ГлавнаяРазноеРезка болгаркой нержавейки

Новости и статьи по металлургии в России. Резка болгаркой нержавейки


Чем лучше резать нержавейку | Плазма24: проектирование и производство

08.12.2014, Опубликовано &nbspСтатьи

На сегодняшний день, во всем мире наблюдается постепенный, плавный технологический прогресс, характерный для всех областей человеческой деятельности. Именно он заставил людей верить в чудеса, воплотить в реальность то, что раньше казалось дикой и неосуществимой фантазией.Данное явление относится и к такой области, как промышленность, где, в настоящее время, можно увидеть полную гамму лазеров, плазменных инструментов, и даже устройств, способных разрезать самые прочные материалы, посредством воды.Однако, нельзя также не сказать, что их использование полностью оправдано и позволяет добиться высоких результатов в таком процессе, как резка нержавеющей стали, казавшемся ранее невозможным.Что представляет собой нержавеющая сталь.Сегодня, человеку известны особые виды стали, одной из которых является нержавеющая. Она обладает рядом преимуществ над обычной сталью, а именно:

  1. высокая резистентность коррозийным процессам
  2. привлекающий внимание внешний вид
  3. повышенная износостойкость
  4. стойкость к высоким температурам.

Тем не менее, в купе с преимуществами, есть и ряд сложностей возникающих в процессе ее резки

Все дело в том, что нержавейку крайне сложно порезать обычными способами, не повредив ее структуры и не испортив блистательный внешний вид. В связи с этим, для резки нержавейки стали активно применяться:

  1. Газо-дуговая резка
  2. Резка плазменная
  3. Резка лазерная
  4. рубка
  5. Резка гидроабразивного вида.
Газо-дуговая резка нержавеющей стали.

Говоря о видах резки нержавейки, нельзя обойти стороной газо-дуговую резку. Данный вид обработки листа стали осуществляется посредством расплавления металла в месте, где необходимо сделать разрез. При этом, одновременно с расплавлением, необходимо удалять весь образующийся кислород, наличие которого в составе металла отрицательно сказывается на прочности. К преимуществам подобного вида резки нержавейки можно отнести доступность данной процедуры и ее низкую стоимость.Увы, недостатков, делающих сей процесс неактуальным, куда больше.Среди них:

  • Высокая вероятность повреждения структуры металла
  • Крайне низкое качество боковых разрезов
  • Неровные линии реза.

Для того, чтобы достичь более высоких результатов, нежели в первом случае, необходимо использовать резку плазменную. Данный вид резки основан на использовании вольфрамовых электродов, которые образуют плазму на базе высокотемпературных газов. Плазменная резка, по причине высоких температур, обладает высокой проникающей способностью, разрезая слои нержавейки и удаляя оттуда все побочные продукты, накопившиеся в процессе резки. Пожалуй, к минусам подобной обработки нержавейки относятся невозможность резки слоев металла, толщиной, превосходящей отметку в 30 мм, а также необходимость в последующей механической обработки краев, для придания им нужного вида.

Лазерная резка нержавеющей стали.

Другим, не менее интересным видом резки является лазерная, представляющая собой самую передовую технологию обработки, среди всех доступных человечеству. Именно лазерный луч, состоящий из высококонцентрированных частиц, способен резать нержавейку с предельной точностью, но крайне низкой скоростью.

Наименее интересным из всех вышеперечисленных видов резки, является рубка нержавейки. Данный процесс представляет собой обработку листа металла, посредством направленного механического воздействия. Применяется только в исключительных случаях, для получения деталей несложной формы и небольшой толщины.

Последней по списку, но далеко не последней по значению, является гидроабразивная резка нержавеющих металлов. Из названия уже понятно, что на метал действуют концентрированные водяные потоки, в состав которых входит абразивный раствор. Так, при скорости струи, равной 1000 метров в секунду, можно порезать любой лист стали, толщиной до 100 мм, в рекордно короткие сроки.Невзирая на столь существенные преимущества, даже гидроабразивная резка не является совершенной. Единственным минусом, отталкивающим клиентов и значительно стопорящим развитие данной технологии, является высокая цена на подобного рода услуги.Подводя итоги, выбрав максимально подходящий метод обработки в той или иной ситуации, можно достигнуть желаемых результатов, не выйдя за рамки бюджета и временных ограничений!

www.plasma24.ru

Способы резки нержавеющего проката

Нержавеющая сталь (а в просторечии - «нержавейка») - великолепный материал: она устойчива к коррозии, и благодаря легирующим добавкам, гораздо более прочна, чем обычная углеродистая сталь. Но… всякое достоинство имеет оборотной стороной и недостаток. Для нержавеющей стали таким недостатком является именно сложность ее обработки.

