Расчет размеров глухих резьбовых отверстий — Студопедия

Поделись  

Глухое резьбовое отверстие выполняется в следующем порядке: сначала высверливается отверстие диаметра d1 под резьбу, затем выполняется заходная фаска Sx45º (рис. 8,а) и, наконец, нарезается внутренняя резьба d (рис. 8,б). Дно отверстия под резьбу имеет коническую форму, а угол при вершине конуса φ зависит от заточки сверла. При проектировании принимается φ = 120º (номинальный угол заточки сверл). Вполне очевидно, что глубина резьбы должна быть больше длины ввинчиваемого резьбового конца крепежной детали. Между окончанием резьбы и дном отверстия тоже остается некоторое расстояние а, называемое «недорез».

Из рис. 9 становится ясен подход к назначению размеров глухих резьбовых отверстий: глубина резьбы h определяется как разница стяжной длины L резьбовой детали и суммарной толщины H притягиваемых деталей (может быть одна, а может быть их и несколько), плюс небольшой запас резьбы k, обычно принимаемый равным 2-3 шагам Р резьбы

h = L – H + k,

где k = (2…3) Р.

Рис. 8. Последовательность выполнения глухих резьбовых отверстий

Рис. 9. Крепление винтом в сборе

Стяжная длина L крепежной детали указывается в ее условном обозначении. Например: «Болт М6 х 20.46 ГОСТ 7798-70» – его стяжная длина L = 20 мм. Суммарная толщина притягиваемых деталей H высчитывается из чертежа общего вида (в эту сумму следует добавить и толщину шайбы, подложенной под головку крепежного изделия). Шаг резьбы Р также указывается в условном обозначении крепежной детали. Например: «Винт М12 х 1,25 х 40.58 ГОСТ 11738-72» — его резьба имеет мелкий шаг Р = 1,25 мм. Если шаг не указывается, то по умолчанию он основной (крупный). Катет заходной фаски S обычно принимают равным шагу резьбы Р. Глубина N отверстия под резьбу больше значения h на размер недореза а:

N = h + a.

Некоторое отличие расчета размеров резьбового отверстия под шпильку состоит в том, что ввинчиваемый резьбовой конец шпильки не зависит от ее стяжной длины и толщин притягиваемых деталей. Для представленных в задании шпилек ГОСТ 22032-76 ввинчиваемый «шпилечный» конец равен диаметру резьбы d, поэтому

h = d + k.

Полученные размеры следует округлить до ближайшего большего целого числа.

Окончательное изображение глухого резьбового отверстия с необходимыми размерами приведено на рис. 10. Диаметр отверстия под резьбу и угол заточки сверла на чертеже не указывают.

Рис. 10. Изображение глухого резьбового отверстия на чертеже

В таблицах справочника приведены значения всех расчетных величин (диаметры отверстий под резьбу, недорезы, толщины шайб и пр.).

Необходимое замечание: применение короткого недореза должно быть обосновано. Например, если деталь в месте расположения в ней резьбового отверстия недостаточно толстая, а сквозное отверстие под резьбу может нарушить герметичность гидравлической или пневматической системы, то конструктору приходится «ужиматься», в т.ч. укорачивая недорез.



6.

Резьбовые соединения. Сборочный чертеж

Цель:
изучить и научиться применять на практике
правила изображения резьбы и резьбовых
соединений; выполнение сборочного
чертежа и спецификации.

Задание:

1. Рассчитать
   и изобразить упрощенно по ГОСТ 2.315-68
   соединения деталей болтом, винтом и
   шпилькой.

2. Составить
   спецификацию к сборочному чертежу.

3. Нанести
   необходимые размеры.

Резьба
– поверхность, образованная при винтовом
движении плоского контура по цилиндрической
или конической поверхности.

Построение
винтовой поверхности на чертеже –
длительный и сложный процесс, поэтому
на чертежах изделий резьба изображается
условно, в соответствии с ГОСТ 2.311–68.
Винтовую линию заменяют двумя линиями
– сплошной основной и сплошной тонкой.

Резьбы
подразделяются по расположению на
поверхности детали на наружную и
внутреннюю.

