Типы резьбы

Сокращенное наименование	Наименование	Тип или применение		Пример маркировки	Боковой угол	Стандарт
M	Метрическая резьба ISO и ГОСТ	Крупная резьба	Правая	М 20 х 80	60o	ISO 724 ГОСТ 24705
M-LH		Крупная резьба	Левая	М 20 х 80LH
M		Мелкая резьба	Правая	М 20 х 80		ISO 724 ГОСТ 24705
M-LH		Мелкая резьба	Левая	М 20 х 2x 80LH
M	Метрическая резьба с большим допуском	Винтовая резьба с большим разбросом размеров/гайка с допуском 6H		DIN 2510 M8 x 50		DIN 2510-2
MK	Метрическая наружная конусная резьба	Контровочные винты и смазочные ниппели		MK20 x 1,5		DIN 158-1ГОСТ 25229-82
G	Цилиндрическая трубная резьба	Внутренняя резьбы: буква G		G 3/4“	55o	ISO 228-1ГОСТ 6357-81
		Наружная резьбы: буква G и класс допусков А и В		G 3/4“ B
R	Самоуплотняющаяся трубная резьба	Конусная наружная резьба		R 1 ½“		DIN 2999-1 DIN3858 ГОСТ 6211-81
Rc		Конусная внутренняя резьба		Rc 1 ½“
Rp		Внутренняя трубная цилиндрическая резьба		Rp 1 ½“
Tr	Метрическая трапециевидная резьба ISO	Например, ходовой винт		Tr 50×8	30o	ISO 2901-4 ГОСТ 24737-24739
Rd	Цилиндрическая круглая резьба	Например, элементы соединения противопожарного оборудования		Rd 20×3/4		DIN 405-1,2
ST	Резьба пластинчатого винта	Пластинчатые винты		ST 3,5	60o	ISO 1478
UNC	Дюймовая резьба (США)	Крупная резьба		¾-10 UNC	55o	ANSI B 1. 1 B.S. 1580-1,2
UNF	Дюймовая резьба (США)	Мелкая резьба		¾-16 UNF
BSW	Дюймовая резьба (Великобритания)	Крупная резьба		¾-10 BSW		B.S.84
BSF	Дюймовая резьба (Великобритания)	Мелкая резьба		¾-12 BSF

Обозначение трубной резьбы на чертеже и ее разновидности

• Содержание

• Что такое резьба и ее виды
  • Виды резьб
    • Разновидности дюймовых резьб
    • Маркировка и классы точности

  • Где какая используется
  • Параметры

• Государственные стандарты
  • Коническая, круглая и трапецеидальная резьба

• Назначение резьбы и ее элементы
  • Изображение и обозначение резьбы на чертежах

• Изготовление резьбы
• Нарезки, используемые в повседневной жизни

Что такое резьба и ее виды

Резьба — это особой формы и размеров канавка, по спирали нанесенная на внутреннюю или наружную поверхность трубы или металлического стержня. Может наноситься на цилиндрические или конические поверхности. Характеризуется и отличается друг от друга формой канавки, высотой/глубиной рельефа и расстоянием между витками — шагом. Для того чтобы соединить две детали, они должны иметь одинаковую или совместимую резьбу, причем одна деталь должна быть с наружной, другая с внутренней резьбой того же типа и размера.

Вообще, резьбы делят на крепежные и ходовые. Ходовые применяются в элементах машин и обеспечивают движение. Нас больше интересуют те, которые применяются в быту и с которыми сталкиваемся в процессе ремонта и стройки. Это как раз крепежная резьба. О ней, собственно, и будем говорить.

Виды резьбы по направлению витков и поверхности

Еще стоит знать, что по направлению нанесения витков, резьбы бывают правые и левые, а по поверхности, на которые они наносятся — цилиндрические и конические.

Виды резьб

Трубная резьба имеет свой профиль, который дает герметичность. Служит она для несварного соединения металлических труб в трубопроводах, установки разного рода арматуры, подключения устройств. В последнее время резьбовое соединение применяют и на некоторых видах пластиковых труб, но там подход другой — она отливается, хотя суть та же.

Три вида трубной резьбы и их отличия

Есть три основных вида резьбы:

• Метрическая. Отличить можно по острым вершинам витков и канавок. Форма — треугольник с углами 60°. Называется так, потому что ее параметры указываются в миллиметрах, а это единицы измерения метрической системы. Нормируется ГОСТом 9150-81.
• Дюймовая. В ее основе тоже треугольник, но с вершиной 55­°. Она присутствует на деталях импортного производства. Как видите, отличие метрической и конической резьбы в углах.
• Трубная. От метрической отличается чуть меньшим углом — 55°, а с дюймовой имеет одинаковый угол. Основное отличие в том, что грани скругленные. И это принципиально важно. Может быть нанесена на цилиндр (трубу), и тогда в название добавляется слово «цилиндрическая». Нормируется ГОСТом 6357-81. При нарезке на конусе называется трубной конической резьбой.

