Заточные самодельные станки: Заточной станок своими руками: фото и описание

Содержание

Самодельный заточной станок для строгальных ножей: как сделать своими руками

Острота ножа – один из главных параметров, влияющих на качество обработки древесины. Кроме того, данная характеристика влияет и на степень безопасности .

Зачастую человек не желает раз за разом бегать в поисках места, где бы он мог привести свои режущие инструменты в надлежащее состояние. В таком случае ему впору задуматься об изготовлении самодельного заточного станка, который бы решил вопрос остроты строгальных ножей раз и навсегда.

Содержание

  1. Устройство точильных станков
  2. Самодельный станок для заточки ножей
  3. Вариант 1
  4. Вариант 2
  5. Итог

Устройство точильных станков

Развитие промышленного оборудования не стоит на месте. Постоянно происходит стремительный рост требований к скорости и, самое главное, к качеству обработки материалов. В связи с этим возникает необходимость в создании режущего инструмента с высокими параметрами.

Одной из основных проблем, появляющихся в процессе работы, является заточка ножей. Именно это определяет основные возможности станков и их пригодность к эксплуатации.

Самодельный точильный станок.

В зависимости от решаемых задач, подобные аппараты подразделяются на два типа: универсальные и специальные. Первые – это точильные устройства для поверхностей большинства режущих элементов. Они оснащаются разнообразными приспособлениями, позволяющими закреплять, устанавливать и точить ножи.

Вторая категория предназначена для работы с червячными фрезами, сверлами, дисковыми пилами и другими специализированными инструментами.

Все агрегаты оснащаются различным оборудованием, которое определяет степень автоматизации и контроль точности выполняемой работы. также бывают разные. Это могут быть стационарные приспособления или же временные, которые можно размещать на любых горизонтальных поверхностях.

Несмотря на широкий ассортимент предлагаемых видов оборудования, с целью экономии средств станок для заточки ножей может быть изготовлен своими руками.

Самодельные агрегаты могут в некоторых случаях даже быть более удобными, чем покупные варианты. Это связано с тем, что мастер самостоятельно решает, какие именно характеристики должны быть у данного устройства.

Хотя, конечно, множество моделей универсальных аппаратов позволяет выбрать наиболее подходящий тип оборудования, способного решить поставленные задачи.

Самодельный станок для заточки ножей

чаще всего обусловлено двумя причинами. Первая – жажда сэкономить свои средства. Вторая – проявить свое мастерство и сделать все своими руками именно так, как того желает душа.

Чертеж устройства станка.

Например, очень часто можно столкнуться с необходимостью приведения в порядок только определенных инструментов. Это могут быть сверла, фрезы, пилы или же фуговальные ножи.

В каждом конкретном случае необходим отдельный подход. Самостоятельная сборка станка позволит сделать удобный агрегат для работы с определенными элементами.

Кроме всего прочего наличие точильных агрегатов существенно сэкономит расходы, направленные на покупку новых ножей либо на их восстановление в сторонних мастерских.

Если же необходимо профессионально точить перечисленные выше инструменты, тогда все-таки следует отдать предпочтение покупным устройствам. Они являются более продуманными и проработанными.

Кроме того покупка в магазине гарантирует то, что аппарат будет решать поставленные задачи продолжительный срок. Также следует вспомнить о степени автоматизации. Конечно, в профессиональных устройствах применяется электроника, которую изготовить в домашних условиях без должного опыта просто невозможно.

Вариант 1

для заточки строгального станка позволит не только поддерживать инструмент в надлежащем состоянии, но и сэкономит время на походы в другие мастерские.

Одним из вариантов создания подобного устройства является использование двигателя с абразивным кругом, наждаком либо приспособлением для заточки с зафиксированным в нем ножом.

Самодельный станок для заточки строгальных ножей.

Изготовить данный аппарат можно частично из алюминия, металла и дерева. При этом используются подшипники и направляющие, сделанные из подручных материалов, например, уголков трубы или др.

При ровной установке ножей их можно затачивать на большом абразивном бруске. Если такового нет в наличии, следует использовать наждачную бумагу, наклеенную на ровную поверхность.

В зависимости от требований к конечному результату, можно варьировать скорость данного процесса. При наличии выщерблин необходимо предварительно использовать ленточно-шлифовальную машину, а в завершающем этапе обработать инструмент абразивным бруском либо самодельным из наждачной бумаги.

По конструкционным особенностям станки также могут отличаться друг от друга. Первый вариант – устройство с неподвижной основой. Угол ее наклона может быть изменен, однако в остальном она находится в фиксированном положении.

Брусок крепится к пруту, который вставляется в петлю подвижного фиксатора, расположенного на другом стержне. Недостатком данной конструкции является «гуляющий» угол из-за отсутствия жесткой фиксации.

