Концевые фрезы по металлу – особенности инструмента. Отличие сверла от фрезы

Чем отличается фреза от сверла?

Для обработки твердых поверхностей используют сверла или фрезы. Главное отличие этих инструментов в том, что сверло выполняет отверстие в материале (сверлит, рассверливает, засверливает), а фреза оставляет желобки и бороздки определенной глубины на поверхности материала.

Сверла могут использоваться для работы с разными материалами: металлы и сплавы, камень, кирпич, бетон, дерево, керамика, стекло. Они отличаются формой наконечника и материалом его изготовления. Также сверла бывают универсальные. Изготавливают сверла из стали (углеродистой, легированной или быстрорежущей). Дополнительно они могут быть оснащены твердосплавными пластинами.

Сверла бывают разной формы, но самые распространенные среди них спиральные. Любое сверло состоит из рабочей и режущей части, хвостовика и элементов для отвода стружки. Сверла являются элементом дрели и перфоратора.

Фреза может иметь одно или несколько режущих лезвий. Фрезы также делятся на разные виды по форме и обрабатываемому материалу. С их помощью можно фрезеровать нержавеющую и закаленную сталь, графит, алюминий, медь, чугун, дерево. Для фрезеровки существуют специальные станки, облегчающие работу.

Фрезы изготавливают из прочных сплавов. Они могут быть цельные или сборные. Несмотря на разнообразную форму фрез, их зубья бывают только двух типов – остроконечные и затылованные. По способу крепления в станке фрезы бывают хвостовыми и насадными.

Виды фрез: а, б - цилиндрические фрезы с прямыми и винтовыми зубьями; в - торцовая фреза; г - фасонная фреза; д - концевая фреза; е - модульная фреза.

Некоторые виды сверл: A — по металлу; B — по дереву; C — по бетону; D — перовое сверло по дереву; E — универсальное сверло по металлу или бетону; F — по листовому металлу; G — универсальное сверло по металлу, дереву или пластику.

Хвостовики: 1, 2 — цилиндрический; 3 — SDS-plus; 4 — шестигранник; 5 — четырёхгранник; 6 — трёхгранник; 7 — для шуруповертов.

kotuch.ru

Чем спиральная фреза отличается от сверла

Спиральные концевые фрезы признаны популярным дереворежущим инструментом. Среди специалистов, они считаются крайне функциональными и универсальными. Повсеместно их использование на ручных и ЧПУ фрезерных станках для формирования пазов и аналогичных работ по дереву. Однако распространенным является вопрос: можно ли такие фрезы использовать вместо обычного сверла и вообще: есть ли между ними существенные отличия?

Материал изготовления

Спиральные концевые фрезы предназначены для использования на высоких скоростях вращения и испытывают существенные боковые нагрузки. Они отливаются из твердого сплава, которым обычно служит карбид вольфрама, хотя каждый современный производитель режущего инструмента, имеет свой секретный рецепт сплава. Он в меньшей степени подвергается термическим и механическим повреждениям, поэтому ресурс твердосплавного режущего инструмента в несколько раз превосходит аналоги из быстрорежущей стали.

Сверла изготавливаются из быстрорежущей стали. Они испытывают гораздо меньшие нагрузки, поэтому не требуют значительного ресурса. Механических и физических свойств HSS сплава достаточно для качественной деревообработки.

Режим работы

Спиральные фрезы приспособлены для использования на оборотах от 12000 оборотов в минуту. Стандартные же сверлильные устройства, в большинстве своем не предназначены для работы на оборотах больших, чем 3000 в минуту. Поэтому крайне не рекомендуется использовать эти инструменты не по назначению ─ в противном случае возникает крайне высокий риск травмирования!

Принцип работы

Фундаментальное отличие этих двух инструментов. Она заключается в способе заточки торцевой части сверла и фрезы. Если рассматривать ее вблизи, то можно заметить, что в сверла она закругленная. Режущая часть спиральной фрезы по дереву же наоборот ─ прямая, сплющенная, и даже может быть вогнута внутрь. Это обуславливает использование этих двух типов инструмента: сверла используются именно для сверления ─ то есть в работе по вертикальной оси. Выбор конечных спиральных фрез по дереву целесообразен при необходимости формирования пазов и раскроя дерева ─ то есть для работы по горизонтальной оси.