Рисунок
1 – Условное
изображение резьбы на стержне

Наружная
резьба на стержне (рис.1) изображается
сплошными основными линиями по наружному
диаметру и сплошными тонкими – по
внутреннему диаметру, а на изображениях,
полученных проецированием на плоскость,
перпендикулярную оси стержня, тонкую
линию проводят на ¾ окружности, причем
эта линия может быть разомкнута в любом
месте (не допускается начинать сплошную
тонкую линию и заканчивать ее на осевой
линии). Расстояние между тонкой линией
и сплошной основной не должно быть
меньше 0,8 мм и больше шага резьбы, а фаска
на этом виде не изображается. Границу
резьбы наносят в конце полного профиля
резьбы (до начала сбега) сплошной основной
линией, если она видна. Сбег резьбы при
необходимости изображают сплошной
тонкой линией.

Рисунок
2
– Условное изображение резьбы в отверстии

Внутренняя
резьба
–
изображается сплошной основной линией
по внутреннему диаметру и сплошной
тонкой – по наружному (рис. 2). Если при
изображении глухого отверстия, конец
резьбы располагается близко к его дну,
то допускается изображать резьбу до
конца отверстия.

Рисунок
3 – Условное
изображение резьбы в сборе

На
разрезах резьбового соединения в
изображении на плоскости, параллельной
его оси в отверстии, показывают только
ту часть резьбы, которая не закрыта
резьбой стержня (рис. 3).

Штриховку
в разрезах и сечениях проводят до
сплошной основной линии, т.е. до наружного
диаметра наружной резьбы и внутреннего
диаметра внутренней.

Методические
рекомендации и последовательность
выполнения

Исходные
данные – рис. 4 и табл. 1.

Пример
выполнения – рис. 8.

1. БОЛТОВОЕ
   СОЕДИНЕНИЕ

Скрепление
двух или большего количества деталей
при помощи болта, гайки и шайбы называется
болтовым
соединением
(рис. 4). Для прохода болта скрепляемые
детали имеют гладкие, т.е. без резьбы,
соосные цилиндрические отверстия
большего диаметра d₀,
чем диаметр болта. На конец болта,
выступающий из скрепленных деталей,
надевается шайба и навинчивается гайка.

При
вычерчивании болтового соединения
конструктивные размеры болта, гайки и
шайбы берутся из соответствующих
стандартов. Болт – ГОСТ 7798-70, исполнение
1 (табл. 2), шайба – ГОСТ 11371-78, исполнение
1 (табл. 7), гайка – ГОСТ 5915-70, исполнение
1 (табл. 6).

Рисунок
4 – Болтовое соединение

Для
определения длины болта
l
необходимо составить сборочную размерную
цепь. На рис.4 показана сборочная размерная
цепь, выражающая размерные связи
болтового соединения. Эта размерная
цепь позволяет определить длину болта
l,
обеспечив при этом необходимый запас
резьбы при выходе конца болта из гайки
(размер f).
Аналитически эта размерная цепь может
быть представлена уравнением:

,

где
– толщина соединяемых деталей;

– толщина шайбы;

– высота гайки;

– запас резьбы, ,

где Р
– шаг резьбы (табл. 2).

Величины

известны;
и
даны в соответствующих стандартах и
выбираются в зависимости от диаметра
болта d;

рассчитывается в зависимости от шага
резьбы Р.

Диаметр
отверстий под болт рассчитывается по
формуле .

Внутренний
диаметр резьбы болта равен .

Полученный
размер округляется до ближайшего размера
длины болта по таблице 3. По той же таблице
определяется длина резьбы l₀.

2. ВИНТОВОЕ
   СОЕДИНЕНИЕ

При
помощи крепежных винтов можно скреплять
две и более детали. Для этого в последней
из них делается резьбовое отверстие, а
в остальных — гладкие соосные отверстия
диаметром d₀,
большим диаметра винта. Винт свободно
проходит через гладкие отверстия
скрепляемых деталей и ввинчивается в
резьбовое отверстие последней из них
(рис. 5).