Установка ножа осуществляется посредством двух стальных пластин, закрепленных на неподвижной площадке. Ослабив крепеж вставляют лезвие и зажимают его. Затем регулируют высоту бруска так, чтобы был выставлен требуемый угол.

Вариант 2

Второй тип конструкции предусматривает подвижную площадку, а также магнитный держатель. Этот вариант лишен недостатков предыдущего агрегата. Неподвижной в данном устройстве оказывается рама с бруском, определяющая угол.

Нож, в свою очередь, устанавливается на подвижном столике. Выбор держателя остается за мастером. Можно использовать магнитный тип или обычный, из металлических платин и «барашков».

Важное требование к такому оборудованию – движение столика с режущим инструментом по строго горизонтальной поверхности. В качестве нее лучше всего использовать полимерную или мраморную столешницу.

Принцип заточки ножей на станке.

Как видите, для заточки ножей не так уж и сложно. Если возникают какие-либо проблемы, можно всегда воспользоваться помощью обучающих видео из интернета. При правильном соблюдении всех инструкций изготовить подобное оборудование сможет каждый.

Итог

Точильный станок для ножей – необходимое оборудование в мастерской каждого мастера, работающего с деревом. Своевременное решение проблемы заточки ножей поможет не только ускорить процесс обработки материала, но и сэкономит время и деньги.

Зачем ходить по другим мастерским, если можно самостоятельно изготовить необходимое оборудование своими руками?

7 идей как сделать заточной станок своими руками

Если нужно заточить сверла, поправить нож или выполнить другие мелкие работы по заточке, можно сделать заточной станок своими руками.

Содержимое

  • 1 Заточной станок на основе аккумуляторного шуруповерта
    • 1.1 Основные этапы работы
    • 1.2 Видео
  • 2 Шлифовально-заточной станок
    • 2.1 Процесс изготовления заточного мини-станка
    • 2.2 Видео
  • 3 Станок заточный электрический своими руками
    • 3.1 Основные этапы работ
    • 3.2 Видео
  • 4 Как сделать заточной станок из электродрели
    • 4. 1 Приступаем к работе
    • 4.2 Видео
  • 5 Самодельный заточной станок на базе электродвигателя
    • 5.1 Основные этапы работ
  • 6 Точило электрическое своими руками
    • 6.1 Основные этапы работ
    • 6.2 Подводим итоги
    • 6.3 Видео
  • 7 Мощный заточной станок из бензопилы
    • 7.1 Подготовительные работы 
    • 7.2 Изготовление самодельной конструкции
    • 7.3 Видео

Заточной станок на основе аккумуляторного шуруповерта

Если нужно заточить нож или топор где-нибудь на охоте, рыбалке, даче, то можно воспользоваться портативным заточным станком, изготовленным на базе аккумуляторного шуруповерта.

Помимо шуруповерта, потребуется также редукторный блок с валом от болгарки. Отрезаем часть якоря, затем срезаем оставшуюся часть, чтобы остался только вал.

Читайте также:
3 способа изготовления кованых элементов из металла

Далее отрезаем кусок квадратной профильной трубы. Эту заготовку нужно будет прикрутить к корпусу редуктора УШМ.

Рекомендуем вам также прочитать обзорную статью на тему: как сделать своими руками распиловочный станок из фанеры и ручной циркулярной пилы.

Основные этапы работы

Читайте также:
Что можно сделать из болгарки: 5 крутых самоделок для дома

На следующем этапе потребуется кусок металлической пластины с отверстием по центру. Прикручиваем пластину к корпусу редуктора. После этого надеваем на вал редуктора заточной круг и фиксируем его гайкой.

Далее останется только сделать подручник. Для этого автор отрезает кусок полосы металла и привариваем его к пластине под прямым углом.

Читайте также:
Используем сломанную дрель для изготовления станка

Вставляем вал в патрон шуруповерта (в гараже при наличии электричества можно использовать дрель). После этого автор фиксирует шуруповерт в слесарных тисках.

Видео

Подробно о том, как сделать заточной станок на основе аккумуляторного шуруповерта, можно посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Mr. DK DIY.

DIY Machine for Sharpening Knives from Cordless Drill and Old Angle Grinder

Шлифовально-заточной станок

Если нет возможности установить дома или в квартире стандартный наждак, но очень надо, можно собрать миниатюрный шлифовальный станочек из доступных подручных материалов.

Конструкция отличается простотой в эксплуатации и надежностью.

Причем такой самодельный заточной мини-станок позволит выполнять операции по шлифовке и полировке металлических и деревянных заготовок.

Читайте также:
Как сделать горячий штамп по дереву

Из основных материалов для изготовления самодельного наждака потребуются: насадка-фланец для установки шлифовального и полировочного круга, корпусные подшипники для фиксации опорного вала. А также понадобится сам вал длиной 115 мм и диаметром 8 мм, большой и маленький шкивы из алюминия, электродвигатель серии 775 на 12V, рассчитанный на 3800 об/мин.

