Пропорции смеси жидкого стекла с цементом

Жидкое стекло – это раствор из силиката натрия и воды, который производится только на заводах. Изготовление происходит при смешивании измельченного песка кварца. После полученную смесь обжигают в специализированных печах.

СодержаниеСвернуть

• Применение жидкого стекла
• Как готовится раствор с жидким стеклом?
• Смешивание растворов

Измельченный материал поступает в продажу как в сухом виде, который впоследствии приготавливают, или же уже готовый в жидком состоянии. Этот материал применяется для изготовления кислотоупорного и жаростойкого бетона, огнезащитных красок и иных растворов со специальными свойствами.

Применение жидкого стекла

На данный момент времени существует три вида жидкого стекла; натриевое, калиевое и литиевое. Наиболее широкое применение получило натриевое жидкое стекло, в меньших масштабах используется калиевое стекло, а литиевые жидкие стекла производят небольшими экспериментальными партиями. Область применения этого поистине уникального и незаменимого материала достаточно обширна:

• Производство бетонов со специальными свойствами: морозостойких (выдерживают до 300 циклов замораживания-размораживания), кислотоупорных и огнестойких;
• Защита фундаментов зданий и сооружений от грунтовых вод;
• Гидроизоляция стен, подвалов, перекрытий и полов;
• Строительство чаш бассейнов и колодцев;
• Производство водостойкой штукатурки;
• Производство кладочного раствора для строительства барбекю, печей и каминов.

Такой материал, как ЖС является уникальным и он часто применяемый в строительстве, обладает спектром необходимых свойств и герметизации разного рода щелей. Благодаря чему его можно использовать в качестве грунтовки, как гидроизоляционный и огнеупорный раствор, антисептик, пропитывающий материал и т. д.

Все больше опытных автомобилистов в вопросе защиты лакокрасочного покрытия отдают предпочтение жидкому стеклу. И это не удивительно, ведь оно не только придает потрясающий вид автомобилю, но и помогает надолго сохранить его устойчивость к воздействиям окружающей среды.

Жидкое стекло надежно маскирует царапины и мелкие вмятины, предохраняет от коррозии.

Как готовится раствор с жидким стеклом?

Важно учитывать, что пропорции рассчитываются в зависимости от того, для каких целей будет применяться подобная смесь. Но в любом случае, прежде чем приступать к её приготовлению, необходимо подготовить необходимые инструменты, которые пригодятся в работе:

1. Ведро – оптимальный вариант емкость, но можно использовать и другие вариации. Главное, чтобы выбранный контейнер соответствовал объему готовой смеси.
2. Насадка на дрель – для того, чтобы не тратить зря ни минуты времени, а главное, приготовить действительно хороший раствор, стоит позаботиться о покупке специальной насадки на перфоратор или дрель. Тем более что она еще неоднократно пригодится в работе.
3. Уровень – прежде чем приступать к заливке пола или отделке стен, важно тщательно все проверить и выверить. Добавление жидкого стекла значительно ускоряет затвердевание смеси, а потому промедление нецелесообразно.

После того, как все необходимые инструменты готовы к работе, можно начинать готовить раствор с жидким стеклом.

Смешивание растворов

При изготовлении раствора под закладку фундамента используется пропорция цемента с жидким стеклом 1 х 8. То есть 8 литров цементной смеси на 1 литр ЖС. Также необходимы и специальные добавки, которые увеличивают адгезию при смешивании раствора. Прекрасно подойдет ГКЖ-11 0,1 – 0,2% от массы бетона. Улучшает свойства смешиваемого раствора.

В связи с тем, что жидкое стекло, расфасованное в металлические и пластиковые емкости разной вместимости (от 1 до 250 литров) можно приобрести в любом строительном магазине или интернет-магазине, все виды специальных цементных растворов можно приготовить в домашних условиях. При этом важно соблюдать пропорции компонентов для каждого вида раствора в зависимости от его назначения.зависимости от его назначения.

