖ, помещение 1-Н, помещ. 66



Фитинги, трубопроводная и запорная арматура из нержавеющей стали

Марки нержавеющих сталей по AISI, ГОСТ. Таблица соответствия DIN, SMS, ISO, ГОСТ. Химический состав нержавеющей стали EN, AISI, ASTM

Марки нержавеющих сталей по AISI

Самые распространенные марки стали по AISI и область их применения




AISI 304

Самая распространенная марка стали в повседневной жизни. Применяется в изготовлении мебели, конструкций, предметов интерьера, декора, в оборудовании для пищевой и фармацевтической промышленности, в машиностроении и  строительстве.

AISI 321

Данная марка чаще всего применяется в трубопроводах работающих под давлением:  трубы, детали трубопроводов, тройники, отводы, фланцы, переходы, запорная арматура, теплообменники, коллектора.

AISI316

Элементы и детали трубопроводов, и конструкций работающих в средах с повышенным содержанием щелочей, растворов солей и кислот. Все установки и агрегаты, расположенные в условиях повышенных агрессивных сред.

Марки нержавеющих сталей по ГОСТ




08Х18Н10

Рекомендуется для изготовления сварных изделий, работающих в средах менее высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т. Сталь обладает пониженной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т. Трубы, детали трубопроводов и арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения

10Х17Н13М2Т

Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10% уксусной кислоты и сернокислых средах. Аппараты и сосуды, работающие в средах повышенной агрессивности. Лопатки газодувки, штампуемые из листовой стали, заклепки, изготавливаемые методом горячей высадки, поковки дисков, покрышек, валов и других деталей компрессорных машин, детали турбин.

12Х18Н10Т

Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭУ с водяным теплоносителем. Лопатки, трубы и другие детали энергетического машиностроения, работающие при температуре до +600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей; днища адсорбера, регенераторы, теплообменники и др. Корпуса и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 °С до +600 °С, а при наличии агрессивных сред — до +350 °С.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – это коррозионностойкая сталь , разновидность легированной стали, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах  за счет содержания хрома – 12% и более. На рынке представлены различные марки нержавеющих сталей. Самые распространенные марки стали AISI 304, AISI316 и AISI 321.

AISI304 (08Х18Н10)
Самая распространенная и самая востребованная марка стали. Сталь этой марки применяют во многих отраслях промышленности.Также данную марку применяют в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.  Она хорошо обрабатывается и имеет хорошие показатели коррозионной стойкости.

AISI316 (10Х17Н13М2)
Нержавеющая сталь этой марки имеет более высокие показатели коррозионной стойкости к агрессивным средам. Эту марку применяют в тех отраслях промышленности, где применение AISI 304 не возможно. Данную марку чаще применяют на предприятиях химической промышленности, где используются щелочи и кислоты.

AISI321 (12Х18Н10Т)
Сталь этой марке также имеет хорошие показатели по коррозионной стойкости. Также хорошо обрабатывается и поддается сварке, как и предыдущие две. Чаще всего эту марку стали применяют в изделиях, к которым предъявляются более высокие требования по механическим свойствам и жаропрочности.

Таблица соответствия DIN, SMS, ISO, ГОСТ



























Таблица соответствия DIN, SMS, ISO, ГОСТ
СтандартDINSMSISOГОСТ
Условный диаметр, дюймУсловный диаметр (DN, Ду), ммНаружный диаметр, ммНаружный диаметр, ммНаружный диаметр, ммНаружный диаметр, мм
1 / 8″5  10. 36
1 / 4″8 6.3513.78
3 / 8″1012 (13)9.5417.110
1 / 2″1518 (19)12.721.314
3 / 4″2022 (23)19.0526.918
1″2528 (29)2533.725
1 1 / 4″3234 (35)31.7542.438
1 1 / 2″4040 (43)3848.345
2″5052 (53)50.860.357
2 1 / 2″657063. 576.176
3″8085 (84)76.188.989
4″100104101.6114.3108
5″125129129139.7133
6″150154154168.3159
8″200204204219.1219
10″250254254273273
12″300  323.9325
14″350  355.6377
16″400  406. 4426
20″500  508530
24″600  609.6630
28″700  711.2730
32″800  812820

Химический состав нержавеющей стали EN, AISI, ASTM






Вид сталиМарка стали по ENМарка стали по AISI/ASTMОбозначениеХимический состав стали
сталиCSiMnP maxSNCrMoNi
Аустенитная
сталь		1. 4301304X5CrNi18-10≤0,07≤1,00≤2,000.045≤0,015(2)≤0,1117,50 — 19,50 8,00 — 10,50
Аустенитная
сталь		1.4541321X6CrNiTi18-10≤0,08≤1,00≤2,000.045≤0,015(2) 17,00 — 19,00 9,00 — 12,0
Аустенитная
сталь		1.4401316X5CrNiMo17-12-2≤0,07≤1,00≤2,000.045≤0,015(2)≤0,1116,50 — 18,502,00 — 2,5010,00 — 13,00


Марки нержавеющих сталей импортных и отечественных

Марки нержавеющих сталей

Импортные маркиОтечественные марки

Нержавеющая сталь AISI 304, 304L, Deco

Универсальная нержавеющая сталь, которая нашла свое применение практически во всех отраслях промышленности – пищевой, фармацевтической, химической, нефтеперерабатывающей и т. д. Нержавеющая сталь отличается превосходными антикоррозийными свойствами, высокой твердостью и упругостью, повышенной жаростойкостью и простотой обработки. Подробнее…

12Х18Н10Т Пищевая нержавеющая сталь

Пищевая нержавеющая сталь успешно применяется во многих отраслях промышленности, в первую очередь это химическая, фармацевтическая и пищевая. Сталь этой марки используется при производстве трубопроводов, сварных аппаратов и сосудов. Подробнее…

Нержавеющая сталь AISI 321, 321H

Данная сталь отличается повышенной жаропрочностью и жаростойкостью, поэтому эксплуатация изделий из этой стали возможна даже при очень высоких температурах. Она подходит для производства сварных труб, коллекторов выхлопной системы, теплообменников и т.д. Подробнее…

20Х23Н18 Сталь жаропрочная высоколегированная

Высоколегированная сталь отличается превосходной жаропрочностью за счет своих механических свойств, поэтому она успешно используется при производстве деталей, эксплуатируемых при высоких температурах – до +1100 °С.  Подробнее…

Нержавеющая сталь AISI 430

Низкоуглеродистая нержавеющая сталь, которая является одной наиболее распространенных благодаря своим отличным механическим свойствам, а главное, доступной цене. Очень часто используется в машиностроении, при производстве отдельных деталей бытовой техники и кухонной утвари. Подробнее…

10Х17Н13М2Т Нержавеющая кислотостойкая жаростойкая сталь

Нержавеющая кислотостойкая жаростойкая сталь по своим характеристикам многократно превосходит любые другие марки стали. Отличные антикоррозийные свойства и жаростойкость позволяют использовать детали из этой стали в агрессивных средах при температуре до +600 °С. Подробнее…

Нержавеющая сталь AISI 316, 316L, 316Ti

Нержавеющая сталь отличается превосходными антикоррозийными свойствами, благодаря содержанию молибдена и никеля, что позволяет использовать изделия из этой стали в любых, даже самых агрессивных средах. Помимо стойкости к коррозии, сталь отличается повышенной прочностью и механическими свойствами. Подробнее…

Нержавеющая сталь 08Х18Н10

Используют в основном в виде тонкого листа и ленты в автомобилестроении, торговом машиностроении, для товаров широкого потребления, в архитектуре. Подробнее…

 

Нержавеющая сталь 06ХН28МДТ

Применяется для изготовления сварной химической аппаратуры (реакторы, теплообменники, трубопроводы, емкости) Подробнее…

Соответствие марок стали по ГОСТ 5632-72 и их зарубежных аналогов.

Химический состав нержавеющих марок стали

ГОСТ

СНГ

EN

Европа

DIN

Германия

AISI

США

Химический состав, %

C

SI

Mn

Cr

Mo

Ni

N

Ti

Cu

Другое

 

1,4003

X2Cr

Ni12

 

0. 03

1

1,5

10,50-

12,50

 

0,30-

1.00

<0,030

   
 

1,4512

Х2Cr

Тi12

409

0,03

1

1

10,50-

12,50

  

6х(C+N<

Тi<0.65)

   
 

1,4516

1,4516

409 Ni

0,005-

0,020

 

1max

10,5-

11,5

 

0,5-1,0

 

6.(C+N)

<=Ti

<=0,5

  

08Х13

1,4000

X6Cr13

410S

0.08

1

1

12. 00-

14.00

      
 

1.4002

X6Cr

Al13

405

0.08

1

1

12.00-

14.00

     

AL

0.10-0.30

12X13

1.4006

X12Cr

N13

410

00.8-

0.15

1

1.5

11.50-

13.50

 

<0.75

    

08X17

1.4016

1.4016

4003

0.005-

0.020

 

0.5-

1.5

10.5-

12.5

 

0.3-

0.5

    
 

1. 4024

X15Cr13

410

0.12-

0.17

1

1

12.00-

14.00

      

20X13

1/4021

X20Cr13

420

0.16-

0.25

1

1.5

12.00-

14.00

      

30X13

1.4028

X30Cr13

420

0.26-

0.35

1

1.5

12.00-

14.00

      

40X13

1.4013

X39Cr13

 

0.36-

0.42

1

1

12. 50-

14.50

      

40X13

1.4034

X46Cr13

420

0.43-

0.50

1

1

12.50-

14.50

      

12X17

1.4016

X6Cr17

430

00.8

1

1

16.00-

18.00

      

08X17T

 

1.4510

430Ti

0.040-

0.065

 

1 max

16.0-

17.5

 

0.5 Max

    
 

1.4520

X2CrTi17

 

0. 025

0.5

0.5

16.00-

18.00

 

<0.015

0.30-0.60

   

08X17T

1.4510

X3CrTi17

439

0.05

1

1

16.00-

18.00

  

4x(C+N)+

0.15<

Ti<0.80

   
 

1.4223

X6CrMo

17-1

434

0.08

1

1

16.00-

18.00

0.90-

1.40

     
 

1.4509

X2Cr

TiNb

18

441

0.03

1

1

17. 50-

18.50

  

0.10-0.60

 

3xC+0.30

<Nb<1.00

 
 

1.4521

X2CrMo

Ti18-2

444

0.025

1

1

17.00-

20.00

1.80-

2.50

 

<0.030

4x(C+N)+

0.15<

Ti<0.80

  
 

1.4589

X5CrNi

MoTi 15-2

 

0.08

1

1

13.50-

15.00

0.20-

1.20

1.00-

2.50

 

0.30-

0.50

  
 

1.4310

X10CrNi

18-8

301

0.05-

0.15

2

2

16. 00-

19.00

<0.80

6.00-

9.50

    
 

1.4318

X2

CrNiN

18-7

301LN

0.03

1

2

16.50-

18.50

 

6.00-

8.00

0.10-

0.20

   

08X18h20

1.4301

X5

CrNi

18-10

304

0.07

1

2

17.00-

19.50

 

8.00-

10.50

<0.11

   

03X18h21

1.4306

X2

CrNi

19-11

304L

0.03

1

2

18. 00-

20.00

 

10.00-

12.00

<0.11

   

04X18h20

1.4307

 

304L

0.020-

0.030

 

2 max

18.0-

19.0

 

8.0-

10.0

    
 

1.4311

1.4311

304LN

0.010-

0.020

 

2 max

18.0-

20.0

 

8.5-

10.0

0.12-

0.14

   

12X18h22

1.4303

X4CrNi

18-12

305

0.06

1

2

17.00-

19.00

 

11.00-

13. 00

<0.11

   

08X18h20T

1.4541

X6Cr

NiTi

18-10

321

0.08

1

2

17.00-

19.00

 

9.00-

12.00

 

5xC<Ti

<0.70

  
 

1.4550

X6Cr

NiNb

18-10

347

0.08

1

2

17.00-

19.00

 

9.00-

12.00

   

10xC<Nb

<1.00

10X17h23M2

1.4401

X5CrNiMo

17-12-2

316

0.07

1

2

16.50-

18.50

2. 00-

2.50

10.00-

13.00

    

04X17h23M2

1.4404

X2Cr

NiMo

17-12-2

316L

0.03

1

2

16.50-

18.50

2.00-

2.50

10.0-

13.00

<0.11

   

10X17h23M2T

1.4571

X6Cr

NiMoTi

17-12-2

316Ti

0.08

1

2

16.50-

18.50

2.00-

2.50

10.50-

13.50

 

5xC<Ti

<0.70

  
 

1.4561

X1CrNi

MoTi

18-13-2

 

0.02

0. 5

2

17.00-

18.50

2.00-

2.50

11.50-

13.50

 

Ti:0.40-

0.60

  

03X17h24M2

1.4435

X2Cr

NiMo

18-14-3

316L

0.03

1

2

17.00-

19.00

2.50-

3.00

12.50-

15.00

<0.11

   
 

1.4406

1.4406

316LN

 

10.0-11.5

2 max

17.0-

18.5

2.0-

2.5

0.015-

0.030

0.12-

0.14

   
 

1.4435

1.4435

316LH

Mo

 

12. 5-

14.0

2 max

17.0-

18.0

2.5-

3.0

0.020-

0.030

    
 

1.4436

1.4436

316H

Mo

 

10.5-

12.0

2 max

16.5-

18.0

2.5-

3.0

0.040-

0.050

    
 

1.4429

1.4429

316LNH

Mo

 

11.0-

12.0

2 max

17.0-

18.5

2.5-

3.0

0.015-

0.030

0.12-

0.14

   
 

1.4438

1.4438

317L

 

13.0-15.0

2 max

18. 0-

19.5

3.0-

3.5

0.020-

0.030

    
 

1.4439

X2Cr

NiMoN

17-13-5

S 31726

0.03

1

2

16.50-

18.50

4.00-

5.00

12.50-

14.50

0.12-

0.22

   
 

1.4539

X1NiCrMo

Cu25-

20-5

N 08904

0.02

0.7

2

19.00-

21.00

4.0-

5.00

24.00-

26.00

<0.15

 

1.20-

2.00

 
 

1.4565

X3Cr

NiMn

MoNbN

23-14-5-3

S 34565

0. 04

1

4.5-

6.5

21.00-

25.00

3.00-

4.50

15.00-

18.00

0.30-

0.50

  

Nb: <0.30

 

1.4462

X2Cr

NiMoN

22-5-3

S 31803

(4462)

0.03

1

2

21.00

-23.00

2.50-

3.50

4.50-

6.50

0.10-

0.22

   

10X17CЮ

1.4713

X10

CrAl7

 

<0.12

0.5-1.0

0.5-

1.0

6.0-

8.0

      

10X13CЮ

1.4724

X10

CrAl13

405

<0. 12

0.7-

1.4

0.7-

1.2

12.0-

14.0

      
 

1.4742

X10

CrAl18

442

<0.12

0.7-

1.4

0.7-

1.2

17.0-

19.0

      
 

1.4762

X10

CrAl24

446

<0.12

0.7-1.4

1.2-

1.7

23.0-

26.0

      

12X18h20T

1.4878

X12

CrNiTi

18-9

321 H

<0.12

<1.0

 

17.0-

19.0

 

9. 0-

11.5

 

4x%C<

Ti<0.8

  

20X20h24C2

1.4828

X15

CrNiSi

20-12

309

<0.20

1.5-2.5

 

19.0-

21.0

 

11.0-

13.0

    
 

—

1.4833

309S

0.050-

0.060

 

2 max

22.0-

23.0

 

12.0-

14.0

    

20X23h28

1.4845

X12CrNi

25-21

310S

<0.15

<0.75

 

24.0-

26.0

 

19.0-

22.0

    

20X25h30C2

1. 4841

X15

CrNiSi

25-20

314

<0.20

1.5-2.5

 

24.0-

26.0

 

19.0-

22.0

    

Марки и семейства нержавеющей стали

: объяснение

Несмотря на то, что нержавеющие стали имеют некоторые общие характеристики, понимание различных доступных типов необходимо для поиска оптимальных характеристик и ценовой категории для ваших нужд.

Благодаря своей универсальности, долговечности и доступности производство нержавеющей стали продолжает увеличиваться во всем мире из года в год.

Но нержавеющая сталь — это не один сплав.

В то время как нержавеющая сталь получает большую часть своей коррозионной стойкости от хрома, сегодня существует почти бесконечное количество комбинаций различных металлов, продаваемых как нержавеющая сталь.

Одним из первых шагов в поиске наилучших вариантов при работе с нержавеющей сталью является определение подходящего сплава для вашего продукта.

Давайте рассмотрим распространенные типы и соображения…

Идентификаторы нержавеющей стали — понимание различных типов

На большинстве сплавов нержавеющей стали можно найти две основные маркировки:

  • Семейства 2

    • Но что можно узнать об этих сплавах по их этикеткам?

    Много, если знать, что искать…

    Семейства нержавеющей стали: четыре варианта с уникальными свойствами

    Семейства относятся к определенным свойствам и дают представление о соотношении различных металлов в сплаве. Нержавеющая сталь делится на четыре группы:

    • Аустенитная нержавеющая сталь
    • Ферритная нержавеющая сталь
    • Дуплексная нержавеющая сталь
    • Мартенситная и дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь

    Но семья — это только часть истории. Чтобы по-настоящему понять, что отличает один тип нержавеющей стали от другого, вам нужно взглянуть на ее класс.

    Марки нержавеющей стали

    В семействах вы найдете различные марки, которые помогают описать определенные свойства сплава, такие как ударная вязкость, магнетизм, коррозионная стойкость и состав сплава.

    Старые марки часто имеют трехзначный идентификатор, установленный Обществом автомобильных инженеров (SAE).

    Однако вы также можете увидеть марки в Северной Америке, идентифицируемые с помощью шестизначного идентификатора, установленного Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM).

    Они известны как идентификаторы Единой системы счисления (UNS). Вы можете найти полный список общих идентификаторов здесь.

    Во многих случаях идентификаторы UNS имеют те же первые три числа, что и их эквиваленты AISI.

    Но существуют также системы оценок, созданные:

    • Британские стандарты (BS)
    • Международная организация по стандартизации (ISO)
    • Японские промышленные стандарты (JIS)
    • Европейский стандарт (EN)
    • Немецкий стандарт (DIN)
    • Китайский стандарт (GB)

    Из-за огромного количества различных стандартов и системы классификации, может быть трудно получить много информации об уникальном составе данного сплава из его марки.

    Например, нержавеющая сталь 304 по стандарту SAE также может иметь класс:

    • EN Номер: 1.4305
    • EN Имя: X8CRNIN18-9
    • UNS: S30400
    • DIN: X5CRNI18-9, X5CRNI18-10, X5CRNI19-9
    • BS: 304S 1544444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444 4444444444444 444444444444 44444444444444 444444444444444 4444444444444 44444444444444 4444444444444 44444444444. , En58E
    • JIS: SUS 304, SUS 304-CSP

    Однако, чтобы получить данное обозначение класса, сплав должен соответствовать строгому набору требований, установленных организацией, поддерживающей стандарт.

    В случае общих стандартов SAE нержавеющая сталь 304 должна содержать:

    • от 18% до 20% хрома
    • 8% до 10,5% никеля
    • 0,08% углерода
    • 2% Manganese
    • 0,75%
    • 0,045%. Каждое добавление или корректировка состава сплава будет влиять на различные аспекты характеристик нержавеющей стали.

      Если вы точно не знаете, какая марка стали вам нужна или каковы требования к составу для различных марок, в приведенных ниже списках представлены наиболее распространенные варианты:

      • SAE и UNS Химический состав и механические свойства
      • BS EN Составы нержавеющей стали
      • MatWeb Metall Alloy Поиск по номеру UNS

      Характеристики распространенных семейств и марок нержавеющей стали

      вы получаете хорошее представление о том, чего ожидать от конкретного сплава нержавеющей стали.

      Вы можете узнать обо всем, от магнетизма и ударной вязкости до коррозионной стойкости и термостойкости.

      Хотя существует слишком много типов, чтобы перечислять их по отдельности, эти общие классификации дают представление о том, чего ожидать в каждом семействе, а также о требуемых общих оценках.

      Аустенитные

      Это семейство наиболее популярно и широко используется во всем мире.

      Часто включает хром и никель. Некоторые сорта также включают марганец и молибден.

      В то время как аустенитная нержавеющая сталь немагнитна при отжиге с раствором, некоторые холоднодеформированные марки являются магнитными. Термическая закалка не работает с этими типами стали.

      Тем не менее, они обеспечивают превосходную коррозионную стойкость и сопротивление ползучести, оставаясь при этом пригодными для сварки.

      Популярные марки аустенитной нержавеющей стали включают марки 303, 304, 316, 310 и 321.

      Ферритный

      Из-за более низкого содержания никеля это одно из самых рентабельных семейств.

      Несмотря на низкое содержание никеля, эти сплавы часто содержат хром, молибден, ниобий и/или титан для повышения ударной вязкости и сопротивления ползучести.

      Большинство из них являются магнитными, а также обладают хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью.

      Популярные для внутреннего применения, например кухонной утвари, или вне поля зрения, например для выхлопных газов, эти сплавы хорошо подходят для ситуаций, когда внешний вид не так важен, как стоимость и производительность.

      Обычные марки ферритной нержавеющей стали включают марки 409 и 430.

