Тиски для верстака столярного своими руками: Столярные тиски для верстака своими руками: чертежи, фото, видео |

Содержание

Столярные тиски для верстака своими руками: чертежи, фото, видео

Как устроены тиски для выполнения столярных работ
Рекомендации по изготовлению столярных тисков

Мастерскую домашнего умельца, часто работающего с изделиями из дерева, сложно представить без такого полезного приспособления, как столярные тиски. Используя это зажимное устройство, которое несложно изготовить своими руками, можно выполнять различные технологические операции с деревянными деталями.

Конструкция столярных тисков не настолько сложна, чтобы отказываться от идеи сделать их своими руками

Многие, руководствуясь желанием сэкономить на приобретении столярных тисков, используют для фиксации деревянных деталей подручные приспособления (например, струбцины). Однако такие универсальные устройства не позволяют эффективно выполнять многие технологические операции по дереву, а их металлические зажимные элементы оставляют на мягких деревянных поверхностях неприглядные вмятины.

Если же обрабатываемые деревянные детали должны отличаться не только качеством, но и эстетичным видом, то без тисков, специально предназначенных для выполнения столярных работ, не обойтись. Серьезно сэкономить на приобретении серийных моделей можно и более оптимальным способом – изготовить столярные тиски своими руками.

Самодельный верстак с тисками

Как устроены тиски для выполнения столярных работ

Конструкция тисков для столярных работ состоит из следующих элементов:

опоры, которая одновременно является неподвижной зажимной губкой;

подвижной зажимной губки;

двух металлических направляющих, по которым перемещается подвижная губка;

ходового винта, обеспечивающего перемещение подвижной губки;

воротка, за счет которого ходовому винту сообщается вращение.

Основные части тисков для столярного верстака

Неподвижная опора столярных тисков надежно фиксируется на поверхности верстака, для чего используются длинные шурупы или болтовые крепежные элементы. Во многих серийных моделях предусмотрена возможность использования сменных накладок на подвижную и неподвижную губки. Такие накладки, повышающие универсальность столярных тисков, могут быть изготовлены из металла и полимерных материалов.

Поскольку верстачные тиски часто используются для обработки габаритных деревянных изделий, в конструкции многих моделей предусмотрен пружинный механизм, который облегчает выполняемые манипуляции. Такой механизм, который может быть установлен и на самодельные столярные тиски, обеспечивает предварительный зажим детали (окончательно она фиксируется при помощи ходового винта). Если этот механизм в конструкции верстачных тисков отсутствует, то столяру придется долго держать на весу деревянную заготовку, прежде чем к ней подведется подвижная зажимная губка.

Самодельный фиксатор зажима губок

Должен ли я построить или купить верстак?

За последнюю неделю я получил этот вопрос три или четыре раза. Ясно, что люди разрываются между сборкой и покупкой своего верстака. Я, конечно, не знаток верстаков, но мне нравится думать, что я привношу немного здравого смысла в область, загрязненную романтическими представлениями о традициях. Итак, давайте углубимся.

За свою карьеру столяра я построил ровно два верстака. Моим первым было то, что я называл «Home Depot Special». Верх представлял собой сэндвич из березовой фанеры (3 слоя) с цельной березовой юбкой. Основание было сделано из строительных пиломатериалов из дугласовой пихты и предназначалось для хранения. Я установил две дешевые металлические тиски, налепил слой полимера сверху и сказал, что готово. Он оказался на удивление прочным и некоторое время выполнял свою работу. Но он был слишком маленьким, слишком легким и определенно недостаточно плоским. Вскоре я не мог перестать сосредотачиваться на его недостатках. Хотите верьте, хотите нет, но у меня все еще есть этот верстак, и когда я со временем приобрету большую мастерскую, я возьму его в качестве универсального верстака для работы по металлу и заточки.