• Бетон со специальными свойствами и раствор для гидроизоляции стен, фундаментов, перекрытий и подвалов. При производстве бетона или раствора «кубометрами», на 1 м3 бетона добавляют 72 литра жидкого стекла. При приготовлении материала. В домашних условиях – 1 литр “стекла” на 9-10 литров бетонной смеси;
• Раствор для огнезащитной и кислотостойкой обмазки поверхности: цемент, песок и «стекло» в пропорции: 1,5:4:1,5. Вода для затворения не более 25% (по массе) от количества жидкого стекла;
• Материал для грунтовки поверхности стяжки пола: цемент и жидкое стекло 1:1. Вода для затворения не более 25% (по массе) от количества жидкого стекла;
• Материал для кладки каминов и печей. Сначала готовится «стандартный» цементно-песчаный раствор: цемент и песок в пропорции 1:3. Далее в зависимости от количества цемента добавляют жидкое стекло из расчета 2 кг жидкого стекла на 10 кг цемента. Важно! Смесь очень быстро затвердевает, поэтому ее следует готовить небольшими партиями;
• Раствор для шпаклевки трещин и оштукатуривания поверхностей: добавление жидкого стекла в готовый цементно-песчаный раствор в количестве не более 5% по массе;

Полезный совет! Как правило, фасованное жидкое стекло содержит небольшое количество воды, поэтому опытные строители регулируют консистенцию раствора или бетона на жидком стекле, добавлением обычной воды. В этом случае главное не «перестараться» с количеством, иначе раствор будет вытекать из опалубки или стекать с обрабатываемой поверхности.

При работе с жидким стеклом необходимо уберечь себя от его токсичности, для этого необходимо использовать защиту органов дыхания и кожного покрова:

• Респиратор;
• Спецодежда;
• Перчатки или рукавицы;
• Закрытая обувь.

Гидроизоляция стен осуществляется в пропорции смеси жидкого стекла с цементом или бетонным раствором при соотношении его массы к плотности:

• ЖС – 1,5 кг/л;
• Бетонная смесь – 2,2 – 2,5 кг/л;
• Цементно-песчаная смесь (1:4) – 2,6 – 2,7 кг/л;
• Кварцевый песок – 1, 5 – 1, 7 кг/л.

ЖС является связывающим при добавлении любого рода строительных материалов, таких как мел, окись цинка, гипс или песок для получения водонепроницаемого слоя на стенах или полах. Следуя вышеупомянутой дозировке, пропорция жидкого стекла и цемента с песком исходит от массы заготавливаемого раствора. Следует обращать свое внимание на правила использования от производителя.

Цемент с жидким стеклом: пропорции, применение, приготовление

Воздействие на бетонную поверхность негативных внешних факторов приводит к ухудшению технических характеристик покрытия. Применение жидкого стекла в бетоне поможет повысить сопротивляемость возводимой или готовой конструкции к негативному воздействию осадков, резких перепадов температур и других факторов, под влиянием которых свойства поверхностей из бетона существенно ухудшаются. Перед тем как начать использовать такую защитную смесь, рекомендуется изучить ее технические характеристики, правила приготовления, а также плюсы и минусы применения.

Содержание

1. Что собой представляет?
2. Свойства материала
3. Применение
4. Преимущества и недостатки
5. Приготовление раствора
6. Инструменты и материалы
7. Расчеты и пропорции
8. Приготовление: основные правила
9. Техника безопасности

Что собой представляет?

В классических бетонных смесях основными компонентами выступают:

• песок;
• цемент;
• щебень.

Увеличить сроки эксплуатации сооружения поможет добавление в строительный раствор жидкого стекла.

Добавив к сухому составу воду, удастся получить прочный строительный материал для заливки фундамента, бетонного пола, а также возведения конструкций различного предназначения. Однако иногда физико-технических свойств такого бетона недостаточно, чтобы сооружение надежно выполняло свои функции. Для улучшения технических характеристик раствора используется специальная добавка в бетон на основе жидкого стекла. Получается надежное, устойчивое к воздействию негативных внешних факторов покрытие, благодаря которому конструкция прослужит намного дольше заявленного срока.

