Чем нарезать резьбу — виды и назначение инструмента

1. Главная
2. Ручной инструмент

Благодаря высокой надежности и простоте резьбовые соединения широко применяются в различных строительных конструкциях, машинах и механизмах. Так как основные геометрические параметры резьб являются общепринятыми, для создания новых соединений и ремонта изношенных узлов достаточно иметь небольшой набор стандартных инструментов.

Содержание

1. Внутренняя резьба
2. Наружная резьба

Внутренняя резьба

Внутреннюю резьбу нарезают в отверстии с помощью метчиков (1). Они представляют собой металлические стержни с закаленными зубьями. Изготовляются из инструментальной или быстрорежущей стали.

Виды метчиков

Метчики различают по назначению. Они могут использоваться для нарезания метрической, дюймовой, конической, трубной, а также трапецеидальной резьбы. Согласно соответствующим техническим условиям, а также ГОСТ 3266-81, в таблице представлены пределы применимости этого инструмента.

Метчики для нарезания метрической и дюймовой резьбы изготавливаются комплектами. Комплект может состоять как из двух, чистового и чернового, так и из трех — чернового, среднего и чистового метчиков. Черновой метчик предназначен для снятия основной части стружки. Чистовой служит для окончательного, точного формирования профиля резьбы и калибровки.

Чтобы идентифицировать метчик в комплекте, его хвостовую часть маркируют одной, двумя или тремя кольцевыми рисками. Возможно также обозначение с помощью номера: I – черновой, II – средний, III – чистовой.

Гаечные метчики предназначены для нарезания резьбы за один проход. Они являются однокомплектными, то есть продаются поштучно.

Для вращения метчиков используют воротки (2). Они могут быть нерегулируемыми с квадратными отверстиями под хвостовик фиксированного размера, а также регулируемыми. Кроме того, существуют воротки с трещоточным механизмом, обеспечивающие удобство работы в труднодоступных местах.

Наружная резьба

Вручную наружную резьбу нарезают плашками (5) и клуппами (4). Плашка представляет собой круглую гайку из быстрорежущей или инструментальной стали высокой твердости. С целью отвода стружки в ней предусмотрены специальные отверстия. Плашки бывают цельными и разрезными.

Разрезные плашки имеют прорезь величиной до 1,5 мм. Благодаря этому они позволяют регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1—0,3 мм. Их недостатком является меньшая точность, поэтому использовать такой инструмент в ответственных соединениях не рекомендуется.  Диаметры плашек представлены в таблице.

Вращение плашек производят с помощью плашкодержателей (3) и трещоток. Эти устройства, как правило, позволяют использовать несколько размеров режущего инструмента, например M16 — M20, 1/2” — 1”. Трещотки применяются для нарезания трубной резьбы плашками в труднодоступных местах, например, у стены.

Клуппы предназначены для нарезания наружной трубной резьбы диаметром 1/2” — 3”. Благодаря своей конструкции, они надежно фиксируются на трубе, что обеспечивает удобство работы, а также высокое качество резьбового соединения. Клуппы обычно оснащаются сменными резцами или головками. Это значительно увеличивает срок их эксплуатации. В зависимости от конструкции, для вращения ручных клуппов могут использоваться как съемные рукоятки, так и держатели-трещотки. 

ПОДЕЛИТЬСЯ

Чем можно нарезать резьбу? Каким инструментом нарезают резьбу!

Метчики

Метчик — приспособление, которое обеспечивает нарезание внутренней резьбы. По своей конструкции он похож на винт, выполненный из высокопрочной стали, на котором сделаны три или четыре прямые продольные углубления, образующие при пересечении витков резьбы винта металлорежущие кромки . Выделяют рабочую часть и хвостовик этого инструмента. Рабочий элемент инструмента состоит из: режущей и направляющей части.

Металлорежущая сторона напоминает конус и ею выполняется нарезание. Направляющая сторона посылает инструмент в рабочее отверстие, в котором нарезается, и калибруется резьба.

На конце хвостика есть присоединительный квадрат, который необходим для фиксации инструмента в ручном инструменте. Размерность присоединительного квадрата для ручного привода зависит от размера метчика.

