45ХН2МФА. Перечень легированных марок стали 45хн2мфа

45ХН2МФА | uralspecmet.ru

Температура критических точек материала 45ХН2МФА.

Ac1 =735, Ac3(Acm) =825, Ar3(Arcm) =470, Ar1 =370, Mn =275

Механические свойства при Т=20oС материала 45ХН2МФА .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Пруток			1420	1275	7	35	390	Закалка860oC, масло,

Твердостьматериала 45ХН2МФА после отжига ,

HB 10 -1 = 269 МПа

Физические свойства материала 45ХН2МФА .

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.16		34			300
100	2.07	11	34		480	363
200	1.97	11.6	33		500	460
300	1.88	12.1	32		520	557
400	1.76	12.7	31		540	677
500	1.68	13.3	30		555	822
600	1.52	13.7	29			993
700	1.36	13.9	27			1160
800	1.28	11.9	26
T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R10 9

Технологические свойства материала 45ХН2МФА .

Свариваемость:	трудносвариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Зарубежные аналоги материала 45ХН2МФА

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Болгария	Польша
BDS	PN

Обозначения:

Механические свойства :
sв	- Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT	- Предел пропорциональности(предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура,при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения(диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности(теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала, [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

uralspecmet.ru

Сталь 45ХН2МФА - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 45ХН2МФА - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 45ХН2МФА

Общие сведения

Вид поставки

Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 .

Назначение

Торсионные валы, коробки передач идругие нагруженные детали, работающие при скурчивающих повторно-переменных нагрузках и испытывающие динамические нагузки.

Химический состав

Химический элемент	%
Ванадий (V)	0.10-0.18
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.30
Молибден (Mo)	0.20-0.30
Марганец (Mn)	0.50-0.80
Никель (Ni)	1.30-1.80
Фосфор (P), не более	0.025
Хром (Cr)	0.80-1.10
Сера (S), не более	0.025

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2
Закалка 850 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч, охлаждение в воде.
200	1870	1980	8	32	47
300	1700	1800	10	44	34
400	1470	1530	10	46	43
500	1250	1290	14	53	81
600	1080	1130	19	58	130
700	720	830	24	68	185

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 560 °С, воздух.
	30	1320	1380	11	40	35
	50	1320	1370	12	42	37
	80	1300	1370	12	38	37
Закалка 850 °С, вода/масло. Отпуск 560 °С, воздух.
	120	1170	1250	11	36	31
	160	1080	1180	8	24	33
Место вырезки образца - край	160	1200	1300	10	37	46

Механические свойства прутка

Термообработка, состояние поставки	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2
Закалка 860 °С, масло	1275	1420	7	35	39
Отпуск 450 °С, масло.	1325	1470	7	35	39
Изотермическая закалка 880 °С в горячую среду с температурой 280 °С	1400	2000		26	55
Изотермическая закалка 880 °С в горячую среду с температурой 320 °С	1250	1600		36	100
Изотермическая закалка 880 °С в горячую среду с температурой 360 °С	1000	1350		37	75

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1200, конца 800. Сечения до 60 мм охлаждаются медленно. Для крупных сечений проводится противофлокенная термообработка.

Свариваемость

трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Склонность к отпускной способности

не склонна

Флокеночувствительность

чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	735
Ac3	825
Ar3	470
Ar1	370
Mn	275

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Закалка 850 С, масло. Отпуск 600 С, воздух.	80	77	73	64
Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С, воздух.	57	54	47	39

Предел выносливости

s-1, МПа	t-1, МПа	sB, МПа
760	560	1340
780	620	1530
860	670	2080

Прокаливаемость

Закалка 850 °С.

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5	10	20	30	40	50	60	70
63	62.5	61.5	59	54	52.5	50.5	50

Крит.диам. в масле, мм	Крит. твердость, HRCэ
50	54-58

Кратковременная теплопрочность

Температура испытаний, °С	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %
100	1100	1180	12	52
200	1040	1150	13	52
300	1020	1140	14	57
400	910	1000	15	68
500	770	830	18	78
600	410	490	35	89

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	216	207	197	188	176	168	152	136	128
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	87	82	78	73	69	65	59	52	48
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	34	34	33	32	31	30	29	27	26
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	300	363	460	557	677	822	993	1160
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11.0	11.6	12.1	12.7	13.3	13.7	13.9	10.9
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	480	500	520	540	555	.

