напорные клапаны. Напорный клапан


напорные клапаны

78. Напорные клапаны

Общие сведения.

По характеру регулирования клапаны давления делятся на напорные клапаны, которые могут использоваться в качестве предохранительных или переливных клапанов, редукционные и клапаны разности давлений. Существуют также комбинированные аппараты, которые могут выполнять в гидросистемах одновременно функции редукционного и переливного клапанов (в зависимости от направления потока), редукционного клапана и реле давления.

Типы напорных клапанов

Напорные клапаны обеспечивают регулирование давление в гидравлической системе.

В зависимости от назначения данные клапаны делятся на три группы:

  • предохранительные клапаны;

  • клапаны подключения давления и отключения давления;

  • редукционные клапаны.

Напорные клапаны могут быть с прямым и предварительным управлением. Тип применения определятся количеством жидкости, проходящей в единицу времени через клапан.

Предохранительные клапаны

Предохранительные клапаны предназначены для предохранения гидропривода от давления, превышающего установленное. Они действуют эпизодически лишь в аварийных режимах работы гидропривода (пропускают масло из напорной линии в сливную) в отличие от переливных клапанов, предназначенных для поддержания заданного давления путем непрерывного слива масла во время работы.

Рис. 1. - Схема действия предохранительного клапана

При незначительных расходах масла и рабочих давлениях применяют предохранительные клапаны прямого действия, в которых давление масла воздействует на шарик или плунжер, нагруженный с противоположной стороны усилием от пружины. Схема действия простейшего предохранительного клапана шарикового типа показана на рисунке. Насос 2 всасывает масло из резервуара 1 и подает его в гидросистему по трубопроводу 6. Давление масла действует на шарик 5 предохранительного клапана 3, прижатый к седлу пружиной 4. Когда сила давления масла на шарик превышает усилие пружины, шарик отходит влево, и масло через образовавшуюся щель между шариком и седлом сливается в резервуар, причем вследствие дросселирования потока давление в трубопроводе б поддерживается постоянным и примерно равно отношению усилия пружины 4 к площади шарика 5, на которую действует давление масла. Такая конструкция проста и надежна в работе, однако при увеличении расхода масла и рабочего давления резко увеличиваются размеры пружины. Поэтому в гидросистемах чаще используют аппараты непрямого действия, в которых небольшой вспомогательный клапан управляет перемещением переливного золотника, подключенного к напорной и сливной линиям.

Предохранительные клапаны должны поддерживать постоянным установленное давление в возможно более широком диапазоне изменения расходов масла, проходящих через клапан. В динамических режимах аппараты должны быть достаточно быстродействующими. Если при включении насоса или резком торможении гидродвигателя клапан вовремя не откроется, в системе может возникнуть резкий пик давления, приводящий к поломке насоса или разрыву трубопроводов. Однако повышение быстродействия часто вызывает потерю устойчивости, сопровождающуюся шумом и колебаниями давления в гидросистеме. Таким образом, конструкция клапана должна обеспечивать оптимальную величину демпфирования. В современных клапанах пик давления при резком измерении расхода не превышает 15-20%.

Рис. 1. – предохранительный клапан

Где 10 – рукоятка; 4- пружина ; 5 – стержень; 13 – втулка; 12 – крышка; 3 – гнездо.

Рис. 2 . – схема предохранительного клапана открытого

Пружина прижимает конус к гнезду. Усилие пружины может регулироваться бесступенчато с помощью вращающейся ручки. Точка подключения Р соединена с системой. Давление в системе действует на поверхность конуса. Когда конус выходит из гнезда, открывается канал Т.

Рис. 3.- условное обозначение клапана с непрямым управлением

На рис. 3. Показано условное обозначение предохранительного клапана с непрямым управлением. Отличительной особенностью данной конструкции является использование 2/2 распределителя (двухлинейного, двухпозиционного). Он обеспечивает разгрузку и безнапорный слив жидкости в бак в исходном положении гидросистемы, когда гидродвигатель не работает.

Клапаны подключения и отключения давления

Данные клапаны имеют конструкцию аналогичную конструкциям предохранительных клапанов. Они устанавливаются в основных линиях гидросистемы и включают или отключают гидропривод.

Клапаны подключения давления

Могут быть с прямым и предварительным управлением.

На рис. 4. Представлено условное обозначение клапана подключения давления с предварительным управлением.

Рис. 4.- клапан подключения давления с предварительным управлением

Для свободного движения жидкости в обратном направлении в данном устройстве используется обратный клапан.

Клапаны отключения давления

Рис. 5. – Клапан отключения давления

Данные клапаны применяют наиболее часто в гидросистемах совместно с гидроаккумуляторами. На рис. 5 представлен клапан отключения давления. Он состоит из основного клапана с предварительным управлением и обратного клапана. Клапаны осуществляют подачу жидкости из насоса в систему аккумулятора до тех пор, пока аккумулятор не наполнится. Первоначально жидкость поступает через обратный клапан. По мере увеличения давления в гидроаккумуляторе открывается основной клапан и жидкость сливается в бак.

Редукционные клапаны

Данные клапаны называют клапанами регулирования давления. Их отличительной особенностью является то, что они нормально-открытые. С их помощью производится ограничение давления на выходе. Давление на выходе остается постоянным, даже если давление на входе превышает установленные значения.

Рис. 6. – Редукционный клапан с прямым управлением

Редукционные клапаны бывают с прямым и предварительным управлением. Условное обозначение редукционного клапана с прямым представлено на рис. 6.

Редукционные клапаны служат для создания установленного постоянного давления в отдельных участках гидросистемы, сниженного по сравнению с давлением в напорной линии.

При рабочих давлениях до 10 МПа (в некоторых случаях до 20 МПа) для предохранения гидросистем от перегрузки, поддержания определенного постоянного давления или заданной разности давлений в подводимом и отводимом потоках масла, а также для дистанционного управления потоком и различных блокировок широко применяют гидроклапаны давления (напорные золотники). В этих аппаратах на торец золотника действует давление масла в одной линии управления, а на противоположный - давление в другой линии управления и регулируемое усилие пружины. Аппараты имеют две основных линии и две линии управления, причем, используя эти линии независимо или соединяя их, можно получить четыре исполнения клапана, имеющих различное функциональное назначение. Многофункциональность гидроклапанов давления не позволяет отнести их к какой-либо группе гидроаппаратов, поскольку они могут выполнять как функции регулирования, так и функции направления (работать в режиме предохранительного или переливного клапанов, а также регулируемых клапанов разности давлений и последовательности).

Рис 7. – Типовые схемы применения предохранительных клапанов с непрямым управлением: 1- насос; 2- манометр; 3- предохранительный клапан; 4- распределитель; 5- цилиндр.

