Марочник сталей и сплавов: марки, маркировка, расшифровка

Главная » Сталь » Марочник для расшифровки марок сталей и сплавов

На чтение 4 мин

Содержание

1. Виды сталей и особенности их маркировки
2. Классификация по химическому составу
3. Классификация по назначению
4. Классификация по структуре
5. Классификация по качеству
6. Классификация по раскислению
7. Маркировка легированных сталей
8. Как расшифровать маркировку сталей

Сталь применяют в любой промышленности. В описании технологических процессов для металлических материалов применяют цифровые и буквенные коды. Для того, чтобы расшифровать обозначения необходимо иметь марочник сталей и сплавов, с его помощью оператор может определить технические параметры материала.

Маркированная сталь

Виды сталей и особенности их маркировки

Соединение железа с углеродом представляют собой материал, который называют сталью, при этом углеродистые включения имеют долю до 2,14%. Применяя такое соединение добиваются высокой прочности у сплава, при соблюдении пропорций.

Добавление дополнительных металлов придает сплаву требуемые технические характеристики. Комбинируя составляющие и подвергая материал термообработке, создают марки стали с улучшенными свойствами магнетизма, стойкости к коррозии, прочности. При маркировании стали и сплавов необходимо учитывать, что каждому виду назначены определенные цифровые и буквенные коды.

Классификация по химическому составу

Чистое железо редко встречается в природе и не применяется в промышленности. Имеют низкие технические характеристики и плохую устойчивость к коррозии. Чтобы подготовить продукт для применения, в его состав добавляют специальные легирующие вещества.

По содержанию углеродистых частей марки стали и сплавов классифицируют на такие типы:

• малоуглеродистые;
• среднеуглеродистые;
• высокоуглеродистые.

Чтобы увеличить качество материала, в состав могут добавлять некоторые вещества. Существует 3 вида легированных сплавов:

• низколегированные;
• среднелегированные;
• высоколегированные сплавы, содержащие до 50% примесей.

Маркировка легированных расплавов указывает на назначение металла. Буквенное значение поможет понять какое вещество использовалось.

Классификация по назначению

Маркировка сплавов железа классифицируется по назначению:

• С — характеризует текучесть у строительной стали;
• подшипниковые имеют шифр Ш, после него в маркировке следует указатель металла, добавленного в сплав;
• буква У подскажет, что применяется индустриальная сталь;
• маркировка Р укажет, что это быстрорежущее соединение;
• Сп — это конструкционный сплав.

Классификация по структуре

В результате применения термической обработки у железа может изменяться внутренне строение кристаллической решетки. Различные технологии производства позволяют получать новую структуру сплава.

Выделяется отдельная маркировка сталей по структурному состоянию:

1. Если частицы углерода располагают в решетке железа, получают аустенит при температуре 1400°С. Для сохранения соединения в нормальных условиях необходимо добавить частицы никеля.
2. Устойчивое соединение железа с углеродом называют ферритом.
3. Для материала подверженного термообработке свойственно состояние, называемое мартенситом.
4. При резком охлаждении аустенита до 500°С получают бейниты.
5. Перлит образуется при постепенном снижении температуры до 727°С.

Классификация по качеству

В процессе литья производят соединения разного качества. Особое влияние оказывает наличие посторонних примесей в новом расплаве такие как фосфор и сера, на основе показаний этих включений выделяют обыкновенные и высококачественные сплавы с маркировкой А. при этом сера не должна превышать 0,25% в составе.

Классификация по раскислению

Кислород разрушительно влияет на металл при критическом нагреве. Для того чтобы снизить негативное влияние оксида в состав добавляют вещества, способные присоединить его до взаимодействия.

Маркировка сталей и сплавов по раскислению:

• кипящая отличается своими плохими свойствами, в результате увеличения выхода готового расплава при снижении добавок легирования, обозначается КП;
• у спокойной стали (СП) вредное раскисление считается законченным, при этом улучшается качество производства, но возрастают затраты;
• промежуточное состояние называют полуспокойным (ПС).

