ГОСТ 18794-80 Пружины растяжения. Конструкция и размеры. Пружины гост чертеж

ГОСТ 2.401-68 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения чертежей пружин

Текст ГОСТ 2.401-68 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения чертежей пружин

БЗ 9-97

ГОСТ 2.401—68

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРУЖИН

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Я. Г. Старожилец, Ю. И. Степанов, В. Р. Верченко, Н. Т. Башкирова, Р. Ф. Рязанов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 05.06.68 № 835

Изменение № 4 Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12—97 от 21 ноября 1997 г.)

За принятие проголосовали

Наименование государства	Наименование национального органа по стат щартиза ци и
Азербайджанская Республика	Аз госстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Белоруссия	Госстандарт Белоруссии
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика	Киргизстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджи к госста и дарт
Туркменистан	Главная государственная инспекция Туркменистана
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 285—76, СТ СЭВ 1185—78 и стандарту ИСО 2162 в части изображения пружин

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3461—59 и ГОСТ 4444—60

5. Переиздание (октябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в феврале 1980 г., марте 1981 г., июле 1990 г., мае 1998 г. (ИУС 4—80, 6—81, 11—90, 9—98)

УДК 62(084.11):006.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Группа Т52

СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРУЖИН

Unified system for design documentation Rules for making drawings of springs

ГОСТ

2.401—68

Дата введения 01.01.71

Настоящий стандарт устанавливает условные изображения и правила выполнения чертежей пружин всех отраслей промышленности

Стандарт соответствует СТ СЭВ 285—76 и СТ СЭВ 1185—78 (Измененная редакция, Изм. № 1).

1. УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ ПРУЖИН НА СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖАХ

1 1 При вычерчивании вида винтовой цилиндрической или конической пружины витки изображают прямыми линиями, соединяющими соответствующие участки контуров

В разрезе витки изображают прямыми линиями, соединяющими сечения (таблица, пп 1 —12) Допускается в разрезе изображать только сечения витков

Издание официальное Перепечатка воспрещена

★

3. Пружина сжатия с поджатыми по одному витку с каждого конца и шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

4. Пружина сжатия с прямоугольным сечением витка с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца и шлифованными на '/4 окружности опорными поверхностями

5 Пружина сжатия трехжильная с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца

6 Пружина сжатия коническая из проволоки круглого сечения с поджатыми по У4 витка с каждого конца и шлифованными па У4 окружности, опорными поверхностями

7 Пружина сжатия коническая (телескопическая) из заготовки прямоугольного сечения с шлифованными на У4 окружности опорными поверхностями

8. Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с одной стороны и расположенными в одной плоскости

9. Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с противо-ложных сторон и расположенными в одной плоскости

10. Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, расположенными под углом 90°

11. Пружина кручения из проволоки круглого сечения с прямыми концами, расположенными под углом 90°

2—1859

12 Пружина кручения с прямыми концами, расположенными вдоль оси пружины

13 Пружина спиральная плоская с отогнутыми зацепами

13а Пружина ленточ

ная

14 Пружина тарельчатая с наклонными кромками

15 Пружина тарельчатая с прямыми кромками

=****>,

16 Пакет с последовательной схемой сборки тарельчатых пружин

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

1 2 При вычерчивании винтовой пружины с числом витков более четырех показывают с каждого конца пружины 1—2 витка, кроме опорных Остальные витки не изображают, а проводят осевые линии через центры сечений витков по всей длине пружины (таблица, пп 1—6 и 8—11)

1 3 Пружины на чертежах изображают с правой навивкой При обусловленных направлениях торцовых моментов допускается изображать пружины с требуемым направлением навивки

1 4 При вычерчивании пакета тарельчатых пружин с числом пружин более четырех с каждого конца изображают 2—3 пружины, а контур условно непоказанной части пакета — сплошными тонкими линиями (таблица, п 16)

1 5 Если диаметры проволоки и троса или толщина сечения материала на чертеже 2 мм и менее, то пружину изображают линиями толщиной 0,6—1,5 мм (таблица, пп 1 —18), многослойную пластинчатую пружину типа рессоры изображают по внешнему контуру пакета (таблица, п 19)

2. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРУЖИН

2 1 Винтовые пружины сжатия и растяжения должны быть изображены с правым направлением навивки Левое направление навивки должно быть указано в технических требованиях

Пружины кручения должны быть изображены с требуемым направлением навивки

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2 2 На рабочем чертеже пружины с контролируемыми силовыми параметрами помещают диаграмму испытаний, на которой показывают зависимость нагрузки от деформации или деформации от нагрузки Если заданным параметром является длина (высота) или деформация (линейная или угло

вая), то указывают предельные отклонения нагрузки — силы или момента (черт. 1—3, 5—i8). Если заданным параметром является нагрузка, то указывают предельные отклонения длины (высоты) или деформации (черт. 4).