Свойства материала

Использование жидкого стекла в бетоне позволяет добиться таких результатов:

• Увеличить влагостойкость. Такая защита необходима для сооружений, постоянно контактирующих с водой. Это может быть бассейн, сырой подвал, резервуары, кольца колодца и т. д.
• Ускорить застывание. Если приготовить классический бетонный раствор с использованием пропитки, время для твердения готового состава намного сократится. Достаточно будет 24 ч., чтобы поверхность стала готовой к дальнейшим строительным работам, в то время как обычный раствор сохнет 3—5 дней.
• Повысить гидроизоляционные свойства. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона добавляют для предотвращения появления плесени и грибков на поверхности. Дело в том, что особый состав изделия имеет бактерицидное воздействие, благодаря которому шансов на развитие и размножение у микроорганизмов нет.
• Повысить жаропрочность. Поверхность, на которую наносят обычный бетонный раствор, может устоять при температуре до 200 °C, если больше, штукатурный слой разрушится. Но когда добавлять в раствор жидкостекольное средство и обработать им конструкцию, оно сможет выдержать температуры 1400 градусов и больше. Поэтому при строительстве камина или печи целесообразно приготовить цементный раствор с жидким стеклом.

Применение

Водоотталкивающие свойства материала позволяют использовать его при сооружении чаш для бассейна или при гидроизоляции фундамента.

Сферы применения этого качественного материала обширные. Изделие предназначено для следующих целей:

• Изготовление бетона, обладающего специальными характеристиками, такими как морозостойкость, огнестойкость, кислотоупорность.
• Гидроизоляция фундамента, если он обустроен в месте неглубокого залегания грунтовых вод.
• Гидроизоляция стен, подвальных помещений, стяжки полов.
• Обустройство чаш бассейна, стенок колодцев.
• Производство штукатурки, обладающей водоотталкивающими свойствами.
• Изготовление огнеупорного раствора для оштукатуривания и заделки стыков при обустройстве каминов, печей, барбекю.

Жидкое стекло для бетона обладает рядом преимуществ, среди которых главными являются такие:

• многофункциональность;
• повышение адгезии;
• образование на поверхности оболочки, надежно защищающей поверхность от грунтовой и атмосферной влаги;
• надежная защита и укрепление обработанной конструкции;
• быстрые сроки затвердения;
• несложное приготовление и нанесение;
• доступная цена.

Бетонная смесь с добавкой быстро затвердевает, поэтому работать с ней надо поспешно.

Однако прежде чем проводить железнение бетона жидким стеклом, необходимо взвесить все за и против, потому что помимо достоинств, такой способ защиты имеет и недостатки. Основными считаются такие:

• Быстрое затвердение, из-за чего процесс заливки может утрудниться, потому что работать придется быстро.
• Узконаправленность. Наносить материал в целях влагозащиты целесообразно только на бетонную и деревянную поверхность. Для других видов строительных растворов он не подходит.
• Необходимость строгого соблюдения пропорции. Если инструкция приготовления смеси не соблюдается, готовый раствор получится малоэффективным.

Приготовление раствора

Инструменты и материалы

Технология изготовления бетонной смеси с добавлением жидкого стекла несложная. Сделать раствор можно и своими руками, но прежде следует подготовить инвентарь:

• емкость для замешивания раствора;
• специальная насадка на дрель, благодаря которой удастся быстро смешать компоненты;
• кисть, валик или пульверизатор;
• уровень, с помощью которого контролируется горизонталь или вертикаль обрабатываемой поверхности.

Раствор с жидким стеклом не делается в бетономешалке, потому как процесс застывания происходит раньше окончания приготовления.

Бетономешалка для смешивания компонентов раствора не подойдет, потому что раствор начнет затвердевать еще до окончания приготовления. С помощью механической мешалки можно лишь соединить все материалы, но без добавления жидкого стекла. Затем нужное количество пропитки добавляется и перемешивается вручную. Из материалов понадобятся:

• цемент;
• просеянный песок;
• чистая вода.