Важно понимать, что спиральные концевые фрезы также способны резать и по вертикали, но ни в коем случае нельзя опускать ее прямолинейно ─ в таком случае существует высокий риск разрушения инструмента. Его следует опускать, формируя вращательные или обратно поступательные движения ─ только тогда процесс резки древесины будет успешным. С другой стороны, это означает, что сформированное отверстие будет несколько больше диаметра фрезы, поэтому при необходимости их формирования советуем вам воспользоваться именно сверлом. Для любых других случаев предоставлен широкий ассортимент спиральных фрез по дереву.

www.tora.com.ua

Концевые фрезы по металлу – особенности инструмента

Концевые фрезы по металлу – инструмент универсального назначения

Чем отличается концевая фреза от сверла?

Концевая фреза необходима там, где обычное сверло может и не справиться. Хотя с первого взгляда заметна схожесть этих инструментов, на самом деле имеется огромное отличие в принципе действия. Концевые фрезы по металлу могут работать в двух направлениях.

Как и любой другой инструмент, концевые фрезы по металлу (http://www.tdchts.ru/catalog/frezernyj-instrument/frezi_po_metallu_koncevie/ – здесь самые низкие цены) я покупаю в этой компании, так как полностью уверен в качестве поставляемого товара и в его наличии.

Особенности концевых фрез по металлу

Так как сфера применения концевых фрез огромна, существует ряд их разновидностей. Применяются они в зависимости от конструктивных особенностей обрабатываемой поверхности и от материала ее изготовления.

Из основных отличий концевых фрез назвать можно следующие:

форма;
размер;
количество зубьев;
выполняемые функции;
материал, из которого фреза изготовлена.

Говоря о материале изготовления, наиболее популярными и универсальными я считаю фрезы из твердосплавных сталей, как цельные, так и имеющие пластины или коронки из данного сплава.

Расточной инструмент придаст отверстию необходимый размер

Основные отличия расточных инструментов

В своей практике, для того чтобы увеличить отверстие, я использую расточной инструмент. Главным его отличием от других инструментов, применяемых для этих целей, является возможность радиальной регулировки резцов и точность, с которой обрабатывается внутренняя поверхность. С помощью этого инструмента можно сделать диаметр отверстия от одного миллиметра до одного метра. Глубину полости с расточным инструментом тоже можно получить различную.

Так как при обработке отверстий расточным инструментом необходима точность, я выбираю его только высокого качества, которое может гарантировать проверенный производитель и надежный поставщик.

Чем отличается расточной инструмент?

По конструктивным особенностям расточной инструмент представлен в нескольких модификациях. Преимущественно в виде стержневых резцов, снабженных одним режущим элементом, закрепленным специальным способом, дающим возможность регулировки.

Существуют также резцы-блоки. За счет того, что они имеют двустороннюю конструкцию, поверхность с их помощью обрабатывается более тщательно и производительность работы достаточно высокая. Использовать их можно как для предварительной обработки отверстия, так и для финишной. Диаметр в них можно регулировать.

Наиболее сложную конструкцию имеет такой расточной инструмент, как расточные головки с большим количеством резцов. Крепятся и регулируются они различными способами. Для обработки глубоких отверстий применяются блоки, которые изготовлены в форме кассеты.

Режущие части расточного инструмента изготавливают в основном из быстрорежущей стали или сверхтвердых материалов.

Стас Плетнев

www.domzzz.ru

Немного о фрезах

Конструктивно существует огромное количество фрез в зависимости от выполняемых задач, применяемого фрезеровального инструмента, обрабатываемого материала и формата обрабатываемых деталей. Самое крупное деление фрез – это по виду установки на фрезеровальный инструмент. По этому типу различают фрезы концевые и насадные.

Насадные фрез ы еще называют дисковыми фрезами, поскольку они действительно представляют собой диски в отверстиями по центру, которые насаживаются на ось горизонтально- и универсально-фрезерных станков.

Пример дисковой фрезы.

Концевые фрезы используют режущие поверхности, располагающиеся на оконечнике фрезы, которая зажимается в шпинделе фрезерного станка наподобие сверл в патронах сверлильных станков. Более того, многие из фрез даже внешним видом напоминают сверла.

Пример концевой фрезы.

