Пневматическое распыление. Основы метода | Технологии

• Главная
• Технологии
• Пневматическое распыление. Основы метода

Принцип пневматического распыления заключается в образовании окрасочного аэрозоля путем смешения струи жидкого лакокрасочного материала (ЛКМ) со струей сжатого воздуха. Образующийся аэрозоль направляется струей воздуха к окрашиваемой поверхности, где при ударе о нее коагулирует, т.е. капли аэрозоля сливаются друг с другом образуя на поверхности жидкий слой краски.

Схема установки пневматического распыления изображена на рис. 1.  

  Смешение краски с воздухом происходит в головке распылителя (форсунке). Сжатый воздух подаваемый под давлением 2-6 атм. на выходе из кольцевого зазора распылительной головки имеет скорость 300-450 м/с. В зависимости от места образования смеси краски с воздухом различают форсунки с внешним и внутренним смешением, изображенные на рис.2. 

Наибольшее распространение сейчас получили краскораспылители с внешним смешением.

В зависимости от конструкции головки краскораспылителя отпечаток факела на окрашиваемой поверхности может быть в виде круга или вытянутого овала. Наиболее типичные конструкции головок краскораспылителей формирующие факелы различной формы изображены на рис. 3.

Овальный факел образует головка, имеющая кроме центрального отверстия дополнительные боковые каналы. Струи сжатого воздуха, выходя из боковых каналов, сжимают окрасочный факел и придают ему овальную форму. Боковые каналы могут располагаться под разными углами и на разном расстоянии от центрального. Обычно сжатый воздух подается по раздельным каналам к центральному и боковым, благодаря чему количество воздуха подаваемое на сжатие факела можно регулировать, получая как круглый, так и овальный отпечаток факела.

На практике для нанесения ЛКМ применяют ручные и автоматические краскораспылители различной производительности: по краске от 0,05 до 0,8 л/мин, по воздуху от 0,03 до 0,6 м3/мин. Эти аппараты обеспечивают производительность при окрашивании от 20 до 600м2/ч.

Подачу сжатого воздуха осуществляют от централизованной сети или от передвижного компрессора. Подаваемый воздух должен очищаться от воды, масла и механических загрязнений в масловодоотделителе.

Пневматическим распылением в большинстве случаев наносят ЛКМ с относительно низкой вязкостью (14-60с по вискозиметру ВЗ-246-4) и низким сухим остатком. Этот метод позволяет получать покрытия высокого класса с точки зрения их декоративного вида и, в большинстве случаев, применяется для нанесения верхних (косметических) слоев финишных эмалей, а также для декоративного окрашивания небольших изделий.

В то же время, метод пневматического распыления является наименее экономичным по расходу ЛКМ. Потери ЛКМ при нанесении пневмораспылением в зависимости от сложности окрашиваемого изделия могут составлять 20-40%, что должно обязательно учитываться при расчете потребности в материале.

При окраске изделий ручными пневматическими краскораспылителями особое внимание должно уделяться получению равномерного покрытия при его заданной толщине с минимальными потерями ЛКМ.

Равномерность получаемого покрытия, а также экономичность окрашивания в каждом отдельном случае будет зависеть от правильного выбора распылительной головки, диаметра отверстия материального сопла, формы факела, модели краскораспылителя, его производительности и скорости его перемещения при окрашивании.

Следует помнить, что каждая распылительная головка используется наиболее эффективно в определенном диапазоне расхода ЛКМ и подаваемого сжатого воздуха.

Высокое давление воздуха, подаваемое на распылитель (для большинства краскораспылителей — более 5-6 атм. ) способствует хорошему распылению, но вызывает интенсивное туманообразование и большие потери ЛКМ. Низкое давление (для большинства краскораспылителей — менее 2 атм.) вызывает образование грубодисперсного аэрозоля, что отрицательно сказывается на качестве получаемого покрытия.

При настройке давления сжатого воздуха обязательно следует учитывать возможные потери в шлангах его подачи  на краскораспылитель.

В таблице 1 приведены приблизительные значения потерь давления сжатого воздуха в зависимости от внутреннего диаметра и длинны шлангов при работе краскораспылителем снабженном головкой с соплом диаметром 1,8 мм. (.07«).