К группе комбинированных аппаратов относятся регуляторы давления для уравновешивающих цилиндров и клапаны усилия зажима. Первые предназначены для поддержания установленного давления в отводимом потоке независимо от его направления и являются аппаратами непрямого действия, работающими в режиме редукционного или переливного клапанов. Вторые аналогичны по функциональному назначению, однако являются аппаратами прямого действия и могут дополнительно оснащаться микровыключателем, контролирующим осевое положение золотника в корпусе.

Исполнения. Клапаны давления имеют различные исполнения по конструкции, типу управления, диаметру условного прохода, присоединению и номинальному давлению.

Отечественными специализированными заводами выпускаются для станко-строительной промышленности клапаны нескольких конструктивных исполнений, основными из которых являются: клапаны типа Г(ПГ) с присоединительными размерами, принятыми в практике отечественного станкостроения; и МПГ с международными присоединительными размерами, а также предохранительные и редукционные клапаны по ГОСТ 21148 - 75 и ГОСТ 21129 - 75* с международными присоединительными размерами.

Большинство клапанов имеют ручное управление и лишь некоторые исполнения предохранительных клапанов имеют дистанционное электрическое управление разгрузкой.

9

studfiles.net

Напорный клапан

Изобретение относится к гидроаппаратуре, предназначенной для управления потоком жидкости или газа, в частности к напорным клапанам прямого действия, и предназначено для использования в напорных трубопроводах, преимущественно в подающих водоводах для раздачи водопроводной воды, в частности питьевой. Напорный клапан включает запорный орган. Запорный орган запирает в нормальном положении полость с входным отверстием и полость с выходным отверстием. Клапан выполнен в виде подающей втулки и соосно размещенной подвижной втулки. Подающая втулка оснащена перегородкой, делящей ее внутреннюю полость на две части. В первой и второй частях подающей втулки выполнены радиальные перепускные отверстия. Подвижная втулка установлена с возможностью перемещения вдоль продольной оси клапана и выполнена ступенчатой. Внутренняя полость ступени большего диаметра выполнена в виде усеченного конуса. Между подающей и подвижной втулками соосно установлен жесткий цилиндр с окнами. Запорный орган выполнен в виде эластичной трубки, размещенной соосно подающей втулке с возможностью образования полости между боковыми поверхностями подающей втулки и эластичной трубки, и клавиш, установленных в окнах жесткого цилиндра с возможностью отклонения от продольной оси клапана при перемещении подвижной втулки. Подвижная втулка выполнена подпружиненной. На подающей втулке со стороны выходного отверстия установлена дополнительная втулка. Со стороны входного отверстия выполнен выступ. Изобретение направлено на упрощение конструкции клапана, повышение надежности его работы и долговечности. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к гидроаппаратуре, предназначенной для управления потоком жидкости или газа, в частности к напорным клапанам прямого действия, и может быть использовано в напорных трубопроводах, преимущественно в подающих водоводах для раздачи водопроводной воды, в частности питьевой.

Известен клапан по патенту US №4191358 «Выключатель», МПК F16K 7/00, F16K 7/07, опубликованный 04 марта 1980 г. Устройство представляет собой запорный клапан, предназначенный для отсечения (перекрытия) потока жидкости, идущей по трубопроводу.

Клапан содержит полый трубчатый корпус. Один конец корпуса образует входное отверстие, а противоположный - выходное отверстие. Клапан содержит пережимаемый трубчатый элемент, сделанный из упругого, эластичного материала и имеющий круглую боковину, механизм для закрепления трубчатого элемента в противоположных концах корпуса. В корпусе размещен центральный пропускной канал для пропускания жидкости. Эластичный элемент выполняет функцию регулировки потока: выключения или включения. Изменение объема эластичного элемента происходит за счет создаваемого внешнего усилия, а именно за счет подачи гидравлического или пневматического давления в специальную камеру.

Известен клапан по патенту US №4195810 «Запорный клапан», МПК F16K 7/00, F16K 7/07, опубликованный 01 апреля 1980 г. Клапан содержит полый корпус, содержащий отверстие управления, эластичный элемент. Указанный эластичный элемент работает в локальной зоне запорного клапана под воздействием управляющего потока, направленного перпендикулярно относительно направления движения подаваемого потока.

К недостаткам известных устройств (патент US №4191358 и патент US №4195810) следует отнести сложность конструкции за счет наличия пневматического (или гидравлического) привода. В рабочем режиме данное устройство требует дополнительных энергетических затрат, что увеличивает его энергоемкость.

Запорный клапан по патенту US №4195810 выбран в качестве ближайшего аналога.

Задачей предлагаемого изобретения является создание конструкции напорного клапана, который позволил бы обеспечить его высокую надежность и долговечность.

Технический результат, определяющий решение поставленной задачи, заключается в том, что в предлагаемой конструкции клапана отсутствуют механизмы подачи дополнительных управляющих потоков, что обеспечивает упрощение конструкции клапана, повышение надежности его работы, достижение требуемой плавности регулировки подачи и отключения воды, снижение энергоемкости.

Для достижения указанного технического результата предлагается конструкция напорного клапана, включающего запорный орган, запирающий в нормальном положении полость с входным отверстием, которое выполнено с возможностью соединения с питающим водоводом, и полость с выходным отверстием, предназначенным для подачи воды в рабочем режиме.

В отличие от ближайшего аналога напорный клапан выполнен в виде подающей втулки и соосно размещенной подвижной втулки. Подающая втулка оснащена перегородкой, которая делит ее внутреннюю полость на две части. В первой и второй частях подающей втулки выполнены радиальные перепускные отверстия.

При этом в качестве полости с входным отверстием использована первая часть внутренней полости подающей втулки, а в качестве полости с выходным отверстием - вторая часть указанной втулки.

Подвижная втулка установлена с возможностью перемещения вдоль продольной оси клапана, причем подвижная втулка выполнена подпружиненной. Подвижная втулка выполнена ступенчатой, при этом внутренняя полость ступени с большим диаметром выполнена в виде усеченного конуса. Между подающей и подвижной втулками соосно установлен жесткий цилиндр с окнами.

Выполнение запорного органа в виде эластичной трубки, размещенной соосно подающей втулке с возможностью образования полости между боковыми поверхностями подающей втулки и эластичной трубки, и клавиш, установленных в окнах жесткого цилиндра с возможностью отклонения от продольной оси клапана при перемещении подвижной втулки, позволяет обеспечить надежную герметизацию внутренней полости подающей втулки и выполненных в ней радиальных перепускных отверстий и требуемую плавность подачи воды в рабочем режиме. Дополнительно этому способствует выполнение эластичной трубки, плотно прилегающей к боковой поверхности подающей втулки, выполнение поверхностей клавиш, обращенных к эластичной трубке, ответными по форме к боковой поверхности эластичной трубки.

Установка на одном конце подающей втулки со стороны выходного отверстия дополнительной втулки и выполнение на другом конце подающей втулки со стороны входного отверстия выступа, а также выполнение выступа цилиндрическим и соосно подающей втулке позволяют надежно расположить жесткий цилиндр с зазором относительно боковой поверхности эластичной трубки.

Установка жесткого цилиндра с зазором относительно боковой поверхности эластичной трубки позволяет предохранять эластичную трубку и контролировать увеличение объема образовавшейся полости между боковыми поверхностями подающей втулки и эластичной трубки в рабочем режиме при подаче воды.

Дополнительно повышению надежности работы запорного клапана способствует выполнение окон жесткого цилиндра на высоте, величина которой соизмерима с величиной высоты, на которой выполнены радиальные перепускные отверстия в первой части внутренней полости подающей втулки.

Подпружиненная подвижная втулка установлена с возможностью ограниченного перемещения. С одной стороны перемещение подвижной втулки ограничивает пружина, с другой - клавиши. В данном случае рабочими являются боковые поверхности клавиш, направленные в сторону конической поверхности подвижной втулки. Пружина обеспечивает постоянный поджим подвижной втулки. Нахождение подвижной втулки в крайнем положении, когда коническая поверхность ее внутренней полости упирается в боковую поверхность клавиш, способствует прижатию клавиш к поверхности эластичной трубки, что обеспечивает надежную герметизацию радиальных перепускных отверстий.

В случае перемещения подвижной втулки, когда под действием силового привода пружина сжата, клавиши перестают воздействовать на эластичную трубку. Вода под давлением поступает через радиальные перепускные отверстия из первой части внутренней полости подающей втулки с входным отверстием во вторую часть внутренней полости подающей втулки, образуя при этом за счет эластичных и упругих свойств эластичной трубки полость между боковыми поверхностями эластичной трубки и подающей втулки.

В заявленной конструкции напорного клапана отсутствуют движущиеся уплотнительные элементы, находящиеся внутри потока воды, что в отличие от клапанов других видов повышает его надежность и, кроме того, улучшает качество подаваемой воды.

В целом совокупность признаков предложенного технического решения напорного клапана обеспечивает упрощение конструкции клапана, повышение надежности его работы, достижение требуемой плавности регулировки, снижение энергоемкости. Кроме того, конструкция напорного клапана обеспечивает его долговечность и ремонтоспособность.

На фиг.1-4 изображен напорный клапан.

Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами, на которых изображены:

Фиг.1 - изображен продольный разрез напорного клапана в нормально закрытом положении.

Фиг.2 - изображен поперечный разрез подающей втулки в месте выполнения радиальных перепускных отверстий первой части внутренней полости.

Фиг.3 - изображен поперечный разрез подающей втулки в месте выполнения радиальных перепускных отверстий второй части внутренней полости.

Фиг.4 - изображен продольный разрез напорного клапана в рабочем режиме.

Напорный клапан содержит (фиг.1) подающую 1 втулку и соосно размещенную подвижную 2 втулку. Подающая 1 втулка оснащена перегородкой 3, делящей ее внутреннюю полость на две части: первую 4 и вторую 5. При этом в качестве полости с входным 6 отверстием использована первая 4 часть внутренней полости подающей 1 втулки, а в качестве полости с выходным 7 отверстием использована вторая 5 часть подающей 1 втулки.

В указанных первой 4 и второй 5 частях подающей 1 втулки выполнены радиальные перепускные отверстия. На фиг.2 изображены радиальные перепускные 8 отверстия, выполненные в первой 4 части подающей 1 втулки. Радиальные перепускные 8 отверстия могут быть выполнены под углом 120° друг относительно друга. На фиг.3 изображены радиальные перепускные 9 отверстия, выполненные во второй 5 части подающей 1 втулки. Радиальные перепускные 9 отверстия могут быть выполнены под углом 90° друг относительно друга.

Подвижная 2 втулка установлена с возможностью перемещения вдоль продольной оси клапана и выполнена ступенчатой. Внутренняя полость ступени 10 большего диаметра подвижной 2 втулки выполнена в виде усеченного конуса. Основание усеченного конуса большего диаметра направлено в сторону входного 6 отверстия клапана. Подвижная 2 втулка может быть выполнена с возможностью соединения с силовым приводом (на чертеже не показан).

Между подающей 1 втулкой и подвижной 2 втулкой соосно установлен жесткий 11 цилиндр с окнами 12.

Запорный орган выполнен в виде эластичной 13 трубки, размещенной соосно подающей 1 втулке с возможностью образования полости между боковыми поверхностями подающей 1 втулки и эластичной 13 трубки, и клавиш 14, установленных в окнах 12 жесткого 11 цилиндра с возможностью отклонения от продольной оси при перемещении подвижной 2 втулки. Подвижная 2 втулка установлена с возможностью ограниченного перемещения. С одной стороны перемещение подвижной 2 втулки ограничивает пружина 15, с другой - клавиши 14, в частности их боковые 16 поверхности, направленные в сторону конической поверхности подвижной 2 втулки. Боковые 16 поверхности клавиш 14, направленные в сторону конической поверхности подвижной 2 втулки, могут быть выполнены, например, с выступами.

Пружина 15 размещена между торцом, образованным перепадом ступеней подвижной 2 втулки, и дополнительной 17 втулкой. Выступ 18 выполнен цилиндрическим, соосно подающей втулке и размещен на конце указанной втулки, обращенном в сторону входного отверстия 6.

Жесткий 11 цилиндр размещен между дополнительной 17 втулкой, установленной на подающей 1 втулке, и цилиндрическим 18 выступом. Цилиндрический 18 выступ может быть выполнен с соосно расположенными бортами 19 для крепления жесткого 11 цилиндра.

Эластичная 13 трубка может быть выполнена из силиконовой резины, а жесткий 11 цилиндр может быть выполнен, например, из капролона или полиамида.

Напорный клапан работает следующим образом.

В исходном состоянии напорный клапан имеет нормально закрытое положение. В этом режиме клавиши 14 прижимают эластичную 13 трубку к радиальным перепускным 8 отверстиям. Эластичная 13 трубка работает как мембрана и обеспечивает герметичность первой 4 части внутренней полости подающей 1 втулки. Этому способствует выполнение обращенных к эластичной 13 трубке боковых 20 поверхностей клавиш 14 ответными к боковой поверхности эластичной 13 трубки.

Клавиши 14 поджаты посредством подвижной 2 втулки. Постоянный поджим обеспечивает пружина 15. Подача воды не производится.

Открывание напорного клапана происходит при сдвигании подвижной 2 втулки под воздействием силового привода (не показан), например механического.