Разумеется, современные технологиии позволяют с этим недостатком справиться на заводском уровне. И если уж вы взялись что-то изготавливать из нержавеющего проката, то самое разумное, что можно сделать — это составить точный эскиз нужной вам формы и заказать его изготовление в специализированных компаниях (в «Стальном выборе», например…).

В наше время специалисты могут предложить множество различных способов резки стального проката из нержавейки — от промышленной гильотины до лазерной резки.

Но… очень часто бывает так, что заранее составленный чертеж раскроя стального листа хоть чуть-чуть, да не сойдется с тем, что потребуется в действительности… а таскать весь увесистый полуфабрикат в специализированную мастерскую просто слишком дорого и неудобно.

В общем, возникает необходимость в том, чтобы как-то «подправить» изделие из нержавеющего проката в походно-домашних условиях.

Каким же образом это можно сделать? Перечислим способы…

Дедовский метод — молоток, зубило, ножницы, напильник…

При всей дремучести такого способа обработки металлов, метод «зубила и молотка» может применяться и сегодня — особенно в тех случаях, когда

- речь идет о листовом металле небольшой (2-4 мм.) толщины

- само подлежащее «правке» изделие имеет небольшие размеры и может быть закреплено в обычных тисках.

Такое сочетание условий при работе с нержавейкой встречается редко, но … все может быть. На этот случай придется напомнить о его недостатках, к которым относятся:

- очень невысокая точность обработки

- деформация материала и возникновение неровных кромок и заусениц

- необходимость «доводки» изделия напильником и «холодной ковкой»

Тем не менее, и такой способ резки нержавеющей стали имеет право на существование в совсем уж «походных условиях» — наряду с использованием ножниц по металлу, которые тоже могут пригодиться при раскройке совсем тонких (1-1,5 мм.) листов нержавеющей стали. Разумеется, при использовании таких ножниц надо будет позаботиться об увеличении длины их ручек и смириться с тем, что такой инструмент очень быстро затупится.

Лобзик и ленточная пила

Если же условия для резки нержавеющего проката не совсем походные, а у вас есть доступ к более-менее специализированным станкам и устройствам, то появляется еще одна возможность для резки нержавеющей стали - электрический лобзик.

Этот инструмент пригоден для резки дерева и обычной стали — но может быть использован и для работ по нержавейке толщиной до 10 мм., но с соблюдением двух непременных условий:

- необходимо использовать специальные пилки (желательно - фирменные)

- резка должна производиться обязательно в присутствии смазки (которой, впрочем, может быть и обычное подсолнечное масло), без нее полотно лобзика очень быстро раскалится и придет в негодность.

- работать придется на небольших скоростях — как вертикальных, так и горизонтальных.

Главным достоинством лобзика можно считать то, что при его помощи можно производить изогнутые распилы и распилы труб, главным недостатком — высокую вероятность поломки аппарата при вполне возможном в неопытных руках нарушении режима работы.

Опять же — возможности лобзика сильно ограничены толщиной разрезаемого листа нержавейки — если он составляет 4-6 мм., то лобзик с ней справится более-менее успешно, с 7-8 мм. - уже с большим усилием, а 10 мм. - это уже предел.

Если требуется резать более толстый лист, то придется воспользоваться уже станком с ленточной пилой (которую опять-таки придется установить специальную — для нержавейки).

Неуместная газорезка

Есть еще один способ резки металлов, который хорош для обычной стали и совершенно не годится для стали нержавеющей - речь идет о газовой резке с температурой до 1200 градусов.

Непригодность же его состоит в том, что температура возгорания в кислороде у обычной стали меньше, чем температура плавления — и это обстоятельство позволяет «прожигать» стальные листы с образованием достаточно четких срезов. Но поскольку нержавеющая сталь является сплавом железа с целым рядом других элементов, то температура ее плавления будет выше — и попытки разрезать ее газовой горелкой ни к чему хорошему не приведут — металл будет плавиться и разбрызгиваться, срез получится рваным и неровным... особенно, если металл будет иметь толщину свыше 15 мм.