 Таблица 1

Необходимый расход воздуха определяется диаметром сопла распылителя и давле- нием воздуха. Оптимальное распыление происходит при обеспечении соотношения расходов воздуха (м3/мин) и краски (л/мин) в пределах 0,3-0,6. При этом оптимальным расстоянием от сопла до окрашиваемой поверхности считается 200-400 мм в зависимости диаметра сопла, через которое подается ЛКМ, и от формы факела.

Таким образом, для достижения требуемого качества получаемого покрытия, настройка распылителя сводится к подбору оптимальных параметров его работы под определенную вязкость используемого ЛКМ:

На практике наибольшее распространение получили краскораспылители, которые комплектуются головками со сменными соплами, диаметр которых находится в пределах 1,0-3,0 мм. (.04-.12«). Меняя сопла можно наносить ЛКМ с различной вязкостью и изменять производительность при распылении.

При необходимости нанесения ЛКМ с очень низкой вязкостью (14-20с по вискозиметру ВЗ-246-4) в малых количествах применяют специальные краскораспылители (аэрографы), отличающиеся очень малым диаметра отверстия материального сопла (в пределах 0,3-1,0 мм (. 012-.040«)) и соответственно небольшими размерами и массой. Аэрографы образуют, как правило, только круглый факел и работают при подаче сжатого воздуха не более 2 атм.

При нанесении шпатлевок, мастик, пластизолей и иных ЛКМ с очень высокой вязкостью (до 200с по вискозиметру ВЗ-236-4) слоем толщиной 0,5-2,0 мм также применяют краскораспылители специальной конструкции. В отличие от обычных, краскораспылители для нанесения высоковязких материалов имеют большие проходные сечения каналов, подводящих ЛКМ к соплу, а также распылительные головки внешнего и внутреннего смешения с увеличенным диаметром материального сопла (до 6-10 мм. (.24-.40«)). Такие краскораспылители работают только при подаче в них материала под давлением.

При нанесении шпатлевок и мастик с вязкостью по ВЗ-246-4 более 200с. применяют специальные распылительные головки внутреннего смешения с диаметром материального сопла 10-12 мм. (.40-.47«). Подачу материала в такие аппараты осуществляют с помощью плунжерных, шестеренчатых, винтовых и других насосов. Устройство плунжерных насосов с пневмоприводом аналогично устройству агрегатов высокого давления в установках безвоздушного распыления. Однако, в отличие от последних размеры насоса, клапанов и диаметры шлангов подачи материала увеличены, чтобы подавать на краскораспылитель высоковязкие ЛКМ в требуемом количестве. Распыление высоковязких материалов производят при давлении воздуха до 6 атм., что обеспечивает производительность нанесения до 6000 г/мин.

В последнее десятилетие все большее распространение стали получать методы пневматического распыления, обеспечивающие низкое туманообразование при нанесении ЛКМ. В первую очередь, это связано с развитием законодательства по защите окружающей среды  и с совершенствованием конструкций т.н. распылителей низкого давления (в зарубежной терминологии High Volume Low Pressure (HVLP) — «большой  объем  при  низком  давлении»).

Принцип действия HVLP-распылителей основан на создании внутри распылительной головки относительно низкого (примерно 0,7 атм. ) давления при потребности несколько большего, по сравнению с традиционным распылением, расхода воздуха. Конструкционно понижение давления в распылительной головке достигается посредством специального воздушного преобразователя вмонтированного непосредственно в распылитель. Дополнительные или видоизмененные каналы в головке HVLP-распылителей обеспечивают почти такое же качество распыления, как и при использовании лучших моделей традиционных распылителей. При этом, за счет снижения потерь ЛКМ на туманообразование производительность HVLP-распылителей достигается на 5-30% выше. 

Вне зависимости от выбранной модели, при окраске изделий ручными краскораспылителями необходимо соблюдать следующие основные правила:

Наносить ЛКМ нужно последовательно накладываемыми параллельными полосами. Первую полосу наносят, как правило, сверху вниз до конца окрашиваемой площади поверх- ности. Затем, предварительно выключив краскораспылитель, переносят его вправо (или влево) и вторую полосу наносят снизу вверх, третью – сверху вниз и т. д.