Однако есть принципиальное отличие сверл от концевых фрез, как бы они ни были похожи. Дело в том, что сверла предназначены для рабочей нагрузки только в осевом направлении. Любое смещение или отклонение от осевой нагрузки чревато разрушением сверла. Фрезы же в самом общем понимании как раз применяются для пространственных неосевых смещений и обработке материала в различных направлениях. Режущие кромки у таких фрез могут быть как по осевой части, так и по торцу фрезы.

Наличие нескольких режущих поверхностей и способность использования этого для пространственной обработки материала характерно также и для дисковых фрез, что отличает их от отрезных кругов.

Именно эта способность – применение нескольких режущих поверхностей для пространственной, а не осевой или плоской обработки материала и делает фрезы универсальным инструментом, который можно использовать практически для любых целей и задач. А сочетание фрезерного станка с ЧПУ позволяет творить настоящие произведения искусств и даже чудеса.

Примеры работ на фрезерном станке.

Концевые фрезы Атака представлены большим модельным рядом фрез, которые можно применять как в домашних устройствах и ручных фрезерных станках, так и для производственных целей. Фрезы пазовые, кромочные - калевочные, галтельные и т.д., а также наборы, специально подобранные для выполнения наиболее распространенных фрезерных работ. Помимо широкого ассортимента, фрезы Атака отличает точность и аккуратность обработки поверхностей и высокий ресурс работы.

www.ataka.ru

Спиральная фреза сверло

Спиральные и прямые фрезы

Твердосплавные спиральные фрезы врезаются в материал, как нож в масло, но не каждому они по карману. Обычные прямые фрезы позволяют выполнять ту же работу за гораздо меньшие деньги.

Стоит ли платить больше? Все спиральные фрезы имеют очевидное преимущество перед прямыми — их режущие кромки, располагающиеся под утлом по спирали, чисто срезают, а не рубят материал. Поверхность получается более чистой, так как режущая кромка имеет постоянный контакт с древесиной. В отличие от прямых фрез, у которых твердосплавные лезвия припаяны к стальному корпусу, спиральные фрезы делаются целиком из твердого сплава. Это позволяет изготовителям использовать износостойкий материал, не разрушающийся от взаимодействия с клеем и смолами, содержащимися в фанере, древесностружечных и древесноволокнистых плитах. Большинство спиральных фрез принадлежат к одному из трех типов, различающихся направлением спиралей.

Восходящие и нисходящие спиральные режущие кромки комбинированной (компрессионной) фрезы прижимают хрупкую пластиковую облицовку к основе из ДСП, не вызывая сколов.

С восходящей спиралью (спираль закручена по часовой стрелке). Как и обычное спиральное сверло, такая фреза быстро извлекает стружку из глубины. При погружении ее в материал на поверхности последнего могут возникать сколы. Поэтому при обработке на фрезерном столе кромок фанерованных деталей располагайте их лицевой стороной вверх.

С нисходящей спиралью (спираль закручена против часовой стрелки). При выборке пазов, шпунтов и фальцев режущие кромки этой фрезы прижимают шпон фанерованной детали вниз, и сколы на лицевой поверхности не возникают. Такие фрезы плохо удаляют стружку из глубины, поэтому глубокие выборки следует делать за несколько неглубоких проходов или вчерне сформировать выборку чуть меньшего сечения на пильном станке, а затем зачистить ее с помощью фрезера. Будьте осторожны: при ручном фрезеровании возникающие силы резания могут приподнимать фрезер над поверхностью.

Комбинированные или компрессионные (восходящие и нисходящие спирали встречаются в середине, плотно прижимая шпон к основе с обеих сторон детали).

Эти три основных типа спиральных фрез могут выпускаться во множестве разновидностей, таких как специальные копирующие (так называемые обгонные) фрезы с подшипниками для работы по шаблонам или комбинированные фрезы с короткой восходящей и длинной нисходящей спиралью для чистовой выборки глубоких гнезд.

Когда нужны спиральные фрезы

Спиральные фрезы с кромками, чисто режущими наискосок, незаменимы для обработки твердых пород древесины со свилеватыми волокнами, плохо поддающейся резанию обычными фрезами, например, волнистого клена или древесных наростов, а также фанерованных листовых и плитных материалов. Скорость и качество обходятся недешево, но высокая цена таких фрез оправдана возможностью работы с дорогими материалами, которые не будут испорчены прижогами и сколами.

