Лист оцинкованный | Оцинковка | ГОСТ 14918-80

Лист холоднокатаный, горячекатаный, рифленый, просечно-вытяжной, оцинкованный

Лист холоднокатаный, горячекатаный, рифленый, просечно-вытяжной, оцинкованный

Лист холоднокатаный ГОСТ 16523-97 .
Лист горячекатаный ГОСТ 16523-97; ГОСТ 14637-89 .
Лист горячекатаный 09Г2С  ГОСТ 19281-89 .
Лист рифленый ГОСТ 8568-77 .
Лист просечно-вытяжной ТУ 36.26.11-5-89 .
Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80 .
 

Лист горячекатаный ГОСТ 16523-97; ГОСТ 14637-89
Профиль	Размер, мм	Марка стали		Вес 1 шт. , кг
Лист г\к	2 х 1000 х 4000	Ст3сп\пс		65
Лист г\к	3 х 1000 х 4000	Ст3сп\пс		97,5
Лист г\к	4 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		283
Лист г\к	5 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		358
Лист г\к	6 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		430
Лист г\к	8 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		571
Лист г\к	8 х 2000 х 6000
Лист г\к	10 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		707
Лист г\к	10 х 2000 х 6000
Лист г\к	12 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		848
Лист г\к	14 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		980
Лист г\к	16 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		1114
Лист г\к	20 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		1413
Лист г\к	25 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		1762
Лист г\к	30 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		2119,5
Лист г\к	40 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		2826
Лист г\к	50 х 1500 х 6000			3532,5
Лист г\к	60 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		4239
Лист г\к	80 х 1600 х 4700
Лист г\к	80 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		5652
Лист г\к	100 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		7065

Лист горячекатаный 09Г2С  ГОСТ 19281-89
Профиль	Размер, мм	Марка стали		Вес 1 шт. , кг
Лист г\к	4 х 1500 х 6000	О9Г2С-12		283
Лист г\к	5 х 1500 х 6000	О9Г2С-12		354
Лист г\к	6 х 1500 х 6000	О9Г2С-13		355
Лист г\к	8 х 1500 х 6000	О9Г2С-14		356
Лист г\к	10 х 1500 х 6000	О9Г2С-12		685
Лист г\к	10 х 2000 х 6000	09Г2С
Лист г\к	12 х 1500 х 6000	О9Г2С-12		836
Лист г\к	12 х 1610 х 6530	09Г2С
Лист г\к	14 х 1500 х 6000	О9Г2С-13		836
Лист г\к	16 х 1500 х 6000	О9Г2С-14		836
Лист г\к	20 х 2000 х 4700	О9Г2С-12		1428
Лист г\к	25 х 1500 х 6000	О9Г2С-12		1818
Лист г\к	30 х 1500 х 6000	О9Г2С-13		1819
Лист г\к	40 х 1500 х 6000	О9Г2С-14		1820

Лист рифленый ГОСТ 8568-77
Профиль	Размер, мм	Марка стали		Вес 1 шт. , кг
Лист (чечев)	4 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		289
Лист (чечев)	5 х 1000 х 6000	Ст3сп\пс
Лист (чечев)	5 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		362
Лист (чечев)	6 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		429
Лист (ромб)	6 х 1500 х 6000	Ст3сп\пс		429

Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80
Профиль	Размер, мм	Марка стали		Вес 1 шт. , кг
Лист оцинк	0,55 х 1250 х 2500	08кп\пс		13,9
Лист оцинк	0.7 х 1250 х 2500	08кп\пс		17,4
Лист оцинк	1 х 1250 х 2500	08кп\пс		25

Цены уточняйте в офисах с 9:00 до 17:30 (Пн-Пт).
Телефоны:
+7 (4217) 25-74-59
+7 (4217) 51-96-19
Бесплатный звонок:
8-800-700-5719

.

ПОДЕЛИТЬСЯ:

ГОСТ 14918-80 / Ауремо

ГОСТ Р 54301-2011
ГОСТ 5521-93
ГОСТ 4728-96
ГОСТ 22366-93
ГОСТ 17066-94
ГОСТ 16523-89
ГОСТ 8787-68
ГОСТ 8786-68
ГОСТ 82-70
ГОСТ 19851-74
ГОСТ 21427.1-83
ГОСТ 28870-90
ГОСТ 12766.5-90
ГОСТ 19904-90
ГОСТ 15891-70
ГОСТ 3560-73
ГОСТ 19903-2015
ГОСТ 8559-75
ГОСТ 6765-75
ГОСТ 3559-75
ГОСТ 9235-76
ГОСТ 10234-77
ГОСТ 21427. 4-78
ГОСТ 5497-80
ГОСТ 12169-82
ГОСТ 21427.2-83
ГОСТ 14117-85
ГОСТ 2590-88
ГОСТ 14637-89
ГОСТ 30246-2016
ГОСТ 15146-69
ГОСТ 808-70
ГОСТ 1133-71
ГОСТ 103-76
ГОСТ 21996-76
ГОСТ 24244-80
ГОСТ 13345-85
ГОСТ 10533-86
ГОСТ 12766.2-90
ГОСТ 6009-74
ГОСТ 8851-75
ГОСТ 21997-76
ГОСТ 21937-76
ГОСТ 14080-78
ГОСТ 23522-79
ГОСТ 2284-79
ГОСТ 14792-80
ГОСТ 2591-88
ГОСТ 2879-88
ГОСТ 19281-89
ГОСТ 12766.4-90
ГОСТ 28831-90
ГОСТ 7419-90
ГОСТ 6713-91
ГОСТ 8568-77
ГОСТ 503-81
ГОСТ 535-2005
ГОСТ Р 52146-2003
ГОСТ Р 52246-2016
ГОСТ 8560-78
ГОСТ 27772-88
ГОСТ 14918-80

• гост-14918-80.pdf
  (385,01 КиБ)

  ГОСТ 14918-80

ГОСТ 14918-80

Лента Q23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ ИЗ НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

Технические условия

Сталь листовая непрерывно оцинкованная. Технические условия

ИСС 77.140.50
ГСТ 11 1110

Дата введения 1981−07−01

Постановлением Госстандарта СССР от 31 марта 1980 г. N 1465 Дата введения 20 3 Ограничение установлено 01.07 01.07. действия, предпринятые Протоколом № 3−93 Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 14918-69

Редакция (август 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81) , 9−86).

Настоящий стандарт распространяется на листы и рулоны из холоднокатаной стали, горячеоцинкованные в непрерывном цинковании, предназначенные для холодной штамповки, для окраски, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

(Измененная редакция, ред. N 2).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Лист стальной оцинкованный (ОТС) подразделяется:

по назначению на группы

для холодной штамповки — XIII,

для холодной штамповки — ХП,

для окраски (тренированной) — ПК

Общего назначения — ОН;

по способности к вытяжке (группа сталей XIII) по категории

нормальная вытяжка — Н,

глубокая вытяжка — Г,

очень глубокая вытяжка — ВГ;

для однородности толщины цинкового покрытия

с нормальным разбросом толщины — HP

с уменьшенным разбросом толщины — UR.

(Измененная редакция, Ред. № 1).

1.2. По согласованию между потребителем и изготовителем оцинкованная сталь может изготавливаться:

с рисунком кристаллизации — ТС,

без рисунка кристаллизации — МП.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь подразделяется на три класса в соответствии с указанными в табл.1.

Таблица 1

При изготовлении стали с различной толщиной покрытия лист с одной стороны должен соответствовать 2 классу, а с другой стороны классу Р (для листов) или классу 1.

(Измененная редакция, ред. N 2).

2. НАБОР

2.1. Сталь оцинкованная изготавливается шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к маркам должны соответствовать требованиям ГОСТ 19.904−90.

Сталь оцинкованная высшего качества производства:

с выпуклостью проката не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам высокоточной прокатки;

с телескопической опорой из рулонной стали шириной до 1000 мм 30 мм.

Примеры условных обозначений

Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, фрезерная кромка А НЕ, с узором кристаллизации CU, первый сорт цинка покрытие по ГОСТ 14918−80:

Сталь рулонная оцинкованная толщиной 1,2 м, шириной 1000 мм, высокой точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08КП, очень глубокой вытяжки ВГ, без рисунка кристаллизации МТ, с уменьшенной толщиной вариант УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:

Прокат стальной оцинкованный различной толщины покрытия 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, для окраски ПК без рисунка кристаллизации МТ с уменьшенным разбросом по толщине УР, с покрытием с одной стороны первого, а с другой второго класса по ГОСТ 14918−80:

Примечание. Категория стали XIII указывается в заказе, а в легенде указывается индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).

Раздел 2. (Измененная редакция, Ред. N 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь изготавливается в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из углеродистой холоднокатаной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-9.7. Марка стали должна соответствовать таблице 1А.

Таблица 1A

(Измененная редакция, ред. N 2).

3.3. Для цинкования применяют цинк марок С0 и С1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки С2.

3.4. Поверхность из оцинкованной стали должна быть чистой с твердыми полами.

3.4.1. Не допускается несплошность покрытия в виде трещин в виде мелких конкреций, расположенных на дефектах металлокаркаса, классификацию и размеры которых предусматривают ГОСТ 16523-9.7.

3.4.2. На листах и ​​полосах с фрезерованной кромкой не допускаются дефекты глубины кромки, превышающие предельные отклонения по ширине.

3.4−3.4.2. (Измененная редакция, ред. N 2).

3.5. Для оцинкованной стали групп XIII, ХП и ОН допускаются небольшие наплывы (наплывы, расслоения), зерна и неравномерная кристаллизация цинка, следы перегибов, полос и регулируемых валиков, локальная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и выцветание , не нарушать сплошность цинкового покрытия, яркие и матовые пятна, неравномерность окрашивания пассивной пленки.

3.6. Для стальной оцинкованной ленты ПК допустил темную точку и след (след) деформированных мелких конкреций (наплывы, расслоения), зерна и локальные шероховатости (высыпания), матовость и размытость рисунка кристаллизации цинка, следы изломов, полосы, легкие царапины и потертости, не нарушающие сплошности цинкового покрытия, яркие и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна быть однородной по цвету.

(Измененная редакция, ред. N 2).

3.8. Уменьшенная переменная толщина цинкового покрытия СД должна быть для класса П — 16, класса 1 — 10, класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной толщины НР должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл.1.

Сталь оцинкованная высшего качества изготовления переменной толщины цинкового покрытия для сталей группы XIII, ХП и ПК класса Р — не более 12, класса 1 — 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

(Измененная редакция, ред. № 1, 2).

3.9. В изгибе оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслаивания цинкового покрытия, оголяющего стальную поверхность. Допускается сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии 6 мм от краев образца.

3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.1Б.

Таблица 1B

от

3.10.1. Глубина сферических лунок стальной оцинкованной ленты XIII должна соответствовать нормам, приведенным в табл.1Б.

Таблица 1B

мм

Толщина оцинкованной стали	Глубина сферических лунок для извлечения, не менее
ВГ	Г	Н
0,5	8,5	8,0	6,9
0,6	8,9	8,5	7,2
0,7	9,2	8,9	7,5
0,8	9,5	9,3	7,8
0,9	9,9	9,6	8,2
1,0	10. 1	9,9	8,6
1,1	10,3	10.1	8,7
1,2	10,5	10,3	8,8
1,3	10,7	10,5	8,9
1,4	10,8	10,6	9,0
1,5	11,0	10,8	9,1
1,6	11,3	11,0	9,5
1,7	11,4	11,1 В	9,6
1,8	11,5	11,2	9,7
1,9	11,6	11,3	9,8
2,0	11,7	11,4	9,9
Примечания: 1. Для оцинкованной стали промежуточной толщины значения глубины сферических отверстий должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины. 2. Значения глубины сферических отверстий для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм не обязательны до 01.07.89. 3. При испытании на приборах типа МТЛ-10г нормы глубины сферических отверстий уменьшены на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали XIII группы высшего качества величина удлинения должна быть на 1 единицу больше нормы табл.1Б, а глубина сферических отверстий на 0,2 мм больше нормы табл.1Б.

3.10−3.10.2. (Измененная редакция, ред. N 2).

3.11. Сталь оцинкованная группы XIII изготавливается с зернистостью ферритных баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категории чертежа ВГ и не ниже балла 6 для категории чертежа Г.

Для стали оцинкованной профессиональная вытяжка Ш допускается при неравномерности зерна в двух смежных помещениях, категория Г — в пределах трех сообщающихся помещений.

3.12. Для стальной оцинкованной ленты XIII категории чертежа ВГ допускается структурно-свободный цементит в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для экстрактов категорий d и N присутствие структурно свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество гибов без разрушения оцинкованной стали групп ХП, ПК, ИТ должно соответствовать нормам, установленным в табл.1Г.

Таблица 1G

(Измененная редакция, Ред. N 2).

3.14. (Исключено, ред. N 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованная сталь принята сторонами. Партия должна состоять из листов или рулонов из оцинкованной стали одной группы, одного типоразмера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и выплавки (стали групп XIII, X и ПК) и категории вытяжки (сталь группы XIII). , должны быть заполнены и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-94 с добавлением значений дополнительных показателей качества.

Вес партии не должен превышать замену единицы продукции.

(Измененная редакция, ред. № 2).

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные о химическом составе указываются потребителем.

На оцинкованную сталь, имеющую государственный Знак качества, в документе о качестве должно быть обозначение государственного Знака качества.

4.3. Для контроля размера и поверхности выберите 6% листов или один рулон из партии.

4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры от партии отбирают один лист или один рулон.

4.5. При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному из показателей проводится повторная проверка по ГОСТ 7566-94.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют визуальным осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Для испытаний от каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и табл.2.

Схема резки образцов для тестирования

Схема резки образцов для тестирования ( Ширина листа)

Таблица 2

Образец номер	Размер образца, мм		Метод испытаний
ширина	длина
1, 2	50	150	На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом
3, 4, 5	50	50	Для определения массы цинкового покрытия и изменения толщины
6	20	150	Перегиб
7	90	—	На крышке сферического отверстия (место испытаний)
8	30	180−300	Растяжение
9, 10	30	40	Оценка микроструктуры
Примечание. Образцы нарезаны с предельной разницей в размерах ±3 мм.