Правильное движение руки, держащей краскораспылитель при окрашивании изделия, схематически изображено на рис. 4. Стрелки показывают направление движения руки, а кружочками отмечены положения, где краскораспылитель выключают (или включают).

Выключать краскораспылитель перед переходом от одной полосы к другой следует для того, чтобы дважды не проводить окраску по одному и тому же месту. Для получения равномерного слоя последующая наносимая полоса ЛКМ должна на 1/3 перекрывать ранее нанесенную. Скорость перемещения краскораспылителя должна бать равномерной и составлять 14-18 м/мин.

Для равномерного окрашивания поверхности в два и более слоев рекомендуется наносить ЛКМ по двум взаимно перпендикулярным направлениям: если первый слой был положен при перемещении краскораспылителя в вертикальной плоскости, то второй должен наноситься перемещением краскораспылителя в горизонтальной плоскости.

В зависимости от формы и размеров окрашиваемой поверхности следует подбирать и распылительные головки, формирующие факелы различного сечения.

Плоский факел образующий овальный отпечаток обычно применяют при окрашивании больших сплошных поверхностей, т.к. он обеспечивает более широкую полосу окраски  и позволяет работать более производительно. Изделия небольших размеров и сложной формы следует окрашивать краскораспылителями формирующими круглый факел.

С целью уменьшения потерь ЛКМ на туманообразование расстояние от краскораспы- лителя до окрашиваемой поверхности при плоском факеле должно составлять 250-350 мм   в зависимости от вязкости распыляемого ЛКМ (оно меньше для высоковязких и больше для низковязких материалов). При круглом факеле расстояние может быть увеличено до 400 мм.

Краскораспылитель следует стараться располагать так, чтобы факел распыляемого материала был направлен перпендикулярно окрашиваемой поверхности. При окрашивании выступающих частей и углов изделий краскораспылитель следует вести вдоль выступающих частей, не выводя факел за контур изделия.

В большинстве случаев причинами плохого качества получаемого покрытия при пневматическом распылении являются неверная регулировка распылителя, грязь и засохшая краска в каналах и соплах, высокое содержание влаги и масла в подаваемом в распылитель воздухе, вызванное неэффективной работой масловодоотделителя. Присутствие избыточной влаги в сжатом воздухе, что особенно критично при окрашивании пневмораспылением ЛКМ на основе уретановых связующих.

Пневматическая окраска. Свойства пневматического распыления

УСЛУГИ / ОКРАСОЧНЫЕ РАБОТЫ /

Принцип пневматического распыления заключается в образовании аэрозоля путем дробления жидкого лакокрасочного материала струей сжатого воздуха. Образующийся аэрозоль движется в направлении струи воздуха, и при ударе о поверхность капли аэрозоля растекаются и сливаются, образуя слой жидкой краски.

В зависимости от места образования смеси краски с воздухом, различают форсунки с внешним и внутренним смешением. Наиболее распространены краскораспылители с внешним смешением, производительностью от 20 до 600 м²/час. Общепринятое давление воздуха при пневматическом распылении 0,2-0,4 МПА, но оно может колебаться от 0,1 до 0,7 МПА. Пневматическое распыление сопровождается образованием тумана, который состоит их тонко распыленных частиц краски и распылителей. С увеличением давления воздуха, увеличивается образование тумана.

Качество покрытия наносимого пневматическим распылением зависит от:

• давления и расхода воздуха
• соотношение объемов воздуха и распыляемого материала
• расстояние от краскораспылителя до поверхности
• вязкости лакокрасочного материала

Высокое давление воздуха (более 0,6 МПа), способствует хорошему распылению, но приводит к большому туманообразованию и расходу материала. Низкое давление (менее 0,2 МПа) приводит к покрытию низкого качества.

Расход воздуха зависит от сечения сопла распылителя и давления воздуха. Качественное распыление достигается при соотношении расходов воздуха (м³/мин) в пределах 0,3:0,6. Оптимальное расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности 200….400 мм.