Расчеты и пропорции

Чтобы правильно рассчитать пропорции жидкого стекла в общей массе раствора, важно определиться, за какой промежуток времени состав должен застыть. Исходя из этого критерия, рекомендуется изучить таблицу:

Распространенное соотношение цемента, песка и жидкостекольной пропитки такое:

Гидроизоляционное покрытие со специальной добавкой готовиться с разбавлением в одной литре воды.

• Для изготовления надежного гидроизоляционного покрытия необходимо разводить жидкое стекло в 1 литр воды.
• Для получения пластификатора универсального назначения требуется смешать цемент и песок (пропорция 1:3), затем добавить к ним силикатный материал объемом 1/5 от общего количества массы.
• Если нужно покрыть и пропитать готовую оштукатуренную поверхность, вода и жидкостекольная пропитка смешиваются в соотношении 5:1 соответственно. Затем готовый раствор нужно нанести на бетон.
• Для приготовления огнеупорного раствора в стандартную цементно-бетонную смесь добавляется до 5% силикатной пропитки.

Приготовление: основные правила

Обработка бетона жидким стеклом будет проходить быстро и качественно, если масса будет приготовлена правильно. Порядок действий такой:

1. Приготовить 10 л чистой, профильтрованной воды. Техническая вода не подойдет, потому что соли и другие примеси, содержащиеся в ней, негативно влияют на реакцию.
2. Набрать в стакан жидкое стекло и аккуратно лить его в воду, осторожно перемешивая состав до получения однородной консистенции.
3. Готовый раствор перелить в таз, а после, аккуратно перемешивая все, добавить цементно-песчаную смесь в рассчитанных пропорциях. Добавление жидкого стекла в бетон без предварительного разведения в воде запрещено, потому что готовое изделие не будет соответствовать заявленным характеристикам.
4. Взбить массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
5. Готовым изделием заливается горизонтальная поверхность, например, опалубка или им можно покрыть стены.

Вертикальная поверхность после обработки жидким стеклом станет абсолютно гладкой. Если планируется дополнительная декоративная отделка, то для создания шершавости и надежной сцепки с применяемым материалом, рекомендуется дополнительно покрыть стену строительным средством «Бетоноконтакт».

Техника безопасности

Жидкое стекло не относится к веществам, обладающим высоким уровнем токсичности. Но если материал попадает на кожу или слизистую, он вызывает раздражение. Чтобы избежать травмирования, во время работы следует использовать спец. одежду, на руки надевать специальные перчатки, а глаза защищать защитными очками. Помещения, где проводятся строительные работы с использованием жидкого стекла, должны постоянно проветриваться. Если случилось так, что готовый раствор попал на кожные покровы, необходимо обработать поврежденный участок слабым раствором уксуса, разведенным в чистой воде.

Руководство по замешиванию натурального гидравлического известкового раствора

Гидравлическая известь отличается от негидравлической извести тем, что она имеет химический состав, а также процесс карбонизации. Известняки, из которых образована гидравлическая известь, естественным образом содержат широкий спектр минералов, из которых кремнезем и глинозем являются основными для создания гидравлической извести. Когда эти известняки нагревают в печи при температуре около 1200°C, получаемая известь приобретает различные свойства. Из чистого известняка кремнезем и глинозем объединяются с известью, образуя активные соединения. Эти соединения объединяются в воде, образуя химический комплекс. Процент кремнезема и глинозема, содержащихся в известняке, будет определять основные характеристики извести и, конечно же, полученного раствора или штукатурки.

‍

Существует множество различных материалов, с которыми вы можете работать, от простой кирпичной стены до основания из деревянных реек, и мы постарались сделать следующее руководство как можно более общим.

‍

The main characteristics:

‍

1. Strength
2. Setting time
3. Durability
4. Frost resistance
5. Workability
6. Colour

‍

‍

Mixing Guide

Предпочитаете смотреть, а не читать? Посмотрите, как Эрик из Roundtower Lime показывает процесс:

‍

‍

Можно использовать обычный бетоносмеситель, хотя для более крупных проектов предпочтительнее использовать лопастной смеситель. Смесь обычно состоит из 1 части извести: 2,5 части песка. Измерение материала всегда должно производиться мерной коробкой или ведром. Лопата неприемлема, так как количества слишком непоследовательны.

