Самостоятельное изготовление самоделок из двигателя от стиральной машины не потребует особых навыков

Главная » Стиральная машина

Рано или поздно вещи ломаются и чинить их уже не имеет смысла. Стиральная машина один из таких домашних атрибутов, которые приходят в негодность и потом отправляются на свалку. В лучшем случае такой агрегат стоит у кого-то в гараже или на даче, в расчёте, что когда-нибудь пригодится. Самыми ценными в стиралке являются корпус и мотор. Эти главные составляющие агрегата могут сослужить службу ещё не раз, если с умом подойти к вопросу их применения.

Умельцами стиралки переделываются на всякие полезные и нужные вещи в хозяйстве. Казалось бы, на этом стоило поставить точку, так как не все умеют мастерить и не прислушаются к совету. На самом деле своими руками сделать что-то полезное по силам каждому. А для этого разберёмся как быть дальше и что можно сделать из старой стиральной машины.

Содержание

1. Самоделки из двигателя от стиральной машины
2. Что можно сделать из стиральной машины
3. Дверца бак от стиральной машины
4. Мангал из стиральной машины своими руками
5. Коптильня из стиральной машины своими руками
6. Перосъёмная машина

Самоделки из двигателя от стиральной машины

Даже человек несведущий в технике первое своё внимание обращает на двигатель. Автомобилистам в гараже всегда нужен точильный или сверлильный станочек. Да и дома время от времени нужно подточить нож. Моторчик от машинки вполне справляется с возложенной на него задачей.

Точильный станочек необязательно должен быть мощным. Для своих нужд хватает той мощности, которая заложена производителем в оставшийся от стиральной машины двигатель.

Чтобы сделать точильный станок, предстоит посмотреть видео и записать очерёдность операций по изготовлению нового полезного аппарата.

1. Основным моментом является проблематичность крепления на валу точильного диска. Толщина вала и отверстие в камне разного диаметра. Придётся делать какой-то переходник и крепить его на валу. Проще всего подобрать обрезок трубы и запрессовать его или прикрепить прижимными болтами. Длина такой трубы не должна превышать 20 сантиметров. На свободном краю трубы нарезается резьба. Длина резьбы составляет толщину точильного камня, плюс толщину гаек с шайбами с обеих сторон.
2. Вторым этапом является закрепление двигателя на подставке. Мотор сам по себе круглый и его надо закрепить так чтобы не пришлось держать руками во время работы. На корпусе объекта переделки есть некоторые крепления. Надо будет подумать, в зависимости от этих креплений, как лучше всего его прикрепить. Может быть, лучше будет сначала прикрутить уголки, а через них закрепить на том месте, где станочек будет находиться. Если станочек будет переносной, должна быть площадка, если стационарный, достаточно укрепить на столе.
3. Подключение к электрической сети. Этот этап применения старого мотора, возможно, лучше было сделать в первую очередь. Если есть полная уверенность в том, что аппарат рабочий, тогда омметром замеряем выходы проводов. Один из них должен показать 12 Ом или около того. Этот провод является рабочим выходом. После подключения к сети можно проверять. Маловероятно, что всё заработает сразу. Дело в том, что нужен пускатель. Обычно ставят конденсатор большой ёмкости, но в этом надо разбираться. Так как мы делаем всё своими руками и насколько возможно проще, то достаточно будет крутануть за наждак. Пусковой момент создан. Мотор заработал.
4. Большинство людей, делая что-то самостоятельно, пренебрегают мерами безопасности. Тот же кто беспокоится о надёжности, сделает и защиту корпуса. Особенно понадобится защита там, где есть открытые провода и видна обмотка. Также не помешает ограничитель для наждачного круга и упорное устройство для точения ножей и прочих инструментов.

Вариантов применения двигателя от стиральной машинки множество. Помимо точила, это может быть:

• сверлильный станочек;
• газонокосилка;
• генератор;
• гончарный круг;
• дровокол.

Рассматривая каждый из вариантов, следует сразу же отмести газонокосилку и дровокол. Эти два устройства требуют инженерного образования.