Преимущества пневматического распыления:

• высокая производительность
• при наличии источника сжатого воздуха и хорошей вентиляции возможно применять в любых производственных условиях
• возможность окрашивания изделий различных размеров и сложности
• простота эксплуатации оборудования
• покрытия имеют высокие декоративные свойства

Недостатки пневматического распыления:

• увеличенный объем растворителей
• большие потери лакокрасочных материалов
• вредные условия труда, в следствии высокого туманообразования и увеличенного расхода растворителей
• повышенная пожаровзрывоопасность
• пониженная адгезионная прочность наносимых покрытий
• ограничение в нанесении материалов только материалами низкой вязкости
• возможное попадание в пленку покрытия частиц конденсированной воды из воздушной струи и компрессорного масла.

При пневматическом распылении наибольшей производительностью имеет окраска с помощью краско – нагнетательного бака, а не пистолета с небольшим бачком.

Краско-нагнетательный бак представляет собой ресивер, в который подается воздух, образующий в нем разреженное давление  в пределах 1 – 1,5 бар, которое в свою очередь нагнетает через шланг краску пистолет. Разница в высоте между краско-нагнетательным баком и пистолетом не может быть больше 9,8 метров. При использовании ресивера, игла жидкости в пистолете должна быть настроена на самое низкое давление, чтобы избежать любых утечек. Давление пружины будет меньше и изнашивание иглы и наконечника жидкости будет уменьшено.

Распыление с помощью ресивера имеет ряд преимуществ перед традиционным пневматическим распылением:

• повышенная производительность, за счет сокращения операций по наполнению бачка
• улучшенный доступ к труднодоступным местам, за счет подачи краски через шланг, а не громоздкий бачок пистолета.

АКЗ – ЦЕНТР   используют пневматическое распыления на объектах, где к покрытиям предъявляются высокие декоративные требования. Это металлические конструкции различных архитектурных форм внутри и снаружи зданий, где требуется нанести покрытия с автомобильным качеством окраски.

В работе специалисты наши используют технику лидера по производству оборудования для пневматического распыления покрытий с высокими декоративными качествами, итальянской компании SATA.

Бесплатную консультацию нужно получить по телефону или задайте Ваш вопрос по электронной почте

+ 7 (495) 532-79-84      [email protected] 

5 различных типов распылителей краски: какой подходит именно вам?

Краскораспылители можно использовать для окраски отдельных объектов, стен целиком или целых комнат краской по вашему выбору. Они обеспечивают более равномерное покрытие, чем кисти и валики, и на них не остается следов от кисти или других следов самого процесса окраски. На рынке представлено четыре типа краскораспылителей, наиболее часто используемыми из которых являются безвоздушные краскораспылители, обычно называемые электрическими краскораспылителями, и краскораспылители со сжатым воздухом или пневматические краскораспылители. Выберите в соответствии с вашим уровнем знаний, требуемым охватом, требуемым уровнем детализации и вашим бюджетом.

5 типов краскораспылителей

Ниже мы привели подробную информацию о пяти основных модификациях краскораспылителей, в том числе сведения о наиболее распространенных способах использования каждого типа, их преимуществах и недостатках. Используя эту информацию, вы сможете определить лучший распылитель для вашего проекта.

1. Безвоздушный распылитель краски

Изображение предоставлено: JRJfin, Shutterstock

Безвоздушный распылитель краски не использует сжатый воздух. Вместо этого он использует электрический насос для подачи краски через наконечник распылителя, что вызывает веер или дугу краски. Краска прилипает к поверхности и оставляет гладкую поверхность.

Электрический пистолет-распылитель требует минимальной подготовки и почти сразу готов к использованию. Он покроет большую площадь за короткий промежуток времени, и, хотя это означает, что это наиболее полезная модель для отделки стен или всего имущества, также требуется некоторая практика, чтобы увеличить собственную скорость. Если вы будете работать слишком медленно, быстрая струя безвоздушного распылителя будет продолжать наносить слой за слоем на одно и то же место. Это называется избыточным распылением, и это может привести к неравномерному покрытию стены, а также к увеличению затрат на краску.

Когда использовать

• Объем работы
• Профессиональные подрядчики
• Лакировка и лакокрасочная краска

Быстрое распыление означает, что этот тип распылителя используется для массового покрытия. Если вы красите всю комнату или несколько стен в доме, то безвоздушный краскораспылитель будет хорошим выбором. Если вы профессиональный мастер на все руки или подрядчик, скорость этого устройства также будет полезна.

Однако, кроме однородной объемной работы, электрический краскопульт может быть не лучшим вариантом. Он плохо работает на открытом воздухе, хотя это верно для любого типа распылителя краски. Возможность чрезмерного распыления также означает, что он не подходит для точной работы. Если вы ищете надежный способ точного распыления, например, на предмет мебели, вы вряд ли получите желаемые результаты от чего-то столь быстрого.

Хороши ли электрические краскораспылители?

Изображение предоставлено AlexLMX, Shutterstock

Электрические краскораспылители отличаются высокой эффективностью. Они могут оказаться слишком эффективными для непосвященных и неопытных. Струя краски не содержит пузырьков воздуха, а это означает, что большой объем краски наносится непосредственно на обрабатываемую поверхность. Если вы можете идти в ногу со скоростью струи, она предлагает самое быстрое решение для объемной окраски. Однако для точной работы он не подходит.

На что следует обратить внимание при покупке безвоздушного распылителя краски?

• Если у вас есть опыт работы с этим типом краскораспылителя, вы можете выбрать устройство с наибольшей мощностью, которое наносит наибольшее количество краски в кратчайшие сроки. Это позволит вам быстрее завершать проекты.
• Убедитесь, что в пистолете есть насадка, необходимая для вашего проекта.
• Также обратите внимание на длину шланга. Если вы опрыскиваете забор, вам понадобится как можно более длинный шланг, потому что это избавит вас от необходимости постоянно останавливаться, чтобы переместить распылитель.
• Если вы красите комнаты, у вас должна быть возможность разместить устройство в одном месте и дотянуться до всех стен.
• К некоторым электрическим краскораспылителям можно подключить более одного пистолета, что позволяет одновременно работать над проектом нескольким людям.

Профи

• Равномерное покрытие
• Быстрая доставка краски
• Работы с различными морилками и красками

Минусы

• Довольно много отходов краски
• Нечистый процесс
• Не подходит для точных работ
• Может быть дорого

2.

HVLP

Авторы и права: il21, Shutterstock

HVLP, или высокообъемный краскораспылитель низкого давления, представляет собой более точное устройство. Как следует из названия, он работает с более низким давлением, а это означает, что из наконечника в любой момент выбрасывается меньше краски. Он также смешивается с молекулами воздуха, которые используются для давления на краску. Это означает, что распылителем HVLP легче управлять, он создает меньше беспорядка и может использоваться для точных работ.

Независимо от того, хотите ли вы покрасить карниз или закончить плотницкую работу. Однако низкое давление означает, что этот тип устройства подходит только для более разбавленных красок, и даже при использовании с более разбавленными жидкостями оно все равно может засоряться и требует регулярной очистки.

Когда использовать

• Покраска планок и пресс-форм
• Отделка мебели и другие проекты
• Шкафы и двери

HVLP может не подходить для объемной работы. На покраску комнаты уходит много времени. Более того, низкое давление требует короткого шланга, поэтому устройство приходится часто переносить или перемещать, что делает его неудобным и неудобным инструментом из-за потенциальной усталости пользователя.

Отличительной чертой HVLP является точность работы. Краска подается медленно и точно, поэтому, если вы хотите получить равномерное покрытие определенной области, этот краскопульт для вас. Если вы можете использовать достаточно тонкий лак или краску, их также можно использовать для окраски мебели и других поделок.

Что лучше: безвоздушное или HVLP?

Изображение предоставлено: N_Sakarin, Shutterstock

Airless и HVLP пистолеты-распылители представляют собой разные типы устройств и имеют разное применение.

• Пистолет для безвоздушного распыления подает большой объем безвоздушной краски и лучше подходит для объемных работ, где не требуется точность. Он больше подходит для опытных специалистов.
• HVLP наносит меньше краски, создает меньше беспорядка и требует меньше очистки. Он лучше подходит для точной работы и может быть слишком неудобен для больших объемов работ.