На диаграмме испытаний для пружин растяжения с межвитковым давлением указывают величину силы предварительного напряжения F0 (черт. 10).

Если для характеристики пружины достаточно задать только один исходный и зависимый от него параметр (например, F2 и S2; ф2 и М2), то допускается диаграмму на чертеже не приводить, а указать эти параметры в технических требованиях.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.3. Для спиральной плоской пружины с контролируемыми силовыми параметрами, кроме диаграммы, на чертеже помещают схему закрепления пружины с указанием размеров вала и барабана (черт. 15).

2.4. Для пакета тарельчатых пружин с контролируемыми силовыми параметрами на чертеже приводят, кроме диаграммы, схему расположения пружин в пакете.

Если в механизме используют одну тарельчатую пружину с контролируемыми силовыми параметрами, то диаграмму можно приводить и для одной пружины.

2.5. Для пластинчатой пружины с контролируемыми силовыми параметрами, кроме диаграммы, на чертеже приводят схему закрепления пружины и указывают размеры от точки приложения нагрузки до места закрепления (черт. 18).

2.6. Если у пружины контролируют две нагрузки, то предельные отклонения длины (высоты) пружины не устанавливают (черт. 2, 3, 5—8, 11).

2.7. На чертеже пружины указывают диаметр пружины (наружный или внутренний) с предельными отклонениями. Исходя из условий работы пружины, в технических требованиях допускается помещать указания о контроле либо по стержню , либо по гильзе Dr, при этом предельные отклонения диаметра пружины не указывают (черт. 1 —11).

2.8. На чертеже, при необходимости, указывают как справочные размеры величину силы Е3 , момента М3 , деформации пружины осевой у, и угловой ср3, длину пружины при максимальной нагрузке /3, максимальное значение высоты пакета тарельчатых пружин L3 или максимальное значение деформации пакета тарельчатых пружин л- 3, угла между зацепами а3, число оборотов барабана спиральной пружины \|/3 , шаг пружины t , модуль сдвига G, модуль упругости Е, максимальное напряжение при кручении т3 и при изгибе а3 .

На чертеже пружины со стандартизованным витком значения величин G, Е, т3, а3, допускается не указывать, при этом в технических требованиях чертежа должна быть приведена ссылка на стандартизованный виток по соответствующему стандарту».

2.9. Сортамент материала пружины, полностью определяющий размеры и предельные отклонения поперечного сечения, указывают в графе «Материал» основной надписи чертежа.

Когда необходимо учитывать изменение формы и размеров сечения, на чертеже показывают форму и размеры сечения витка готовой пружины (черт. 5—7) и размер толщины тарельчатой пружины (черт. 16, 17).

2.10. На чертеже пружины основные технические требования рекомендуется приводить в следующей последовательности записями по типу:

G* = ... МПа т3* = ... МПа Ё* = ... МПа ст3* = ... МПа

Пружина с витком, номер позиции по ГОСТ ...

Направление навивки пружины ...

Направление свивки троса ...

Число жил в тросе ... п = ...

", = -HRC ...

Dr = ... мм

Размеры и параметры для справок.

D = ... мм

Остальные технические требования ...

Величину твердости указывают при необходимости только на чертеже пружины, подвергающейся после навивки термической обработке (закалке и отпуску).

Допускается технические требования сводить в таблицу.

2.11. Для параметров пружин установлены следующие условные обозначения: длина (высота) пружины в свободном состоянии — 10;

высота пакета тарельчатых пружин в свободном состоянии — L0;

длина пружины растяжения и кручения в свободном состоянии без зацепов — /0 ;

длина (высота) пружины под нагрузкой — /,, /2, /3;

высота пакета тарельчатых пружин под нагрузкой — Lt, L2, L-,;

деформация (прогиб) пружины осевая —sv s2, s3,

деформация пакета тарельчатых пружин — sn,, sn 2, sn 3;

деформация пружины угловая — срр (р ср3;

максимальная деформация одного витка пружины xj ;

диаметр проволоки или прутка — d;

диаметр троса — cf,;

диаметр пружины наружный — Д,;

диаметр пружины внутренний — Д2;

диаметр пружины средний — Д;

диаметр пружины конической наружный малый — Д,'; диаметр контрольного стержня — Дс; диаметр контрольной гильзы — Дг; длина развернутой пружины — I;

длина пластинчатой пружины в свободном состоянии — L\

зазор между концом опорного витка и соседним рабочим витком — \\

момент силы — Mv М2, Мъ\

напряжение касательное при кручении —тр т2, т3;

напряжение нормальное при изгибе — а,, о2, а3;

сила пружины — Fv F2, F3;

сила предварительного напряжения — F0;

сила пакета тарельчатых пружин — Fnt, Fnl, Fn2;

толщина (высота) сечения — s;

толщина конца опорного витка —5к ;

угол между зацепами пружины кручения в свободном состоянии — а0; угол между зацепами пружины кручения под нагрузкой — аг а2, а3; число рабочих витков или число тарельчатых пружин в пакете — п;

число витков полное или число витков спиральной пружины в свободном состоянии — п{; число оборотов барабана спиральной пружины ц/,, \|/2, \|/3; шаг пружины — t\ шаг троса —

рабочий ход пружины — h; ширина сечения — В\

ширина опорной плоскости тарельчатой пружины — Ь.