Пару лет спустя, обладая значительно большими навыками и знаниями в области деревообработки, я построил свой нынешний верстак. Я нашел кричащую сделку на несколько странных срезов клена, которые идеально подходили для скамейки. Цена была подходящей, время было подходящим….. так что я построил его! На верхней части есть несколько изящных и бесполезных акцентов в виде пурпурных сердечек, а на конце я установил тиски Vertias Twin Screw Vise. Эта скамья, безусловно, была шагом вперед по сравнению с моей предыдущей с точки зрения функциональности и внешнего вида. Я получил много приятных комментариев на форумах, и я был счастливым маленьким забывчивым столяром. Правда в том, что у этой скамьи есть несколько серьезных недостатков, а именно основание в виде эстакады. Несмотря на то, что он был сделан из довольно крепких кусков клена, он был слишком легким, а стойка недостаточно широкой. В то время это не было большой проблемой, потому что я использовал в основном электроинструменты. Но по мере того, как я начал использовать все больше и больше ручных инструментов в своей работе, а мои потребности в удерживании работы умножились, использование этой скамьи стало (и остается) упражнением в разочаровании. Живи и учись.

Я просмотрел эти истории, чтобы показать, что даже после нескольких лет серьезной работы с деревом (по крайней мере, в моей версии «серьезной») мне все же удалось построить неподходящий верстак. Хромой! Поэтому, когда кто-то новичок в этом ремесле решает, что его первым проектом будет традиционный верстак, я не могу не думать про себя, что он совершает ошибку. Готовы ли вы в начале своей карьеры в деревообработке принять решение об устройстве, которое будет с вами десятилетиями? Это как жениться на девушке, с которой только что познакомился. Что, если у нее будет ужасный утренний запах изо рта или она выдавит зубную пасту сверху?? Возможно, вам повезет, но в большинстве случаев вскоре вы поймете, что она вам не подходит!

Итак, я подумал, что было бы полезно обсудить несколько основных моментов, которые следует учитывать при принятии решения о создании или покупке верстака, и я выскажу свое мнение по каждому из них.

Стоимость

Это может быть труднее всего определить из-за высокой региональной изменчивости стоимости материалов. Быстрый неофициальный опрос мастеров по дереву от Южной Калифорнии до канадского Квебека показал, что цена твердого клена варьируется от 4 до 10 долларов за доску! Для некоторых есть более дешевые варианты, например, одобренная Шварцем южная желтая сосна. Это может быть доступно в каждой аптеке на углу на востоке, но для остальной части страны нашими стандартными строительными материалами будут либо сосна, либо пихта Дугласа. И, честно говоря, я не ставлю ни одного из них рядом с чем-то, что, как я ожидаю, потерпит поражение и останется на месте. Так что просто нечестно заявлять, что построить скамейку дешевле. Для некоторых людей это просто не так.

Но имейте в виду, что готовые верстаки хорошего качества будут стоить дорого. Малыш слева от Grizzly и стоит всего 275 долларов. Не плохая цена правда? Но я гарантирую вам, что если вы действительно ИСПОЛЬЗУЕТЕ эту скамью какое-то время, вы быстро возненавидите ее за ее дешевые тиски и маленькие жалкие куриные ножки. Посмотрите на модель Laguna в середине. Теперь мы говорим! Прочная конструкция, качественные тиски и даже места для хранения. При цене 1300 долларов мы начинаем входить в сферу качественного верстака. И взгляните на Lie-Nielsen Roubo справа. Этот верстак за 3500 долларов удовлетворит вас так, как может удовлетворить только французская разновидность! Для многих (если не для большинства) из вас работа по дереву — это хобби. Это означает, что это место, куда вы направляете свой располагаемый доход. Так что, если у вас есть бюджет на одну из этих готовых высококачественных скамеек, я говорю вам всю мощь!

Удобство

Несомненно, купить верстак будет удобнее, чем построить его. Но учтите тот факт, что если вы купите дешевый верстак, вы вполне можете потратить кучу времени на ремонт, замену и укрепление всего лишь для того, чтобы сделать верстак пригодным для использования. А это не очень удобно? Помните, что стиль верстака может существенно повлиять на его функциональность. Поэтому, когда вы покупаете его, вы в значительной степени зацикливаетесь на том стиле, который вы приобрели. Модификация и настройка могут оказаться трудными.

