Роторные винтовые насосы - Конструкция и принцип работы. Роторные насосы принцип работы

Роторные винтовые насосы - Конструкция и принцип работы

_______________________________________________________________________________________

Все насосы в гидросистемах машин работают по одному принципу. При каждом обороте входного вала качающий узел вытесняет в гидросистему определенный объем рабочей жидкости.

Поэтому гидроприводы называются объемными, в отличие от гидродинамических трансформаторов и гидромуфт, которые передают энергию за счет скорости потока рабочей жидкости.

Но качающие узлы в объемных насосах различные. На схеме на рис. 1 представлена классификация семейства гидравлических объемных насосов, нашедших широкое применение в гидроприводах мобильных машин и производственного технологического оборудования.

Остановимся на принципах работы и конструкции роторно-винтовых насосов.

Рис. 1. Идеальная характеристика гидронасоса

На графике на рис. 1 показана идеальная характеристика любого объемного насоса. При изменении давления величина расхода не меняется. Однако в реальной действительности рост давления оказывает влияние на расход рабочей жидкости.

Он несколько снижает расход. Принцип действия роторно-винтовых гидронасосов заключается в перемещении объема рабочей жидкости винтовой парой. На рис. 2 показана принципиальная схема роторного винтового насоса.

Рис. 2. Принципиальная схема роторно-винтового гидронасоса

Роторно-винтовые насосы имеют в корпусе два, три или пять вращающихся роторов с винтовой нарезкой. Ротор с правой резьбой, соединенный с приводным двигателем, передает вращение на другие роторы, имеющие левую резьбу.

При этом между винтовыми поверхностями роторов образуется замкнутый промежуток, который заполнен определенным объемом рабочей жидкости. При вращении он перемещается без изменения своей величины от всасывающего порта к напорному.

Таким образом обеспечивается равномерная, почти без пульсаций подача насоса и, следовательно, его малошумная работа.

Рис. 3. Конструкция роторного винтового насоса

На рис. 3 показана типовая конструкция роторного винтового насоса, качающий узел которого состоит из трех винтовых роторов. В корпусе этого насоса также размещен предохранительный клапан.

Качающие узлы подобных насосов выпускаются в различных версиях. Они содержат, как было указано ранее, два, три или пять винтовых роторов. На рис. 4 показаны двух- и трехроторные качающие узлы.

В двух роторных насосах первичный двигатель вращает ведущий осевой ротор. Благодаря зацеплению винтовой пары он приводит во вращение ведомый ротор.

Рис. 4. Качающие узлы роторных винтовых гидронасосов

В трех- или пяти роторных насосах центральный ведущий винтовой ротор передает вращение непосредственно другим (ведомым). В машиностроительной гидравлике чаще применяются трехроторные насосы. Характерный профиль ведомых винтов противоположен профилю ведущего винта.

Он является ответным контуром по аналогии с вращающейся парой зуб-впадина шестеренных насосов. Так же как и в шестеренных насосах, перемещение рабочей жидкости осуществляется за счет ее вытеснения при вращении винтовой (по аналогии с зубчатой) пары.

За счет быстрого вращения роторно-винтовой пары во входном порту создается разряжение жидкости (вакуум), которое помогает ей поступать в качающий узел.

Рабочая жидкость при движении заполняет зазоры между винтовыми роторами и корпусом гидронасоса. Находясь под давлением, она компенсирует радиальные силы, осуществляя балансировку роторов. Смазочные свойства гидравлической жидкости снижают трение между роторами.

Очень точное исполнение характерных профилей роторов предотвращает вытеснение жидкости в их зацеплении и обеспечивает высокую степень постоянства потока среди объемных насосов. Слабая пульсация потока фактически происходит в результате сжимаемости жидкости на выходе насоса.

Отличительные особенности роторно-винтовых насосов таковы:

- доступная технология изготовления;

- постоянный рабочий объем;

- рабочее давление – до 12,0 МПа, пиковое давление – до 20,0 МПа;

- частота вращения приводного вала – до 5000 об/мин;

- очень низкий уровень шума;

- небольшие вибрации;

- широкий диапазон вязкости рабочей жидкости;

- практическое отсутствие пульсации;

- относительно высокий расход рабочей жидкости;

- давление всасывания – до 0,09 МПа;

- общий КПД – около 75% при оптимальных условиях работы;

- совместимость с большинством гидравлических жидкостей;

- высокая долговечность;

Некоторые из этих показателей, с одной стороны, выражают преимущества роторных винтовых типов гидронасосов, с другой – отражают ряд недостатков, ограничивая область их применения.

Например, большой расход резко падает при повышении давления, даже если оно не достигло высокого уровня. Это сравнимо только с характеристиками шестеренных насосов.

В некотором отношении роторно-винтовые насосы лучше, чем шестеренные с внешним зацеплением. Пульсация подачи рабочей жидкости у роторно-винтовых насосов практически отсутствует, следовательно, генерируется очень маленький шум и наблюдаются небольшие вибрации.

Роторные винтовые насосы совместимы с обычными и вязкими рабочими жидкостями. Они долговечнее шестеренных аналогов и более производительны при средних давлениях. С другой стороны, шестеренные насосы с внешним зацеплением более компактны и механически совместимы друг с другом.

Они могут соединяться между собой на одной оси, образуя многопоточный насосный агрегат. При этом секции (качающие узлы) часто имеют различные величины рабочих объемов.

Шестеренные насосы часто устанавливаются и на аксиально-поршневые с наклонной шайбой, образуя дополнительные качающие секции.

Шестеренные насосы производятся многими компаниями в различных исполнениях широкими типоразмерными рядами. С точки зрения экономики, хотя их цены не чрезмерно высокие, роторные винтовые насосы более дорогие по сравнению с шестеренными аналогами.

_______________________________________________________________________________________

specautotex.ru

Роторный вакуумный насос — принцип работы и виды

Оглавление:

Роторные вакуумные насосы принцип работы
Виды роторных насосов используемых в различных системах
Пластинчато-роторный вакуумный насос, принцип работы различных видов
Использование роторных насосов

Пластинчато-роторные вакуумные насосы занимают довольно объемную нишу на рынке вакуумной техники. Большинство заводов, компаний и предприятий, которые приобретают агрегаты данного типа, делают выбор в его пользу ввиду высокой производительности, надежности, ремонтопригодности, долговечности. Широкий выбор моделей позволяет подобрать насос, который будет подходить в систему по всем характеристикам, обеспечивая эффективное выполнение задачи.

Роторные вакуумные насосы принцип работы

Форвакуумный насос пластинчато-роторного типа состоит из нескольких основных элементов: корпуса, ротора, лопастей, электропривода, вала. Электродвигатель посредством вала передает крутящий момент на ротор агрегата. Как правило, частота вращение вала превышает 1000 об/мин. От этой характеристики частично зависит производительность насоса.

Ротор в корпусе установлен эксцентрично, т.е. немного в стороне от центральной оси. Благодаря этому рабочее пространство имеет серповидную форму. Одноступенчатый вакуумный насос имеет одно рабочее пространство, а двухступенчатый вакуумный насос – два. Это влияет на технические характеристики установки.

В роторе насоса имеются пазы, в которые вставляются пластины. Они разделяют рабочие объемы, в которых находится сжимаемый воздух или газ. Насос вакуумный пластинчато-роторный НВР, который является отечественным образом установок этого типа, имеет большую популярность в странах СНГ. Он отлично подходит для использования на предприятиях и заводах, поскольку изготавливается их прочных материалов, медленно изнашивается, не требует больших эксплуатационных затрат.

Виды роторных насосов используемых в различных системах

Пластинчато-роторные масляные вакуумные насосы могут различаться по конструкции, использованию смазочных материалов и дополнительным комплектующим, типа обратного или газобалластного клапана. Кроме этого они могут значительно отличаться по производительности и «чистоте» откачки. То, какой вакуумный насос купить, необходимо определять по параметрам системы, в которой он будет использоваться.

Пластинчато-роторный вакуумный насос, принцип работы различных видов

В одноступенчатом насосе сжатие происходит один раз, поскольку в нем имеется только один рабочий ротор с лопастями. Двухступенчатый насос имеет два рабочих ротора с лопастями, за счет которых в несколько раз возрастает производительность.

Безмасляный насос отличается от масляного насоса тем, что в нем не используется вакуумное масло в качестве уплотнителя и смазочного материала. Вакуумный насос Busch выпускается компанией в различных вариациях, среди которых есть масляные и безмасляные агрегаты. Первые способны откачивать воздух и неагрессивные газы с более высокой скоростью, обеспечивая также высокий показатель остаточного давления. В это же время безмасляные насосы не загрязняют смесь, которую откачивают.

Водокольцевой вакуумный насос также как «сухой» пластинчато-роторный насос способен выполнять эту задачу. При этом его технические характеристики значительно ниже. Вакуумный насос промышленный – это, чаще всего, именно масляный агрегат. Для того, чтобы обеспечить достаточную чистоту проведения операции в них используются вакуумные фильтры, которые очищают от загрязнений и масляного тумана.

Насос 2НВР 5ДМ – это отечественный двухступенчатый пластинчатый роторный насос. Он откачивает различные виды неагрессивных газов со скоростью 5,5 л/с. Агрегат может комплектоваться газобалластным клапаном, который помогает отделять образовавшийся конденсат.

Использование роторных насосов

Роторный вакуумный насос купить можно как у отечественного производителя, так и зарубежного. Широкий выбор агрегатов позволяет использовать в различных сферах. Вакуумный насос пластинчатый с вакуумным маслом нередко используют в промышленности, инженерных системах, и технологических процессах. Безмасляными установками пользуются пищевые, медицинские, фармацевтические предприятия.

Сфера применения масляных насосов намного шире. Агрегаты могут работать в составе система кондиционеров и охлаждающих систем. С их помощь производят восстановление, дистилляцию и сушку, наносят покрытия, производят различные кабели средства изменений и лампы.

Вакуумный пластинчато-роторный насос купить следует в случае, если чистота откачиваемой смеси важна меньше, чем производительность операции. Масло для роторных насосов может загрязнять своими элементами откачиваемый газ или воздух. Для того чтобы уменьшить эту вероятность современные производители используют фильтры.

ss250.ru

Роторные насосы

Роторные насосы, работают точно также как и кулачковый насос или поршневой насос. Это – относительно новый вид оборудования для рынка животноводства в Украине, хотя в Европе они используются очень часто. Роторные насосы не так распространены на свинокомплексах и на фермах КРС, как центробежные насосы, но иногда они становятся незаменимы за счет своих функциональных особенностей.

Роторные насосы Vogelsang отличаются от центробежных насосов, такими характеристиками:

Мощная всасывающая сила. Насос не надо погружать в жидкость. Или ставить ниже уровня жидкости.
Напорное давление до 10 Бар при перекачивании, например навоза.
Перекачивание значительно более густых веществ, чем центробежные насосы.
Нетребовательность к однородности (гомогенности) перекачиваемых веществ.
Изменение направления перекачки.

Стандартная область применения роторных насосов в сельском хозяйстве:

перекачка навоза и других густых веществ на свинофермах и комплексах КРС,
комплектация мобильных бочек для перевозки и распределения навоза,
заполнение и опорожнение ферментеров, биогазовые установки,
пищевая промышленность, перекачивание отходов пищевой промышленности, убойных цехов.

Одна из особенностей роторных насосов состоит в их высокой производительности перекачивания густых веществ: до 20 м³ навоза за 1 минуту !

С помощью такого насоса мобильная емкость для навоза объемом 20 кубометров заполняется за 1-2 минуты.

Роторные насосы Vogelsang применяются на фермах и хозяйствах тогда, когда:

Клиент не может применять центробежные погружные фекальные насосы, так как навоз слишком густой;
Клиенту надо обеспечить всасывание навоза, без погружения корпуса насоса в жидкость;
Клиент хочет перекачать на большое расстояние с большим перепадом высоты;
Клиент хочет использовать насос для разных целей на ферме, выкачивание любых емкостей, заполнение бочек, перекачивание из одного резервуара в другой и т.п

Общий принцип действия роторного насоса Vogelsang такой:

в корпусе насоса на двух валах вращается два ротора (кулачка), роторы насосов изготовлены или из цельной стали или имеют сердечник из стали и вулканизированное покрытие из жесткой специальной резины.

Роторы плотно пригнаны к внутренней поверхности корпуса насоса. Зазор между ротором и внутренней поверхностью корпуса составляет 0,2-0,3 мм. В результате такого синхронного вращения вещество проталкивается в пазухах между роторами по корпусу насоса. На всасывающей стороне насоса создается разрежение, на другой, напорной стороне насоса создается сильное напорное давление (мощное выталкивание) жидкости.

На рисунке справа вы видите внутреннее устройство роторного насоса серии VX производства фирмы "Hugo Vogelsang Maschinenbau" GmbH. Это - одни из лучших в мире насосов своего класса. Предназначены для интенсивного индустриального использования.

Для сельского хозяйства фирма выпускает похожие насосы серии Farmer и R-Serie, по внутреннему устройству они очень похожи

Посмотрите видео о принципе работы роторного насоса:

http://www.youtube.com/watch?v=ttLZslI6gTU

https://www.youtube.com/watch?v=iZ7NQSVpxjg

Видео работы насосов серии Marathon для больших расстояний:

https://www.youtube.com/watch?v=MAR6Gcg5XUc

https://www.youtube.com/watch?v=-nS3IKYJDCo

Причины для покупки и использования роторных насосов:

Универсальность применение. Один такой насос с электроприводом или с приводом от трактора на мобильном каркасе в состоянии сделать множество различных необходимых функций на ферме КРС или на свинокомплексе.

Вы сможете освободить застоявшиеся навозные емкости внутри зданий (закачать с хорошим напором воду и выкачать полученную массу вместе с густыми отложениями). Насос легко передвигается. Он сможет выкачивать несколько навозосборников и заполнить мобильные емкости для вывоза навоза. Насос может быстро закачивать воду из открытых водоемов. В этом случае перед насосом ставится улавливатель камней (на фото справа). Насос может откачивать любые фекальные стоки, стоки из доильных залов, применяется в системах навозоудаления гидросмывом.

Всасывающая способность - очень важная, и часто необходимая функция насоса. Всасывание жидкостей с глубины до 6 м и перекачка на любое расстояние.

Большое напорное давление насоса. Роторный насос может создать давление до 10 Бар / Атмосфер.

С помощью таких насосов можно перекачать навоз по напорному трубопроводу из ПВХ на длинные расстояния (в экстремальных случаях до 5-6 км), и с подъемом по высоте 80 -90м.

Если эта короткая информация Вас заинтересовала, звоните нам, мы ответим на вопросы и вышлем дополнительную информацию. Наши специалисты сделают расчеты и подберут нужный Вам насос .

Купить насос Vogelsang вы сможете со склада в Киеве с гарантийным сроком 2 года.

Вы не будете иметь проблем с быстрым и качественным сервисом и поставкой запасных частей, потому, что все необходимое для ремонта у нас есть на складе в г. Киеве.

agropump.com.ua

Роторные насосы

Роторные (или ротационные) насосы относятся к группе объемных насосов, работающих по принципу вытеснения жидкости из рабочей камеры. В качестве вытеснителей здесь используются зубья шестерен, червячные винты, пластинки и т. п. Поступающая в насос жидкость заполняет объем впадин между зубьями, винтовые вырезы червячных винтов и т. д. В отличие от поршневых насосов вытеснители роторных насосов имеют не возвратно-поступательное, а непрерывное вращательное движение вокруг оси. Клапанов здесь нет, а напорная камера от всасывающей отсекается самими вытеснителями.

Отсутствие возвратно-поступательного движения и связанных с ним больших сил инерции, отсутствие клапанов и довольно равномерная подача (вследствие большого числа вытеснителей, находящихся в различных фазах зацепления) обеспечивает возможность работы этих насосов с высоким числом оборотов (например до 500 об/мин).

Все ротационные насосы, за небольшим исключением, очень чувствительны к загрязнению жидкости. Если она содержит абразивные частицы, очень быстро изнашиваются трущиеся части насосов и нарушается уплотнение. Поэтому такие насосы преимущественно применяют при перекачке чистых жидкостей (масел, жидкого горючего и пр.).

К ротационным относятся шестеренчатые, червячно-винтовые, коловратные, ротационно-лопаточные и другие насосы.

Устройство и принцип работы насосов этого типа поясним на примере шестеренчатого насоса (рис. 11).

Шестеренчатый или зубчатый насос имеет пару шестерен, находящихся в зацеплении. Шестерни помещены в корпус насоса с малыми торцовыми и радиальными зазорами.

Одна из шестерен (в данном случае нижняя В) является ведущей. Она закреплена на валу О шпонкой. Вал выводится из корпуса и имеет на конце шкив (5) или муфту для привода от двигателя. Вторая шестерня А (ведомая) получает вращение от шестерни В и является отсекателем, отделяющим напорную камеру от всасывающей.

При вращении шестерен (по направлению стрелок) жидкость из всасывающей камеры Е захватывается их

Рис. 11. Шестеренчатый насос.

впадинами и переносится у стенок корпуса в камеру нагнетания М, где и вытесняется зубьями при их входе в зацепление.

Из рисунка 12 видно, что в шестернях с прямым зубом происходит запирание части жидкости в пространстве О между двумя парами зубьев.

При вращении шестерен этот объем непостоянен: сначала уменьшается, а потом увеличивается. В соответствии с этим давление в пространстве О также меняется. При увеличении этого давления нагрузка на валы шестерен.

Рис. 12. Схема запирания части объема жидкости в пространстве между двумя парами зубьев в шестернях с прямым зубом

При снижении давления образуется глубокий вакуум, сопровождающийся появлением кавитации в насосе и последующим разрушением поверхности зубьев. Чтобы уменьшить вредные последствия запирания жидкости в пространстве между зубьями, необходимо использовать шестерни с шевронным зубом.

Шестеренчатые насосы компактны, просты по устройству, дешевы и надежны в работе. В лучших насосах к.п.д. не превосходит 0,6-0,7. Они широко применяются в масляном хозяйстве гидростанций, в строительных и дорожных машинах.

hydrotechnics.ru

Роторные насосы. Класификация роторных насосов

Роторный насос – это объемный насос, в котором вытеснение жидкости производится из перемещаемых рабочих камер в результате вращательного или вращательного и возвратно-поступательного движения рабочих органов – вытеснителей.

Рабочая камера роторного насоса ограничивается поверхностями составных элементов насоса: статора, ротора, и вытеснителя (одного или нескольких).

По характеру движения рабочих органов (вытеснителей) роторные насосы бывают роторно-вращательными и роторно-поступательными (классификационную схему по ГОСТ 17398-72 см. на рис. 2).

Роторно-вращательные насосы

В роторно-вращательных насосах вытеснители совершают только вращательное движение. К ним относят зубчатые (шестерённые, коловратные) и винтовые насосы. В зубчатых насосах рабочие камеры с жидкостью перемещаются в плоскости, перпендикулярной к оси вращения ротора, в винтовых насосах – вдоль оси вращения ротора.

Роторно-поступпательные насосы

В роторно-поступпательных насосах вытеснители совершают одновременно вращательные и возвратно-поступательные движения. К ним относятся шиберные (пластинчатые, фигурно-шиберные) и роторно-поршневые насосы (радиальные, аксиальные). В роторно-поршневых вытеснители обычно выполнены в виде поршней или плунжеров, которые располагаются радиально или аксиально по отношению к оси вращения ротора. Все роторно-поступательные насосы могут выполняться как в виде регулируемых машин, т. е. с изменяемым рабочим объёмом, так и не регулируемых. Все роторно-вращательные насосы являются нерегулируемыми.

Рис.2. Классификационная схема насосов

Вследствие того что в роторных насосах происходит перемещение рабочих камер с жидкостью из полости всасывания в полость нагнетания, эти насосы отличаются от насосов поршневых (и плунжерных) отсутствием всасывающих и напорных клапанов. Эти и другие конструктивные особенности роторных насосов обуславливают их некоторые общие свойства, также отличные от свойств поршневых насосов, а именно: обратимость, т. е. способность работать в качестве гидродвигателей (гидромоторов) при подвое к ним жидкости под давлением; более высокая быстроходность (до 3000 – 5000 об/мин) и бóльшая равномерность подачи, чем у поршневых насосов; возможность работы лишь на чистых, неагрессивных жидкостях, обладающих смазывающими свойствами (применение роторных насосов для подачи воды исключается).

Обзор принципа действия насосов

В немалом ассортименте разнообразных насосов не так просто разобраться, как кажется с первого взгляда. Любой вид и марка агрегата обладает своей спецификой работы и по-разному запускается в действие. Поэтому имеет смысл ознакомиться с принципами действия насосов – это поможет в совершении рационального выбора прибора и упростит его эксплуатацию.

Принцип действия шиберного насоса

Пластинчато-роторные, или как их чаще именуют, шиберные насосы – это объёмные агрегаты самовсасывающего действия. Их предназначение состоит в перекачивании абразивных жидкостей от самой малой до высокой степени вязкости, содержащих твёрдые частицы. Данные приборы имеют широкое применение во всех сферах промышленности: нефте- и газоперерабатывающей, пищевой, косметической, фармацевтической, кораблестроительной и пр.

Суть функционирования шиберного насоса заключается в следующем: основной рабочий элемент изделия представлен специфично размещённым ротором с продольными радиальными пазами, по которым осуществляют скольжение плоские пластины, называемые шиберами. Под действием центробежной силы шиберы прижимаются к статору.

При вращении ротора по часовой стрелке увеличивается объём находящихся слева от оси рабочих камер, в которых впоследствии образуется вакуум. Из-за разницы в давлениях жидкость поступает в насос – так происходит всасывание. Вместе с тем, располагающиеся справа от оси камеры снижают свой объём, жидкость выпускается в напорную линию – идёт процесс нагнетания.

Принцип действия шестерённого насоса:

Как следует из названия, рабочими элементами этого вида насоса являются шестерни, которых может быть от 2 и более. Шестерни, или зубчатые колёса находятся внутри корпуса прибора и оснащены зубьями, производящими зацепление в процессе функционирования. Такие наносы могут быть как с внешним, так и с внутренним сцеплением.

Первый вид работает так. Одно из колёс (ведущее) шестерённого насоса приходит в действие под влиянием электродвигателя, размещающегося на единой оси с шестернёй. Второе колесо (ведомое) – благодаря зацеплению с ведущим. В течение рабочего процесса зубья шестерни хватают жидкость и прижимают его к корпусу насоса. Затем жидкость движется по вектору нагнетания, причём обратного хода жидкости практически не происходит из-за мощной плотности сцепления.

Во втором виде шестерённого насоса также действуют два колеса с зубцами, но расположены они одно в другом и разделены элементом в форме серпа. В шестерённом насосе с внутренним сцеплением всасывание происходит за счёт круговых движений шестерён и последующего за ним увеличения промежутков между зубцами. Затем межзубное расстояние уменьшается, и вещество уходит по направлению к выходу агрегата.

Принцип действия кулачкового (ротационно-поршневого) насоса

Кулачковый, или ротационно-поршневый насос оптимально соответствует работе по перекачиванию вязких веществ, используемых в фармацевтической, пищевой и косметической промышленности.

Агрегат содержит в себе 2 ротора (кулачка), которые вращаются в обратных направлениях по отношению друг к другу внутри корпуса без взаимного соприкосновения. Кулачки крепятся к валам, которые сопряжены с внешним синхронизатором, который как раз и не позволяет роторам касаться друг друга. Валы также оснащены колёсами с зубцами, находящимися в синхронизаторе.

Мощность привода передаётся промежуточному валу от зазубренных колёс. После выхождения кулачков из сцепления существенно возрастает объём всасывающего пространства, а со стороны входного парубка происходит разряжение. Жидкость приходит в корпус насоса, затем идёт вдоль его стенки от стороны всасывания к стороне нагнетания. После столкновения кулачков объём пространства между ними уменьшается, и со стороны парубка возрастает давление. Так жидкость начинает выталкиваться из агрегата.

Принцип действия диафрагменного насоса

В диафрагменном насосе основную рабочую функцию выполняет гибкая диафрагменная пластина. Этот элемент закреплён с краёв, и в процессе перекачивания вещества сгибается в зависимости от изменений напора. Устройство приводится в действие при помощи гидравлического, механического, либо пневматического привода.

Сфера использования диафрагменных насосов чрезвычайно велика: сюда входит работа горных предприятий, производство сухих порошкообразных масс, обработка отходов, химическая отрасль и многое другое.

При работе насоса происходит попадание воздуха в сжатом виде в воздушную камеру и его соприкосновение с диафрагмой, которая меняет местоположение по отношению к корпусу. И так перекачиваемое вещество вытесняется и начинает двигаться по вектору напорной магистрали. Из-за того, что диафрагмы сцеплены штоком, в одно и то же время одна диафрагма выталкивает вещество, а другая всасывает его, а также втягивается штоком в камере разряжения на противоположной стороне.

По окончании каждого цикла работы воздушный распределяющий механизм переключается автоматически, и сжатый воздух идёт в другую воздушную камеру. Затем действие повторяется.

Принцип действия винтового насоса

Винтовые насосы компактны и обладают равномерной подачей жидкости.

Составные части винтового насоса – это неподвижный статор с винтовыми полостями, а также движущиеся винтовые роторы, изготовленные из металла. В зависимости от типа устройства, ротор может быть один или несколько.

Двигатель вращает ротор, камеры с жидкостью крутятся по винтовой линии вдоль оси статора, перемещаясь от стороны всасывающей к нагнетательной. Даже при перекачивании веществ с твёрдыми частицами винт не способен сломаться, что обусловлено прочным и хорошо продуманным механизмом данной разновидности насосов.

Принцип действия центробежного насоса

Центробежный насос включает в себя такие части, как спиралевидный корпус и колесо, расположенное внутри корпуса, надёжно зафиксированное и состоящее из двух дисков. Специальные лопасти закреплены между дисков, которые в свою очередь отгибаются от направления радиального в противоположную сторону направления вращения колеса. Агрегат присоединяется с напорным и всасывающим трубопроводами посредством парубков.

Рабочее колесо начинает вращаться в заполненном жидкостью корпусе и всасывающем трубопроводе. При движении колеса приходит в действие центробежная сила, под влиянием которой вода выталкивается от центра колеса. Возникает повышенное давление, и жидкость вытесняется в трубопровод. А поскольку в центральной части колеса падает давление, это способствует прибытию жидкости по всасывающему трубопроводу в насос.

tehnogrupp.com

Роторные насосы.

К насосам, применяемым в гидроприводах и других гидросистемах, предъявляют высокие требования, основными из которых являются: малая удельная масса и объем, приходящиеся на единицу мощности, высокий КПД, возможность регулирования и реверса подачи, а также высокая быстроходность и большая надежность. Этим требованиям наиболее полно удовлетворяют роторные насосы. К роторным относятся объемные насосы с вращательным или вращательно-поступательным движением рабочих органов — вытеснителей. Жидкость в этих насосах вытесняется в результате вращательного (в шестеренных и винтовых насосах) иди вращательного и одновременно возвратно-поступательного движения вытеснителей относительно ротора (в роторно-поршневых и пластинчатых насосах). Особенностью рабочего процесса таких насосов является и то, что при вращении ротора рабочие камеры переносятся из полости всасывания в полость нагнетания и обратно. Перенос рабочих камер с жидкостью делает излишними всасывающие и нагнетательные клапаны. Отсутствие всасывающих и нагнетательных клапанов в роторных насосах является основной конструктивной особенностью, которая отличает их от поршневых насосов. Роторный насос обычно состоит из трех основных частей: статора (неподвижного корпуса), ротора, жестко связанного с валом насоса и вытеснителя (одного или нескольких). Рабочий процесс роторного насоса складывается из трех этапов: заполнение рабочих камер жидкостью; замыкание (изоляции) рабочих камер и их перенос; вытеснение жидкости из рабочих камер. Основными свойствами роторных насосов, вытекающими из специфики их рабочего процесса и отличающими их от поршневых насосов, являются следующие:

1. Обратимость, т. е. способность роторных насосов работать в качестве гидродвигателей (гидромоторов). Это означает, что жидкость, подводимая к насосу под давлением, заставляет вращаться ротор и вал. Поршневые насосы этой способностью не обладают.

2. быстроходность. Максимально допустимые значения частоты вращения для роторных насосов об/мин, причем нижний предел соответствует большим насосам, а верхний — малым. Для поршневых насосов эти значения в несколько раз меньше.

3. Способность работать только на чистых (отфильтрованных и не содержащих абразивных и металлических частиц), неагрессивных и смазывающих жидкостях. Эти требования к жидкости обусловлены малыми зазорами в роторном насосе и трением между обработанными по высшим классам точности и чистоты поверхностями статора, ротора и вытеснителей.

Если первые два свойства роторных насосов являются их преимуществами, то третье свойство ограничивает применение этих насосов. Работа насосов на воде исключается, так как вода вызывает коррозию и ведет к быстрому изнашиванию рабочих органов.

students-library.com

Роторные винтовые насосы - Конструкция и принцип работы. Роторные насосы принцип работы