Содержание
Полуавтоматический сварочный аппарат инверторного типа Ресанта САИПА-200 65/9
Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический Ресанта САИПА-200 с функцией ММА предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа — углекислого, аргона или их смеси. Применяется для высококачественной сварки низкоуглеродистых сталей, низколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и других металлов в строительстве, монтажных и ремонтных работах различной степени сложности. Встроенная защита от перегрева защищает агрегат от поломки. Можно регулировать скорость подачи проволоки и сварочный ток, что позволяет добиться высокого качества сварного соединения.
Среди сварочных аппаратов практичными, удобными и многофункциональными являются сварочные полуавтоматы марки Ресанта. Их положительной особенностью признана возможность без усиления дополнительными элементами качественно выполнять сварку как цветного, так и черного металлов. Считается, что полуавтоматическое оборудование весьма просто освоить даже новичку.
Особенности и преимущества
- Дополнительно оборудована функция сварки ММА (помимо MIG/MAG). Таким образом полуавтомат подходит большему количеству покупателей, сомневающихся в выборе сварочного оборудования. Таким образом покупатель за вполне доступную цену получает аппарат обладающий двумя режимами работы.
- Класс защиты IP 21, то есть «от крупных частиц и отвесных дождевых капель».
- Защита от перегрева и пониженного напряжения сети, что позволяет уберечь аппарат от поломки.
- Горелка съемная.
Основное преимущество полуавтомата — это то, что аппарат автоматически подает расходные материалы, а точнее электродную проволоку, с помощью которой осуществляется зажигание дуги и сваривание металлоизделия. Данный агрегат получил название полуавтомата, так как позволяет лишь частично механизировать процесс сварки. В отличие от автоматической сварки, которая полностью выполняется запрограммированным оборудованием, в полуавтоматической сварке механизирован только процесс подачи проволоки. Тем не менее, такая механизация позволила значительно увеличить производительность: сварщику нет необходимости прерываться, чтобы заменить электрод, дуга горит более стабильно. Кроме того, сварочные полуавтоматы, в отличие от автоматов, позволяют непосредственно контролировать процесс образования шва. А значит, такие соединения получаются более качественными и требуют меньших доработок.
Существуют как универсальные полуавтоматы, так и обычные. Объединяет их то, что все они оснащены механизмом подачи электродной проволоки. Однако, универсальные сварочные полуавтоматы отличаются тем, что имеют более широкое применение, чем обычные устройства. Универсальные полуавтоматы могут применяться как для сварки в среде защитных газов в режимах MIG/MAG, так и для сварки самозащитной проволокой и пр. Режим MIG применяется для сваривания в среде инертных газов, например, аргон или гелий. MAG-сварка проводится в среде активных газов. Кроме этого, некоторые модели имеют режим MMA. Этот режим можно использовать при работе как с черными, так и с цветными металлами. В данном случае полуавтомат используется для осуществления ручной дуговой сварки, которая производится штучными электродами. Данный вид работ проводится при постоянном токе, электронная начинка сама управляет сварочным током, в результате чего швы получаются ровными и аккуратными.
Принцип работы
Источником питания служит инвертор на основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Сварка происходит плавящимся электродом в среде защитного газа. Электродом служит металлическая проволока, намотанная на катушку, подающаяся в зону сварки регулируемым механизмом протяжки. Защитный газ подается в зону сварки из присоединяемого баллона через электромагнитный клапан. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.
Устройство САИПА-200
Изделие выполнено в металлическом корпусе с открывающейся боковой крышкой, на передней панели которого расположено:
- Кнопка переключения режимов MIG/MAG и ММА.
- Регулятор напряжения дуги для режима MIG/MAG (данная регулировка только для режима MIG/MAG).
- Регулятор величины сварочного тока и подачи сварочной проволоки для режима MIG/MAG и регулятор величины сварочного тока для режима ММА.
- Регулятор форсажа дуги.
- Принудительная протяжка сварочной проволоки.
- Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
- Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
- Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
- Автоматический выключатель. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).
Сила сварочного тока
С увеличением силы сварочного тока повышается глубина провара, что приводит к увеличению доли основного металла в шве. Ширина шва сначала несколько увеличивается, а затем уменьшается. Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электрода.
Скорость подачи проволоки
Связана с силой сварочного тока и регулируется одновременно с ним. Ее устанавливают с таким расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и обрывов дуги.
