Пластина напайная 67420 Т5К10. Напайная пластина

Напайка твердосплавных пластинок

Подготовка державки или корпуса к пайке заключается в качественной обработке пазов под твердосплавные пластинки. Поверхности пазов должны иметь ровную плоскость, без впадин и выпуклостей, 4—5-го класса чистоты.

Фрезерование пазов и затылков на корпусе производится до напайки пластинок.

При фрезеровании открытых пазов и небольшой длине пластинок рекомендуется оставить перемычку толщиной 1—1,5 мм по передней плоскости паза (рис. 63, а). В этом случае можно закреплять пластинки путем подчеканки по передней плоскости перемычки. В процессе заточки инструмента по передней поверхности перемычку надо удалить. Ширина паза должна соответствовать толщине пластинки. Зазор между плоскостями паза и пластинкой не должен быть более 0,05—0,15 мм. Расположение дна паза должно обеспечивать припайку пластинок под необходимыми углами с тем, чтобы режущие пластинки были использованы более рационально. Так, у резцов паз следует располагать под углом, величина которого больше переднего угла резца на 3—5°. Угол наклона режущей кромки к также должен быть учтен при изготовлении паза в корпусе инструмента.

Рис. 63. Открытый паз с перемычкой и крепление винтовой пластинки перед пайкой

Открытый паз для винтовых пластинок не имеет перемычки, так как крепление их осуществляется специальными штифтами (рис. 63, б). Для этого перед винтовой пластинкой 1 засверливается отверстие 3, в которое забивается штифт 2, работающий как клин. Диаметр штифта должен быть не менее 3 мм, так как штифт меньшего диаметра перегревается во время пайки, что вызывает появление трещин на пластинках. Процесс пригонки пазов значительно упрощается, если в паз ввести технологический вкладыш толщиной 1,5—3 мм из углеродистой конструкционной стали. Вкладыш в пазу закрепляют кернением. В этом случае пластинки твердого сплава устанавливают в паз без удара. При напайке инструмента на установках т. в. ч. не допускается крепить пластинки к корпусу проволокой, так как в местах касания проволоки к пластинкам могут возникнуть трещины.

Припои и флюсы. Выбор припоя зависит от инструментального материала и условий работы инструмента.

Таблица 86

Припои, рекомендуемые для пайки твердосплавных инструментов

Приведенные в табл. 86 марки припоев нашли применение при изготовлении твердосплавных режущих инструментов. Наиболее широко в качестве припоя используется медь. Если нагрев инструмента в процессе эксплуатации исключается, медь обеспечивает прочность паяных соединений твердого сплава со сталью 16—18 кГ/см2; при температуре 400—600° С прочность паяных соединений снижается до 3—4 кГ/см2. Следовательно, медь можно применять в качестве припоя для пайки твердосплавных инструментов, которые работают при малых нагрузках и невысоком (до 300° С) нагреве инструмента в процессе его работы.

Рекомендации для выбора припоя в зависимости от условий работы инструмента приведены в табл. 87.

В процессе пайки флюсы действуют как растворители и поглотители окислов и грязи, препятствующие смачиванию поверхности. Кроме того, они предохраняют при нагреве поверхность от окисления и увеличивают жндкотекучесть расплавленного припоя.

При пайке твердосплавных инструментов в качестве флюса находят применение обезвоженная бура, борный ангидрид и их смеси. Эти флюсы растворяют окислы многих металлов, но они недостаточно эффективны при удалении тугоплавких окислов, особенно титана.

При пайке режущих инструментов, оснащенных твердыми сплавами группы ТК или ТТК, для лучшего растворения окислов титана во флюс вводят фториды кальция, натрия, калия или лития. С этой целью ВНИИ разработан флюс, содержащий 69—73,2% буры, 21—22,8% борного ангидрида и 5—10% фтористого кальция.