Процесс изготовления заточного мини-станка

В качестве основания для наждака будем использовать дощечку из фанеры с размерами 150х117 мм, из которой нужно вырезать с одной стороны кусок 85х35 мм.

Также потребуется два деревянных бруска толщиной 15 мм с размерами 55х25 мм и один брусок 82х36 мм.

На вал надеваем фланцы и корпусные подшипники, после чего крепим собранную конструкцию на деревянные бруски, которые нужно прикрутить к основанию.

На вал электродвигателя надеваем маленький шкив, а затем крепим мотор к листу фанеры, используя для этого металлическое крепление в виде уголка с отверстиями под крепления.

После этого соединяем большой и маленький шкивы при помощи резинового ремня. Также потребуется установить регулятор оборотов и кнопку включения электродвигателя.

Затем останется только сделать защитный корпус из фольги для двигателя и подшипников на валу, смастерить рабочий стол и надеть шлифовальный и полировочный круги. Теперь самодельный заточной мини-станок полностью готов к работе.

Видео

Подробный процесс сборки самодельного заточного станка смотрите в видео на сайте.

How to Make a Bench Grinder DIY polisher

Станок заточный электрический своими руками

Если вам для домашней мастерской нужен мощный универсальный заточной станок (наждак), то его можно сделать своими руками.

Для этого нам потребуются электродвигатель, куски листового металла, корпусные подшипники, вал, приводной ремень, строительный металлический уголок и некоторые другие детали.

Первым делом отрезаем заготовки из металлического уголка. Свариваем из них станину заточного станка.

К станине привариваем площадку для электродвигателя, вырезанную из толстого листового металла. Сверлим в ней крепежные отверстия.

Читайте также: как сделать универсальную самодельную тележку для заточки стамесок. Это приспособление будет особенно полезным в столярной мастерской.

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо будет сделать остальные детали для заточного станка: защитные кожухи, защиту для приводного ремня и др.

После этого все детали и станину надо зачистить и покрасить аэрозольной краской. На площадку устанавливаем электродвигатель, и крепим его болтами.

На вал двигателя надеваем шкив. Потом крепим к станине корпусные подшипники. В подшипники устанавливаем вал со шкивом, и натягиваем приводной ремень.

На вал надеваем заточной круг и зачистной диск по металлу, потом устанавливаем защитные кожухи и защиту для ремня.

На последнем этапе останется только прикрепить к станине лицевую металлическую пластину, и устанавливаем кнопку включения/выключения.

Видео

Подробно о том, как сделать мощный заточной станок (наждак) своими руками, можно посмотреть на видео ниже. Материал создан на основе видеоролика с YouTube канала Metal Extreme.

Como hacer un esmeril casero (parte 2 final) /homemade emery.

Как сделать заточной станок из электродрели

В домашней мастерской много режущего инструмента — это стамески, ножи от ручных рубанков, обычные ножи. Также к этой категории можно отнести и сверла. 

Чтобы поддерживать инструмент и расходники (сверла) в работоспособном состоянии, их надо регулярно затачивать. 

Для этого можно использовать ленточно-шлифовальный станок (гриндер) или электроточило. Эти станки вполне можно изготовить и самостоятельно. В сегодняшней статье рассмотрим, как сделать своими руками заточной станок из дрели. 

Идеей самодельного приспособления принадлежит автору YouTube канала GreenSaw. Рекомендуем взять на заметку!

Необходимые материалы:

  • фанера или ДСП;
  • резьбовая шпилька;
  • подшипники;
  • наждачная бумага.

Приступаем к работе

Первым делом необходимо будет изготовить основание и короб, внутри которого будут находиться самодельные заточные круги. Можно сделать их из фанеры или ДСП. В данном случае автор взял за основу оба материала. 

Основание изготавливаем из ДСП — вырезаем прямоугольную заготовку требуемого размера.

Затем из фанеры собираем короб, и крепим его к основанию. В боковых стенках короба установлены подшипники — вставляем в них резьбовую шпильку.

На следующем этапе нужно будет изготовить заточные круги. 

Первый круг вырезаем из листа ДСП, и обрабатываем на шлифовальном станке. На ленточной пиле надо сделать косые пропилы, как показано на фото ниже. 

Потом отрезаем полосу наждачной бумаги подходящей ширины, и надеваем на круг. Второй круг мастер сделал из МДФ — он будет использоваться для полировки. 

Готовые заточные круги надеваем на резьбовую шпильку, и затем фиксируем их гайками с обеих сторон.

В завершении останется только изготовить опорную площадку для электродрели. Устанавливаем дрель, и фиксируем ее хомутами. Опорную площадку крепим к основанию.