Какая бывает резьба. Это соединительные — для соединения деталей

Еще могут пригодиться виды резьб, которые могут быть на импортной арматуре и комплектующих. Это резьба Витворта, которая обозначается BSW, если она имеет крупный шаг и BSF — с мелким шагом. Именно этот стандарт взяли за основу при разработке трубных резьб в СССР. Так что резьбы Витворта и трубные резьбы, изготовленные по стандарту, совместимы.

Виды резьбы и области их применения

Есть и другие профили, но они относятся к ходовым и очень специфичны. В обычных условиях не нужны. Для общего развития скажем, что есть еще прямоугольная и трапециевидная формы.

Разновидности дюймовых резьб

Существует множество видов резьбовых соединений, размерностью которых являются дюймы, но среди них в России выделяют следующие основные виды:

• Трубная цилиндрическая
• Трубная коническая 

Каждая категории обладает своими особенностями. Цилиндрическая трубная резьба регулируется ГОСТом 6357-81. Размеры резьбы стандартизированы и занесены в специальную таблицу. Данные дюймовые резьбы, в первую очередь, отличаются более мелким шагом, что означает меньшее количество витков на один дюйм.

Таблица. Трубная цилиндрическая резьба. ГОСТ 6357-81.

Обозначение резьбы		Число шагов z на длине 25,4 мм	Шаг P	Диаметр резьбы			Рабочая высота профиля h2	Радиус закругления R	H	H/6
1-й ряд	2-й ряд			наружный d = D	средний d2 = D2	внут-ренний d1 = D1
1/16″ 1/8″	—	28	0,907	7,723	7,142	6,561	0,580777	0,124557	0,871165	0,145194
				9,728	9,147	8,566
1/4″ 3/8″	—	19	1,337	13,157	12,301	11,445	0,856117	0,183603	1,284176	0,214029
				16,662	15,806	14,950
1/2″ 3/4″	5/8″ 7/8″	14	1,814	20,955	19,793	18,631	1,161553	0,249115	1,742331	0,290389
				22,911	21,749	20,587
				26,441	25,279	24,117
				30,201	29,039	27,877
1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″	1 1/8″ 1 3/8″ 1 3/4″	11	2,309	33,249	31,770	30,291	1,478515	0,317093	2,217774	0,369629
				37,897	36,418	34,939
				41,910	40,431	38,952
				44,323	42,844	41,365
				47,803	46,324	44,845
				53,746	52,267	50,788
				59,614	58,135	56,656
2 1/2″ 3″ 3 1/2″	2 1/4″ 2 3/4″ 3 1/4″ 3 3/4″			65,710	64,231	62,752
				75,184	73,705	72,226
				81,534	80,055	78,576
				87,884	86,405	84,926
				93,980	92,501	91,022
				100,330	98,851	97. 372
				106,680	105,201	103,722
4″ 5″ 6″	4 1/2″ 5 1/2″			113,030	111,551	110.072
				125,730	124,251	122,772
				138,430	136,951	135,472
				151,130	149,651	148,172
				163,830	162,351	160,872
При выборе размеров резьб 1-й ряд следует предпочитать 2-му.

Вторым ее отличием является более скругленный профиль. Он способствует более плотному контакту витков друг к другу, что уменьшает вероятность образования течи при транспортировке жидкости через данное резьбовое соединение.

Нарезку трубной цилиндрической резьбы производят на трубах, диаметр которых не превышает 6 единиц дюйма. При величине труб свыше данного размера требуется применение высокоточного оборудования, что повышает производственные издержки. В этом случае эффективнее как с технологической, так и с финансовой точки зрения произвести крепеж труб методом сварки.

Трубная коническая резьба представлена ГОСТом 6211-81. Таблица размеров, пределы отклонений и величина нагрузок описаны данным стандартом. По типу профиля витков коническая резьба схожа с дюймовой, но имеет 2 довольно важных отличия.

Трубная коническая резьба. ГОСТ 6211-81.

Прежде всего это то, что существует два типа углов профиля: 55 и 60 градусов. Второе различие — резьба нарезается по конусу, благодаря чему конические резьбы обладают таким качеством как самоуплотняемость (таблица со значениями конусности указана в справочной литературе). Поэтому крепежные соединения с помощью них не требуют использования дополнительных уплотняющих элементов: льняная нить, пряжа с суриком и прочее.

Маркировка и классы точности

Существует 3 класса точности резьбы: первая (самая грубая), вторая и третья (наиболее точная). Выбор того или иного класса зависит от 2-х факторов: размеры диаметра резьбы, взятого из таблицы, давления жидкости в трубопроводе. Чем выше класс резьбы, тем большее давление жидкости она сможет выдержать.

