Описать физико химические свойства материала м2 медь: Медь М2 — сплав, свойства, характеристики обзорная статья, доклад, реферат

Медь М2 — сплав, свойства, характеристики обзорная статья, доклад, реферат

Медный сплав производится по ГОСТ 859 – 66 и включает в себя разновидность десяти видов. Первоначально металл имеет вид полуфабрикатов, который в дальнейшем подвергается обработке. Медь является незаменимым материалом, из которого производятся фасонные отливки и аноды, незаменимы при антикоррозийном покрытии черных металлов. Широко востребованной продукцией является медь М2 которая выпускается по ГОСТ 859 – 2001.

Купить медь.

При плавке меди могут образовываться закиси меди и причиной этого является кислород, поэтому при ее производстве ведется строжайший контроль. Случайно попавший кислород, незначительно снижает пластичность и электропроводность выпускаемой продукции, но при большом количестве может нанести серьезный вред. Изделия, включающие в себя закись меди, являются недолговечными и при нагревании дают трещины в местах сбора закисей. Чтобы избежать окислений, при плавлении меди применяются защитные средства. Самой распространенной защитой является древесный уголь, который засыпается сверху сплава. Кроме этого существует еще два способа – это газовая защита и плавка металла, производимая в вакууме.

При необходимости выполняется раскисление меди и для этого применяется фосфор, а также обращается особое внимание на перенасыщение сплава серой и применяются должные меры.

Сварка медной продукции выполняется довольно легко, если при этом использовать вольфрамовые или молибденовые электроды. Перед проведением работ желательно произвести лужение, благодаря которому все сварные работы будут выполняться без особых усилий. Для того чтобы произвести сварной шов в стык, потребуется мощный трансформатор. Более тонкий материал около 2 мм не требует особых усилий при сварке и может выполняться нейтральным ацетиленовым пламенем. Более распространенным способом соединения меди является пайка припоями, используя при этом мягкие и твердые металлы.

Медная продукция легко поддается штамповке, но при работе с ней следует понимать, что отожженная продукция имеет анизотропию механических свойств, в связи с чем, при вытяжке образуются глубокие фистоны. Для уменьшения фистов, листовой металл готовят особым технологическим процессом. Также следует обратить внимание на мягкость металла, который при резке немного затруднен. Химический состав сплава следует определять по ГОСТ 13938.0 – 68, 13938. 13 – 69, 13938.12 – 68. Предрасположенность водородной болезни проверяется отжигом пластин в водороде при средней температуре 850 градусов, в течении 40 минут. Далее выполняется проверка меди путем изгиба.

Медная проволока на растяжение определяется по ГОСТ 10446 – 63, а на перегиб указывает ГОСТ 1579 – 63. Механические качества листовой продукции на растяжение можно определить по ГОСТ 1493 – 73 или ГОСТ 11701 – 66. На изгиб данной продукции указывает ГОСТ 14019 – 68. Большая часть меди используется для приготовления сплавов. Их можно разделить на три группы, которые указывают на латунь, медно-никелевый сплав и бронзу. Эти данные еще раз указывают на качество и незаменимость меди. Продажа листов из меди.

Медь М2

М2 марка меди меньшей чистоты, чем М1. М2 является хорошим диамагнетиком, препятствует образованию коррозии и обладает высокой теплопроводностью и электропроводностью. Сплав М2 используется при производстве латуни и бронз. Медные прутки М2 используют как электроды, широко распространена трубка медная М2.

Химический состав М2

В отличии от марки М1, где количества примесей составляют тысячные доли процента, примесей железа и никеля в марке М2 допускаются сотые и десятые доли %.



Химсостав М2
FeNiSAsPbOSbBiSn—
до 0.05до 0.2до 0.01до 0.01до 0.01до 0.07до 0.005до 0.002до 0.05Cu+Ag min 99.7

 

Свойства меди М2

В основном, свойства меди М2 аналогичны меди М1.





Физические свойства меди М2
TМодуль упругости первого рода М2 E 10— 5Коэффициент линейного температурного расширения М2 α 10 6Коэффициент теплопроводности М2 λПлотность М2 ρУдельная теплоемкость М2 CУдельное электросопротивление М2 R 10 9
Град ℃МПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
201.32 387894039017.8
1001.2816.7    

 






Механические свойства М2 при Т=20℃
Вид прокатаПредел кратковременной прочности М2 σвОтносительное удлинение при разрыве М2 δ5
—МПа%
Трубы прессованые , ГОСТ 617-2006180-19032
Сплав мягкий холоднокатаный. , ГОСТ 1173-2006200-26042
Сплав твердый холоднокатаный, ГОСТ 1173-20062906

 

Коэффициент трения М2

Коэффициент трения М2 со смазкой — 0,011

Коэффициент трения М2 без смазки — 0,43

Твердость меди М2

Твердость М2, сплав мягкий ГОСТ 1173-2006 — HB 10 -1 = 55 МПа

Твердость М2, сплав твердый ГОСТ 1173-2006 — HB 10 -1 = 95 МПа

Литейно-технологические свойства раскисленной меди М2

Температура плавления меди М2: 1083 ℃

Температура литья меди М2: 1150 — 1250 ℃

Линейная усадка меди М2: 2.1%

+7(495)988-30-04

Дополнительные мобильные телефоны —

+7(915)332-61-30 +7(916)328-86-67

МЕДЬ

  • МЕДНЫЙ ПРОКАТ
  • СВОЙСТВА МЕДИ
  • ГОСТы на МЕДЬ
  • Контакты и реквизиты
  • РАСЧЁТ ВЕСА МЕТАЛЛА