Некоторые умельцы, впрочем. утверждают, что придумали способ газовой резки нержавеющего проката: «Делаем так: греем место реза до красна, затем открываем продувной , в одной руке резак в другой обычная стальная проволока 3 мм, в струю кислорода продувного мы подсовываем присадку-сталь. Не могу сказать что режет ровно но в некоторых случаях меня сильно выручало.» - но пусть это останется на их совести….

Походный плазморезак - в каждый гараж

Тем не менее, даже при необходимости резки достаточно толстых видов нержавеющего проката, не обязательно будет обращаться в специализированные компании. В последнее время все большее «ручное» распространение получают те технологии плазменной резки металла, которые ранее были доступны только в заводских условиях.

В частности, сейчас стали доступны небольшим мастерским и частным лицам устройства для плазменной резки стали.

Принцип их работы основан на том, что плазменный резак и лист стали выступают как катод и анод — и когда между ними возникает вольтова дуга с температурой до 30 000 градусов, струя воздуха (или азота), подаваемая под высоким давлением, будет успешно прожигает сталь любого состава.

Разумеется, плазменный резак — устройство довольно технически сложное и до недавнего времени его можно было встретить только в специализированных компаниях. Но в последние годы такие аппараты стали достаточно компактыми — и по размерам приблизились к сварочным, и может разместиться в обычном гараже.

Однако главным препятствием к их широкому распространению остается высокая энергоемкость способа плазменной резки. Кроме того, для работы плазменным резаком требуется немалый навык: поскольку рабочий инструмент все время на весу, он может перемещаться из-за непроизвольных движений работника — а это неминуемо отразится на качестве резки. Срез при таких колебаниях становится «рваным», с наплывами, и пр. огрехами. Но если снабдить ручной плазморезак подставкой из диэлектрика, то колебания зазора между металлом и соплом плазморрезака можно будет свести к минимуму.

Но если с источниками электроэнергии у вас все в порядке, то при помощи бытового плазменного резака можно будет успешно резать нержавейку до 50 мм. толщиной.

Восхитительная болгарка

Впрочем, плазменные резаки или ацетиленовые горелки — это все-таки экзотика в наших гаражах. То ли дело углошлифовальная машина (УШМ), в просторечии именуемая «болгаркой»! Оно есть практически у каждого автолюбителя — и может с успехом использоваться для резки стали — в том числе и стали нержавеющей.

Болгарка, правда, (в отличии от лобзика) не позволяет резать материал по изогнутым линиям — но с раскройкой нержавеющего проката по прямой справляется отлично (если, конечно, толщина разрезаемой стали не превышает 3-4 мм.). Кроме того болгарка не требует от своего владельца каких-то особых навыков, а в магазинах всегда можно приобрести диски «под обычную сталь» и «под нержавейку».

Но пользуясь болгаркой, надо помнить, что нельзя резать нержавейку кругом для обычной стали, поскольку в абразивный состав таких дисков входят соединения серы и хлора, которые могут стать «затравкой» для химической реакции частей нержавеющего сплава с водой и кислородом. Точно так же не следует резать обычную сталь кругом «под нержавейку» - на нем могут остаться частицы обычной стали, которые приведут к образованию коррозии при использовании диска для раскроя нержавейки.

Как сверлить нержавейку?

Отдельный вопрос при работе с нержавеющим прокатом — это его сверление. Данная операция может потребоваться не только для того, чтобы создать отверстия для крепления болтами или заклепками, но и для того, чтобы начать какую-то другую обработку проката (например - создать «стартовое отверстие» для резки лобзиком).

Но поскольку нержавеющая сталь — металл более прочный и одновременно более вязкий, сверлить его гораздо труднее — тем более, что делать это нужно при сниженных оборотах.

Поэтому для уверенного просверливания нержавейки желательно использовать рапидовые сверла с наконечником из твердых сплавов.

Для облегчения сверления нержавейки нужно использовать смазку, которую тоже можно приобрести в специализированных магазинах… а можно и изготовить самим, растопив свиное сало и добавив в него машинного масла и графита. С таким составом можно и резьбу в отверстии нарезать.

Таким образом, разнообразных способов для резки нержавеющего проката имеется достаточно — нужно только уметь ими пользоваться.

Статья подготовлена специалистами компании "Стальной выбор"

Еще интересные статьи на нашем сайте - https://stvybor.ru/staty/

www.metalrf.ru

Резка металла болгаркой: как правильно пользоваться, технология

Угловая шлифовальная машина (УШМ), или болгарка, как принято ее называть, незаменимый и универсальный инструмент в строительстве, предназначен для резки и обработки твердых материалов. Но это и один из самых опасных видов техники, поэтому резка металла болгаркой и других видов материала требует соблюдения всех правил безопасности.

