Технология устройства монолитных перекрытий. Монолитное перекрытие

Устройство монолитного перекрытия - основные правила, пример расчета

Самым надежным (но не всегда целесообразным) вариантом междуэтажного перекрытия является монолитное перекрытие. Оно выполняется из бетона и арматуры. О правилах устройства монолитных перекрытий читайте в этой статье.

В каких случаях нужно именно монолитное перекрытие

Монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным, но и самым дорогим из всех существующих вариантов. Следовательно, необходимо определить критерии целесообразности его устройства.

Невозможность доставки/монтажа сборных железобетонных плит при условии осознанного отказа от других вариантов (деревянное, облегченное Terriva и т.п.).
Сложная конфигурация в плане с «неудачным» расположением внутренних стен, не позволяющим разложить достаточное количество серийных плит перекрытия (то есть требуется большое количество монолитных участков). Затраты и на подъемный кран, и на опалубку не рациональны. В этом случае лучше сразу переходить к монолиту.

Неблагоприятные условия эксплуатации. Очень большие нагрузки, крайне высокие значения влажности, не решаемые полностью гидроизоляцией (автомойки, бассейны и т.д.). Современные плиты перекрытия обычно выполняют предварительно напряженными, в качестве армирования применяют натянутые стальные тросы. Их сечение в виду очень высокой прочности на растяжение очень небольшое. Такие плиты крайне уязвимы для коррозионных процессов и характерны хрупким, а не пластичным характером разрушения.
Совмещение функций перекрытия с функцией монолитного пояса. Опирание сборных железобетонных плит непосредственно на кладку из легких блоков, как правило, не допускается. Необходимо устройство монолитного пояса. В тех случаях, когда стоимость пояса и сборного перекрытия идентична или превышает цену монолита, целесообразно остановиться именно на нем. При опирании его на кладку с глубиной, равной ширине пояса, устройство последнего обычно не требуется. Исключение могут составить сложные грунтовые условия — просадочность 2-го типа, сейсмическая активность, закарстованность и т.д.

Определение требуемой толщины монолитного перекрытия

Для изгибаемых плитных элементов за десятилетия опыта применения железобетонных конструкций опытным путем определено значение отношения толщины к пролету. Для плит перекрытия оно составляет 1/30. То есть при пролете 6м оптимальная толщина составит 200мм, для 4,5мм — 150мм.

Занижение или наоборот, увеличение принимаемой толщины возможно исходя из требуемых нагрузок на перекрытие. При низких нагрузках (к нему относится частное строительство) возможно уменьшение толщины на 10-15%.

НДС перекрытий

Для определения общих принципов армирования монолитного перекрытия необходимо понять типологию его работы посредством анализа напряженно-деформированного состояния (НДС). Удобнее всего это сделать с помощью современных программных комплексов.

Рассмотрим два случая — свободное (шарнирное) опирание плиты на стену, и защемленное. Толщина плиты 150мм, нагрузка 600кг/м2, размер плит 4,5х4,5м.

Прогиб в одинаковых условиях для защемленной плиты (слева) и шарнирно опертой (справа).

Разница в моментах Мх.

Разница в моментах Му.

Разница в подборе верхнего армирования по Х.

Разница в подборе верхнего армирования по У.

Разница в подборе нижнего армирования по Х.

Разница в подборе нижнего армирования по У.

Граничные условия (характер опирания) смоделированы наложением соответствующих связей в опорных узлах (отмечены синим цветом). Для шарнирного опирания запрещены линейные перемещения, для защемления — ещё и поворот.

Как видно из диаграмм, при защемлении работа приопорного участка и средней области плиты существенно отличается. В реальной жизни любое железобетонное (сборное или монолитное) является как минимум частично защемленным в теле кладки. Этот нюанс важен при определении характера армирования конструкции.

Армирование монолитного перекрытия. Продольное и поперечное армирование

Бетон отлично работает на сжатие. Арматура — на растяжение. Объединяя два этих элемента, мы получаем композитный материал, железобетон, в котором задействуются сильные стороны каждой составляющей. Очевидно, что арматура должна быть установлена в растянутой зоне бетона и воспринять собой растягивающие усилия. Такую арматуру называют продольной или рабочей. Она должна иметь хорошее сцепление с бетоном, в противном случае он не сможет передать на неё нагрузку. Для рабочего армирования применяют стержни периодического профиля. Обозначаются они A-III (по старому ГОСТу) или А400 (по новому).

Расстояние между арматурными стержнями — это шаг армирования. Для перекрытий его обычно принимают равным 150 или 200 мм.В случае защемления в приопорной зоне возникает опорный момент, формирующий растягивающее усилие в верхней зоне. Поэтому рабочую арматуру в монолитных перекрытиях располагают как в верхней, так и в нижней зоне бетона. Особое внимание следует обратить на нижнее армирование в центре плиты и верхнее у её краев (а также в области опирания на внутренние, промежуточные стены/колонны — если они есть) — именно здесь возникают наибольшие напряжения.

Для обеспечения требуемого положения верхнего армирования при бетонировании применяют поперечное армирование, располагаемое вертикально. Оно может быть в виде поддерживающих каркасов или специальным образом согнутых деталей. В несильно нагруженных плитах они выполняют конструктивную функцию. При больших нагрузках поперечное армирование вовлекается в работу, препятствуя расслаиванию (растрескиванию плиты).

В частном строительстве в плитах перекрытия поперечная арматура обычно выполняет сугубо конструктивную функцию, опорная поперечная сила (сила «среза») воспринимается бетоном. Исключением является наличие точечных опор — стоек (колонн). В этом случае понадобится расчет поперечного армирования в опорной зоне. Поперечная арматура, как правило, предусматривается с гладким профилем. Обозначается он A-I или А240.

Для поддержания верхнего армирования при бетонировании наибольшее распространение получили гнутые П-образные детали.

Монтаж арматуры перекрытия.

Заливка перекрытия бетоном.

Расчет монолитного перекрытия пример

Ручной расчёт требуемого армирования несколько громоздок. Особенно это касается определения прогиба с учетом раскрытия трещин (нормы допускают образование в растянутой зоне бетона трещины с жестко регламентируемой шириной раскрытия — на глаз они совершенно не заметны, речь о долях миллиметра). Проще смоделировать несколько типичных ситуаций в программном комплексе, выполняющем расчёты строго в соответствии с действующими строительными нормами.

В расчёте приняты следующие нагрузки:

Собственный вес железобетона с расчётным значением 2750кг/м3 (при нормативном весе 2500кг/м3).
Вес конструкции пола 150 кг/м2.
Полезная нагрузка 300 кг/м2.
Вес перегородок (усредненный) 150 кг/м2.

Общий вид расчетной схемы.

Схема деформации плит под нагрузкой.

Эпюра моментов Му.

Эпюра моментов Мх.

Подбор верхнего армирования по Х.

Подбор верхнего армирования по У.

Подбор нижнего армирования по Х.

Подбор нижнего армирования по У.

Пролеты принимались равными 4,5 и 6 м. Продольное армирование задано арматурой класса А-III, класс бетона В25, защитный слой 20мм. Так как площадь опирания плиты на стены не моделировалась, результаты подбора арматуры в крайних пластинах допускается проигнорировать (стандартный нюанс программ, использующих метод конечных элементов для расчёта).

Обратите внимание на строгое соответствие всплесков значений моментов со всплесками требуемого армирования.

В соответствии с выполненными расчетами можно порекомендовать для перекрытий в частных домах толщину монолитного перекрытия 150мм для пролетов до 4,5м и 200мм до 6м. Превышать пролет в 6м нежелательно. Диаметр арматуры зависит не только от нагрузки и пролета, но и от толщины плиты. Устанавливаемая зачастую арматура диаметром 12мм и шагом 200мм сформирует существенный запас. Обычно можно обойтись 8мм при шаге 150мм или 10мм с шагом 200мм. Даже это армирование едва ли будет работать на пределе. Полезная нагрузка принята на уровне 300кг/м2 – в жилье её может сформировать, разве что, крупный шкаф полностью заполненный книгами. Реально действующая нагрузка в жилых домах, как правило, существенно меньше.

Общее требуемое количество арматуры легко определить исходя из усредненного весового коэффициента армирования 80кг/м3. То есть для устройства перекрытия площадью 50м2 при толщине 20см (0,2м) понадобится 50*0,2*80=800кг арматуры (примерно).