Размеры проверяют на соответствие определенному классу точности с помощью специальных калибров. Этот способ позволяет наиболее достоверно определить соответствие резьбой требуемых размеров, но он более трудоемкий. Такой метод эффективен в условиях многосерийного производства деталей, требующих наличие высокой точности. Когда серийность не столь велика и к точности не предъявляется повышенных требований, размеры резьб контролируются следующим образом:

• Размеры наружного диаметра измеряют с помощью штангенциркуля, микрометра и других механических измерительных приборов. Затем показания сверяют со справочной таблицей.
• Размеры шага определяют прикладыванием специальных гребенок, например дюймовый резьбомер. Затем полученное количество витков на дюйм соотносят со значением таблицы размеров дюймовой резьбы. Самый простой способ измерить шаг резьбы – взять линейку, отметить на ней 25,4 миллиметра и посчитать сколько витков входит в данный отрезок. Сразу отметим, что это способ наиболее грубый и не подходит для измерения резьбы с третьим и вторым классом точности.

Обозначение дюймовой резьбы в технической документации разберем на примере:

G 2” LH-2-40

Буква «G» означает, что резьба трубная цилиндрическая. Коническая трубная согласно Российским стандартам обознается буквой «К».

Цифра «2» указывает на размер наружного диаметра. Единицей измерения являются дюймы. Размеры резьбы и их варианты полностью регламентированы ГОСТами и занесены в специальные таблицы.

Буквы «LH» показывают, что резьба имеет левое направление завинчивания. Отсутствие данного обозначения указывает на правое направление.

Цифра «2» характеризует класс точности. Таблица пределов отклонений указана в ГОСТе.Цифра «40» — это размер, характеризующий длину завинчивания.

Где какая используется

Теперь о том, где какой тип резьбы применяется. Метрическая наносится на анкеры, болты, шпильки, гайки и другие крепежные элементы. Нанесенная на цилиндрическую поверхность не обеспечивает герметичность, поэтому для трубопроводов является не лучшим выбором. Однако, ее используют, а для герметичности «садят» на подмотку — паклю или фум ленту. Кроме сантехники применяется при сборке каркасов из круглых труб на резьбовом соединении.

Картина меняется при нанесении метрической резьбы на коническую поверхность. Такое соединение имеет высокую степень герметичности. Именно метрическая коническая резьба наносится на крышки, применяется в промышленных трубопроводах, для транспортировки газа и жидкостей, которые выделяют летучие вещества. В быту применение конической резьбы ограничено, так как требуется особое оборудование для ее нанесения.

Нетрудно догадаться, в трубопроводах применяется трубная резьба. Благодаря плавным линиям профиля, даже без дополнительного уплотнения, соединение герметично. Именно этот тип наносится на сгонах, уголках, тройниках, других устройствах, которые применяются при сборке водопровода, отопления и канализации.

Параметры

Дюймовая резьба представляет собой разъемное соединение треугольного профиля, угол вершин которых равен 55 градусам. Ее единица измерения — дюймы. Стоит отметить сразу, что в России использование дюймовой резьбы при проектировании новых изделий запрещено. Ее применение разрешается только в случае изготовления запасных частей оборудования, на которые уже ранее была изготовлена дюймовая резьба. Помимо этого, разрешается воспользоваться данной резьбой в качестве трубного соединения и при изготовлении уплотняющих гидравлических элементов.

Дюймовая, как и любая другая, характеризуется следующими основными параметрами:

• Наружный диаметр – расстояние между вершинами витков, расположенных на противоположных сторонах резьбы. Чем больше величина этого параметра, тем большую осевую нагрузку может выдержать резьба. Обратной стороной медали является ухудшение герметичности, связанное с накоплением погрешностей при нарезке резьбы.
• Номинальный (средний) диаметр — окружность, вписанная в профиль резьбы, диаметр которой зависит от шага, и занимает промежуточное положение между внутренним и наружным диаметром. Данный параметр в обычных условиях тяжело измерить, и для его определения существует справочная таблица по резьбам.
• Внутренний диаметр – диаметр окружности, вписанной по впадинам профиля резьбы.
• Шаг – расстояние между соседними гребешками резьбового соединения. Данный параметр измеряется в количестве витков на дюйм. Величина шага характеризует значение и распределение напряжения между витками дюймовых резьб. Конструкторы в своей практике увеличивают шаг при воздействии на резьбу больших механических нагрузок. Если же к резьбе предъявляются требования по сохранению герметичности, то шаг уменьшается.
• Угол подъема витков – угол между боковыми сторонами профиля витков. Первоначально его значение для всех видов дюймовых резьб составлял 55 градусов. Но сейчас все больше и больше встречаются дюймовые резьбы с углом профиля 60 градусов.

Государственные стандарты

Изготовление такого сложного элемента металлообработки как многозаходная резьба выполняется на основании установленных государственных и международных стандартов. Они дополняют друг друга и позволяют привести в соответствие системы маркировки, которые применяются в Российской Федерации и производителями других стран. Это справедливо для метрической и дюймовой систем измерений.