Примечание. Обозначения параметров /, s, <р, М, т, a, F, а, у с индексом 1 применяются для указания величин, соответствующих предварительной деформации, с индексом 2 — рабочей деформации и с индексом 3 — максимальной деформации пружины.

2.12. Примеры изображения пружин на рабочих чертежах приведены на черт. 1 —18. При выполнении рабочих чертежей пружин буквенные обозначения размеров на изображении заменяют числовы

ми величинами.

Пружина сжатия из проволоки Пружина сжатия с поджатыми по 3/4

круглого сечения с неподжатыми и витка с каждого конца и шлифован-

нешлифованными опорными витками ними на 3/4 окружности опорными

поверхностями

Пружина сжатия с предварительно обработанными концами заготовки

Пружина сжатия с поджатыми по одному витку с каждого конца и шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия с прямоугольным сечением витка с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца и шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Черт 4

Черт 5

Пружина сжатия трехжильная с поджатыми по У4 витка с каждого конца

Заготовка

Пружина сжатия коническая из проволоки круглого сечения с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца и шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия коническая (телескопическая) из заготовки прямоугольного сечения с шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

С	Форма концов
	М
		--IV

Черт 8

Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с одной стороны и расположенными в одной плоскости

Пружина растяжения с межвитковым давлением из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с противоположных сторон и расположенными в одной плоскости

Черт 9

Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, расположенными под углом 90°

Черт 11

Пружина кручения из проволоки круглого сечения с прямыми концами.

расположенными под углом 90° м*

Черт. 12

Пружина кручения с прямыми концами, расположенными вдоль оси пружины

Пружина спиральная из заготовки прямоугольного сечения с отогнутыми зацепами

ЛГ/-

Черт. 13

Черт. 14

Пружина спиральная плоская из заготовки прямоугольного сечения с креплением на валу и к барабану

Схема закрепления пружины при измерении момента силы

Пружина тарельчатая с наклонными кромками

Схема расположения пружин в пакете при силовых испытаниях

Пружина тарельчатая с прямыми кромками

Схема расположения пружин в пакете при силовых испытаниях

F*5 =

Черт 17

Пружина изгиба пластинчатая

Черт 18

2 13 Примеры построения опорных витков показаны на черт 19—23

Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, нешлифованный

Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, зашлифованный на 3/4 дуги окружности

Крайний виток пружины сжатия, поджатый на У4 и зашлифованный на 3/4 дуги окружности

s = 0,25 d, X = 0 25 S,

Крайний виток пружины сжатия, поджатый на '/2 и зашлифованный на У2 дуги окружности •Ук = 0,5 d,

А = 0,5 $3

Черт 22

Крайний виток пружины сжатия, поджатый на 3/4 дуги окружности и нешлифованный

sK = d, А = 0,25 j3

2.6—2.13. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Редактор Р Г Говердовская Технический редактор О Н Власова Корректор С И Фирсова Компьютерная верстка А П Финогеновой

Изд лиц № 021007 от 10 08 95 Сдано в набор 29 09 98 Подписано в печать 24 1 I 98 Уел печ л 1,86

Уч -изд л 1,56 Тираж 556 экз С 1491 Зак 1859

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер , 14 Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ Калужская типография стандартов, ул Московская, 256 ПЛР № 040138

allgosts.ru

ГОСТ 18793-80

Группа Г22

ОКП 39 6330

Дата введения 1982-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 декабря 1980 г. N 6295 срок введения установлен с 01.01.82 ПРОВЕРЕН в 1985 г. ВЗАМЕН ГОСТ 18793-73 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 1985 г.

