Сталь 45 твердость 45 hrc: Углеродистая качественная сталь марки 45

Углеродистая качественная сталь марки 45


Сталь – рукотворный сплав железа и углерода – пользуется сегодня постоянным спросом в самых разных областях промышленности. Без него трудно возводить города, монтировать трубопроводы, производить транспорт, технику, разнообразные агрегаты и детали.


Доля железа в стальном сплаве должна составлять не менее 45 %. От содержания углерода и легирующих элементов зависят все свойства стали, а в итоге, и полученных из нее изделий металлопроката.


Одна из самых востребованных марок сырья – сталь 45. Характеристики и свойства определяют ее популярность на рынке металлопроката. Относится она к разряду конструкционных углеродистых качественных сталей.

Расшифровка и химический состав


Наличие числа 45 в названии марки сырья «сообщает» о содержании около 0,45% углерода (C). Остальные «ингредиенты» распределились следующим образом: кремний (Si) – от 0,17 – до 0,37, хром (Cr) – до 0,25, марганец (Mn) —  0,5 — 0,8, никель (Ni) – до 0,25, медь (Cu) – до 0,25, фосфор (P) – до 0,035, сера (S) – до 0,04, мышьяк (As) — 0,08.


Некоторые физические и технологические характеристики

  1. Вес (удельный): 7826 кг/м3.
  2. Твердость стали 45: HB = 50 HRC (после закалки).
  3. Температура ковки: от 1250 до 700 о С с последующим охлаждением на воздухе (для деталей, сечение которых варьируется до 400 мм).
  4. Токарная обработка рекомендуется в горячекатаном состоянии.
  5. Варианты сварки: РДС, КТС (при подогреве). Требуется дальнейшая термообработка.
  6. Флокеночувствительность: низкая
  7. Склонность ко хрупкости при отпуске: отсутствует.


Механические и физические свойства можно посмотреть в таблице:


 


 

Особенности стали марки 45


Сталь 45 отличается повышенными характеристиками прочности, выносливости, хорошо обрабатывается, доступна по стоимости. Нашла применение практически во всех областях промышленности, там, где имеют место постоянные механические нагрузки, сложные температурные условия. Изделия из стали 45, к примеру, крайне востребованные круг, шестигранник ст45, выдерживают перепады в диапазоне от 200 до 600 о С.


Если сравнить некоторые характеристики сырья марки 45 и, к примеру, марки 35, то становится очевидным влияние доли углерода в составе сплава. Так, 0,42 – 0,5% против 0,32 – 0,4% (соответственно) указывает на повышенные характеристики твердости стали 45.


Если ст 35 классифицируется как ограниченно свариваемая, то сталь 45 (ГОСТ 1050-88) – варится очень трудно. Это, пожалуй, является первым из «недостатков» последней. Второй – подверженность коррозии из-за присутствия никеля и хрома.


Сталь 35 обычно служит для изготовления деталей не слишком высокой прочности, подвергаемых в процессе эксплуатации слабым и средним нагрузкам: это – оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, тогда как из сырья марки 45 выполняют варианты деталей более надежные, с улучшенными прочностными характеристиками.


Сравнительные характеристики сырья можно уточнить здесь:


 


 

Об обработке стали 45


В машиностроении сталь марки 45 сначала подвергают термообработке. После нормализации любой механический «декор» (фрезерование, точение) проходит проще и легче. Именно таким образом получают различные валы, шестерни, цилиндры, шпиндели, кулачки. 


После финишной термообработки или закалки выполненные детали могут «похвастаться» большей устойчивостью к износу. На выходе их охлаждают в воде и подвергают низкотемпературному отпуску (200-300 о С), показатели твердости составляют порядка 50 HRC.

Сортамент изделий, выполненных из ст 45, ГОСТы


Согласно действующим стандартам, из стали марки 45 изготавливают достаточное количество известнейших изделий металлопроката – круг г/к ст. 45, лист, квадрат ст45, трубы.


Сортовой прокат, включая фасонный, изготавливают по строгим требованиям ГОСТов: 1050-88, 10702-78, 2590-2006 и 2591-2006, 2879-2006, 8509-93 и 8510-86, а также 8239-89, 8240-97.

  • Для изготовления калиброванного прутка необходимо соблюдать требования стандартов 1050-88, 8559-75 и 8560-78, 7417-75,
  • листового проката: толстого (ГОСТы 1577-93, 19903-74), тонкого – ГОСТ 16523-97,
  • полосы (ГОСТы 103-2006, 1577-93, 82-70),
  • шлифованного прутка – ГОСТ 14955-77,
  • ленты из стали 45 – ГОСТ 2284-79,
  • кованых заготовок – ГОСТы 8479-70, 1133-71,
  • труб – стандарты 8732-78, 8731-74, 8733-74, 8734-75, а также 21729-76,
  • проволоки – ГОСТы 17305-91, 5663-79.  