Рисунок
5 – Винтовое соединение

Глубина
l₁
ввинчивания винта зависит от материала
детали и принимается равной:

1. 
   – для
   стали, бронзы и латуни;

2. 
   – для
   ковкого и серого чугуна;

3. 
   – для
   легких сплавов.

Для
подсчета длины винта необходимо составить
сборочную размерную цепь (рис. 5).
Аналитически эту размерную цепь можно
выразить уравнением:

,

где
,

– толщина присоединяемой детали;

–
высота головки винта;

– длина ввинчиваемой части винта.

Полученный
в результате подсчета размер округляется
до ближайшего размера длины винта по
размерному ряду соответствующего
стандарта (стр. 11-12).

При
вычерчивании соединения деталей при
помощи винтов конструктивные размеры
винтов берутся из соответствующего
стандарта (винты по ГОСТ 1491-72 – таблица
4, винты по ГОСТ 17475-72 – таблица 5). Шлицы
головок винтов на сборочных чертежах,
на видах сверху (или слева), изображаются
под углом 45 градусов к рамке чертежа в
соответствии с ГОСТ 2.315-68. Размеры шлицов
берутся по ГОСТ 24669-81 в таблице 8.

Диаметр
отверстия в присоединяемой детали –
.

Диаметры
резьбового отверстия под винт:
– диаметр резьбы,
– диаметр отверстия.

Размеры
зенковок под винты с полупотайной,
потайной и цилиндрической головками
берутся по ГОСТ 12876-67 в таблицах 11, 12 в
зависимости от номинального диаметра
резьбы.

3. ШПИЛЕЧНОЕ
   СОЕДИНЕНИЕ

Скрепление
двух или большего количества деталей
осуществляется при помощи шпильки,
гайки и шайбы (рис. 6). Его используют
вместо болтового, когда изготовлять
сквозное отверстие в одной из соединяемых
деталей нецелесообразно из-за значительной
ее толщины или из-за отсутствия места
для головки болта.

Рисунок
6 – Шпилечное соединение

Сначала
отверстие под шпильку высверливают,
затем делают фаску, после чего нарезают
резьбу (гнездо под шпильку). На стяжной
конец шпильки надевают другие, скрепляемые
с первой, детали, имеющие гладкие соосные
цилиндрические отверстия большего
диаметра d₀,
чем диаметр шпильки. На конец шпильки,
выступающий из скрепляемых деталей,
надевают шайбу и навинчивают гайку
(рис. 6).

При
вычерчивании соединения шпилькой
конструктивные размеры шпильки, гайки
и шайбы берутся из соответствующих
стандартов. Шпилька – ГОСТ 22032-76, ГОСТ
22034-76, ГОСТ 22038-76, исполнение 1 (табл. 9),
шайба – ГОСТ 11371-78, исполнение 1 (табл.
7), гайка – ГОСТ 5915-70, исполнение 1 (табл.
6).

При
выборе шпильки необходимо обратить
внимание на то, что длина l₁
ввинчиваемого
(посадочного) конца зависит от материала
детали, в которую она ввинчивается:

1. – для стальных, бронзовых, латунных
   деталей и деталей из титановых сплавов;

2. – для деталей из ковкого и серого
   чугуна;

3. – для деталей из легких сплавов.

Для
определения длины гаечного конца шпильки
необходимо составить сборочную размерную
цепь. На рис. 6 показана сборочная
размерная цепь, выражающая размерные
связи соединения шпилькой. Эта размерная
цепь позволяет определить длину гаечного
конца шпильки, обеспечив необходимый
запас резьбы при выходе конца шпильки
из гайки (размер f).

Аналитически
эта размерная цепь может быть представлена
уравнением:

,

где:
– толщина присоединяемой детали;

– толщина шайбы;

– высота гайки;

– запас резьбы при выходе шпильки из
гайки, ,

где Р
– шаг резьбы (табл. 9).

Величина

известна;
и
даны в соответствующих стандартах;
рассчитывается в зависимости от шага
резьбы Р.

Полученный
размер L
округляется до ближайшего размера
стяжного конца шпильки по таблице 10. По
этой же таблице определяется длина L₀
нарезанной части шпильки под гайку.