1. Конструкция и размеры пружин сжатия должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Размеры в мм


Обозна-чение пружины	При-ме-няе-мость	Основные параметры витков		,Н (кгс)	,Н (кгс)						*	Чис-ло ра-бо-чих вит-ков	Чис-ло вит-ков пол-ное	, не ме-нее	Длина раз-вер-нутой пру-жины	Масса, кг, не более
		Обозна-чение стан-дарта	Но-мер пру-жины
1086-0751		ГОСТ 13771-68	95	5,00 (0,50)	6,30 (0,63)	3	0,36	1,05	5,8	2,75	3,44	5	7	0,09	59,1	0,0002
1086-0752									7,9	3,85	4,75	7	9		76,0
1086-0753									11,1	5,50	6,89	10	12		101,4
1086-0754									13,2	6,60	8,26	12	14		118,3
1086-0755									15,2	7,70	9,65	14	16		135,2
1086-0756			125	7,50 (0,75)	9,50 (0,95)	4	0,45	1,49	8,1	4,10	5,18	5	7	0,11	79,5	0,0001
1086-0757									11,1	5,74	7,26	7	9		102,2
1086-0758									15,5	8,20	10,37	10	12		136,3
1086-0759									20,1	10,66	13,49	13	15		170,4	0,0002
1086-0761			131	8,00 (0,80)	10,00 (1,00)	5	0,50	1,96	10,6	5,85	7,28	5	7	0,13	100,8	0,0001
1086-0762									14,5	8,19	10,20	7	9		129,6	0,0002
1086-0763									20,4	11,70	14,54	10	12		172,8	0,0003
1066-0764									26,3	15,21	18,95	13	15		216,0
1086-0765			162	11,20 (1,12)	14,00 (1,40)	6	0,60	2,30	10,1	5,44	6,80	4	6	0,15	103,7	0,0002
1086-0766									14,7	8,16	10,21	6	8		138,2	0,0003
1086-0767									23,9	13,60	17,01	10	12		207,4	0,0004
1086-0768									30,8	17,68	22,11	13	15		259,2	0,0005
1086-0769			208	20,00 (2,00)	25,00 (2,50)	8	0,80	3,08	16,6	9,10	11,39	5	7	0,20	161,3	0,0006
1086-0771									22,8	12,74	15,95	7	9		207,4	0,0008
1086-0772									32,0	18,20	22,78	10	12		276,5	0,0011
1086-0773									41,2	23,66	29,95	13	15		345,6	0,0013
1086-0774			240	30,00 (3,00)	37,50 (3,75)	10	1,00	3,73	16,4	8,76	10,93	4	6	0,25	172,8	0,0011
1086-0775									23,9	13,14	16,40	6	8		230,4	0,0014
1086-0776									35,1	19,71	24,60	9	11		316,8	0,0020
1086-0777									46,3	26,28	32,80	12	14		403,2	0,0026
1086-0778			271	42,50 (4,25)	53,00 (5,30)	11	1,20	3,61	16,2	7,72	9,63	4	6	0,30	188,2	0,0016
1086-0779									23,5	11,58	14,44	6	8		250,9	0,0022
1086-0781									30,7	15,44	19,27	8	10		313,6	0,0028
1086-0782									37,9	19,30	24,08	10	12		376,3	0,0034
1086-0783									45,1	23,16	28,89	12	14		439,0	0,0039
1086-0784									52,3	27,02	33,73	14	16		501,8	0,0045
1086-0785			307	63,00 (6,30)	80,00 (8,00)	17	1,60	6,06	26,6	14,04	17,83	4	6	0,40	295,7	0,0049
1086-0786									38,8	21,06	26,75	6	8		394,2	0,0061
1086-0787									50,9	28,08	35,67	8	10		492,8	0,0078
1086-0788									63,0	35,10	44,58	10	12		591,4	0,0094
1086-0789									75,1	42,12	53,51	12	14		689,9	0,0109
1086-0791			328	85,00 (8,50)	106,00 (10,60)	12		3,42	22,9	8,76	10,91	6	8		266,2	0,0043
1086-0792									29,8	11,68	14,55	8	10		332,8	0,0053
1086-0793									40,0	16,06	20,01	11	13		432,6	0,0069
1086-0794									50,3	20,44	25,46	14	16		532,5	0,0085
1086-0795									60,5	24,82	30,93	17	19		632,3	0,0100
1086-0796			342	100,00 (10,00)	125,00 (12,50)	15	1,80	4,54	34,5	15,33	19,17	7	9	0,45	380,2	0,0076

docs.cntd.ru

Выполнение чертежа пружины

Пружины применяются для создания определённых усилий в заданном направлении. По виду нагружения пружины подразделяются на пружины сжатия, растяжений, кручения и изгиба; по форме – на винтовые цилиндрические и конические, спиральные, листовые, тарельчатые и пр. правила выполнения чертежей различных пружин устанавливает ГОСТ 2.401-68. На чертежах пружины вычерчивают условно. Витки винтовой цилиндрической или конической пружины изображают прямыми линиями, касательными к участкам контура. Допускается в разрезе изображать только сечения витков. Пружины изображают с правой навивкой с указанием в технических требованиях истинного направления витков. Пример выполнения учебного чертежа пружины приведён на Рисунке 9.13.

Чтобы получить на пружине плоские опорные поверхности крайние витки пружины поджимают на ¾ витка или на целый виток и шлифуют. Поджатые витки не считаются рабочими, поэтому полное число витков n равно числу рабочих витков плюс 1,5÷2:n1=n+(1.5÷2) (Рисунок 9.14).