Напряжение дуги
С увеличением напряжение дуги глубина провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение напряжения дуги сопровождается повышенным разбрызгиванием жидкого металла, ухудшением газовой защиты и образованием пор в наплавленном металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы сварочного тока.
Вылет электрода
С увеличением вылета электрода ухудшается устойчивость горения дуги и формирование шва, а также увеличивается разбрызгивание жидкого металла. Очень малый вылет затрудняет наблюдение за процессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину вылета электрода, а также расстояние от сопла горелки до поверхности металла устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электродной проволоки.
Диаметр электродной проволоки: | 0,5-0,8 мм | 0,8-0,1 мм |
Вылет электрода: | 7-10 мм | 8-12 мм |
Расстояние от сопла до металла: | 7-10 мм | 8-12 мм |
Расход углекислого газа: | 10-15 дм3/мин | 10-15 дм3/мин |
Горячий старт (HOT START)
Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.
Антизалипание (ANTI STICK)
При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.
Диаметр электродов | Ток |
1,6 мм | 25-50 А |
2 мм | 50-70 А |
2,5 мм | 60-90 А |
3,2 мм | 90-140 А |
4 мм | 130-190 А |
5 мм | 160-220 А |
6 мм | 200-315 А |
ПВ (продолжительность включения)
Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).
до 200А Сварочные аппараты Ресанта
Сортировать по:
Фильтр
Производитель:
Все
·
Edon
·
Луч Профи
·
Kaiser
·
Кентавр
·
Shyuan
·
MegaTec
·
Патон
·
ТехАС
·
Дніпро-М
·
Vitals
·
Sturm
·
Daewoo
·
DWT
·
Jasic
·
SSVA
·
Темп
·
DneproWelding
·
Stanley
·
Awelco
·
Спика
·
ЭлсвА
·
СВАРМАСТЕР
·
Союз
·
ALKS
·
Чемпион
·
КАРПАТИ
·
Энергомаш
·
FDLUX
·
GYS
·
Атом
·
Енергия
·
Ресанта
·
Worcraft
·
Сварочный инвертор Ресанта САИ-140
Артикул: 2065
Нет на складе
Наличие уточняйте
0 грн
Цена 2 483 грн
Сварочный инвертор Ресанта САИ-190
Артикул: 2064
Нет на складе
Наличие уточняйте
0 грн
Цена 4 023 грн
Сварочный инвертор Ресанта САИ-160К
Артикул: 2058
Нет на складе
Наличие уточняйте
0 грн
Цена 2 527 грн
Сварочный инвертор Ресанта САИ-190К
Артикул: 2057
Нет на складе
Наличие уточняйте
0 грн
Цена 2 968 грн
Сварочный инвертор Ресанта САИ-160ПН
Артикул: 2054
Нет на складе
Наличие уточняйте
0 грн
Цена 4 071 грн
Сварочный инвертор Ресанта САИ-190ПН
Артикул: 2053
Нет на складе
Наличие уточняйте
0 грн
Цена 4 870 грн
Сварочный инвертор Ресанта САИ-190 ПРОФ
Артикул: 2050
Нет на складе
Наличие уточняйте
0 грн
Цена 7 848 грн
Сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-135
Артикул: 2071
Нет на складе
Наличие уточняйте
0 грн
Цена 7 160 грн
Сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-165
Артикул: 2069
Нет на складе
Наличие уточняйте
0 грн
Цена 8 484 грн
Сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-190МФ
Артикул: 2067
Нет на складе
Наличие уточняйте
0 грн
Цена 14 220 грн
до 200А Сварочные аппараты Ресанта — отличное качество и низкие цены
В нашем интернет-магазине «Свармакс» Вы можете купить Сварочные аппараты до 200А от известного производителя Ресанта по самой низкой цене в Украине. Мы имеем большой опыт в продаже сварочных аппаратов, поэтому наш менеджер проконсультирует и поможет с выбором нужной модели из огромного ассортимента ТМ Ресанта. Для покупки звоните по номерам (050) 087·65·35, (098) 399·85·86 или (093) 330·75·76, а также оставляйте онлайн заказы. Svarmax.com.ua — специализированный интернет-магазин сварочной и садовой техники.