При наличии сосредоточенных или более существенных нагрузок и пролетов применять указанные в данной статье диаметр и шаг арматуры для устройства монолитного перекрытия нельзя, потребуется расчет для соответствующих значений.

rems-info.ru

Сооружение монолитных перекрытий

Монолитные перекрытия – это строительные элементы сооружения в виде горизонтальной конструкции, разделяющей помещения на отдельные этажи по высоте. Это несущий элемент сооружения, являющийся полом верхнего этажа и берущий все его нагрузки. Он обеспечивает горизонтальную жесткость конструкции.

Схема монолитного перекрытия

Устройство перекрытий – это важный этап строительства. Сборные перекрытия требуют выполнения определенных требований:

высокая прочность и жесткость;
звукоизолирующие и теплоизоляционные свойства;
пожаробезопасность.

Монолитное перекрытие представляет собой монолитную плиту толщиной в 10-15 см.

Несущими элементами являются металлические балки: швеллер или двутавр. Они могут покрывать большие пролеты и должны быть прочными, устойчивыми к гниению и горению. По всей площади перекрытия создается деревянная опалубка, состоящая из листов фанеры, размещаемых под металлические балки, стоек, деревянных балок и треног. Сверху металлических балок размещается каркас из арматуры диаметром 10-12 мм. Для заливки этой конструкции используется бетон марки не ниже М200.

Монолитное перекрытие можно сделать самостоятельно и без привлечения техники.

Подобные сборные конструкции имеют следующие основные преимущества:

Доступность материалов и технологий.
Практичность и удобство с инженерной и архитектурной точек зрения.
Долговечность, пожаробезопасность и повышенные шумоизоляционные свойства.
Экономичность.

Правильное выполнение перекрытия монолитом гарантирует прочность несущих конструкций.

Практические рекомендации

Схема монолитного перекрытия

Бетон лучше заказать на заводе, т.к. монолитные перекрытия предъявляют особые требования к этому материалу. Производственный контроль качества наполнителей гарантирует качество бетона, что не даст ему расслоиться в течение длительного времени.

Проконтролируйте класс-марку, отпускные параметры и расчетное время до момента схватывания бетона. В случае подачи бетона на 2 этаж и выше необходимо приобрести бетононасос.

Строительство в зимнее время необходимо обеспечить бетоном с противоморозными добавками.

При сооружении монолитных конструкций нужно руководствоваться Строительными нормами и правилами (СНиП) и требованиями разработанного проекта. Качество выполнения арматурных, опалубочных и бетонных работ является показателем технического уровня возведения конструкций, его надежности и долговечности.

Для повышения качества и сокращения сроков строительства нужно использовать прогрессивные технологии, оптимальную организацию труда и средства механизации. Особое внимание необходимо уделить интенсификации процесса твердения бетона.

Повышение качества связано с соблюдением норм точности на проводящиеся операции:

монтажные и геодезические работы, учет допусков на изготовление элементов;
точность фиксации положения рабочих стержней, монтаж арматуры;
послойная укладка, уплотнение смеси;
выдерживание бетона и режимы тепловой обработки.

В целом для повышения качества монолитных конструкций необходимо соблюдение точности технологического процесса сооружения элементов и характеристик качества контроля. В таком случае перекрытие будет прочным и долговечным.

Общая последовательность этапов

Схема монолитного перекрытия

Монолитные перекрытия возводятся в 4 этапа.

Установка опалубки.
Армирование.
Заливка бетона в опалубку.
Уход за бетоном и снятие опалубки.

После краткого описания последовательности приведем информацию по наиболее важным аспектам строительства монолитного перекрытия:

расчет прочности плиты перекрытия;
перечень оборудования и инструментов;
технология выполнения работ по бетонированию перекрытий.

Схема стены с использованием монолитного пенобетона.

Опалубка. Опалубка должна выдержать вес свеженалитого бетона и не деформироваться. При вычислении прочности исходят из того, что слой бетонной смеси в 20 см оказывает давление 500 кг на 1 м² опалубки. Также вы должны учесть давление смеси при подаче из шланга. Поэтому, чтобы конструкция была надежной, рекомендуется использовать фанеру 18-20 мм ламинированную, простую или с покрытием. Для ригелей, балок и стоек опалубки надо использовать брус толщиной не менее 100*100 мм. После ее установки необходимо обязательно проверить горизонтальность конструкций. Это позволит избежать потери времени на устранение ошибок монтажа опалубки.
Армирование. Рекомендуется использование арматуры периодического профиля А400, А500, A-III. Монолитное перекрытие обычно содержит 4 ряда арматуры. Нижний ряд находится вдоль пролета, нижний ряд расположен поперек пролета, верхний ряд – поперек пролета, верхний ряд – вдоль пролета. Пролетом называется расстояние между опорными стенами. Нижний ряд размещается на пластиковые сухарики. Их высота составляет 25-30 мм. Верхний ряд укладывается на него поперек и связывается проволокой на всех пересечениях. Затем нужно создать разделитель сеток (элемент конструкции из арматуры с определенным шагом). Верхняя точка каркаса должна быть ниже на 25-30 мм верхней грани стенки опалубки. А толщина бетона – выше на 25-30 мм верхней арматуры. После завершения армирования каркас должен стать жесткой конструкцией, которая не должна перемещаться при подаче бетона из насоса. Перед заливкой нужно проверить соответствие диаметра арматуры и шага проектным характеристикам.
Заливка бетона в опалубку. После проведения подготовительных работ необходимо принять и распределить бетон по всей площади, а также провибрировать его. Рекомендуется заливать плиту целиком за 1 раз. В случае невозможности этого поставьте рассечки в виде промежуточных стенок внутри контура опалубки для ограничения бетонирования. Они изготавливаются из стальной сетки с ячейками 8-10 мм. Их устанавливают вертикально и прикрепляют к арматуре каркаса. Нельзя делать рассечки из доски и устанавливать в середине пролета.
Уход за бетоном и снятие опалубки. Сооружение качественного монолитного перекрытия требует соблюдения особого ухода за бетоном. После заливки плиту необходимо укрыть для предотвращения попадания осадков. Но для поддержания влажности нужно постоянно поливать ее внешнюю поверхность. Примерно через месяц опалубка снимается. В случае крайней необходимости это можно произвести не раньше, чем через неделю. Для этого осторожно снимается щит, а плита обратно подпирается стойкой. Стойки держат плиту до полной готовности в течение месяца.

Расчет прочности

Схема конструкции двухслойной бетонной стены.

Он заключается в сравнении между собой двух факторов:

Усилий, функционирующих в плите.
Прочности ее армированных сечений.

При этом главным является то, что первое должно быть меньше второго.

Приведем примеры расчета постоянных нагрузок на монолитную плиту перекрытия.

Собственный вес с учетом коэффициента надежности по нагрузке: 2,5 т/куб.м * 1,2 = 2,75 т/куб.м. Для плиты толщиной в 200 мм – 550 кг/куб.м.

Собственный вес пола толщиной в 50-100 мм, например, стяжка 2,2 т/кв.м * 1,2 = 2,64 т/куб.м, а для пола 50 мм – 110 кг/куб.м.

Перегородки из кирпича толщиной в 120 мм приведем к площади плиты. Вес 1 м перегородки высотой 3 м: 0,12 м * 1,2 * 1,8 т/куб.м * 3 м = 0,78 т/м, при шаге перегородки, например, 4 м получается около 0,78 / 4 = 0,2 т/кв.м.

Расчетный вес этих перегородок = 300 кг/кв.м.

Нагрузка для 1-ой группы предельных состояний (прочность) 150 кг/куб.м.

Для жилья рассчитаем нагрузку с учетом коэффициента надежности 1,3 : 150 * 1,3 = 195 кг/кв.м.

Полная расчетная нагрузка на плиту рассчитывается следующим образом: 550 + 110 + 300 + 195 = 1155 кг/кв.м. В итоге для эскизных расчетов можно принять нагрузку в 1,2 т/кв.м.

Приведем расчет моментных усилий в сечениях.

Схема монолитного перекрытия

Изгибающие моменты влияют на 95% армирования изгибных плит. Изгибающие моменты в плане плите, опертой и незащемленной, например, на кирпичные стены, по направлениям Х и Y примерно могут определиться таким образом: Mx = My = ql ^2/23. Из этого можно получить значения для частных случаев.

Плита (6*6м ) Мх = My = 1,9 тм;

Плита (5*5м) Мх = My = 1,3 тм;

Плита (4*4м) Мх = My = 0,8 тм.

Это усилия, действующие вдоль и поперек плиты. Необходимо проверить прочность двух перпендикулярных сечений.

Этот пример является частным случаем общего подхода. Для расчета нагрузок в каждом конкретном случае необходимо обращение к специалистам.

Оборудование и инструменты

Строение монолитного перекрытия

Сбор оборудования и инструментов производится с учетом следующих факторов: необходимость обеспечения техническими средствами доставки смесей, укладки и уплотнения, а также организация способов тепловой обработки и ухода за бетоном. Организация работ предусматривает полную обеспеченность оборудованием, механизированным инструментом, инвентарем и приспособлениями. Приведем данный перечень.

Оборудование:

понижающий трансформатор;
электромеханический вибратор;
вибратор поверхностный;
виброрейки;
компрессор.

Инвентарь и приспособления:

неповоротный бункер с боковой выгрузкой объемом 1 куб.м;
поворотный бункер объемом 1 куб.м;
контейнер-кладовая.

Ручной инструмент:

гайковерт;
пистолет-краскораспылитель;
домкрат грузоподъемностью 2 т;
набор ключей;
шнур разметочный длиной 15 м;
уровень;
щетка стальная;
лопата;
лом;
кувалда;
кельма.

Контрольно-измерительный инструмент:

рулетка;
отвес;
шаблон;
термометры.

Технология выполнения работ

1. Подготовительные работы

Схема монолитного перекрытия

Бетонирование перекрытий рекомендуется производить с использованием переставной опалубки. Это делается после возведения монолитных колонн и стен до нижней отметки перекрытия.

До начала бетонирования необходимо провести следующие подготовительные работы:

обеспечить безопасные условия труда;
установить опалубку;
установить закладные детали, арматуру и пустотообразователи для проводки;
все закрываемые в процессе бетонирования конструкции и их элементы, правильность установки и закрепления опалубки должны соответствовать требованиям СНиП 3.01.01 – 85;
поверхность деревянной или металлической опалубки покрывают эмульсионной смазкой, поверхность железобетонной, бетонной и армоцементной опалубки смачивают;
поверхность ранее уложенного бетона очищают от цементной пленки, увлажняют или покрывают цементным раствором;
защитный слой арматуры выдерживают с помощью инвентарных фиксаторов, монтируемых в шахматном порядке;
в целях выверки верхней отметки перекрытия устанавливаются пространственные фиксаторы или используются маячные рейки, верхняя часть которых должна соответствовать уровню поверхности бетона.

2. Укладка бетонной смеси

Схема монолитного перекрытия

Необходимо помнить, что при бетонировании перемещаться по армированному перекрытию можно только по щитам с опорами непосредственно на опалубку перекрытия.

Бетонная смесь укладывается слоями горизонтально шириной 1,5-2 м с одинаковой толщиной без разрывов и с последовательным направлением уложения в одну сторону во всех слоях.

Укладка последующего слоя бетонной смеси возможна до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Длительность перерыва между укладкой смежных слоев без образования рабочего шва устанавливается исходя из реальных условий.

Рабочие швы устраивают в любом месте вдоль оси стены. Необходимо обеспечить перпендикулярность поверхности рабочего шва относительно поверхности плиты. Для этого в определенных местах прерывания бетонирования укладываются рейки по толщине плиты.

На месте устройства рабочего шва возобновление бетонирования можно производить при достижении бетоном прочности не ниже 1,5 МПА и после удаления цементной пленки со шва механической щеткой и поливки водой.

3. Виброуплотнение бетона

Схема гидроизоляции монолитного перекрытия

В целях уплотнения бетонной смеси используют поверхностные вибраторы (модели ПВ-1 и ПВ-2) и глубинные вибраторы (модели ИВ-66 и ИВ-47А).

Помещение бетонной смеси в конструкцию ведется слоями от 15 до 30 см с тщательным уплотнением каждого последующего слоя.

Уплотнение бетона производится вибрированием. Используются наружные, внутренние (глубинные) и поверхностные вибраторы. Вибраторы приводятся в действие сжатым воздухом (пневматические вибраторы) или электрическим током (электрические вибраторы). В массивных конструкциях бетон укладывается с помощью внутренних вибраторов. Поверхностными вибраторами уплотняются бетонные смеси в плитах перекрытий и полах. Густоармированные тонкостенные конструкции уплотняются наружными вибраторами. Продолжительность вибрирования зависит от пластичности и подвижности бетонной смеси. В среднем она составляет от 30 до 60 секунд. Признаком достаточности вибрирования является прекращение осадки бетона и последующее появление цементного молока на поверхности. Следует избегать чрезмерной вибрации бетонной смеси, так как это может вызвать расслоение бетона. Шаг перестановки внутренних вибраторов должен составлять от 1 до 1,5 радиуса их действия.

При объемной подаче бетона в большие массивы применяются пакетные вибраторы. Большие конструкции бетонируются участками с устройством рабочих швов.

Возобновление прерванного бетонирования возможно после окончания процесса схватывания бетона и достижения прочности не ниже 1,2 МПа, что составляет примерно 24-36 часов после укладки бетона. Для качественного сцепления бетона в рабочем шве необходимо тщательно обработать поверхность ранее уложенного бетона посредством удаления верхней пленки раствора, обнажения крупного заполнителя, продувания сжатым воздухом и промывания струей воды. Необходимо протереть поверхность проволочными щетками, а в местах выпуска арматуры очистить стержни от раствора.

Не допускается опирание вибратора на закладные детали и арматуру монолитной конструкции. Виброуплотнение не производится в местах установки электротехнических коробочек.

Шаг перестановки вибраторов не превышает 1,5 радиуса действия. Длительность вибрирования на каждой точке должна обеспечить оптимальное уплотнение бетонной смеси. Основными признаками достаточности уплотнения служат прекращение оседания смеси, образование цементного молока, окончание выделения пузырьков воздуха.

В местах, где закладные изделия, арматура, опалубка препятствуют достаточному уплотнению бетонной смеси вибраторами, применяют метод штыкования.

Во время и после бетонирования необходимо предотвратить сцепление с бетоном элементов временных креплений и опалубки.

4. Уход за бетоном

Макет сборно-монолитного перекрытия

Уход за бетоном обеспечивает надлежащую температуру твердения и предохранение бетона от быстрого высыхания. Свежеуложенный бетон закрывают от воздействия солнечных лучей (укрытие рогожей, мешками, брезентом, опилками) и дождя.

Монолитные перекрытия при этом поливают систематически водой. В сухую погоду это нужно делать в течение 7 суток для бетонов, произведенных из портландцемента или глиноземистого цемента, и 14 суток для бетонов из прочих цементов (одноразовый полив водой составляет от 0,5 до 1,0 кг / 1 кв.м).

Полив не производится при температуре воздуха ниже 5°С. Перемещение людей по забетонированным конструкциям, дальнейшая установка лесов и опалубки для возведения последующих конструкций возможно только при достижении прочности не ниже 1,2 МПа.

Учитывая увеличение сцепления бетона с опалубкой по истечению определенного времени, после приобретения бетоном нужной прочности необходимо снять опалубку. Снятие опалубки с боковых поверхностей конструкций допускается при достижении прочности, обеспечивающей сохранение углов и кромок. Это обеспечивается при прочности бетона не ниже 2,5 кг/кв.см и достигается через 1-6 дней в зависимости от качества цемента, марки бетона и температурного режима твердения.

Снятие несущей опалубки конструкций допускается по достижению проектной прочности бетоном:

пролетом и плиты до 2 м – 50%;
прогоны и балки пролетом до 8 м – 70%;
своды и плиты пролетом 2-8 м – 70%;
несущие конструкции с пролетом более 8 м – 100%.

Загрузка конструкций полным расчетным весом допускается только после приобретения бетоном определенной проектной прочности.

Распалубка конструкций производится в определенной последовательности. В многоэтажных сооружениях распалубка ведется поэтажно. А в пределах 1 этажа конструкции распалубливаются в различные сроки. Распалубка конструкций производится без ударов и толчков. При отрывании щитов опалубки от бетона для предотвращения повреждений используют ломы различного размера.

Монолитные перекрытия нуждаются в тщательной очистке. После съема опалубки мелкие раковины можно очистить проволочными щетками и далее промыть струей воды под напором. А после затереть жирным цементным раствором в пропорции 1 к 2.

Крупные раковины и каверны расчищаются на всю глубину путем удаления выступающих кусков заполнителя и слабого бетона. Затем обрабатывается поверхность проволочными щетками, далее она промывается струей воды под напором. После этого заделывается жесткой бетонной смесью и тщательно уплотняется.

Контролировать качество бетонной смеси и бетона рекомендуется на основе ГОСТа 10180-90. Особое внимание необходимо уделить контролю за уплотнением бетонной смеси.

При осуществлении работ рекомендуется использовать СНиП 12.03-2001, СНиП 3.03.01-87, СП 12-135-2003, СНиП 12-04-2002.

o-cemente.info

Монолитные перекрытия своими руками (фото)

Монолитные перекрытия — это строительные элементы сооружения в виде горизонтальной конструкции, разделяющей помещения на отдельные этажи по высоте. Это несущий элемент сооружения, являющийся полом верхнего этажа и берущий все его нагрузки. Он обеспечивает горизонтальную жесткость конструкции.

Схема монолитного перекрытия

Устройство перекрытий — это важный этап строительства. Сборные перекрытия требуют выполнения определенных требований:

высокая прочность и жесткость;
звукоизолирующие и теплоизоляционные свойства;
пожаробезопасность.

Монолитное перекрытие представляет собой монолитную плиту толщиной в 10-15 см.

Монолитное перекрытие можно сделать самостоятельно и без привлечения техники.

Подобные сборные конструкции имеют следующие основные преимущества:

Доступность материалов и технологий.
Практичность и удобство с инженерной и архитектурной точек зрения.
Долговечность, пожаробезопасность и повышенные шумоизоляционные свойства.
Экономичность.

Правильное выполнение перекрытия монолитом гарантирует прочность несущих конструкций.

Практические рекомендации

Схема монолитного перекрытия

Строительство в зимнее время необходимо обеспечить бетоном с противоморозными добавками.

Повышение качества связано с соблюдением норм точности на проводящиеся операции:

монтажные и геодезические работы, учет допусков на изготовление элементов;
точность фиксации положения рабочих стержней, монтаж арматуры;
послойная укладка, уплотнение смеси;
выдерживание бетона и режимы тепловой обработки.

Общая последовательность этапов

Схема монолитного перекрытия

Монолитные перекрытия возводятся в 4 этапа.

Установка опалубки.
Армирование.
Заливка бетона в опалубку.
Уход за бетоном и снятие опалубки.

расчет прочности плиты перекрытия;
перечень оборудования и инструментов;
технология выполнения работ по бетонированию перекрытий.

Схема стены с использованием монолитного пенобетона.

Опалубка. Опалубка должна выдержать вес свеженалитого бетона и не деформироваться. При вычислении прочности исходят из того, что слой бетонной смеси в 20 см оказывает давление 500 кг на 1 м² опалубки. Также вы должны учесть давление смеси при подаче из шланга. Поэтому, чтобы конструкция была надежной, рекомендуется использовать фанеру 18-20 мм ламинированную, простую или с покрытием. Для ригелей, балок и стоек опалубки надо использовать брус толщиной не менее 100*100 мм. После ее установки необходимо обязательно проверить горизонтальность конструкций. Это позволит избежать потери времени на устранение ошибок монтажа опалубки.
Армирование. Рекомендуется использование арматуры периодического профиля А400, А500, A-III. Монолитное перекрытие обычно содержит 4 ряда арматуры. Нижний ряд находится вдоль пролета, нижний ряд расположен поперек пролета, верхний ряд — поперек пролета, верхний ряд — вдоль пролета. Пролетом называется расстояние между опорными стенами. Нижний ряд размещается на пластиковые сухарики. Их высота составляет 25-30 мм. Верхний ряд укладывается на него поперек и связывается проволокой на всех пересечениях. Затем нужно создать разделитель сеток (элемент конструкции из арматуры с определенным шагом). Верхняя точка каркаса должна быть ниже на 25-30 мм верхней грани стенки опалубки. А толщина бетона — выше на 25-30 мм верхней арматуры. После завершения армирования каркас должен стать жесткой конструкцией, которая не должна перемещаться при подаче бетона из насоса. Перед заливкой нужно проверить соответствие диаметра арматуры и шага проектным характеристикам.
Заливка бетона в опалубку. После проведения подготовительных работ необходимо принять и распределить бетон по всей площади, а также провибрировать его. Рекомендуется заливать плиту целиком за 1 раз. В случае невозможности этого поставьте рассечки в виде промежуточных стенок внутри контура опалубки для ограничения бетонирования. Они изготавливаются из стальной сетки с ячейками 8-10 мм. Их устанавливают вертикально и прикрепляют к арматуре каркаса. Нельзя делать рассечки из доски и устанавливать в середине пролета.
Уход за бетоном и снятие опалубки. Сооружение качественного монолитного перекрытия требует соблюдения особого ухода за бетоном. После заливки плиту необходимо укрыть для предотвращения попадания осадков. Но для поддержания влажности нужно постоянно поливать ее внешнюю поверхность. Примерно через месяц опалубка снимается. В случае крайней необходимости это можно произвести не раньше, чем через неделю. Для этого осторожно снимается щит, а плита обратно подпирается стойкой. Стойки держат плиту до полной готовности в течение месяца.

Расчет прочности

Схема конструкции двухслойной бетонной стены.

Он заключается в сравнении между собой двух факторов:

Усилий, функционирующих в плите.
Прочности ее армированных сечений.

При этом главным является то, что первое должно быть меньше второго.

Приведем примеры расчета постоянных нагрузок на монолитную плиту перекрытия.

Собственный вес с учетом коэффициента надежности по нагрузке: 2,5 т/куб.м * 1,2 = 2,75 т/куб.м. Для плиты толщиной в 200 мм — 550 кг/куб.м.

Собственный вес пола толщиной в 50-100 мм, например, стяжка 2,2 т/кв.м * 1,2 = 2,64 т/куб.м, а для пола 50 мм — 110 кг/куб.м.

Расчетный вес этих перегородок = 300 кг/кв.м.

Нагрузка для 1-ой группы предельных состояний (прочность) 150 кг/куб.м.

Для жилья рассчитаем нагрузку с учетом коэффициента надежности 1,3 : 150 * 1,3 = 195 кг/кв.м.

Приведем расчет моментных усилий в сечениях.

Схема монолитного перекрытия

Плита (6*6м ) Мх = My = 1,9 тм;

Плита (5*5м) Мх = My = 1,3 тм;

Плита (4*4м) Мх = My = 0,8 тм.

Оборудование и инструменты

Строение монолитного перекрытия

Оборудование:

понижающий трансформатор;
электромеханический вибратор;
вибратор поверхностный;
виброрейки;
компрессор.

Инвентарь и приспособления:

неповоротный бункер с боковой выгрузкой объемом 1 куб.м;
поворотный бункер объемом 1 куб.м;
контейнер-кладовая.

Ручной инструмент:

гайковерт;
пистолет-краскораспылитель;
домкрат грузоподъемностью 2 т;
набор ключей;
шнур разметочный длиной 15 м;
уровень;
щетка стальная;
лопата;
лом;
кувалда;
кельма.

Контрольно-измерительный инструмент:

рулетка;
отвес;
шаблон;
термометры.

Технология выполнения работ

1. Подготовительные работы

Схема монолитного перекрытия

До начала бетонирования необходимо провести следующие подготовительные работы:

обеспечить безопасные условия труда;
установить опалубку;
установить закладные детали, арматуру и пустотообразователи для проводки;
все закрываемые в процессе бетонирования конструкции и их элементы, правильность установки и закрепления опалубки должны соответствовать требованиям СНиП 3.01.01 — 85;
поверхность деревянной или металлической опалубки покрывают эмульсионной смазкой, поверхность железобетонной, бетонной и армоцементной опалубки смачивают;
поверхность ранее уложенного бетона очищают от цементной пленки, увлажняют или покрывают цементным раствором;
защитный слой арматуры выдерживают с помощью инвентарных фиксаторов, монтируемых в шахматном порядке;
в целях выверки верхней отметки перекрытия устанавливаются пространственные фиксаторы или используются маячные рейки, верхняя часть которых должна соответствовать уровню поверхности бетона.

2. Укладка бетонной смеси

Схема монолитного перекрытия

3. Виброуплотнение бетона

Схема гидроизоляции монолитного перекрытия

4. Уход за бетоном

Макет сборно-монолитного перекрытия

Снятие несущей опалубки конструкций допускается по достижению проектной прочности бетоном:

пролетом и плиты до 2 м — 50%;
прогоны и балки пролетом до 8 м — 70%;
своды и плиты пролетом 2-8 м — 70%;
несущие конструкции с пролетом более 8 м — 100%.

При осуществлении работ рекомендуется использовать СНиП 12.03-2001, СНиП 3.03.01-87, СП 12-135-2003, СНиП 12-04-2002.

1pobetonu.ru

технология устройства на профилированный лист

Особенности устройства монолитных перекрытий

Конструкция перекрытия и материалы для него подбираются исходя из особенностей проектируемого здания.

Перекрытия могут быть двух видов: деревянные и железобетонные. Вторые обладают наибольшими преимуществами благодаря высокой надежности, поскольку дерево легко воспламеняется, а бетон не является горючим материалом. В то же время плита перекрытия из бетона имеет большой вес, поэтому воздействие на стены каждого этажа здания очень велико. При проектировании зданий следует заранее предусмотреть необходимую толщину и прочность стен, которые должны будут соответствовать выбранному виду перекрытия. Кроме того, для повышения теплоизоляционных свойств в бетон добавляется керамзит, а не щебень.

Вернуться к оглавлению

Виды железобетонных и монолитных перекрытий

Железобетонные перекрытия имеют следующие виды:

Для сборного перекрытия размер панелей подбирается исходя из размеров здания.

монолитные;
сборные, то есть заводские заранее изготовленные плиты;
часторебристые, при изготовлении которых используют облегченный бетон или пустотелые блоки и железобетонные балки.

Сборные готовые плиты необходимо устанавливать с помощью подъемного крана. Можно отметить преимущества и в размерах перекрытий: для железобетонных плит они могут быть любыми, а деревянные перекрытия должны иметь стандартные размеры. Устройство монолитных железобетонных перекрытий не требует осуществления различных работ, связанных с погрузкой и разгрузкой. Поверхность изделий получается очень качественной, так как технология не предусматривает наличия швов на монолитных перекрытиях. Различают следующие виды устройства монолитных перекрытий:

Балочное монолитное.
Безбалочное.
С несъемной опалубкой.
С применением настила (стального профилированного).

Устройство монолитного безбалочного перекрытия позволяет получать гладкие поверхности, готовые для дальнейшего использования, поэтому оно больше остальных распространено в строительстве. Закупать балки не требуется, поэтому расход материалов меньше. Профнастил при монтаже монолитного перекрытия позволяет получить очень качественную плиту. При использовании второго варианта также не потребуется дополнительный расход материалов с целью обработки перекрытия.

Вернуться к оглавлению

Принцип монтажа опалубочных систем

Многоэтажные здания теперь проектируются с учетом сложных планировок и различных конфигураций благодаря тому, что несущие перекрытия каркасных систем опираются на балки, поддерживающие монолитную плиту. При этом межэтажные монолитные перекрытия выполняют функции жесткого диска, придающего зданию особую прочность и надежность. Современные технологии устройства монолитных перекрытий позволяют обеспечить жесткость каждого этажа здания, поэтому устанавливать несущие стены в данном случае не обязательно.

Динамичный рост строительства зданий с использованием монолитных перекрытий связан с внедрением технологии применения опалубки.

Вернуться к оглавлению

Понятие и виды опалубок перекрытий, их конструкция

Одно из самых недорогих перекрытий, но при этом достаточно надежное.

Опалубка под плиту монолитного перекрытия является конструкцией, монтаж которой связан с получением формообразующей поверхности перекрытия. Использование опалубки увеличивает возможности проектирования зданий и получения различных геометрических форм, что позволяет осуществлять более современный дизайн каждого этажа строительных конструкций. Опалубка представляет собой вид временной конструкции, формирующей необходимую поверхность монолитного перекрытия, поэтому ее демонтируют после того, как бетон затвердеет. Конструкцией монолитного перекрытия предполагается наличие жизненного цикла опалубки, который означает количество раз ее использования, предусматривающего сохранность прочности и геометрической формы.

Высота, на которой располагается перекрытие над основанием, определяет вид стойки, используемой в опалубке. Телескопические стойки делятся на индивидуальные и рамные, которые предусматривают высоту перекрытия, равную 4,5 м и 3 м. Для очень больших высот целесообразно использование опалубочных башен, при этом толщина перекрытия может достигать 1000 мм, в то время как в первом случае — 300 мм. Получение сложных конфигураций монолитных перекрытий зависит от использования деревянной клееной балки, длина которой может быть разной. Опалубка перекрытий предполагает включение следующих частей:

Фанеры.
Балки перекрытия.
Стойки опалубки перекрытия.
Треноги.
Унивилки.

Данные части имеют следующие функциональные особенности и характеристики:

Фанера определяет качество поверхности потолка из бетона, образуя нижнюю часть монолитного перекрытия, при этом ламинированная фанера наиболее популярна;
Балки несут нагрузку конструкции перекрытия каждого этажа здания, передавая ее на стойки опалубки монолитного перекрытия. На балки настилается фанера;
Телескопическая стойка опалубки перекрытия служит для передачи нагрузки конструкции с каждой балки перекрытия на его основание;
Тренога должна обеспечивать устойчивое вертикальное положение стойки опалубки;
Унивилка представляет собой связующее звено стойки опалубки и балки монолитного перекрытия.

Вернуться к оглавлению

Технология устройства монолитного перекрытия на профилированный лист

Для перекрытия применяют профнастил маркированный буквой Н — несущий.

Современные технологии устройства монолитных перекрытий с использованием профнастила связаны с применением несъемной опалубки в процессе заливки плит. Бетон заливают по классическому принципу, связанному с демонтажем щитов оснований перекрытий, которые удерживают бетон в процессе твердения. Используемая технология с применением несъемной опалубки и профилированного листа позволяет осуществлять постройки гаражей, хозблоков, террас и т.п. Это связано с более высокой прочностью за счет придания металлическим профилем бетону той формы, которая в наибольшей степени позволит обеспечить сопротивление деформации, что сделает перекрытие очень надежным и прочным. Исследования показали, что расход арматуры в данном случае намного меньше, чем в результате применения других технологий, так как в сечении перекрытие является ребристым. Расход бетона меньше, как и арматуры, однако прочность конструкций с использованием профлиста не отличается от других видов монолитных перекрытий.

Технология перекрытий с применением профнастила позволяет получить плиту небольшого веса. Поэтому такая плита используется при строительстве домов со стенами из кирпича, либо построенных с помощью бетонных блоков.

Вернуться к оглавлению

Используемые материалы и необходимые инструменты

В процессе изготовления монолитных перекрытий будут необходимы следующие виды материалов:

Неоспоримым преимуществом профнастила является его относительно небольшой вес, что значительно ускоряет и облегчает монтаж.

Арматура.
Балки.
Бетон.
Доски для несъемной опалубки.
Металлические колонны.
Стальная проволока.
Профилированный лист.
Пленка или рубероид.
Пленка для гидроизоляции.
Утеплитель.

Выполнение всех работ будет связано с использованием таких видов специнструмента, как:

Саморезы с усиленным буром.
Электродрель.
Шуруповерт.
Крепеж.
Бетононасос.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Технология с применением профнастила предполагает в процессе планирования работ проведение расчета прочности будущего перекрытия с учетом каждого этажа, если конструкция здания многоэтажная. Поскольку изготовление монолитных перекрытий своими руками связано с различными сложностями, то данную работу лучше поручить профессионалам. После того как все нагрузки на будущее перекрытие будут определены, следует подготовить балки с металлическими колоннами, определив все необходимые параметры данных материалов путем расчетов. В зависимости от вида профилированного листа балки располагают на заранее предусмотренном расстоянии друг от друга, учитывая их шаг, чтобы плита из бетона была прочно и надежно залита.

Вернуться к оглавлению

Монтаж профилированного листа

В зависимости от высоты профиля выбирается шаг установки балок — чем выше профиль, тем меньше шаг. В любом случае — на лист профлиста должно идти не менее 3-х балок.

Например, балки можно укладывать на расстоянии не более 3 м. Требуется профилированный лист марки ТП-75 при толщине 0,9 мм. Длина профнастила должна учитывать, что в качестве опоры для него будут служить 3 балки, что предотвратит деформацию листа в будущем. Давление в коротких пролетах будет меньше, а бетон будет заливаться проще. Профлист необходимо прикрепить к основанию из металла, что связано со сложностями, поэтому необходим специнструмент, а именно саморезы с усиленным буром и крепеж параметром 32 мм. Благодаря усиленному буру саморез легче будет входить в швеллер даже без предварительного просверливания, поэтому этот крепеж носит название бронебойного.

Закручивают саморезы с помощью шуруповерта, можно использовать электродрель, если выставить ее на малые обороты, так как технология предполагает большое количество точек крепления профлиста. При этом необходимо следить, чтобы каждое крепление и балки основания соприкасались, так как на всю конструкцию придется очень большая нагрузка. Опалубка в данном случае требуется очень надежная, поскольку бетон придаст конструкции немалый вес. Следующий шаг — это фиксация мест стыков отдельных профилированных листов. В данном случае используются саморезы меньших размеров, например, имеющих длину 25 мм, поэтому их вкручивают с учетом шага, равного 25 мм. Выполнив фиксацию, приступают к подготовке армирования.

Вернуться к оглавлению

Выполнение каркаса из арматуры

Для закрепления профнастила для перекрытия из инструментов вам потребуется только шуруповерт.

Каркас из арматуры, который будет находиться внутри монолитного перекрытия, сделает бетон максимально прочным, что будет препятствовать сжатию и изгибу плит. Только специалист может предусмотреть то, что из-за несъемной опалубки дополнительная прочность монолитного перекрытия не будет достигнута, поэтому укладка арматуры требует навыка. Перекрытие должно иметь объемную структуру, которая создается за счет изготовления каркаса из арматуры, включающего продольные прутья, имеющие толщину 12 мм, укладываемые во впадины профилированного листа. Используются как продольные, так и поперечные элементы, изготовляемые из 10 и 5 мм прутьев арматуры. Соединение элементов каркаса из арматуры происходит с помощью сварных швов, либо с использованием стальной проволоки. Сварные швы делают всю конструкцию из арматуры прочней.

Тем не менее, соединение можно выполнить быстрей, поэтому на практике наиболее часто применяют стальную проволоку для соединения составляющих каркаса из арматуры. Если здание запланировано многоэтажное, то межэтажные лестничные проемы и каналы коммуникаций намечают заранее и выполняют затем опалубку вокруг них. После окончания всех работ в данном случае не потребуется выполнять дополнительные работы, связанные с проемом, а только вырезать часть тонкого профлиста там, где запланированы межэтажные проемы.

Изготовление опалубки осуществляется из дерева, так как оно является самым дешевым материалом, доски при этом требуют защитного слоя из пленки, можно использовать рубероид.

Вернуться к оглавлению

Работы по заливке бетона, утеплению и гидроизоляции

Для перекрытий лучше всего подходит бетон высокой марки М350, соответствующей классу В-25. Достигнуть максимальной прочности возможно только при непрерывной заливке, доставив к месту строительства необходимое количество смеси. Самодельный бетон здесь лучше не использовать, а сделать заказ товарного бетона и спецтехники. В данном случае понадобится бетононасос, использование которого целесообразно, если бетонная смесь высокоподвижна. Этот момент необходимо заранее обсудить с поставщиком раствора для заливки бетона.

После устройства каркаса из арматуры для непрерывной заливки бетона по профнастилу необходимо выполнить выравнивание поверхности перекрытия. Перед тем как заливать бетон, устанавливают дополнительные подпорки, которые не дадут профнастилу деформироваться под тяжестью всей залитой смеси раствора бетона. Опоры необходимо расположить, ориентируя их в пролетах между балок по центру, а убрать тогда, когда весь состав будет иметь прочность необходимой марки. Заливают бетон обычно при положительной температуре воздуха, а для его полного твердения потребуется до 28 суток в нормальных условиях. Если условия идеальные, то 80% твердости, характерной для выбранной марки бетона, будет обеспечено уже через 11 дней. Если создавать монолитное перекрытие в жаркую либо сухую погоду, то следует залитый состав увлажнять дополнительно, поскольку вода будет испаряться с поверхности бетона, что приведет к его растрескиванию.

Если работы запланированы на холодное время года и ожидаются заморозки, то целесообразно заказать такую смесь, которая содержит противоморозные добавки. Данный раствор при его заливке может набрать нормальную твердость при низких температурах. Ряд специальных методов будет позволять снижать время, которое необходимо для набора прочности. Следует учесть, что расход средств на раствор бетона с добавками может быть увеличен, поэтому лучше планировать проведение строительных работ на конец весны или на летний период. После того как первый этап работ по заливке бетона завершен, рекомендуется использовать утеплитель, который должен обладать функциями звукоизоляции. Таких материалов предлагается на рынке очень много, поэтому расход средств на утеплитель должен соответствовать соотношению цена — качество.

Следующий слой после утеплителя — это гидроизоляция, затем выполняют армированную стяжку, при этом используется бетон более низких марок, например, М250.

1popotolku.ru

Сборное перекрытие или монолит?

Пришло время определиться с типом перекрытия для Вашего дома. Здесь, как и везде, есть варианты, которые, прежде всего, зависят от этажности.

Если домик одноэтажный, а наверху планируется лишь чердачное помещение, возможен облегченный вариант – деревянный настил по металлическим или деревянным балкам.

Для дома с мансардным или полноценным вторым этажом нужно более надежное перекрытие. Здесь есть два традиционных варианта: сборное перекрытие из круглопустотных плит либо монолитное перекрытие. И чтобы помочь Вам определиться окончательно с выбором типа перекрытия, рассмотрим подробно особенности каждого из них.

Итак, сборное перекрытие. Если в Вашем городе или окрестности есть завод железобетонных конструкций, то вполне можно остановиться на таком варианте. Достоинства сборного перекрытия – скорость монтажа, надежность, гарантированное хорошее качество. Еще это перекрытие в большинстве случаев дешевле монолитного.

На что же следует обратить внимание? Типовые плиты производятся заранее определенных размеров (вот некоторые длины плит: 2,4; 3,0; 3,6; 4,5; 6,0; 7,2; 9,0 м), и требуют наличие несущих стен для опирания. Планировка Вашего дома должна четко соответствовать размерам выбранных плит. При этом стоит заранее узнать у поставщика или завода-изготовителя, плиты каких размеров они могут доставить. Если в вашем распоряжении будут плиты длиной 3 м, расстояние в свету между стенами, на которые они опираются, должно быть не более 2,8 м (минимальная величина опирания плиты на стену – 10 см). От круглых стен и прочих изысков тоже придется частично воздержаться.

Опираться плиты должны противоположными короткими сторонами на несущие стены. Опирание на стены по трем сторонам нежелательно. А вот устройство балкона при помощи вылета плиты перекрытия за пределы наружной стены просто недопустимо. Во-первых, плиты перекрытия рассчитаны так, что опорная зона у них по краю, но никак не где-то в пролете. А главное, при нагрузке на такой балкон может просто произойти обрушение. И еще один большой недостаток такой импровизации – в зимнее время часть плиты будет промерзать. В результате зима будет пробираться прямиком в дом по так называемому «мостику холода». Результат – если не обрушится, то просто будет промерзать, а то и «плакать» - от перепада температур перекрытие вполне может увлажняться, обрастать грибком, плесенью и прочими прелестями.