‍

Известковые растворы, смешанные в барабанных смесителях, могут образовывать комки. Использование определенных методов смешивания может уменьшить это. Мы рекомендуем следующую процедуру:

‍

1. Начните с пустого миксера
2. Добавьте 1 часть песка
3. Добавьте 1 часть извести
4. Затем добавьте 1,5 части песка
5. Перемешайте в течение не менее 5 минут, медленно добавьте воду 303 290 После медленного добавления воды пока не будет достигнута желаемая консистенция, очень важно не утопить смесь, добавив слишком много воды
6. После достижения желаемой консистенции перемешивать еще 20 минут кажутся довольно сухими, но по мере увеличения времени смешивания рендер становится намного «жирнее». Если добавить слишком много воды, риск усадки увеличится, а окончательная прочность уменьшится. Не используйте пластификаторы/гидроизоляторы.

   ‍

   Если стены сухие, увлажните их, чтобы уменьшить эффект всасывания.

   ‍

   ‍

   Норма расхода известковых растворов

   Норма расхода известковых растворов.

   ‍

   ‍

   Выбор песка

   Песок и более крупные заполнители составляют большую часть большинства растворов. Цвет, текстура и общая прочность сильно зависят от выбора заполнителя.

   ‍

   Заполнители, которые чаще всего используются с гидравлической известью, представляют собой песок и щебень, хотя для соответствия историческим растворам может потребоваться добавление различных примесей. Хороший песок должен быть промытым острым песком с угловатыми зернами, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Следует избегать мягких строительных песков, так как их округлая форма зерен может привести к чрезмерной усадке.

   ‍

   Используемые пески должны быть хорошо отсортированы по размеру зерна, который для большинства штукатурных, штукатурных и растворных работ будет варьироваться от 5 мм до 75 микрон. Заполнители большего размера могут использоваться в некоторых строительных работах или в точечных работах. Как правило, максимальный размер заполнителя не должен превышать одной трети ширины шва. Следует избегать песков с содержанием глины или ила более 4%, так как они препятствуют контакту между известковым вяжущим и заполнителем.

   ‍

   Также следует избегать песка с высоким содержанием мелких частиц, так как большая площадь их поверхности потребует большего количества воды при смешивании. Это более высокое содержание воды вызовет усадку и может повлиять на прочность на изгиб и сжатие. Следует избегать использования монозернистых песков, так как они будут иметь плохие рабочие характеристики и будут препятствовать хорошему обмену паров, т. е. способности дышать.

   ‍

   Подбор раствора — это процесс, который позволяет нашим клиентам использовать раствор, максимально похожий на исходный или существующий материал. Мы считаем, что готовые сухие строительные смеси обеспечивают наилучшее возможное сочетание, поскольку вяжущее и песок дозируются по сухому весу, что дает наиболее воспроизводимый и однородный материал.

   ‍

   ‍

   Вода

   Используйте чистую воду. Следует тщательно продумать добавление воды, так как это напрямую повлияет на предельную прочность и долговечность раствора. Чем больше воды будет введено в растворную смесь, тем слабее будет конечный результат. Однако слишком малое количество воды предотвратит протекание химических процессов и ослабит материал. Как правило, воду следует добавлять умеренно, пока не будет достигнута пригодная для использования консистенция. Отрегулируйте количество, чтобы обеспечить удобоукладываемость, подходящую для применения. Важно использовать минимально необходимое количество воды, чтобы уменьшить усадку.

   ‍

   Известковая штукатурка и растворы для отверждения

   ‍

   После нанесения известкового раствора или штукатурки необходимо дать время для отверждения/полного гидратирования, прежде чем они приобретут прочность и твердость. Отверждение — это процесс выдерживания раствора/штукатурки в определенных условиях окружающей среды до тех пор, пока гидратация не будет относительно полной, и это чрезвычайно важный процесс для успешного использования известковых растворов.