Построение начинают с проведения осевых линия, проходящих через центры сечений витков пружины (Рисунок 9.15, а). Затем на левой стороне осевой линии проводят окружность, диаметр которой равен диаметру проволоки, из которой изготовлена пружины. Окружность касается горизонтальной прямой, на которую опирается пружина. Затем необходимо провести полуокружность из центра, расположенного в пересечении правой оси с той же горизонтальной прямой. Для построения каждого последующего витка пружины слева на расстоянии шага строят сечения витков. Справа каждое сечение витка будет располагаться напротив середины расстояния между витками, построенными слева. Проводя касательные к окружностям, получают изображение пружины в разрезе, т.е. изображение витков, лежащих за плоскостью, проходящей через ось пружины. Для изображения передних половин витков так же проводят касательные к окружностям, но с подъёмом вправо (Рисунок 9.15, б). Переднюю четверть опорного витка строят так, чтобы касательная к полуокружности касалась одновременно и левой окружности в нижней части. Если диаметр проволоки 2мм и менее, то пружину изображают линиями толщиной 0,5÷1,4мм. При вычерчивании винтовых пружин с числом витков более четырёх показывают с каждого конца один-два витка, кроме опорных проводя осевые линии через центры сечений витков по всей длине. На рабочих чертежах винтовые пружины изображают так, чтобы ось имела горизонтальное положение.

Как правило, не рабочем чертеже помещают диаграмму испытаний, показывающую зависимость деформаций (растяжения, сжатия) от нагрузки (Р1; Р2; Р3), где Н1 – высота пружины при предварительной деформации Р1; Н2 – то же, при рабочей деформации Р2; Н3 – высота пружины при максимальной деформации Р3; Н0 – высота пружины в рабочем состоянии. Кроме того, под изображением пружины указывают:

· Номер стандарта на пружину;

· Направление навивки;

· n – число рабочих витков;

· Полное число витков n;

· Длину развёрнутой пружины L=3,2×D0×n1;

· Размеры для справок;

· Другие технические требования.

На учебных чертежах рекомендуется из перечисленных пунктов указать п.п. 2,3,4,6. Выполнение диаграммы испытаний также не предусмотрено при выполнении учебного чертежа.

Рисунок 9.13 – Рабочий чертеж пружины


а	б

Рисунок 9.14

Рисунок 9.15

Изображение пружин

Пружины бывают следующих основных видов: винтовые (фиг. 553, а), спиральные (фиг. 553, б), пластинчатые (фиг. 553, в) и тарельчатые (фиг. 553, г).

Винтовые пружины в зависимости от характера работы разделяются на пружины сжатия (фиг. 554, а), растяжения (фиг. 554, б) и скручивания (фиг. 554, в), а в зависимости от формы - цилиндрические (фиг. 554, г) и конические (фиг. 554, д).

Пружины изготовляют из высокоуглеродистой стали следующих марок: Ст. 7, 50Г, 60Г, 55С и др. При конструировании нельзя допускать, чтобы винтовая пружина сжатия с боков плотно прилегла к окружающим поверхностям детали, так как при сжатии пружины ее диаметр несколько увеличивается, следствием чего может быть «заедание» пружины. В машиностроительных чертежах изображение пружин следует выполнять упрощенно согласно ГОСТ 3461 - 59. Контур витков винтовых пружин следует вычерчивать прямыми линиями (фиг. 555, а - г).

Если винтовую пружину вычерчивают отдельно, то предпочтительно изображать ее продольный разрез по оси (фиг. 555, а - b, е - з). Если у винтовой пружины больше четырех витков, то рекомендуется изображать с обоих концов пружины один-два витка (не считая опорных), среднюю же часть пружины изображают штрих-пунктирной линией, проходящей через центры сечений витков (фиг. 555, а, в, г, д, з). У пружин сжатия рабочими витками называются витки, имеющие полное сечение проволоки; крайние витки нижней и верхней частей пружины специально сжимают и стачивают для того, чтобы получить плоские опорные поверхности. Длину L развернутой цилиндрической пружины можно определить по формуле:

Где:D - Наружный диаметр.D1- Внутренний диаметр.D2 - Средний диаметр.п1 - Число витков полное.t - Шаг пружины (фы. 555, а).

При грубом, приближенном, подсчете длины L развернутой пружины можно воспользоваться формулой L = n1πD2 (т. е. длина проволоки равна полному числу витков, умноженному на длину средней окружности пружины). Если диаметр или толщина сечения витка на чертеже равна или меньше 2 мм, то изображения сечений витков следует зачернять (фиг. 555, д - з). Для спиральной пружины следует изображать только начальный и конечный витки, продолженные утолщенными штрих-пунктирными линиями (фиг. 556, а).