Таблица 87

Припои, применяемые в зависимости от условий работы инструмента

В табл. 88 приведены данные растекаемости припоя ПрМНКМц68-4-2 под действием различных флюсов. Из таблицы видно, что растекаемость припоя под действием флюса ВНИИ в 10 раз больше по сравнению с растекаемостью буры или борного ангидрида.

Таблица 88

Химический состав, температура плавления флюсов и растекаемость припоя ПрМНКМц 68-4-2

Подготовка припоя и флюса к пайке. Если припой для пайки применяется в виде фольги, то его разрезают на куски в соответствии с размерами паяемого инструмента. Исходя из нормы расхода припоя 0,35— 0,40 г на 1 см2 поверхности соединения, устанавливают размеры кусков фольги. Флюс в этом случае применяется в виде порошка. Норма расхода флюса 0,15 г на 1 см2 поверхности соединения.

Для изготовления 1 кг флюса, состоящего из 69—73% буры, 21— 22% борной кислоты и 5—10% фтористого кальция, необходимы 1,3 кг буры, 0,55—0,6 кг борной кислоты и 0,1 кг фтористого кальция. Составленную шихту перемешивают, засыпают в коробку из окалиностойкой стали Х18Н9 и расплавляют в электрической печи при температуре 850—900° С. Затем после расплавления и тщательного перемешивания расплава его охлаждают до затвердевания, дробят и размалывают в шаровых или вибрационных мельницах, получая флюс в виде порошка.

Для улучшения качества пайки и повышения производительности применяют припой в виде таблеток. Таблетизированный припой состоит из 75—80% припоя и 25—20% флюса. Технология изготовления таблеток проста. Приготовленные стружку припоя и флюс взвешивают в соотношении 4 : 1 (по весу), засыпают в шаровую или вибрационную мельницу и перемешивают в течение 2—2,5 ч.

Для прессования таблеток используют автоматический пресс ударного типа с автоматической подачей порошковой смеси в матрицу. Размеры таблеток: диаметр 10 и 12,5 мм, толщина 2 мм; вес таблеток 0,8— 1,25 г. Норма расхода таблетизированного припоя 0,5 г на 1 см2 паяемой поверхности.

Пайка режущих пластинок. По способу нагрева пайка режущих инструментов делится на следующие виды: пайка газовым пламенем, в печах, индукционным нагревом и пайка погружением в ванну с расплавленной солью. Пайка в пламени газовой горелки — трудоемкий процесс, требующий навыка, поэтому он не получил широкого применения .

Пайка в печах с безокислительной средой. Этот способ является наиболее прогрессивным. Электрическая печь состоит из камеры нагрева, где поддерживается температура 1100° С, камеры охлаждения, наружные стенки которой охлаждаются проточной водой, приемной и выпускной камер. Для создания в печи безокислительной газовой среды применяется очищенный от примесей водород либо азот, полученный при диссоциации аммиака. Печь оборудуется контрольной аппаратурой: манометром для контроля давления газа в печи, расходомером для контроля расхода газа и термопарой с гальванометром для контроля температуры в печи и диссоциаторе.

Подготовка пластинок твердого сплава и корпуса инструмента под напайку в электрической печи с газовой безокислительной средой производится следующим образом. Гнездо корпуса посыпают флюсом, кладут фольгу и пластинки твердого сплава и закрепляют их в этом положении асбестовым шнуром. Подготовленный таким образом инструмент укладывают на лист окалиностойкой стали и погружают в печь, нагретую до 850—900° С. Температуру в печи постепенно повышают до 1150° С. После 10-минутной выдержки инструмента при 1150°С снижают температуру до 950° С и инструмент помещают в камеру охлаждения. Инструмент охлаждается с 950 до 200—300° С, затем его извлекают из камеры.