   ‍

   Известковые вяжущие, как правило, слабее, чем цементы, которым требуется больше времени для приобретения прочности и твердости, что делает их потенциально более уязвимыми в течение более длительного периода, чем цементные эквиваленты, и отверждение их после нанесения просто считается передовой практикой.

   ‍

   Хорошим отверждением обычно считается обеспечение влажной среды, стимулирующей полную гидратацию известкового вяжущего, обеспечивающее увеличение прочности наряду с другими преимуществами качества, которые дает использование извести. И наоборот, наиболее распространенная причина неудач, по нашему опыту, заключается в слишком быстром высыхании раствора/штукатурки, препятствующем химическому процессу гидратации, воздействии на раствор, что приводит к растрескиванию, особенно штукатурки.

   ‍

   Стандартная практика защиты известковой штукатурки заключается в накрытии джутовой пленки на обрабатываемую область в относительно непосредственной близости от штукатурки. Это должно быть оставлено на месте, по крайней мере, на неделю.

   ‍

   Ознакомьтесь с нашими продуктами Lime здесь . Узнайте больше о природных гидравлических известняках здесь.

   Ceramica Etc.

   Коллекция LIQUID Glass by CERAMICA etc…
   _______________________________________________________________

   ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОДУКТА ПРОЧИТАЙТЕ ВАЖНУЮ ОБЩУЮ ИНФОРМАЦИЮ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА.
   ПО ПРИМЕНЕНИЮ, ИСПОЛЬЗОВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ ОБРАЩАЙТЕСЬ К ВАШЕМУ ПОСТАВЩИКУ, МЕСТНОМУ ДИСТРИБЬЮТОРУ ИЛИ ДИЛЕРУ.
   __________________________________________
   Наши коллекции экологического стекла изготовлены из 100% переработанного стекла и частично изготовлены вручную. Изменение оттенка, изменение толщины в пределах одного и того же изделия и между всеми размерами, отдельными изделиями и мозаикой, волнистость поверхности внутри изделия и от изделия к изделию присущи и характерны для продукта. Не бывает двух одинаковых изделий, и это не считается дефектом. Это предполагаемая общая эстетическая привлекательность продукта.

   Информация на этих страницах предлагается в качестве справочной информации или рекомендаций по установке, без каких-либо гарантий. Пожалуйста, следуйте инструкциям по установке ANSI и TCA. Все установки отличаются друг от друга, для конкретной и выбранной установки свяжитесь с вашим ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ УСТАНОВЩИКОМ. Установка стеклянной плитки включает в себя некоторые основные процедуры, которые отличаются от установки керамической, фарфоровой или каменной плитки. Следование этим процедурам должно предотвратить простые ошибки, которые могут привести к сбою установки.

   Это руководство не распространяется на установки, открытые для воды, такие как фонтаны или плавательные бассейны. Пожалуйста, свяжитесь с вашим профессиональным подрядчиком по бассейну и следуйте СПЕЦИФИКАЦИЯМ и РУКОВОДСТВАМ ANSI & TCA.

   Внимательно прочтите прилагаемую инструкцию по установке. Абсолютно НИКАКИЕ ПРЕТЕНЗИИ любого характера после установки продукта НЕ ПРИНИМАЮТСЯ. Производитель не будет принимать никаких претензий или возвратов продукта после его установки или любого поврежденного продукта из оригинальной, хорошо упакованной и защищенной коробки.

   Подготовка основания:
   Поскольку любая трещина в стеклянной плитке хорошо видна, настоятельно рекомендуется использовать на поверхности мембрану для изоляции трещин (ANSI A118.12-2005). Многие подложки могут продолжать отвердевать и давать усадку в течение нескольких месяцев, а мембрана для изоляции трещин может предотвратить усадку или движение подложки, отражая или повреждая плитку. Если мембрана для изоляции трещин не используется, ни дистрибьютор, ни производитель не несут никакой ответственности в случае появления трещин.