Канавки на рабочей стороне инструмента имеют продольные углубления.Витки резьбы разделяются канавками на режущие перья, передние кромки которыми производится нарезание. Также углубления нужны для отвода стружки, которая появляется при работе. Три канавки обычно производятся на инструменте диаметром до 22 мм, четыре канавки — с диаметром от 22 до 52 мм.

Метчик для нарезки резьбы изготавливается из быстрорежущей или углеродистой стали технологиям, утвержденным для изготовления металлорежущего инструмента. Они проходят термическую обработку, от точности выполнения которой зависит работоспособность и долговечность метчика. Поверхностная твердость метчиков должна находиться в пределах 63 — 66 HRc. Предметы из углеродистой стали имеют намного меньшую стойкость, чем модели из быстрорежущей. Для увеличения твердости и стойкости режущей кромки рабочая часть машинных метчиков может иметь покрытие из нитрида титана характерного «золотого» цвета.

Существует два способа нарезания внутренней резьбы ручным инструментом: европейский и американский. В Европе принято работать в два или три прохода разными метчиками. В США — одним в один проход. В США, например, достаточно широко используется метрическая резьба, и предлагаемые американскими производителями подобные приспособления для метрической системы рассчитаны на работу в один проход. Резьбонарезной инструмент Европейские производства предлагает широкий ассортимент приспособлений только для метрической, но и для дюймовой системы. Однако и те, и другие предлагаются ими только в виде комплектов в два или в три прохода.

В России принят европейский подход, на Дальнем Востоке — американский Соответственно ниже основное внимание уделено именно этим приспособлениям для нарезания резьбы европейским способом. Набор из двух (черновой и чистовой модели) используются для работы в мягких сталях, а комплекты из трех (черновой, средней и чистовой модели) — при работе с более твердыми металлами.

Внутри набора различаются по количеству рисок (ободков), нанесенных на хвостовик. Как часто бывает, стандартов на такие обозначения нет, и существуют отечественная и зарубежная системы обозначений. В отечественной системе одна риска означает черновую модель, две – среднию модель, а три – чистовую модель. В зарубежных наборах чистовой обычно без рисок. Надо также иметь в виду, что возможны ошибки маркировки (они встречаются и у самых именитых производителей) и надежнее всего различать метчики внутри комплекта по длине заходной части, состоящей из режущих перьев уменьшенного диаметра, со срезанными вершинами. Их диаметр плавно растет от конца метчика к хвостовику. У черновой модели самая глубокая заходная сторона. Обычно она содержит от четырех до девяти витков. Самая короткая заходная сторона у чистовой модели, от одного до трех витков. А средний по количеству витков режущих перьев на заходной части находится посередине между выше упомянутых предметов того же комплекта.

Для работы в глухих отверстиях необходимы метчики, имеющие минимальное количество перьев на заходной части и притупленным концом. На хвосте обычно нанесен номинал резьбы, нарезаемой этим инструментом. На импортных предметах, кроме размера резьбы, часто указывается и диаметр сверла под этот размер.

Хвостовик всех предметов заканчивается присоединительным квадратом, который необходим для удержания приспособления в воротке. Стандартизации размеров квадратов по номиналу резьбы нет. Например, метчик на резьбу М10 у одного производителя может иметь квадрат 5,5 мм, у другого — 8 мм. Размеры квадратов на хвостовиках метчиков, мм: 2,1; 2,7; 3,0; 3,4; 4,9; 5,5; 6,2; 7,0; 9,0; 11,0; 12,0; 14,5; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 24,0; 29,0; 32,0.

Воротки для метчиков

Воротки применяются для работы метчиком. В него вставляется и зажимается хвостовик данного приспособления. Такой ручной инструмент выпускается как нерегулируемый, с фиксированным размером посадочного гнезда, так и регулируемый, с изменяемым размером посадочного гнезда.

Плоский нерегулируемый вороток обычно имеет от одного до трех отверстий различного размера под наиболее употребительные размеры квадратов на хвостовиках метчиков. Сегодня такие воротки практически не выпускаются. За рубежом выпускаются нерегулируемые воротки с шаровой головкой. В головке под прямым углом сделаны четыре квадратных отверстия разных размеров из приведенного выше размерного ряда.