Диаметр
отверстия в присоединяемой детали –
.

Диаметры
резьбового отверстия под шпильку:
– диаметр резьбы,
– диаметр отверстия.

4. РЕЗЬБОВОЕ
   ОТВЕРСТИЕ

Для
вычерчивания глухого резьбового
отверстия требуется рассчитать его
глубину в зависимости от диаметра
и материала детали, в которой отверстие
высверливается. Для расчёта глубины
глухого резьбового отверстия необходимо
составить размерную цепь. На рис. 7
показана размерная цепь, выражающая
размерные связи резьбового отверстия.

Рисунок
7 – Отверстие резьбовое глухое

При
расчете глубины глухого резьбового
отверстия необходимо обратить внимание
на то, что длина l₁
ввинчиваемой
части соединительной детали, которая
будет ввинчена в данное отверстие,
зависит от материала детали, в которую
она ввинчивается:

1. – для стальных, бронзовых, латунных
   деталей и деталей из титановых сплавов;

2. – для деталей из ковкого и серого
   чугуна;

3. – для деталей из легких сплавов.

Диаметр
резьбы
отверстия известен, диаметр отверстия
– .

Рисунок
8 – Исходные данные для выполнения
задания

Таблица
1 – Исходные данные для выполнения
задания

Рисунок
9
– Пример выполнения задания «Резьбовые
соединения. Сборочный чертеж».

типов отверстий — полное руководство

Содержание

Простое отверстие

Что такое простое отверстие?

Простое отверстие — это круг, вырезанный из объекта.

Если мы разрежем блок пополам, он будет выглядеть так:

Какой символ обозначает простое отверстие?

Для обозначения отверстия используется символ диаметра «Ø».

Как изображаются простые отверстия на технических чертежах?

Простые отверстия показаны на технических чертежах с указанием диаметра и глубины отверстия.

Например, отверстие диаметром 20, проходящее прямо через компонент, будет представлено как «Ø20 сквозное».

Отверстия, проходящие через компонент, называются сквозными отверстиями .

Отверстия, которые не проходят через материал полностью, называются глухими отверстиями .

Отверстия могут быть показаны в разрезе, чтобы показать более четкое изображение глубины отверстий.

Вид снизу — это то, что мы увидим, если разрежем вид сверху пополам по линии сечения «А».

Форма дна отверстия определяется инструментом, используемым для создания отверстия.

Для просверленного отверстия форма дна отверстия будет определяться углом наклона сверла.

Если отверстие создано с помощью процесса, называемого «растачивание», или с помощью инструмента с нулевым углом наклона, дно отверстия будет плоским.

Эти два типа сверления глухих отверстий показаны на рисунке ниже:

Зенковка

Что такое зенковка?

Цековка — это простое отверстие с более широким отверстием над ним.

На приведенной ниже 3D-модели показана цековка с такой же зенковкой рядом с ней, разрезанной пополам:

Что такое символ цековки?

Для зенковки используется символ «⌴».

Как изображаются цековки на технических чертежах?

Расточенные отверстия показаны на технических чертежах следующим образом:

На виде сверху показано, как на чертежах показаны расточенные отверстия. Вид снизу поясняет, что показывают размеры цековки.

Обратите внимание, что для расточенных отверстий направляющее отверстие обычно полностью проходит через компонент. Вот почему нет «сквозного» или размера после диаметра направляющего отверстия, потому что предполагается, что оно проходит насквозь.

Пилотное отверстие представляет собой отверстие небольшого диаметра, обычно первое отверстие, которое необходимо просверлить.

Приведенный выше пример раззенковки предназначен для болта с внутренним шестигранником M20 и нормальным зазором. Вы можете узнать, какой размер зенковки вам нужен, посмотрев на таблицу, подобную этой.

Для чего используются расточенные отверстия?

Зенковки обработаны под винты с внутренним шестигранником. Они используются для приложений, где болт или винт должны сидеть под поверхностью.

Например, в случаях, когда нет места для болта с шестигранной головкой из-за проблем с зазором:

Шайба также может находиться под винтом с внутренним шестигранником.