Самостоятельное создание таких вещей из б/у двигателя непрофессионалами можно сравнить с повторным изобретением велосипеда — ничего толкового не выйдет.

Сверлильный и токарный станки делаются по принципу точильного. Отличие в том что для них понадобятся дополнительные упоры и изготовление станины. Вал точно так же придётся переделывать, но только вместо наждачного круга будет крепиться зажимной патрон.

Что касается гончарного круга, то, по своей сути, это аналог точила. Только здесь двигатель закреплён вертикально.

Что можно сделать из стиральной машины

Применение старой стиралке всегда можно найти, даже если не нужны всякие станочки, косилки, бетономешалки. Разобрав машинку автомат на составные части, появляется возможность создать даже несколько вещей одновременно.

Дверца бак от стиральной машины

Сама по себе крышка от барабана уже многого стоит. Вырезанная с частью передней стенки, дверца прекрасно впишется где-нибудь в бане, погребе или даже в собачьей будке.

Бак от стиралки сделан из нержавеющей стали. Этим он уже изначально подписал себе приговор на то, что будет переделан под любую вещь.

Мангал из стиральной машины своими руками

Кто придумал использовать барабан как устройство приготовления шашлыков история умалчивает. Но сегодня самое распространённое и простое, что можно сделать своими руками из машины для стирки белья — это мангал. Происходит это так:

• бак вытаскивается из корпуса;
• к нему прикручиваются металлические ножки, в качестве которых используются любые трубки, уголки, швеллер;
• внутрь новоявленного мангала закладываем дрова (уголь), а сверху кладём шампуры или решётку барбекю.

Возьмите на заметку мангал из барабана стиральной машины. Хорошая шашлычница в магазине стоит дорого. А тут есть возможность изготовить её из уже ненужных вещей. Кстати, если бак разделить на две части, то получится даже две шашлычницы. Такие можно брать с собой на природу, тем у кого нет дачи.

Вторым по простоте является изготовление абажура или пуфа. Для пуфа вырезается круг из ДСП для крышки, и к нему крепится подушка. Ко дну прикручиваются колёсики. У абажура наоборот: вырезается дно и на его место прикручивается текстолитовый круг с отверстием для крепления патрона. Бак же подвешивается на трёх-четырёх тросиках к потолку.

Коптильня из стиральной машины своими руками

Сделать коптильню из бака нетрудно. Главным элементом в этом случае выступает большая старая кастрюля, в которую полностью входит бак.

Если кастрюли нет, а производство уж очень хочется наладить, придётся купить подходящую. На дно кастрюли устанавливается самодельная решётка на ножках. На решётку ставится бак.

В промежуток между баком и дном кастрюли засыпаются ольховые (берёзовые, буковые) опилки. Сверху бак также прикрываем решёткой, на которой на крючках подвешивают продукты копчения. Коптильню устанавливают подальше от жилых помещений и горючих материалов.

Перосъёмная машина

Для такой самоделки подойдёт корпус стиральной машины. Это устройство понадобится тем, кто разводит в своём хозяйстве птиц. Снимать с тушек вручную перья утомительно, поэтому народ и придумывает себе в помощь всякие устройства.

Чтобы сделать перосъёмную машину своими руками, понадобится бак, на дне которого устанавливается металлический диск.

Диск должен быть немного меньше бака по диаметру и толщиной от трёх миллиметров. В диске сверлятся отверстия, в которые ставятся так называемые пальцы из резины.

Диск должен вращаться, поэтому он соединяется с валом мотора.

Пальцы придётся покупать. Если будет несколько видов птиц, то и диаметр пальцев будет разным. Пальцы втыкаются в отверстия диска и в стенки бака. Нужно примерно 130 пальцев, из расчёта через каждые три сантиметра. Мотор оставляем так же, как он был подключенным к баку. Ошпаренную птицу держат за ноги и опускают во включенную машинку.

Что ещё можно сделать своими руками используя барабан, корпус или мотор подскажет видео в интернете. Там достаточно поделок на любой вкус.