СТАЛЬ 45: характеристики, применение, свойства

Данный вид стали относится к классу конструкционных углеродистых. При изготовлении изделий обладает трудной свариваемостью. Требует дополнительного нагрева и термообработки. Процесс охлаждения происходит на свежем воздухе. Не обладает отпускной хрупкостью. Применяется при изготовлении валов цилиндры, зубчатые колеса, шестеренок, коленчатых и распределительных валов, цилиндров, кулачков. То есть, из данного сплава изготавливаются те детали, которые подвергаются поверхностной обработке. Они должны обладать повышенной прочностью.








Механические свойства стали 45
ГОСТСостояние поставки, режим термообработкиСечение, ммσв(МПа)δ5 (%)ψ %
1050-88
 
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации 25 60016 40
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки Образцы 640 6 30
 10702-78Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига  до 590  40
1577-93Листы нормализованный и горячекатаные
Полосы нормализованные или горячекатаные
 80
6-25
 590
600
 18
16
 
40
 16523-97Лист горячекатаный
 
Лист холоднокатаный
 
 до 2
2-3,9
до 2
2-3,9
550-690
 
550-690
 
 14
15
15
16
 

 








Механические свойства поковок из стали 45
ТермообработкаСечение, ммσ0,2 (МПа)
σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)НВ, не более
Нормализация 100-300
300-500
500-800
 24547019
17
15
42
34
34
39
34
34
143-179
 до 100
100-300
27553020
17
40
38
44
34
156-197
Закалка. Отпуск 300-500 275530153229156-197
Нормализация
Закалка. Отпуск
 
до 100
100-300
300-500
31557017
14
12
38
35
30
39
34
29
167-207
 до 100
100-300
до 100
345
345
395
590
590
620
18
17
17
45
40
45
59
54
59
174-217
174-217
187-229

 







Механические свойства стали 45 в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °Сσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)HB
       Закалка 850 °С, вода. Образцы диаметром 15 мм.
450
500
550
600
830
730
640
590
980
830
780
730
10
12
16
25
40
45
50
55
59
78
98
118
 
       Закалка 840 °С, Диаметр заготовки 60 мм.
400
500
600
520-590
470-820
410-440
730-840
680-770
610-680
12-14
14-16
18-20
46-50
52-58
61-64
50-70
60-90
90-120
202-234
185-210
168-190

 







Механические свойства стали 45 при повышенных температурах
Температура испытаний, °Сσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)
Нормализация     
200
300
400
500
600
340
255
225
175
78
690
710
560
370
215
20
22
21
23
33
36
44
65
67
90
64
66
55
39
59
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный.
Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с   
700
800
900
1000
1100
1200
 140
64
54
34
22
15
170
110
76
50
34
27
43
58
62
72
81
90
96
98
100
100
100
100
 

 





Механические свойства стали 45 в зависимости от сечения
Сечение, ммσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)
Закалка 850 °С, отпуск 550 °С. Образцы вырезались из центра заготовок.       
15
30
75
100
640
540
440
440
780
730
690
690
16
15
14
13
50
45
40
40
98
78
59
49

 




Предел выносливости стали 45
σ-1, МПА
J-1, МПА
Состояние стали
245
421
231
331
157
 
 
 
σ0,2=310 МПа, σв =590 МПа
σ0,2=680 МПа, σв =880 МПа
σ0,2=270 МПа, σв =520 МПа
σ0,2=480 МПа, σв =660 МПа

 







Ударная вязкость стали 45 KCU, (Дж/см2)
 Т= +20 °СТ= -20 °СТ= -40 °СТ= -60 °ССостояние поставки
  Пруток диаметром 25 мм 
14-15
42-47
49-52
110-123
10-14
27-34
37-42
72-88
5-14
27-31
33-37
36-95
3-8
13
29
31-63
Горячекатаное состояние
Отжиг
Нормализация
Закалка. Отпуск
Пруток диаметром 120 мм
42-47
47-52
76-80
112-164
24-26
32
45-55
81
15-33
17-33
49-56
80
12
9
47
70
Горячекатаное состояние
Отжиг
Нормализация
Закалка. Отпуск

 