Для удобства необходимо будет также изготовить регулируемый подручник.

В результате у нас получился простенький и бюджетный заточной станок, на котором можно точить ножи, стамески и даже сверла.  

Видео

SHARPENIN MACHINE — DIY Drill Powered Grinder Sharpener

Самодельный заточной станок на базе электродвигателя

Сегодня расскажем, как изготовить своими руками заточной станок для домашней мастерской (на базе электродвигателя).

Сначала надо будет сделать основание станка. Для этого мастер использует профильную трубу. 

Отрезаем четыре заготовки, свариваем прямоугольную рамку. Внутри привариваем еще два отрезка профтрубы.

Возможно, вас также заинтересует: как сделать станок для изготовления торсионов из стальной полосы и квадратного прутка. 

После этого автор отрезает еще две небольших заготовки из профиля, и затем приваривает их к станине заточного станка. В коротышах сверлим отверстия под корпусные подшипники. 

Основные этапы работ

На следующем этапе, после того, как установили корпусные подшипники, вставляем в них вал со шкивом. Далее на вал надеваем абразивные круги, и фиксируем их.  

Из подходящих по размеру кусков металла автор изготавливает подручники, и крепит их к станине станка. 

После этого устанавливаем на основание электродвигатель. На шкивы надеваем резиновый ремень. 

Вот такой простой заточной станочек получился из электромотора. Дешево и сердито!

Самодельный станок можно использовать для разных нужд — заточить сверло или поправить режущую кромку на ноже. 

Точило электрическое своими руками

Из основных деталей для изготовления самоделки потребуется стальной вал, а также пара корпусных подшипников.

Основные этапы работ

В первую очередь необходимо из стальной болванки выточить вал подходящего размера и формы, а затем по центру с одной стороны — нужно просверлить отверстие и нарезать в нем резьбу под болт М8.

Как ни крути, но без токарного станка на данном этапе не обойтись. Как вариант, можно обратиться к знакомому токарю.

Затем устанавливаем готовый вал в корпусные подшипники, после чего прикручиваем их к двум деревянным брускам, которые крепятся к рабочему столу или верстаку.

С одной стороны вала надеваем абразивный круг и фиксируем его болтом с шайбами, а хвостовик вставляем в патрон электродрели.

Причем для электрической дрели необходимо будет сделать небольшую опорную площадку из брусков, чтобы она находилась на одной высоте с валом.

В качестве крепления можно использовать стальной хомут.

В итоге получился простой заточной станок для дачи, домашней мастерской или гаража.

Подводим итоги

Понятно, что по мощности сетевая дрель уступает электродвигателю, однако если нет заточного станка и этого самого двигателя для его изготовления, такой вариант вполне способен выручить.

Заточить сверло или поправить нож — с этой задачей такой станочек справится без проблем, да и дрель при разумном использовании не перегреется.

Видео

wow amazing new drill hack

Мощный заточной станок из бензопилы

Автор YouTube канала Mr Novruz поделился своей новой самоделкой — заточным станком, который он изготовил из бензопилы.  

Конечно, к этому изобретению есть целый ряд вопросов, включая и практическую пользу. 

Но автор старается быть оригинальным, поэтому давайте рассмотрим его станок подробнее, а потом будем делать выводы. 

Советуем прочитать статью-обзор: как сделать скользящий упор для ручного фрезера.

Подготовительные работы 

Первым делом необходимо внести некоторые «правки» в конструкцию бензопилы. Вместо приводной звездочки автор устанавливает шкив. Барабан сцепления оставляем на своем месте. 

Далее необходимо отрезать кусок швеллера подходящей длины — он будет выступать в качестве основания станка.

Отрезаем еще два куска уголка, которые надо приварить к основанию (к ним будут крепиться корпусные подшипники).  

Изготовление самодельной конструкции

К основанию заточного станка крепится бензопила. Затем к уголкам мастер прикручивает корпусные подшипники. Устанавливаем вал, на одном конце которого находится шкив, на другом — заточной круг.  

После этого останется только зачистить все металлические элементы конструкции, и покрасить их. И можно приступать к сборке. 

Размещаем все элементы по своим местам, натягиваем на шкивы ремень. Самоделка готова. 

Минусов у этой конструкции много. Самый очевидный — это то, что в процессе работы придется дышать выхлопными газами. То есть для использования внутри помещения этот станок явно не годится. Только на улице. 

Видео

Пошаговый процесс изготовления заточного станка их бензопилы можно посмотреть на видео ниже. 

Cool Idea You’ve Never Seen This Tool On Youtube

Как вам такая самоделка? Поделитесь своим мнением в комментариях. Спасибо за внимание.

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как сделать машину для затопления пилы

Как сделать машину для затопления пилы

  • Post Автор: