Содержание
Углеродистая качественная сталь марки 45
Сталь – рукотворный сплав железа и углерода – пользуется сегодня постоянным спросом в самых разных областях промышленности. Без него трудно возводить города, монтировать трубопроводы, производить транспорт, технику, разнообразные агрегаты и детали.
Доля железа в стальном сплаве должна составлять не менее 45 %. От содержания углерода и легирующих элементов зависят все свойства стали, а в итоге, и полученных из нее изделий металлопроката.
Одна из самых востребованных марок сырья – сталь 45. Характеристики и свойства определяют ее популярность на рынке металлопроката. Относится она к разряду конструкционных углеродистых качественных сталей.
Расшифровка и химический состав
Наличие числа 45 в названии марки сырья «сообщает» о содержании около 0,45% углерода (C). Остальные «ингредиенты» распределились следующим образом: кремний (Si) – от 0,17 – до 0,37, хром (Cr) – до 0,25, марганец (Mn) — 0,5 — 0,8, никель (Ni) – до 0,25, медь (Cu) – до 0,25, фосфор (P) – до 0,035, сера (S) – до 0,04, мышьяк (As) — 0,08.
Некоторые физические и технологические характеристики
- Вес (удельный): 7826 кг/м3.
- Твердость стали 45: HB = 50 HRC (после закалки).
- Температура ковки: от 1250 до 700 о С с последующим охлаждением на воздухе (для деталей, сечение которых варьируется до 400 мм).
- Токарная обработка рекомендуется в горячекатаном состоянии.
- Варианты сварки: РДС, КТС (при подогреве). Требуется дальнейшая термообработка.
- Флокеночувствительность: низкая
- Склонность ко хрупкости при отпуске: отсутствует.
Механические и физические свойства можно посмотреть в таблице:
Особенности стали марки 45
Сталь 45 отличается повышенными характеристиками прочности, выносливости, хорошо обрабатывается, доступна по стоимости. Нашла применение практически во всех областях промышленности, там, где имеют место постоянные механические нагрузки, сложные температурные условия. Изделия из стали 45, к примеру, крайне востребованные круг, шестигранник ст45, выдерживают перепады в диапазоне от 200 до 600 о С.
Если сравнить некоторые характеристики сырья марки 45 и, к примеру, марки 35, то становится очевидным влияние доли углерода в составе сплава. Так, 0,42 – 0,5% против 0,32 – 0,4% (соответственно) указывает на повышенные характеристики твердости стали 45.
Если ст 35 классифицируется как ограниченно свариваемая, то сталь 45 (ГОСТ 1050-88) – варится очень трудно. Это, пожалуй, является первым из «недостатков» последней. Второй – подверженность коррозии из-за присутствия никеля и хрома.
Сталь 35 обычно служит для изготовления деталей не слишком высокой прочности, подвергаемых в процессе эксплуатации слабым и средним нагрузкам: это – оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, тогда как из сырья марки 45 выполняют варианты деталей более надежные, с улучшенными прочностными характеристиками.
Сравнительные характеристики сырья можно уточнить здесь:
Об обработке стали 45
В машиностроении сталь марки 45 сначала подвергают термообработке. После нормализации любой механический «декор» (фрезерование, точение) проходит проще и легче. Именно таким образом получают различные валы, шестерни, цилиндры, шпиндели, кулачки.
После финишной термообработки или закалки выполненные детали могут «похвастаться» большей устойчивостью к износу. На выходе их охлаждают в воде и подвергают низкотемпературному отпуску (200-300 о С), показатели твердости составляют порядка 50 HRC.
Сортамент изделий, выполненных из ст 45, ГОСТы
Согласно действующим стандартам, из стали марки 45 изготавливают достаточное количество известнейших изделий металлопроката – круг г/к ст. 45, лист, квадрат ст45, трубы.
Сортовой прокат, включая фасонный, изготавливают по строгим требованиям ГОСТов: 1050-88, 10702-78, 2590-2006 и 2591-2006, 2879-2006, 8509-93 и 8510-86, а также 8239-89, 8240-97.
- Для изготовления калиброванного прутка необходимо соблюдать требования стандартов 1050-88, 8559-75 и 8560-78, 7417-75,
- листового проката: толстого (ГОСТы 1577-93, 19903-74), тонкого – ГОСТ 16523-97,
- полосы (ГОСТы 103-2006, 1577-93, 82-70),
- шлифованного прутка – ГОСТ 14955-77,
- ленты из стали 45 – ГОСТ 2284-79,
- кованых заготовок – ГОСТы 8479-70, 1133-71,
- труб – стандарты 8732-78, 8731-74, 8733-74, 8734-75, а также 21729-76,
- проволоки – ГОСТы 17305-91, 5663-79.