Выбор болгарки

Для правильной и четкой работы необходимо приобрести инструмент, подходящий по мощности и диаметру режущего абразивного круга и функциональности. Нужно определиться, для каких работ необходим инструмент.

Для домашнего ремонта мастера могут обойтись маломощной болгаркой, а для профессионального строительства понадобится серьезное многофункциональное оборудование.

Виды угловой шлифовальной машины:

  • профессиональная;
  • бытовая;
  • без ручек;
  • с одной или несколькими ручками;
  • разной мощности: малой, средней, большой.

Маломощные агрегаты подключаются к бытовой розетке мощностью 220 В, мощные – подключаются к промышленной трехфазной сети, с мощностью 380 В. У маломощных болгарок часто заклинивает диск, при резке толстых металлов, это опасно тем что аппарат может вырваться из рук, травмировать, или поломать диск.

Совет начинающим мастерам купить болгарку под диск 125 мм с мощностью 0,8–1 тыс. Вт и количеством оборотов шпинделя 10 тыс. об./мин. Этой мощности вполне хватит, чтобы распилить железо.

Используется для резки металла, камня, стекла, а также при помощи этого аппарата делают обдирку, шлифовку и зачистку. Закрепив стационарно, несложно затачивать резцы, ножи сверла и т. д.

При выборе болгарки необходимо обратить внимание, чтобы она удобно лежала в руке. От этого также зависит качество и безопасность работы. При возможности следует выбрать модель с резиновыми ручками.

Выбор диска

Для каждого вида роботы, предполагается определенный диск, с нужным диаметром и толщиной. Маленький диаметр – 125 мм, а большой или часто применяемый – 250 мм. Толщина разреза и его глубина зависит именно от диаметра диска.

Для резки металла необходимо приобрести отрезной диск с толщиной о 1 до 1,2 мм, для профессиональных до 2,5 мм. Если предполагается по тонкому металлу делать фигурную резьбу, то понадобится диск с маленьким диаметром или отработанный.

Независимо от размеров диска, ставится защитное покрытие — кожух, он используется при резке металла. Во время резки металла предполагают разлет мелких частиц, чтобы избежать повреждений мелкими металлическими обрезками устанавливают щит.

Основные правила безопасности по работе с металлом

Перед началом работы необходимо ознакомиться, как правильно пользоваться болгаркой, а также с особенностями техники безопасности. Даже если у мастера уже не первый раз в руках болгарка. Приниматься за работу следует собранным, будучи максимально внимательным, без лишних эмоций, во избежание травм.

Как правильно резать металл? Основные правила этого процесса:

  • Специалисту следует вооружиться защитными очками при работе с УШМ, взять щитки, во избежание попадания в глаза искр, мелких частиц метала.
  • Желательно обезопасить все части тела. На руки необходимо надеть защитные рукавицы, не хлопчатобумажные, они легко воспламеняются.
  • Для резки металла болгаркой необходимо убрать рядом стоящие предметы, особенно быстровоспламеняющиеся.
  • Обязательно обрабатывающаяся деталь должна быть закреплена в станке или тисках. Не следует придерживать ее рукой, не зажимать ногами.
  • При установке нового диска, прокрутить его на максимальной скорости, держать болгарку нужно подальше от себя.
  • Если диск окажется бракованным, он сможет разлететься на мелкие части и травмировать.
  • Защитный кожух УШМ должен быть отрегулированным, надежно зафиксированным. Он установлен, чтоб обезопасить глаза от вылета частиц.
  • Мастер обязан помнить, при замене дисков или во время отдыха, аппарат должен быть выключен из сети.
  • Не беритесь за смену диска, пока включена болгарка.
  • Перемещаться по рабочей зоне нужно только с выключенной болгаркой.
  • Если случайно выключился свет, необходимо отключить болгарку во избежание неожиданного включения.

Не стоит ставить вместо диска фрезы, пилы, это делать категорически запрещено. Соблюдать надо правила безопасности и свести до минимума возможность травматизма.

Советы как правильно резать метал

Беря в руки болгарку, необходимо помнить, что это один из опасных по травматизмам инструмент. При поломке диска УШМ способна вырваться из рук и ударить. При разрезке возможен вылет мелких деталей, нужно все предусмотреть.

Как правильно обходиться с агрегатом? Дополнительные меры безопасности:

  • После изучения как пользоваться техникой, необходимо приобрести навыки резки. Для начала следует потренироваться на ненужных деталях.
  • Пятка диска лучше и эффективнее режет метал.
  • При резке метала, необходимо поливать материал водой, для охлаждения. Это относится к любым моделям.
  • В более дорогих все автоматизировано, вращения происходят легко, без зажима диска.
  • Не включайте технику на полную мощность. Это приводит к быстрому изнашиванию, а также скорой поломки.
  • Будьте внимательны к износу отрезного диска. Направление работы требуют внимания и щепетильности.

Рекомендации мастеров

Как правильно проводить резку материала? Существует ряд вспомогательных рекомендаций по эксплуатации болгарки в домашних условиях.

Во избежание перегрева, через каждые пять минут необходимо делать перерывы, чтобы болгарка отдохнула, например, на 20 минут. Это особенно относится к маломощным моделям.

Алюминий мягкий и вязкий металл. Разрезая деталь большой толщины, нужно капать керосин. Это вещество легко воспламеняется, поэтому необходимо соблюдать все правила безопасности, чтобы избежать возгорания.

Для распила жести и фигурной резьбы используются отработанные диски. После работы не выбрасывайте отработанные.

Уголок не разрезается за один прием, режут отдельно каждую полку. Чтобы разрезать, длинную трубу необходима определенная технология резки, нужно начинать резать около свисающего края. Если начать с середины, металл прогнется и заклинит диск.

Не проводите шлифовку материала, при помощи отрезной сферы, ее боковой частью. Для этого есть специальный шлифовальный диск. Не давите на диск, чтобы не сломать его, а также во избежание травм. Отсутствие быстрого вращения означает необходимость замены диска.

Круги абразивные: зачистные, отрезные, шлифовальные, лепестковые

Необходимо обратить внимание, кожух предохраняет от раскола круга, поэтому при распиливании метала, если появилась мысль, он мешает, не стоит снимать его. Следует помнить, что все нужно делать предельно осторожно, для себя, а также для рядом стоящих.

Виды металлов и особенности их резки

Чугун, цветные металлы, нержавеющую сталь режут специальными сферами для определенного вида материала. Информацию о диске легко найти на его боковой части.

Надо обратить внимание, что нержавеющую сталь нельзя резать обычным диском. В составе диска имеются вещества, разрушающие защитную пленку этого материала. В будущем на разрезе будет образовываться коррозия.

Режущие диски отличаются друг от друга не только диаметром и толщиной, но и еще составом наполнителя. Сверхпрочный материал добавляется в диски для резки легированной стали. Мягкая связка добавляется для предотвращения перегрева режущего элемента при использовании в резке алюминия и разных видов цветных металлов.

Тонкие профлисты и жесть разрезают стальными дисками с мелким зубом. Толстые соответственно более толстыми дисками.

Для шлифовки используются специальные сферы. При снятом кожухе, но обязательно в защитных очках. Работа выполняется плавно по всей поверхности.

Помните, работа с болгаркой или УШМ требует особого внимания и умения.

Видео по теме: Резка металла болгаркой — как правильно пользоваться, технология

promzn.ru

Технологии резки нержавейки | Полезная информация от компании «МетиСтр»

Нержавейку относят к классу высоколегированных марок стали. Такой материал отличает коррозийная устойчивость и высокая прочность. Именно благодаря этим свойствам он имеет широкую сферу применения: его используют для строительства, ремонта, создания оборудования и т. д. При проведении работ зачастую возникает необходимость в резке материала, и встает вопрос о том, как лучше выполнить эту процедуру.

В настоящее время применяют две основные технологии:

  • путем механического воздействия. Для этого используют специальные инструменты, например, углошлифовальные машинки, гильотинные ножницы и т.  д.;
  • методом термического воздействия.

Способы раскроя в домашних условиях

Рассмотрим подробнее каждый из двух способов обработки. Механическая резка – оптимальный вариант при выполнении работ в домашних условиях. Качественный раскрой можно выполнить с использованием кругов, которые предназначены именно для высоколегированных марок стали. Их применение обеспечивает минимальное давление в области реза, благодаря чему удается предупредить закалку кромок металла.

Можно использовать лобзик, если прокат имеет толщину менее четырех миллиметров. Целесообразно выполнять процесс на малых оборотах. При осуществлении работ в домашних условиях следует помнить, что для раскроя не рекомендуют использовать абразивные круги для обычных сталей. Связано это с тем, что их применение способно стать причиной разрушения окисной пленки и дальнейшего появления ржавчины.