Spotface

Что такое Spotface?

Приточка представляет собой неглубокое расточенное отверстие.

Что такое Spotface?

Символом точечной поверхности является символ цековки с буквами «SF» внутри:

Как изображаются точечные поверхности на чертежах?

Ниже показан пример точечной поверхности, размеры которой очень похожи на расточенное отверстие.

Для чего используются Spotface?

Spotfaces используются для создания гладкой и плоской поверхности.

Например, деталь, изготовленная методом литья, может не иметь гладкой и плоской поверхности, как обработанная деталь.

Поэтому обрабатывается посадочная поверхность, чтобы обеспечить правильное расположение детали, которая должна быть соединена с компонентом с шероховатой поверхностью.

Зенковка

Что такое потайное отверстие?

Зенковка представляет собой простое отверстие с коническим отверстием над ним.

На приведенной ниже 3D-модели показана зенковка с такой же зенковкой рядом с ней, разрезанной пополам:

Что такое символ зенковки?

Символ зенковки — «⌵».

Как изображаются зенкеры на чертежах?

Отверстия с потайной головкой показаны на чертежах следующим образом – вид снизу показывает, к чему относится верхний размер.

Если бы зенковка была глухим отверстием, указанное выше «Проходное» было бы заменено глубиной пилотного отверстия.

Возможно, вам интересно, что такое «Ø40,32». Это известно как теоретическая кромка, и зенкер этого размера предназначен для болта с потайной головкой M20.

Здесь вы можете узнать размер потайной головки для метрических болтов с потайной головкой.

Для чего используются потайные отверстия?

Отверстия с потайной головкой используются там, где требуется болт или винт с потайной головкой.

Подобно отверстиям с цековкой, отверстия с зенковкой гарантируют, что болт или винт будут располагаться ниже поверхности.

Контрсверло

Что такое зенкерование?

Отверстие с раззенковкой похоже на отверстие с потайной головкой, но над ним имеется выемка.

На приведенной ниже 3D-модели показано отверстие с раззенковкой и такое же отверстие с раззенковкой рядом с ним, разрезанное пополам:

Что такое символ противосверла?

Символ зенковки такой же, как и зенкер (⌵), но также будет указана глубина.

Как изображаются встречные сверла на чертежах?

Отверстия с раззенковкой показаны на чертежах следующим образом – вид снизу показывает, к чему относится верхний размер.

Контрсверло также может быть указано как C’DRILL или CDRILL на инженерном чертеже.

Конус

Что такое коническое отверстие?

Коническое отверстие — это отверстие, в котором начальный диаметр отверстия отличается от конечного диаметра отверстия.

Ниже представлена ​​3D-модель конического отверстия рядом с таким же отверстием, разрезанным пополам:

Что такое символ конического отверстия?

Обозначение конусности:

Как на чертежах изображаются конические отверстия?

Конические отверстия можно изображать на технических чертежах различными способами.

Ниже приведен пример чертежа с коническим отверстием:

Конусность в приведенном выше примере составляет 1:5. Конечный диаметр оставлен для справки (в скобках).

Для определения конечного диаметра используйте уравнение:

Конические отверстия также могут быть показаны без символа конусности, когда более важно использовать угол:

Для чего используются конические отверстия?

Конические отверстия имеют множество различных инженерных применений.

Типичным примером является использование конического отверстия для крепления режущих инструментов или других держателей инструментов.

Зазор для винтов

Что такое отверстие для зазора для винтов?

Отверстие с зазором для винтов — это именно то, что нужно.

Это простое отверстие диаметром немного больше, чем резьба винта, через которое может пройти винт.

Что такое символ зазора винта?

Отверстия с зазором под винты показаны как простые отверстия и используют символ диаметра «Ø».

Каким образом на чертежах показаны отверстия с зазором для винтов?

Отверстия с зазором для винтов показаны как простые отверстия:

Какой размер отверстия для винтов следует использовать?

Вы можете использовать метрическую направляющую для отверстий с зазором для винтов или дюймовую направляющую для отверстий с зазором для винтов.

Для чего используются отверстия с зазором для винтов?

