Содержание
Поршневой жидкостный насос – принцип действия, применение и работа кратко (Физика, 7 класс)
4
Средняя оценка: 4
Всего получено оценок: 126.
Обновлено 13 Июля, 2021
4
Средняя оценка: 4
Всего получено оценок: 126.
Обновлено 13 Июля, 2021
Одним из механизмов, находящих широкое применение в народном хозяйстве, является поршневой жидкостный насос. Его назначение — перекачивание жидкостей из неглубоких скважин и колодцев, он несложен в устройстве, прост в обслуживании. На каких физических принципах основано действие такого устройства? В любых ли условиях возможно его использовать? Расскажем кратко о поршневом жидкостном насосе, о его устройстве и принципах работы.
Принцип действия поршневого насоса
Как известно из курса физики 7 класса, давление в точке жидкости передаётся в любую другую точку жидкости без изменения. Это утверждает закон Паскаля. Следовательно, если уменьшить давление около второй точки (не меняя давление в первой), то жидкость начнёт перемещаться, пока разность давлений не будет компенсирована.
Таким образом, появляется возможность перемещения жидкости не только в горизонтальном, но даже в вертикальном направлении, преодолевая силу тяжести. Атмосфера оказывает давление на все тела на поверхности Земли, а значит, и на открытую поверхность жидкости в любом месте. Остаётся создать некоторое разрежение в точке жидкости, куда необходимо осуществить перекачку, — и жидкость под действием атмосферного давления устремится в этом направлении. В этом и состоит принцип действия поршневого жидкостного насоса.
Рис. 1. Закон Паскаля
Устройство поршневого насоса
Поршневой насос состоит из цилиндра с поршнем, способным двигаться под действием внешней силы. В нижней части цилиндра имеется впускной клапан, свободно пропускающий жидкость из впускного патрубка в цилиндр, но не выпускающий жидкость обратно. На поршне также есть клапан для выпуска, позволяющий жидкости свободно проходить в пространство над поршнем, но не пропускающий жидкость обратно.
Рис. 2. Устройство поршневого насоса
Если поршень из нижнего положения начнёт движение вверх, давление воздуха под ним станет меньше атмосферного. Если впускной патрубок опущен в жидкость, то эта жидкость под действием атмосферного давления начнёт двигаться в сторону пространства под поршнем, проходя через впускной патрубок и клапан.
После того как поршень полностью поднимется, некоторое количество жидкости окажется в цилиндре, и впускной клапан закроет ей движение обратно.
Теперь, когда поршень начнёт движение вниз, откроется выпускной клапан в поршне. Жидкость будет через него свободно перетекать в верхнюю часть цилиндра. В этот момент в нижней части цилиндра давление увеличится до атмосферного. Когда поршень окажется в нижнем положении, клапан в нём закроется и перекроет жидкости возможность движения обратно под поршень.
Начнётся новый такт, поршень двинется опять вверх. Под ним вновь давление уменьшится, и под действием внешнего давления новая порция жидкости поступит через впускной клапан в цилиндр. Жидкость же, оказавшаяся над поршнем, будет проталкиваться вверх к выпускному патрубку.
Возможности поршневого насоса
Из описанного следует важный вывод: жидкость в цилиндр поршневого насоса поступает под действием атмосферного давления. А дальше движется под действием усилия движения поршня. Следовательно, для перекачки жидкости на любую высоту оказывается важным, где находится цилиндр насоса. Нормальное атмосферное давление может поднять воду на высоту не более 10,3 м. Поэтому цилиндр насоса должен находиться не более чем на такой высоте над поверхностью жидкости. Если жидкость необходимо перекачивать выше — это можно сделать за счет увеличения длины выпускного патрубка. Именно поэтому для глубоких скважин чаще всего применяются погружные насосы с очень коротким впускным патрубком.
Рис. 3. Погружной насос
Что мы узнали?
Поршневой жидкостный насос — это механизм, предназначенный для перекачки жидкости, которая поступает в него под действием атмосферного давления. Он состоит из цилиндра с поршнем и двух клапанов. Расстояние между поверхностью жидкости и цилиндром насоса не может превышать 10,3 м в высоту для воды.