[ Назад ]

s-metall.com.ua

Сталь конструкционная легированная 45ХН2МФА - справочник снабженца

/ Справочник металлопроката / Марочник сталей /

Сталь конструкционная легированная

Характеристика материала 45ХН2МФА

Марка:	45ХН2МФА
Классификация:	Сталь конструкционная легированная
Применение:	торсионные валы, коробки передач и другие нагруженные детали, работающие при скручивающих повторно-переменных нагрузках и испытывающие динамические нагрузки.

Химический состав в % материала 45ХН2МФА.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	V	Cu
0.42-0.5	0.17-0.37	0.5-0.8	1.3-1.8	до 0.025	до 0.025	0.8-1.1	0.2-0.3	0.1-0.18	до 0.3

Температура критических точек материала 45ХН2МФА.

Ac1=735, Ac3(Acm)=825, Ar3(Arcm)=470, Ar1=370, Mn=275

Механические свойства при Т=20oС материала 45ХН2МФА.

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Пруток			1420	1275	7	35	390	Закалка 860oC, масло,

Твердость материала 45ХН2МФА после отжига

HB=269

Физические свойства материала 45ХН2МФА.

T	E 10-5	a106	l	r	C	R 109
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.16		34			300
100	2.07	11.0	34		480	363
200	1.97	11.6	33		500	460
300	1.88	12.1	32		520	557
400	1.76	12.7	31		540	677
500	1.68	13.3	30		555	822
600	1.52	13.7	29			993
700	1.36	13.9	27			1160
800	1.28	11.9	26

Технологические свойства материала 45ХН2МФА.

Свариваемость:	трудносвариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
	sв	- Предел кратковременной прочности, [МПа]
	sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
	d5	- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
	y	- Относительное сужение, [ % ]
	KCU	- Ударная вязкость, [ кДж / м2]
	HB	- Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
	T	- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
	E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
	a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
	l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
	r	- Плотность материала , [кг/м3]
	C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
	R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

www.scmetal.ru

45ХН2МФА в Челябинске

Главная
Сталь конструкционная легированная
45ХН2МФА

Марка:	45ХН2МФА
Классификация:	Сталь конструкционная легированная
Виды поставки, предлагаемые предприятиями-рекламодателями: Нет данных
Применение:	торсионные валы, коробки передач и другие нагруженные детали, работающие при скручивающих повторно-переменных нагрузках и испытывающие динамические нагрузки.
Готовая продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных.

Химический состав в % материала 45ХН2МФА

MnNi SP СrMo V Cu

0.42 - 0.5

0.17 - 0.37

0.5 - 0.8

1.3 - 1.8

до 0.025

0.8 - 1.1

0.2 - 0.3

0.1 - 0.18

до 0.3

Температура критических точек материала 45ХН2МФА

Ac1 = 735, Ac3(Acm) = 825, Ar3(Arcm) = 470, Ar1 = 370, Mn = 275

Механические свойства при Т=20oС материала 45ХН2МФА

СортаментРазмерНапр.σв σт δ5ψKCU Термообр. - мм - МПа МПа %% кДж/м2 -

Пруток

1420

1275

390

Закалка 860oC, масло

Твердость материала 45ХН2МФА после отжига

HB = 269

Физические свойства материала 45ХН2МФА

TE 10-5α106λρСR109Град

МПа

1/Град Вт(м·град) кг/м3Дж(кг·град) Ом·м

E10-5

α106

R109

20	2.16		34		300
100	2.07	11	34	480	363
200	1.97	11.6	33	500	460
300	1.88	12.1	32	520	557
400	1.76	12.7	31	540	677
500	1.68	13.3	30	555	822
600	1.52	13.7	29		993
700	1.36	13.9	27		1160
800	1.28	11.9	26

Технологические свойства материала 45ХН2МФА

Свариваемость:	трудносвариваемая
Флокеночувствительность:	чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна

Обозначения:

Механические свойства:

σв - Предел кратковременной прочности, [МПа] σT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] δ5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ] Ψ - Относительное сужение, [ % ] KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]HB - Твердость по Бринеллю

Физические свойства:

T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]E - Модуль упругости первого рода, [МПа]a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), [1/Град] λ- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)] ρ- Плотность материала, [кг/м3]C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

www.uralpsk.ru

характеристика материала / Сталь конструкционная легированная / Марочник сталей — Металлинвест

Характеристика материала 45ХН2МФА

Марка:	45ХН2МФА
Классификация:	Сталь конструкционная легированная
Применение:	торсионные валы, коробки передач и другие нагруженные детали, работающие при скручивающих повторно-переменных нагрузках и испытывающие динамические нагрузки.