СТАЛЬ 45: характеристики, применение, свойства
Данный вид стали относится к классу конструкционных углеродистых. При изготовлении изделий обладает трудной свариваемостью. Требует дополнительного нагрева и термообработки. Процесс охлаждения происходит на свежем воздухе. Не обладает отпускной хрупкостью. Применяется при изготовлении валов цилиндры, зубчатые колеса, шестеренок, коленчатых и распределительных валов, цилиндров, кулачков. То есть, из данного сплава изготавливаются те детали, которые подвергаются поверхностной обработке. Они должны обладать повышенной прочностью.
Механические свойства стали 45 | |||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
1050-88 | Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации | 25 | 600 | 16 | 40 |
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки | Образцы | 640 | 6 | 30 | |
10702-78 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига | до 590 | 40 | ||
1577-93 | Листы нормализованный и горячекатаные Полосы нормализованные или горячекатаные | 80 6-25 | 590 600 | 18 16 | 40 |
16523-97 | Лист горячекатаный Лист холоднокатаный | до 2 2-3,9 до 2 2-3,9 | 550-690 550-690 | 14 15 15 16 |
Механические свойства поковок из стали 45 | |||||||
Термообработка | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | НВ, не более |
Нормализация | 100-300 300-500 500-800 | 245 | 470 | 19 17 15 | 42 34 34 | 39 34 34 | 143-179 |
до 100 100-300 | 275 | 530 | 20 17 | 40 38 | 44 34 | 156-197 | |
Закалка. Отпуск | 300-500 | 275 | 530 | 15 | 32 | 29 | 156-197 |
Нормализация Закалка. Отпуск | до 100 100-300 300-500 | 315 | 570 | 17 14 12 | 38 35 30 | 39 34 29 | 167-207 |
до 100 100-300 до 100 | 345 345 395 | 590 590 620 | 18 17 17 | 45 40 45 | 59 54 59 | 174-217 174-217 187-229 |
Механические свойства стали 45 в зависимости от температуры отпуска | ||||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
Закалка 850 °С, вода. Образцы диаметром 15 мм. | ||||||
450 500 550 600 | 830 730 640 590 | 980 830 780 730 | 10 12 16 25 | 40 45 50 55 | 59 78 98 118 | |
Закалка 840 °С, Диаметр заготовки 60 мм. | ||||||
400 500 600 | 520-590 470-820 410-440 | 730-840 680-770 610-680 | 12-14 14-16 18-20 | 46-50 52-58 61-64 | 50-70 60-90 90-120 | 202-234 185-210 168-190 |
Механические свойства стали 45 при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Нормализация | |||||
200 300 400 500 600 | 340 255 225 175 78 | 690 710 560 370 215 | 20 22 21 23 33 | 36 44 65 67 90 | 64 66 55 39 59 |
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||
700 800 900 1000 1100 1200 | 140 64 54 34 22 15 | 170 110 76 50 34 27 | 43 58 62 72 81 90 | 96 98 100 100 100 100 |
Механические свойства стали 45 в зависимости от сечения | |||||
Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Закалка 850 °С, отпуск 550 °С. Образцы вырезались из центра заготовок. | |||||
15 30 75 100 | 640 540 440 440 | 780 730 690 690 | 16 15 14 13 | 50 45 40 40 | 98 78 59 49 |
Предел выносливости стали 45 | ||
σ-1, МПА | J-1, МПА | Состояние стали |
245 421 231 331 | 157 | σ0,2=310 МПа, σв =590 МПа σ0,2=680 МПа, σв =880 МПа σ0,2=270 МПа, σв =520 МПа σ0,2=480 МПа, σв =660 МПа |
Ударная вязкость стали 45 KCU, (Дж/см2) | ||||
Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Состояние поставки |
Пруток диаметром 25 мм | ||||
14-15 42-47 49-52 110-123 | 10-14 27-34 37-42 72-88 | 5-14 27-31 33-37 36-95 | 3-8 13 29 31-63 | Горячекатаное состояние Отжиг Нормализация Закалка. Отпуск |
Пруток диаметром 120 мм | ||||
42-47 47-52 76-80 112-164 | 24-26 32 45-55 81 | 15-33 17-33 49-56 80 | 12 9 47 70 | Горячекатаное состояние Отжиг Нормализация Закалка. Отпуск |
Прокаливаемость стали 45 (ГОСТ 4543-71) | ||||||||||
Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 12 | 16,5 | 24 | 30 | Закалка 860 °С |
50,5-59 | 41,5-57 | 29-54 | 25-42,5 | 23-36,5 | 22-33 | 20-31 | 29 | 26 | 24 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Физические свойства стали 45 | ||||||
T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2 | 7826 | ||||
100 | 2. 01 | 11.9 | 48 | 7799 | 473 | |
200 | 1.93 | 12.7 | 47 | 7769 | 494 | |
300 | 1.9 | 13.4 | 44 | 7735 | 515 | |
400 | 1.72 | 14.1 | 41 | 7698 | 536 | |
500 | 14.6 | 39 | 7662 | 583 | ||
600 | 14.9 | 36 | 7625 | 578 | ||
700 | 15.2 | 31 | 7587 | 611 | ||
800 | 27 | 7595 | 720 | |||
900 | 26 | 708 |
C45 Круглый пруток | AISI 1045 | DIN 1.