Тест по теме
Доска почёта
Чтобы попасть сюда — пройдите тест.
Пока никого нет. Будьте первым!
Оценка доклада
4
Средняя оценка: 4
Всего получено оценок: 126.
А какая ваша оценка?
Поршневые и плунжерные насосы — устройство и принцип действия
Конструкция поршневого насоса несложная. Водяной плунжерный насос состоит из таких комплектующих:
Конструкция может быть дополнена пружинами, штоками, кривошипами и прочими деталями в зависимости от особенностей конструкции.
Чертёж поршневого насоса достаточно простой. На схеме указаны комплектующие агрегата.
Появление данной разновидности поршневых насосов обусловлено стремлением производителей устранить эффект пульсации, который возникает именно по причине ритма, в котором поршень выталкивает порции жидкости. В таких насосах штоковая и поршневая полости имеют индивидуальные клапанные системы. Такой принцип распределения подачи воды позволяет не только устранять пульсацию, но и повышать производительность. Правда, односторонние жидкостные поршневые насосы все же имеют свои преимущества, которые выражаются в более высокой степени надежности и долговечности. Еще одной модификацией, которая должна была устранить ритмическую подачу жидкости, является насос, дополненный гидроаккумулятором. В момент пикового давления такие агрегаты собирают энергию, а при ее понижении — наоборот, отдают. Впрочем, полностью устранить пульсацию получается не всегда и эксплуатирующим предприятиям приходится соответствующим образом разрабатывать конфигурации приема жидкости уже вне конструкции насоса.
Принцип действия системы в наличии разницы давления, позволяющей работать агрегату без отклонений. Вырабатываемая энергия передаётся воде, потому она может быстро преодолеть инерцию, сопротивление и статистические высоты трубопровода. Принцип работы плунжерного насоса напрямую связан с формой агрегата.
Жидкостный насос может применяться для решения самых различных задач. Создаваемая конструкция характеризуется высокой универсальностью. Однако, наличие подвижного элемента и применение уплотнительных колец при создании поршня определяет отсутствие возможности использования поршневого насоса для перекачивания большого объема жидкостей.
Поршневой насос в нефтедобывающей промышленности
При изготовлении конструкции могут применяться самые различные материалы, которые и определяют область применения.
Классификация поршневых насосов
За принципом функционирования насосы делятся следующим образом:
- Поршневые насосы для воды. Несложные по конструкции агрегаты. Подходят для бытового использования. Модельный ряд таких насосов очень широк. Возможна самостоятельная регулировка устройства при незначительных неисправностях. Самые простые модели можно изготовить своими руками. Собственноручно изготовленный агрегат для бытового использования по техническим параметрам практически идентичный промышленно произведённым аналогам;
- Аксиально-поршневые насосы. Конструкция с несколькими цилиндрами. Это немного усложняет процесс ремонта, требуются определённые знания в данной области. Рабочим инструментом выступает не только поршень, но и плунжер. В модельном ряде регулируемые, нерегулируемые насосы с наклонным блоком. Специфика агрегатов в возможности добиться высокого уровня давления, также они имеют неплохие технические характеристики;
- Роторно — поршневой для нагнетания высокого уровня давления во всей системе. Такая конструкция отлично подходит для гидромоторов, но крайне редко используется как насосная станция. Радиально — поршневой насос и гидронасос используются только в условиях, где невозможно добыть воду обычным насосом.
Виды поршневых насосов в зависимости от ключевой рабочей детали:
- Поршневой насос. Поршень по форме дискообразный;
- Плунжерный насос. Цилиндрообразной по форме поршень и плунжер.
Поршневые насосы для воды имеют различный тип привода:
- Ручной. Выполняется периодическое перекачивание различных жидкостей и воды при ручном управлении;
- Прямодействующий. Поршень насоса и поршень мотора составляют единое устройство;
- Приводной. Наличие или отсутствие кривошипно-шатунного механизма.
На агрегате для мойки или дома может быть установлено один, два или три цилиндра. Также насосы могут создавать высокое, среднее или низкое давление.