Маркировка легированных сталей

Для того чтобы указать на элемент, который был добавлен в состав используют марочник сталей. Обозначения помогут расшифровать и определить легирующие материалы. Соединение с добавками может иметь в маркировке следующие значения:

• вольфрам — В;
• кобальт — К;
• молибден — М;
• никель — Н;
• титан — Т;
• хром — Х;
• марганец — Г;
• алюминий — Ю;
• кремний — К.

В металлургической промышленности для того чтобы улучшить материал применяют неметаллические элементы. К ним относятся азот (А) и кремний.

Маркировка легированных сталей

Как расшифровать маркировку сталей

Для того чтобы определить какой вида сплава применяется необходимо использовать справочник, в котором имеется таблица с расшифровкой марки сталей. Рассмотрим некоторые примеры с указанием маркировок и их обозначением:

• У8ГА указывает на то, что для механизма используют материал с углеродом в составе до 0,8%, с добавлением частиц марганца;
• расшифровка маркировки ХВГ не доставит сложности, в конструкции механизма следует применять сплав с добавлением хрома, вольфрама и марганца до 1%;
• из Ст3сп5 изготавливают сварные конструкции — сталь полного раскисления, нелегированная, спокойная, цифра 5 обозначает категорию.

( Пока оценок нет )

Поделиться

Марки стали и чугунов | Расшифровка, маркировка, обозначение, классификация, таблицы

Расшифровка марок сталей и чугунов? Иногда этот вопрос кажется просто неразрешимым. Еще с университетской скамьи, когда преподают материаловедение, этот вопрос рассматривается как-то скомкано и не всегда понятно, хотя если разобраться все довольно просто. 

Сегодня начал искать наиболее полный и в тоже время наиболее сжатый материал по расшифровке марок сталей и чугунов, интернет полнится из сайта в сайт повторяющейся информацией. Наиболее полно на приведенный выше вопрос ответил этот ресурс, а наиболее сжато и доступно, приведенная ниже методическая работа (автора, к сожалению, не нашел):

СОДЕРЖАНИЕ

Чугуны. Что такое чугун?

Белый чугун

Серый чугун

Высокопрочный чугун

Ковкий чугун

Чугуны со специальными свойствами

Износостойкие (антифрикционные ) чугуны

Жаростойкие и жаропрочные чугуны

Коррозионностойкие чугуны

Стали. Что такое сталь?

Классификация сталей

Углеродистые

Легированные

Расшифровка обозначений марок сталей и чугунов

Цель:

1. Изучение принципов обозначения марок сталей и чугунов

Задание:

1. Ознакомиться с методикой маркировки различных марок сталей и чугунов по методическим указаниям

2. Дать расшифровку марок сталей и чугунов по карточке индивидуального задания

Сведения из теории

Чугуны.

Что такое чугун?

Чугун — сплав железа с углеродом, содержащий более 2,14% углерода, постоянные примеси. Они мало пластичны, не прокатываются и не куются. Чугуны обладают пониженной температурой плавления и хорошими литейными свойствами. За счет этого из чугунов можно делать отливки значительно более сложной формы, чем из сталей

Разновидности чугунов:

В зависимости от того, какой формы присутствует углерод в сплавах, различают:

• белые;
• серые;
• ковкие;
• высокопрочные чугуны.

Белый чугун

Такое название он получил по виду излома, который имеет матово-белый цвет. Весь углерод в этом чугуне находится в связанном состоянии в виде цементит.Белые чугуны имеют большую твердость (НВ 450-550) и , как следствие этого, они очень хрупкие и для изготовления деталей машин не используются.

Высокая твердость белого чугуна обеспечивает его износостойкость, в том числе и при воздействии агрессивных сред. Это свойство учитывают при изготовлении из него поршневых колец. Однако белый чугун применяют главным образом для отливки деталей на ковкий чугун, поэтому его называют передельным.

Серый чугун

В сером чугуне углерод находится в виде графита пластинчатой формы..

Серые чугуны маркируются сочетанием букв «С» — серый, «Ч»- чугун и цифрами, которые обозначают временное сопротивление разрыву при растяжении в МПа.

Высокопрочный чугун

Отличительной особенностью высокопрочного чугуна являются его высокие механические свойства, так как структурв углерода в нем -шаровидный графит. Это повышает прочность чугуна и позволяет получить сплавы с достаточно высокой пластичностью и вязкостью.

Обозначение марки включает буквы «В» — высокопрочный, «Ч» — чугун и цифры, обозначающие временное сопротивление разрыву при растяжении в МПа.

Ковкий чугун

Ковкими называют чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму. Несмотря на свое название, они никогда не подвергаются ковке.

Конфигурация детали из ковкого чугуна определяется формой отливки. Ковкие чугуны маркируют «К» — ковкий, «Ч» — чугун и цифрами.

Первая группа цифр показывает предел прочности чугуна при растяжении, МПа: вторые — относительное удлинение при разрыве в %.

Чугуны со специальными свойствами

В зависимости от назначения различают износостойкие, антифрикционные, жаростойкие и коррозионностойкие чугуны.

Износостойкие (антифрикционные ) чугуны

Обозначают сочетанием букв АЧС, АЧК, АЧВ. Буквы С, К, В обозначают вид чугуна: серый, ковкий, высокопрочный. Цифра обозначает номер чугуна. Для легирования антифрикционных чугунов применяют хром, никель, медь, титан.

Жаростойкие и жаропрочные чугуны

Обозначают набором заглавных букв русского алфавита и следующими за ними букв. Буква «Ч» — чугун.

Буква «Ш», стоящая в конце марки означает шаровидную форму графита. Остальные буквы означают легирующие элементы, а числа, слежующие за ними, соответствуют их процентному содержанию в чугуне.

Жаростойкие чугуны применяют для изготовления деталей контактных аппаратов химического оборудования, работающих в газовых средах при температуре 900-11000⁰С.

Коррозионностойкие чугуны

Короозионностойкие чугуны обладают высокой стойкостью в газовой, воздушной и щелочных средах.Их применяют для изготовления деталей узлов трения, работающих при повышенных температурах.

Примеры обозначения и расшифровки чугунов:

1. СЧ15 — серый чугун, временное сопротивление при растяжении 150Мпа.

2. КЧ45-7 — ковкий чугун, временное сопротивление при растяжении 450Мпа, относительное удлинение 7%.

3. ВЧ70 — высокопрочный чугун, временное сопротивление при растяжении 700 МПА

4. АЧВ — 2 — антифрикционный высокопрочный чугун, номер 2.

5. ЧН20Д2ХШ — жаропрочный высоколегированный чугун, содержащий никеля 20%, 2% меди, 1% хрома, остальное — железо, углерод, форма графита — шаровидная

6. ЧС17 — коррозионностойкий кремниевый чугун, содержащий 17% кремния, остальное -железо, углерод.

Стали. Что такое сталь?

Сталь — сплав железа с углеродом, содержащий углерода не более 2,14 %, а также ряд других элементов

Классификация сталей

Для правильного прочтения марки необходимо учитывать ее место в классификации стали по химическому составу, назначению, качеству, степени раскисления

• По химическому составу стали подразделяют на углеродистые и легированные.
• Стали по назначению делят на конструкционные, инструментальные и стали специального назначения с особыми свойствами.
• Стали по качеству классифицируют на стали обыкновенного качества, качественные, высококачественные и особо высококачественные.
• Классификация по степени раскисления. Стали по степени раскисления классифицируют на спокойные, полуспокойные и кипящие.