Pros

• Стоит меньше, чем безвоздушный распылитель
• Используется для чистовой обработки
• Безопаснее безвоздушного

Минусы

• Много забивает
• Может вызвать усталость пользователя
• Не подходит для больших работ
• Не подходит для густых красок

3. LVLP

Изображение предоставлено: Naronta, Shutterstock

LVLP означает низкий объем, низкое давление, и для работы этих устройств требуется всего около 10 фунтов на квадратный дюйм. Это делает их пригодными для использования домашними мастерами, поскольку они могут использовать самые простые воздушные компрессоры, которые доступны за небольшую часть стоимости, необходимой для других устройств сжатого воздуха.

Они также намного меньше других устройств, а их конструкция означает, что вы будете носить с собой все это, включая бак для краски или резервуар, когда будете его использовать. Вот почему важно, чтобы устройство было действительно малогабаритным, чтобы оно было портативным и его можно было носить с собой.

Когда использовать

• Окраска внутренних стен
• Покраска заборов

Это может быть утомительно, но этот тип устройства будет работать на больших проектах, таких как опрыскивание забора или всей стены. Однако низкое давление в системе означает, что насос недостаточно мощный для выталкивания густых и вязких жидкостей, поэтому он будет работать только с жидкой и легкой краской.

Какой распылитель краски лучше всего подходит для домашнего использования?

Изображение предоставлено: Andy Dean Photography, Shutterstock

Краскораспылитель LVLP чаще всего покупают для домашнего использования. Он недорогой, простой в эксплуатации, и, несмотря на то, что после длительного использования он довольно тяжелый, его можно использовать для достаточно больших работ. Однако, если вы собираетесь использовать краскопульт для покраски каждой стены в каждой комнате дома, а также для некоторых других работ, таких как покраска снаружи дома, вам следует подумать о чем-то более мощном.

Плюсы

• Самый доступный вариант
• Относительно легкий
• Можно использовать на больших поверхностях

Cons

• Не подходит для густых красок
• Небольшой объем означает регулярное заполнение
• Не очень мощный или быстрый

4. Сжатый воздух

Изображение предоставлено: Марина Лорбах, Shutterstock

Распылители со сжатым воздухом, как и пистолет LVLP, представляют собой простой в использовании тип распылителя краски. Они используют компрессор для создания и подачи сжатого воздуха через краску в резервуаре. Это нагнетает краску вниз по шлангу и через сопло или наконечник машины, создавая струю краски в сочетании с воздухом.

Они просты в использовании, как правило, менее дорогие, чем электрические модели, но их постепенно заменяют, поскольку они не обеспечивают такой же однородности или постоянства, как электрические устройства, и им, как правило, не хватает мощности. Вы сильно зависите от качества и мощности используемой компрессорной системы. Тем не менее, они остаются популярными для искусства и ремесленного использования.

Когда использовать

• Покраска шкафов и мебели
• При ограниченном бюджете

Пневматический распылитель постепенно заменяется электрическим распылителем. Установки со сжатым воздухом, как правило, менее мощные, более подвержены засорению и не такие быстрые, когда используются для покрытия больших площадей.

Они используются краснодеревщиками, мастерами-любителями, изготавливающими мебель своими руками, и художниками. Они также используются теми, у кого есть существующая компрессорная система, и когда человеку нужно простое, но все же потенциально эффективное решение для покраски приличной площади.

5. Краскораспылитель с гравитационной подачей

Изображение предоставлено: Ральфадор Ральфадински, Pixabay

На самом деле гравитационная подача не является подкатегорией распылителя краски, а является элементом дизайна, который может использоваться во множестве различных системы.

Пистолет-распылитель с гравитационной подачей (названный так из-за того, что резервуар для подачи краски находится над распылителем) — еще один агрегат, предназначенный для получения чистовой отделки. Подобно HVLP, он может наносить на рабочую поверхность различные покрытия.

С сифонным элементом, расположенным в верхней части пистолета, опрыскиватель с гравитационной подачей требует гораздо меньшего давления, чем другие варианты. Результатом является исключительная точность , отсутствие избыточного распыления и очень небольшая очистка. Этот тип опрыскивателя очень часто используется для опрыскивания автомобилей , в чем он действительно превосходен.

Вы не будете использовать этот подход с большими заданиями, но это хороший способ придать вашей работе более изысканный вид. Гравитационный распылитель впервые появился на сцене в контексте автомобильных работ. Его особенно ценили за способность наносить прозрачные слои краски. Однако теперь он используется для широкого круга проектов.

