Содержание
схема и сборка инверторной сварки
Характеристики самодельного инвертора
Один из важных вопросов для специалистов по сварке – как сделать сварочный инвертор своими руками. Процесс можно выполнить при помощи схемотехники сварочных инверторов.
Прежде чем собирать эффективный сварочный инвертор необходимо выделить следующие технические характеристики оборудования:
- на одном из транзисторов сила тока, который проходит через вход, должна составлять 32 ампера;
- 250 ампер – показатель силы тока, который создается при выходе из аппарата;
- напряжение должно быть до 220 вольт.
Для того чтобы создать самый простой сварочный инвертор необходимо соединить следующие элементы в один механизм:
- силовой блок;
- питательный блок на тиристорах;
- драйвера для силовых ключей.
Особенности функционирования
Перед сборкой, следует ознакомиться с особенностями работы инвертора, аналогичными функционированию компьютерного блока питания. Функционирование устройства происходит в таком порядке:
- входящее переменное напряжение превращается в постоянное;
- входной ток 50 Гц трансформируется в ток высокой частоты;
- выходное напряжение понижается;
- выходной ток выправляется, поддерживается нужная для сварки частота.
Трансформаторное оборудование отличается габаритностью и тяжестью в связи со следующими особенностями. Дуговая сварка выполняется через силу тока. Вторичная обмотка для ослабления напряжения и усиления тока устраивается из минимального числа оборотов, сечение проводника принимается максимально возможным.
Применение инверторного принципа снижает объем и вес агрегатов на порядок благодаря увеличению частоты до 60-80 кГц.
Для реализации такого преобразования необходимо использование полевых транзисторов, сообщающихся друг с другом именно на такой частоте. Для их питания используется постоянный ток, направляющийся от выпрямителя, роль которого выполняет диодный мост. Для выправления напряжения требуются конденсаторы. От транзисторов ток подается к трансформатору, представляющему собой компактную катушку.
Возможна переделка и доработка в инверторный полуавтомат. Ему присущи схожие с трансформатором характеристики, но масса и габариты его меньше.
Материалы для его сборки
Чертеж инверторного сварочного аппарата.
Прежде чем начать собирать по схеме сварочного инверторного типа аппарат, мастер должен подготовить необходимые инструменты и материалы, которые могут понадобиться ему в работе.
В первую очередь:
- различного типа отвертки;
- паяльное устройство, чтобы соединять детали в электронной схеме;
- нож;
- инструмент для вырезки на металлической поверхности;
- резьба, как крепежная деталь;
- поверхность с небольшой толщиной из металла;
- детали, благодаря которым формируется электросхема инверторного сварочного аппарата;
- провод из меди и полосы, чтобы обмотать трансформатор потребуется;
- стеклоткань;
- слюда;
- текстолиты;
- обычная термобумага, использующаяся в кассовых аппаратах.
Схема сварочного аппарата используется для сборки оборудования в домашних условиях с напряжением от электросети в 220 вольт.
Но если есть надобность, то используют схемы сварочных аппаратов, работающие на трехфазовой электросети с напряжением в 380 вольт. У таких оборудований есть достоинства, среди которых выделяют высокий показатель КПД, в отличие от однофазовых конструкций.
Блок питания агрегата
В блоке питания сварочного инвертора самой важной деталью является трансформатор, мотающийся при феррите в Ш7*7 либо 8*8.
Блок питания инвертора.
При помощи данного механизма обеспечивается подача регулярного напряжения и создается за счет 4-х обмоток:
- Первичная. Сто кругов проводом ПЭВ в диаметре 0,3 миллиметра.
- Первая вторичная. 15 кругов проводом ПЭВ в диаметре 1 миллиметр.
- Вторая вторичная. 15 кругов ПЭВ в диаметре 0,2 миллиметра.
- Третья вторичная. 20 кругов в диаметре 0,3 миллиметра.
После того как будет выполнена первичная обмотка и проведена изоляция её сторон за счет стеклоткани, её также обматывают в экранирующий провод. Каждый виток должен целиком покрывать защитный слой.
Обмотка экранирующим проводом должна быть в таком же направлении, как и первичная обмотка. Стоит обратить внимание на одинаковость диаметров двух видов обмоток.
Этим же правилом пользуются и для других видов: при наматывании на каркас трансформатора, изоляции друг от друга проводов за счет стеклоткани либо при использовании простого малярного скотча.
Для стабилизации напряжения в области 20-25 вольт, что поступает в блок питания через реле, подбирается резистор для электронных схем. Главной особенностью рассматриваемого механизма выступает изменение переменного тока в регулярный.
Добиться этого можно, используя диод, формирующийся при выполнении схемы «косой мост». Бывает так, что при эксплуатации аппарата диод перегревается, из-за чего приходится проводить монтаж на радиаторах и нередко ремонт блока питания. Альтернативным вариантом радиаторам является охлаждающая деталь от старой техники.
Монтаж диодного моста подразумевает под собой применение 2-х радиаторов: верх через прокладку из слюды присоединяют к одной батареи, а низ через поверхность термопасты ко второй батареи.
Мост из диодов должен выводиться в том направлении, куда направлен вывод транзистора. За счет этого постоянный ток превращается в переменный с высокими частотами.
Соединительный провод этих выводов максимум может достигать длины в 15 сантиметров. Металлический лист необходимо расположить между блоком питания и инверторной частью аппарата и приварить к «телу» оборудования.
Силовой блок
Изготовление сварочного инвертора.
Силовой блок – это основа трансформатора в сварочном инверторе. С его помощью уменьшается показатель напряжения тока с высокими частотами, а сила наоборот повышается. Для создания в трансформаторе силового блока требуется использование сердечников. Чтобы создать небольшой зазор рекомендуется воспользоваться обычной газетной бумагой.
С каждым наложенным слоем, чтобы обеспечить термоизоляцию необходимо наматывать ленту от кассового аппарата для достижения хорошей износоустойчивости. Вторичную обмотку создают на основе 3-х полосовых слоев из меди, изолирующиеся друг от друга за счет ленты фторопласта.
Большинство мастеров обматывают понижающий трансформатор толстым проводом из меди, однако, это ошибочное действие. С таким трансформатором простой сварочный инвертор будет работать с высокочастотным током, вытесняющим наружу проводник без нагревания деталей внутри.
Оптимальнее всего формировать обмотки, используя проводник с широкой поверхностью, иными словами применить широкую медную полосу.
Вместо термоизоляционного поверхностного слоя специалисты иногда заменяют на простую бумагу. Она не так устойчива, как термоизоляционная либо лента в кассовом аппарате. Повышенная температура влияет только на потемнение ленты, однако её износоустойчивость остается на первоначальном уровне.
Инверторный блок
Основная функция простого сварочного инвертора заключается в преобразовании постоянного тока, который формируется при помощи выпрямителя аппарата в переменный высокочастотный ток.
Чтобы решить данную ситуацию, специалисты используют силовой транзистор, и высокие частоты с открывающимся и закрывающимся каналом. Рассматриваемый механизм в оборудовании отвечает за изменение постоянного тока в переменный с высокими частотами.
Рекомендуется использовать не один мощный транзистор, а пару со средней мощностью. Благодаря конструктивному подходу к проблеме стабилизируется частота тока и уменьшится шум во время сварки.
Инверторный сварочный аппарат сделать своими руками можно по электросхеме, где указывается и как последовательно соединять конденсаторы.
Их используют в следующих случаях:
- Минимализация выброса в трансформаторе.
- Минимализация потерь в трансформаторном блоке, появляющиеся в момент отключения аппарата от сети. Это происходит за счет того, что транзистор открывается с большей скоростью, чем закрывается – ток теряет свою мощность, что влечет за собой перегрев ключей в блоке транзистора.
Система охлаждения агрегата
Электрическая схема инвертора для сварки.
Стоит отметить, что большинство силовых элементов в сварочном оборудовании имеют свойство сильно нагреваться во время эксплуатации, из-за чего оно может сломаться.
Дабы избежать таких ситуаций, то эффективнее всего во все блоки аппарата, помимо радиатора, установить вентилятор, охлаждающий механизм во время работы – своеобразную систему охлаждения.
Её можно самостоятельно сделать при наличии мощного вентилятора. Зачастую используют один с направлением воздушного потока в сторону понижающегося силового трансформатора.
С вентилятором, у которого небольшая мощность от компьютера, например, может понадобиться до 6 штук, из которых три устройства устанавливается возле силового трансформатора с направлением воздушного потока в обратную сторону.
Чтобы избежать перегрева, самодельный сварочный инвертор должен работать вместе с термодатчиком. Он устанавливается на греющий радиатор. Если радиатор достигает максимальное значение температуры, он автоматически отключает подачу тока.
Для более эффективного функционала системы охлаждения агрегата, корпус должен быть оснащен заборщиком воздуха с правильным его выполнением. Через его решетки проходит воздушный поток во внутренние системы аппарата.
Как выглядит схема инверторной сварки
Для того, чтобы понимать, что вообще собой представляет сварочный инверторный аппарат, необходимо рассмотреть схему, представленную ниже.
Электрическая схема инверторной сварки
Все эти компоненты необходимо объединить и тем самым получить сварочный аппарат, который будет незаменимым помощником при выполнении слесарных работ. Ниже представлена принципиальная схема инверторной сварки.
Схема блока питания инверторной сварки
Плата, на которой находится блок питания аппарата, монтируется отдельно от силовой части. Разделителем между силовой частью и блоком питания выступает металлический лист, подсоединенный к корпусу агрегата электрически.
Для управления затворками применяются проводники, припаивать которые нужно поблизости транзисторов. Эти проводники соединяются между собой парно, а сечение этих проводников не играет особой роли. Единственное, что важно учитывать — это длина проводников, которая не должна превышать 15 см.
Для человека, который не знаком с основами электроники, прочесть такого рода схему проблематично, не говоря уже о назначении каждого элемента. Поэтому если у вас нет навыков работы с электроникой, то лучше попросить знакомого мастера помочь разобраться. Вот, к примеру, ниже изображена схема силовой части инверторного сварочного аппарата.
Схема силовой части инверторной сварки
Сборка инвертора своими руками
Важным вопросом остается, как сделать сварочный инвертор своими руками? В первую очередь нужно выбрать корпус с надежной защитой либо сформировать его самому при помощи листового металла, где толщина должна достигать не меньше, чем 4 миллиметра.
За основу, где монтируется трансформатор для инверторной сварки, используют листовой гетинакс с толщиной не меньше, чем 5 миллиметров. Сама конструкция будет располагаться на основании благодаря скобам, изготовленным самостоятельно из медных проволок в диаметре с 3 миллиметрами.
Чтобы создать электронные платы в электрических схемах сварочного аппарата, используют фольгированный текстолит, у которого толщина достигает 1 миллиметр. Монтируя магнитопроводы, которые в период эксплуатации имеют свойство греться, необходимо помнить о зазорах между ними. Они нужны, чтобы воздух мог свободно циркулировать.
С целью автоматического управления сварочным инвертором, сварщик должен купить и подсоединить к нему специальный контроллер, отвечающий за стабильность силы тока. От него также зависит, будет ли величина напряжения подачи мощной.
Для более удобной эксплуатации самодельного агрегата, во внешнюю часть монтируется орган управления. Он может выступать в виде тумблера для активации аппарата, ручкой в переменном резисторе, благодаря ей контролируется подача тока либо зажим для кабеля и сигнальный светодиод.
Собрать сварочный инвертор своими руками достаточно просто, если придерживаться всех правил, соблюдать инструкцию и строго идти по назначенной схеме.
Схема изготовления инвертора своими руками.
Силовой блок
Основой силового блока сварочного инвертора является трансформатор, за счет которого снижается величина напряжения высокочастотного тока, а его сила – увеличивается. Для того чтобы сделать трансформатор для такого блока, необходимо подобрать два сердечника Ш20х208 2000 нм. Для обеспечения зазора между ними можно использовать газетную бумагу.
Обмотки такого трансформатора выполняются не из провода, а из медной полосы толщиной 0,25 мм и шириной 40 мм.
Каждый ее слой для обеспечения термоизоляции обматывается лентой от кассового аппарата, которая демонстрирует хорошую износоустойчивость. Вторичная обмотка трансформатора формируется из трех слоев медных полос, которые изолируются между собой при помощи фторопластовой ленты. Характеристики обмоток трансформатора должны соответствовать следующим параметрам: 12 витков х 4 витка, 10 кв. мм х 30 кв. мм.
Многие пытаются сделать обмотки понижающего трансформатора из толстого медного провода, но это неверное решение. Такой трансформатор работает на токах высокой частоты, которые вытесняются на поверхность проводника, не нагревая его внутреннюю часть. Именно поэтому для формирования обмоток оптимальным вариантом является проводник с большой площадью поверхности, то есть широкая медная полоса.
Самодельный выходной дроссель инвертора
В качестве термоизоляционного материала можно использовать и обычную бумагу, но она менее износоустойчива, чем лента от кассового аппарата. От повышенной температуры такая лента потемнеет, но ее износоустойчивость от этого не пострадает.
Трансформатор силового блока в процессе своей работы будет сильно нагреваться, поэтому для его принудительного охлаждения необходимо использовать кулер, в качестве которого может быть применено устройство, ранее использовавшееся в системном блоке компьютера.
Диагностика самодельного инвертора и его подготовка к работе
Собрать самодельный сварочный инвертор не весь процесс. Подготовительный этап также считается важной частью всей работы, где необходимо проверить, правильно ли работают все его системы, и как нужно настроить нужные параметры.
В первую очередь проводится диагностика оборудования, а именно подача напряжения 15 вольт на контроллер и охлаждающую систему сварочного аппарата, чтобы проверить их выдержку. Благодаря этому проверяется функционал механизмов и избежание перегревания во время эксплуатации агрегата.
При полной зарядке конденсаторов в агрегате, подключается к электросети реле, отвечающее за замыкание резисторов. С прямой подачей, без реле, есть риск взрыва аппарата.
При функциональности реле, напряжение в аппарат подается до 10 секунд. Достаточно важно узнать, сколько инвертор может во время сварки функционировать. Для этого он тестируется на протяжении 10 секунд. Если радиатор остается с прежней температурой, то время можно установить до 20 секунд, и т.д. до целой минуты.
Система охлаждения
Силовые элементы схемы самодельного сварочного инвертора сильно нагреваются в процессе работы, что может привести к их выходу из строя. Чтобы этого не произошло, кроме радиаторов, на которых монтируют наиболее нагревающиеся блоки, необходимо использовать вентиляторы, отвечающие за охлаждение.
Если у вас имеется в наличии мощный вентилятор, можно обойтись и им одним, направив поток воздуха от него на понижающий силовой трансформатор. Если же вы используете маломощные вентиляторы от старых компьютеров, их потребуется порядка шести штук. Одновременно три таких вентилятора следует установить рядом с силовым трансформатором, направив поток воздуха от них на него.
Мощный вентилятор обеспечит хорошее охлаждение элементов устройства
Для предотвращения перегрева самодельного сварочного инвертора следует также использовать термодатчик, установив его на самый нагревающийся радиатор. Такой датчик в случае достижения радиатором критической температуры отключит поступление электрического тока на него. Чтобы система вентиляции инвертора работала эффективно, в его корпусе должны присутствовать правильно выполненные заборщики воздуха. Решетки таких заборщиков, через которые внутрь устройства будут поступать потоки воздуха, не должны ничем перекрываться.
Обслуживание самодельного сварочного инвертора
Чертеж сварочного инвертора для сборки своими руками.
Для того, чтобы простой сварочный инвертор сделанный своими руками смог долго работать, за ним необходим грамотный уход. При поломке сварочного оборудования требуется снять корпус и аккуратно прочистить механизм при помощи пылесоса. В частях, куда он не достается можно воспользоваться кисточкой и сухой тряпкой.
В первую очередь, для самодельных инверторов нужно провести диагностику всего сварочного оборудования – проверяется напряжение, его вход и течение. При отсутствии напряжения необходимо проследить за функциональностью блока питания.
Также проблема может заключаться в сгоревших предохранителях конструкции. Слабым место считается и датчик, измеряющий температуру, который не ремонтируется, а заменяется.
После проведения диагностики необходимо обратить внимание на качество соединения электронных систем оборудования. Затем выявить некачественное скрепление на глаз либо используя специальный тестер.
При выявлении данных неполадок, они устраняются тотчас за счет доступных деталей, чтобы не спровоцировать перегрев и поломку всего сварочного оборудования.
Итог
Ошибочно считать, что созданный самостоятельно аппарат не позволит вам эффективно выполнять необходимую работу. Самодельным устройством с легкой схемой сборки можно сваривать элементы при помощи электрода в диаметре до 5 миллиметров и длиной дуги до 10 миллиметров.
После того, как самодельное оборудование будет включено в цепь, необходимо выставить автоматический режим с конкретным значением силы тока. Напряжение в проводе может быть около 100 вольт, что свидетельствует о каких-либо неполадках.
Чтобы устранить проблему надо найти схему сварочного инвертора, разобрать его и проверить насколько правильно он был собран.
Благодаря такому самодельному аппарату сварщик не только может сваривать однородный, темный металл, но также цветной и различные сплавы. Собирая такое устройство, необходимо помимо основ электроники, также иметь свободный период времени, чтобы осуществить задуманное.
Сварочный процесс при помощи инвертора – это нужная вещь в доме каждого мужчины для любых бытовых и промышленных целей.
Сварочный инвертор своими руками
Многие сварочные агрегаты собираются по инверторной схеме, где в роли переключателя выступают мощные полевые транзисторы. Самый простой инвертор можно собрать в домашних условиях своими руками.
Самодельный сварочный инвертор
Сварочный инвертор своими руками
Производители предлагают большой выбор инверторных сварочных установок. Их всех объединяют общие правила работы. Чтобы соорудить или отремонтировать сварочный инвертор, нужно изучить работу внутренней схемы.
Собираемая конструкция состоит из трех деталей:
- драйверы силовых ключей;
- блок питания;
- силовая часть.
Рассмотрим, как собрать сварочный инвертор с такими показателями:
- сварочный ток – до 250 ампер;
- напряжение – 220 вольт;
- потребляемый максимальный ток – 32 ампера.
Такое устройство может с легкостью сваривать электродом с дугой до одного сантиметра. Коэффициент полезного действия можно сравнить с покупными аппаратами.
Схема сварочного инвертора
Ниже предлагается к изучению схема блока питания аппарата, которая станет полезной для тех, кто разбирается в технике.
Схема инвертора
Для стабилизации напряжения нужно сделать обмотки по ширине корпуса. Таких обмоток несколько:
- первичная – провод эмалированный влагостойкий, 0,3 мм, 100 оборотов;
- вторичная (2) – провод эмалированный влагостойкий, 1 мм, 15 оборотов;
- вторичная (3) – провод эмалированный влагостойкий, 0,2 мм, 15 оборотов;
- вторичная (4) – провод эмалированный влагостойкий, 0,3 мм, 20 оборотов.
Плата для блока питания монтируется отдельно. От силового элемента ее отделяют металлическим листом, который присоединяется к корпусу сварки. Проводники, предназначенные для регулировки затворок, напаиваются максимально близко к транзисторам. При этом их нужно попарно скрутить. Сечение особой роли не играет, но длина проводников должна составлять не менее 150 миллиметров.
Далее представлена еще одна схема, изображающая силовую часть.
Блок питания представляет собой обычный флай-бэк (источник питания, действие которого основано на двухфазном процессе преобразования энергии). Первичная обмотка блока трансформатора закрывается экранирующей обмоткой из такого же провода. Необходимо проследить, чтобы накладываемые витки полностью закрывали предыдущие и совпадали в направлении. Между ними нужно проложить изоляционный слой.
Для настройки блока питания сопротивление подбирается так, чтобы напряжение, подаваемое в реле, составляло 20-25 вольт.
Вся специфика силовой части отображена на представленной выше схеме. Самое главное – найти для входных выпрямителей сильные и прочные радиаторные элементы. Отлично подойдут модели, которые стояли на старых компьютерах с процессором Pentium 4. Приобрести их можно на рынке или в специальном магазине. В схеме управления представлен только один термический датчик. Он находится внутри корпуса радиатора, температура нагревания которого очень высока.
Для блока управления нужно подобрать ШИМ-контроллер модели TL 494. У него работает только один канал регулировки, через который стабилизируется ток в дуге. Конденсатор С1, показанный на схеме, задает напряжение ШИМ, от которого зависит сила сварочного тока.
Ремонт сварочного инвертора
Силовая часть
Перед тем, как ремонтировать инвертор, нужно ознакомиться с распространенными причинами неисправности подобных аппаратов. Для начала следует осмотреть прибор. Места, которые по первичной оценке имеют плохой контакт, отсоединяются, зачищаются и снова подсоединяются. Одно из самых уязвимых мест аппарата – колодка клеммы, к которой подсоединяется сварочный кабель. Непрочный контакт и большая токовая сила приводят к сильному повышению температуры в местах соединения проводов, в результате чего прибор выходит из строя.
Также встречаются такие неисправности, как:
- чрезмерное потребление тока при отсутствии нагрузки;
- обрыв сварочной дуги;
- плохая регулировка сварочного тока;
- мощности сварочного тока не хватает для работы;
- увеличена шумность трансформатора;
- внезапное отключение.
Если в сети отсутствует нагрузка, но при этом устройство продолжает потреблять много тока, на катушках могут замкнуть витки. Ликвидировать такую поломку очень легко – для этого достаточно перемотать или наладить изоляционный слой. Если часто пропадает сварочная дуга, но заново зажечь ее не удается, и при этом появляются мелкие искры, скорее всего, произошел пробой обмотки.
За самостоятельный ремонт инвертора нужно браться только при уверенности в своих силах и хороших знаниях электроники. В противном случае следует обратиться к специалисту.
Какой размер генератора для сварки? (Как рассчитать)
Генератор какого размера мне нужен для работы сварочного аппарата?
Меня часто об этом спрашивают.
Есть веские причины, почему это имеет смысл.
- Вам нужно отремонтировать ворота, которые находятся недостаточно близко к электросети
- Грузовик друга сломался на дороге
- Вы хотите построить теплицу в своем саду
Но если он слишком мал, вы можете повредить или убить свой дорогой сварочный аппарат.
Слишком большой и может стоить слишком дорого, его трудно передвигать, и он может занимать слишком много места.
Как определить размер генератора для вашего сварочного аппарата
Обычно этот вопрос принимает одну из следующих форм, например:
- Генератор какого размера мне нужен для сварочного аппарата на 180 ампер?
- Будет ли работать сварочный аппарат от генератора на 7000 ватт?
- Насколько большой сварочный аппарат вы можете запустить с генератором размера X?
На самом деле это одни и те же вопросы. Вы просто с разных точек зрения спрашиваете.
Вот как это делается
Генераторы, как и сварочные аппараты, бывают разных размеров. Доступно множество функций и опций. И вам нужно будет решить, хотите ли вы выходное напряжение 120 вольт, 240 вольт или и то, и другое.
Самое сложное, на что следует обратить внимание, это то, что генераторы рассчитаны на суммарную выходную мощность в ВАТТАХ, а сварочные аппараты рассчитаны на выходную АМПЕРУ.
Это означает, что вам нужно выяснить, сколько ватт требуется сварочному аппарату для получения номинального тока.
Сколько ватт потребляет ваш сварочный аппарат?
Существует очень простое математическое уравнение для перемещения между вольтами, амперами и ваттами:
Вольты x Амперы = Ватты
Вольты : два очка».
Думайте о вольтах так же, как о давлении воды. Это доступный «толчок», который запускает электричество.
Ампер : Амперы — это способ измерения силы электрического тока.
Продолжая нашу аналогию с водоснабжением, думайте об амперах как о скорости потока в трубах, быстром или медленном.
Ватт : Ватт измеряет тепловую энергию. Когда электроны проходят через цепь, трение создает тепло, измеряемое в ваттах.
Итак, вам нужно напряжение, которое использует сварщик, умноженное на входной ток сварочного аппарата.
Найдите входную мощность вашего сварочного аппарата
Шаг 1: Найдите уровни мощности и тока
Во-первых, вам нужно знать, какие уровни мощности и тока необходимы вашему сварочному аппарату. Обычно эту информацию можно найти в руководстве.
Вот пример из руководства для PrimeWeld Stick 160.
Пример того, как найти мощность и уровни тока вашего сварочного аппарата
Посмотрите на «Напряжение питания (В)». Это ваше входное напряжение.
Важно использовать «плюс 15%» для расчетов, чтобы убедиться, что ваш портативный генератор достаточно велик для ваших нужд.
110 вольт + 15% = 126,5 вольт
220 В + 15 % = 253 В
Шаг 2: Расчет входного тока
Во-вторых, вам нужен «Входной ток (А)».
Максимальный входной ток на стороне 110 вольт составляет 46,3 ампера.
Теперь вы можете посчитать:
126,5 вольт x 46,3 ампер = 5 856,95 ватт , число «рабочих ватт». Но вам все равно нужно добавить хороший запас прочности для «стартовых ватт». Рекомендуется использовать дополнительные 30 процентов.