Классификация в зависимости от частотности вращения поршня:
- Тихоходные. Выполняется в пределах 40-80 ходов за минуту;
- Средней быстроходности. Количество ходов от 50 до 80;
- Быстроходные. Выполняется от 150 до 350 ходов в минуту.
В зависимости от способа действия выделяют следующее насосное оборудование для воды:
- Одинарного действия. С одной рабочей камерой;
- Двойного действия. Вода поступает намного равномернее из-за двух рабочих камер. Потому при одном обороте поршня жидкость нагнетается дважды.
Насосы могут перекачивать различную жидкость:
- Обычные холодную воду;
- Горячие горячую воду;
- Буровые различные растворы;
- Кислотные кислотные вещества и т. д.
sadovij-pomoshnik.ru
Преимущества и недостатки
Если говорить о достоинствах, которыми обладают насосы поршневого типа, служащие для перекачивания жидких сред, то к наиболее значимым можно отнести:
- простоту конструкции, которую демонстрируют даже картинки и схематическое изображение подобных устройств;
- высокую надежность, которая определяется не только использованием высокопрочных материалов для производства таких машин, но и принципом действия поршневого насоса;
- возможность работы с носителями, при использовании которых предъявляются особые требования к условиям пуска насосного оборудования.
Основным недостатком рассматриваемого насосного оборудования, упомянутым выше, является его невысокая производительность. Конечно, расширить технические возможности таких устройств можно, но зачем это делать, если данная задача решается с меньшими финансовыми затратами посредством насосного оборудования другого вида.
Выбирая жидкостные насосы поршневого типа, сначала определитесь с тем, для чего такое оборудование будет использоваться. Если не предполагается перекачивание слишком больших объемов жидкости, то доступные по стоимости и надежные жидкостные насосы поршневого типа оптимально подойдут для реализации ваших целей.
Принцип работы поршневого насоса
Работа поршневого жидкостного насоса основана на принципе вытеснения. Основными рабочими органами поршневого насоса являются: цилиндр и поршень. Поршень перемещается в цилиндре совершая возвратно-поступательное движение.
Работа поршневого насоса в общем случае выглядит следующим образом
В цилиндре (позиция
перемещается поршень (позиция 7), жестко соединенный со штоком (позиция 9), являющимся исполнительной частью приводного кривошипно-шатунного механизма. При ходе поршня “вправо” полезный объем цилиндра, т.е. объем, заполняющийся жидкостью, увеличивается, вследствие чего давление в нем уменьшается. Всасывающий клапан(позиция 4) при этом поднимается, жидкость под действием внешнего давления на ее поверхности, чаще всего атмосферного, входит в цилиндр через сосун (позиция 1), открытый обратный клапан (позиция 2) и всасывающую трубу(позиция 3).
При ходе поршня “влево” жидкость, ранее вошедшая в цилиндр, выталкивается движущимся поршнем. Давление в цилиндре насоса при этом повышается. Всасывающий клапан (позиция 4) закрывается, а нагнетательный клапан(позиция 5) поднимается и жидкость из цилиндра поступает в нагнетательный трубопровод (позиция 6). Подача жидкости в нагнетательный трубопровод происходит вследствие вытеснения из цилиндра движущимся поршнем предварительно засосанной жидкости.
Плунжерные насосы
Плунжерные насосы являются разновидностью насосов вытеснения. Отличием плунжерного насоса является рабочий орган — плунжер. Его задачей является перемещение вдоль оси цилиндра. Перемещаются плунжеры за счет электропривода, раскручивающего коленвал.
Всасывание жидкости в цилиндр насоса происходит при движении плунжера вверх. При этом всасывающий клапан К1 поднимается и жидкость под действием внешнего давления входит в цилиндр насоса. При возвратном движении плунжера вниз клапан К1 прижимается к своему гнезду, закрывая его, а нагнетательный клапан К2 открывается, пропуская вытесняемую из цилиндражидкость в нагнетательный трубопровод.
Плунжер 1 насоса в работе соприкасается только с элементами сальника 2, уплотняющими плунжер в цилиндре. При этом тщательность уплотнения достигается сжимаемой сальниковым стаканом набивкой, уменьшающей трение и износ соприкасающихся поверхностей. Благодяря этому цилиндр плунжерного насоса не изнашивается, а служит только емкостью, заполняемой и опорожняемой в зависимости от направления движения плунжера.