Современные методы раскроя в условиях производства

На предприятиях механические инструменты применяют достаточно редко, так как обработка с их помощью не позволяет достичь нужной точности и скорости осуществления процедуры. В такой ситуации намного удобнее использовать другие методы резки:

  • лазерную;
  • плазменную;
  • газовую;
  • гидрорезку.

www.metistr.ru

Технология резки различных материалов болгаркой

Правильное название данного строительного инструмента – угловая шлифовальная машина (УШМ). Чтобы правильно использовать болгарку, нужно приобрести определенные знания и набраться опыта.

Сегодня этот аппарат стал настолько популярным и распространенным, что ни один строитель, механик или слесарь не могут выполнять свою работу без этой машины.

Болгарка имеет множество различных насадок, что наделяет строительный прибор универсальностью. Но угловая шлифовальная машина может представлять для ее пользователя огромную опасность, поэтому при работе с ней необходимо использовать очки, маску и перчатки. Не забывайте о технике безопасности. Как правильно резать болгаркой?

Выбор необходимой болгарки

  1. Выбор нужной шлифовальной машины – важный фактор, который будет влиять на дальнейшее качество работы. От правильного выбора также зависит безопасность рабочего.Во время выбора болгарки необходимо ориентироваться на следующие характеристики:Мощность угловой машины.
  2. Диаметр абразивного круга.
  3. Вес болгарки.
  4. Размер машины.

Легкая масса прибора упрощает работу, а нужные параметры размера позволяют выполнять работу в труднодоступных участках.

Многие люди при покупке боятся приобретать мощные аппараты, так как, по их мнению, с ними гораздо тяжелее выполнять работу. Но это далеко не так. У строительных инструментов, которые имеют маленькую мощность, может заклинивать диск. Аппарат не может выдерживать большие нагрузки. Как только нагрузка станет меньше, машина будет вырываться из ваших рук, диск и болгарка могут повредиться, а также есть вероятность, что вы получите серьезную травму.

Для тех людей, кто только хочет начать работать со шлифовальным прибором, необходимо покупать болгарку, которая должна подходить под диск 125 миллиметров. Мощность данного строительного инструмента должна составлять приблизительно 1000 ватт, а шпиндель совершать 10 тыс. оборотов в минуту. Данные показатели отлично подходят для резки такого материала, как железо.

Главное – аппарат должен быть удобен в использовании. Рукоятка этого строительного инструмента желательно чтобы была сделана из резины или другого материала. Материал рукоятки должен быть таким, чтобы при работе вы не ощущали вибрацию.

На рукоятке должны находиться специальные углубления, которые предназначаются для пальцев. У болгарок, которые имеют маленькую мощность, такая рукоятка отсутствует.

Если вы чувствуете дискомфорт при работе, следует поискать прибор другой модели.

Выбор диска

Перед выбором определенного диска необходимо определить, для чего он будет применяться. Нужно обратить свое внимание на две характеристики диска – это диаметр и толщина.

Значение самого маленького диаметра диска равняется 125 миллиметрам, самый большой – 250 миллиметрам. Диски, предназначенные для профессионального использования, могут иметь большой диаметр. От этого параметра диска зависит другой – толщина.

Если материал, который вы хотите пилить, какой-либо металл, следует покупать отрезной диск, потому что отрезной диск имеет самое маленькое значение толщины – один миллиметр. Толщина дисков шлифовальных машин для промышленного производства – два с половиной миллиметра. Благодаря такой толщине диска, резать металл будет гораздо легче. Вы сможете получить аккуратный разрез.

Согласно мнению многих, для распиливания какого-либо металла необходимо применять алмазный диск. Но это не так. Такой диск после первого применения становится непригодным для дальнейшего использования.Резка болгаркой металла – простая процедура, с которой справляются даже новички.

Соблюдение правил безопасности

Как правильно пилить болгаркой, соблюдая правила техники безопасности? Разработчики угловой шлифовальной машины всегда пытаются свести до минимума вероятность получения какой-либо травмы.

Одной из основных опасностей, с которой может столкнуться человек при резке металла – это разлет осколков поврежденного диска. Может произойти вылет мелких абразивных частиц.Если диск строительного прибора повредится, то болгарка может вылететь из ваших рук в самый неожиданный момент.

Поэтому, когда вы выполняете легкие работы, необходимо соблюдать технику безопасности.Перед началом резки нужно:

  1. Обеспечить защиту для рук, глаз и лица. Если есть возможность защитить все тело, сделайте это.
  2. Уберите поблизости все материалы, которые являются горючими, так как существует риск попадания искр.
  3. Материал, который вы хотите обрабатывать угловой машиной, необходимо взять в тиски. Держать данную деталь в руках не стоит.
  4. Если вы хотите установить новый диск, его необходимо прокрутить на максимальной мощности для проверки. Если диск является бракованным, то он разломается.
  5. Проведите установку, регулировку, фиксацию кожуха, предназначенного для защиты.

Непосредственно во время работы со шлифовальной машиной нужно:

  1. Когда вы хотите заменить диск, отключите машину от сети.
  2. Используйте защитные очки или щиток. Специалисты используют обе вещи.
  3. Во время работы необходимо крепко держать болгарку.
  4. Дождитесь, когда диск окончательно остановится, и только тогда начинайте его замену.
  5. Работы нужно выполнять в специально предназначенных защитных перчатках. Перчатки, которые сделаны из хлопчатобумажного материала, использовать запрещено, потому из-за искр они могут загореться. Нитки могут попасть в машину.
  6. Во время резки необходимо расположить все свое тело в безопасной плоскости – в стороне, где не вращается диск вашего строительного инструмента.

По завершении выполняемой работы следует:

  1. После окончания резки нужно дождаться, пока диск прибора полностью остановится. Затем положите машину диском наверх, чтобы диск не повредился.
  2. Выключите строительный прибор от сети.
  3. Проверьте, нет ли признаков возгорания.

Многие люди используют вместо диска пилы или фрезы. Делать этого нельзя.

Правила резки металла

Как резать болгаркой металл? Какая необходима болгарка для резки металла? Если вы еще не имеете опыта, то потренируйтесь на ненужных деталях. Отрезной круг принимает только направленные усилия. Если поменяете плоскость пилки, то это приведет к повреждению.

Важно: лучше всего пилить какой-либо металл (чугун, алюминий и другие) нижней частью диска.

Сколько необходимо работать с аппаратом, и какое количество времени необходимо для перерыва? Чтобы продлить эксплуатационный срок угловой шлифовальной машины и диска необходимо после семи минут работы делать перерыв. Перерыв должен длиться приблизительно полчаса. Перерыв особенно необходим для аппаратов, имеющих маленькую мощность, потому что они быстро перегреваются.

Диск будет дольше служить, если участок среза полить холодной водой. Благодаря данной процедуре, вы сможете остудить металл. Резка металла болгаркой должна проводиться с помощником в паре.Для каждого металла существуют свои правила резки. Например, так как алюминий является вязким материалом, в распил необходимо капать керосин. Нужно соблюдать правила пожарной безопасности, когда будете капать в распил в металле.

Чтобы распилить жесть, необходимо применять использованный диск, который называется «огрызком». Поэтому не выбрасывайте диски после их использования.

Если проводится резка арматуры болгаркой, то лучше срезать край, который свисает. Резка труб болгаркой проводится одинаково. Трубу режут легко: можно не прилагать особые усилия, а инструмент легко удержать в руках.

Если мы распиливаем между опорами, то материал из-за своей массы начнет прогибаться, и диск будет заклинивать.

Если вы пилите материал, который имеет большую толщину, его необходимо резать ровно, прямолинейно. Как вырезать круг болгаркой? Если надо выпилить определенную фигуру, то для начала режьте деталь прямолинейно, затем обрезайте лишнее.

Во время пилки какого-либо металла не давите на строительный инструмент. Диск может заклинить и поломаться, а болгарка – перегреться. Болгарка по металлу должна проходить плавно.У многих возникают вопросы: можно ли резать металлочерепицу или резать профнастил болгаркой? Металлочерепицу – да, профнастил – нет.

На многих металлических конструкциях можно с легкостью проводить пилку. Например, резать чугун легко, потому что данный материал является хрупким. Чтобы резать чугун, используйте отрезной круг.Как болгаркой резать профлист? Чтобы пилить профлист, нужно применять только определенные типы дисков. Толщина диска должна составлять полтора миллиметра.

Как только вы распилили профлист, нужно провести обработку краев (распил) при помощи специально предназначенных красок. Профлист режется быстро и легко. Резка настила имеет свой недостаток – края становятся рваными, после чего необходимо удалять заусенцы.

Важный момент: если вы собираетесь резать уголок данным прибором, то уголок болгаркой нужно начинать пилить, разрезая с ребра.