К таким стандартам относятся:

Читайте также:  Когти для бетонных столбов — какой из 4 видов средств выбрать, чтобы безопасно влезть на опору?

• Единая система конструкторской документации;
• ГОСТ 24739-81. В нём приведены нормы, описывающие трапециевидную многозаходную конструкцию.
• ГОСТ 9484-81. Этот стандарт утверждает возможные профили, какого вида и размеров должна быть резьба трапецеидальная многозаходная;
• ГОСТ 25347-82. Стандарт устанавливает разрешённые допуски необходимые для нарезания и сборки готовых конструкций.

Перечисленные стандарты позволяют определить наружный и внутренний диаметр, форму элементов, шаг, ход, число заходов, требуемый диаметр сверла для подготовки отверстий под будущую резьбу.

Коническая, круглая и трапецеидальная резьба

Конические детали отличаются от обычных тем, что на их поверхность наносится конусная резьба. Угол равняется 1/16. Такие изделия применяются при необходимости герметизации соединений. Производители должны соблюдать требования, прописанные в ГОСТ 25229–85 . Для обозначения деталей применяется буквенная маркировка МК. После этого уже идут числовые параметры, которые соответствуют геометрическим показателям.

Круглый профиль используется при изготовлении различных трубопроводных кранов и другой запорной арматуры. Все нормативы для этого вида можно узнать из ГОСТ 13536–68 . В документации, на чертежах и схемах применяется обозначение из букв Кр. Угол возле вершины витков равняется 30 градусам.

Особенность трапецеидальных резьб заключается в том, что они являются самонарезающими. Во время перемещения гайки создаётся очень высокая сила трения. Благодаря этому не требуется дополнительная фиксация. Изделия такого типа производятся в размерах 8−640 мм. Шаг нанесения витков варьируется от 1,5 до 12 мм. Все требования к готовым деталям прописаны в ГОСТе 24738−81.

Назначение резьбы и ее элементы

Назначение рассматриваемого крепежного элемента заключается в соединении и фиксации отдельных элементов. Рассматриваемые изделия могут быть предназначены для передачи вращения или некоторых усилий. Основными элементами можно назвать:

1. Профиль рассматривается в сечении, которое образуется при прохождении через ось. Другими словами, создаваемая ось рассекает изделие по полам, в результате чего отображается определенная форма. На основе полученного изображения можно определить некоторые другие наиболее важные параметры.
2. Витком называют часть поверхности, которая образуется при полном обороте. В некоторых случаях указывается число витков рабочей части. Определить этот показатель можно при делении протяженности рабочей части на показатель шага.
3. Угол профиля образуется между боковыми сторонами. В некоторых случаях этот параметр указывается на чертежах. Для обозначения угла применяется плоскость, проходящая через ось изделия.
4. Шаг резьбы считается наиболее важным параметром, который указывается в технической документации и на чертежах. Подобный параметр определяет расстояние между параллельными точками двух рядом лежащих впадин. В метрических указанное расстояние обозначается в миллиметрах.
5. Высота профиля считается также важным параметром. Он учитывается при проектировании различных изделий. Высота профиля – расстояние, которое образуется между вершиной витков и основанием. С увеличением этого параметра существенно повышается прочность получаемого соединения, но усложняется процесс свинчивания.
6. Наружный, средний и внутренний диаметр. На чертежах и в другой технической документации, как правило, указывается наружный диаметр – диаметральный размер, который описывает около резьбовую поверхность. Другие показатели учитываются крайне редко, но также заносятся в специальные таблицы.

Элементы резьбы

Схематическое изображение элементов резьбы

Некоторые из приведенных выше параметров указываются на чертежа специальными обозначениями, другие можно найти в специальной технической документации. При нарезании витков уделяется информация наружному диаметру и шагу их расположения.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбовая поверхность представлена сложной формой, которая образуется при винтовом движении плоского контура. Подобное соединение сегодня применяется крайне часто. Именно поэтому были приняты определенные стандарты по их обозначению на чертеже. Для упрощения задачи по созданию проектной документации сложный профиль обозначается условно. Обозначение резьбы можно охарактеризовать следующим образом:

1. Зачастую при отображении разреза применяется тонкая линия, которая немного заходят на штриховку. Для обозначения подобного соединения на выносных размерных линиях указывается тип соединения (к примеру, «М» указывает на метрическую). Следующая цифра отображает диаметральный размер.
2. В некоторых случаях применяется условное обозначение резьбы, связанное с отображением профиля. Подобная выноска требуется для обозначения угла между отдельными витками.
3. При создании ответственных и высокоточных изделий указывается допуск размеров. Как правило, для этого отображается выносная полка или обычные размерные линии.
4. Шероховатость образующейся поверхности также имеет важное значение при создании качественных и ответственных крепежных элементов.