(Измененная редакция, ред. № 1).

5.3. Для определения массы цинкового покрытия образец для испытаний обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор оксида сурьмы () или хлорида сурьмы () в соляной кислоте и выдерживают до прекращения быстрого газовыделения, после чего образец извлекают из раствор, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, просушивают фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание – технический синтетический этиловый спирт.

Раствор закиси сурьмы или хлорида сурьмы готовят по следующей методике: 20 г закиси сурьмы (или 32 г хлорида сурьмы) растворяют в 1000 мл кислоты соляной концентрированной (ГОСТ 3118-77) для первого и второго сорта или 50 г оксидов сурьмы класса Р.

Масса цинкового покрытия, нанесенного на две стороны листа в граммах (а) на 1 м рассчитывают по формуле

, (1)

где — масса три образца ( 3, 4 и 5 ) для растворения цинкового покрытия, с точностью до 0,01 г, г;

 — масса трех образцов ( 3, 4 и 5 ) после растворения цинкового покрытия, с точностью до 0,01 г, г;

 — фактическая площадь поверхности образца с точностью до 1·10 м, м. кв.

Для определения массы цинкового покрытия допускается использование других методов, обеспечивающих требуемую точность.

Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется при возникновении спора в оценке.

(Измененная редакция, ред. № 1, 2).

5.4. Разброс толщины покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разницу между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле

, ( 2)

сначала рассчитать толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле

, (3)

где толщина покрытия соответствующего образца, мм;

 — масса пробы до удаления цинка, г;

 — масса образца после удаления цинка, г;

 — плотность цинка, г/см;

 — площадь поверхности цинкового покрытия, см.

(Измененная редакция, Ред. № 1).

5.4.1. Определяют и рассчитывают среднюю толщину и переменную толщину цинкового покрытия поверхности листа с градуированным покрытием для каждой из сторон. Для этого после обезжиривания образец с одной стороны покрывают плотным слоем резинового клея или воска, а с противоположной стороны удаляют цинк, как описано выше. После повторного взвешивания клей или воск удаляют механическим способом или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.

5.5. Испытательный изгиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на вытяжку сферического отверстия проводят по ГОСТ 10510-80. Сделайте два измерения в тестовой зоне и определите среднее арифметическое значение.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение крупности феррита проводят по ГОСТ 5639-82, а цементита структурно-свободного — по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно под углом 180° проводят по ГОСТ 14019.−2003 г. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке равной толщине проката.

Сталь оцинкованная высшей категории качества должна выдерживать испытание на изгиб на 180° без оправки до контакта.

По согласованию между потребителем и изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на замковую двойную кровлю по ОСТ 1411-196-86, а для полос стальных оцинкованных ПК на испытание — прибором-1А по ГОСТ 4765-73.

Сталь оцинкованная толщиной более 1,0 мм испытывают по требованию потребителя в порядке, согласованном в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы контроля.

(Измененная редакция, ред. № 2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии проводится консервация: пассивация, промасливание или пассивация и промасливание.

По требованию заказчика сталь оцинкованная неконсервированная.

При отправке в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности требуется консервация.

6.3. Оцинкованный стальной лист, сформированный в стопку, с укладкой один лист на другой. У листов с градуированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.

Торцевая сторона пучка драпированных каналов изготавливается из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

Кромки снизу должны быть прикреплены к деревяшкам по ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечением 80х80 мм или металлические прутки по нормативно-технической документации. Количество брусьев деревянных и металлических шириной до 1200 мм в связке — 2 шт.; свыше 1200 мм соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием раскатывают таким образом, чтобы сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия находилась внутри рулона.

6.5. Пакеты и рулоны должны быть плотно связаны. Количество шпилек должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-9.4.

При отправке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество лямок должно быть на одну больше норм, установленных ГОСТ 7566-94.

Обвязочная лента металлическая, имеющая толщину 1,2-2,0 мм, ширину от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пакетов соответственно 6,2 и 1 м.

6.6. Масса упаковки должна быть не менее 3 м и не превышать 10 т.

01.01.88 по требованию заказчика масса пачки стального оцинкованного листа не должна превышать 5 тонн.

6.7. Транспортная маркировка пакетов должна наноситься по ГОСТ 14192-96 краской темного цвета на торцевую поверхность пачки и боковую поверхность рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Перевозку стальных оцинкованных рельсов осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МП.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.

сек. 6. (Измененная редакция, ред. N 2).

Листовой металл | Металлопрокат по низкой цене ⟦ БПМ ⟧

Листовой металл | Металлопрокат по низкой цене ⟦ BPM ⟧