Развитие навыков

Да, это правда. Изготовление верстака требует определенных навыков. Я построил свой около 6 лет назад и с тех пор довольно много занимался деревообработкой. Но знаете ли вы, когда я в последний раз собирал и выравнивал столешницу из цельного дерева размером 65 x 24 дюйма? Когда я построил свой верстак. И в прошлый раз, когда я создал огромный 5-дюймовый вклинившийся шип? Когда я построил свой верстак! Как насчет того, когда я в прошлый раз обернул твердую столешницу гигантской плитой из твердых пород дерева 8/4? Когда я построил свой верстак!! А как насчет установки крупного оборудования, такого как тиски с двумя винтами Veritas? Да, вы уже догадались, когда я построил свой верстак!!!! Поэтому, хотя это хорошие навыки, которые нужно иметь за плечами, если вы не планируете строить много больших скамеек, я не уверен, что эти навыки пользуются чрезвычайно высоким спросом. Позвольте мне выразить это простыми словами: на мой взгляд, создание верстаков дает вам все навыки, необходимые для создания большего количества верстаков. И хотя в этом процессе содержатся некоторые ценные методы и уроки, это вещи, которые можно изучить и применить на практике в контексте обычных проектов по деревообработке. За время, необходимое для постройки скамейки, я мог бы построить пару проектов. Проекты, которые действительно содержат практические приемы и навыки, которые я буду часто использовать в своей работе.

Индивидуализация

Одна из замечательных особенностей создания собственной скамейки заключается в том, что вы можете настроить ее в соответствии со своими потребностями и вкусами. Продумайте все варианты работы-холдинга! Честно говоря, это ошеломляет, и вы можете сойти с ума, просто пытаясь решить, что включить в свою скамью. Но если вы сделаете это относительно простым, вы всегда можете добавить функции в будущем. Когда вы покупаете коммерческую скамейку, это будет намного сложнее. Так что, если вы тратите большие деньги, сделайте себе одолжение и убедитесь, что вы абсолютно уверены в том, какой стиль жима вам нужен.

Когда дело доходит до этого, это очень личное решение. Никто не может сказать вам, что правильно для вас. Но если вы все еще сомневаетесь, вот несколько советов, основанных на опыте столяра на определенном этапе его/ее карьеры в деревообработке.

Для новичков

Вы только начинаете. Вы не можете предвидеть все, что вам потребуется от верстака. Правильно построенный верстак может буквально прослужить вам всю жизнь. Таким образом, переход к одному дизайну на столь раннем этапе вашей кривой роста просто не имеет смысла. И не говоря уже о том, что у вас, вероятно, даже нет самодельного верстака, на котором можно построить новый верстак. Это курица и яйцо. Мой совет? ДЕШЕВЛЕ! Возьмите пару листов фанеры и несколько досок 2х4 и соорудите скамейку. Черт возьми, я знаю многих людей, которые используют дверь с твердым сердечником для своего рабочего стола с отличными результатами! Добавьте несколько тисков и собачьих отверстий и приступайте к работе. Вам действительно нужно некоторое время поработать на скамье, прежде чем вы точно поймете, что вам от нее нужно. В кратчайшие сроки вы начнете определять вещи, которые вы хотели бы иметь на своей импровизированной скамье. И имейте в виду, что ваши предпочтения в отношении инструментов также будут меняться со временем, поэтому, честно говоря, чем дольше вы можете откладывать сборку/покупку конечного верстака, тем лучше.

Для опытных

Так что, возможно, вы уже построили несколько скамеек в свое время, и это уже не вопрос мастерства и опыта. Вы точно знаете, что вам нужно, и вам интересно, возможно ли получить это из готовой скамьи. Ну а если деньги не проблема, то подходящую скамейку, безусловно, можно найти. Но будьте готовы платить через нос! Если у вас более скромный доход, я просто не знаю, найдете ли вы то, что ищете, в готовой скамье, учитывая уровень настройки, который потребуется большинству опытных столяров.

Компромисс

Итак, вот мое предложение, вдохновленное комментарием Майка Печока на Facebook на днях. Перейти на гибридный путь! Я знаю, что для меня построение верха, вероятно, наименее приятная часть процесса построения скамейки. Так почему бы не купить готовую верхнюю часть из цельного клена и не построить все остальное? Базу будет относительно легко построить, и именно на базе будет происходить большая часть настройки. У вас все еще есть возможность добавить место для хранения, толстую юбку 8/4, любой тип тисков, который вы хотите, скользящий мертвец, собачьи отверстия и этот список можно продолжить. Я не могу сказать, что это действительно сэкономит вам кучу денег, но для меня дело не в деньгах. У меня просто нет желания возиться с тяжелыми бревнами, необходимыми для изготовления столешницы из цельного дерева. Назовите меня ленивым….. но я знаю, что я здесь не один. Если вы ищете источник твердых кленовых столешниц для верстака, взгляните на них.

Выкинь из головы, что строительство верстака — это своего рода «право прохода». Верстак — это не более чем инструмент (ну, я думаю, более точным термином будет приспособление). И, как и другие инструменты, приспособления и приспособления в наших магазинах, некоторые люди предпочитают покупать их, а некоторые предпочитают изготавливать. Если вы относитесь к тому типу людей, которые любят делать свои собственные ручные рубанки, пилить салазки и использовать множество приспособлений, которыми пользуются плотники, то вы, вероятно, из тех, кто даже не подумает о покупке скамейки. Я падаю где-то посередине. Что-то я люблю делать, что-то предпочитаю покупать. Покупка скамейки не даст мне того, что я хочу, а ее сборка вызывает боль в спине. Вот почему эта гибридная концепция очень привлекательна для меня.

Сомневаюсь, что я решил здесь чью-то дилемму, но, возможно, я дал вам пищу для размышлений. И прежде чем что-то строить или покупать, сделайте себе одолжение и прочитайте книгу Криса Шварца «Рабочие столы». Он проделывает фантастическую работу, объясняя, какими характеристиками должна обладать хорошая скамья и, самое главное, ПОЧЕМУ. Это ценная информация, если в будущем у вас появится новый верстак! И просто к вашему сведению, используйте код купона WoodWhisperer20ww, и вы получите скидку 20% при покупке книги.

Изготовление и установка ножных тисков — Брюс А. Ульрих

ВВЕДЕНИЕ:

В этом проекте я делаю ножные тиски, которые крепятся сбоку моего недавно сделанного верстака. Если вы еще не видели проект традиционного столярного верстака, посмотрите его. Я купил комплект чертежей верстака у Джея Бейтса, и он включает в эти планы размеры ножных тисков. Это хорошие планы, поэтому я бы порекомендовал взять набор, если вы хотите сделать это. Следите за видео или продолжайте читать, чтобы узнать, как я его сделал и установил.

ПРЕДПОСЫЛКИ:

В моем магазине никогда не было тисков или держателей. Это впервые для меня, и с тех пор, как я закончил это, я обнаружил, что очень много раз бывает удобно иметь возможность использовать обе руки во время операции. Я очень рада, что теперь это есть в моем магазине!

У этих ножных тисков довольно уникальная история. Он сделан из красного дуба, который 14 лет назад унесло на землю моих родителей ураганом Катрина. Это был ужасный шторм для многих жителей Миссисипи (и не только), и это будет служить мне напоминанием каждый раз, когда я использую ножные тиски.

ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ: (партнерские ссылки)

Ножные тиски: https://amzn.to/2Hyyvdm

Настольная пила — https://amzn.to/2C11FzS

Торцовочная пила — https://amzn. to/2uC092T

Параллельные зажимы Bessey — https://amzn.to/2S4m4tv

Рубанок DeWalt — https://amzn.to/2CXLyo7

Эксцентриковая шлифовальная машина — https://amzn.to/2C0gR0k

Forstner биты — https://amzn.to/2pGFSGn

Фуганок — https://amzn.to/2myoGBj (у меня Гризли, но ссылку на него не нашел)

Ленточная пила (та же модель, что и у меня, но у меня юбилейная) — http://amzn.to/2BI2xJV

5-минутная эпоксидная смола — http://amzn.to/2pw2zxp

Дрель и отвертка — http:// amzn.to/2C0JDfa

Торцовочная пила – http://amzn.to/2GxJbX4

Японская пила: https://amzn.to/2ZuzYvG

Клей для дерева Titebond II: https://amzn. to/2XVcefw

ШАГИ:

НАСТРОЙКА ОБОРУДОВАНИЯ:

Я хотел немного настроить свое оборудование. Я не планирую красить все свои инструменты в соответствии с моим логотипом, но это было быстрое и простое изменение, поэтому я пошел на это.

Я начал с очистки поверхности окрашенных деталей уайт-спиритом, чтобы удалить грязь и грязь. Затем я просто содрал краску и немного почистил стальной ватой. Это позволит новой краске лучше держаться. Затем я начал обклеивать все части, на которые не нужно было наносить краску.