Химический состав в % материала 45ХН2МФА.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	V	Cu
0.42-0.5	0.17-0.37	0.5-0.8	1.3-1.8	до 0.025	до 0.025	0.8-1.1	0.2-0.3	0.1-0.18	до 0.3

Температура критических точек материала 45ХН2МФА.

Ac1=735, Ac3(Acm)=825, Ar3(Arcm)=470, Ar1=370, Mn=275

Механические свойства при Т=20oС материала 45ХН2МФА.

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Пруток			1420	1275	7	35	390	Закалка 860oC, масло,

Твердость материала 45ХН2МФА после отжига

HB=269

Физические свойства материала 45ХН2МФА.

T	E 10-5	a106	l	r	C	R 109
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.16		34			300
100	2.07	11.0	34		480	363
200	1.97	11.6	33		500	460
300	1.88	12.1	32		520	557
400	1.76	12.7	31		540	677
500	1.68	13.3	30		555	822
600	1.52	13.7	29			993
700	1.36	13.9	27			1160
800	1.28	11.9	26

Технологические свойства материала 45ХН2МФА.

Свариваемость:	трудносвариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
	sв	- Предел кратковременной прочности, [МПа]
	sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
	d5	- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
	y	- Относительное сужение, [ % ]
	KCU	- Ударная вязкость, [ кДж / м2]
	HB	- Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
	T	- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
	E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
	a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
	l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
	r	- Плотность материала , [кг/м3]
	C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
	R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

www.m-invest.ru

Общая информация о Сталь 45ХН2МФА от металло-торгующих компаний в Украине. Цены на покупку металла в прайс-листе металлоторгующей площадки 1metal.com.

Общие сведения

Вид поставки

Назначение

Химический состав

Химический элемент	%
Ванадий (V)	0.10-0.18
Кремний (Si)	0.17-0.37
Медь (Cu), не более	0.30
Молибден (Mo)	0.20-0.30
Марганец (Mn)	0.50-0.80
Никель (Ni)	1.30-1.80
Фосфор (P), не более	0.025
Хром (Cr)	0.80-1.10
Сера (S), не более	0.025

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2
Закалка 850 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч, охлаждение в воде.
200	1870	1980	8	32	47
300	1700	1800	10	44	34
400	1470	1530	10	46	43
500	1250	1290	14	53	81
600	1080	1130	19	58	130
700	720	830	24	68	185

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 560 °С, воздух.
	30	1320	1380	11	40	35
	50	1320	1370	12	42	37
	80	1300	1370	12	38	37
Закалка 850 °С, вода/масло. Отпуск 560 °С, воздух.
	120	1170	1250	11	36	31
	160	1080	1180	8	24	33
Место вырезки образца - край	160	1200	1300	10	37	46

Механические свойства прутка

Термообработка, состояние поставки	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2
Закалка 860 °С, масло	1275	1420	7	35	39
Отпуск 450 °С, масло.	1325	1470	7	35	39
Изотермическая закалка 880 °С в горячую среду с температурой 280 °С	1400	2000		26	55
Изотермическая закалка 880 °С в горячую среду с температурой 320 °С	1250	1600		36	100
Изотермическая закалка 880 °С в горячую среду с температурой 360 °С	1000	1350		37	75

Технологические свойства

Температура ковки

Свариваемость

трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Склонность к отпускной способности

не склонна

Флокеночувствительность

чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	735
Ac3	825
Ar3	470
Ar1	370
Mn	275

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Закалка 850 С, масло. Отпуск 600 С, воздух.	80	77	73	64
Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С, воздух.	57	54	47	39

Предел выносливости

s-1, МПа	t-1, МПа	sB, МПа
760	560	1340
780	620	1530
860	670	2080

Прокаливаемость

Закалка 850 °С.

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5	10	20	30	40	50	60	70
63	62.5	61.5	59	54	52.5	50.5	50

Крит.диам. в масле, мм	Крит. твердость, HRCэ
50	54-58

Кратковременная теплопрочность

Температура испытаний, °С	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %
100	1100	1180	12	52
200	1040	1150	13	52
300	1020	1140	14	57
400	910	1000	15	68
500	770	830	18	78
600	410	490	35	89

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	216	207	197	188	176	168	152	136	128
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	87	82	78	73	69	65	59	52	48
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	34	34	33	32	31	30	29	27	26
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	300	363	460	557	677	822	993	1160
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11.0	11.6	12.1	12.7	13.3	13.7	13.9	10.9
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	480	500	520	540	555	.