1191 | ДЖИС С45К
перейти к содержанию
C45 Круглый пруток | AISI 1045 | DIN 1.1191 | JIS S45CJeremy He2020-03-10T16:19:18+08:00
Сталь C45 Round Bar — это нелегированная среднеуглеродистая сталь, которая также относится к конструкционным углеродистым сталям общего назначения. C45 — сталь средней прочности с хорошей обрабатываемостью и отличными свойствами при растяжении. Круглая сталь C45 обычно поставляется в черном горячекатаном или иногда в нормализованном состоянии, с типичным диапазоном прочности на растяжение 570–700 МПа и диапазоном твердости по Бринеллю 170–210 в любом состоянии. Однако он неудовлетворительно реагирует на азотирование из-за отсутствия подходящих легирующих элементов.
Сталь круглого проката C45 эквивалентна EN8 или 080M40. Пруток или пластина из стали C45 подходят для изготовления таких деталей, как шестерни, болты, оси и валы общего назначения, шпонки и шпильки.
1. Ассортимент стального круглого проката C45
- Стальной круглый прокат C45: диаметр 8–3000 мм
- Стальная плита C45: толщина 10–1500 мм x ширина 200–3000 мм
- Стальной плоский стержень C45: 200–1000 мм
- Квадрат C45 Сталь: 20–800 мм
- Шестигранная сталь.
Отделка поверхности : Черная, черновая, точеная или в соответствии с заданными требованиями.
Запрос цен на сталь C45
2. Общие технические характеристики стали C45
Страна | США | Британский | Япония | Австралия |
Стандарт | АСТМ А29 | ЕН 10083-2 | ДЖИС Г4051 | КАК 1442 |
Классы | 1045 | С45/1.1191 | С45К | 1045 |
3. Свойства химического состава круглой стали C45
Стандарт | Класс | С | Мн | Р | С | Си | Ni | Кр |
АСТМ А29 | 1045 | 0,43-0,50 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,050 | |||
ЕН 10083-2 | С45/1. 1191 | 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,03 | 0,035 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
ДЖИС Г4051 | С45К | 0,42-0,48 | 0,60-0,90 | 0,03 | 0,035 | 0,15-0,35 |
4. Механические свойства материала из стали круглого проката C45
- Механические свойства в условиях закалки+отпуска
Диаметр d (мм) | Толщина т (мм) | 0,2 % условное напряжение (Н/мм 2 ) | Прочность на растяжение (Н/мм 2 ) | Удлинение A 5 (%) | Уменьшение Z (%) |
<16 | <8 | мин. 490 | 700-850 | мин. 14 | мин. 35 |
<17-40 | <8<=20 | мин. 430 | 650-800 | мин. 16 | мин. 40 |
<41-100 | <20<=60 | мин. 370 | 630-780 | мин. 17 | мин. 45 |
- Механические свойства в нормализованном состоянии
Диаметр d (мм) | Толщина т (мм) | 0,2 % условное напряжение (Н/мм 2 ) | Прочность на растяжение (Н/мм 2 ) | Удлинение A 5 (%) | |
<16 | <16 | мин. 390 | мин. 620 | мин. 14 | |
<17-100 | <16<=100 | мин. 305 | мин. 305 | мин. 16 | |
<101-250 | <100<250 | мин. 275 | мин. 560 | мин. 16 |
5. Ковка круглого проката из углеродистой стали C45
Температура горячей штамповки: 850-1200oC.
Предварительный нагрев до 750 oC – 800 oC, затем продолжить нагрев до 1100 oC – 1200 oC максимум, выдержать до тех пор, пока температура не станет однородной по всему сечению, и немедленно приступить к ковке. Ковка не работает при температуре ниже 850 oC. Готовые поковки могут охлаждаться на воздухе.
Мы сильны в кованой стали C45. Добро пожаловать на запрос стальных материалов C45.