Несколько тонких слоев аэрозольной краски Montana, которая была у меня в цвете моего логотипа, и я отложил ее в сторону, чтобы полностью высохнуть.

ТИСКИ ДЛЯ НОЖОК МАТЕРИАЛ:

Я использую красный дуб для тисков для ног, как я упоминал выше, но у меня не было ничего достаточно толстого. Так что я просто взял несколько кусков, которые были достаточно широкими, фрезеровал их плоско и параллельно и склеил вместе.

ЗАВЕРШИТЕЛЬНАЯ ФРЕЗЕРОВКА ТИСОК ДЛЯ НОГ:

После того, как клей высох, я отнес заготовку к фуганку и несколько раз прошелся по ней. Это установило одну плоскую сторону, которая была перпендикулярна одной из граней. Затем я взял его к своей настольной пиле и приложил эту недавно соединенную сторону к забору настольной пилы, а другую сторону разорвал параллельно.

Затем я воспользовался угловым упором, чтобы очистить один конец тисков, прежде чем отнести его на верстак, поставить на небольшой кусок фанеры толщиной 1/8 дюйма и провести линию в верхней части верстака. поверхность. Я отнес его обратно к настольной пиле и распилил почти до этой линии. Я оставил его немного гордым, чтобы я мог почистить его позже после установки с помощью ручного рубанка.

РАЗМЕЩЕНИЕ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ:

Затем я начал размечать место, где мне нужно было просверлить отверстие для установки оборудования. Я отнес его к сверлильному станку и просверлил насквозь.

ФОРМИРОВАНИЕ ТИСОК ДЛЯ НОГ:

Далее нужно немного придать форму тискам для ног. Для этого я выбрал место чуть выше середины, а затем место примерно на 2 дюйма или около того с каждой стороны внизу, провел линию и вырезал ее на ленточной пиле. Затем я перенес ножные тиски на торцовочную пилу и обрезал верхнюю переднюю поверхность примерно на 2/3 под углом 45 градусов. Это должно дать больше зазора, когда вы что-то зажимаете в тисках и используете пилу. Кроме того, это выглядит круто!

Я также вырезал клин из сосны на ленточной пиле. Это будет использоваться на полу, чтобы помочь удержать ножные тиски от скручивания, когда вы зажимаете что-то сверху. В конце поста я объясню, как это работает.

После того, как клин был вырезан и вычищен, я использовал его, чтобы провести линию той же формы на нижней стороне ножных тисков с обратной стороны. Затем я использовал ручную пилу, чтобы вырезать эту форму.

ДОБАВЛЯЕМ НЕКОТОРЫЕ УКРАШЕНИЯ:

Я хотел добавить свой логотип на эти тиски для ножек верстака, и вместо того, чтобы использовать клеймо, я использовал метод, который недавно использовал в некоторых других проектах. Я просверлил неглубокое отверстие в передней части ножных тисков. Затем я использовал свой лазерный гравер Glowforge, чтобы вырезать деревянный жетон с выгравированным на нем моим логотипом. Этот жетон точно соответствует размеру отверстия, которое я просверлил с помощью простого сверла Форстнера, поэтому он точно подходит. Затем я просто приклеиваю его, жду, пока клей высохнет, и шлифую его заподлицо.

УСТАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ:

Затем я провел пробную установку оборудования и отметил места, где мне нужно предварительно просверлить несколько отверстий. Я удалил оборудование, а затем использовал маленькое сверло, чтобы просверлить несколько отверстий для следующих винтов. Затем я поставил все оборудование обратно и закрепил его.

Перед тем, как установить оборудование обратно, я просверлил отверстие для небольшого штифта на задней стороне тисков. Это будет удерживаться на месте другим небольшим куском дерева, прикрепленным к основанию верстака, и предотвратит скручивание или раскачивание тисков из стороны в сторону. Он должен быть довольно тугим, но не слишком тугим. Мы хотим, чтобы эта штука работала очень легко.