Подходит для: Опрыскивания автомобиля

Pros

• Очень точно
• Легко моется

Минусы

• Не очень подходит для больших объемов работ

Какой распылитель краски самый простой в использовании?

Пневматические краскораспылители очень просты в использовании. Заполните бак краской, убедитесь, что область защищена, запустите компрессор и нажмите на курок. Этого должно быть достаточно, чтобы получить струю краски, которую можно использовать для покраски отдельных предметов или целых стен. Некоторые электрические распылители могут быть такими же простыми, но многие из них имеют циферблаты для уровней давления и другие функции, из-за которых они кажутся более сложными, чем они должны быть.

Профи

• Простота использования
• Дешевле электрических пистолетов-распылителей
• Работа с существующими воздушными компрессорами

Минусы

• Склонен к чрезмерному распылению
• Может не работать с густыми красками
• Использовать много краски

Вас также могут заинтересовать: 10 лучших распылителей краски – обзоры и лучшие решения

Заключение

Доступны различные типы распылителей краски, но наиболее распространенным и все более распространенным вариантом является электрический пистолет-распылитель. Он может покрыть большую площадь за относительно короткое время. Несмотря на то, что он может быть склонен к чрезмерному распылению, если вы неопытны, как только вы освоите использование электрического пистолета, вы сможете получить равномерное покрытие, свободное от мазков кисти. Пневматические распылители или распылители со сжатым воздухом лучше подходят для точной и художественной работы.

Авторы избранных изображений: фотографы Андрея Анны, Shutterstock

Содержание

• 1 5 типов распылителей краски
  • 1.1 1. Безвоздушный распылитель краски
  • 1.2 Хороши ли электрические краскораспылители?
  • 1.3 2. HVLP
  • 1.4 Что лучше: безвоздушное или HVLP?
  • 1.5 3. LVLP
• 2 Какой распылитель краски лучше всего подходит для домашнего использования?
  • 2.1 4. Сжатый воздух
  • 2.2 5. Краскораспылитель с гравитационной подачей
• 3 Какой тип краскораспылителя самый простой в использовании?
• 4 Заключение

Типы краскораспылителей – какой из них подходит именно вам?

Вам нужно покрасить большую поверхность? Возможно, вы хотите избежать неприглядных мазков кисти, которые остаются на покрытии после высыхания? Может быть, вам нужно быстро выполнить покраску, и у вас нет времени на нанесение нескольких слоев?

Вам нужен распылитель краски.

Распылитель краски позволяет наносить ровный слой краски за долю времени, которое требуется для нанесения кистью или валиком.

Возможно, вам нужно перекрасить машину? Кисть никогда не поможет .

Существует множество доступных краскораспылителей с электроприводом — может быть немного сложно понять, какой из них лучше всего подходит для вашей конкретной работы. Итак, без лишних слов, мы поможем вам решить, какой распылитель краски подходит именно вам и идеальный аппликатор для вашей конкретной ситуации.

3 различных типа распылителей краски

Основные варианты: безвоздушное распыление, сжатый воздух и HVLP. Тип, который вам требуется, зависит от вида работы и вашего уровня знаний.

Каждый тип содержит резервуар для выбранной вами краски, а также метод подачи жидкости из контейнера через наконечник распылителя.

Безвоздушные краскораспылители

Безвоздушные краскораспылители подают краску через наконечник распылителя с помощью электрического насоса, создавая чрезвычайно высокое давление в резервуаре с краской. Краска нагнетается через наконечник распылителя, который распыляет мельчайшие капельки, которые прилипают к желаемой поверхности; сушка с гладкой как стекло поверхностью.

Безвоздушный распылитель доступен с различными насадками, подходящими для различных работ по окраске, например:

• морилка
• лак
• лак
• более вязкие жидкости, такие как латексная краска для дома.

Как и в случае со всеми краскораспылителями, при использовании безвоздушных систем следует соблюдать особую осторожность и осторожность. Держите кожу подальше от наконечника пистолета, так как он может впрыснуть краску в кожу; выброс потенциально опасных токсинов в кровь.