На сборочных чертежах многослойные пластинчатые пружины типа рессор надо изображать по внешнему контуру пакета пружин (фиг. 556, б). Конические пружины некруглого сечения следует изображать, как показано на фиг. 556, в. На фиг. 557, а - е показано изображение пружин на сборочных чертежах. При изображении пружин на сборочном чертеже следует придерживаться перечисленных ниже правил. Допускается ограничиваться вычерчиванием сечений витков винтовой пружины (фиг. 557, б и в), не соединяя их прямыми линиями.

Рекомендуется вычерчивать винтовые пружины, сечение витков которых меньше 2 мм, утолщенной линией (фиг. 557, г). Спиральные пружины в сборе (фиг. 558, пример 4) следует изображать согласно указаниям, данным к фиг. 556, а. Тонкая пластинчатая пружина с толщиной пластины 2мм и менее изображается утолщенной сплошной линией (фиг. 557, д). Тарельчатые пружины следует изображать, как показано на фиг. 557, е. При оформлении рабочих чертежей пружин необходимо придерживаться следующих указаний:а) в правом верхнем углу чертежа размещают таблицу параметров;б) вместо наружного диаметра D допускается указывать на чертежах винтовых пружин внутренний диаметр D1в) выбор исходных и контролируемых параметров для силовых испытаний, указываемых на диаграмме, устанавливается проектирующей организацией; для неответственных пружин указания параметров для силовых испытаний, а следовательно, и диаграммы необязательны;г) для указания параметров приняты следующие обозначения: высота (длина) пружины в свободном состоянии - H0. Высота (длина) пружины под нагрузкой - Н1, h3, h4. Осевая нагрузка пружины - Р1, P2, P3. Линейная деформация пружины - F1 F2, F3. угловая деформация пружины - φ1, φ2, φ3; крутящий момент - М1, М2, М3. Обозначения параметров с индексом 1 применяются для указания величин, соответствующих наименьшей (предварительной) нагрузке, с индексом 2 - для наибольшей рабочей нагрузки и с индексом 3 - для наибольшей испытательной нагрузки.д) технические требования помещают под таблицей параметров и в них указывают все необходимые данные для изготовления и контроля пружины, которые не указаны на чертеже. Примеры изображения пружин на рабочих чертежах показаны на фиг. 558: пример 1 - пружина сжатия; пример 2 - пружина растяжения; пример 3 - пружина кручения и пример 4 - спиральная пружина.

Читай далее: Выбор измерительного инструмента и обмер деталей.....

www.viktoriastar.ru

ГОСТ 18793-80 Пружины сжатия. Конструкция и размеры, ГОСТ от 31 декабря 1980 года №18793-80

ГОСТ 18793-80

Группа Г22

ОКП 39 6330

Дата введения 1982-01-01

1. Конструкция и размеры пружин сжатия должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Размеры в мм