Изображение метрической резьбы

Изображение ходовой резьбы

Изображение крепежной резьбы

Изображение упорной и трапецеидальной резьб

Схематическое обозначение конической резьбы практически не отличается от метрической. В некоторых случаях витки изображаются в оригинальном виде. Однако, изобразить ее довольно сложно, поэтому чаще всего применяется условное обозначение.

Изготовление резьбы

Для получения дюймовой нарезки применяют 2 основных способа:

• Накатка;
• Нарезка.

Накатанные изготавливают с помощью специальных резьбонакатных роликов, профиль которых повторяет контур резьбы. Заготовку устанавливают между роликами, и витки резьбы накатываются в соответствии требуемым размерам.

Резьба, изготовленная данным способом, отличается более высокими механическими характеристиками по причине более плавного распределения волн напряжения между витками. Также накатка обладает высокой производительностью, что позволило ей найти обширное применение в массовом производстве.

Минусом метода накатывания является сложность изготовления роликов. Точность их должна быть на высоком уровне. В противном случае гарантировать требуемые размеры резьбы весьма затруднительно. Второй момент – материал роликов. Он должен обладать повышенными механическими свойствами. Обычно для этого применяют высоколегированные штампованные стали. Все это делает способ накатки весьма затратным с финансовой точки зрения.

Нарезанные резьбы более просты в изготовлении, но по механическим свойствам, особенно по пределу выносливости, заметно уступают накатанным. Связано это с наличием более острых кромок профиля и, соответственно, более высокого значения коэффициента напряжения. 

Изделие нарезают двумя способами:

• Вручную.
• Используя токарный станок.

При ручной резке используют метчик (для внутренней р.) и плашку (для наружной). Трубу зажимают. На ее конец одевается и навинчивается один из указанных типов подручного инструмента в зависимости от типа резьбы. Осуществляют резку. Для повышения чистоты и точности данный процесс повторяют.

На токарном станке алгоритм действий достаточно схожий. Только трубы зажимают не в тиски, а в патроне станка. Далее подводится резец, включается резьбовая подача и станок начинает процесс изготовления. Данный способ более эффективный по сравнению с ручной резкой, но требует от токаря определенной квалификации.

Нарезки, используемые в повседневной жизни

В бытовых условиях чаще всего используются трубные изделия с такими видами нарезок:

1. Четырнадцать ниток на дюйм (шаг равен 1,815 мм).
2. Одиннадцать ниток на дюйм (шаг равен 2,310 мм).

Чтобы установить вид и шаг дюймовой резьбы, применяют предмет, называемый резьбомером. Кроме того, возможно использовать обыкновенную линейку, штангенциркуль.

Калибровочным элементом может послужить муфтовая, штуцерная деталь. На ней должна быть выполнена нарезка, располагающая размером, который соответствует диаметру дюймовой резьбы.  Деталь закручивают в резьбовое соединение. Если никаких сложностей не возникло, она крепко засела в трубном изделии, значит, измерение можно заканчивать. В противном случае выполняют повтор процедуры с другой калибровочной деталью.

С резьбомером все еще легче. Его измеряющие пластинки напоминают комплект пилочек. Данные пилочки необходимо придавить к нарезке, выполненной на изделии либо внутри его. Если профиль пластинки совпал с трубным, это обозначает, что размер дюймовой резьбы такой же, как и у пилочки.

Штангенциркулем возможно замерить только наружный размер нарезки. Ввиду этого наилучшими приспособлениями для установления шага и размера нарезки считаются калибровочные детали, резьбомеры.

В действительности, разумеется, мало кто сможет достичь безукоризненно точного соблюдения размеров резьбы. Однако вы можете рассчитывать на создание качественной нарезки, если будете руководствоваться минимум одним символом, стоящим в дробной части числа.

Источники

• https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/rezba-trubnaya
• https://prompriem.ru/stati/dyujmovaya-rezba.html
• https://molotok34.ru/drugoe/oboznachenie-rezby-na-chertezhe-gost.html
• https://instanko.ru/osnastka/oboznachenie-rezby-na-chertezhe.html
• http://ooo-asteko.ru/sootvetstvie-rezby-v-dyuymah-i-millimetrah/

Поделитесь если вам понравилось:

Похожие материалы

Идентификатор потока — это просто. Узнайте все о различных типах потоков

• Главная
• Наш лучший совет
• Идентификатор потока легко. Узнайте все о различных типах резьбы

Для шланговых и трубных фитингов доступно несколько различных типов резьбы. Количество вариантов конца фитинга может сделать выбор наиболее подходящего типа резьбы фитинга сложной задачей. Надежность фитингового соединения зависит от выбора того, что является оптимальным для применения. Во-первых, мы познакомим вас с шестью типами распространенных типов резьбы. Во-вторых, мы проведем вас через процесс идентификации потока.