Вода под давлением через входное 6 отверстие подающей 1 втулки поступает в первую 4 часть внутренней полости подающей 1 втулки, далее в радиальные перепускные 8 отверстия, при этом за счет эластичных и упругих свойств эластичной 13 трубки образуется полость между боковыми поверхностями эластичной 13 трубки и подающей 1 втулки (фиг.4). За счет зазора, с которым жесткий 11 цилиндр установлен относительно боковой поверхности эластичной трубки 13, производят ограничение и защиту образовавшейся полости. Из образованной полости вода поступает через радиальные перепускные 9 отверстия во вторую 5 часть внутренней полости подающей 1 втулки и через выходное 7 отверстие поступает в водовод. При перемещении подвижной 2 втулки жесткий 11 цилиндр выполняет функцию направляющей.

При возврате подвижной 2 втулки в исходное положение клавиши 14 прижимают эластичную 13 трубку. За счет упругих сил материала эластичная 13 трубка вытесняет воду из образовавшейся полости и плотно прижимается к боковой поверхности подающей 1 втулки. Подача воды прекращается. В зависимости от заданного режима рабочие циклы напорного клапана повторяются.

1. Напорный клапан, включающий запорный орган, запирающий в нормальном положении полость с входным отверстием, которое выполнено с возможностью соединения с питающим водоводом, и полость с выходным отверстием, предназначенным для подачи воды в рабочем режиме, выполненный в виде подающей втулки и соосно размещенной подвижной втулки, подающая втулка оснащена перегородкой, делящей ее внутреннюю полость на две части, в первой и второй частях подающей втулки выполнены радиальные перепускные отверстия, подвижная втулка установлена с возможностью перемещения вдоль продольной оси клапана, выполнена ступенчатой, внутренняя полость ступени большего диаметра выполнена в виде усеченного конуса, между подающей и подвижной втулками соосно установлен жесткий цилиндр с окнами, запорный орган выполнен в виде эластичной трубки, размещенной соосно подающей втулке с возможностью образования полости между боковыми поверхностями подающей втулки и эластичной трубки, и клавиш, установленных в окнах жесткого цилиндра с возможностью отклонения от продольной оси клапана при перемещении подвижной втулки, подвижная втулка выполнена подпружиненной, причем на подающей втулке со стороны выходного отверстия установлена дополнительная втулка, а со стороны входного отверстия выполнен выступ.

2. Напорный клапан по п.1, отличающийся тем, что в качестве полости с входным отверстием использована первая часть внутренней полости подающей втулки, а в качестве полости с выходным отверстием использована вторая часть внутренней полости указанной втулки.

3. Напорный клапан по п.1, отличающийся тем, что эластичная трубка выполнена плотно прилегающей к боковой поверхности подающей втулки и герметизирующей радиальные перепускные отверстия подающей втулки при отключенной подаче воды.

4. Напорный клапан по п.1, отличающийся тем, что обращенные к эластичной трубке поверхности клавиш выполнены ответными к боковой поверхности эластичной трубки.

5. Напорный клапан по п.1, отличающийся тем, что выступ на подающей втулке выполнен цилиндрическим и соосно указанной втулке.

6. Напорный клапан по п.1 или 5, отличающийся тем, что жесткий цилиндр размещен между дополнительной втулкой и цилиндрическим выступом подающей втулки.

7. Напорный клапан по п.1, отличающийся тем, что жесткий цилиндр установлен с зазором относительно боковой поверхности эластичной трубки.

8. Напорный клапан по п.1, отличающийся тем, что окна жесткого цилиндра выполнены на высоте, величина которой соизмерима с величиной высоты выполнения радиальных перепускных отверстий в первой части внутренней полости подающей втулки.

9. Напорный клапан по п.1, отличающийся тем, что подвижная втулка установлена с возможностью ограниченного перемещения.

10. Напорный клапан по п.1, отличающийся тем, что подвижная втулка выполнена с возможностью соединения с силовым приводом.

11. Напорный клапан по п.1, отличающийся тем, что пружина, ограничивающая перемещение подвижной втулки, размещена между торцом, образованным перепадом ступеней подвижной втулки, и дополнительной втулкой.

12. Напорный клапан по п.1, отличающийся тем, что эластичная трубка выполнена из силиконовой резины.

www.findpatent.ru

напорный клапан — с русского на английский

См. также в других словарях:

  • напорный клапан — нагнетательный клапан — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы нагнетательный клапан EN delivery valve …   Справочник технического переводчика

  • забойный напорный клапан — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN bottom discharge valvebottom discharge valve …   Справочник технического переводчика

  • напорный или нагнетательный клапан насоса — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN discharge valve …   Справочник технического переводчика

  • предохранительный клапан — 3.12 предохранительный клапан: Напорный гидроклапан, предназначенный для предохранения объемного гидропривода от давления, превышающего установленное. 3.13 Источник: ГОСТ Р 52543 2006: Гидроприводы объемные. Требования безопасности оригинал… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН — устройство, которое за счет гидравлического удара поднимает воду на высоту, значительно превышающую уровень источника. Вода от источника самотеком подается по длинному напорному трубопроводу, идущему с небольшим понижением. Под действием… …   Энциклопедия Кольера

  • СО 34.21.308-2005: Гидротехника. Основные понятия. Термины и определения — Терминология СО 34.21.308 2005: Гидротехника. Основные понятия. Термины и определения: 3.10.28 аванпорт: Ограниченная волнозащитными дамбами акватория в верхнем бьефе гидроузла, снабженная причальными устройствами и предназначенная для размещения …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ 26070-83: Фильтры и сепараторы для жидкостей. Термины и определения — Терминология ГОСТ 26070 83: Фильтры и сепараторы для жидкостей. Термины и определения оригинал документа: ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФИЛЬТРОВ И ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 35. Абсолютная тонкость фильтрации Максимальный размер частиц искусственного… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН — водоподъёмное устройство, в к ром давление создаётся в результате гидравлического удара, возникающего в трубопроводе 6 (см. рис.) при закрытии ударного отбойного клапана 4 под действием динамич. напора воды, поступающей из источника. Вследствие… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • ВОДОПОДЪЕМНИКИ — ВОДОПОДЪЕМНИКИ, приборы и сооружения, служащие для подъема и передвижения воды из нижележащего расположения в вышележащее. В. разделяются на две группы: 1) те сооружения и приборы, которые при посредстве различных приспособлений механически… …   Большая медицинская энциклопедия

  • РБМК — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей …   Википедия

  • ГОСТ Р 51109-97: Промышленная чистота. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 51109 97: Промышленная чистота. Термины и определения оригинал документа: 6.2.29 абсолютная тонкость фильтрования: Максимальный размер частиц искусственного загрязнителя сферической формы, обнаруженных в фильтрате. Определения …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

translate.academic.ru

Регулирующая гидроаппаратура. Аппараты управления давлением. Напорные клапаны

Регулирующая гидроаппаратура Аппараты управления давлением Напорные клапаны

Схема действия предохранительного клапана

Схема переливного клапана

Конструктивная схема напорного клапана прямого действия (напорного золотника)