Цены на популярные до 200А Сварочные аппараты Ресанта в Украине
Фото | Модель | Краткие характеристики | Рейтинг | Цена, грн |
Сварочный инвертор Ресанта САИ-160ПН | Класс аппарата: Бытовой Потребление: 4.8кВт Сварочный ток: 160А Гарантия: 24мес. | 4071 | ||
Сварочный инвертор Ресанта САИ-140 | Класс аппарата: Бытовой Потребление: 4.5кВт Сварочный ток: 140А Гарантия: 24мес. | 2483 | ||
Сварочный инвертор Ресанта САИ-190 ПРОФ | Класс аппарата: БытовойПотребление: 7. 2кВтСварочный ток: 190АГарантия: 24мес. | 7848 | ||
Сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-135 | Класс аппарата: Бытовой Потребление: 3.3кВт Сварочный ток: 110А Гарантия: 24мес. | 7160 | ||
Сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-165 | Класс аппарата: Профессиональный Потребление: 5кВт Сварочный ток: 160А Гарантия: 24мес. | 8484 |
Хороший прайс на до 200А Сварочные аппараты Ресанта в каталоге сварочного оборудования СварМакс. У нас Вы сможете купить полуавтомат сварку или же оформить заказ на сварочную маску хамелеон с доставкой в Хмельницкий , а так же: Черкассам, Ивано-Франковску, Виннице и всей Украине. Смотрите и заказывайте также аргоновая сварка аппарат в дополнении к купить дрель в интернет магазине — на нашем сайте. А также, самое выгодное предложение на сварочный аппарат полуавтомат или цены на инструмент — в нашем интернет магазине. Обратите внимание, только у нас вы сможете электролобзик купить украина или эдон сварочный инвертор по наиболее привлекательным ценам.
Что такое рабочий цикл при сварке и как он рассчитывается?
Последнее обновление
Рабочий цикл относится к периоду, в течение которого сварочный аппарат может работать с рекомендуемой силой тока. Обычно измеряется десятью минутами. Например, на 200 ампер с скважностью 30% можно запустить сварочный аппарат на 10 минут. В течение первых 3 минут запускайте машину непрерывно, поддерживая силу тока 200 ампер. В оставшиеся 7 минут машина автоматически переключается в режим тепловой перегрузки для охлаждения.
Как это работает?
Рабочий цикл машины изменяется при разной силе тока. Когда машина работает с более высокой выходной силой тока, она нагревается быстрее, а рабочий цикл имеет тенденцию к сокращению. И наоборот, рабочий цикл увеличивается, когда машина работает при более низкой силе тока.
Основная формула расчета долга всегда одна и та же. Однако несколько факторов могут определить результат теста рабочего цикла. Ниже приведены факторы.
- Температура окружающей среды, при которой проводились испытания: При более высокой температуре окружающей среды требования могут быть выше.
- Время, в течение которого проводились измерения: Эксперты рекомендуют от пяти до десяти минут.
- Состояние машины: Проверка проводилась на холодной машине или на уже нагретой машине и готова к длительному использованию? К тому же тестирование на уже прогретой машине гораздо более требовательно к ее системе охлаждения.
Общепринятым стандартом испытаний для определения рабочего цикла является Европейский стандарт EN609.74-1. Кроме того, Европейский стандарт обеспечивает основу, на которой был установлен австралийский стандарт AS609974-1. Эти стандарты считаются лучшими для определения и демонстрации того, как машина работает в реальных условиях.
Чтобы оценить рабочий цикл машины, работающей с током 200 А и нагрузкой 30 %, с использованием европейского стандарта EN60974-1, выполните следующие действия.
- Сначала нагрейте машину до соответствующей температуры путем непрерывной сварки и убедитесь, что она дважды отключается при тепловой перегрузке.
- Проведите испытание в контролируемой камере, нагретой до 104 градусов по Фаренгейту (40 градусов по Цельсию), и дайте машине возможность сваривать при силе тока 200 ампер в течение 3 минут с интервалом в 10 минут. Таким образом, рабочий цикл 200А при 30%.
Изображение предоставлено: Рижка Назар, Shutterstock
Как рассчитать рабочий цикл
Рабочий цикл рассчитывается следующим образом:
D = (PW/T) * 100%
PW относится к ширине импульса, обычно когда импульс включен или занят.
T относится к общему периоду сигнала.