Устройство поршневого насоса
В основу устройства поршневого насоса входит полый металлический цилиндр, в котором протекают все рабочие процессы.
Поршневой насос для воды в общем случае состоит из: 1. клапанов 2. поршня, перемещающегося в цилиндре 3. шатунного механизма 4. кривошипа
Назначение клапанов насоса состоит в том, чтобы впускать воду, при этом препятствуя её движению назад. В роли клапанов в зависимости от конструкции может выступать шарик или мембрана.
Гидравлические поршневые насосы в качестве уплотняющего элемента в обратном клапане используют шарик, изготовленный из стекла, пластика или металла.
В мембранно поршневой насос в качестве клапана устанавливается резиновая пластина (мембрана), закрепленная с одной стороны.
Перемещение поршня в цилиндре достигается благодаря вращению кривошипа, закрепленного на одном валу с электродвигателем.
В устройство поршневого насоса современного типа входит несколько клапанов, штоки которых закреплены на одном кривошипе. Вращаясь в подшипниках такие регулируемые насосы поршневого типа способны обеспечить стабильную подачу.
Плунжерные насосы способны работать с водной средой и любыми жидкостями, наподобие воды, которые отличаются низкой вязкостью и не могут вступать в реакцию с металлическими деталями оборудования. Прибор работает, как дозатор. Плунжерный насос может быть ручной или автоматический. При этом дозировочный насос осуществляет перекачку жидкости за счёт высокого давления.
В отличие от поршневого особенностью плунжерного насоса является отсутствие внутреннего уплотнения поршня. Это приводит к широкому использованию их в области высоких давлений.
При этом плунжерный насос высокого давления обладает рядом преимуществ: насос довольно прост в монтаже управлять плунжерным насосом высокого давления не составляет большого труда предусмотрена система смазки, позволяющая легко к ней добраться есть возможность отрегулировать плунжерный насос высокого давления на выход нужного рабочего давления
Отличие поршня от плунжера
По конструкции рабочего органа, вытесняющего жидкость из цилиндра, поршневые насосы бывают с дисковым поршнем и плунжерные.
Поршень насоса (на рисунке слева) имеет вид диска, уплотнение которого в цилиндре осуществляется с помощью специальных пружинящих разрезных металлических(а чаще всего чугунных) колец. Тщательное уплотнение дискового поршняв цилиндре может быть осуществлено также с помощью резиновых или кожанных манжет.
В отличии от поршня, плунжер (на рисунке справа) представляет собой пустотелый цилиндр. Он перемещается в уплотняющем сальнике не соприкасаясь со стенками рабочего цилиндра. Плунжеры изготавливаются в виде стержня(штока).
Рабочие характеристики
Подача поршневого насоса
Подачей насоса называется объемное количество жидкости, подаваемое насосом в нагнетательный трубопровод в единицу времени. Это определение относится ко всем насосам независимо от типов их конструкций.
Подача поршневого насоса Q выражается произведением вытесненного за один ход объема V на число рабочих ходов за единицу времени.
Объем V=f*S, где f – площадь поршня, а S – его ход.
Подача
Q = f*(S*i/60), где i – число ходов в минуту.
S*i/60 = Vср – средняя скорость движения поршня с учетом перемещения только при рабочем ходе.
Таким образом Q = f*Vср
Если рассматривать характеристику насоса, то подача поршневого насоса циклически изменяется во времени, график подачи жидкости в напорный трубопровод для насоса одностороннего действия имеет прерывистый характер.
В целях выравнивания графика подачи применяют поршневые насосы двойного действия.
Подача плунжерного насоса
Подача плунжерного насоса тройного действия равна утроенной подаче насоса одинарного действия.
Q = 3*f*(S*i/60)
Трехплунжерный насос создает в сравнении с поршневыми насосами равномерную подачу жидкости в систему нагнетания и, как правило, не нуждается в установке специальных устройств для выравнивания графика подачи.
Это свойство является существенным достоинством данного типа насосов.