Там, где плиты разместить не получается (из-за стесненных размеров или в местах вентиляционных шахт из кухни и ванной комнаты), необходимо выполнить монолитные участки. Допустим, у нас есть расстояние между стенами 3,15 м, а плиты в наличии шириной 1,0 м. В таком случае между двумя плитами остается зазор 15 см, который нужно чем-то заполнить. Здесь приходится подставить снизу опалубку, уложить арматуру и выполнить бетонирование (см. рисунок – монолитный участок шириной 150 мм). Такой монолитный участок армируется стержнями диаметром 6 мм с шагом 200 мм. Бетон используется класса В15 (М200). Обязательно выполнить опирание на перекрытие (размером 200x30 мм) с заведением отгибов арматуры на плиту. Иногда возникает необходимость в монолитных участках большой ширины (до 1 м), если нужно организовать отверстие в перекрытии (например, для каналов вентиляционных шахт). Обратите внимание – чем шире монолитный участок, тем больше диаметр арматуры, опирающейся на перекрытие (см. рисунок – монолитный участок шириной 980 мм). Подробнее о всех видах монолитных участков в сборном перекрытии можно узнать здесь.

При выборе сборного перекрытия следует взвешенно отнестись к материалу несущих стен. Так, если это кирпич, то толщина кирпичной стены должна быть не менее 24 см. Если при строительстве дома Вы используете шлакоблок, нужно учитывать его не очень хорошие несущие свойства – в таком случае под перекрытием нужно выполнить так называемый монолитный пояс – железобетонный армированный слой высотой 20-30 см (см. рисунок).

Теперь рассмотрим вариант с монолитным перекрытием. Безусловно, оно многовариантно и позволяет воплотить почти любые фантазии по планировке Вашего дома. Стены или колонны могут располагаться без жестких ограничений, диктуемых сборным перекрытием. Хотя заигрываться все же не стоит. Оптимальное расстояние между опорами в монолитном железобетоне – 6 м. Большее расстояние, конечно, допустимо, но такое перекрытие нужно рассчитывать специалисту. И вот здесь как раз нужно учесть важность вопроса и включить расчет перекрытия в статью расходов. Опытный специалист поможет Вам не только обеспечить надежность конструкции, но и сэкономить на расходе материалов – ведь толщина перекрытия может быть от 140 до 200 мм, да и арматуру по расчету нужно применять разных диаметров – от 8 до 16 мм (а при больших пролетах и больше), а это совсем разные затраты. Можно, конечно, принять все на глаз и с запасом, но такая экономия обойдется дороже.

Материалы для плиты: бетон класса по прочности не менее В15, арматура горячекатаная периодического профиля. Плита армируется сетками в двух плоскостях (в нижней и верхней зоне плиты). Сетки могут быть сварными (сваренными контактной точечной сваркой; сварка перекрестий арматуры электродами не допускается из-за большой вероятности пережечь арматурный стержень) либо собранными из отдельных стержней. В последнем случае в каждом пересечении арматуры стержни необходимо связать специальной проволокой. Оптимальный шаг укладки арматурных стержней – 200 мм. При этом необходимо обеспечивать защитный слой бетона для рабочей арматуры (расстояние от арматурного стержня до поверхности бетона) – не менее 20 мм. Защитный слой не только обеспечивает сохранность арматуры (если он мал, металл подвергается коррозии и на бетоне проступают ржавые полосы), но и увеличивает огнестойкость перекрытия. Минимальная величина опирания монолитного перекрытия на стену берется из расчета, что рабочая арматура должна быть заведена на опору не менее, чем на 10 диаметров (т.е., при армировании стержнями диаметром 12 мм – заведение на опору составит 120 мм; добавим защитный слой 20 мм и получим минимальное опирание плиты на стену 140 мм).

Теорию рассмотрели, перейдем к практике. Для устройства перекрытия понадобятся леса (система стоек, поддерживающих перекрытие, пока оно не набрало достаточной прочности), опалубка (металлические или деревянные щиты, на которые укладывается бетон), арматура и бетон, а главное – опытные строители. Еще один момент – бетон после укладки обязательно должен подвергаться вибрированию. Если нанятые вами строители возят бетон тачками и укладывают без уплотнения, надеясь на силу тяжести, гоните их в шею. Обязательным условием для качественной железобетонной конструкции является уплотнение вибрацией – именно тогда бетон достигает нужной плотности и работает с арматурой как единое целое. Бетонирование при температуре воздуха ниже +5°С не допускается (могут быть исключения, но при этом нужно проводить ряд мероприятий – обогрев бетона, использование специальных добавок). Бетон достигает своей прочности в течение 27 суток. Все это время должна быть выдержана положительная температура воздуха и исключены нагрузки на неокрепшее еще перекрытие.

Еще статьи:

«Как выполнить армирование монолитного перекрытия частного дома» - на эту статью обращаю особое внимание, ее мало кто замечает, но по ней можно подобрать армирование перекрытия прямоугольного дома с одной внутренней несущей стеной (самый распространенный тип перекрытия).

«Монолитное перекрытие»

«Как пересчитать арматуру на другой диаметр»,

«Армирование перекрытий в районе отверстий»,

«Монолитное перекрытие по металлическим балкам»,

«Балконы»,

«Монолитный пояс».

Внимание! Для удобства ответов на ваши вопросы создан новый раздел "БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ".

class="eliadunit">

Добавить комментарий

svoydom.net.ua

Монолитное перекрытие

Все чаще в жилом доме делают монолитное перекрытие. Что нужно знать, прежде, чем остановить свой выбор на таком варианте?

Что нужно для того, чтобы сделать монолитное перекрытие?

1) Нужен проект. Специалист, сделав расчет, определит оптимальную толщину перекрытия, и его армирование. Только так можно сделать перекрытие в Вашем доме действительно экономичным. Допустим, вы решили сэкономить, и принять толщину и армирование перекрытия «как у соседа», ну и еще чуток для надежности от себя добавили. В итоге, у вас плита толщиной 200 мм, армированная арматурой диаметром 14 с шагом 200 мм, из бетона класса В25. Предположим, перекрытие у вас площадью 9 х 9=81 м2. Итак, посчитаем по первым попавшимся в интернете ценам:

Бетон: цена 435 грн/м3, расход 16,2 м3 – итого 7047 грн.

Арматура: цена 7500 грн/т, расход 1.96 т – итого 14700 грн.

Теперь, опять-таки предположим, что проект перекрытия вы заказали специалисту, и он запроектировал вам следующее: плита толщиной 180 мм, армированная арматурой диаметром 12 с шагом 200 мм, из бетона класса В20. Не поленимся посчитать стоимость:

Бетон: цена 390 грн/м3, расход 16,2 м3 – итого 6318 грн.

Арматура: цена 7500 грн/т, расход 1.44 т – итого 10800 грн.

В итоге, вы экономите 4629 грн. Чертеж перекрытия вам обойдется гораздо дешевле, поверьте.

2) Нужно найти строителя, который обеспечит качественные работы, и не будет напрягать вас с поисками опалубки, лесов и материалов. Узнайте, есть ли у его фирмы лицензия. Но главное, это репутация, подтвержденная знакомыми. Дом вы строите на всю жизнь, еще и детям с внуками в нем пожить придется, поэтому найдите наиболее ответственных специалистов.

Что должен знать грамотный и опытный строитель? Уж точно, он должен уметь читать чертежи, а иначе заказанный вами проект может оказаться бесполезной тратой времени и денег. Сейчас много есть горе-строителей, которые заявляют: зачем мне проект, я знаю, как это сделать лучше и дешевле. Если вам попались именно такие «сами с усами», отказывайтесь с ними работать, и ищите специалистов. Что еще? Строитель должен знать технологию производства бетонных работ. Есть много нюансов, которые нужно обеспечить во время строительства. Защитные слои для рабочей арматуры, стыковка арматуры, заведение ее на опору, устройство рабочих швов бетонирования, уход за бетоном после бетонирования, укладка и уплотнение бетонной смеси вибраторами… Все перечисленное, и еще многое другое, является необходимым условием для качественного выполнения работ.

Какой нужен бетон для монолитного перекрытия? Класс бетона по прочности зависит от результатов расчета перекрытия. В основном, принимаются классы бетона В15, В20 и В25 – чем больше пролеты, нагрузки, тем выше класс бетона. У бетонов помимо класса по прочности есть еще требования по морозостойкости и водонепроницаемости. Для перекрытий отапливаемых домов достаточны следующие марки: по морозостойкости F50, по водонепроницаемости – не нормируется. Если в перекрытии есть балконы, то требуемая марка по морозостойкости и водонепроницаемости зависит от климатического района , определить ее можно по таблице 4(9) Пособия по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов (к СНиП 2.03.01-84).