Пайка индукционным нагревом. Наиболее распространенным и производительным является способ напайки режущих пластинок на высокочастотных установках. При изготовлении большого количества однотипных инструментов применяется ручная непрерывная пайка с подачей инструментов без снятия напряжения с индуктора. При этом способе инструменты помещают в многоместный индуктор одни за другим и по завершении пайки их извлекают и заменяют новыми. В тот момент, когда инструмент 1 (рис. 64) ранее других помещенный в индуктор, нагревают до температуры пайки, все следующие за ним инструменты 2 и 3 еще находятся на предварительном подогреве. Таким образом, каждый из инструментов нагревается до температуры пайки на несколько секунд позже предыдущего.

При изготовлении инструментов небольшими партиями напайка пластинок производится в одноместных индукторах. Форма индуктора зависит от формы и размеров напаиваемого инструмента. Так, например, если корпус инструмента имеет открытый паз (дисковые фрезы, ножи, резцы и т. д.), пластинки напаиваются в каждый паз отдельно в петлевых индукторах (рис. 65, а, б). В этом случае опорную плоскость паза зуба фрезы посыпают флюсом и подогревают в индукторе до температуры 800—850° С.

Рис. 64. Схема непрерывной пайки резцов на двухпозиционном станке

После расплавления флюса поверхность паза очищают от окислов и вновь посыпают флюсом, на который укладывают припой. Слой припоя опять посыпают флюсом и сверху кладут режущую пластинку. Затем зуб фрезы вводят в индуктор для окончательного нагрева до температуры плавления припоя. После расплавления припоя металлическим стержнем исправляют положение пластинки в пазу и прижимают ее к опорным плоскостям.

Рис. 65. Типы индукторов

В корпусах инструментов с открытыми и полузакрытыми пазами с расстоянием между зубьев более 20 мм (зенкеры, развертки и фрезы) напайка пластинок производится в каждый

паз отдельно в петлевом индукторе или круглом двухвитковом индукторе с эксцентричным расположением корпуса для индивидуального нагрева каждого зуба (рис. 66, а и б).

В корпусах инструмента с открытыми и полуоткрытыми пазами с шагом между зубьями менее 20 мм (зенкеры, развертки, подрезки, фрезы концевые) напайка пластинок к корпусу осуществляется одновременно на всех зубьях. Корпус инструмента устанавливается в индукторе в вертикальном положении (рис. 66, в) или же в центрах в горизонтальном положении (рис. 66, г)

Инструменты после напайки охлаждаются в песке, подогретом до температуры 150—200° С или в камерной печи. Окалина и остатки флюса удаляются пескоструйной очисткой.

Рис. 66. Примеры пайки

Термическая обработка корпуса. В исключительных случаях напайку пластинки совмещают с термической обработкой корпуса инструмента, так как повторный нагрев инструмента под закалку снижает прочность паяного шва. Если напайка пластинок на корпус производится т. в. ч., то сразу же после окончания напайки рабочую часть инструмента прогревают в индукторе до температуры закалки. После этого рабочую часть инструмента охлаждают в селитровой ванне таким образом, чтобы пластинки находились над зеркалом ванны. При охлаждении рабочей части корпуса до 500° С инструмент полностью погружают в ванну, а затем подвергают отпуску.

Пайка погружением. При этом способе напайки инструменты сначала подогревают до температуры 350—400° С над зеркалом стального (окалиностойкого) тигля с расплавленной бурой, нагретой до 850° С (рис. 67, а), а затем погружают в тигель и выдерживают их до полного прогревания корпуса с пластинками (из расчета 12 сек на 1 мм среднего сечения инструмента). Нагрев тигля с бурой осуществляется в ванне с расплавленным хлористым барием.

После флюсования и нагрева до температуры 850° С инструменты переносят в другой тигель (рис. 67, б), в котором находится расплавленный припой, нагретый до температуры 1050° С. Инструменты в тигле с припоем выдерживают из расчета 6 сек на 1 мм среднего сечения инструмента. За это время корпус и пластинки должны покрыться тонким слоем припоя. Затем инструменты медленно вынимают из тигля и охлаждают на воздухе до затвердевания припоя. После этого инструменты переносят в печь и выдерживают в ней в течение 8 ч при температуре 200—250° С, а затем медленно охлаждают вместе с печью.