Затем я просто подрезал дюбель по длине, как только все было правильно установлено, и я увидел, какой ход тисков необходим.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ РУЧКИ:

Пришло время обратить внимание на ручку. Для ручки я использовал две клиновидные детали, которые были вырезаны из боковых сторон ножных тисков. Я склеил их вместе, а затем поднес заготовку к моему токарному станку, чтобы повернуть ее. Я начал с чернового станка, и, поскольку я вращал простой шпиндель, это было не слишком сложно. Я просто использовал штангенциркуль, чтобы выяснить, какой толщины мне нужно сделать ручку, и как только я смог надеть штангенциркуль на ручку, все было готово. Я отшлифовал до зернистости 800, а затем нанес немного масла грецкого ореха в качестве отделки.

Наконец, я закрепил ручку, предварительно просверлив пару отверстий по обеим сторонам основных тисков и добавив пару винтов с полукруглой головкой. Эти винты удерживают ручку от выпадения с любой стороны, и в итоге это оказалось довольно простым и приятным решением.

ДОБАВЛЕНИЕ КОЖИ НА ГУБКИ:

Итак, зачем вам вообще обшивать кожу губами ножных тисков?

Что ж, это действительно помогает с захватом, и из большей части того, что я видел и читал, вам нужно добавить кожу только на одну сторону челюстей. Таким образом, другая сторона остается большой плоской поверхностью для зажима.

Чтобы выяснить, сколько кожи мне нужно, я использовал старый трюк, который вы могли использовать, когда учились в начальной школе, со свежеопавшими листьями. Я сделал растирание. Я взял обычный лист бумаги и карандаш и просто потер край губок, чтобы показать, где находятся губки тисков. Затем я переложил эту бумагу на свою сторону кожи и немного надрезал линию. Я хотел иметь возможность обрезать его точно заподлицо после того, как я закрепил его в тисках для ног.

Для фиксации кожи я использовал контактный клей. Вещь вонючая, но работает. Просто нанесите обильное количество на обе поверхности, подождите около 15 минут, а затем склейте их вместе. Каждая поверхность, на которую нанесен контактный цемент, будет прилипать. Я зажал это и оставил на некоторое время, просто чтобы убедиться, что он хорошо закреплен.

Тогда я мог бы вернуться с острым лезвием бритвы и обрезать кожу точно заподлицо с ножными тисками.

ДОБАВЛЕНИЕ ПОКРЫТИЯ:

После окончательной ручной шлифовки с зернистостью 220 пришло время для некоторой отделки. Я делаю свой собственный полигон для этого проекта, но я не буду вдаваться в подробности в этом посте. Оставайтесь с нами, чтобы узнать больше об этой профессиональной отделке для дерева своими руками.

Легко наносится. Просто залейте поверхность лаком и протрите хлопчатобумажной тряпкой. Все вы. нужно обязательно вернуться и не оставлять полос, но это все!

КАК РАБОТАЮТ ТИСКИ ДЛЯ НОГ:

Эти тиски очень просты в эксплуатации и используют клин на полу, как я упоминал ранее. Как видно из этих фотографий, его можно легко использовать одним или двумя пальцами, и эта часть меня впечатлила.

Чтобы использовать его, просто возьмите деталь, которую хотите зажать в тисках. Закройте тиски, пока они немного не соприкоснутся в верхней части. Затем ногой вбейте клин, пока он не войдет в тиски внизу. Затем поверните ручку тисков еще примерно на 1/8 оборота, и она станет очень твердой. Я не могу поверить, что это все, что нужно, чтобы держать его так хорошо, вы даже не можете заставить его двигаться, когда бьете по нему!

ЗАКЛЮЧЕНИЕ:

Большое спасибо, что заглянули в очередной проект и дочитали до конца! Если вы еще этого не сделали, пожалуйста, посмотрите видео и поставьте мне палец вверх.

АЛМАЗНОЕ (СВЕРЛЕНИЕ) БУРЕНИЕ

Алмазное бурение в районах Москвы Алмазное бурение в районах Московской области

Тиски для верстака столярного своими руками: Столярные тиски для верстака своими руками: чертежи, фото, видео

Столярные тиски для верстака своими руками: чертежи, фото, видео

Как устроены тиски для выполнения столярных работ

Рекомендации по изготовлению столярных тисков

Рекомендации, как сделать самодельные столярные тиски для верстака своими руками

Двухвинтовое столярное устройство

Мини-тиски Моксона