PROs

Напорный распылитель обычно работает непосредственно из банки с краской или 5-галлонного ведра. Немного потренировавшись, вы сможете добиться идеальной отделки, что делает безвоздушные распылители особенно эффективными для больших работ по окраске дома и сада.

Если вы ищете профессиональную отделку с быстрым обучением, безвоздушные распылители могут быть вашим выбором.

МИНУСЫ

Капли, распыляемые через сопло, не обязательно прилипают к желаемой поверхности. Часть краски дрейфует по воздуху, что приводит к потерям от 20 до 40%. Это может быть быстро, это не всегда самый экономичный метод нанесения. Вы должны тщательно замаскировать окружающие области, чтобы они не окрашивались.

Рисовать на открытом воздухе особенно рискованно, так как велика вероятность того, что будет более сильный ветер — вы можете получить психоделические кусты, или машина соседа может приобрести новый радужный оттенок; рекомендуется крайняя осторожность.

Пневматические распылители

Пневматические распылители краски распыляют краску из наконечника с помощью сжатого воздуха, создавая гладкую и ровную поверхность. Системы сжатого воздуха, вероятно, самые простые в использовании, поэтому идеально подходят для новичков — они буквально надежны.

При использовании систем сжатого воздуха обязательно надевайте защитные очки и респиратор – вы не хотите вдыхать краску, которая не попала на желаемую поверхность.

Стандартный комплект пневматического распылителя включает насадку для распылителя, шланг высокого давления и канистру компрессора.

Вы подсоединяете свой пистолет-распылитель к воздушному компрессору через шланг высокого давления, который содержит регулятор, определяющий количество воздушного потока (в кубических футах в минуту), необходимого для выталкивания выбранной вами краски из контейнера. Ваша краска часто требует небольшой ручной подготовки — смешивания краски с растворителем для достижения консистенции, подходящей для используемого вами пистолета.

Вы должны попробовать смесь краски и давление воздуха на куске картона, прежде чем наносить краску на мебель или стены. Это даст вам возможность поэкспериментировать с правильным давлением воздуха, чтобы контролировать поток; обеспечение необходимой отделки.

PROs

Если вам нужно покрасить шкаф или предмет мебели аналогичного размера, отличным вариантом будет подача сжатого воздуха.

Возможно, менее универсальный, чем безвоздушный распылитель, люди часто выбирают сжатый воздух из-за простоты использования. Системы сжатого воздуха обычно дешевле купить или арендовать.

НЕДОСТАТКИ

Пневматические распылители не особенно экономичны в эксплуатации — они расходуют много краски и требуют для работы воздушного компрессора.

Распылитель краски HVLP

HVLP расшифровывается как High Volume Low Pressure. Эта система использует постоянный объем воздуха для перемещения краски с наконечника пистолета на желаемую поверхность. Распылители HVLP популярны, потому что более низкое давление легче контролировать, создавая меньше беспорядка или отходов.

Системы HVLP, как правило, рекомендуются только для более тонких красок – для латексных красок требуется безвоздушный распылитель. Однако промышленные распылители HVLP работают с более вязкими жидкостями, но их покупка или аренда обходятся дороже.

Распылители HVLP используют компрессор (или турбину) для распыления краски. Большинство моделей позволяют регулировать давление струи, чтобы вы могли обрабатывать более деликатные поверхности или сложные углы.

PROs

По сравнению с системой безвоздушного распыления комплект HVLP обойдется вам значительно дешевле. Более низкое давление делает HVLP идеальным для небольших внутренних работ, таких как двери и стены. Из-за настроек переменного давления HVLP является наиболее универсальным из других методов распределения и гораздо безопаснее в использовании, чем системы подачи с более высоким давлением.

CONs

Как уже упоминалось, большинство систем HVLP могут работать только с более разбавленными красками, поэтому они идеально подходят, например, для морилки и грунтовки, но не рекомендуются для латексных или глянцевых красок.

Очистка распылителя краски

Очистка может занять много времени, независимо от выбранного метода движения. Крайне важно, чтобы в трубах, пистолете или насосе не оставалось следов краски, чтобы избежать засорения.

Если вы используете краски на масляной основе, может потребоваться галлон или два растворителя краски, чтобы полностью очистить машину.