Шесть наиболее распространенных типов резьбы

Когда речь идет о различных типах резьбы, большинство людей, работающих в гидроэнергетике, узнают американскую трубную резьбу (NPT/NPTF) , а также SAE или унифицированную резьбу. (ООН/УНФ) . Однако резьба и соединения делятся на шесть основных типов:

1. UN/UNF
2. НПТ/НПТФ
3. БСПП (БСП, параллельный)
4. BSPT (BSP, конический)
5. метрическая параллельная
6. метрическая коническая

Давайте узнаем разницу между каждым из них.

Как определить различные типы
резьбы в четыре простых шага

Прежде чем начать, убедитесь, что у вас есть два инструмента для идентификации резьбы:

• Шагомер

Шагомер — это инструмент, используемый для измерения расстояния между вершинами резьбы. Для NPT, UN/UNF, BSPP и BSPP мы измеряем количество витков резьбы на дюйм. Если у вас метрическая резьба, калибр шага определяет расстояние между каждым отдельным гребнем в миллиметрах.

• Суппорт

Штангенциркуль используется для измерения диаметра резьбы. Для наружной резьбы он измеряет наружный диаметр, для внутренней – внутренний диаметр соответственно. Опытные пользователи могут приобрести цифровой штангенциркуль у нескольких розничных продавцов. Это экономит ваше время и упрощает процесс.

ШАГ 1. Параллельная резьба и коническая резьба. Давайте узнаем разницу.

Параллельная резьба включает:

• UN/UNF
• BSPP
• метрическая параллельная

К коническим резьбам относятся:

• NPT/NPTF
• BSPT
• метрическая коническая

Чтобы определить, является ли резьба конической или цилиндрической, посмотрите на ее диаметр. Если диаметр резьбы становится тоньше к концу, вы смотрите на коническую резьбу. Наоборот, если диаметр резьбы одинаков вверху и внизу резьбы, у вас параллельная резьба. См. рисунок ниже, чтобы увидеть визуальную разницу между конической и параллельной резьбой. Использование известной параллели, например, штангенциркуля, может помочь определить, является ли фитинг коническим. Если резьба касается всей длины суппорта, она параллельна, но если она качается, у вас коническая резьба.

ШАГ 2. Определите шаг

Используйте инструмент для измерения шага резьбы, чтобы определить размер резьбы. Измеритель шага резьбы поможет вам точно измерить и рассчитать количество витков резьбы на заданном расстоянии.

Попробуйте несколько калибров из инструмента для измерения шага на белом фоне, прежде чем решить, какой из них лучше всего подходит для вашей резьбы. Посмотрите на общие размеры шага для каждого из различных типов резьбы в таблице ниже.

ШАГ 3.

Размер резьбы имеет значение

Когда дело доходит до определения размера резьбы, в вашем распоряжении есть два подхода. Прежде чем начать, определите, является ли ваша резьба трубной (NPT/NPTF, BSPT, BSPP) или нет (UN/UNF, метрическая параллельная, метрическая коническая). Помните, что коническая резьба может быть как трубной, так и нет.

Рисунок 1. Таблица размеров внутреннего диаметра трубной резьбы

Если у вас есть трубная резьба, сравните размер резьбы с профилем номинального размера, как показано на рисунке 1. Для нетрубной резьбы (UN/UNF, метрическая параллельная, метрическая коническая ), используйте штангенциркуль для измерения наружного диаметра протектора.

ШАГ 4. Обозначение резьбы

Этот шаг включает в себя обозначение резьбы в соответствии с отраслевыми стандартами для дальнейшего использования. Начните с определения размера протектора (номинального или фактического), затем запишите тип и шаг (если применимо). См. примеры в таблице ниже в ШАГЕ 4:

Резюме

Подводя итог, можно сказать, что процесс идентификации потока состоит из четырех простых шагов. Мы узнали о различных типах резьбы, включая коническую и параллельную, размерах шага, размерах резьбы и отраслевых стандартах, когда речь идет об идентификации типов резьбы. Помните, что выбор неправильной детали может привести к физическому или материальному ущербу, если это приведет к утечке, поэтому всегда консультируйтесь со специалистом по жидкостным соединениям, если у вас есть какие-либо вопросы, чтобы предотвратить поломку или неисправность вашего оборудования.

Сокращения трубной резьбы:

Tagged: соединители жидкости

соединители жидкости

NPT, BSP, JIS, SAE, метрическая система – Trimantec

Опубликовано Группа технических коммуникаций · 01 июня 2021 г.

Итак, вы наконец нашли правильный электромагнитный клапан для замены сломанного. Вы звоните, чтобы проверить наличие товара, и торговый представитель спрашивает, какой тип резьбы вам нужен. Вы спросите: «Как узнать, какой тип резьбы мне нужен?» К счастью, мы вас прикрыли. Ниже вы найдете подробное руководство о том, как правильно определить наиболее популярные типы резьбы, используемые в промышленных компонентах. Кроме того, узнайте, когда можно использовать ленту для герметизации резьбы в экстренных ситуациях.