Регулируемые воротки содержат в своей конструкции винтовой механизм, двигающий зажимные части, фиксирующие хвостовик приспособления. При работе в труднодоступных местах могут потребоваться удлинители. Обычно они нерегулируемые и рассчитаны только на один размер присоединительного квадрата.

 Торцевые воротки применяются для работы в труднодоступных местах. Они снабжаются фиксирующим патроном с губками, на которых сделаны выборки под квадрат на хвостовике метчика. Они изготавливаются как с фиксированным патроном, так и с храповиком. Храповик должен иметь переключатель направления на три положения (средний режим стопорит патрон).

При работе таким инструментом необходимо соблюдать простые правила, а именно:

1. Применять смазывающую жидкость, которая содействует минимизации силы, увеличению качества работы и срока службы приспособления;
2. При проходе первым метчиком обязательно, а при проходе последующими — при создании сопротивления вращению, на каждые четверть или треть оборота давать обратный ход для удаления стружки.

Плашки и приспособления для работы с ними

 Для нарезания наружной резьбы применяется приспособление, называемое плашкой. Она похожа на круглую или шестигранную гайку из быстрорежущей или углеродистой стали, закаленной до твердости 63 — 66 HRc. Первый вариант такого приспособления требует особой державки, шестигранная может быть использована с обычным гаечным ключом. Однако начинать нарезание резьбы шестигранной плашкой все равно лучше с клуппом, поскольку он обеспечивает лучшие условия для управления плашкой в момент захода на резьбу, позволяя точнее выставлять плоскость плашки перпендикулярно оси заготовки. Затем, когда заход выполнен, лучше использовать гаечный ключ, поскольку шестигранный профиль лучше работает под большой нагрузкой.

В плашке вокруг центрального резьбового отверстия прорезаны от трех до пяти сквозных продольных отверстий, смещенных на одинаковые расстояния от центра приспособления. Образующие этих отверстий и резьба плашки в местах их пересечения создают режущие кромки. Они также служат и для отвода стружки, образующейся при работе. С двух сторон плашки на режущих кромках размещены фаски на глубину 1,5 — 2-х ниток резьбы, которые именуются заборными частями. На боковых образующих плашки сделаны три или четыре выемки (с шагом угла 120° или 90°) для стопорных винтов, закрепляющих приспособление во время работы. На лицевой поверхности плашки обычно нанесены цифры, обозначающие размер резьбы, которую нарезает данная плашка.

Практически все круглые плашки имеют по боковой образующей выемку с сечением в форме трапеции на достаточно большую глубину .По достижении заметного износа плашка может быть разрезана вдоль этой выемки и затем ее можно использовать как разрезную плашку ,скомпенсировав тем самым ее износ. Следует только помнить, что жесткость разрезанной плашки существенно ниже и точность соблюдения форморазмеров резьбы при этом заметно падает.

В разрезной плашке боковая прорезь шириной 0,5-1,5 мм предусмотрена изначально. Она позволяет в небольших пределах (0,1-0,25 мм) регулировать диаметр резьбы по режущей кромке и тем компенсировать износ режущей кромки или повышенную твердость обрабатываемого материала. Ранее такие плашки широко применялись в промышленности, однако сейчас они уже полностью вышли из употребления. Предлагаются плашки с регулировочным коническим винтом, которые занимают промежуточное положение между обычными круглыми и разрезными плашками. В такой плашке разрез по ее стенке сделан приблизительно на две трети высоты и заканчивается резьбовым коническим отверстием, в которое вворачивается конический же винт, служащий для точной регулировки диаметра плашки по резьбе. Такая регулировка позволяет компенсировать как разную твердость материала заготовки, так и износ плашки. При этом жесткость плашки падает ненамного и конструкция с коническим регулировочным винтом как бы сочетает преимущества цельной и разрезной плашки.