      Duplex

      Это семейство включает в себя многие из самых последних и запатентованных сплавов.

      Многие дуплексные марки сочетают свойства как аустенитных, так и ферритных нержавеющих сталей.

      Характеристики зависят от сплава, поскольку многие из них созданы для решения конкретных промышленных задач, таких как вес, ударная вязкость и повышенная прочность на растяжение. Большинство из них обладают хорошей свариваемостью и формуемостью по сравнению с другими семействами сталей.

      Некоторые обладают повышенной коррозионной стойкостью. Стойкие к хлоридам нержавеющие стали особенно популярны при использовании на шельфе.

      К распространенным дуплексным сплавам относятся марки 318L, LDX 2101, LDX 2304, 2507 и 4501 (также известные как супердуплекс 25CR).

      Мартенситная сталь и дисперсионно-твердеющая сталь

      Хотя мартенситная сталь и дисперсионно-твердеющая сталь являются наименее распространенными из четырех основных семейств нержавеющих сталей, они популярны в тех случаях, когда требуется точная закаленная кромка.

      Закалка и закалка возможны благодаря добавлению углерода, что делает это семейство ведущим выбором для ножей, ножниц, бритв и медицинских инструментов.

      Эти сплавы нержавеющей стали обладают коррозионной стойкостью от умеренной до хорошей и после закалки сохраняют магнитные свойства.

      Общие марки мартенситных и дисперсионно-твердеющих сталей включают марки 410 и 420.

      Группа сплава Магнитная чувствительность Скорость упрочнения Коррозионная стойкость Низкая способность к закалке Термостойкость

      		 9019 Термостойкость

      199

      		 Weldability
      Austenitic Generally No Very High High By Cold Work Very High Very High Very High Very High
      Duplex Yes Средняя Очень высокая Нет Средняя Низкая Средняя Высокая
      Ферритная 9

      		 Да0220 Medium Medium No Medium High Low Low
      Martensitic Yes Medium Medium Quench & Temper Low Low Low Низкая
      Дисперсионное твердение Да Средняя Средняя Старение Средняя Низкая Низкая Высокий

      Заключительные мысли

      От декоративных конструкций до прочного промышленного использования, нержавеющая сталь предлагает широкий спектр применения. Понимание уникальных характеристик различных сплавов нержавеющей стали необходимо не только для обеспечения долговечной и безопасной работы, но и для оптимизации затрат.

      На протяжении более 40 лет компания Unified Alloys с гордостью обслуживает Канаду в различных отраслях промышленности. Наша цепочка поставок и опыт помогут обеспечить успех вашего следующего проекта, начиная от листового и пруткового проката и заканчивая механической обработкой и изготовлением. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности.

      Марки и свойства нержавеющей стали

      Опубликовано Николь на | Оставить комментарий

      Нержавеющая сталь

      представляет собой сплав железа, состоящий в основном из железа и хрома. Хром в материале вступает в реакцию с кислородом на поверхности, создавая окисленный «пассивный слой», который предотвращает коррозию и ржавчину. В то время как все нержавеющие стали содержат не менее 10,5% хрома, сплавы с более высоким процентным содержанием демонстрируют более высокую коррозионную стойкость.

      Нержавеющая сталь

      часто легируется другими элементами, такими как никель, углерод, кремний, марганец и молибден, для улучшения определенных характеристик материала. Производители используют эту способность для повышения формуемости, термостойкости и долговечности материала в зависимости от потребностей конечного продукта.

      Промышленное применение нержавеющей стали

      Нержавеющая сталь

      находит применение в самых разных отраслях промышленности, в том числе:

      Архитектура

      Поскольку нержавеющая сталь отличается высокой прочностью и невосприимчивостью к ржавчине, она часто используется для изготовления различных архитектурных компонентов, включая облицовку, поручни, фурнитуру для дверей и окон, уличную мебель, арматуру, осветительные приборы и опоры для каменной кладки. Он также ценится в архитектурном дизайне за эстетичный внешний вид.

      Химическая промышленность

      Нержавеющая сталь

      ценится в химической промышленности за прочность на растяжение и химическую стойкость. Он часто используется для технологических труб и резервуаров под давлением.

      Строительство

      Нержавеющая сталь

      используется в ряде строительных деталей и изделий из-за ее высокой прочности и коррозионной стойкости. Конструкционные материалы, изготовленные из нержавеющей стали, включают механические пружины, крепежные детали и проволоку.