При пайке инструментов погружением в расплавленный припой необходимо следить за тем, чтобы не было натеков на торце и боковой поверхности. Натеки появляются по следующим причинам: низкая температура ванны с припоем и недостаточный прогрев ее; загрязненность припоя железом; слишком быстрое извлечение инструмента из прйпоя. Охлажденные инструменты кипятят в 10-процентном растворе каустической соды, очищают на пескоструйном аппарате и направляют на дальнейшую механическую обработку.

Контроль качества пайки осуществляется внешним осмотром, а также с помощью специальных инструментов и приборов. Внешним осмотром проверяют правильность расположения пластинки на державке, отсутствие грубых завалов и забоин на режущих кромках, выколов и трещин. Мелкие дефекты пайки трудно обнаружить не вооруженным глазом, поэтому паяные соединения осматривают с помощью микроскопа КМ-60.

Для выявления трещин используется люминесцентный метод.

Рис. 67. Схема пайки в соляной ванне

Применение его основано на способности свечения некоторых материалов при ультрафиолетовом облучении в присутствии масел, обладающих способностью проникновения в мелкие поры и трещины.

Для проведения люминесцентного контроля инструмент очищают от флюса и излишков припоя, затем погружают на 4—5 мин в раствор следующего состава (в мл)

После извлечения из раствора инструмент промывают в проточной воде и сушат в струе сжатого воздуха. Затем пластинки твердого сплава покрывают тонким слоем талька, излишки которого удаляют легким встряхиванием инструмента. После этого инструмент подвергают ультрафиолетовому облучению в затемненном помещении. Трещины, имеющиеся на поверхности твердого сплава и паяного шва, при облучении ярко светятся, что облегчает отбраковку некачественного инструмента.

Метод цветных красок основан на способности цветных красителей проникать в мелкие поры и трещины и, кроме того, на их способности изменять цвет других красителей.

Для выявления трещин в твердосплавном инструменте находят применение красная и белая краски. Красная краска состоит из 85 мг бензола, 5 мг авиационного масла МК8 и 1 г темно-красного красителя «Судан 4». При изготовлении красной краски «Судан 4» растворяют в масле МК8, затем в раствор вливают бензол и тщательно его размешивают до полного растворения.

Белая краска состоит из 70 мг коллодия, 10 мг ацетона, 20 мг бензола и 5 г густотертых белил. Белую краску изготовляют следующим образом: 5 г белил и 20 мг бензола тщательно смешивают и в эту смесь вливают 70 мг коллодия.

Способ применения метода цветных красок следующий. На обезжиренные поверхности пластинок твердого сплава наносят красную краску и сушат в течение 1 мин. Затем наносят второй слой этой краски и сушат до полного его высыхания. После этого слой красной краски удаляют тампоном, смоченным в растворе, содержащем 30 мл керосина и 70 мл трансформаторного масла, и на очищенную поверхность наносят тонкий слой белой краски. Если пластинка твердого сплава имеет трещины, то на белой краске появляются красные линии, копирующие расположение трещин на поверхности пластинки.

Смотрите также

spravochnik-tehnologa.ru

Пластина напайная 13051 ВК 8

Цена:от: до:

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:Все Абразивный инструмент ANDRE Абразивный инструмент» Абразивный инструмент на керамической связке»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 25А (белые)»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 63С (зеленые)»» Шлифовальные круги тип 6»» Бруски» Инструмент на бакеллитовой связке»» Круги отрезные армированные по черным, цветным металлам и нержавеющим сталям тип 41»» Круги отрезные армированныепо бетону (камню, кирпичу) тип 41»» Круги зачистные армированные тип 1 (прямой профиль)»» Сегменты шлифовальные»» Круги отрезные не армированные»» Круги для заточки пил тип 3 (конический профиль) »» Круги зачистные не армированные тип 1 (прямой профиль)» Инструмент на гибкой основе»» Наждачная бумага»»» Наждачная бумага в рулонах»»» Наждачная бумага в листах»» Лепестковые круги КЛТ»» Лепестковые круги КЛ»» Лепестковые круги КЛО»» Фибровые диски»» Клетированные диски»» Ленты бесконечные»» Шлифблоки» Паста ГОИ» Вулканитовые круги» Тигли Алмазный инструмент и инструмент из СТМ» Карандаши алмазные правящие» Круги алмазные» Бруски алмазные правящие» Круги эльборовые» Надфили алмазные» Паста алмазная» Сверла алмазные» Сверла алмазные трубчатые» Стеклорезы алмазные Измерительный инструмент» Штангенциркули» Измерительные приборы» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Концевые меры длины» Линейки металлические» Рулетки» Угольники слесарные Клейма цифровые и буквенные Металлорежущий инструмент» Сверла»» Сверла с коническим хвостовиком ГОСТ 10903-77»» Сверла с коническим хвостовиком длинные, ГОСТ 12121-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком средней серии, ГОСТ 10902-77»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинной и удлиненной серий, ГОСТ 886-77 »» Центровочные сверла ГОСТ 14952-75, ТУ 2-3912-001, DIN 333»» Сверла монолитные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 17274-71»» Наборы сверл»» Сверла для печатных плат»» Ступенчатые сверла для листовых материалов»» Сверла с центральной вставкой по DIN-1897 »» Сверла двухсторонние» Метчики»» Метчики с метрической (М) резьбой»»» Метчики гаечные прямые и изогнутые»»» Метчики машинно-ручные ГОСТ 3266-81»»» Метчики ручные»» Метчики с трубной цилиндрической (G) резьбой»» Метчики с трубной конической (Rc) резьбой ГОСТ 6227-80»» Метчики с дюймовой резьбой»» Метчики с дюймовой конической (К) резьбой ГОСТ 6227-80» Развертки»» Развертки ручные»» Развертки машинные» Фрезы»» Борфрезы»» Фрезы дисковые отрезные ГОСТ 2679-93»» Фрезы для пазов шпонок сегментных ГОСТ 6648-79»» Фрезы концевые с коническим хвостовиком ГОСТ 170»» Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 1702»» Фрезы модульные»» Фрезы монолитные (концевые и шпоночные)»» Фрезы торцевые»» Фрезы трехсторонние»» Фрезы цилиндрические»» Фрезы шпоночные с коническим хвостовиком»» Фрезы шпоночные с цилиндрическим хвостовиком»» Фрезы червячные»» Фрезы радиусные выпуклые и вогнутые» Круглые плашки»» Плашки круглые коническая трубная (Rc) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые коническая дюймовая (К) резьба ГОСТ 6228-80»» Плашки круглые трубная цилиндрическая (G) резьба ГОСТ 6357-81»» Плашки круглые метрическая (М) резьба ГОСТ 9740-73» Пилы ленточные» Пластины твердосплавные»» Напайные пластины»» Сменные пластины» Ножевочные полотна» Токарные резцы»» Резцы отрезные ГОСТ 18884-73»» Резцы подрезные отогнутые ГОСТ 18880-82»» Резцы проходные отогнутые ГОСТ 18877-82»» Резцы проходные прямые ГОСТ 18878-73»» Резцы проходные упорные отогнутые ГОСТ 18879-73»» Резцы проходные упорные прямые ГОСТ 18879-73»» Резцы расточные ГОСТ 18882-73, ГОСТ 18883-73»» Резцы резьбовые ГОСТ 18876-73»» Канавочные резцы»» Резцы левые» Сегментные пилы и сегменты к ним» Гребенки плоские к резьбонарезным головкам Металлорежущий инструмент FANAR» Метчики»» М- метрическая основная и Mf- метрическая мелкая резьба»»» Машинные метчики»»»» Серия MasterTAP»»»» Серия 800»»»» Серия 800X»»»» Серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»»»» Метчики для левой резьбы LH»»»» Серия 1000»»»» Серия 1400»»»» S-NC серия (для использования в станках с ЧПУ и ОЦ)»»»» Серия FAN (для обработки сталей, нержавейки, чугуна)»»»» Серия WGN ( метчики-раскатники)»»»» Серия AL (для обработки алюминия)»»»» Серия GAL (для обработки алюминиевых сплавов)»»»» Серия Az (с шахматным расположением зубов)»»»» Серия EL (сверхдлинные метчики для глубоких отверстий)»»»» Серия FAN-Ni (для обработки никеля и жаропрочных сплавов на его основе)»»»» Серия GG (для обработки чугуна)»»»» Серия Ti (для обработки титана, никеля, бронзы, легированных и нержавеющих сталей)»»»» Серия Ms (для обработки меди, бронзы, латуни)»»»» Серия HRC 50 (для обработки материалов с твердостью до 50HRC)»»» Машинно-ручные (машинные) однопроходные метчики»»» Машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики »»»» INOX машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» HSS левые машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»» Гаечные метчики»»» Комбинированные метчики-сверла»»» Метчики-биты»» G- трубная цилиндрическая резьба»» UNC- унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом»» UNF- унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом»» BSW- дюймовая резьба Витуорта с крупным шагом»» BSF- дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом»» NPT- дюймовая коническая резьба»» Pg - трубопроводная резьба»» Rc - трубная коническая резьба»» Vg- вентильная резьба» Плашки круглые»» М- метрическая основная и Mf- метрическая мелкая резьба»»» Плашки круглые серия 800 правая метрическая резьба»»» Плашки круглые серия 800 левая метрическая резьба»»» Плашки круглые серии INOX и INOX+ (для обработки нержавеющих сталей) метрическая резьба»» G- трубная цилиндрическая резьба »»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G cерия 800»»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNC с крупным шагом»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNF с мелким шагом»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSW ( дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом)»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSF ( дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом)»» NPT- американская коническая трубная резьба»» Pg - трубопроводная резьба»» R - трубная коническая резьба»» Vg - вентильная резьба» Сверла»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком по нержавеющим сталям DIN 338 INOX » Воротки для метчиков и плашек» Калибры»» Гладкие калибры-пробки»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr» Наборы резьбонарезного инструмента» Станочная оснастка» Твердосплавные фрезы» Фрезы из быстрорежущей стали» Зенкеры Сверхдлинные сверла для металла и нержавеющей стали Сверла производства WIERTLA BAILDON» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKc, DIN 345» Сверла с к/х по нержавеющей стали серии INOX » Сверла с ц/х вальцованные HSS, светлые NWKa, DIN 338» Сверла с ц/х шлифованные HSS, длинные , DIN 340» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKу, сверхдлинной серии» Сверла с проточенным хвостовиком» Сверла для высверливания точечной сварки Оснастка для электро-бензо-пневмоинструмента» Оснастка для перфораторов»» Буры для перфораторов SDS+»» Буры для перфораторов SDSmax»» Пики, долота, зубила, переходники для перфораторов » Биты для шуруповертов»» Биты, насадки, головки, держатели USH»» Биты, насадки, головки, держатели ПРАКТИКА» Коронки биметаллические» Коронки твердосплавные» Сверла по кирпичу и бетону твердосплавные» Сверла по стеклу и кафелю» Сверла по дереву»» Перовые сверла по дереву»» Сверла для мебельных стяжек»» Сверло по дереву 3-х заходное»» Сверло по дереву спиральное»» Винтовое сверло по дереву»» Сверла ФОРСТНЕРА»» Сверла фрезерные» Диски пильные с твердосплавными пластинками» Диски алмазные» Коронки алмазные» Корщетки для дрелей и шлифмашинок» Патроны и переходники для дрелей» Пилки для электролобзиков»» Пилки REBIR для электролобзиков »» Пилки BOSCH для электролобзиков»» Пилки ПРАКТИКА для электролобзиков» Полировальные приспособления» Аккумуляторы для электроинструмента» Ножи для электрорубанков» Наборы инструментов и приспособлений GRATTEC - инструменты для снятия заусенцев, фасок и шабрения поверхностей. Станочная оснастка и приспособления» Воротки для метчиков и плашек» Станочные оправки тип 7711, тип 7616, тип 7626» Втулки переходные тип 1751, тип 1761, тип 5361, тип 1655, тип 1676» Цанги ER тип 7618» Патроны для сверлильных станков» Патроны токарные» Резьбонарезные патроны и головки» Тиски » Центры вращения и упорные Сварка и пайка» Все для сварки» Сварочные электроды» Сварочная проволока» Все для пайки Слесарно-монтажный инструмент» Головки сменные и приспособления к ним» Зубила слесарные» Кельмы» Стамески, долота» Клещи» Ключи»» Ключи динамометрические»» Ключи комбинированные»» Ключи накидные»» Ключи разводные»» Ключи рожковые»» Ключи свечные»» Ключи торцевые»» Ключи трубные (КТРы)»» Ключи шестигранные Г-образные» Молотки и кувалды» Наборы инструментов» Топоры » Надфили» Напильники»» Напильники квадратные»» Напильники круглые»» Напильники плоские»» Напильники полукруглые»» Напильники ромбические»» Напильники трехгранные»» Напильники для заточки цепей бензопил» Ножевки по металлу» Ножницы по металлу» Отвертки» Плоскогубцы, кусачки, и т.д.» Струбцины» Степлеры ручные и скобы к ним» Пинцеты Средства индивидуальной защиты Электро- и бензоинструмент Ручной инструмент» Степлеры ручные механические и скобы» Различный ручной инструмент Смазочные материалы

Производитель:ВсеABRABOROANDRE abrasive articlesAPX TechnologieASKAYNAK, ТурцияBISON-BIALBOSCHESAB, ШвецияFANARFELO, ГерманияGLOBUS, ПольшаGRATTECHavera, ГерманияHeidenpeterHeller, ГерманияIZAR, ИспанияKARNASCHKEMMLERKULLENMP-SNOOK, ЛатвияOregonParitet, ЛатвияPFERDREBIR, ЛатвияSAIT, ИталияTaerosol OYTITEX+, ГерманияUSHWiertla BaildonWILPU, ГерманияYG-1ZM-KOLNOZPSБАЗ (Белгород)БелоруссияБуревестник (Гатчина)ВМПАВТОГерманияЕСАБ-СВЭЛ (СПб)Каменец-ПодольскийКитайКМЗ (Копейск)КОМЗ (Каменск)КРИН (Киров)ЛАЗ (Луга)Межгосметиз (Мценск)МЕТАЛЛИСТ (Глазов)НИЗ (Новосибирск)ПМ (Рязань)ПРАКТИКАРоссияСеверсталь(Череповец)Северсталь-метиз(Орел)СМИ (Арефино)СПРИНТ (Москва)СтИЗСЭЗ (Сычевка)тестТруд (Вача)ЧИЗ (Челябинск)

Новинка:Всенетда

Спецпредложение:Всенетда

Результатов на странице:5203550658095

amstool.ru

Пластина напайная 14392 ВК 8

Цена:от: до:

Название:

Артикул:

Текст:

Новинка:Всенетда

Спецпредложение:Всенетда

Результатов на странице:5203550658095

amstool.ru

Пластина напайная 62252 ВК8

Цена:от: до:

Название:

Артикул:

Текст:

Новинка:Всенетда

Спецпредложение:Всенетда

Результатов на странице:5203550658095

amstool.ru