Отверстия с зазором под винты используются для компонентов, для прохождения через которые требуется винт или болт.

Примером этого является кронштейн, который необходимо прикрепить к блоку.

Кронштейн имеет отверстия с зазором для винтов, через которые может проходить болт.

Болт вкручивается в блок с резьбовым отверстием.

Сила сжатия болта фиксирует кронштейн на блоке.

Резьбовое отверстие

Что такое резьбовое отверстие?

Резьбовое (или резьбовое) отверстие — это отверстие с резьбой.

Что такое символ резьбового отверстия?

Символ резьбового отверстия зависит от используемых стандартов. Для метрических отверстий символ диаметра заменяется буквой «М». Например, резьбовое отверстие для болта M8 будет «M8».

Для различных типов резьбы, например, для резьбы Unified National Fine (UNF), сначала отображается числовой размер, а затем тип резьбы «UNF».

Как изображаются резьбовые отверстия на чертежах?

Резьбовые отверстия показаны на чертежах следующим образом:

«2,5» — это шаг резьбы, то есть расстояние в миллиметрах между каждой резьбой.

Для резьбы UNF сквозное 1½-дюймовое 12-отверстие будет выглядеть следующим образом:

«12» означает, что на дюйм приходится 12 витков резьбы.

Для чего используются резьбовые отверстия?

Резьбовые отверстия используются для крепления резьбовых компонентов. Примеры включают винты, болты и резьбовые стержни.

Понравился этот пост? Ознакомьтесь с нашими типами сварных швов.

Заключение

Надеемся, вам понравились наши новые типы отверстий.

Теперь мы хотели бы услышать, что вы хотите сказать:

Какой тип отверстия вы узнали сегодня?

Или какой тип отверстия вы используете чаще всего?

Дайте нам знать, оставив комментарий ниже прямо сейчас.

Правила рисования, связанные с потоками

Последнее обновление пн, 01 августа 2022 г. |
Технический чертеж

Резьба настолько часто используется в технических чертежах, что для экономии времени на черчение требуются узнаваемые условные обозначения. На рис. 15.12 показано условное обозначение наружной резьбы. Выход резьбы на стержне шпильки показан линией, проведенной под углом 30° к оси резьбы. Меньший диаметр резьбы показан параллельными линиями, а на конце проекции окружность не является непрерывной. Разрыв во внутреннем круге отличает концевое возвышение наружной резьбы от внутренней резьбы. Толщина линий дана для каждой части резьбы. Фактические размеры меньшего диаметра для любого конкретного размера резьбы могут быть

Резьбовое отверстие

Рис. 15.15

аппроксимировано на 80% от большого диаметра для целей условного представления.

На рис. 15.13 показано условное обозначение внутренней резьбы, применяемой к глухому резьбовому отверстию в разрезе. Обратите внимание, что меньший диаметр нарисован в виде полной окружности на конце, а большой диаметр разорван, а линия разной толщины также помогает отличить внутреннюю резьбу от наружной. Эффективная длина резьбы снова показана параллельными линиями, а биение — конусом под углом 30° к оси резьбы. На разрезе линии разреза, проведенные под углом 45°, продолжаются через большой диаметр к меньшему. Прилежащий угол, оставляемый резьбонарезным сверлом, составляет 120°. Толщина линий указана в кружках.

Примечание. линия под углом 30 °, указывающая биение, была практикой в ​​BS 308: 1972. Однако в 1984 году пересмотренный стандарт разрешил опускать линию, если в этом не было функциональной необходимости. Скошенные линии для незавершенной резьбы показаны здесь для полноты текста.

Внутренняя резьба через хомут показана на рис. 15.14. Обратите внимание, что проекции большого и малого диаметров, нарисованные как скрытая деталь, будут обозначены узкими пунктирными линиями.

Рис. 15.14

Разрез через манжету показан на рис. 15.15. Проекция большого диаметра проведена сплошной узкой линией, а штриховка доходит до малого диаметра.

Сечение уплотнительной крышки на рис. 15.16 иллюстрирует типичное применение, когда внутренняя резьба заканчивается выточкой.