Важно определить конкретный тип резьбы, который вам нужен, чтобы ваше оборудование функционировало наилучшим образом. Пневматические компоненты, такие как воздушные цилиндры, клапаны и блоки подготовки воздуха, снабжены портами со специальной резьбой. Например, пневматические компоненты, которые мы предлагаем в нашем интернет-магазине, доступны с резьбой порта NPT, PT или G. Выбор правильного типа резьбы обеспечит оптимальную совместимость с вашим оборудованием. На первый взгляд темы могут выглядеть одинаково. Но присмотритесь повнимательнее, и вы заметите очень тонкие различия, которые сделают их несовместимыми друг с другом. Например, резьба G несовместима с резьбой NPT из-за их разных углов, форм и шагов резьбы (количество резьб на дюйм).

Мы составили простое пошаговое руководство, которое поможет вам определить тип резьбы. Кроме того, мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных типов резьбы портов, включая NPT/NPTF, BSPP (также известную как G), BSPT, PT, метрическую (M) и SAE. Вам понадобится пара инструментов под рукой, чтобы упростить процесс, но прямая стальная линейка тоже может подойти. Мы также рекомендуем вам загрузить это Руководство по идентификации резьбы для использования в будущем, поскольку оно обязательно пригодится .

Содержание:

Необходимые инструменты для определения резьбы

Штангенциркуль —

Штангенциркуль — полезный инструмент для измерения наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы. Использование штангенциркуля даст вам самые точные и точные измерения, но хорошей альтернативой будет прямая стальная линейка. Однако, если вы думаете, что будете использовать его довольно часто, вот цифровой штангенциркуль, который мы нашли на Amazon по разумной цене.

Шагомер –

Шагомер измеряет количество витков на дюйм. Для метрических резьб этот инструмент измеряет расстояние между резьбами. Если вы хотите купить измеритель шага резьбы, у Grainger есть довольно хороший выбор.

Как определить различные типы резьбы

Шаг 1. Наружная резьба против внутренней резьбы

Сначала вам необходимо определить, является ли тип резьбы наружной или внутренней. Посмотрите, где расположены нити. Если они снаружи резьбы, это наружная резьба. Если они находятся внутри резьбы, это внутренняя резьба. Пол нити не обязательно влияет на функциональность нити. Он просто служит способом различения двух соединений.

Наружная резьба

Внутренняя резьба

Шаг 2.

Коническая резьба и параллельная резьба

Затем определите, является ли резьба конической или параллельной. Коническая резьба становится уже по мере расширения наружу, в то время как параллельная резьба остается того же диаметра. Иногда эту характеристику можно определить при визуальном осмотре, но если нет, то может пригодиться штангенциркуль. С помощью штангенциркуля измерьте первую, четвертую и последнюю полную резьбу. Если измерения все одинаковые, то это параллельно. Если измерения уменьшаются в размере, то он сужается.

NPT/NPTF, BSPT и метрическая коническая резьба являются примерами конической резьбы. Эти нити создают уплотнение за счет заклинивания металла по металлу или небольшой деформации резьбы. Для параллельных резьб часто требуется уплотнительное кольцо или резьбовая лента для обеспечения герметичности.

Шаг 3. Размер шага

Следующим шагом в определении типа резьбы является определение размера шага. Размер шага резьбы — это количество витков на дюйм или расстояние между витками метрической резьбы. Хотя для расчета размера шага можно использовать линейку, настоятельно рекомендуется использовать измеритель шага, поскольку размеры шага могут быть очень похожими. Протестируйте пару разных размеров с помощью измерителя шага, чтобы найти наилучшее соответствие.

Измерение шага резьбы с помощью шагомера

Шаг 4. Диаметр резьбы

После того, как вы определили размер шага, вам необходимо определить диаметр резьбы. Снова используя штангенциркуль, измерьте наружный диаметр наружной резьбы и внутренний диаметр внутренней резьбы. Если вы обнаружите, что ваши измерения не совсем совпадают с измерениями в таблицах ниже, это нормально. Неизбежно будут небольшие различия из-за разных производителей.

Шаг 5. Стандарт типа резьбы

Последним шагом в определении типа резьбы является определение стандарта типа резьбы. NPT, PT и G являются примерами стандартов типа резьбы. Соберите информацию из предыдущих шагов и сравните ее с измерениями в таблицах ниже. Вы также можете скачать всю эту информацию в удобном PDF-файле.

Загрузить руководство по идентификации резьбы

Наверх

Примечание. Из-за различий в производстве диаметр резьбы может не совпадать с приведенными ниже размерами.