Давайте проверим номера на 220 вольт.
Входной ток на стороне 220 составляет 32,9 ампер.
253 В x 32,9ампер = 8323,7 Вт для вашей рабочей нагрузки на стороне 220. Как всегда, добавьте 30-процентный запас прочности, чтобы обеспечить достаточную пусковую мощность для вашей машины. Я расскажу об этих 30 процентах через минуту.
Если вы хотите, чтобы этот сварочный аппарат работал только в режиме 110 вольт, вам понадобится генератор мощностью 6000 Вт (6 кВт), ПЛЮС 30 процентов для запуска и скачков нагрузки (еще 2 кВт), что означает, что вам нужен сварочный генератор мощностью 6000 Вт в рабочем режиме и 8000 Вт в пиковой нагрузке.
Для беспрепятственной работы сварочного аппарата с полной мощностью на стороне 220 В вам потребуется 8 500 рабочих ватт и 11 000 пиковых ватт.
Возможно, у вас нет доступа к руководству. Что тогда?
Каждый электроинструмент и электроприбор имеет информационную этикетку, на которой указана его электрическая информация. Обычно он находится на задней панели сварочного аппарата или внутри корпуса.
Потребляемая мощность вашего сварочного аппарата будет указана на этой этикетке. Вот пример из Titanium MIG 140, машины, которая потребляет 120 вольт. Обратите внимание, что на этикетке также есть информация о MIG 170 из той же серии, машине, которая питается от 120 или 240 вольт.
Еще раз проверяя спецификации, здесь есть числа для «Токового входа». С этой маркировкой легче работать, чем с некоторыми другими, потому что она дает как входное напряжение, так и входной ток, необходимые сварщику.
Несложно сосчитать, какая мощность в ваттах вам нужна от генератора для вашего сварочного аппарата. Для версии на 140 ампер умножьте:
120 вольт на входе x 23 ампера = 2760 ватт
Однако это только базовый номер. Электроинструментам свойственно потреблять гораздо больше энергии для запуска, чем требуется для поддержания их работы.
Производители генераторов советуют добавлять до 30 процентов к рабочим ваттам для учета пусковых устройств.
2 760 Вт x .30 = 828 Вт
Добавить эту 30 -процентную маржу безопасности к базовой цифре 2760 Вт:
2 760 + 828 = 3 588
. Эти намыслии до 3600 Вт. Этому сварочному аппарату потребуется генератор мощностью 2800 Вт с пиковой мощностью 3600 Вт.
Записки на вынос:
- НЕ ЗАБЫВАЙТЕ , чтобы добавить указанный допуск, например, в нашем примере было плюс-минус 15 процентов. ВСЕГДА ДОБАВЛЯЙТЕ ДОПУСК.
- НЕ ЗАБУДЬТЕ ДОБАВИТЬ 30 процентов от общей мощности, чтобы покрыть начальный импульс. Исключением из этого правила является использование значения, известного как «I1max». Дополнительную информацию см. в следующем разделе.
Входные значения могут иметь и другие имена
Иногда существует несколько различных типов электрических параметров. У вас может не быть номинала на этикетке, который конкретно называется «входное напряжение» или «входной ток», но для них есть другие названия.
Однако не стоит путать. Вместо этого проверьте значения с этими именами:
Входное напряжение
- Макс. мощность
- Максимальное напряжение
- В макс. или Vмакс.
- Uмакс или Uмакс
- U1макс
Входной ток
- Максимальный ток
- Максимальный ток
- А макс.
- I макс
- I1max
Обратите внимание, что вариант 5 в обоих случаях имеет обозначение 1max. Это имя конкретно указывает на основную входную мощность.
I2 или I2max означает выходную мощность.
Номинал I1max уже настроен на импульсную или пусковую мощность. Если вы рассчитываете с помощью I1max, у вас уже есть максимальная стартовая мощность БЕЗ необходимости добавлять 30 процентов.
Еще один блок, который иногда можно увидеть на генераторе для сварщиков, — это киловольт-ампер или кВА.
Для данного устройства 1000 вольт x 1 ампер = 1 кВА , то же, что 1 киловатт (кВт).
Помните: Вольты x Амперы = Ватты
Поскольку 1 кВА = 1 кВт , генератор, производящий 6 кВА пиковой мощности, также имеет номинальную мощность 6 кВт.
Различия в источниках питания между инверторами и трансформаторами
Одним из важных вариантов выбора является то, питается ли ваш сварочный аппарат от трансформатора или является инверторным сварочным аппаратом. Это важно, потому что у генераторов для сварщиков есть качество, называемое «грязной мощностью».
«Грязная мощность» означает небольшие и повторяющиеся колебания уровня мощности при работе двигателя.
Эти колебания мощности называются «гармоническими искажениями» и измеряются в единицах полного гармонического искажения или THD. Он представлен в процентах, например, «5 процентов THD».
Сварщики с питанием от трансформатора вполне прощают грязную энергию от генератора. Почти любой современный генератор может привести в действие сварочный аппарат с трансформаторным питанием.
Проблема с машинами с инверторным питанием. Обычно называемые сварочными аппаратами IGBT и MOSFET, они имеют проблемы с грязным питанием, поскольку их схемы управления легко повреждаются гармоническими искажениями в источнике питания.
Не вдаваясь в технические подробности, в этих конструкциях используются конденсаторы для фильтрации искажений и сглаживания напряжения питания. Еще одним преимуществом инверторной мощности является то, что сам сварочный аппарат может быть легче.
Многие современные генераторы снабжены инверторными фильтрами, что делает их безопасными для сварщиков с инверторным питанием.
Если у вас есть сварочный аппарат с трансформаторным питанием, THD не является проблемой, но если вы хотите запустить компьютер, что-либо цифровое, сварочный аппарат с IGBT или MOSFET, вам необходимо, чтобы THD был ниже 6 процентов.
Подробнее о инверторных и трансформаторных сварочных аппаратах читайте здесь.
Другие факторы, влияющие на ваш выбор
Проблемы высокогорья
На больших высотах меньше кислорода. Бензиновые, дизельные и пропановые двигатели работают менее эффективно, производя меньшую мощность. Ваш сварочный генератор будет производить меньше энергии на больших высотах, чем на уровне моря. Производители генераторов советуют планировать потери мощности в размере 3,5% на каждые 1000 футов подъема.
В зависимости от высоты она может быть едва заметной, а может быть и намного меньшей мощности. Производители генераторов предлагают в помощь высотные комплекты.
Дополнительные инструменты и оборудование
Если вам необходимо использовать дополнительные инструменты, такие как пилы, шлифовальные машины, дрели и т. п., вам необходимо добавить к мощности как минимум еще 2000 Вт, поскольку многие шлифовальные машины и сабельные пилы потребляют до 1800 Вт для работать.
Также обратите внимание на вентиляторы, обогреватели и освещение. На самом деле может быть дешевле купить меньший генератор для этих принадлежностей, чем один большой, чтобы работать как со сварочным аппаратом, так и с дополнительными инструментами.
Вот неполный список распространенных устройств и их требования к питанию:
Прибор | Рабочие Вт | Пусковая мощность |
---|---|---|
Кофеварка | 1750 | 0 |
Микроволновая печь 625 Вт | 625 | 800 |
Одиночная лампа CFL мощностью 60 Вт, эквивалентная | 15 | 0 |
Радио | 50-200 | 0 |
Комнатный кондиционер: 10 000 БТЕ | 1500 | 2200 |
Мелкая бытовая техника | 200 | 1700 |
8 дюймов. Настольный шлифовальный станок | 1400 | 2500 |
Мойка высокого давления: 1 л.с. | 1200 | 3600 |
7-1/4 дюйма. Циркулярная пила | 1400 | 2300 |
Электрическая цепная пила: 14 дюймов. Бар, 2 л.с. | 1100 | 0 |
10 дюймов. Настольная пила | 1800 | 4500 |
Сверло: 3/8 дюйма, 4 А | 440 | 600 |
Сверло: 1/2 дюйма, 5,4 А | 600 | 900 |
Переносной обогреватель (керосин, дизельное топливо): 90 000 БТЕ | 500 | 725 |
Зарядное устройство: 60 А с усилителем 250 А | 1500/5750 | 0 |
Ноутбук | 65 | 0 |
Компьютерный ЖК-монитор | 25 | 0 |
Струйный принтер | 15 | 0 |
Планшет | 12 | 0 |
Зарядное устройство для сотового телефона | 10 | 0 |
Сколько времени работы?
Это время, в течение которого генератор может работать на полную мощность с полным баком топлива. Некоторые могут работать до 8-10 часов, в то время как некоторые большие генераторы могут работать только пару часов между заправками, если они усердно работают.
Шум
Генераторы громкие, хотя обычно не такие громкие, как некоторые инструменты и транспортные средства. Также следует учитывать выхлопные газы, поскольку существует опасность угарного газа. Вы не можете безопасно поместить генератор внутрь, и на всех них есть этикетки, предупреждающие вас не делать этого.
Убедитесь, что он хорошо проветривается, защищен от столкновений или падающих предметов, шнуры могут безопасно добраться до рабочей зоны, а шум не будет проблемой там, где он находится.
Проверьте уровень громкости в дБ, чтобы узнать, насколько он громкий. Все, что больше 90 дБ вреден для слуха. 120 децибел и выше эквивалентны буквально оглушающим звукам, таким как дрэг-рейсеры, артиллерия, реактивный самолет и охотничьи ружья.
Размещение
В этой таблице приведены некоторые рекомендации национальных производителей электрооборудования (NEMA) по длине удлинительного шнура. По возможности подключайте устройства непосредственно к генератору.
Ваша кофеварка может варить, пока вы не сделаете перерыв, затем вы сможете налить чашку, как только подойдете и выключите генератор.
Общая мощность | Шнур 10 калибра | Шнур 12 калибра | Шнур 14 калибра | Шнур 16 калибра |
---|---|---|---|---|
2400 | 250 футов | 150 футов | 100 футов | 75 футов |
4800 | 125 футов | 75 футов | 50 футов | 25 футов |
7 200 | 60 футов | 35 футов | 25 футов | 10 футов |
9 600 | 30 футов | 15 футов | 10 футов | 0 |
12 000 | 15 футов | 0 | 0 | 0 |
Генераторы с рабочей мощностью 4 кВт и более могут легко весить более двухсот фунтов. Комплекты колес, ручки в стиле тачки и подъемные тюки для крюков — все это элементы, которые значительно облегчают установку такого тяжелого оборудования.
Связанные : Провода какого размера для удлинителей сварочного аппарата?
Таблица размеров генератора для сварщиков
Вот краткая справочная таблица, которую я составил, чтобы дать вам представление о том, какой размер генератора вам нужен, в зависимости от текущего уровня вашего сварщика.
Текущий уровень сварщика | Минимальный размер генератора | Рекомендуемый размер генератора |
---|---|---|
До 160 А | 7ква 0р 7000 ватт | 8000+ Вт |
180–200 А | 8 кВА или 8000 Вт | 10 000+ Вт |
210-250А | 13 кВА или 13 000 Вт | 15 000+ ватт |
Лучшие генераторы для сварщиков
Я возьму здесь мощные портативные генераторы.
Вы не хотите, чтобы ваш генератор работал слишком усердно, работая на полную мощность. На вашей новой силовой установке легче, если она не тяжело дышит, чтобы выполнить работу.
Более чистая и стабильная мощность, меньший износ и более длительный срок службы — это вознаграждение за небольшие дополнительные инвестиции.
По этой причине я бы не опускался ниже 7000 ватт.
Модель | Чемпион 9375 | ДуроМакс XP12000EH | Силовая лошадка 9000ES |
---|---|---|---|
Рабочие Вт | 7 500 | 9 500 | 7 250 |
Пусковая мощность | 9 375 | 12 000 | 9000 |
Вес | 224 фунта | 224 фунта | 209 фунтов |
Двигатель | Чемпион 420cc | DuroMax 18 л.с. | Дх520 12,2 л.с. |
IGBT-безопасный | Нет (8-16% THD) | Нет (12 % THD) | Да |
Розетки | – 120/240В 30А с замком (L14-30R) – (2) УЗО 120 В (5-20R), – 120/240 В 50 А (14-50R) | – (2) бытовых розетки 120 В GFCI – (1) розетка 120 В 30 А с поворотным замком – (1) розетка 240 В 30 А – (1) розетка 240 В 50 А | – (4) 5-20R 120В-20А, – (1) L5-30R 120В-30А с замком, – (1) L14-30R 120/240В-30А с замком – (1) 12В пост. тока |
Время работы | 8 часов при 1/2 нагрузки | 9 часов при 1/2 нагрузки 5 часов. при полной нагрузке | 9,6 часов при 1/2 нагрузке 5,7 ч при полной нагрузке |
Уровень шума | 74 дБ | 74 дБ | 98 дБ |
Дополнительно | Электростартер, комплект колес, счетчик моточасов | Электрический стартер, двухтопливный, комплект колес, зарядное устройство 12 В | Электростартер, двухтопливный, комплект колес, отсечка при низком уровне масла |
Где купить | Северный инструмент | Амазонка | Северный инструмент |
Лучшие инверторные генераторы для сварщиков
Инверторный генератор специально разработан для питания чувствительного оборудования, такого как цифровые устройства, компьютеры и сварочные аппараты IGBT/MOSFET.
Если в вашем магазине есть что-то, вы никогда не должны быть дешевыми; это ваш инверторный генератор. Наберитесь терпения и накопите на следующий больший размер.
«Я действительно хотел бы иметь меньше силы. Это было бы прекрасно!»
Никто никогда не говорил.
Модель | PowerHorse 7500i | Цифровой гибрид Champion 8750 | Briggs & Stratton ELITE8000 |
---|---|---|---|
Рабочие Вт | 6 500 | 7000 | 8 000 |
Пиковая мощность | 7 500 | 8 750 | 10 000 |
Вес | 333 фунта | 155,4 фунта | 224 фунта |
Двигатель | PowerHorse 420cc | Чемпион 420cc | Бриггс энд Страттон 420cc |
IGBT-безопасный | Да (КНИ 1,5 %) | Да (≤ 3% THD) | Да (3-6% THD) |
Розетки | – (4) 20А 120В GFCI, – (1) 50А 120/240В 14-50R, – (1) 30А 120/240В L14-30R, – (1) 30А 120В L5-30R, – (2 ) USB | – (1) Блокируемая розетка 120/240 В 30 А (L14-30R) – (4) 120 В 20 А бытовых розеток с защитой GFCI (5-20R) – 12 В постоянного тока автомобильный | – (4) бытовые розетки GFCI 120 В, – (1) розетки 120/240 В 30 А с замком |
Время работы | 16 часов. при нагрузке 1/4 | 10,5 часов | 9 часов. при 1/2 нагрузки |
Уровень шума | 55 дБ | 72 дБ | Нет рейтинга |
Дополнительно | Электростартер, комплект колес, отсечка при низком уровне масла, цифровая система мониторинга, зарядка через USB, подключение к другому генератору | Электростартер, комплект колес, легкий и компактный | Электростартер, комплект колес, счетчик моточасов, Bluetooth InfoHub, монитор CO/отключение |
Где купить | Северный инструмент (бесплатная доставка) | Амазонка | Амазонка |
Часто задаваемые вопросы о генераторах для сварщиков
Будет ли работать сварочный аппарат от генератора на 3000 Вт?
В примере с Titanium мы обнаружили, что он может потреблять 140 ампер при мощности 2800 Вт. Таким образом, если машина рассчитана на мощность 3000 Вт (а не на пиковую мощность 3000), она может работать с большинством небольших 120-вольтовых сварочных аппаратов при токе менее 120 ампер. Тем не менее, он будет работать на полную мощность все время.
Будет ли работать сварочный аппарат от генератора на 5000 Вт?
Вы можете работать до 180-200 ампер на 240-вольтовом генераторе, рассчитанном на 5000 рабочих ватт и 6000 начальных ватт, но он будет проводить много времени на высоких оборотах. Генератор с пиковой мощностью 5000 ватт будет ограничен сварочным аппаратом на 120 вольт на 140 ампер при работе на полную мощность.
Какой размер генератора для сварочного аппарата на 220 В?
Недостаточно информации для ответа на этот вопрос. Вам нужно знать входную мощность сварочного аппарата на 220 В, чтобы определить необходимый вам размер генератора.
Входное напряжение x Входной ток = Входная мощность в ваттах
Помимо того, что он подключается к сети 220 вольт, вам также необходимо знать входной ТОК для этого сварочного аппарата.
Например, если в руководстве или на этикетке указано, что сварочному аппарату требуется входной ток 32 ампера, вам нужен генератор мощностью 7040 рабочих ватт и 9100 пиковых ватт.
Можно ли запустить сварочный аппарат на генераторе?
Короткий ответ: да, если выходная мощность генератора соответствует потребностям вашего сварочного аппарата.
Завершение: Освободите себя и сварите снаружи
Каждый мастер и сварщик достигает точки, когда для дальнейшего совершенствования навыков требуются новые серьезные испытания. Сварка на открытом воздухе или изолированная сварка может быть именно тем, что вам нужно.
Пора выйти из мастерской на свежий воздух со своим сварщиком. Эти генераторы предлагают способы расширить ваши возможности по ремонту и изготовлению таким образом, который просто невозможен в противном случае.
Связанное чтение : Лучший сварочный аппарат с приводом от двигателя -high-altitude-use/
https://docs. google.com/viewer?url=https%3A%2F%2Fcsda.org%2Fwp-content%2Fuploads%2F2019%2F10%2FCSDA_BP021_Extension_Cords.pdf
http: //help.championpowerequipment.com/article/dgn7qk3fzz-total-harmonic-distortion
10 СПОСОБОВ ВЫБОРА ПОДХОДЯЩЕГО СВАРОЧНОГО АППАРАТА ДЛЯ ВАШЕГО СЛЕДУЮЩЕГО ПРОЕКТА
Вот 10 способов выбрать правильный сварочный аппарат для вашего следующего проекта в 2020 году.
В мире растущей автоматизации и технологий сварка по-прежнему является одной из профессий, где человек, стоящий за аппаратом, важнее, чем сам аппарат . Тем не менее, покупка подходящего сварочного аппарата может значительно сэкономить ваше время и деньги, а также повысить простоту использования и качество. Но как решить, какой сварочный аппарат подходит именно вам?
1. Определите свой процесс
Сварка — чрезвычайно полезный навык, даже если вы не профессионал. Те, кто только начинает, могут захотеть найти простой в использовании сварочный аппарат, который не опустошит их кошелек. Если это ваш случай, сварочный аппарат MIG отлично подходит по двум основным причинам. Во-первых, это самый простой в освоении процесс сварки, а во-вторых, он позволяет работать с различными металлами.
Другим сварочным процессом для начинающих или опытных сварщиков является сварка электродом. Это немного более снисходительно, чем MIG, но требует больше навыков. Он также отлично подходит для ремонта и сварки в полевых условиях.
Если вас не пугают крутые кривые обучения или вы планируете стать сварщиком на полный рабочий день (или работать с такими металлами, как алюминий, в качестве хобби), вам следует начать со сварщика TIG.
Связанный: Узнайте больше о различных процессах сварки.
2. С каким металлом вы будете работать?
Прежде чем выбрать станок, спросите себя: «С каким металлом я буду работать?»
Если ответом является сталь , нержавеющая сталь, или чугун , с которым вы будете работать, аппарат для сварки электродом прекрасно справится с этой работой.
Если ваша работа включает в себя сварку алюминиевых сплавов, меди и латуни наряду с вышеупомянутыми металлами, сварочный аппарат MIG будет правильным выбором.
Однако, если вы хотите максимальной гибкости, приобретите сварочный аппарат TIG, с помощью которого вы сможете работать со всем, что упомянуто выше (за исключением чугуна), а также с хромомолибденом (сталь, легированная хромом, также известная как сталь 41xx) и реже. металлов, таких как сплавы титана и магния.
3. Выбор на основе срочности (рабочий цикл)
Различные сварочные аппараты имеют разную мощность для непрерывной сварки – это известно как рабочий цикл . Измеряется в минутах, и каждой машине присваивается рейтинг. Например, сварщик с 9При рабочем цикле 0 % можно было бы сваривать в течение 9 минут, прежде чем потребовалась бы остановка для охлаждения. Точно так же сварщик с рабочим циклом 70% в течение 7 минут перед тем, как положить его.
Еще две вещи, на которые стоит обратить внимание. Во-первых, если ваша работа требует быстрых оборотов и более жестких сроков, используйте сварочный аппарат с более высоким рабочим циклом. Во-вторых, сварочные аппараты с меньшим рабочим циклом более доступны по цене, и наоборот.
Примечание редактора: После того, как машина завершит один рабочий цикл, ей необходимо дать остыть, иначе вы рискуете повредить внутренние детали или схему жарки.
4. Фиксируйте бюджет
Существуют различные типы сварочных аппаратов, каждый из которых имеет свои особенности. Это означает, что стоимость машин варьируется от 250 до более чем 2000 долларов . Это хорошая идея, чтобы определить, что вам абсолютно необходимо, а затем установить бюджет, прежде чем вы начнете делать покупки.
5. Переменный ток (AC) и постоянный ток (DC)
В источнике питания сварочного аппарата используется переменный или постоянный ток. Машины с переменным током, как правило, дешевле, но имеют меньше электродов на выбор. С другой стороны, постоянный ток обеспечивает более стабильный поток энергии, что позволяет выполнять более глубокие и горячие сварные швы, а также позволяет выбирать из гораздо большего количества электродов. Единственным недостатком блоков питания постоянного тока является то, что они дороже.
6. Портативность и эргономика
Портативность говорит сама за себя. Если ваша работа связана с крупными объектами (автомобилями, велосипедами, большими металлическими рамами), которые нельзя легко перемещать, то более полезным будет сварочный аппарат меньшего размера. Но если ваша работа связана с работой на более мелких объектах, таких как изготовление и ремонт пресс-форм, то подойдут большие сварочные аппараты.
Профессиональные дуговые сварщики ищут правильный баланс между мощностью и портативностью.
Эргономика может определять, насколько комфортно вам будет работать с машиной. Хотя поначалу это может показаться не таким уж большим делом, наличие машины, которая не помещается в ваших руках должным образом, может значительно затруднить рабочий процесс.
7. Варианты источника питания
Если на вашем рабочем месте есть розетки, вы можете выбрать один из трех вариантов источника питания:
- 115 В переменного тока: Этот вариант предназначен для домашних пользователей. Если вы планируете сварку на заднем дворе или в гараже, выберите источник питания, рассчитанный на 115 В (варианты ограничены).
- 220-240 В переменного тока: Это стандартная розетка для более промышленных рабочих мест, а также наиболее распространенный номинал для источников питания в сварочных аппаратах.
- Однофазный и трехфазный: Это самый мощный блок питания, для которого требуется три провода вместо двух. Они относительно более энергоэффективны и их можно найти на промышленных складах.
8.
Вы будете работать на улице?
Если вы работаете там, где поблизости нет розеток, вам нужно либо купить сварочный аппарат с приводом от двигателя, либо инвестировать в сварочный генератор.
Кроме того, в ветреную погоду обычные аппараты для сварки MIG становятся неэффективными, что означает, что вам необходимо либо использовать режим порошковой проволоки на вашем аппарате для сварки MIG, либо другой аппарат для прямой сварки с флюсовой проволокой или аппарат для сварки электродом.
9. Взгляните на спецификацию
Спецификация — отличный способ купить нужный сварочный аппарат через Интернет. Размер, рабочий цикл, эффективность и различные другие важные детали можно легко найти в спецификации. Обратите внимание на защиту от тепловой перегрузки и покупайте сварочные аппараты только у которых она есть и на напряжение холостого хода (OSV). OSV — это текущее напряжение, протекающее в машине. Сварщикам стержневой сварки требуется более высокое OCV (около 80 вольт), в то время как большинству сварщиков MIG требуется только 35 вольт.
10. Использование сжатых газов
Наконец, если вы собираетесь купить сварочный аппарат, работающий на сжатых газах, рекомендуется понимать связанные с ним расходы и обязанности.
Во-первых, разные материалы, рабочие процессы и сварочные аппараты используют разные газы (CO2, аргон, кислород, аргон, гелий и т. д.) и могут потребовать дополнительного защитного газа. Во-вторых, вам нужно найти место, где вы можете купить и пополнить свои запасы бензина. В-третьих, хранение и транспортировка многих из этих газов опасны и требуют большой ответственности. Наконец, если вы новичок, возможно, стоит держаться подальше от сжатых газов.
Вот и все — 10 способов выбрать правильный сварочный аппарат для вашего следующего проекта. Поначалу это может показаться невыполнимой задачей, но помните, это всего лишь вопрос выяснения ваших потребностей и перехода от них.
Компания Forney Industries благодарит Тони Касереса из ProWelding.org за написание этой статьи!
WELDING MADE EASY™
Чтобы просмотреть список 10 лучших сварочных продуктов Forney от ACMETools.