Напорный золотник с дистанционным управлением

Конструкция напорного гидроклапана типа Г54-3

Напорный гидроклапан непрямого действия (предохранительный клапан с переливным золотником)

Конструкция (а) и типовая статическая характеристика (б) предохранительного клапана непрямого действия типа МКПВ для стыкового монтажа

Разгрузка насоса с помощью предохранительного клапана

Предохранительный клапан непрямого действия с электроуправлением разгрузкой системы от давления и типовая статическая характеристика

Типовые схемы применения предохранительных клапанов непрямого действия предохранительный переливной разгрузочный

Присоединение напорных клапанов

Разделительная панель типа Г53-1

Разгрузка насоса большей производительности с помощью разделительной панели

Разделительная гидропанель типа Г53-3М

Разделительная гидропанель ПГ53-34 с электроуправлением

Принципиальная схема насосной установки Г48-3

Редукционные клапаны

Редукционный клапан типа М-КР

Типовые схемы применения редукционных клапанов

Реле давления

Аппараты управления расходом Дроссели

  • Дроссель – гидроаппарат управления расходом путем создания сопротивления потоку рабочей жидкости.
  • Линейные дроссели – расход пропорционален перепаду давления, который определяется в основном потерями по длине и вязкостным сопротивлением (формула Дарси). Ламинарный режим течения жидкости. Регулируют изменением длины канала. Так как вязкость жидкости меняется с изменением температуры, линейные дроссели имеют нестабильную расходную характеристику и в гидроприводах технологического оборудования практически не применяются.
  • Нелинейные (квадратичные) дроссели – перепад давления пропорционален квадрату расхода. Режим течения турбулентный. Потери давления определяются деформацией потока и вихреобразованием в местных сопротивлениях. Изменение расхода достигается изменением площади проходного сечения или числа местных сопротивлений. Длина пути движения жидкости минимальна (диафрагма с острыми кромками) и расход меньше зависит от вязкости. Получили наибольшее распространение.

Вывод уравнения расхода через дроссель из уравнения Бернулли

1 2

Z1 = Z2

Р1

Р2

Qдр

fтр >> fдр → V2 >> V1 ≈ 0

fстр

fтр

fдр

Z

тогда

Qдр = V2 · fстр ;

;

Инверсия →

  • коэффициент расхода (0,5 – 0,75)
  • зависит от Re и формы сечения

Схемы дроссельных элементов

Схемы дросселей

Схемы последовательного включения дросселей Зависимость скорости от нагрузки На входе в цилиндр На выходе из цилиндра R↑→P1↑→ΔPдр↓→Q др ↓→V↓ R↑→P2 ↓→ΔPдр↓→Q др ↓→V↓

R

R

v

v

QH > Qдр → PH = const

Cхемы установки дросселей на выходе и в ответвлении (параллельно)

R↑→P1↑→ΔPдр↑→Q др↑→QЦ ↓ →V↓ R↑→ΔQH↑→QH↓→V↓

Скорость больше зависит от нагрузки

QЦ = QН- Qдр

PH = f (R) Nпотр= QH PH= var Выше КПД

PH = const Nпотр= QH PH= const

Регуляторы потока Конструктивная схема регулятора потока

Конструктивная схема регулятора потока с обратным клапаном

Регулятор потока ПГ55-2

Типовые схемы применения регуляторов потока Г55-2

Распределение давлений в гидросистеме с дроссельным регулированием

Регулятор потока Г55-1 с предохранительным клапаном

Схема применения регуляторов потока Г55-1

V

ΔPдр = const

V = const Выше КПД

PH = f (R)

Только на входе

Конструктивная схема путевого дросселя для торможения

Зависимость мощности в гидроприводах от расхода

Соотношение между полезной и теряемой мощностью в приводах с дроссельным регулированием: а) – с насосом постоянной производительности; б) – с двумя насосами разной производительности; в) – с регулируемым насосом.

Машинное (объемное) регулирование скорости Применяются регулируемые насосы и гидромоторы. Вся производительность насоса (за исключением утечек) потребляется гидродвигателем. Давление на выходе из насоса устанавливается в соответствии с нагрузкой на гидродвигателе и гидравлическими потерями в гидролиниях.

Высокий КПД Мощность на насосе минимально отличается от мощности на гидродвигателе (как по расходу, так и по давлению)

Мягкая механическая характеристика Существенная зависимость скорости от нагрузки особенно при малых скоростях, как следствие изменения объемных потерь при изменении нагрузки (давления).

Зависимость статических характеристик от параметров регулирования насоса и гидромотора При машинном регулировании одновременно с изменением угловой скорости вращения вала гидромотора происходит изменение полезной мощности и крутящего момента на валу.

В реальных условиях при регулировании насосом вращение вала гидромотора начнется лишь когда удельная подача компенсирует все объемные потери в системе (пунктирная линия). При регулировании гидродвигателем вращение его вала прекратится когда удельный расход компенсирует утечки в гидромоторе, а момент развиваемый мотором станет равным моменту от сил трения.

Приводы с регулируемым насосом называются передачами с регулированием при постоянном моменте, с регулируемым мотором – при постоянной мощности. Регулирование насосом имеет преимущество: 1. При регулировании гидромотором с увеличением частоты вращения уменьшается момент крутящий и увеличиваются механические потери. При регулировании насосом механические потери растут, но момент крутящий постоянный, поэтому КПД изменяется меньше

Диапазон регулирования гидромотором – 2 ÷ 5; насосом – 400 ÷ 450.

2. Реверсирование насосом обеспечивает плавное изменение скорости, а гидромотором нет.

vunivere.ru

Напорные клапаны

Общие сведения.

По характеру регулирования клапаны давления делятся на напорные клапаны, которые могут использоваться в качестве предохранительных или переливных клапанов, редукционные и клапаны разности давлений. Существуют также комбинированные аппараты, которые могут выполнять в гидросистемах одновременно функции редукционного и переливного клапанов (в зависимости от направления потока), редукционного клапана и реле давления.

 

Типы напорных клапанов

 

Напорные клапаны обеспечивают регулирование давление в гидравлической системе.

В зависимости от назначения данные клапаны делятся на три группы:

· предохранительные клапаны;

· клапаны подключения давления и отключения давления;

· редукционные клапаны.

 

Напорные клапаны могут быть с прямым и предварительным управлением. Тип применения определятся количеством жидкости, проходящей в единицу времени через клапан.

Предохранительные клапаны

Предохранительные клапаны предназначены для предохранения гидропривода от давления, превышающего установленное. Они действуют эпизодически лишь в аварийных режимах работы гидропривода (пропускают масло из напорной линии в сливную) в отличие от переливных клапанов, предназначенных для поддержания заданного давления путем непрерывного слива масла во время работы.