МЕТАЛЛОПРОКАТ

  • ЛАТУНЬ

  • МЕДЬ

  • БРОНЗА

  • АЛЮМИНИЙ

  • ТИТАН

  • ОЛОВО

  • НИКЕЛЬ

  • ЦИНК

  • РАСЧЁТ ВЕСА МЕТАЛЛА

Термопласты — Физические свойства

Типичные свойства некоторых распространенных термопластов:

Для полной таблицы с теплопроводностью, удельной теплоемкостью и пределом максимальной температуры — поверните экран!

Термопластичный Специфический гравитация
— SG — 		. 0015 — E —
( 10 3 psi )		 Coefficient of
Linear Expansion
— α —
(10 -6 in/in o F) 		Thermal Проводимость
— K —
(BTU in /ft 2 H O F) 		Специфическая тепло
— C —
(BTU /LB O . Ограничение
( o F/ o C)
ABS 1.08 7.0 340 60 1.35 0.34 180/80
PVC 1.4 8.0 410 30 1.1 0.25 150/65
CPVC 1.54 8. 0 420 35 1.0 0.20 210/100
PE 0.95 3.2 120 90 3.2 0.55 160/70
PEX 0.94 2.8 . 90 3.2 0.55 210/100
PB 0.92 4.2 55 72 1.5 0.45 210/100
PVDF 1.76 7.0 220 70 1.5 0.29 300/150
  • 1 psi (lb/in 2 ) = 6894,8 Па (Н/м 2 )
  • 1 (БТЕ/фунт o F) = 4186,8 (Дж/кг K) = 1 (ккал/кг o 9022 C) 1 дюйм/(дюйм o F) = 1,8 м/(м o C)
  • 1 Btu/(lb m o F) = 4186. 8 J/ (kg K) = 1 kcal/(kg o C)
  • 1 GPa = 10 9 Pa
  • 1 МПа = 10  6  Па термопластического материала начинается.

    Предел текучести

    Предел текучести — это первая точка, в которой образец изнашивается, где площадь поперечного сечения образца начинает значительно сжиматься или где деформация может увеличиваться без увеличения напряжения.

    Предел прочности при растяжении —

    σ u

    Предел прочности при растяжении — это максимальное напряжение, которое термопластический материал может выдержать до разрушения, в зависимости от того, что происходит при более высоком уровне напряжения.

    Общее удлинение при разрушении некоторых полимеров:

    Polymer Elongation
    ABS 5 — 20
    Acrylic 2 — 7
    Epoxy 4 — 5
    HDPE 700 — 1000
    Полиамид (нейлон) 6 30 — 100
    Полиамид (нейлон) 6/6 15 — 300
    Феноль 0,4 -0,8
    Феноли. 0092
    Polyacetal 25
    Polycarbonate 110
    Polyester 300
    Polypropylene 100 — 600
    PTFE 250 — 350

    Tensile Модуль — или модуль Юнга —

    E

    Модуль растяжения или модуль Юнга представляет собой отношение напряжения к деформации в пределах упругой области кривой напряжение-деформация перед пределом текучести.

    Термопластичные характеристики

    ABS — Акрилонитрил Бутадиен стирол
    • Сильный и жесткий
    • Устойчивые к различным основаниям и кислотам
    • Некоторые растворители и хлорированные гидрокарны могут повреждать материалы
    • . 71 o C)
    • общий как DEV — дренажные, канализационные и вентиляционные трубы
    PB — полибутилен
    • гибкая труба
    • используется для систем напорной воды
    • используется для горячей и холодной воды
    • используется только для компрессионных и ленточных соединений
    ПЭ — полиэтилен
    • гибкая труба
    • используется для систем напорной воды — не используется для спринклера. . 8 90 горячая вода
    PEX — сшитый полиэтилен
    • гибкая труба
    • используется для систем напорной воды — спринклер..
    PP — полипропилен
    • Легкий вес
    • До 180 O F (82 O C)
    • Высокопроницаемый к кислотам, базам и многим растворителям
    • Использование в лабораторном плате 9028 288 9029 9029 9029 9029

      9029

      9029

      9029 9029

      9029

      9029 9029 9029

      9024 9024 9024 9028 9028

    • . прочный и жесткий
    • устойчивый к различным кислотам и основаниям
    • может быть поврежден некоторыми растворителями и хлорированными углеводородами
    • максимальная рабочая температура 140 o F (60 o C)
    • для систем водоснабжения, газоснабжения и канализации
    • не для систем горячего водоснабжения
    ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид
    • для воды аналогично ПВХ до 7
    • 180 o F (82 o C)
    ПВДФ – поливинилиденфторид
    • прочный и очень прочный материал
    • устойчивый к истиранию, воздействию кислот, щелочей, растворителей28 и многое другое
    • используется для 280 o F (138 o C)
    • может использоваться в лабораторном водопроводе

    Электрические и физические свойства обычных металлов, используемых в производстве кабелей.