Всякий раз, когда цифровой сигнал потребляет половину времени, когда он включен, а другую половину времени выключен, его цифровой сигнал имеет рабочий цикл 50%. Если процент рабочего цикла выше 50%, цифровой сигнал проводит больше времени в верхнем состоянии, чем в нижнем. Однако чем выше процент рабочего цикла, тем лучше будет работать система.
- См. также: Что такое импульсная сварка? И как это работает?
Какие существуют типы рабочих циклов?
- Непрерывный режим (режим S1): Это первый и самый простой тип рабочего цикла. При этой операции двигатель машины работает в течение длительного периода времени, прежде чем достигнет своего теплового равновесия. В режиме S1 период подачи питания на машину будет иметь существенное влияние на определение ее температуры.
- Кратковременный режим работы (режим S2): сокращенно S2 и , сопровождаемый количеством минут в рабочем цикле (S2 30 минут). Его работа аналогична работе S1. Однако работа в S2 обычно прекращается до достижения равновесия. Кроме того, охлаждение машины в S2 обычно занимает более продолжительное время.
- Периодический режим (S3-S8): Эта категория охватывает все рабочие циклы между S3-S8, независимо от того, есть ли у них перерывы или нет тормозов. В этой категории также рассматриваются такие вопросы, как запуск двигателя, электрическое торможение и переключение нагрузок во время перерывов. Примечательно, что некоторые из этих операций рабочего цикла повторяются во всех категориях между S3-S8. В этой категории машина не может достичь своего теплового равновесия.
В периодическом режиме есть два рабочих цикла:
- Повторно-кратковременный режим (S3)
- Непрерывная работа с электрическим торможением (S7)
Изображение предоставлено: PO3 Патрик Келли, Commons Wikimedia
Прерывистая периодическая работа (S3): Здесь операции разбиты на категории по идентичным циклам, каждый из которых имеет сеанс отдыха и период постоянной нагрузки. Более того, этот рабочий цикл обозначается аббревиатурой S3, сопровождаемой процентом времени под нагрузкой (S3 30%).
Непрерывная работа с электрическим торможением (S7): Этот рабочий цикл включает пуск, обычную нагрузку и электрическое торможение. Кроме того, у операции нет перерыва между сериями.
Где используется рабочий цикл?
Рабочий цикл и сварка MIG
Сварка MIG включает автоматизированные процессы. Сварка MIG разработана с учетом современных рабочих циклов, которые позволяют операторам выполнять сварку в течение продолжительных сеансов. Сварщики могут наслаждаться непрерывными временными интервалами между сварными швами, что дает им возможность работать с большими заказами. Однако это зависит от разных приложений.
Хорошим примером, когда рабочий цикл имеет решающее значение, может быть производственная установка, где приспособления используются для резки при настройке и экономии времени сварки. Вы также можете использовать сварочный аппарат большей мощности для бесперебойной работы.
Рабочий цикл и MMA/сварка электродом
MMA/сварка электродом – это скорее ручной процесс, который включает в себя чередующиеся аспекты, такие как измельчение шлака и электродов. Доля времени, которую оператор тратит на сварку, меньше по сравнению с MIG, поскольку MMA включает ручные процессы. По этой причине рабочий цикл не так важен, как у МИГа.
Аппарат класса Weld с максимальной выходной мощностью 140 ампер считается самым маленьким MMA/Stick. Тем не менее, с рабочим циклом 100 ампер при 60% мощности будет достаточно для непрерывной работы стандартных электродов диаметром 2,6 мм. Он также может плавно работать с электродом диаметром 3,2 мм.
Рабочий цикл и сварка ВИГ
Изображение предоставлено: Prowelder87, Commons Wikimedia
При сварке ВИГ значение рабочего цикла значительно различается. Кроме того, TIG обычно применяется для детальной обработки, особенно для более тонких материалов или небольших деталей. Более того, чтобы добавить вишенку на торт, при сварке TIG машина может никогда не приблизиться к пределу своего рабочего цикла.
Кроме того, аппарат может выполнять сварочные работы с низкой силой тока при рабочем цикле 100 %. Поскольку TIG представляет собой ручной процесс, включающий подачу присадочного металла вручную, сварка или соотношение времени включения и времени простоя ниже, чем у MIG. Некоторые из применений TIG, в которых необходим высокий рабочий цикл, включают сварку TIG соединений труб. Такие приложения потребуют длительного и непрерывного владения.