Аксиально поршневой насос – принцип работы
Аксиально поршневой насос работает по следующему принципу: вал насоса при вращении вокруг своей оси придает движение элементам блока цилиндров. Вращение вала и наклонного диска заставляет цилиндры не только двигаться по кругу, но и совершать перемещение вперед – назад. Тем самым увеличивая объем камеры на всасе, и уменьшая его на нагнетании.
Такое движение вала насоса называется аксиальным отсюда и название агрегата – аксиально поршневой насос.
Соединение рабочей камеры насоса с всасыванием и нагнетанием происходит последовательно и за один полный оборот поршень забирает рабочую среду на всасе и выталкивает её на нагнетании.
Соединение области всаса и области нагнетания происходит в распределяющем устройстве, за счет того, что цилиндрический блок плотно прижат к распределяющему устройству. Между секторами распределительного устройства располагаются уплотняющие перемычки.
Для того, чтобы избежать риска возникновения гидроудара в уплотняющие перемычках сделаны дроссельные канавки, которые стабилизируют давление в камере
Механизм работы такого оборудования устроен немного сложнее, чем обычного поршневого насоса, но вместе с тем есть и определенные преимущества.
Аксиально поршневой насос имеет компактные размеры и показывает при этом хорошие мощностные характеристики, а возможность управления скоростью вращения создает фактически регулируемый поршневой насос.
Устройство
Плунжерный насос обладает относительно простой конструкцией. Среди особенностей отметим нижеприведенные моменты:
- Рабочая камера. Она представлена герметичным корпусом, который во внутренней части имеет зеркальную поверхность. За счет этого существенно упрощается ход подвижного элемента. Рабочая камера является частью цилиндра, которая определяется максимальным ходом штока. Поверхность цилиндра изготавливается при применении материала, который характеризуется высокой устойчивостью к воздействию жидкости.
- Для отвода и подвода жидкости предназначены напорная и всасывающая трубка. Они могут иметь различный диаметр. Кроме этого, подобный конструктивный элемент может иметь систему клапанов, которые существенно повышают эффективность механизма.
- Поршень создает давление в системе. Устройство поршневого насоса имеет поршень, за счет которого проводится перекачивание жидкости. Он изготавливается при применении нескольких уплотнительных материалов. За счет этого поршень может ходить по цилиндру и при этом создавать вакуум. Именно на поверхность поршня оказывается серьезное давление. Некоторые варианты исполнения разборные, за счет чего можно провести ремонт. К примеру, при длительной эксплуатации изнашиваются уплотнители, которые можно заменить при необходимости для существенного продления срока службы механизма. Однако, встречаются и неразборные варианты исполнения, ремонт которых возможен только в специальных мастерских.
- Поршню передается усилие через шток. При изготовлении этого элемента применяется качественная сталь с повышенной жесткостью и прочностью. Кроме этого, применяемые материалы характеризуются высокой коррозионной стойкостью, за счет чего существенно продлевается эксплуатационный срок конструкции. Этот элемент связан с приводом, через который передается усилие. При слишком высокой нагрузке шток может существенно деформироваться.
Возвратно-поступательное движение передается от электрического двигателя через специальный механизм, который преобразует вращение. Современные варианты исполнения компактные, они могут устанавливаться для работы под открытом небом или в помещении. Кроме этого, при изготовлении корпуса применяется металл, обладающий высокой защитой от воздействия окружающей среды.
Устройство двусторонней модели имеет довольно большое количество особенностей:
- Есть цилиндр и поршень, а также шток. Эти элементы немного отличаются в сравнении с теми, которые применяются при создании одностороннего механизма.
- В отличии от предыдущего варианта исполнения, у рассматриваемого две рабочей камеры.
- Две рабочие камеры имеют собственные нагнетающие и всасывающие клапана.
Несмотря на существенное увеличение эффективности работы поршневого насоса, его конструкция довольно проста. В этом случае каждый ход предусматривает всасывание и выталкивание жидкости. Это существенно повышает значение КПД.
Разновидности
В продаже встречаются самые различные варианты исполнения поршневых насосов. Классификация проводится по следующим признакам:
- Количеству поршней, которые создают давление в системе.
- Количеству циклов нагнетания и всасывания за один ход.
В продаже встречается поршневой насос двойного действия, а также вариант исполнения с одним и тремя, несколькими поршнями. Как ранее было отмечено, за счет увеличения количества подвижных элементов исключается вероятность пульсирующего движения потока. Что касается количества циклов, то выделяют модели одностороннего и двустороннего действия, а также дифференциальные модели.
Двусторонний поршневой насос
Устройство поршневого насоса двустороннего действия
Классификация может проводится также по следующим критериям:
- Мощности.
- Пропускной способности или производительности.
- Размерам конструкции.
- Особенностям компоновки.
Производством поршневых насосов занимаются самые различные компании. Качество может зависеть от типа применяемых материалов, популярности бренда и предназначения конкретной модели.
Конструктивные особенности
Основным элементом жидкостного поршневого насоса является полый металлический цилиндр, в котором и протекают все рабочие процессы, осуществляемые с перекачиваемой жидкостью. Физическое же воздействие на жидкость осуществляет поршень плунжерного типа. Благодаря этому элементу данный жидкостный насос и получил свое название.
Принцип работы поршневого насоса основывается на возвратно-поступательном движении его рабочего органа, действующего как гидравлический пресс. При этом в конструкции такой машины, в отличие от классических гидравлических устройств, присутствует механизм клапанного распределения, а также ряд дополнительных конструктивных элементов (в частности, кривошип и шатун, составляющие основу силовой части насоса жидкостного поршневого типа).
Устройство аксиально-поршневого насоса
Принципы и применение аксиально-поршневого насоса
Опубликовано в
Технические
в пятницу, 15 июля 2016 г.
Делиться:
На промышленных предприятиях гидравлические насосы обеспечивают большую движущую силу, эффективно преобразовывая вращательное движение первичного двигателя в поток гидравлического масла, который можно легко направить и использовать для широкого круга задач. Одним из самых распространенных гидронасосов является 9.Аксиально-поршневой насос 0006 , который используется во многих промышленных целях, а также во внедорожной и горнодобывающей промышленности. Джим Кэрни, технический менеджер Oilgear в Великобритании, объясняет принципы и области применения аксиально-поршневого насоса.
Гидравлические насосы бывают разных форм и размеров, но одним из наиболее универсальных является аксиально-поршневой насос, который может быть выполнен в виде насоса или двигателя в зависимости от области применения. В сочетании с выбором механизмов управления аксиально-поршневой насос можно применять для решения многих задач. Базовая конструкция обеспечивает эффективную подачу мощности, что привело к тому, что все большее число насосов выбирают в пользу шестеренчатых или лопастных насосов с постоянным рабочим объемом.
В основе аксиально-поршневого насоса лежит группа тонко обработанных поршней, которые установлены внутри круглого цилиндра, который вращается. В насосе с постоянным рабочим объемом корпус цилиндра наклонен под углом к приводному валу, так что при вращении цилиндра на один оборот поршни совершают полный ход. Общий рабочий объем насоса определяется размером и количеством поршней, а также длиной хода, которая определяется углом наклона.
В насосе с переменным рабочим объемом поршни прикреплены к наклонной пластине, известной как наклонная шайба, так что при вращении узла поршни совершают возвратно-поступательное движение параллельно приводному валу. Изменением угла наклона шайбы регулируется водоизмещение. В обоих случаях поток масла контролируется тарелкой клапана, которая направляет масло под низким давлением к поршням на такте всасывания, а масло под давлением к нагнетательному отверстию.
В качестве гидравлического насоса эти компоненты используются для обеспечения потока, который, в свою очередь, может приводить в действие гидравлические цилиндры, клапаны, двигатели и тормоза. Однако принцип действия насоса также может быть изменен на противоположный, когда поток подается на компонент, который, в свою очередь, будет вращать карданный вал; насос затем стал гидравлическим двигателем.
Хотя основные принципы работы всех гидравлических аксиально-поршневых насосов очень схожи, более мелкие детали, такие как точная конструкция, материалы, допуски и функции управления, делают конструкцию каждого насоса уникальной и влияют на пригодность компонента для конкретного применения. .