      Товары народного потребления

      Коррозионная стойкость нержавеющей стали

      делает ее особенно полезной для предметов домашнего обихода, которые часто подвергаются воздействию воды. Этот материал используется для изготовления различных предметов домашнего обихода, в том числе столовых приборов, кухонных столешниц, раковин и смесителей, кастрюль и сковородок, стиральных машин, духовок и холодильников.

      Продукты питания и напитки

      Коррозионная стойкость материала и легко стерилизуемая поверхность делают его особенно полезным для пищевой промышленности и производства напитков, где требуются высокие стандарты чистоты. В этой отрасли нержавеющая сталь используется в оборудовании для приготовления пищи и общественного питания, трубопроводах и контейнерах, используемых для пивоварения и дистилляции, а также в широком спектре оборудования для пищевой промышленности.

      Медицинский

      В медицинской промышленности нержавеющая сталь высоко ценится за ее химическую и коррозионную стойкость, что облегчает стерилизацию, что делает ее популярной для использования в хирургических инструментах, медицинских устройствах и имплантатах.

      Нефть и газ

      Химическая стойкость и долговечность нержавеющей стали

      делают ее особенно полезной в нефтегазовой промышленности, где она используется для резервуаров, платформ, кабельных лотков и подводных трубопроводов.

      Транспорт

      Нержавеющая сталь редко используется в больших количествах для повседневных автомобилей из-за ее более тяжелого материала. Однако его можно найти в более мелких автомобильных компонентах, таких как выхлопные системы и отделка салона автомобиля. Его использование в транспортной отрасли обычно предназначено для тяжелого оборудования, такого как автоцистерны, корабельные контейнеры, танкеры-химовозы и мусоровозы, используемые для перевозки громоздких или коррозионно-активных материалов.

      Очистка воды и сточных вод

      В очистных сооружениях водоснабжения и канализации нержавеющая сталь особенно полезна для водопроводных и канализационных труб, трубопроводов и резервуаров для воды из-за ее устойчивости к ржавчине и химическому воздействию.

      Высококачественная нержавеющая сталь от Bergsen Metals

      Нержавеющая сталь

      доступна в различных марках, которые обычно подразделяются на пять основных типов: 

      • Аустенитная. Наиболее распространенный тип стали, аустенитные нержавеющие стали, помимо железа и хрома содержат никель, марганец, азот и иногда молибден. Эти сплавы не могут быть упрочнены термической обработкой, но могут подвергаться деформационному упрочнению.
      • Мартенситный. Эти нержавеющие стали имеют содержание углерода до 1%, что позволяет проводить их закалку и отпуск, подобно углеродистым и низколегированным сталям.
      • Феррит. Ферритные стали отличаются высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода (обычно менее 0,10%). Они не могут подвергаться деформационному упрочнению и демонстрируют меньшую формуемость, чем аустенитные стали. Однако они обладают магнитными свойствами, высокой коррозионной стойкостью и устойчивостью к растрескиванию из-за коррозии.
      • Дуплекс. Дуплексные стали имеют структуру материала, которая наполовину аустенитная, наполовину ферритная. Это качество обеспечивает им превосходную прочность и коррозионную стойкость.
      • Дисперсионное твердение (PH). Стали PH содержат дополнительные элементы, такие как алюминий, медь или ниобий, и подвергаются термической обработке, которая повышает прочность материала. Поскольку они менее склонны к термической деформации, они подходят для изготовления деталей сложной конструкции или требующих жестких допусков.

      В Bergsen Metal мы предлагаем широкий ассортимент продукции из нержавеющей стали, чтобы удовлетворить потребности каждого клиента. Наши предложения по продукции из нержавеющей стали включают:

      Аустенитная нержавеющая сталь серии 300

      Наша нержавеющая сталь серии 300 является аустенитной, с содержанием хрома в диапазоне от 18 до 30% и содержанием никеля от 6 до 20%. Мы предлагаем следующие сорта:

      303 Нержавеющая сталь

      Благодаря содержанию серы и фосфора нержавеющая сталь 303 хорошо поддается механической обработке. Обычно он используется в аэрокосмической промышленности для изготовления фитингов, шестерен, болтов и гаек.

      304 / нержавеющая сталь 304L

      304 — наиболее часто используемая аустенитная нержавеющая сталь. 304L — это вариант с более низким содержанием углерода. 304 находит применение в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, пищевую, ядерную и судоходную, а 304L обычно используется в сварочных работах.

      Нержавеющая сталь 316 / 316L

      По сравнению с 304, 316 используется реже. Сплав содержит больше молибдена и никеля и доступен в версии с низким содержанием углерода — 316L. Его состав обеспечивает более высокую коррозионную стойкость, особенно к хлоридам, таким как соль и морская вода. 316 подходит для использования на атомных электростанциях и в морской среде, а 316L часто находит применение в фармацевтической и химической промышленности.

      Нержавеющая сталь 321 

      И 321, и 321H содержат титан. Однако 321H имеет более высокое содержание углерода для большей термостойкости. Оба сплава часто используются в химической промышленности и на нефте- и газоперерабатывающих заводах.

      Нержавеющая сталь 347

      347 и 347H содержат более высокую концентрацию ниобия и тантала, что делает их пригодными для сварки. Оба материала часто можно найти в компонентах самолетов и автомобилей, а также в резервуарах для хранения химикатов.

      Мартенситная нержавеющая сталь серии 400

      Наша нержавеющая сталь серии 400 является мартенситной, с содержанием хрома в диапазоне 11–17%. Мы распространяем следующие сорта:

      410 Нержавеющая сталь

      410 отличается долговечностью и высокой износостойкостью, но более подвержен химической коррозии и окислению. Этот материал часто используется в автомобильных деталях, медицинских изделиях, форсунках, трубопроводах и клапанах.

      416 Нержавеющая сталь

      416 содержит серу, что обеспечивает лучшую обрабатываемость. Это качество делает его пригодным для использования в различных продуктах, включая клапаны, насосы, шпильки, шестерни и компоненты стиральных машин.

      Нержавеющая сталь 440C

      Благодаря высокому содержанию углерода 440C обладает исключительной твердостью и износостойкостью; однако он лишь умеренно устойчив к коррозии. Этот материал полезен для ножей, хирургических инструментов, насадок, подшипников и других предметов, для которых требуется, чтобы материал сохранял свою форму под давлением.

      Дуплексная нержавеющая сталь

      Дуплексные нержавеющие стали

      демонстрируют как ферритные, так и аустенитные свойства. Мы предлагаем следующие марки дуплексной стали:

      2205/2207 Нержавеющая сталь

      2205 и 2207 — широко используемые марки дуплексной нержавеющей стали. Благодаря высокой прочности и коррозионной стойкости они часто используются в компонентах для морской, химической, нефтяной и газовой промышленности.

      Нержавеющая сталь дисперсионного твердения

      Нержавеющая сталь с дисперсионной закалкой ценится за превосходное соотношение прочности и веса. Кроме того, они могут подвергаться термоупрочнению, как мартенситная нержавеющая сталь, и обладают коррозионной стойкостью, аналогичной аустенитной нержавеющей стали.

      Нержавеющая сталь 13-8 

      13-8 представляет собой низкоуглеродистую нержавеющую сталь с высокой прочностью на растяжение и коррозионной стойкостью. Он часто встречается в компонентах самолетов и ядерном оборудовании.

      Нержавеющая сталь 15-5

      15-5 обладает исключительной коррозионной стойкостью и долговечностью. Он часто используется в аэрокосмической, химической, пищевой и общей металлообрабатывающей промышленности.

      17-4 / 17-4PH Нержавеющая сталь

      Нержавеющая сталь

      17-4PH содержит большее количество хрома и меди. Он исключительно прочен и устойчив к коррозии. Его использование включает морскую нефть и газ и приложения по переработке ядерных отходов. Его также можно найти в компонентах самолетов и автомобилей.

      Нержавеющая сталь

      17-4 похожа на 17-4PH, но при ее производстве проходит только один процесс термообработки. Таким образом, он мягче, но обычно используется в тех же приложениях.

      Нержавеющая сталь для нужд вашего бизнеса

      Нержавеющая сталь обладает несколькими преимуществами, в том числе превосходными:

      • Коррозионная стойкость
      • Огнестойкость и термостойкость
      • Ударопрочность
      • Отношение прочности к весу
      • Технологичность
      • Очищаемость

      Эти характеристики в сочетании с общей низкой стоимостью, превосходным эстетическим внешним видом и большей устойчивостью привели к тому, что нержавеющая сталь стала одним из наиболее часто используемых строительных материалов в различных отраслях промышленности.