Прокаливаемость стали 45 (ГОСТ 4543-71)
Расстояние от торца, ммПримечание
1,534,567,591216,52430Закалка 860 °С
50,5-59 41,5-5729-5425-42,523-36,522-3320-31292624Твердость для полос прокаливаемости, HRC

 













Физические свойства стали 45
T (Град)E 10— 5 (МПа)a 10 6 (1/Град)l (Вт/(м·град))r (кг/м3)C (Дж/(кг·град))R 10 9 (Ом·м)
20 2  7826  
100 2. 0111.9487799473 
200 1.9312.7477769494 
300 1.913.4447735515 
400 1.7214.1417698536 
500  14.6397662583 
600  14.9367625578 
700  15.2317587611 
800   277595720 
900   26 708 

C45 Круглый пруток | AISI 1045 | DIN 1.

1191 | ДЖИС С45К

перейти к содержанию

C45 Круглый пруток | AISI 1045 | DIN 1.1191 | JIS S45CJeremy He2020-03-10T16:19:18+08:00

Сталь C45 Round Bar — это нелегированная среднеуглеродистая сталь, которая также относится к конструкционным углеродистым сталям общего назначения. C45 — сталь средней прочности с хорошей обрабатываемостью и отличными свойствами при растяжении. Круглая сталь C45 обычно поставляется в черном горячекатаном или иногда в нормализованном состоянии, с типичным диапазоном прочности на растяжение 570–700 МПа и диапазоном твердости по Бринеллю 170–210 в любом состоянии. Однако он неудовлетворительно реагирует на азотирование из-за отсутствия подходящих легирующих элементов.

Сталь круглого проката C45 эквивалентна EN8 или 080M40. Пруток или пластина из стали C45 подходят для изготовления таких деталей, как шестерни, болты, оси и валы общего назначения, шпонки и шпильки.

1. Ассортимент стального круглого проката C45

  • Стальной круглый прокат C45: диаметр 8–3000 мм
  • Стальная плита C45: толщина 10–1500 мм x ширина 200–3000 мм
  • Стальной плоский стержень C45: 200–1000 мм
  • Квадрат C45 Сталь: 20–800 мм
  • Шестигранная сталь.

Отделка поверхности : Черная, черновая, точеная или в соответствии с заданными требованиями.

Запрос цен на сталь C45

2. Общие технические характеристики стали C45

 
Страна США Британский Япония Австралия
Стандарт АСТМ А29 ЕН 10083-2 ДЖИС Г4051 КАК 1442
Классы 1045 С45/1.1191 С45К 1045

3. Свойства химического состава круглой стали C45

 
Стандарт Класс С Мн Р С Си Ni Кр
АСТМ А29 1045 0,43-0,50 0,60-0,90 0,04 0,050
ЕН 10083-2 С45/1. 1191 0,42-0,50 0,50-0,80 0,03 0,035 0,4 0,4 0,4
ДЖИС Г4051 С45К 0,42-0,48 0,60-0,90 0,03 0,035 0,15-0,35

4. Механические свойства материала из стали круглого проката C45

  • Механические свойства в условиях закалки+отпуска
Диаметр d (мм) Толщина т (мм) 0,2 % условное напряжение (Н/мм 2 ) Прочность на растяжение (Н/мм 2 ) Удлинение A 5  (%) Уменьшение Z (%)
<16 <8 мин. 490 700-850 мин. 14 мин. 35
<17-40 <8<=20 мин. 430 650-800 мин. 16 мин. 40
<41-100 <20<=60 мин. 370 630-780 мин. 17 мин. 45
  • Механические свойства в нормализованном состоянии
Диаметр d (мм) Толщина т (мм) 0,2 % условное напряжение (Н/мм 2 ) Прочность на растяжение (Н/мм 2 ) Удлинение A 5 (%)
<16 <16 мин. 390 мин. 620 мин. 14
<17-100 <16<=100 мин. 305 мин. 305 мин. 16
<101-250 <100<250 мин. 275 мин. 560 мин. 16

5. Ковка круглого проката из углеродистой стали C45

Температура горячей штамповки: 850-1200oC.

Предварительный нагрев до 750 oC – 800 oC, затем продолжить нагрев до 1100 oC – 1200 oC максимум, выдержать до тех пор, пока температура не станет однородной по всему сечению, и немедленно приступить к ковке. Ковка не работает при температуре ниже 850 oC. Готовые поковки могут охлаждаться на воздухе.

Мы сильны в кованой стали C45. Добро пожаловать на запрос стальных материалов C45.

6. Термическая обработка круглого проката DIN C45

Ковка или горячая прокатка: 1100 – 850°С
Нормализация:  840 – 880°C/воздух
Мягкий отжиг:  680 – 710°C/печь
Закалка:  820 – 860°C/вода, масло
Закалка:  550–660°C/воздух

7. Закалка стали DIN C45 Закалка

Закалка от температуры 820-860oC с последующей закалкой в ​​воде или масле.

Нагреть до 820 oC – 850 oC, выдержать до тех пор, пока температура не станет однородной по всему сечению, выдержать в течение 10 – 15 минут на 25 мм сечения и охладить в воде или рассоле. Или

Нагреть до 830 oC – 860 oC, замочить, как указано выше, и охладить в масле. Немедленно темперировать, пока руки еще теплые.

Твердость поверхности круглого прутка из специальной стали C45 после пламенной или индукционной закалки:

  • Наименование стали       Номер стали          Поверхностная твердость
  • C45                        1.1191                        мин. 55 HRc

8. Применение круглого проката из углеродистой стали DIN C45

Материал круглого проката по стандарту DIN C45 и стальной лист C45, листы широко используются во всех отраслях промышленности для применений, требующих большей прочности и износостойкости, чем низкоуглеродистая мягкая сталь.

Закаленная и впоследствии отпущенная сталь для круглого проката из стали марки С45, стальной лист, плоский и квадратный используется для осей, болтов, кованых шатунов, коленчатых валов, торсионов, легких шестерен, направляющих стержней, винтов, поковок, колесных шин, валов , серпы, топоры, ножи, сверла по дереву, молотки и т. д.

Приветствуем клиентов на запрос Круглый пруток DIN C45, стальной лист CK45 / 1.1191, листовая сталь по цене стали C45. Мы являемся профессиональным поставщиком и экспортером более 20 лет. Мы предлагаем вам глобальное решение для круглого проката из стали C45.

Запрос предложений из стали C45

Обеспечение качества ISO 9001

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Китай 45 Стальной эквивалент, механические свойства и химический состав

Китай 45 Сталь

Китайский стандарт GB 45 сталь — это качественная углеродистая конструкционная сталь, распространена холодная пластичность. Отжиг и нормализация несколько лучше, чем закалка и отпуск, имеют высокую прочность и хорошую обрабатываемость. Определенную степень прочности, пластичности и износостойкости можно получить после соответствующей термической обработки. Подходит для водородной и аргонодуговой сварки, не подходит для газовой сварки. Перед сваркой требуется предварительный нагрев, а после сварки необходимо выполнить отжиг для снятия напряжений.

Китай 45 сталь = 45# сталь = #45 сталь

Лист данных и технические характеристики

45 Химический состав стали

Химический состав %
Марка стали С Си Мн Р (≤) С (≤) Кр (≤) Ni (≤) Медь (≤)
45 0,42-0,50 0,17-0,37 0,50-0,80 0,035 0,035 0,25 0,30 0,25

#45 Механические свойства стали

  • Размер образца: 25 мм
  • Прочность на растяжение: ≥600 МПа (Н/мм2)
  • Предел текучести: ≥355 МПа
  • Удлинение: ≥16%
  • Скорость уменьшения площади: ≥40%
  • Энергия поглощения удара: 39 Дж
  • Твердость материала при поставке: ≤229HB; ≤197HB (отжиг)

Свойства и применение Сталь

45 является распространенным материалом для деталей валов. После закалки и отпуска (или нормализации) он может получить лучшие характеристики резания и высокую механическую прочность, такую ​​как высокая прочность и ударная вязкость. Твердость поверхности после закалки может достигать 45-52 HRC. Материал

#45 широко используется в механическом производстве и высокопрочных движущихся частях, таких как рабочие колеса турбин, поршни компрессоров, валы, шестерни, рейки, стальная проволока и проволочные канаты.

Сталь 40Cr и другие легированные стали подходят для деталей вала со средней точностью и высокой скоростью. Эти стали обладают хорошими комплексными механическими свойствами после закалки и закалки.

Эквивалент марки

Сталь 45#, эквивалентная американскому стандарту AISI SAE ASTM, европейскому стандарту EN (немецкий DIN EN, британский BS EN, французский NF EN), японскому JIS и стандарту ISO.

Эквивалент (Для справки)
Китай США Европейский Япония ИСО
Стандарт Класс Стандарт Класс Стандарт Наименование стали (Номер стали) Стандарт Класс Стандарт Класс
ГБ/т 699 45 АИСИ САЕ, АСТМ А29М 1045 сталь ЕН 10083-2 С45 (1.