Гидродинамический подшипник
Одним из примеров может быть использование гидродинамического подшипника, которым оснащены все аксиально-поршневые насосы Oilgear. Это позволяет вращающемуся цилиндру перемещаться по тонкой пленке масла без необходимости использования обычных подшипников, которые ограничивают рабочий цикл многих других насосов. На самом деле, поскольку подшипник входного вала в насосах Oilgear не должен выдерживать никакой нагрузки, вызванной давлением, он прослужит во много раз дольше. Когда он, наконец, требует замены, его можно заменить, не разбирая насос, что экономит время и повышает производительность.
Скорость потока, максимальное рабочее давление и варианты управления являются ключевыми факторами при выборе пригодности и эффективности гидравлического насоса для применения. Обычно насос можно сочетать с различными функциями управления для обеспечения требуемой комбинации.
Регулятор компенсации давления использует цилиндр, соединенный с наклонной шайбой, для регулировки рабочего объема насоса, когда давление в выходной линии приближается к заданному значению. В некоторых случаях может быть необходимо комбинировать управление компенсатором давления с измерением нагрузки или с ограничителем мощности в зависимости от применения. Гидравлические системы, в которых используется более одного насоса, также могут иметь разные типы управления для каждого насоса, что позволяет удовлетворять различные требования применения наиболее подходящим способом без использования отдельных электродвигателей.
Определение наиболее подходящего метода управления является лишь частью процесса выбора насоса при разработке гидравлической системы. Во многих случаях при выборе насоса будет использоваться существующая конфигурация, которая была разработана для ряда распространенных применений. Максимальный расход и рабочее давление используются для определения конкретной модели, а характеристики управления выбираются для обеспечения наилучшей работы при сохранении входной мощности в доступных пределах.
Однако в некоторых ситуациях может потребоваться очень специфический подход, например, недавняя разработка, созданная инженерами Oilgear в Лидсе, Великобритания. Получив предложение о поставке гидравлического насоса для системы рулевого управления на корабле, компания Oilgear поняла, что очень специфический расход, необходимый для этого применения, находится между двумя моделями ее насосов серии PVV.
Точная спецификация
Можно было бы удовлетворить требования к потоку, понизив рейтинг существующей модели, но это был бы компромисс, который в данной ситуации был неприемлем. В результате конструкторы Oilgear приступили к созданию новой модели PVV-355, которая точно соответствовала бы спецификации заказчика. Создание этой новой модели расширило первоначальный модельный ряд и теперь доступно для общего пользования.
Хотя в большинстве гидравлических систем используется минеральное масло под давлением, растет потребность в системах, которые работают с другими жидкостями, особенно жидкостями с низкой вязкостью, высоким содержанием воды и огнестойкими жидкостями. При проектировании насосов для этих применений возникает ряд проблем, ключевой из которых является смазка, а точнее ее отсутствие. Без естественных смазывающих свойств масла необходимо пересмотреть такие вопросы, как конструкция подшипника, износ поршня и уплотнение насоса.
Каждая отрасль сталкивается со своими проблемами, связанными с работой гидравлики, но все они преследуют общие цели — повышение производительности и минимальное время простоя. Этого можно достичь, объединив знания и опыт проектирования, чтобы определить наиболее подходящую комбинацию конструкции насоса и системы управления для рассматриваемого применения, даже если это означает новую конструкцию.
Посетите сайт www.oilgeartowler.co.uk для получения дополнительной информации об аксиально-поршневых насосах .
Ойлгир-Таулер ЮК Лтд.
37 Burley Road
Leeds
LS3 1JT
UNITED KINGDOM
+44 (0)1133 947300
https://www.oilgear.com/oilgear-products/
Как работает гидравлический поршневой насос?
28 июля 2020 г. | импульс | Гидравлические насосы
Гидравлические поршневые насосы используются для питания широкого спектра профессионального оборудования и промышленного оборудования. Но наступает момент, когда ваши поршневые насосы Caterpillar, Rexroth, Eaton или Vickers могут выйти из строя и потребовать ремонта или замены. Panagon Systems, компания, которая специализируется на производстве поршневых насосов и предлагает широкий ассортимент деталей для гидравлических насосов, а также варианты замены гидравлических насосов, дает экспертную оценку часто задаваемых вопросов «как работает гидравлический поршневой насос?».