Резка металлопроката производится для получения стальных заготовок. Если вы хотите резать нержавейку, то используйте отрезной круг, диаметр которого равняется 125 миллиметрам, толщина – одному миллиметру. Чтобы отпилить нержавеющий материал, нужно соблюдать небольшое давление. Нержавеющая сталь требует для резки только специально предназначенные круги.

Как вырезать круг в металле? Вырезать круг в металле можно болгаркой. Нужно прорезать лист со всех сторон. Сразу вы не сможете получить идеально ровный круг в металле. Чтобы получить идеальный круг в металле, нужно дополнительно воспользоваться точильным станком.

pro-instrument.com

Ответы@Mail.Ru: Чем можно разрезать нержавейку?

смотря в каких массштабах, и какой толщины.<br>у меня на работе чем только не режут - и ножницами ручными, и гильотинными ножницами, и болгаркой. <br>смотря что должно получится - руками не всегда красиво, да и толстый лист не порежешь. гильотина есть не у всех.<br>болгаркой :)

Согласен с Max Super, всё зависит от толщины металла. Нержавейка ОЧЕНЬ вязкая, чем больше скорость вращения инструмента (сверло, фреза, резец, абразивный круг) тем хуже она режется, начинает гореть инструмент, быстро тупится или забивается. Низкие обороты и посоянное охлаждение - вот основные режимы обработки нержавейки. Это из личного опыта. Рубить на гильотине тонкие листы (до 3 мм) одно удовольствие. Кстати, фигурную нержавейки от5мм и болеерезку можно осуществить гидроабразивной резкой (вода с абразивом под высоким давлением)

Если это хочешь сделать в домашних условиях, покупаешь зажигалку с форсункой (которая не гаснет на ветру) вынимаешь из нее форсунку, подключаешь ее к газовому балончику для заправки зажигалок, настраиваешь длину пламени от форсунки 2-2,5 см. (с помощью увеличения или уменьшения подачи газа из балончика) . Данный автоген режет нержавеющую сталь толщиной до 1,2мм. Если тебе требуется быстрая резка и нержавейка толще, то идешь в строительный магазин и покупаешь переносную горелку.

Не знаю на сколько это доступно и удобно, но лучший вариант - "болгарка".

touch.otvet.mail.ru

Как резать нержавеющую сталь?

Нержавеющая сталь (более распространенное название нержавейка) — это легированный вид стали, которому не страшна коррозия, и загрязненная окружающая среда.

Цель резки состоит в том чтобы разделить целую часть на несколько маленьких деталей для того чтобы в дальнейшем получить конечный готовый материал. Свойства нержавейки зависят от того сколько в нем присутствует химических элементов, от того как его создают, а также механической и термической обработки металла.

В данный момент имеется два способа резки нержавейки:

  • Механическими действиями: резка ножницами по металлу, гильотинными ножницами, болгаркой (углошлифовальной машиной), сверлением, штамповкой и многими другими приспособлениями.
  • Термическими действиями:
    • Лазерная резка нержавейки при помощи светящих частиц именуемыми как фотоны.
    • Резка водой в данном случае водная струя, имеющая высокое давление направлена на нержавейку такой вид резки называют гидрорезкой (в некоторых случаях добавляют абразив – тогда такая резка носит название гидроабразивная).
    • Плазменная резка осуществляется за счет ионов.
    • Резка путем эрозии (электрической).
    • Резка нержавейки под воздействием кислородной струи (в некоторых случаях используют примесь железа).

Основное и главное различие способов резки нержавейки заключается в том, что во время термических действий, не нужно прилагать физические усилия для того чтобы разрезать металл, это не зависит даже от толщины материала.

Рабочая поверхность должна соприкасаться с металлом и при их взаимодействии осуществляется деформация того слоя который подвергается резке. Срезаемая часть имеет большую температуру по сравнению с остальным материалом. Для того чтобы правильно порезать материал стоит выбрать марку и инструмент с чьей помощью это осуществится. Одним из главных пунктов выбора инструмента для резки нержавейки считается, чтоб он был стойким, стабильным во время резки, и иметь высокие режущие свойства.

Если вы находитесь в домашних условиях, когда собираетесь разрезать нержавейку, тогда используйте углошлифовальную машину, диаметр диска должен быть равен 115 – 125 мм и толщина не более 1 мм. Резать надо, соблюдая технику безопасности при работе с данным инструментом.

Нержавеющий лист aisi стандарта, большой выбор тут.

spb.mvsteel.ru