   Убедитесь, что стеклянная плитка уложена на надлежащее, хорошо отвержденное, стабильное, чистое и ровное основание и что все стены имеют прямые и прямые углы, квадрат и отвес. Это один из самых важных факторов в обеспечении хорошей установки.

   Стены, расположенные «не отвесно», будут способствовать дополнительному давлению на плитку и могут привести к растрескиванию/разбиванию стеклянной плитки.

   Основание должно быть без трещин и в местах с водой должно быть водонепроницаемым. Стеклянная плитка является отражающим продуктом. Любые несоответствия в вашей основе проявятся после установки плитки и могут привести к сбоям при установке.

   Поверхности, одобренные для установки для всех наших коллекций экологического стекла:
   • Полностью затвердевшее бетонное основание
   • Правильно установленная цементная опорная плита.

   НЕ УКЛАДЫВАЙТЕ СТЕКЛЯННУЮ ПЛИТКУ НА:
   • ДСП
   • ДСП
   • Мазонит
   • Фанера
   • Асбестовые плиты
   • Прессованная древесина

   Для бассейнов и фонтанов мы рекомендуем проконсультироваться и следовать методам TCA перед установкой.

   • За информацией о мембранах обращайтесь:
   • Обертка Protecto: www.protectowrap.com 1800-759-9727
   • N.A.C: www.nac-anti-fracture.com 1800-633-4622
   • Mapei: www.mapei.com 1800-42-MAPEI
   • Flex GuardL www.flexguardproducts.com 180-279-7600
   • Proflex. состав), разработанный для внутренних и наружных стеновых установок.

   Свободная укладка плитки:
   Нанесите клей зубчатым шпателем, следуя рекомендациям производителя (во многих случаях 3/8-дюймовый шпатель с V-образным зубом). Используйте только минимальную рекомендуемую производителем толщину тонкого слоя, рекомендуемую производителем, не превышающую 3/8 дюйма. Не наносите слишком много клея, так как он даст усадку и создаст дополнительную нагрузку или расколет стекло. Нанесите столько клея, сколько можно покрыть плиткой в ​​течение 15 минут.

   Плоской стороной шпателя нанесите ТОНКИЙ слой раствора на каждую отдельную плитку, очистите и разгладьте выступы. Плотно прижмите плитку к слою раствора и смазанной обратной стороной, чтобы обеспечить укладку без пустот, избежать полых плиток и обеспечить 100% контакт со слоем раствора.

   Установите стеклянные плитки, оставляя между плитками расстояние не менее 1/8 дюйма (3,1 мм). Используйте пластиковые прокладки для ровной установки.

   Установите контрольные швы в местах примыкания плитки к ограничивающим поверхностям и по периметру плитки, оставляя зазор не менее ¼ дюйма между периметром плитки и стеной. Не делайте твердую затирку. Во все угловые швы вместо затирки необходимо нанести силиконовый герметик. Дайте клею высохнуть в соответствии с инструкциями производителя (не менее 72 часов)

   Укладка мозаики на лицевую сторону:
   Мозаика укладывается на лицевую сторону с помощью прозрачного специального пластикового листа, обеспечивающего 100% приклеивание каждой отдельной части к строительному раствору. Этот лист равномерно удерживает каждую отдельную деталь. Это позволяет видеть сквозь поверхность изделия для облегчения выравнивания листов и деталей, а также для облегчения резки, практических манипуляций с минимальными отходами.

   С помощью шпателя с V-образными зубьями 3/8 дюйма нанесите слой раствора толщиной не менее 3/8 дюйма и не более ½ дюйма. Используйте линейку, чтобы выровнять основание листа. С ПЛАСТИКОВЫМ ЛИСТОМ НАРУЖУ, приложите лист непосредственно к тонкому набору. Используйте длинный плоский предмет (например, лопатку для затирки), чтобы слегка вдавить плитку в тонкий набор и выровнять поверхность.

   Установите листы мозаичной плитки, монтируемые на лицевой стороне, оставляя между плитками равномерный зазор не менее 1/12 дюйма (2 мм).