Процесс гидравлического поршневого насоса
Гидравлические насосы предназначены для управления потоком жидкости. Многие из этих насосов являются частью гидравлических систем, предназначенных для производства энергии. Как только насос активируется, возникающее давление перемещает гидравлическую жидкость и приводит в действие механизм.
Эти системы невероятно мощные. Ведущий поршневой насос способен создавать перепад давления до 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет даже самой тяжелой технике управлять ковшами, подъемниками, буровыми установками и другим оборудованием.
Точный процесс определяется типом насоса. Существует пять основных типов гидравлических поршневых насосов, и каждый из них используется по-разному для направления и контроля потока жидкости. Сравните эти типы насосов, чтобы определить лучший вариант для вашего оборудования.
Распространенные типы поршневых насосов
В зависимости от величины давления, размера оборудования и других соображений производители выбирают один из этих пяти типов гидравлических насосов. Обязательно проверьте тип насоса в вашем оборудовании для беспроблемной замены:
- Осевой
- С изогнутой осью
- Радиальный
- Прямой
- Плунжерный
Осевой насос использует пропеллер для проталкивания жидкости вдоль оси по спирали. Эти уникальные насосы широко используются в аэрокосмической и морской технике, в том числе в реактивных и торпедных установках. Они хорошо выдерживают воздействие высоких температур и могут обеспечивать особенно большой поток гидравлической жидкости.
Поршневой насос с изогнутой осью может изгибаться до 40 градусов и при этом эффективно вращаться. По сравнению с встроенными насосами этот тип обеспечивает гораздо большую гибкость и более высокую скорость отжима.
Выберите радиальный гидравлический насос для работы с высоким давлением. Эти высоконадежные поршни выталкивают жидкость наружу для распределения энергии. Обычно они используются для выработки энергии, на испытательных стендах и в машиностроении.
Одним из наиболее распространенных типов насосов является встроенный аксиально-поршневой насос. Этот тип идеально подходит для повышения давления воды и является очень эффективным вариантом. Он не обладает такой гибкостью, как насос с изогнутой осью, но способен на некоторые уровни гибкости производительности.
Наконец, плунжерный гидравлический поршневой насос использует цилиндрическую форму для вытеснения жидкости. Возвратно-поступательное движение плунжера позволяет ему производить надежную энергию при минимальном техническом обслуживании. Эти насосы обычно используются в проектах промывки под давлением и обратного осмоса.
Насосы для замены в сравнении с насосами OEM
Когда у вашего поршневого насоса возникают проблемы с производительностью, может потребоваться ремонт, восстановление или замена. К сожалению, замена OEM-насосов и услуги могут потребовать значительных инвестиций. Если у вас устаревшее оборудование, возможно, вы не сможете найти устаревшие детали гидравлического насоса, необходимые для восстановления вашего оборудования.
Являясь крупнейшим в Северной Америке производителем поршневых насосов на вторичном рынке, мы в Panagon Systems уверены, что сможем поставить исключительный насос по доступной цене. Сопоставьте наши послепродажные насосы с оригинальной маркой и моделью вашего насоса, чтобы убедиться, как мы сравниваем гидравлические компоненты OEM.
Замените свои поршневые насосы Caterpillar, Rexroth, Eaton или Vickers на насос Panagon Systems, чтобы получить доступную альтернативу дорогостоящим или устаревшим запасным частям. Мы тщательно разрабатываем и проектируем насосы для восстановления вашего строительного оборудования, промышленных прессов или другого оборудования.
Варианты насосов Panagon Systems
Итак, как работает гидравлический поршневой насос? Помпа Panagon Systems работает, предоставляя вам удобные варианты замены, которые обеспечивают впечатляющую мощность и удобство в течение длительного времени. Наши поршневые насосы отсортированы по сериям, поэтому вы можете легко найти замену, маркированную тем же названием серии, что и гидравлический насос OEM в вашем существующем оборудовании.