Таблица 1. — Классификация сталей

Конструкционные стали — стали, предназначенные для изготовления различных деталей, узлов механизмов и конструкций.

Инструментальные стали — стали, применяемые для обработки материалов резанием или давлением, а также для изготовления измерительного инструмента

Специальные стали — это высоколегированные (свыше 10%) стали, обладающие особыми свойствами — коррозионной стойкостью, жаростойкостью, жаропрочностью, износостойкостью и др.

Углеродистые стали

К углеродистым сталям относят стали, не содержащие специально введенные легирующие элементы.

Конструкционные углеродистые стали

Стали углеродистые обыкновенного качества (сталь с достаточно высоким содержанием вредных примесей S и P) обозначают согласно ГОСТ 380-94.

Эти наиболее широко распространенные стали поставляют в виде проката в нормализованном состоянии и применяют в машиностроении, строительстве и в других отраслях.

Углеродистые стали обыкновенного качества обозначают буквами Ст и цифрами от 0 до 6. Цифры—это условный номер марки. Чем больше число, тем больше содержание углерода, выше прочность и ниже пластичность.

Перед символом Ст указывают группу гарантированных свойст: А, Б, В. Если указание о группе отсутствует, значит предполагается группа А. Например, СТ3; БСт4; ВСт2.

Сталь обыкновенного качества выпускается также с повышенным содержание марганца (0,8-1,1% Mn)/ В этом случае после номера марки добавляется буква Г. Например, БСТ3Гпс.

После номера марки стали указывают степень раскисления: кп -кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная сталь. Например, ВСтЗпс.

Таблица 2. — Структура обозначения углеродистых сталей

Таблица 3.  Значение букв и цифр, употребляющихся при маркировке сталей обыкновенного качества  

Примеры обозначения и расшифровки конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества:

1. БСТ2кп — сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, группы Б, поставляемая с гарантированным химическим составом, номер 2, кипящая.

2. СТ5Гпс — сталь конструкционная обыкновенного качества , группы , поставляемая с гарантированными механическими свойствами, номер 5, содержание марганца до 1%, полуспокойная.

3. ВСтЗсп — сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, группы В, поставляемая с гарантированным химическим составом и механическими свойствами, номер 3, спокойная.

Обозначение углеродистых качественных конструкционных сталей

Качественная конструкционная сталь — сталь с заметно меньшим содержанием серы, фосфора и других вредных примесей. Обозначается согласно ГОСТ 1050-88.

Сталь маркируют двузначными числами, которые обозначают содержание углерода в сотых долях процента, и поставляют с гарантированными показателями химического состава и механических свойств. По степени раскисления сталь подразделяют на кипящую (кп), полуспокойную (пс), спокойную (без указания индекса). Буква Г в марках сталей указывает на повышенное содержание марганца (до 1%).

Примеры обозначения и расшифровки углеродистых качественных конструкционных сталей:

1. Сталь 05кп -сталь конструкционная низкоуглеродистая, качественная, содержащая углерода 0,05%, кипящая.

2. Сталь 25 — сталь конструкционная низкоуглеродистая, качественная, содержащая углерода 0,25%, спокойная.

3. Сталь 60Г — сталь конструкционная среднеуглеродистая, качественная, содержащая углерода 0,6%, марганца 1%, спокойная.

Автоматные стали. Обозначение и маркировка автоматных сталей

По ГОСТ 1414-75 эти стали маркируют буквой А и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Применяют следующие марки автоматной стали: А12,А20, АЗО, А40Г. Из стали А12 готовят неответственные детали, из стали других марок — более ответственные детали, работающие при значительных напряжениях и повышенных давлениях. Сортамент автоматной стали предусматривает изготовление сортового проката в виде прутков круглого, квадратного и шестигранного сечений. Эти стали не применяют для изготовления сварных конструкций.