   Время высыхания тонкого отверждения варьируется. ПРЕЖДЕ ЧЕМ СНЯТЬ ПЛАСТИКОВЫЙ ЛИСТ с плитки, убедитесь, что THINSET ВЫСОХ. Удалите лист с твердым, даже тянуть. Затем приступайте к затирке.

   Затирка швов:
   Удалите весь лишний раствор и полностью очистите поверхность. Подождите не менее 96 часов перед затиркой. Проконсультируйтесь с производителем раствора для получения конкретных процедур, инструкций и рекомендаций, таких как время высыхания и отверждения, особенно при погружении в воду.

   Резка:
   Стеклянную плитку следует резать в перевернутом виде (лицевой стороной вниз) на мокрой пиле с использованием алмазного диска, предназначенного для резки стекла. Лезвие для резки стекла тонкое, с более мелкими алмазами, чем лезвие для плитки, имеет сплошной край и обычно работает с меньшей скоростью. Стеклянная плитка режется глазурованной или изнаночной стороной вверх. Вращение пильного диска должно входить в стекло со стороны застекления. Обеспечьте достаточное количество воды или охлаждающей жидкости. Когда это возможно, обрезанные кромки после резки должны располагаться в углах. Возможно, будет удобнее и экономичнее пометить разрезы и отнести плитку в профессиональный стекольный магазин для резки и сверления. Кольцевая пила, предназначенная для резки стекла, облегчает резку кривых. Лезвия для резки стеклянной плитки можно приобрести у многих дистрибьюторов плитки.

   Примечание: лезвие, предназначенное для резки керамической плитки, имеет грубую поверхность и разбивает стекло. Прямые надрезы, как правило, не приводят к дополнительной нагрузке на стеклянную плитку, но надрезы с насечками могут увеличить нагрузку и вызвать растрескивание стекла во внутреннем углу. Не рекомендуется использовать стандартный резак для керамической плитки.

   Для получения информации о нас и ленточной пиле обращайтесь:
   • Plasplugs: www.plasplugs.com 1800-966-6400
   • MK Diamond: www.mkdiamond.com 1800-845-3729
   • Gemini Saw: www.geminisaw. ком 310-891-0288
   • Diamond tech: www.diamondsaws.com 1800-937-9593

   Сверление:
   Для сверления отверстия необходимо использовать сверло или коронку, предназначенную для стекла. Если сверло и стекло не могут быть надежно закреплены на месте, просверлите небольшое направляющее отверстие в стекле, которое будет служить направляющей. Всегда используйте подходящее сверло по стеклу, смазывайте сверло и отверстие скипидаром или водой, чтобы сверло не перегревалось и не перегревало плитку, и сверлите очень медленно. Начните сверление с обратной стороны плитки и завершите отверстие, просверлив отверстие с лицевой стороны плитки. Попытка просверлить насквозь со стороны тона приведет к откалыванию стекла на выходной стороне отверстия или поломке плитки.

   Важно: просверлите отверстие примерно на 1/8 дюйма (3 мм) больше, чем любые анкеры, которые вы планируете использовать. Это предотвратит передачу напряжения от светильника на стеклянную плитку. Убедитесь, что анкеры хорошо закреплены на конструкции (не только на основании) и не позволяют светильникам опираться непосредственно на стекло.

   Безопасность и защита:
   • Всегда надевайте защитные очки при резке или сверлении отверстий.
   • Осторожно обращайтесь со стеклянными плитками. Острые края могут порезать вас.
   • Шлифовка краев мелкозернистой наждачной бумагой затупит острые края,
   • При шлифовании надевайте защитные перчатки и очки.
   • Подрядчик должен принять меры предосторожности для защиты готовой работы от повреждения другими мастерами.
   • Не допускайте строительного движения по швам свежей плитки или затирки.
   • Дайте затирке высохнуть в течение как минимум 7 дней перед агрессивным использованием или очисткой паром.

   Очистка и техническое обслуживание:
   НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ КИСЛОТУ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАТИРКИ
   Для плановой очистки используйте любой неабразивный чистящий состав, рекомендованный для стеклянной плитки (например, нашатырный спирт, вода и т.