Например, обычные прямые фрезы диаметром 12 и длиной 45 мм в одном из интернет-магазинов продаются по цене $18 за штуку, а таких же размеров фреза с восходящей спиралью стоит $47. Копирующая фреза с прямыми лезвиями обойдется в $21, а за такую же спиральную фрезу придется выложить $111.

Кроме невысокой цены, прямые фрезы имеют еще одно преимущество перед спиральными — они лучше подходят для выборки широких гнезд, пазов и шпунтов. Спиральные фрезы, сделанные целиком из твердого сплава, редко имеют диаметр более 1/2 дюйма (12,7 мм), а обычной фрезой с прямыми лезвиями можно за один проход зачистить паз или шпунт шириной 38 мм, предварительно сформированный на пильном станке.

Советуем поберечь свои средства и не торопиться при покупке фрез, а вместо этого дать обычным прямым фрезам продемонстрировать все их возможности. Выбирая подходящую фрезу для очередной операции, рассмотрите таблицу.

Выбирайте фрезу с соответствии с материалом

Начните выбирать фрезу в зависимости от материала, который предстоит обрабатывать. Затем определите операции, которые будут производиться фрезой: погружное фрезерование (выборка пазов, шпунтов или гнезд) или открытая обработка кромок. Теперь, следуя по цветным линиям, подберите наиболее подходящую для ваших задач прямую или спиральную фрезу.

stroyboks.ru

Чем спиральная фреза отличается от сверла | Блог ООО «Компания «Тора»

Материал изготовления

Режим работы

Принцип работы

www.tora.com.ua

Присадочное сверлильное приспособление из фрезера: спиральная фреза от CMT

Часть 1 (создание) — https://www.youtube.com/watch?v=Ge3tZ7tAqvI Обзор фрезера — https://www.youtube.com/watch?v=_2-K49hJnyI

Продолжение темы присадочно-сверлильного приспособления из фрезера. Приехала заказанная в Москве спиральная фреза от CMT за 1600 руб и, как я и надеялся, именно она и подходит для моего приспособления. Отверстия делаются легко и без каких-то там пригараний и дыма. Опять же, легкость работы этой фрезой позволяет вполне обойтись без упоров и прижимов деталей, что в разы повышает скорость работы. Но прижим и боковой упор (для перпендикулярных деталей) я все равно буду делать 🙂

В видео я подробно расскажу об этом и проведу эксперимент и сравнение прямой и спиральной фрез в работе и внешний вид после работы.

Кстати, мои размышления о возможности вытачивания спиральной фрезы подтверждает наш уважаемый Лепилкин https://www.youtube.com/watch?v=I9FlTrIRyxg Так что для желающих — заморочиться можно вполне результативно.

Бонусом для устройства было предложение подписчика Максима Соловьянова использовать устройство как стационарно-горизонтальный» фрезер.

В итоге, повторяюсь, что для подобного рода изделий сразу приобретайте спиральные фрезы. Они, кстати, наверное самые универсальные и, как заявляет производитель CMT, работают почти по всем материалам.

www.maximkozlov.ru БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ!

derevoblog.ru

i-perf.ru

Твердосплавные сверла и фрезы: надежность, универсальность и практичность!

Где применяется твердосплавная фреза?

Твердосплавная фреза – деталь, которая применяется в процессе обработки различных пазов, а также при резьбе металлических изделий. Этот элемент используется в качестве составной части к станкам разного типа.

Среди огромного ассортимента фрез наибольшей популярностью пользуется концевая их разновидность.

Говоря о разновидностях изделия, я должен отметить, что они отличаются по количеству зубцов, а также конструкцией самой детали.

Для изготовления этих элементов используются лишь высококачественные, устойчивые к изнашиванию материалы, благодаря чему и обеспечивается высокая скорость производительного процесса.

Какие факторы следует учитывать при выборе фрез?

Среди разных типов фрез выделяют цилиндрические, концевые, шпоночные и многие др. Для того чтобы правильно подобрать нужную вам разновидность, надо знать место ее дальнейшего использования: глубину сверления, материал, с которым придется работать и пр.

При выборе следует обратить внимание на такие их особенности, как:

прочность;
качество;
бренд и страну-изготовителя;
использованный в производстве материал;
цену;
надежность.