Клупп

Клуппом называется предметы для фиксации плашки при нарезании резьбы. Клупп похож на круглую обойму с внутренним диаметром, который большее внешнего диаметра круглой плашки. В данном инструменте выполнено несколько резьбовых отверстий, в которые вворачиваются закаленные стопорные винты для крепления плашки. Число стопорных винтов изменяется в клуппах разных конструкций от одного до пяти. Выше упоминалось, что на боковой поверхности круглой плашки может быть выполнено три или четыре отверстия под стопорные винты. В качестве упора для стопорного винта может быть использована и трапецеидальная выемка на боковой образующей плашки. Соответственно, число реально используемых винтов изменяется от одного до четырех, в зависимости от конструкции и плашки, и клуппа. При использовании большего количества стопорных винтов нагрузка на каждый винт падает, но снижается жесткость крепления. Шестигранные плашки зажимаются по одной, двум или трем поверхностям, жесткость их фиксации существенно ниже.

В образующие клуппа друг напротив друга вворачиваются две ручки с накаткой для вращения клуппа при работе.

Существуют клуппы, комплектуемые переходными кольцами с одинаковым внешним диаметром, равным внутреннему диаметру обоймы клуппа, но с различными внутренними диаметрами, под плашки разного размера. В переходных кольцах имеются сквозные отверстия для стопорных винтов клуппа. Сборка из плашки и переходника вставляется в клупп, и стопорные винты вворачиваются сквозь отверстия в кольце до упора в выборки, сделанные в плашке, фиксируя как переходное кольцо, так и плашку.

Для работы в местах с ограниченным доступом иногда приходится кустарным способом изготавливать достаточно сложные конструкции клуппов.

Успешная внешняя резьба с помощью матрицы — механические элементы

15 июня 2021 г. 30 октября 2020 г.

Несмотря на то, что метчик и плашка идут рука об руку в качестве инструмента для нарезания резьбы, принцип их работы сильно различается. Существуют также различные приемы для достижения успеха. Итак, давайте поговорим о том, как сделать наружную резьбу плашкой.

Метчик и матрица — это фрезы для нарезания резьбы. Метчики имеют зубья снаружи для нарезания резьбы внутри. Матрицы наоборот с зубьями внутри для нарезания резьбы снаружи. Для типичного DIY краны гораздо более распространены, и их проще использовать должным образом. Штампы используются реже (к счастью) и чаще выходят из строя (к сожалению). В основном мы покупаем наружную резьбу в виде болта, но бывают случаи, когда нам нужно их создать, поэтому один из способов — плашка.

Что такое кубик?

Помните эту картинку? Это взято из нашей статьи о нарезке внутренней резьбы. Длинные прямые части на этом изображении — метчики — для нарезания резьбы на внутренних поверхностях отверстия. Круглые цилиндрические детали на изображении — плашки — для нарезания резьбы на внешних поверхностях цилиндра.

Для справки: «внутренняя» история резьбы — нарезание резьбы внутренней резьбы — описана в статье «Прямая нарезка резьбы».

Сегодня мы поговорим о штампах и способах изготовления хорошей внешней резьбы.

Для DIY есть 2 действительно хороших применения штампов. Первый, для чеканки ниток; и второй, для их создания. Первый, нарезание или очистка внешней резьбы плашкой, является более простым случаем, поэтому начнем с него.

Устройство инструмента

Штамп — довольно простой на вид инструмент. Он похож на гайку, но с прерывистой внутренней резьбой, края которой являются режущими зубьями. Резьбовые плашки часто круглые снаружи, как на картинке, но иногда они имеют шестигранную или другую форму. Как и метчики, они бывают разных конфигураций, например, с 3, 4, 5 или более рядами резьбовых зубьев. В то время как специальные штампы имеют форму зубьев для резки определенных материалов, штампы общего назначения обычно достаточно хороши для самостоятельной работы.

Резьбовые гребенки имеют переднюю и заднюю части, или, точнее, входную и выходную стороны. Сторону входа можно отличить по тому, что она имеет рельеф в области нарезки резьбы — с уменьшенной высотой зубьев для начала реза. Рельеф на входной стороне также помогает центрировать матрицу на цилиндре, чтобы начать нарезание резьбы.

Удаление наружной резьбы с помощью матрицы

Вы когда-нибудь пытались навернуть гайку на болт и обнаруживали, что на резьбе есть заусенец или что-то еще, что затрудняет или делает невозможным прохождение гайки? Есть несколько способов победить это, но один из них — с помощью кубика.