Котельные стали. Стали листовые для котлов и сосудов, работающих под давлением, применяют для изготовления паровых котлов, судовых топок, камер горения газовых турбин и других деталей. Они должны работать при переменных давлениях и температуре до 450″С. Кроме того, котельная сталь должна хорошо свариваться. Для получения таких свойств в углеродистую сталь вводят технологическую добавку (титан) и дополнительно раскисляют ее алюминием. Выпускают следующие марки углеродистой котельной стали 12К, 15К, 16К, 18K.20K.22Kc содержанием в них углерода от 0,08 до 0,28%. Эти стали поставляют в виде листов с толщиной до 200 мм и поковок в состоянии после нормализации и отпуска.

Примеры обозначения и расшифровка автоматных сталей :

АС12ХН — сталь автоматная легированная, низкоуглеродистая, содержащая 0,12 % углерода, 1% хрома и никеля.

Инструментальные углеродистые стали

Обозначение и маркировка инструментальных углеродистых сталей

Инструментальный углеродистые стали маркируют в соответствии с ГОСТ 1435-90.

Инструментальные углеродистые стали выпускают следующих марок: У7.У8ГА.У8Г, У9, У 10, У 11, У 12 и У 13. Цифры указывают на содержание углерода в десятых долях процента. Буква Г после цифры означает, что сталь имеет повышенное содержание марганца. Марка инструментальной углеродистой стали высокого качества имеет букву А.

Примеры обозначения и расшифровки

1. У12 — сталь инструментальная, высокоуглеродистая, содержащая 1,2% углерода, качественная.

2. У8ГА — сталь инструментальная, высокоуглеродистая, содержащая 0,8% углерода, 1% марганца, высококачественная

3. У9А — сталь инструментальная, высокоуглеродистая, содержащая 0,9% углерода, высококачественная.

Легированные стали

Легированной называют сталь со специально введенным одним или более легирующим элементом.

Обозначение и маркировка легированных сталей

Легированные стали маркируются комбинацией цифр и заглавных букв алфавита. В обозначении нет слова «сталь» или символа «Ст». Например, 40Х, 38ХМ10А, 20Х13. Первые две цифры обозначают содержание углерода в сотых долях процента. Следующие буквы являются сокращенным обозначением элемента. Цифры, стоящие после букв, обозначают содержание этого элемента в целых процентах. Если за буквой не стоит цифра, значит содержание этого элемента до 1%.

Таблица 4. — Обозначение элементов марка

Для изготовления измерительных инструментов применяют Х, ХВГ. Стали для штампов: 9Х, Х12М, 3Х2Н8Ф.

Стали для ударного инструмента: 4ХС, 5ХВ2С.

Обозначение быстрорежущих высоколегированными сталей

Все быстрорежущие стали являются высоколегированными. Это стали для оснащения рабочей части резцов, фрез, сверл и т.д.

Маркировка быстрорежущих сталей всегда начинается с буквы Р и числа, показывающего содержание вольфрама в процентах. Наиболее распространенными марками являются Р9, Р18, Р12.

Легированные стали с особыми свойствами:

1. Коррозионностойкие стали. Коррозионностойкой (или нержавеющей) называют сталь, обладающую высокой химической стойкостью в агрес­сивных средах. Коррозионностойкие стали получают легированием низко- и среднеуглеродистых сталей хромом, никелем, титаном, алюминием, марганцем. Антикоррозионные свойства сталям придают введением в них большого количества хрома или хрома и никеля. Наибольшее распространение получили хромистые и хромоникелевые стали. Например, хромистые стали 95Х18, 30Х13, 08Х17Т. Хромоникелевые нержавеющие имеют большую коррозийную стойкость, чем хромистые стали, обладают повышенной прочностью и хорошей технологичностью в отношении обработки давлением. Например, 12Х18Н10Т, 08Х10Н20Т2.

2. Жаростойкие оболадают стойкостью против химического разрушения в газовых средах, работающие в слабонагруженном состоянии

3. Жаропрочные стали — это стали, способные выдерживать механические нагрузки без существенных деформаций при высоких температурах. К числу жаропрочных относят стали, содержащие хром, кремний, молибден, никель и др.

4. Например, 40Х10С2М, 11Х11Н2В2МФ.

5. Износостойкие стали, обладающие повышенной стойкостью к износу: шарикоподшипниковые, графитизированные и высокомарганцовистые. Особенности обозначения подшипниковых сталей. Маркировка начинается с буквы Ш, цифра, стоящая после буквы Х, показывает содержание хрома в десятых долях процента. Например, ШХ9, ШХ15ГС.

Примеры обозначения и расшифровки быстрорежущих высоколегированных сталей

1. 40ХГТР — сталь конструкционная, легированная, качественная, содержащая 0,4% углерода и по 1% хрома, марганца, титана, бора, остальное- железо и примеси;

2. 38Х2МЮА — сталь конструкционная, легированная, высококачественная, содержащая 0,38% углерода, 2% % хрома, 1% молибдена, алюминия, остальное- железо и примеси;

3. ХВГ — сталь конструкционная, легированная, качественная, содержащая 1% углерода и по 1% хрома, марганца, остальное — железо и примеси;

4. ШХ15 — сталь подшипниковая, инструментальная, качественная, содержащая 1% углерода, 1,5% хрома, остальное-железо;

5. Р10К5Ф5 — сталь быстрорежущая, инструментальная, качественная, содержащая 1% углерода, 10 % вольфрама, 5% кобальта, 5% ванадия, остальное-железо.

ВНИМАНИЕ: Данная информация получена путем сканирования, цифровой обработки физических носителей или обмена с неравнодушными пользователями. Она не имеет отметок грифа секретности и тайны, если вы считаете, что эта информация нарушает Ваши авторские или другие права. Незамедлительно сообщите администратору для удаления ее из портала.

Расшифровка описаний стали — что означают аббревиатуры металлов

Перейти к содержанию

Полная стенограмма:

Как дела, ребята? Это Майкл с Michael Talks Metal, чтобы немного поучиться в стали. Сегодня мы поговорим о некоторых терминах, акронимах и аббревиатурах, используемых при описании продукции сталелитейного производства. Если мы хотим купить или продать металл и участвовать в разговорах на такие темы, полезно знать жаргон, номенклатуру, жаргон. Сегодня мы собираемся помочь вам сделать это.

2 IN RD 4140 HR ANN BAR – это строка, которую может дать вам покупатель или вы можете дать поставщику при поиске материала. Кажется достаточно простым, не так ли?

Давайте разберем его и посмотрим, что мы знаем, а также кое-что, что мы могли бы увидеть.

Сначала у нас есть число, которое соответствует размеру или измерению — в данном случае это 2, а затем следуют буквы IN, что «IN» является единицей измерения — единица измерения может отображаться как «UOM». Затем еще 2 буквы, которые являются еще одной аббревиатурой формы. В данном случае «RD» для раунда. Но у нас также могут быть метрические единицы измерения размера, например «мм» для миллиметров. Здесь, в сумасшедших США А, нам нравится действовать нелогично и НЕ использовать метрическую систему, это еще одна тема для разговора. Дополнительные формы могут быть SQ для квадрата, HX для шестигранника и нескольких размеров для прямоугольного сечения RT.

Далее в нашем примере у нас есть «Марка» или стальной сплав, указанный как 4140. Здесь все может стать более сложным. Мы можем добавить префикс E, и теперь E4140 имеет другой химический состав, ограничивающий S и фосфор до 0,025% макс.

Вставка L в 4140 и 41L40 — это сплав, в который добавлен свинец для улучшения характеристик обработки. L означает добавленный вывод.

Добавьте H в качестве суффикса, а 4140 H – это сплав, который имеет ограничения по реакции на термообработку. 4140 относительной влажности для требований ограниченной прокаливаемости.

Вставьте AQ для качества самолетов или BQ для качества подшипников после 4140, и мы добавили ограничения для внутренней чистоты и тестирования.

Далее в нашем примере у нас есть HR, что указывает на то, что состояние поверхности допускает масштаб, типичный для температуры горячей обработки, используемой для производства прутка на стане.
Измените его на RT или HR RT, и это означает, что планка была грубо повернута для удаления окалины.

Затем у нас есть ANN для отожженного в качестве термообработанного состояния, за которым может следовать диапазон или максимальная твердость. Дополнительные дескрипторы, такие как LP и SPH, указывают на ограничительные типы отжига.

Изменить HR ANN на HRAP, а горячекатаный, отожженный и травленый сжаты до этих четырех букв. Травление – это удаление накипи кислотой, и из-за проблем с опасными отходами оно было заменено абразивным удалением накипи. Вместо ANN мы могли бы использовать HT для термообработки или Q&T для закалки и отпуска, чтобы указать условия закалки. В закаленных условиях также потребуются требования к твердости или прочности .

И, конечно же, в нашем примере отсутствует дополнительная информация, например длина? Хотите услышать больше? Настройтесь на другие примеры, чтобы поговорить о на следующей неделе, так что следите за обновлениями.

В нашем сегодняшнем примере предполагается, что спецификация не прилагается, а описание стоит отдельно. Дополнительные спецификации и требования к деталям могут изменить то, что мы вам сегодня показали

ТАК ЧТО ПРОВЕРЬТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ !!!!!!!!!! И посетите нас на нашем веб-сайте www.michlinmetals.com, спасибо за просмотр. Это Майкл из Michael Talks Metal, увидимся в следующий четверг, в 10 утра! Я выхожу.

mbennett2022-06-02T13:14:04+00:00

Наверх

Марки стали

06 июня 2017 г.
автор: ИМС

Свяжитесь с нами

Нержавеющая сталь , Сталь

Время считывания: 1 м 38 с

Во всем мире различные организации разработали стандарты классификации стали, включая британские стандарты, японские промышленные стандарты и немецкий стандарт GB. Однако наиболее распространенной является система классификации стали SAE International. Созданная в 1930-х годах совместными усилиями SAE и Американского института чугуна и стали (AISI), они разработали систему счисления, которая используется до сих пор. Вот основные обозначения SAE для углеродистой и легированной стали:

• 1xxx: углеродистая сталь
• 2xxx: никелевая сталь
• 3xxx: Никель-хромовая сталь
• 4xxx: молибденовая сталь
• 5xxx: Хромистая сталь
• 6xxx: Хромованадиевая сталь
• 7xxx: вольфрамовая сталь
• 8xxx: Никель-хром-молибденовая сталь
• 9xxx: кремний-марганцевая сталь

Как работает оценка номеров?

Эти сплавы стали обозначаются четырехзначным номером. Как видно из приведенного выше списка, первая цифра обозначает основной легирующий элемент. В некоторых случаях используется несколько элементов, например никель-хромомолибденовая сталь (8xxx). Если есть вторичные элементы, они представлены второй цифрой в последовательности. Вот несколько примеров:

• 10xx: обычная углеродистая сталь
• 13xx: марганцевая сталь (Mn 1,75%)
• 32xx: Никель-хромовая сталь (Ni 1,25%, Cr 1,07%)
• 34xx: Никель-хромовая сталь (3% Ni, 0,77% Cr)
• 72xx: вольфрамово-хромистая сталь (W 1,75%, Cr 0,75%)

Наконец, последние две цифры в системе оценок посвящены процентному содержанию углерода в сплаве (в сотых долях по весу). Если последние две цифры 45, это означает, что содержание углерода составляет 0,45% масс.

Как классифицируется нержавеющая сталь?

В отличие от углеродистых и легированных сталей, нержавеющая сталь имеет собственную систему классификации.