При приобретении той или иной модели следует отдавать предпочтение лишь фрезам проверенных производителей. Я так всегда и делал, поэтому с простоями в работе или с выработкой некачественной продукции мне столкнуться, к счастью, не пришлось.

Твердосплавные сверла: применение, разнообразие моделей и отличия

Причины популярности сверл из твердых сплавов

Популярность твердосплавных сверл в быту и на производстве связана с их функциональными особенностями и характерными преимуществами. Различаются модели в зависимости от сферы их применения.

Так, например, для обработки отверстий огромного диаметра используются сверла перового типа; винтовые же аналоги станут великолепным вариантом инструмента для внедрения на значительную глубину.

Какие бывают твердосплавные сверла?

Все твердосплавные сверла имеют надежную титаново-вольфрамовую основу, которая дает возможность работать с высокой скоростью. Кроме того, такие изделия имеют устойчивость к внешним воздействиям.

Основные разновидности:

сплошные;
сварного типа;
имеющие пластины.

Когда мне нужно приобрести твердосплавные сверла, я отдаю предпочтение моделям лишь проверенных и известных брендов, гарантирующих качество и надежность своей продукции и дающих гарантию на ее использование.

Михаил Шемет

Также смотрите на видео далее более подробный обзор твердосплавных фрез.

Источник №1: http://www.tdchts.ru/catalog/intrument-dlya-obrabotki-otverstij/sverla/

domkrat.org

описание и виды :: SYL.ru

Дрель – это универсальный инструмент в хозяйстве любого домашнего мастера. Имея специальные режущие инструменты, при помощи электродрели можно выполнять также работы по фрезерованию. Для превращения аппарата в ручной фрезер, нужна фреза по металлу для дрели. Рассмотрим, что эти приспособления из себя представляют, какие они бывают, в каких случаях их следует применять.

Материалы и особенности

Фреза, предназначенная для установки в патрон дрели, отлично подойдет для задач по обработке металла, древесины, бетона, пластика и других материалов. Инструмент для обработки металла в виде насадки на дрель отличается жесткой конструкцией. Среди таких приспособлений можно выделить самые примитивные модели – это зенковки и шарошки. Первыми можно выполнить черновую расточку отверстия в любых металлах и сплавах. Вторыми называют фрезу для удаления с поверхности ЛКП или любого другого покрытия.

Шарошка – это фреза по металлу для дрели, используемая преимущественно для обдирки. С этим незамысловатым инструментом с обрабатываемой поверхности легко удаляется любой отделочный материал. С помощью зенковок, которые конструктивно практичнее, выполняют не только черновые расточные операции по металлу, но и вырезают глубокие пазы любых форм.

Виды

Сейчас на полках строительных магазинов можно найти большой выбор самого разного инструмента для резания металла при помощи дрелей. Это торцевые фрезы, дисковые фрезы по металлу для дрели, цилиндрические, фасонные и концевые. Также производят угловые инструменты. Наиболее популярные у домашних мастеров – торцевые изделия, дисковые, а также цилиндрические модели. Реже востребованы угловые, а также фасонные приспособления.

Торцевая фреза

Самый популярный вариант среди домашних мастеров – это торцевой инструмент.

Особенность данного инструмента в вертикальной оси вращения. Зубья находятся непосредственно на торце. Этими фрезами удобно работать на плоских участках, удаляя слои металла нужной толщины.

Дисковые

Эти решения широко применяются для изготовления самых разных углублений в металле. Это могут быть пазы раной формы, канавки и другие углубления. Данный инструмент выделяется среди прочих фрез по металлу для дрели по расположению зубьев. Они нанесены и на цилиндрической части инструмента, и на торцевой. За счет такой формы инструмент идеально подходит для работы с металлическими изделиями или деталями из древесины.

Цилиндрические

На данном инструменте для резания металла в домашних условиях зубья изготовлены только на боковой цилиндрической части. В зависимости от способа нанесения кромки, форма ее расположения может быть как прямой, так и винтовой.

Этим изделием можно с легкостью и высокой чистотой поверхности обрабатывать плоские детали. Если нужен более точный и аккуратный результат обработки, тогда специалисты рекомендуют подобрать фрезу с винтовым зубом. Вне зависимости от типа зубьев и режущих кромок, ось вращения данного инструмента рассоложена горизонтально.