Итак, я должен предостеречь этот трюк с парой вещей. Первый , если болт действительно твердый, например класса 8 или 10.9 или что-то подобное, матрица может не захотеть нарезать серьезный заусенец. Второй , в зависимости от того, как была создана резьба болта, матрица может захотеть полностью снять резьбу, и это может вызвать собственные проблемы. (Если оригинальная наружная резьба очень точная и «плотная», плашка общего назначения нарежет ее менее точно и с более свободной посадкой.  Это нечастая проблема, но об этом стоит упомянуть.)

Удаление резьбы с помощью штампа — классный трюк, но он не всегда работает идеально. Идея состоит в том, чтобы просто навинтить плашку на вал, как гайку. Когда вы поворачиваете матрицу, она срезает заусенцы и повреждения, снова оставляя красивую резьбу. Очевидно, что он не может вернуть материал, который сдвинулся, но он может срезать заусенцы, чтобы очистить его.

Настоящая хитрость на пути к успеху заключается в том, чтобы убедиться, что он идет прямо, и убедиться, что матрица входит в существующую резьбу. Если он не выровняется правильно, он нарежет новые нити поверх старых, и это полностью испортит деталь. «Перекрестная резьба». В любом случае, позаботьтесь о том, чтобы все совпадало, тогда этот трюк исправит поврежденные нити.

Создание новых нитей

Когда мы думаем о резьбовой матрице, большую часть времени мы думаем о нарезании новых нитей. Эффективное изготовление болта. Если это то, что вам нужно, то, конечно же, матрица — отличный инструмент для этого.

Принцип прост — поместите матрицу на конец вала, затем начните вращать матрицу. По мере того, как матрица вращается, она нарезает новую внешнюю резьбу. Верно? Да, это концепция. Делать это правильно — вот в чем вопрос.

Первые несколько раз, когда я пытался надеть резьбу на вал, у меня ничего не вышло. Оказывается, очень трудно поставить матрицу прямо, когда вы делаете это вручную. В итоге я получил новую резьбу, которая слегка прилегала к валу. У меня нет изображения, но представьте себе резьбу, идущую под небольшим углом к ​​валу, где чем дальше по валу, тем глубже с одной стороны и мельче с другой. В конце концов, матрица больше не будет вращаться, и деталь превратится в мусор. К сожалению, нет способа исправить проблему, когда нити обрезаны, и вы не можете сказать, что ошиблись, пока нити не будут на месте.

Хитрость заключается в использовании чего-то, что заставляет потоки начинаться прямо. Вот видео как я это делаю сейчас.

Видео: нарезание новой наружной резьбы с помощью матрицы Чтобы было тяжелее, мы показываем тонкостенную трубу из нержавеющей стали, сварной шов.

Наслаждайтесь видео.

Так что, если у вас когда-либо были проблемы — как и у меня — с получением кубика, чтобы начать по-настоящему прямо, это хороший метод. Не так уж часто бывает, что плашка для резьбы действительно нужна, но когда она вам нужна, то, безусловно, приятно ее иметь. Как и трубка в этом видео — трубную резьбу я не хотел (да и не подошли бы они к такому диаметру). Таким образом, плашка для резьбы делает свое дело.

Вместо кубика . . .

Хотя штамп подходит для многих работ, существуют заменители, которые могут пригодиться вместо штампа. Первый, и самый красивый, это друг с токарным станком. Хотя это не всегда доступно, как насчет вариаций болтов. Во многих случаях я срезал головки болтов, чтобы использовать их для чего-то. Болты сравнительно дешевы, и они намного прочнее материала, на котором можно нарезать резьбу. Один из примеров показан на изображении. Мне понадобился стержень с резьбой, поэтому я просто срезал головки с болтов, а затем закруглил нужный конец «необходимой» болгаркой. Работает отлично.

Другие варианты включают использование болтов или шпилек с резьбой или что-то подобное. Например, приваривание болта, торчащего из куска трубы для длинного полого вала. Возможности заменителей безграничны, но теперь вы знаете хороший прием для создания внешней резьбы с помощью штампа, и вам не всегда нужно искать обходной путь.

Удачи во всех ваших работах!

Мы нашли это для вас. . .

Продукт

Продукт

Схемы багажника на 6 мест для каноэ/байдарки

Отличный способ хранения и транспортировки лодок с твердым корпусом, таких как каноэ или байдарки. Это простая масштабируемая стойка, которая разбирается для хранения или открывается для размещения лодок — для хранения или безопасной перевозки на прицепе.

См. подробностиДобавить в корзину

Артикул

Сравнение: сталь или алюминий – часть 2

В спорах о стали или алюминии для балок рам прицепов и козловых кранов есть один важный момент, о котором мы мало слышим. Важной частью уравнения, безусловно, является свойство Эластичность. . .…

Прочтите статью

Продукт

6 футов 10 дюймов x 12 футов x 3500# – Чертежи универсального прицепа

Сделайте свой новый прицеп полной ширины, начиная с платформы шириной 6 футов 10 дюймов. Эти чертежи имеют длину 12 футов. и вместимостью 3500 # для очень функционального универсального прицепа. Выберите один из множества вариантов, чтобы построить его так, как вы хотите.0002 Самые популярные страницы на Synthesis — это статья о дизайне трейлера, которая теперь имеет новую редакцию. Май 2017 г.  В них больше контента, больше изображений и удобный веб-дизайн для мобильных устройств.

Читать статью

Артикул

Предварительно напряженная стальная конструкция

Концепции изготовления предварительно напряженной стали существуют уже много веков, но они нечасто применяются для простых сварных конструкций, таких как рамы прицепов или стоянки кранов.

Читать статью

Артикул

Сборка прицепа — Видео для клиентов

Мы уже давно работаем с замечательными людьми из компании Johnson Trailer Parts. Их бизнес в основном заключается в продаже запчастей для прицепов, но они понимают и жирную практическую парадигму «сделай сам»!

Прочитать статью

Артикул

Расчет положения оси

Это всегда больше. Наш предыдущий пост под названием «Куда идет ось?» породил массу отличных вопросов. Вот один из них, в частности, запрашивает очень важную информацию о расчете положения оси.

Прочитать статью

Продукт

6′ x 12′ x 3500# – Чертежи универсального прицепа

Чертежи прочного и стабильного универсального прицепа 6×12. Этот одноосный прицеп грузоподъемностью 3500# с множеством опций идеально подходит для миллиона применений. Мы предоставляем отличные планы DIY для строителей, которые хотят лучшего.

См. подробностиДобавить в корзину

Как использовать метчики и плашки для создания резьбы

Постоянный технический эксперт Курт Репшер представляет и демонстрирует основы использования метчиков, плашек и создания резьбы в нашем последнем видео. Изучите все основы работы с потоками и получите советы от профессионалов! Подпишитесь на наш канал YouTube, чтобы посмотреть другие видео о приложениях, подобные этому!

Для чего используется кран?

Метчики используются для нарезания внутренней резьбы в отверстии, создавая резьбовую поверхность, позволяющую ввинтить и закрепить в нем болт. Несмотря на то, что доступны различные метчики, наиболее широко используются метчики со спиральным наконечником и со спиральной канавкой. Спиральные метчики имеют прямые канавки, обеспечивающие эффективное распределение охлаждающей жидкости. Каждая канавка оснащена угловой конструкцией режущей фаски для лучшего управления стружкой. Метчики со спиральным наконечником выталкивают стружку вперед, опережая направление постукивания. Метчики со спиральными канавками имеют канавки, которые закручиваются вокруг оси метчика в виде спирали. Метчики со спиральными канавками удаляют стружку из отверстия. Чтобы узнать, как правильно выбрать метчик для вашего применения, посмотрите наше видео о метчике со спиральной канавкой и со спиральной канавкой.

Как просверлить отверстие?

Нарезание резьбы — это процесс нарезания резьбы внутри просверленного отверстия для вкручивания болта или крепежного винта. Приступая к нарезанию резьбы, выполните следующие шаги:

1) Определите правильный размер отверстия для болта, который вы пытаетесь вкрутить:
Отверстие должно быть меньше диаметра болта, потому что резьба, которую вы будете нарезать, увеличит диаметр. Используйте таблицу метчиков и сверл, чтобы сопоставить размеры метчиков или болтов с соответствующими размерами сверла с зазором. Просверлите отверстие, используя размер сверла с зазором, указанный в таблице метчика и сверла.

2) Определите метчик, который вам понадобится для нарезания резьбы в отверстии, которое вы просверлили:
Снова обратитесь к таблице метчиков и сверл, чтобы сопоставить размер метчика с соответствующим размером сверла с зазором (сверло, которое вы только что использовали для сверления дыра).

3) Нарежьте отверстие:
Чтобы начать нарезание резьбы, поверните метчик по часовой стрелке, пока не почувствуете сопротивление резьбы, врезающейся в материал заготовки. На каждый полный оборот по часовой стрелке делайте половину оборота против часовой стрелки, так как это удалит всю скопившуюся стружку и освободит пространство для режущих кромок метчика, чтобы продолжать чистое резание. Это может быть не так необходимо, если отверстие было нарезано метчиком со спиральной канавкой или особенно метчиком со спиральной канавкой.

4) Проверьте отверстие:
После того, как вы нарезали отверстие и пока инструменты, которые вы использовали, все еще доступны, вы захотите проверить его, чтобы убедиться, что вы удовлетворены результатом. Перед тем, как вставить винт или болт, обязательно удалите стружку из отверстия (можно использовать сжатый воздух или приспособления для извлечения стружки). После того, как отверстие очищено от стружки, вставьте и закрутите болт. Если вы столкнулись с каким-либо сопротивлением или болт не ввинчивается в резьбовое отверстие аккуратно, вы можете при необходимости снова запустить метчик через отверстие, следя за тем, чтобы резьба начиналась в одном и том же месте, чтобы избежать перекрестного нарезания резьбы в отверстии. Любые шероховатости на внешней кромке отверстия можно очистить с помощью инструмента для удаления заусенцев, что обеспечит гладкую кромку и профессиональную отделку.

Для чего используется штамп?

Плашки используются для нарезания наружной резьбы на стержне, создавая резьбовую поверхность, позволяющую закрепить на ней болт. Матрица применяется к стержню определенного диаметра для размера и шага резьбы, которую вы хотите нарезать. Наружная резьба (винтовая) нарезается вручную круглой плашкой, закрепленной в плашке. Круглые матрицы имеют три или более режущих кромок, а между каждой из них есть полости, удаляющие стружку.

Как сделать наружную резьбу на стержне?

1) C запрессуйте круглую матрицу в матрицу :
Поместите круглую матрицу в центр матрицы (затяните винты вокруг матрицы плоской отверткой). Убедитесь, что отверстия для винтового соединения находятся в правильном положении.

2) Навинтите стержень:
Совместите круглую матрицу с краем стержня и осторожно поверните круглую матрицу по часовой стрелке на стержень, прикладывая небольшое усилие. Не торопитесь и убедитесь, что вы режете прямую нить.

3) Снимите плашку со стержня:
После нарезания внешней резьбы отвинтите круглую плашку в противоположном (против часовой стрелки) направлении.

4) Проверьте резьбу:
После того, как вы навинтите резьбу на стержень и пока инструменты, которые вы использовали, все еще доступны, вы захотите проверить их, чтобы убедиться, что вы удовлетворены результатом.

Наборы метчиков и матриц

Купите набор метчиков и матриц, если вы часто выполняете нарезание резьбы. Набор метчиков и матриц предлагает набор метчиков и матриц совместимого размера и, как правило, включает рукоятку метчика и матрицу. Большинство наборов включают в себя литые футляры, которые надежно удерживают компоненты на месте и легко доступны для использования.

СОВЕТЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ КОМАНДЫ:

• Обращайте внимание на любое необычное сопротивление, которое вы чувствуете при нарезании резьбы в отверстии, и, если есть сомнения, выверните метчик на несколько витков, чтобы стружка не застряла в отверстии. Вы также можете использовать смазку, например, TapIt-All или Tap Magic, чтобы облегчить нарезание резьбы.
• Возникли трудности с извлечением винта? Есть большая вероятность, что вам нужно немного тепла! Использование горелки и нагревание винта в течение нескольких секунд часто ослабляет и размягчает фиксирующий фиксатор резьбы, который мог быть нанесен на винт, что позволяет легче вывернуть винт из отверстия и удалить его.