Подробнее о морозостойкости и водонепроницаемости в этой статье «Как определить марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости согласно ДБН В.2.6-98:2009 «Бетонные и железобетонные конструкции»

Какая арматура используется для армирования монолитного перекрытия? Рабочая арматура применяется класса А400С, горячекатаная периодического профиля из стали марки 35ГС или 25Г2С. Диаметры рабочей арматуры варьируются от 8 до 16 мм. Основная арматура – нижняя, в связи с тем, что перекрытие работает на изгиб, и наиболее растянутой является нижняя зона плиты (а значит, и наиболее армированной). Верхняя арматура часто принимается конструктивно, и ее диаметр может быть меньше, чем у нижней. Исключением являются участки перекрытия в местах опирания – здесь часто по расчету требуется усиление в верхней зоне плиты. А при больших пролетах, а также при опирании на колонны, возникает необходимость устанавливать поперечную арматуру в виде хомутов или каркасов. Класс поперечной арматуры А240С.

Какая оптимальная толщина перекрытия? Все зависит от пролета, т.е. от расстояния между стенами или колоннами. Для жилого дома толщина перекрытия может варьироваться в пределах 150…200 мм. Причем, толщина перекрытия больше 180 мм должна быть обоснована расчетом, так как увеличение толщины плиты значительно увеличивает нагрузку на нее, и в определенных случаях ухудшает работу.

Еще статьи:

«Сборное перекрытие или монолит?»

«Как пересчитать арматуру на другой диаметр»,

«Армирование перекрытий в районе отверстий»,

«Монолитное перекрытие по металлическим балкам»,

«Балконы»,

«Монолитный пояс».

Внимание! Для удобства ответов на ваши вопросы создан новый раздел "БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ".

class="eliadunit">

Добавить комментарий

svoydom.net.ua

Сборно-монолитное перекрытие своими руками

Любая постройка горизонтального положения должна иметь перекрытие. Оно необходимо для разделения смежных помещений и выполнения некоторых защитных функций. В настоящее время сборно-монолитное перекрытие можно вполне возвести собственными силами, не прибегая к помощи профессионалов. Все, что вам понадобится, это время и желание, а также немного теоретических знаний, которые вы получите из данной статьи.

Про особенности сборно-монолитной технологии

Такого типа перекрытия появились относительно недавно. Именно по этой причине еще далеко не все их используют, тем не менее, будущее за ними. Давайте вкратце рассмотрим, что собой представляет эта технология.

Сегодня можно купить блоки длиной 6, 4 и 3 метра, естественно, что вес у них разный. Кроме того, имеется два типа монолитных прогонов по несущей конструкции: 900 и 1300 кг/м2. Если вы собрались делать такого рода перекрытия, то уплотнение бетона выполняется штыкованием, что нужно для обеспечения адгезии. Кроме того, производители добились хороших характеристик конструкции благодаря использованию пористого бетона. Если сборно-монолитное перекрытие выполняется из полистирола, то конструкция имеет относительно небольшой вес при хорошей несущей способности. При этом снижается нагрузка и на стены здания, что, без всякого сомнения, является существенным плюсом.

Сборно-монолитные перекрытия своими руками

При выполнении работ необходимо соблюдать технологию и последовательность. Помимо этого, важно все делать не спеша и качественно, только так можно получить действительно надежную конструкцию.

На первом этапе укладывают капительные балки. Поверхность стены уже должна быть очищена и устелена слоем бетона 1-1,5 см. При этом глубина опирания не должна быть меньше 12 см, а на ригель – 9 см. Балки на время выполнения работ должны иметь инвентарные промежуточные опоры, помните об этом. Желательно, чтобы опоры были через каждые 1,5 метра. Поперечные блоки укладываются последовательно, поперечными рядами. Это нужно для того, чтобы исключить загружение прогонов. Обратите внимание на то, чтобы зазор между блоками был как можно меньше.

Поверх конструкции ложится арматурная сетка, желательно внахлест, после чего перед бетонированием очищается поверхность. В принципе, сооружать сборно-монолитные перекрытия своими руками на этом практически заканчивают, остается лишь бетонирование.

Немного о преимуществах систем

Конечно, никто не хочет покупать то, что, по его мнению, является недостаточно качественным или эффективным. Но в данном случае можете быть уверены в отличных эксплуатационных свойствах. К примеру, сборно-монолитное перекрытие обойдется гораздо дешевле, нежели плиты или монолитные системы. При всем этом сборные конструкции не уступают им по прочности, а наоборот – выигрывают. Конечно, нельзя не сказать о цене монтажа, которая значительно ниже. Это обусловлено тем, что сырья для выполнения установки нужно меньше, поэтому и трудоемкость значительно снижается. Все эти достоинства позволяют использовать сборно-монолитное перекрытие не только в частном строительстве, но и в промышленном секторе. Такие перекрытия способны выдерживать нагрузку до 1,3 тонн и монтируются даже там, где сейсмичность достигает 7-8 баллов.

Что будет интересно каждому

Мы разобрались с преимуществами данных перекрытий, а сейчас хотелось бы сказать о том, чем же еще они будут полезны для вас. Во-первых, пропадет необходимость в съемной дорогостоящей опалубке, а также существенно сократится количество монтажного оборудования. Вам будет достаточно иметь опоры для продольных балок. Нет необходимости использования такой тяжелой техники, как краны, а это существенная экономия. Кроме того, от вас не требуется высокой квалификации, да и скорость выполняемых работ будет несколько выше.

К примеру, на 100 квадратных метров понадобится команда из 3-х человек и три рабочих дня. Конечно, имеет смысл сказать о том, что существенная экономия достигается за счет выполнения работ своими руками. Если перекрытия сборные железобетонные (монолитные) монтируются специалистами, то на существенную выгоду надеяться не стоит. Но это еще не все.

Пара слов о недостатках

Как показывает практика, такие конструкции имеют лишь один существенный недостаток – необходимость монтажа опалубки по всей площади, где выполняются строительные работы. Тем не менее, можно пойти альтернативным путем и найти выход из этой ситуации. К примеру, монтаж раздельной, а не цельной опалубки, существенно сократит трудоемкость процесса. Ее можно будет собирать по ходу выполнения работ, что более удобно. Кроме того, сборно-монолитные плиты перекрытия требуют армирующего каркаса с сечением не менее 8 мм. Это требование обязательно выполнять для получения качественной и, что самое главное, прочной и надежной конструкции. В принципе, других недостатков у такого решения нет, поэтому оно и является таким популярным и востребованным. В ближайшие годы сборные конструкции станут только популярней.

Сборно-монолитное межэтажное перекрытие

Обыкновенные межэтажные монолитные перекрытия установить значительно сложнее, что обусловлено их высокой массой. Сегодня такие конструкции в многоэтажных домах используются не слишком часто. Иногда это связано с большой нагрузкой. Тем не менее, их устанавливают в качестве перекрытия между последним этажом и крышей. Но нередко монтаж осуществляется между первым и вторым этажами. Дело в том, что такая конструкция позволяет перенести вес конструкции и мебели в помещении на несущие стены, что очень удобно и выгодно. Но при себе всегда нужно иметь проект: если такового нет, то работу нужно оставить на профессионалов. Хотя в своем доме вы вольны делать что угодно, но помните о риске. Если же вы хоть немного разбираетесь в данной теме, для вас это не станет проблемой, особенно если использовать блоки небольшой длины, так как их масса существенно меньше длинных перекрытий.

В заключение

Сегодня на рынке представлено огромное количество производителей. Какого из них выберете вы, дело ваше. Из отечественных продуктов большой популярностью пользуются сборно-монолитные перекрытия «Марко». Потребители говорят не только о доступной стоимости изделий, но и о качестве, а также о высокой прочности конструкций. Кроме того, если есть желание, можете нанять специалистов, которые сделают все за вас. В любом случае, сборные системы выглядят выгодно на фоне обычных монолитных перекрытий, которые имеют существенный вес и устанавливаются большими силами и техникой. Однако не стоит ожидать, что все новостройки будут выполнены из сборных конструкций, так как большой запас плит нужно куда-то девать. В принципе, на этом все.

fb.ru