Преимущества рабочего цикла при сварке
Предотвращение пожаров: Как только машина достигнет максимальной температуры рабочего цикла, автоматически сработает защита от тепловой перегрузки. Как только защита сработает, машина немедленно выключится. Благодаря таким мерам вы почувствуете большую эффективность и производительность сварных швов. Конечным результатом является высокое качество сварных швов и максимальная рентабельность.
Изготовление высококачественных сварных швов: Само собой разумеется, что понимание вашей машины означает изготовление качественной продукции без дефектов.
Приоритизация сварных швов: Как только вы поймете рабочий цикл вашего аппарата, вы сможете расставить приоритеты в своем графике сварки, например, зная, когда остановить сварку, чтобы достичь всех своих целей.
Недостатки рабочего цикла
Расходы при авариях: Иногда машина может перегреться и загореться. Это может быть связано с тем, что защита от тепловой перегрузки не срабатывает после превышения рабочего цикла. Это может привести к серьезным потерям оператора и даже к гибели людей.
Постоянные перерывы во время сварки: При работе с критически важными сварными швами в сжатые сроки частые отключения могут помешать вам достичь ожидаемых целей, что может привести к простоям. Это распространено в машинах с более низким рабочим циклом.
Сварные швы низкого качества: Некоторые машины, которые всегда имеют тенденцию достигать предела рабочего цикла после короткого периода использования, ухудшают качество сварки.
Часто задаваемые вопросы
Что происходит при превышении рабочего цикла?
Изображение предоставлено: YAKISTUDIO, Shutterstock
Всякий раз, когда рабочий цикл достигает оптимальной температуры, срабатывает защита от тепловой перегрузки. Это приведет к отключению аппарата до тех пор, пока он не остынет для следующего сеанса сварки. Большинство сварочных аппаратов оснащены термопарой для определения перегрева аппарата.
Кроме того, эти сварочные аппараты запрограммированы таким образом, чтобы сначала их потребности были приоритетными, а затем ваши. Таким образом, машина не позволит вам довести ее до точки расплавления.
Насколько вероятно, что рабочий цикл является проблемой?
Чтобы рабочий цикл был проблемой, это зависит от ваших сеансов сварки. Некоторые сварные швы требуют коротких периодов сварки. Хороший пример, во время дуговой сварки аппарат потребует от вас смены электрода. Кроме того, во время сварки TIG вам потребуются перерывы между сваркой для изменения положения.
Что такое хороший рабочий цикл?
Хороший рабочий цикл зависит от нескольких факторов. Они включают в себя конкретные настройки, применяемые к аппарату, сварочному аппарату и процессу сварки.
Например, сварка TIG включает множество ручных процессов, в отличие от сварки MIG, где процессы автоматизированы. Эта разница делает степень значимости рабочего цикла меньше в TIG по сравнению с MIG.
Какие факторы влияют на рабочий цикл?
Рабочий цикл обычно зависит от нескольких факторов. К ним относятся напряжение, сила тока, вентиляция и температура. Когда машина прислонена к стене, вентилятор создает ограниченный поток воздуха из-за плохой вентиляции. Без надлежащего воздушного потока машина будет быстро нагреваться и медленно остывать.
Такие несоответствия вызывают температурные сдвиги, которые сильно влияют на рабочий цикл. Всегда следите за тем, чтобы ваше рабочее место хорошо проветривалось. Это позволит воздуху свободно циркулировать и позволит легко отводить тепло, выделяемое сварщиком.
Заключение
Каждый сварщик мечтает иметь аппарат, который сможет выполнять сварочные работы и прослужит дольше. Всегда помните о рабочем цикле вашей машины, чтобы предотвратить потери, несчастные случаи и поломки. Убедитесь, что вы постоянно проводите регулярные проверки и техническое обслуживание своих машин, чтобы выявлять неисправности до того, как они нанесут ущерб вашей работе. Вы также можете вызвать инженера-сварщика для проведения профессиональной оценки и выполнения необходимого ремонта и замены. Имейте в виду, правильное техническое обслуживание машин обеспечивает качественные сварные швы!
Авторы избранных изображений: Per Hortlund, Flickr
- Как это работает?
- Как рассчитать рабочий цикл
- Какие существуют типы рабочих циклов?
- Где используется рабочий цикл?