6. Термическая обработка круглого проката DIN C45
Ковка или горячая прокатка: | 1100 – 850°С |
Нормализация: | 840 – 880°C/воздух |
Мягкий отжиг: | 680 – 710°C/печь |
Закалка: | 820 – 860°C/вода, масло |
Закалка: | 550–660°C/воздух |
7. Закалка стали DIN C45 Закалка
Закалка от температуры 820-860oC с последующей закалкой в воде или масле.
Нагреть до 820 oC – 850 oC, выдержать до тех пор, пока температура не станет однородной по всему сечению, выдержать в течение 10 – 15 минут на 25 мм сечения и охладить в воде или рассоле. Или
Нагреть до 830 oC – 860 oC, замочить, как указано выше, и охладить в масле. Немедленно темперировать, пока руки еще теплые.
Твердость поверхности круглого прутка из специальной стали C45 после пламенной или индукционной закалки:
- Наименование стали Номер стали Поверхностная твердость
- C45 1.1191 мин. 55 HRc
8. Применение круглого проката из углеродистой стали DIN C45
Материал круглого проката по стандарту DIN C45 и стальной лист C45, листы широко используются во всех отраслях промышленности для применений, требующих большей прочности и износостойкости, чем низкоуглеродистая мягкая сталь.
Закаленная и впоследствии отпущенная сталь для круглого проката из стали марки С45, стальной лист, плоский и квадратный используется для осей, болтов, кованых шатунов, коленчатых валов, торсионов, легких шестерен, направляющих стержней, винтов, поковок, колесных шин, валов , серпы, топоры, ножи, сверла по дереву, молотки и т. д.
Приветствуем клиентов на запрос Круглый пруток DIN C45, стальной лист CK45 / 1.1191, листовая сталь по цене стали C45. Мы являемся профессиональным поставщиком и экспортером более 20 лет. Мы предлагаем вам глобальное решение для круглого проката из стали C45.
Запрос предложений из стали C45
Обеспечение качества ISO 9001
Ссылка для загрузки страницы
Перейти к началу
Китай 45 Стальной эквивалент, механические свойства и химический состав
Китай 45 Сталь
Китайский стандарт GB 45 сталь — это качественная углеродистая конструкционная сталь, распространена холодная пластичность. Отжиг и нормализация несколько лучше, чем закалка и отпуск, имеют высокую прочность и хорошую обрабатываемость. Определенную степень прочности, пластичности и износостойкости можно получить после соответствующей термической обработки. Подходит для водородной и аргонодуговой сварки, не подходит для газовой сварки. Перед сваркой требуется предварительный нагрев, а после сварки необходимо выполнить отжиг для снятия напряжений.
Китай 45 сталь = 45# сталь = #45 сталь
Лист данных и технические характеристики
45 Химический состав стали
Химический состав % | ||||||||
Марка стали | С | Си | Мн | Р (≤) | С (≤) | Кр (≤) | Ni (≤) | Медь (≤) |
45 | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,25 |
#45 Механические свойства стали
- Размер образца: 25 мм
- Прочность на растяжение: ≥600 МПа (Н/мм2)
- Предел текучести: ≥355 МПа
- Удлинение: ≥16%
- Скорость уменьшения площади: ≥40%
- Энергия поглощения удара: 39 Дж
- Твердость материала при поставке: ≤229HB; ≤197HB (отжиг)
Свойства и применение Сталь
45 является распространенным материалом для деталей валов. После закалки и отпуска (или нормализации) он может получить лучшие характеристики резания и высокую механическую прочность, такую как высокая прочность и ударная вязкость. Твердость поверхности после закалки может достигать 45-52 HRC. Материал
#45 широко используется в механическом производстве и высокопрочных движущихся частях, таких как рабочие колеса турбин, поршни компрессоров, валы, шестерни, рейки, стальная проволока и проволочные канаты.
Сталь 40Cr и другие легированные стали подходят для деталей вала со средней точностью и высокой скоростью. Эти стали обладают хорошими комплексными механическими свойствами после закалки и закалки.
Эквивалент марки
Сталь 45#, эквивалентная американскому стандарту AISI SAE ASTM, европейскому стандарту EN (немецкий DIN EN, британский BS EN, французский NF EN), японскому JIS и стандарту ISO.
Эквивалент (Для справки) | |||||||||
Китай | США | Европейский | Япония | ИСО | |||||
Стандарт | Класс | Стандарт | Класс | Стандарт | Наименование стали (Номер стали) | Стандарт | Класс | Стандарт | Класс |
ГБ/т 699 | 45 | АИСИ САЕ, АСТМ А29М | 1045 сталь | ЕН 10083-2 | С45 (1. |