0

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Двигатель для сверлильного станка

Золотые поставщики — это компании, прошедшие предварительную проверку качества. Проверки на месте были проведены Alibaba. Двигатель переменного тока. Сортировать по : Лучшее соответствие. Лучшее соответствие Уровень сделки Скорость отклика.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Настольный сверлильный станок OPTIdrill D 23Pro (380 В)
• Электродвигатели для сверлильных машин
• Как сделать станок из двигателя от стиральной машины
• Буратор. Сверлильный станок для печатных плат
• Двигатель от принтера для сверлильного станка
• Двигатель для сверлильного станка TBM 220
• Сверлильный станок хочу. Что народ посоветует?
• Сверлильный станок с двигателем от стиральной машинки своими руками

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Сверлильный all-audio.proываем мотор от стиральной машинки.

Настольный сверлильный станок OPTIdrill D 23Pro (380 В)

Введите электронную почту и получайте письма с новыми самоделками. Не более одного письма в день. Войти Чужой компьютер. В гостях у Самоделкина! Сверлильный станок с двигателем от стиральной машинки своими руками. Доставка новых самоделок на почту Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи! Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Подробнее Предыдущая самоделка Листогибочный станок своими руками Следующая самоделка Ручной станок для заточки пил.

Итоговая оценка: 6. Подходит к самоделке. Цена: Беспроводная система управления на Мгц AliExpress. Мини мотор со встроенным редуктором AliExpress. Похожие самоделки. Заточной станок с двигателем от стиральной машинки своими руками. Сверлильный станок из двигателя от стиралки и ручной дрели. Листогибочный станок своими руками. Циркулярная пила из двигателя от стиральной машины автомат. Популярные самоделки.

Многофункциональное гибочное приспособление с четырьмя радиусами из тормозного диска. Миниатюрная и простая катушка Тесла своими руками. Диск по металлу на бензотриммер без переделок. Добавить комментарий. Ответить Цитировать Жалоба. Тоже сейчас думаю над «сверлилкой» Поэтому статья заинтересовала Рассматривал такой мотор. Но думал сделать трансмиссию посредством пары многоступеньчатых шкивов. Ведь понижая обороты шкивами, мы увеличиваем крутящий момент А в Вашем случае есть одна существенная ошибка Если в моторе установлены унифицированные подшипники, то замените их на радиально-упорные.

Ведь, радиальные не рассчитаны на значительную осевую нагрузку!!! Привет, Гость! Зарегистрируйтесь Или войдите на сайт, если уже зарегистрированы Войти Добавьте самоделку Добавьте тему. Онлайн чат Открыть чат. Последние комментарии Все комментарии. Самые комментируемые. Делаем из бензинового авто — электромобиль. Фильтр сетевой наводки 50 Гц. Новые самоделки на почту.

Электродвигатели для сверлильных машин

К сверлильным станкам общего назначения относятся вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные. В крупносерийном и массовом производстве применяются агрегатные и многошпиндельные сверлильные станки. Расточные станки предназначены для обработки крупных деталей и имеют, обычно, горизонтальное исполнение. Электрооборудование сверлильных станков.

Шильдики для сверлильных станков 2М, НСА. Инструменты» . двигатель all-audio.proов с редуктором для сверлильного станка.

Как сделать станок из двигателя от стиральной машины

Давно хотел замиеть сверлильный станок в гараж. Думал делать самостоятельно но, по случаю, купил не дорого вот такую штуку:. Полный размер слева. Полный размер справа Имя этому чуду НС12М. Полный размер Роданая табличка плохо читается. Полный размер Подобная табличка из интернета. После чего был полностью разобран, почищен, промыт и покрашен. Полный размер стол.

Буратор. Сверлильный станок для печатных плат

Показано с 1 по 8 из 8. Где найти двигатель для сверлильного станка? Достался тут сверлильный станок. Советский еще, учебный, но довольно серьезный, здоровый. Проблема в том, что у него нет двигателя и не очень-то понятно, как он там крепился.

Чтобы авторизоваться, нажмите на эту ссылку после авторизации вы вернетесь на эту же страницу. Если Вы зарегистрированы, но забыли пароль, Вы можете его запросить.

Двигатель от принтера для сверлильного станка

Привет, это первый пост тут и в нём я бы хотел рассказать о том как я сделал сверлильный станок своими руками :. Как то прохладным весенним вечером я решил что мне необходим сверлильный станок для различных поделок. Каждый раз доставать дрель, а потом еще и искать сверла для того чтобы проделать одно-два отверстия, а потом убирать все обратно?.. Нужно было действовать! И я начал рисовать эскиз..

Двигатель для сверлильного станка TBM 220

Чаще всего для сверлильных работ применяются обычные дрели, так как работы по сверловке особой сложностью не отличаются. Поэтому сверлильные станки в большинстве случаев домашним мастерам не нужны. Особенно популярны такие агрегаты среди радиолюбителей. Однако и те, кто достаточно часто занимается ремонтными работами, могут быть заинтересованы в сверлильном устройстве. Покупать промышленные станки для сверления и применения их в быту дорого. Решить проблему можно достаточно просто. Для этого нужно только изготовить сверлильный станок своими руками. Нередко возникают ситуации, при которых ручная или электрическая дрель не способна выполнить поставленную задачу.

Электродвигатель для сверлильных машин DIAM CSN 2 · Электродвигатель для сверлильных машин DIAM CSN

Сверлильный станок хочу.

Что народ посоветует?

Официальный импортер в Украину. Все значения отображаются на дисплее устройства цифровой индикации. Для противостояния возникающим вибрациям, сверлильный станок OPTIdrill B 34H Vario имеет очень прочную и тяжелую конструкцию, состоящую из чугунного основания и толстостенной жесткой колонны. Сверлильный станок оснащен автоматическим режимом работы — это означает, что в момент начала движения пиноли вперед, включается электродвигатель, а при возвратном движении пиноли, электродвигатель выключается при достижении начального положения.

Сверлильный станок с двигателем от стиральной машинки своими руками

Чтобы изготовить самодельный сверлильный станок, который идеально подойдет для домашней мастерской, потребуются профильные трубы и другие доступные материалы. В первую очередь необходимо изготовить основание для вертикальной стойки станка — для этого свариваем каркас из профиля 60х60 мм прямоугольной формы. Сверху металлокаркаса привариваем стальной лист толщиной 4—6 мм, который предварительно нужно обрезать по размеру, чтобы он не выступал за края профиля. Места швов зачищаем при помощи болгарки. Далее делаем вертикальную стойку — для этого отрезаем профильную трубу с размерами стенок 60х60 мм длиной 65 см.

Все характеристики. Популярность и востребованность модели OPTIdrill B 23Pro, подтолкнула немецких инженеров предложить своему потребителю усовершенствованную модель промышленного настольного сверлильного станка OPTIdrill D 23Pro В с клиноременным приводом и функцией ограничения глубины сверления.

В этой статье мы поделимся с вами разработанным нами станком для сверления печатных плат и выложим все материалы, необходимые для самостоятельного изготовления этого станка. Все что понадобится, это распечатать детали на 3D-принтере, порезать фанеру лазером и закупить некоторые стандартные комплектующие. В основе конструкции довольно мощный 12ти вольтовый двигатель из Китая. В комплекте с двигателем они продают еще патрон, ключ и десяток сверел разного диаметра. Большинство радиолюбителей просто покупают эти двигатели и сверлят платы удерживая инструмент в руках. Мы решили пойти дальше и на его основе сделать полноценный станок с открытыми чертежами для самостоятельного изготовления.

Чтобы авторизоваться, нажмите на эту ссылку после авторизации вы вернетесь на эту же страницу. Если Вы зарегистрированы, но забыли пароль, Вы можете его запросить. Продажа авто, мото Вместе с Авто.

Можете ли вы построить ЧПУ промышленного класса, используя только ресурсы DIY?

• по:

Дэйв Раунтри

[FloweringElbow], также известный как [Bongo] на YouTube, определенно пытается это сделать, и мы считаем, что он победитель! Эта эпическая сборка планшета с ЧПУ (видео, встроенное ниже) начинается с подержанной конструкционной двутавровой балки, с приваренными опорами двутавровой балки, литыми алюминиевыми боковыми пластинами и большим количеством бетона, чтобы получить прочную и, что важно, тяжелую конструкцию.