- Рабочий цикл и сварка MIG
- Рабочий цикл и сварка MMA/Stick
- Рабочий цикл и сварка TIG
- Преимущества рабочего цикла при сварке
- Disadvantages of Dute Cycle
- FAQ
- FAQ
- 0018 Что происходит при превышении рабочего цикла?
- Насколько вероятно, что рабочий цикл является проблемой?
- Что такое хороший рабочий цикл?
- Какие факторы влияют на рабочий цикл?
- Заключение
Что такое рабочий цикл при сварке? (с таблицей)
Рабочий цикл сварки представляет собой процентную долю 10-минутного интервала, в течение которого источник сварочного тока может непрерывно выдавать номинальную силу тока. Рабочий цикл сварочного аппарата определяет, как долго сварочный аппарат может выдавать номинальную силу тока, прежде чем ему потребуется охлаждение.
Например, сварщик с номинальным рабочим циклом 200 А при 60 % может выдавать 200 А в течение шести минут, прежде чем ему потребуется отдохнуть в течение оставшихся четырех минут 10-минутного интервала.
Вот хорошее видео, объясняющее суть:
Важность ПВ при сварке
Сварочные аппараты переходят в режим тепловой перегрузки при превышении предела ПВ во время сварки. Мощность дуги отключается, а охлаждающий вентилятор продолжает работать, помогая отводить тепло от чувствительных частей внутри сварочного аппарата.
Визуализация рабочего цикла
Внутренние компоненты сварочных аппаратов, такие как IGBT-транзисторы, трансформаторы, выпрямители, конденсаторы и резисторы, нагреваются во время сварки. Чем выше выходной ток, тем больше выделяется тепла. Любая из этих частей может выйти из строя, если машина перегружена. Поэтому производители разрабатывают и тестируют свои сварочные аппараты, чтобы определить оптимальный рабочий цикл для безопасной работы.
Рабочий цикл является важным показателем, поскольку он дает общее представление о том, с какими работами может справиться сварщик. Например, сварочные аппараты-любители обычно имеют более короткие рабочие циклы, а профессиональные — гораздо более длительные.
Всегда ли рабочий цикл проверяется одинаково?
Рабочий цикл не всегда проверяется одинаково. Это создает путаницу и несправедливое «преимущество» среди производителей сварочных аппаратов.
10-минутный период рабочего цикла является золотым стандартом в отрасли, и его используют большинство производителей в США, ЕС и Австралии. Тем не менее, ничто не мешает бренду оценивать своих сварщиков, используя 5-минутный период времени, что позволяет им заявлять о гораздо более длительном рабочем цикле. В этом примере до 50% дольше.
Однако, если производитель отклоняется от 10-минутного рейтинга, он не может утверждать, что соответствует европейскому стандарту EN60974-1 или австралийскому стандарту AS60974-1 (основанному на стандарте ЕС).
Кроме того, в том же стандарте AS/EN60974-1 указано, что испытания должны проводиться при температуре окружающей среды 40°C после как минимум двух тепловых перегрузок. Таким образом, если бренд тестирует свои сварочные аппараты при температуре 20°C или не перегружает аппарат дважды во время предварительного тестирования, он может заявить завышенное значение.
Как вы понимаете, испытание аппарата для холодной сварки при низкой температуре окружающей среды приводит к более высокому рейтингу. Но такие тесты не являются подлинными. В реальном мире машина должна достичь своего номинального рабочего цикла даже после нескольких последовательных тепловых перегрузок.
Убедитесь, что сварочный аппарат, который вы покупаете, соответствует стандарту AS/EN60974-1. У многих сварочных аппаратов этот стандарт указан на табличке с техническими характеристиками сзади. Прочтите руководство пользователя или обратитесь в службу поддержки бренда, если его там нет.
И последнее замечание: невозможно сравнивать два сварочных аппарата, если рабочие циклы тестировались по-разному. Стандарт AS/EN60974-1 широко распространен, и бренды, заявляющие о высоких рабочих циклах без использования этого стандарта, скорее всего, преувеличивают свои цифры. Будьте осторожны с такими маркетинговыми уловками.
Изображение задней панели инверторного сварочного аппарата переменного/постоянного тока TIG-250P компании YesWelder, на котором показан печатный стандарт IEC 60974-1. IEC — сокращение от Международной электротехнической комиссии. AS/EN60974-1 и IEC 60974-1 это те же стандарты.
Стандарт AS/EN60974-1 также требует, чтобы защита сварщика от тепловой перегрузки выдерживала 100 последовательных перегрузок для устройств с рабочим циклом 35 % или выше. Машины с рабочим циклом ниже 35% должны выдерживать 200 перегрузок. Таким образом, если сварочный аппарат не соответствует этому стандарту, его внутренние компоненты могут быть некачественными.
Изображение абзаца из стандарта IEC EN60974-1
Является ли рабочий цикл лучшим способом оценки сварщика?
Рабочий цикл — не единственный лучший способ оценки сварщика. Существует множество других факторов, которые следует учитывать при выборе машины. Тем не менее, рабочий цикл является одной из важнейших характеристик, которые следует учитывать.
Пример диаграммы рабочего цикла для сварочного аппарата с двойным напряжением (120 В и 240 В)
Сварочный аппарат с коротким рабочим циклом будет постоянно перегреваться, если вы планируете выполнять сварку в больших объемах при высокой выходной силе тока. Точно так же покупка высококачественного сварочного аппарата — пустая трата денег, если вы любитель или вам нужен сварочный аппарат для легкой сварки в цеху.
Помимо рабочего цикла, вы должны учитывать диапазон выходной силы тока сварочного аппарата, включенные функции, портативность, качество сборки и, самое главное, гарантию. Если сварочный аппарат имеет большой рабочий цикл, но на него распространяется гарантия менее года, он, скорее всего, выйдет из строя быстрее, чем вам хотелось бы.
Кроме того, учтите, что вы вряд ли сможете сваривать при температуре окружающей среды 40°C после двух последовательных тепловых перегрузок. Таким образом, какую бы машину вы ни купили, у вас, вероятно, будет более длительный рабочий цикл, чем тот, который указан на этикетке, если производитель соблюдает стандарт AS/EN60974-1.
Взгляните на сравнение рабочего цикла в видео ниже. Все четыре марки превзошли свои номинальные рабочие циклы при испытаниях в реальном сварочном цехе. Наиболее вероятные причины: температура окружающей среды была ниже 40°C, а сварщики были холодными в начале испытаний.
Рабочий цикл, техническое обслуживание и влажность
Помимо температуры окружающей среды, на рабочий цикл вашего сварочного аппарата могут влиять пыль и другой мусор. Если вентиляционные отверстия забиты мусором, ваша машина будет перегреваться быстрее. Кроме того, если пыль «изолирует» чувствительные компоненты внутри сварочного аппарата, тепло будет труднее рассеиваться. Слой пыли действует как одеяло. Поэтому убедитесь, что охлаждающие вентиляторы не заблокированы, и регулярно выполняйте техническое обслуживание сварочного аппарата.
Кроме того, влажность может влиять на рассеивание тепла и сокращать рабочий цикл. Окружающий воздух с высокой относительной влажностью имеет более низкую теплопроводность, что замедляет передачу тепла от нагретых элементов внутри сварочного аппарата в атмосферу. Если вы работаете в условиях повышенной влажности, рабочий цикл может сократиться.
Рабочие циклы для различных сварочных процессов
Такие процессы дуговой сварки, как MIG, TIG и SMAW, предъявляют к сварщику различные требования. В результате они имеют присущие им различия, которые напрямую влияют на потребности рабочего цикла.
Рабочий цикл сварки МИГ
В процессе сварки МИГ используется автоматическая подача проволоки и обеспечивается непрерывная сварка. Поскольку процесс не требует частых пауз, сварочные аппараты MIG часто имеют длительные рабочие циклы.
Конечно, если вы выполняете сварку только легкого листового металла, вам подойдет сварочный аппарат MIG с коротким рабочим циклом. Но, если вы планируете сваривать толстые секции с помощью сварочного аппарата MIG, вам следует приобрести аппарат с высоким рабочим циклом.
Вы должны учитывать толщину, которую вы хотите сварить, и силу тока, необходимую для этого. Затем купите сварочный аппарат с рабочим циклом не менее 60% при требуемой силе тока.
Рабочий цикл сварки ВИГ
Процесс сварки ВИГ медленный и не требует частых остановок. Возможно, вам придется приостановить сварку, чтобы получить еще один стержень из присадочного металла, но это короткий перерыв, который не приведет к значительному охлаждению машины. Итак, если вы свариваете толстые секции, приобретите сварочный аппарат с высоким рабочим циклом.
Однако для большинства сварок TIG требуется менее 100–130 А. Многие сварочные аппараты могут работать со 100% рабочим циклом при таких низких нагрузках. Таким образом, если вы выполняете прецизионную работу с более тонкими материалами, вам не придется сильно беспокоиться о рабочем цикле.
Кроме того, сварочные аппараты не рассчитаны на импульсный выходной ток. Профессиональное оборудование TIG позволяет выполнять импульсную сварку с чередующейся высокой и низкой выходной силой тока. Это приводит к более длительному рабочему циклу, поскольку электрические компоненты машины подвергаются меньшей нагрузке. Кроме того, даже если сварочный аппарат TIG не имеет импульсной функции, использование ножной педали TIG для уменьшения выходной силы тока при сварке также увеличивает продолжительность рабочего цикла, поскольку средняя непрерывная нагрузка ниже.
Рабочий цикл сварки электродом
Процесс сварки электродом допускает частые прерывистые паузы при перемещении по стыку. Замена стержневого сварочного электрода, удаление шлака, очистка сажи и удаление мелких частиц шлака, а также наклеп в сварных швах позволяют сварочному аппарату остыть. В результате вы можете использовать машину с более коротким рабочим циклом и выполнять большую часть работы.
Длительные паузы при сварке электродами являются одной из причин того, что многопроцессорные сварочные аппараты обеспечивают кратчайший рабочий цикл для процесса сварки электродами.
Большинство работ можно выполнить с помощью сварочного аппарата на 150 А с рабочим циклом 40 %. Сварка стержнем обеспечивает более глубокое проплавление, чем другие процессы дуговой сварки. Таким образом, с некоторой подготовкой шва и мощностью не менее 150 А вы можете сваривать любую сталь толщиной менее 1/2 дюйма. При рабочем цикле 40% вы сможете сваривать около четырех минут. Скорее всего, вы израсходуете стержневой электрод быстрее, и машина остынет, пока вы очищаете шлак и готовите соединение для следующего электрода.
Что происходит, когда рабочий цикл превышен?
При превышении рабочего цикла сварочного аппарата сварщик активирует функцию защиты от тепловой перегрузки. У большинства сварщиков есть эта мера безопасности. Тем не менее, некоторые сварочные аппараты этого не делают, и они могут загореться, или некоторые из их чувствительных частей могут загореться.
Большинство сварочных аппаратов имеют внутри термопары для контроля температуры внутренних компонентов. Как только достигается критическая температура, термопара посылает сигнал на схему защиты от тепловой перегрузки, которая отключает питание.
Не тяните за вилку сварочного аппарата, если активирован режим тепловой перегрузки. Это выключит охлаждающие вентиляторы, которые должны продолжать работать, чтобы способствовать отводу избыточного тепла.
Если постоянно нарушать рабочий цикл, срок службы сварочного аппарата сократится, независимо от того, что заявляет производитель. Внутренние компоненты и их изоляция начинают разрушаться при высоких температурах, что в итоге приводит к выходу оборудования из строя.
Таким образом, вам следует избегать постоянного превышения пределов рабочего цикла. Современные сварщики используют сотни крошечных компонентов на своих печатных платах, и один резистор, конденсатор или IGBT-транзистор могут сгореть, если вы толкнете машину. Кроме того, многие из этих компонентов основаны на крошечных соединениях толщиной с человеческий волос. Они чувствительны, и постоянный перегрев приведет к повреждению.
Обмотка
Не всегда возможно напрямую сравнить рабочие циклы двух сварщиков. Производители могут варьировать свои методы тестирования. Таким образом, сравнение не имеет большого значения, если вы не сравниваете бренды, которые следуют одному и тому же стандарту тестирования.
Приобретите сварочный аппарат с увеличенным рабочим циклом, если позволяет бюджет. Лучше перестраховаться, чем сожалеть.
Однако, если вы не планируете часто сваривать или делать длинные швы, можно сэкономить деньги и приобрести менее дорогой станок. Вы должны отдавать предпочтение гарантии, а не рабочему циклу, особенно когда бренд заявляет о высоком рабочем цикле, но предоставляет короткую гарантию.
- FAQ