Обозна-чение пружины	При-ме-няе-мость	Основные параметры витков		,Н (кгс)	,Н (кгс)						*	Чис-ло ра-бо-чих вит-ков	Чис-ло вит-ков пол-ное	, не ме-нее	Длина раз-вер-нутой пру-жины	Масса, кг, не более
		Обозна-чение стан-дарта	Но-мер пру-жины
1086-0751		ГОСТ 13771-68	95	5,00 (0,50)	6,30 (0,63)	3	0,36	1,05	5,8	2,75	3,44	5	7	0,09	59,1	0,0002
1086-0752									7,9	3,85	4,75	7	9		76,0
1086-0753									11,1	5,50	6,89	10	12		101,4
1086-0754									13,2	6,60	8,26	12	14		118,3
1086-0755									15,2	7,70	9,65	14	16		135,2
1086-0756			125	7,50 (0,75)	9,50 (0,95)	4	0,45	1,49	8,1	4,10	5,18	5	7	0,11	79,5	0,0001
1086-0757									11,1	5,74	7,26	7	9		102,2
1086-0758									15,5	8,20	10,37	10	12		136,3
1086-0759									20,1	10,66	13,49	13	15		170,4	0,0002
1086-0761			131	8,00 (0,80)	10,00 (1,00)	5	0,50	1,96	10,6	5,85	7,28	5	7	0,13	100,8	0,0001
1086-0762									14,5	8,19	10,20	7	9		129,6	0,0002
1086-0763									20,4	11,70	14,54	10	12		172,8	0,0003
1066-0764									26,3	15,21	18,95	13	15		216,0
1086-0765			162	11,20 (1,12)	14,00 (1,40)	6	0,60	2,30	10,1	5,44	6,80	4	6	0,15	103,7	0,0002
1086-0766									14,7	8,16	10,21	6	8		138,2	0,0003
1086-0767									23,9	13,60	17,01	10	12		207,4	0,0004
1086-0768									30,8	17,68	22,11	13	15		259,2	0,0005
1086-0769			208	20,00 (2,00)	25,00 (2,50)	8	0,80	3,08	16,6	9,10	11,39	5	7	0,20	161,3	0,0006
1086-0771									22,8	12,74	15,95	7	9		207,4	0,0008
1086-0772									32,0	18,20	22,78	10	12		276,5	0,0011
1086-0773									41,2	23,66	29,95	13	15		345,6	0,0013
1086-0774			240	30,00 (3,00)	37,50 (3,75)	10	1,00	3,73	16,4	8,76	10,93	4	6	0,25	172,8	0,0011
1086-0775									23,9	13,14	16,40	6	8		230,4	0,0014
1086-0776									35,1	19,71	24,60	9	11		316,8	0,0020
1086-0777									46,3	26,28	32,80	12	14		403,2	0,0026
1086-0778			271	42,50 (4,25)	53,00 (5,30)	11	1,20	3,61	16,2	7,72	9,63	4	6	0,30	188,2	0,0016
1086-0779									23,5	11,58	14,44	6	8		250,9	0,0022
1086-0781									30,7	15,44	19,27	8	10		313,6	0,0028
1086-0782									37,9	19,30	24,08	10	12		376,3	0,0034
1086-0783									45,1	23,16	28,89	12	14		439,0	0,0039
1086-0784									52,3	27,02	33,73	14	16		501,8	0,0045
1086-0785			307	63,00 (6,30)	80,00 (8,00)	17	1,60	6,06	26,6	14,04	17,83	4	6	0,40	295,7	0,0049
1086-0786									38,8	21,06	26,75	6	8		394,2	0,0061
1086-0787									50,9	28,08	35,67	8	10		492,8	0,0078
1086-0788									63,0	35,10	44,58	10	12		591,4	0,0094
1086-0789									75,1	42,12	53,51	12	14		689,9	0,0109
1086-0791			328	85,00 (8,50)	106,00 (10,60)	12		3,42	22,9	8,76	10,91	6	8		266,2	0,0043
1086-0792									29,8	11,68	14,55	8	10		332,8	0,0053
1086-0793									40,0	16,06	20,01	11	13		432,6	0,0069
1086-0794									50,3	20,44	25,46	14	16		532,5	0,0085
1086-0795									60,5	24,82	30,93	17	19		632,3	0,0100
1086-0796			342	100,00 (10,00)	125,00 (12,50)	15	1,80	4,54	34,5	15,33	19,17	7	9	0,45	380,2	0,0076

docs.cntd.ru

Пружины Рабочие чертежи — Оформление

Кроме перечисленных выше стандартов, позднее в сборник Чертежи в машиностроении были введены новые ГОСТ 9510—60 Условное изображение зубчатых (шлицевых) соединений ГОСТ 9250—59 Оформление рабочих чертежей зубчатых колес и червяков ГОСТ 4444 — 60 Оформление рабочих чертежей пружин , затем ГОСТ 3464—63 Условные обозначения трубопроводов для жидкостей [c.174]

Продолжалась работа и по международной стандартизации чертежей. Так, в ноябре 1958 г. состоялось совещание специалистов стран — членов СЭВ, на котором рассматривались предложения о шрифтах (латинском и греческом), об условных обозначениях резьб, основных надписях, условных изображениях зубчатых (шлицевых) соединений и др. В сентябре 1959 г. были рассмотрены предложения о чертежах пружин, предельных отклонениях формы и расположения поверхностей и др. в октябре 1960 г. — предложения об основных требованиях к рабочим чертежам, оформлении рабочих чертежей зубчатых колес, условных обозначениях для кинематических схем и др. Происходили и заседания ИСО/ТК Ю. Например, в 1959 г. для рассмотрения предложения по обозначениям шероховатости, по нанесению размеров и предельных отклонений конических элементов, в 1960 г. по обозначению ыа чертежах допусков на форму поверхности и на расположение поверхностей и др. [c.174]

При оформлении рабочих чертежей пружин пользуются следующими условными обозначениями [c.153]

ГОСТ 4444-60 устанавливает основные правила оформления рабочих чертежей пружин. [c.99]

Чертежи в машиностроении. Оформление рабочих чертежей пружин [c.469]

ОФОРМЛЕНИЕ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРУЖИН [c.180]

В качестве примера оформления учебного рабочего чертежа может служить чертеж (4. 15. 004) цилиндрической пружины, работающей на сжатие, [c.182]

Изображения и условные обозначения пружин и рессор на чертежах см. ГОСТ 3461—59. Оформление рабочих чертежей пружин см. ГОСТ 4444— 60. [c.682]

ГОСТ 4444-48. Пружины. Оформление рабочих чертежей. [c.1047]

В ГОСТ 4444-48 указано рекомендуемое оформление рабочих чертежей цилиндрических винтовых пружин из материала круглого сечения, работающих на сжатие или ка растяжение. [c.1059]