Идеальный станок должен быть как можно более жестким и тяжелым, чтобы гасить вибрации, вызванные резкой на высокой скорости, или силы, возникающие при резке более твердых материалов, поэтому чем больше, тем лучше. Для конструкции рамы сталь довольно прочная, а масса конструкции дает ей дополнительное демпфирование, но для противодействия дополнительному скручиванию понадобилась триангуляция. Он сварил предварительно нагретую раму отрезками длиной в дюйм, чтобы ограничить тепло, передаваемое металлу, и свести к минимуму последующую деформацию. [Bongo] использовал хакерское средство снятия напряжения с вибрации (VSR), состоящее из двигателя стиральной машины и эксцентрикового груза, прикрепленного к раме, с обратной связью от приложения для мобильного телефона, чтобы найти резонансные частоты. На канале есть и другие видео, посвященные этой теме таких техник снятия стресса.

Достаточно точный, чтобы разрезать винил с клейкой основой на половину толщины!

Когда пришло время добавить еще больше массы, был сделан грунтовочный слой из смеси связующей эпоксидной смолы и мелкозернистого песка, предназначенный для нескользких полов. В бетонной смеси использовался портландцемент, пуццолан (кремнезем), поликарбоксилатный суперпластификатор и нити из стекловолокна 1/2″. Во вторую смесь добавлен щебень для дополнительной массы. Хитрый трюк заключался в том, чтобы сделать ручной виброуплотнитель из пластины, приваренной к концу старого бурового долота, установленного в перфораторе SDS.

После того, как рама была перевернута вверх (при этом перегруженный подъемник рухнул), необходимо было выровнять верхнюю поверхность, чтобы принять линейные рельсы. Это было сделано с использованием очень жидкой, самовыравнивающейся эпоксидной смолы, и проверено путем протока воды. Как только поверхности эпоксидной смолы стали достаточно плоскими и копланарными (и сильно соскоблили позже), были прикреплены линейные направляющие после создания некоторых эпоксидных выступов, с которыми они могли бы упираться встык. Торцевые пластины для крепления ходовых винтов оси Y были добавлены путем прикручивания болтами к раме с эпоксидной смолой с добавлением песка между ними.

В этом видео конструкция портала была пропущена (но вы можете увидеть это здесь), и после установки быстрый тест показал, что машина жизнеспособна. Одна любопытная задача заключалась в том, чтобы сделать свою собственную кабельную цепь из слоя на самой машине, а не покупать что-то дорогое в готовом виде. Почему бы и нет? После того, как машина заработала достаточно хорошо, чтобы фрезеровать плоский лист стали до приятной отражающей поверхности, ее использовали для установки самодельного ножа для вырезания фигур из винила, поэтому он обладает точностью. Нам понравилось видеть контроллер XBox, используемый для ручного управления машиной! Так много всего можно увидеть в этой сборке и других связанных видео, мы считаем, что этот канал стоит посмотреть!

Мы много раз показывали сборки с ЧПУ, есть сборки для любых ваших потребностей и бюджета, но это хорошая отправная точка для сборки машины, достаточно хорошей для создания необходимых вам инструментов. Если у вас нет под рукой источника структурной двутавровой балки, вы можете сделать что-то вполне подходящее из дерева, и если вы хотите попробовать 3D-печать коленной мельницы, у нас есть и это.

Posted in cnc hacksTagged Планшет с ЧПУ, бетон, двутавр, металл

Резка своими руками из стиральной машины

Настоящие садоводы и огородники знают толк в таких приспособлениях, как травокосилки и измельчители. Это не единственное устройство, которое есть у таких людей в хозяйстве.

Купить все полезные устройства не всегда возможно, поэтому люди придумывают всевозможные способы их изготовления своими руками. И сегодня мы расскажем, как сделать косилку для травы из старой стиральной машины.

Готовим детали и инструмент

Для того чтобы определить, что нужно для изготовления измельчителя травы своими руками, необходимо хорошо представлять его устройство. На самом деле ничего сложного в этом нет. Что-то вроде измельчителя или измельчителя соломы напоминает кухонный комбайн. К его основным узлам относятся:

• вал с вращающимися на нем ножами;

электродвигатель

• ;
• контейнер для измельчения;
• приемный бак;
• электрический кабель;

рама

• .

Исходя из конструкции устройства, три в одном: измельчитель, измельчитель соломы, траворез, подготовим необходимые материалы. Попробуйте использовать подручные материалы и инструменты. Итак, необходимо подготовить:

• металлический бак от советской стиральной машины, например от машины Ока, в качестве контейнера можно использовать корпус от пылесоса Тайфун;
• двигатель от стиральной машины на 180 ватт, можно и больше;
• старая ножовка для изготовления ножей, можно взять готовый дисковый нож;
• электрический провод с вилкой;
• кнопка запуска;
• ведро под силос;
• металлический уголок для каркаса;
• втулки, гайки, шайбы, болты соединительных деталей;
• инструменты: пассатижи, молоток, отвертка, болгарка, дрель.

При выборе двигателя обратите внимание на его мощность. Маломощный двигатель можно использовать только для стрижки травы или соломы, а вот сделать измельчитель крупных веток своими руками из него не получится.

Чтобы своими руками сделать измельчитель, способный перерабатывать ветки толщиной более 5 мм, умельцы предлагают выбирать бензиновый двигатель не от стиральной машины. Такой двигатель намного мощнее.

Собираем корпус

Изготовление косилки своими руками начнем с верхнего контейнера, в который сбрасывается трава. И в котором он будет раздавлен. Для этого корпус от стиральной машины необходимо обрезать по высоте, тем самым сделать его более удобным. На нижней стороне в корпусе делаем прямоугольное отверстие размером примерно 20х7 см, чтобы ножи располагались чуть выше отверстия, ну или на одном уровне с ним.

Вокруг отверстия нужно сделать кожух из металлической пластины. Кожух предотвратит разлетание травы во всех направлениях. Крепить кожух можно на болты. Далее будем делать подставку из металлического уголка методом сварки. Его высота будет зависеть от того, что вы будете подставлять под силос. Если таз, то можно обойтись низкой стойкой, если ковшом, то надо повыше.

Что касается двигателя, то на его валу сначала нужно сделать два отверстия диаметром около 7 мм с помощью дрели. Затем на вал надевается втулка с отверстиями и с резьбой на конце и фиксируется на болтах своими руками.

Втулку придется заказывать заранее у токаря, если вы не можете выточить ее самостоятельно на токарном станке. Его длина должна быть не менее 50 мм.

Теперь нужно закрепить двигатель на днище бака с помощью шпилек. Затем наденьте на вал ножи, вырезанные и заточенные особым образом, и тщательно зафиксируйте их гайками, например, водопроводных труб диаметром 32 мм. Ножи не должны касаться стенок контейнера. Далее контейнер вместе с двигателем жестко крепится к стойке сваркой. Конструкция должна быть надежной. Опору под измельчитель веток и травы можно обшить металлическим листом, но предварительно подсоединить спусковой крючок и электрический провод к двигателю.

Подключаем двигатель

Подключение двигателя к электрокабелю начинается с поиска пусковой и рабочей обмоток самого двигателя. Делается это с помощью тестера. Сопротивление рабочей обмотки меньше пускового сопротивления. Когда контакты найдены, можно подключаться. Делается это следующим образом:

• один конец пусковой обмотки подключается к проводу от пусковой кнопки;
• второй конец соединяется с кабелем и рабочей обмоткой;
• второй конец рабочей обмотки подключается к кабелю и проводу от пусковой кнопки.

На схеме показано это соединение.

При работе с самодельным измельчителем веток помните следующие правила:

1. не кладите слишком много соломы или травы;
2. не кладите в измельчитель сырые ветки и солому, механизм может заклинить;
3. соблюдайте технику безопасности при работе с прибором, чтобы не нанести вред своему здоровью!

Итак, простейшая тяпка или соломорезка из подручных деталей готова.