Сверло-фреза, фрезы-насадки

Это специальные насадки, а точнее, зенковки. Диаметр их соответствует стандартным размерам сверл. В конце сверления отверстия такая фреза позволяет выполнить аккуратную фаску. Используется в домашнем хозяйстве.

Сверло-фреза по металлу для дрели представляет собой сверло, которое совмещено с фрезой. Это единый и цельный элемент, позволяющий обрабатывать самые разные фигурные элементы в не слишком толстой металлической поверхности.

Концевые

Такие фрезы преимущественно используют для обработки глубоких пазов, различных выступов сложной формы, а также фигурных и контурных выемок. Также этот инструмент подойдет для работ на взаимно перпендикулярных плоскостях. В процессе операции, работают как основные режущие элементы, которые расположены по бокам, так и вспомогательные, находящиеся на торце.

Корончатые

Эти решения применяют для работ по дереву, а также по пластику и по металлу. Корончатая фреза по металлу для дрели отличается режущими элементами, изготовленными из закаленных материалов. Зубья имеют винтовую канавку под отвод стружки. За счет конструкции фрезы обработка ведется на низких оборотах. В качестве режущей части применяются напайки из твердых сплавов. Если на фрезе имеется алмазное напыление, тогда лучше использовать высокие обороты. Такая работа будет иметь более качественный результат.

Нередко можно встретить в продаже и кольцевые фрезы по металлу для дрели. Где используются данные инструменты? Они предназначены для работ с бетоном.

Угловая

Конструкция существенно отличается от всех остальных – фреза более сложная. Эти инструменты применяются для обработки наклонных поверхностей, угловых пазов. Приспособление может быть с одной или двумя головками. В случае с одноголовой фрезой, режущая часть рассоложена сбоку, а также на торцах инструмента. В случае с двухголовой – на смежных конических участках.

Фасонные

Эта фреза по металлу для дрели используется для обработки фасонных поверхностей и изделий. Из-за особенностей производства фасонных деталей, можно использовать фрезы для изделий, где соотношение длины к ширине достаточно значительное.

Конструкция

Каждая фреза, которая предназначена для установки на дрель, отличается своей конструкцией. Особым разнообразием в плане устройства отличаются концевые инструменты. Но и приспособления других видов также могут выпускаться с разной формой и зубьями.

Режущая часть

Это основной элемент в конструкции любых фрез по металлу вне зависимости от назначения. За счет характеристик зубьев, фреза может применяться при работе с металлом. Конфигурация зубьев может быть остроконечной или затылованной.

Фреза с остроконечными зубьями, режущая кромка которых сформирована передней и задней плоской поверхностью, имеет один серьезный минус. Так, инструмент перетачивают по задней поверхности, а это приводит к нарушению геометрии зуба. Из-за этого такую фрезу невозможно перетачивать часто.

Инструмент с затылованными зубьями отличается только передней плоской поверхностью на зубьях. По ней можно выполнять переточку. За счет такой особенности, инструменты можно перетачивать много раз. При этом геометрические характеристики режущей части не изменятся.

Цельный и сборный инструмент

Набор фрез по металлу для дрели, который часто идет в комплекте с дрелью, может изготавливаться как в цельном, так и сборном виде. В первом случае каждая деталь изготавливается из одной заготовки – и тело, и режущая часть производятся из одного материала. С помощью такого подхода к изготовлению инструмента производители снижают себестоимость. Но это не лучшим образом сказываются на эксплуатационных свойствах.

В качестве материала для изготовления сборочных фрез применяют недорогую сталь. А режущая часть выполняется в виде твердосплавной пластины. На корпусе пластины зафиксированы посредством пайки. При всем том, что цена набора фрез выше, приобретение сборных – более правильный подход. Они гораздо надежней и подаются длительной эксплуатации. Кроме того, точность обработки сборочными фрезами значительно выше. А качество поверхности - чище.

Производители

Выбирая режущий инструмент (например, фрезу по металлу для дрели 30мм), лучше отдать предпочтение проверенному производителю. Только так он будет служить долго и обеспечивать высокоэффективную обработку. Лучше всего показали себя изделия от Bosch, Jet, «Корвет», «Атака».