Чертежи п машиностроении. Пружины. Оформление рабочих чертежей [c.320]

Пружины. Оформление рабочих чертежей [c.819]

ГОСТ 4444—60 определяет правила оформления рабочих чертежей пружин. На фиг. 121, а даны рисунок и проекция пружины растяжения, а на фиг. 121,6 — пружины сжатия. Кроме изображения [c.66]

ОФОРМЛЕНИЕ РАБОЧЕГО ЧЕРТЕЖА ПРУЖИНЫ РАСТЯЖЕНИЯ [c.175]

При оформлении рабочего чертежа пружины растяжения указываются 1) Длина заготовки 2) число витков [c.175]

ОФОРМЛЕНИЕ РАБОЧЕГО ЧЕРТЕЖА ОТВЕТСТВЕННОЙ ПРУЖИНЫ СЖАТИЯ [c.175]

При оформлении рабочего чертежа ответственной пружины сжатия указываются 1) длина заготовки 2) число витков 3) материал проволоки и термическая обработка 4) допуски по техническим условиям. [c.175]

Условные изображения пружин и оформление их рабочих чертежей должны соответствовать ГОСТ 2.401—68. [c.239]

Оформление рабочих чертежей пружин................4444—60 [c.134]

Оформление рабочих чертежей пружин [c.74]

ОФОРМЛЕНИЕ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРУЖИН (по ГОСТ 4444—60) [c.138]

Стандартом (ГОСТ 4444—60) устанавливаются основные правила оформления рабочих чертежей пружин. В остальном рабочие чертежи пружин должны оформляться в соответствии со стандартами на чертежи в машиностроении и на систему чертежного хозяйства [c.125]

Подобного рода система механизации конструкторских работ уже внедрена в ряде конструкторских организаций различных отраслей. Ее применение позволяет на 30-50 % экономить затраты труда на выполнение рутинных чертежных, расчетных и оформительских работ (например, компьютерный справочник В. И. Анурьева [9], который обеспечивает автоматизированное вычерчивание форматов А1, А2, АЗ, А4, бланков спецификаций ИТ. д., рабочих чертежей стандартных деталей — крепежных деталей, шестерен и звездочек, червячных колес, червяков, пружин и др.). Подсистема поддержки выпуска спецификаций позволяет оформлять эти документы на базе разрабатываемых чертежей и вручную. Имеется функция оформления текстов на поле чертежа, различных обозначений, простановки размеров с допусками и т. д. Подробнее вопросы об использовании ЭВМ при конструировании изложены в гл. 1.8. [c.121]

Изображения и условные обозначения пружин на чертежах предусмотрены ГОСТ 3461-52. Оформление рабочих чертежей пружин см. гост 4444-48. [c.839]

Пример оформления рабочих чертежей на ответственные пружины приведен на рис, 18. [c.91]

Примеры оформления рабочих чертежей на неответственные (а) и ответственные (б) пружины даны на рис. 19. [c.88]

Оформление чертежа основных деталей уплотнения (см. рис. 90, б) втулки вала 1, пружины 2, манжеты 3, плавающего кольца 4, обоймы 5, опорного кольца 6, вспомогательного уплотнения 7 кольцом круглого сечения и опоры-прокладки 8. Выбираем для резиновых деталей марку резины, исходя из совместимости с рабочей жидкостью и времени работы в заданном диапазоне температуры, пользуясь методикой, изложенной в 16, 17. В конструкции должны быть предусмотрены также уплотнительное кольцо вала и поводки 9, которые могут быть установлены Б обойме 5, входя в пазы вала /. [c.190]

Чертежи рабочие—Оформление 819 Пружины амортизаторов — Нагружение [c.842]

Изображения и условные обозна-яения пружин на чертежах предусмотрены ГОСТом 3461—59, оформление рабочих чертежей пружин — ГОСТом 4444-60. [c.5]

Оформление рабочих чертежей винтовых пружин см. ГОСТ 4444-48 (см. гл. XXIII, стр. 819). [c.613]

Пример оформления рабочего чертежа пружины, работаюш ей на сжатие с поджатыми крайними витками (подшлифовано витка), см. на рис. 60, 3. Пружины изготовляются из стали, например марок 65Г латуни Л62 бронзы Бр.А5 и др. [c.127]

На рис. 5.7, показано типовое изображение винтовой пружины сжатия. Для получения плоских опорных поверхностей крайние витки подвергаются дополнительной обработке их подгибают и шлифуют. Приведены технические требования, которые могут быть использованы при оформлении рабочих чертежей. Если силовые параметры пружины гЕодвергаются контролю, то на чертеже помещают диаграмму испытаний с зависимостью нагрузки Р от деформации или деформации от на-1 рузки (рис. 5.7, 5.8). [c.150]

mash-xxl.info