Рис. 1. - Схема действия предохранительного клапана

При незначительных расходах масла и рабочих давлениях применяют предохранительные клапаны прямого действия, в которых давление масла воздействует на шарик или плунжер, нагруженный с противоположной стороны усилием от пружины. Схема действия простейшего предохранительного клапана шарикового типа показана на рисунке. Насос 2 всасывает масло из резервуара 1 и подает его в гидросистему по трубопроводу 6. Давление масла действует на шарик 5 предохранительного клапана 3, прижатый к седлу пружиной 4. Когда сила давления масла на шарик превышает усилие пружины, шарик отходит влево, и масло через образовавшуюся щель между шариком и седлом сливается в резервуар, причем вследствие дросселирования потока давление в трубопроводе б поддерживается постоянным и примерно равно отношению усилия пружины 4 к площади шарика 5, на которую действует давление масла. Такая конструкция проста и надежна в работе, однако при увеличении расхода масла и рабочего давления резко увеличиваются размеры пружины. Поэтому в гидросистемах чаще используют аппараты непрямого действия, в которых небольшой вспомогательный клапан управляет перемещением переливного золотника, подключенного к напорной и сливной линиям.

Предохранительные клапаны должны поддерживать постоянным установленное давление в возможно более широком диапазоне изменения расходов масла, проходящих через клапан. В динамических режимах аппараты должны быть достаточно быстродействующими. Если при включении насоса или резком торможении гидродвигателя клапан вовремя не откроется, в системе может возникнуть резкий пик давления, приводящий к поломке насоса или разрыву трубопроводов. Однако повышение быстродействия часто вызывает потерю устойчивости, сопровождающуюся шумом и колебаниями давления в гидросистеме. Таким образом, конструкция клапана должна обеспечивать оптимальную величину демпфирования. В современных клапанах пик давления при резком измерении расхода не превышает 15-20%.

 

 

 

 

Рис. 1. – предохранительный клапан

Где 10 – рукоятка; 4- пружина ; 5 – стержень; 13 – втулка; 12 – крышка; 3 – гнездо.

Рис. 2 . – схема предохранительного клапана открытого

Пружина прижимает конус к гнезду. Усилие пружины может регулироваться бесступенчато с помощью вращающейся ручки. Точка подключения Р соединена с системой. Давление в системе действует на поверхность конуса. Когда конус выходит из гнезда, открывается канал Т.

Рис. 3.- условное обозначение клапана с непрямым управлением

На рис. 3. Показано условное обозначение предохранительного клапана с непрямым управлением. Отличительной особенностью данной конструкции является использование 2/2 распределителя (двухлинейного, двухпозиционного). Он обеспечивает разгрузку и безнапорный слив жидкости в бак в исходном положении гидросистемы, когда гидродвигатель не работает.

Клапаны подключения и отключения давления

Данные клапаны имеют конструкцию аналогичную конструкциям предохранительных клапанов. Они устанавливаются в основных линиях гидросистемы и включают или отключают гидропривод.

Клапаны подключения давления

Могут быть с прямым и предварительным управлением.

На рис. 4. Представлено условное обозначение клапана подключения давления с предварительным управлением.

Рис. 4.- клапан подключения давления с предварительным управлением

Для свободного движения жидкости в обратном направлении в данном устройстве используется обратный клапан.

Клапаны отключения давления

Рис. 5. – Клапан отключения давления

Данные клапаны применяют наиболее часто в гидросистемах совместно с гидроаккумуляторами. На рис. 5 представлен клапан отключения давления. Он состоит из основного клапана с предварительным управлением и обратного клапана. Клапаны осуществляют подачу жидкости из насоса в систему аккумулятора до тех пор, пока аккумулятор не наполнится. Первоначально жидкость поступает через обратный клапан. По мере увеличения давления в гидроаккумуляторе открывается основной клапан и жидкость сливается в бак.

Редукционные клапаны

Данные клапаны называют клапанами регулирования давления. Их отличительной особенностью является то, что они нормально-открытые. С их помощью производится ограничение давления на выходе. Давление на выходе остается постоянным, даже если давление на входе превышает установленные значения.

Рис. 6. – Редукционный клапан с прямым управлением

Редукционные клапаны бывают с прямым и предварительным управлением. Условное обозначение редукционного клапана с прямым представлено на рис. 6.

Редукционные клапаны служат для создания установленного постоянного давления в отдельных участках гидросистемы, сниженного по сравнению с давлением в напорной линии.

При рабочих давлениях до 10 МПа (в некоторых случаях до 20 МПа) для предохранения гидросистем от перегрузки, поддержания определенного постоянного давления или заданной разности давлений в подводимом и отводимом потоках масла, а также для дистанционного управления потоком и различных блокировок широко применяют гидроклапаны давления (напорные золотники). В этих аппаратах на торец золотника действует давление масла в одной линии управления, а на противоположный - давление в другой линии управления и регулируемое усилие пружины. Аппараты имеют две основных линии и две линии управления, причем, используя эти линии независимо или соединяя их, можно получить четыре исполнения клапана, имеющих различное функциональное назначение. Многофункциональность гидроклапанов давления не позволяет отнести их к какой-либо группе гидроаппаратов, поскольку они могут выполнять как функции регулирования, так и функции направления (работать в режиме предохранительного или переливного клапанов, а также регулируемых клапанов разности давлений и последовательности).

 

Рис 7. – Типовые схемы применения предохранительных клапанов с непрямым управлением: 1- насос; 2- манометр; 3- предохранительный клапан; 4- распределитель; 5- цилиндр.

 

 

К группе комбинированных аппаратов относятся регуляторы давления для уравновешивающих цилиндров и клапаны усилия зажима. Первые предназначены для поддержания установленного давления в отводимом потоке независимо от его направления и являются аппаратами непрямого действия, работающими в режиме редукционного или переливного клапанов. Вторые аналогичны по функциональному назначению, однако являются аппаратами прямого действия и могут дополнительно оснащаться микровыключателем, контролирующим осевое положение золотника в корпусе.

Исполнения. Клапаны давления имеют различные исполнения по конструкции, типу управления, диаметру условного прохода, присоединению и номинальному давлению.

Отечественными специализированными заводами выпускаются для станко-строительной промышленности клапаны нескольких конструктивных исполнений, основными из которых являются: клапаны типа Г(ПГ) с присоединительными размерами, принятыми в практике отечественного станкостроения; и МПГ с международными присоединительными размерами, а также предохранительные и редукционные клапаны по ГОСТ 21148 - 75 и ГОСТ 21129 - 75* с международными присоединительными размерами.

Большинство клапанов имеют ручное управление и лишь некоторые исполнения предохранительных клапанов имеют дистанционное электрическое управление разгрузкой.

 

 

Дата добавления: 2015-07-18; просмотров: 433 | Нарушение авторских прав

mybiblioteka.su - 2015-2018 год. (0.009 сек.)

mybiblioteka.su

Напорный клапан

 

Изобретение относится к топливовпрыскивающей аппаратуре для двигателей внутреннего сгорания с двойным напорным клапаном. Цель изобретения - повышение эффективности путем повышения стабилизации остаточного давления в подающем трубопроводе за счет возможности регулирования напряжение пружины прижатия обратного клапана. Напорный клапан содержит напорный элемент 10 прямого клапана с пружиной сжатия (ПС) 9, установленный с возможностью прижатия его к седлу 7, и запорный элемент 11 обратного клапана с пружиной прижатия 12, снабженной опорой 23, закрепленной в сквозном цилиндрическом отверстии 15 путем запрессовки в последнем при сборке напорного клапана. Глубиной запрессовки опоры 23 можно регулировать предварительное нагружение пружины прижатия, т.е. давление открытия обратного клапана. Процесс запрессовки осуществляется преимущественно в собранном состоянии напорного клапана, при этом обратный клапан с противоположной стороны нагружается жидкостью от источника постоянного давления на уровне регулируемого давления удержания, а опора непрерывно запрессовывается до тех пор, пока клапан не запрется. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

CQO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) дц 4 F 02 М 59/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ПАТЕНТУ

23

lZ!

7 5 фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 381 2256,/25-06 (22) 16.11.84 (31) P 3341575.5 (32) 17.11 ° 83 (33) ПЕ (46) 23.10. 89. Бюл. № 39 (71) Роберт Баш ГмбХ (ЭЕ)

i72) Вильфрид Берингер, Франк

Эхгйм,Вольфганг Фельманн, Хельмут

Лауфер и Карл Цибольд (ПЕ) (53) 621.43.038.5 (088.8) (56) Патент Австрии ¹ 334695, кл. F 02 М 59/46, 1977. (54) НАПОРНЫЙ КЛ ПАИ (57) Изобретение относится к топливовпрыскивающей аппаратуре для двигателей внутреннего сгорания с двойным напорным клапаном. Цель изобретения — повьппение эффективности путем повышения стабилизации остаточного давления в подающем трубопроводе эа счет возможк сти регулирования напряжения пр жины прижатия обратного клапана. I.àïîðíûÐ клапан

-содержит запорный элемент 10 прямого клапана с пружиной сжатия (ПС) 1517768

9, установленный с возможностью прижатия его седлу 7, и эапорный элемент 11 обратного клапана с пружиной прижатия 12, снабженной опорой

23, закрепленной в сквозном цилиндри5 ческом отверстии 15 путем эапрессовки в последнем при сборке напорного клапана. Глубиной запрессовки опоры

23 можно регулировать предварительное 10 на гружение пружины прижатия, т. е.

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно к области двигателестроения, а именно к топливовпрыскивающей аппаратуре для двигателей внутреннего сгорания, и может быть использовано в напорных клапанах для насосов для впрыска топлива.

11елью изобретения является повышение эффективности топливоподачи путем повышения стабилизации остаточного давления в подающем трубопроводе за счет возможности регулирования напряжения пружины прижатия обратного клапана. 30

На фиг. 1 изображен напорный клапан, общий вид; на фиг. 2 — клапан с запрессованной втулкой, на фиг. 3— клапан с плоским седлом.

Напорный клапан состоит из присоединительного штуцера 1, расположенного в корпусе насоса 2 между его рабочим пространством 3 и форсунки 4 впрыска топлива в двигатель с подающим трубопроводом 5, корпуса клапана 40

6 с седлом 7, и наружным буртиком 8, пружину 9 сжатия, запорный элемент

10 и запорный элемент обратного клапана 11 с пружиной 12 прижатия. Штуvep 1 имеет со стороны насоса осевую 45 выемку 13, от которой отходит соединительный канал 14, соединенный с-подающим трубопроводом 5. Корпус клanaна 6 имеет проходной канал, выполненный в виде цилиндрического продольного 0 сквозного отверстия 15, причем его наружный бу",,си .к 8 расположен между торцом 16 штуцера 1 и выступом 17 на корпусе насоса 2 в зажатом состоянии при помощи резьбового соединения 18.

Запорный эларент 10 расположен в продольном сквозном отверстии 15 с возможностью прижатия к седлу 7 при давление открытия обратного клапана.

Проне с с з ап р есс овк и ос уще с твляе тся преимущественно в собранном состоянии напорного клапана, при этом обратный клапан с противоположной стороны наI гружается жидкостью от источника постоянного давления на уровне регулируемого давления удержания,а опора непрерь вно запрессовывается до тех пор,пока клапан не запрется. 1 э.п.ф-лы, 3 ил. помощи пружины 9 сжатия, которая другим концом опирается в стенку 19 осевой выемки 13 через промежуточную направляющую шайбу 20. В запорном элементе 10 имеется продольный канал 21, соединенный с осевой выемкой 1 3 и имеющий участок 22 с уменьшенным поперечным сечением, причем эапорный элемент обратного клапана 11 установлен с возможностью перекрытия продольного канала 21, и имеет пружину

12 прижатия, опирающуюся неподвижно на корпус клапана 6 через опору 23, закрепленную в продольном сквозном цилиндрическом отверстии 15 путем эапрессовки в последнем при сборке напорного .клапана. Диаметр наружного буртика 8 корпуса клапана 2 выполнен равным наружному диаметру торцовой части 16 штуцера 1, причем обе части для облегчения монтажа напорного клапана в корпус насоса могут быть соединены друг с другом через пружинную скобу 24. Запорный элемент 10 напорного клапана имеет направляющую цапфу 25 для пружины 9 сжатия, уплотнительную коническую или плоскую поверхность 26, которая примыкает к седлу 7, и направляющий элемент, который выполнен в виде импеллера 27 и расположен в продольном сквозном отверстии

15. Конец продольного канала 21 со стороны рабочего пространства 2 насоса выполнен в виде конической уплотняю щей поверхности 28 для запорного элемента обратного клапана 11, выполненного в виде шарика. Пружина 1 2 прижатия запорного элемента 11 обратного клапана взаимодействует с ним через шайбу 29, которая имеет согласованную с шаровой формой запорного элемента центральнук выемку 30.

Опора 23 пружины 12 прижатия преимущественно имеет на конце со позволяет получить простую в изготовлении конструкцию, которая легко собирается с присоединительным штуцером, обеспечивается возможность точной регулировки давления открытия обратного клапана в собранном состоянии напорного клапана и тем самым повысить эф фективность его работы.

1. Напорный клапан для установки в подающий трубопровод между рабочим пространством насоса для впрь.ска топлива и форсункой впрыска топлив \ в двигатель внутреннего сгорания, содержащий присоединительный штуцер, имеющий со стороны насоса осев „ выемку, от которой отходит соединительный канал, соединенный с подающим трубопроводом, корпус клапана с седлом и наружным буртиком, который расположен между торцом штуцера и выступом на корпусе топливного насоса в зажатом состоянии, причем в корпусе клапана имеется проходной канал, выполненный в виде цилиндрического продольного сквозного отверстия, пружину сжатия, опирающуюся в стенку осевой выемки со стороны подающего трубопровода, и запорный элемент, который расположен в проходном канале, прижат пружиной сжатия к седлу и имеет продольный канал, соединенный с осевой выемкой и имеющий

151776 стороны насоса внутреннего отбортовку 31, на которую опирается пружина

l2. Внутренняя отбортовка 31 ограничивает продольное отверстие 15.

Участок с уменьшенным поперечным сечением 22 может располагаться как в верхней или нижней части продольного канала 21, в вертикальном или горизонтальном его участке. Промежуточная направляющая шайба 20 служит также ограничителем для перемещения запорного элемента при открывании налорного клапана. Седло 7 напорного клапана может быть выполнено как конической, так и плоской формы.

Напорный клапан работает следующим образом.

При работе насоса для впрыска топлива, в котором установлен напорный 2О клапан, топливо подается к двигателю внутреннего сгорания под высоким давлением, которое преодолевает усилие прижатия пружины 9 сжатия, поднимает запорный элемент 10 и тем самым сое — 25 диняет рабочее пространство насоса

3 с подающим трубопроводом 5 и форсункой 4. В конце подачи топлива запорный элемент 10 возвращается обратнно на свое седло 7 клапана и одновре- 3р менно с этим запирает в конце подающий трубопровод 5. Сразу за этим мгновенным прерыванием подачи в замкнутом объеме между напорным клапаном и форсункой для впрыска проходят возвратно-поступательно волны давления, которые в состоянии еще раз кратковременно открыть форсунку и произвести подвпрыск топлива в более поздний момент времени. Однако, при подходе 4О волны давления к запорному элементу

I0 открывается запорный элемент обратного клапана 11 и топливо в небольшом количестве через участок 22 с уменьшенным поперечным сечением продольного канала 21 перетекает обратно в рабочее пространство насоса 3. Эта перетечка топлива обеспечивает замедленное снижение давления до отрегулированного на запорном элементе 11 обратного клапана уровня стационарного давления, т.е. демпфирование колебаний давления в системе подающего трубопровода. Одновременно обратным клапаном выдерживается минимальный уровень стационарного напора, который предупреждает попадание продуктов сгорания из камеры сгорания в систему подающего трубопровода, что может при8 6 вести к поврсждот . ю напор того клапа— на и нарушению дозирования влрыски1 ваемого топлива, Опора 23 для пружины прижатия за.— прессовывается в продолъном сквозном отверстии 15.Глубиной запрессовки опоры 23 можно регулировать предварительное нагружение пружины приж".— тия, т.е. давление открытия обратного клапана. Процесс запрессовки осуществляется преимущественно в собранном состоянии напорного клапана, при этом обратный клапан нагружается со стороны осевой выемки жидкостью от источника постоянного давления на уровне регулируемого давления удержания, а опора 23 непрерывно запрессовывается настолько далеко, пок» клапан не закроется.

Такое выполнение напорного клапана

Ф о р м у л а и з о 6 р е т е н и я участок с уменьшенным поперечным сечением, и запорный элемент обратного клапана, установленный с возможностью

1517768 тия обратного клапана, опора пружины прижатия загорного элемента обратного клапана закреплена в проходном канале запрессовкой.

72

12 !

5 1

Фиг. 3

Составитель В. Долгов

Редактор В . Бугренкова Техред А.Кравчук Корректор И.Шароши

Заказ 6404/58

Тираж 482

Подписное

ВН1ШПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101 перекрытия продольного канала, причем запорный элемент имеет пружину прижатия, опирающуюся неподвижно преимушественно на корпус клапана через опору в проходном канале, о т л н ч а ю шийся тем,что, с целью повышения эффективности путем повышения стабилизации остаточного давления в подающем трубопроводе эа счет возможности регулирования напряжения пружины прижа2. Клапан по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что диаметр наружного буртика корпуса клапана равен наружному диаметру торцовой части штуцера и обе части соединены одна с другой через пружинную скобу.

    

www.findpatent.ru

напорный клапан - это... Что такое напорный клапан?

 напорный клапан
  1. delivery valve

Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии. academic.ru. 2015.

  • напорный источник
  • напорный коллектор

Смотреть что такое "напорный клапан" в других словарях:

  • напорный клапан — нагнетательный клапан — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы нагнетательный клапан EN delivery valve …   Справочник технического переводчика

  • забойный напорный клапан — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN bottom discharge valvebottom discharge valve …   Справочник технического переводчика

  • напорный или нагнетательный клапан насоса — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN discharge valve …   Справочник технического переводчика

  • предохранительный клапан — 3.12 предохранительный клапан: Напорный гидроклапан, предназначенный для предохранения объемного гидропривода от давления, превышающего установленное. 3.13 Источник: ГОСТ Р 52543 2006: Гидроприводы объемные. Требования безопасности оригинал… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН — устройство, которое за счет гидравлического удара поднимает воду на высоту, значительно превышающую уровень источника. Вода от источника самотеком подается по длинному напорному трубопроводу, идущему с небольшим понижением. Под действием… …   Энциклопедия Кольера

  • СО 34.21.308-2005: Гидротехника. Основные понятия. Термины и определения — Терминология СО 34.21.308 2005: Гидротехника. Основные понятия. Термины и определения: 3.10.28 аванпорт: Ограниченная волнозащитными дамбами акватория в верхнем бьефе гидроузла, снабженная причальными устройствами и предназначенная для размещения …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ 26070-83: Фильтры и сепараторы для жидкостей. Термины и определения — Терминология ГОСТ 26070 83: Фильтры и сепараторы для жидкостей. Термины и определения оригинал документа: ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФИЛЬТРОВ И ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 35. Абсолютная тонкость фильтрации Максимальный размер частиц искусственного… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН — водоподъёмное устройство, в к ром давление создаётся в результате гидравлического удара, возникающего в трубопроводе 6 (см. рис.) при закрытии ударного отбойного клапана 4 под действием динамич. напора воды, поступающей из источника. Вследствие… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • ВОДОПОДЪЕМНИКИ — ВОДОПОДЪЕМНИКИ, приборы и сооружения, служащие для подъема и передвижения воды из нижележащего расположения в вышележащее. В. разделяются на две группы: 1) те сооружения и приборы, которые при посредстве различных приспособлений механически… …   Большая медицинская энциклопедия

  • РБМК — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей …   Википедия

  • ГОСТ Р 51109-97: Промышленная чистота. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 51109 97: Промышленная чистота. Термины и определения оригинал документа: 6.2.29 абсолютная тонкость фильтрования: Максимальный размер частиц искусственного загрязнителя сферической формы, обнаруженных в фильтрате. Определения …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

normative_ru_en.academic.ru