Тип резьбы NPT/NPTF — National Pipe Tapered Fuel

Этот тип резьбы чаще всего используется в Северной Америке. Вы узнаете его по коническому внешнему и внутреннему диаметру, который является самоуплотняющимся. При закручивании боковые стороны резьбы сжимаются друг относительно друга, образуя герметичное уплотнение. Тем не менее, все же рекомендуется использовать ленту из ПТФЭ или другой герметизирующий состав, чтобы гарантировать полную герметичность.

Полусовместимым вариантом NPT является NPTF (National Pipe Taper Fuel). Это обеспечивает еще более герметичное уплотнение. Но важно отметить, что совместное использование этих вариантов снижает их герметичность. Резьба NPT должна быть без заусенцев и смазана смазочной пастой или лентой. Это ограничивает коррозию резьбы, которая в противном случае может сделать разборку в будущем практически невозможной.

*Н. Д. = Внешний диаметр Внутренний диаметр = Внутренний диаметр

Перейти к началу страницы

Тип резьбы BSP – трубы Британского стандарта

Это стандартный тип резьбы, принятый во всем мире для соединения и герметизации концов труб. Вы обнаружите, что он используется по всей Европе. Существует два типа потоков BSP: BSPP и BSPT. BSPP относится к параллельным или прямым резьбам. Между тем, BSPT относится к коническим резьбам. Иногда потоки BSPP называются потоками G, а потоки BSPT — потоками R. Вы еще не запутались?

Примечание. Коническая трубная резьба JIS (резьба PT) взаимозаменяема с резьбой BSPT.

*Н. Д. = Внешний диаметр Внутренний диаметр = Внутренний диаметр

Наверх

JIS Коническая трубная резьба Тип – PT

Тип резьбы PT идентичен и взаимозаменяем с типом резьбы BSPT. Однако, поскольку наружная резьба PT не имеет 30-градусного раструба, она не будет стыковаться с вертлюгом с внутренней резьбой BSPP с коническим седлом. Кроме того, мы рекомендуем использовать резьбовой герметик с резьбой PT, чтобы обеспечить уплотнение без утечек.

Размер тире (Номинальный размер)	Шаг резьбы	Наружная резьба Н.Д. мм	Наружная резьба Н.Д. дюймы	Внутренний диаметр внутренней резьбы мм	Внутренний диаметр внутренней резьбы дюймы
-02 (1/8)	28	9,4	0,37	8. 1	0,32
-04 (1/4)	19	13,7	0,53	12,4	0,49
-06 (3/8)	19	17,2	0,68	16	0,62
-08 (1/2)	14	21,5	0,84	19,8	0,77
-10 (5/8)	14	23,1	0,91	20,6	0,81
-12 (3/4)	14	26,9	1,06	25,4	1
-16 (1)	11	34	1,34	31,8	1,25
-20 (1 ¼)	11	42,6	1,68	40,4	1,59
-24 (1 ½)	11	48,5	1,9	46,2	1,81
-32 (2)	11	60,4	2,37	58,2	2,29

*Н. Д. = Внешний диаметр Внутренний диаметр = Внутренний диаметр

Перейти к началу страницы

Тип резьбы SAE – цилиндрическая резьба Уплотнительное кольцо

SAE – Общество инженеров-автомобилестроителей – прямая резьба может герметизироваться благодаря твердости Buna-N «O» 90 Звенеть. Это очень надежный и многоразовый тип резьбы. В то время как некоторые типы резьбы требуют, чтобы резьба на наружном и внутреннем концах сжималась вместе для образования уплотнения, уплотнительное кольцо на этом типе резьбы предотвращает это.

*Н. Д. = Внешний диаметр Внутренний диаметр = Внутренний диаметр

Наверх

Метрическая коническая/параллельная резьба

Метрическая резьба наиболее распространена в Европе. Он имеет цилиндрический внутренний и внешний диаметр с точностью до миллиметра. Мелкий конус метрической конической резьбы обеспечивает наилучшую передачу усилия. В письменной форме вы можете идентифицировать метрическую резьбу по заглавной букве «М» плюс указание их номинального наружного диаметра (например, M22 x 1,5). Наконец, при измерении размера шага убедитесь, что вы используете метрический измеритель шага.

*Н. Д. = Внешний диаметр

Наверх

Альтернативные решения для резьбы

Airtac предлагает широкий выбор экономичных сменных пневматических деталей. Однако может возникнуть проблема с поиском именно той детали, которую необходимо заменить. К счастью, наши специалисты по продуктам помогут вам определить, какая деталь у вас есть под рукой. Одним из важных элементов информации, которые должны знать наши специалисты по запчастям, является тип резьбы. С Airtac у вас есть три варианта: NPT, PT или G (BSPP). Но когда у вас сломалась машина, последнее, что вы хотите сделать, это вынуть свои измерительные инструменты и таблицы, чтобы найти резьбу на вашем электромагнитном клапане. Вот как мы можем обойти все это, если вы в крайнем случае.

1. Знаете ли вы, где было произведено ваше оборудование? Если ваше оборудование родом из Китая, в 9 случаях из 10 вам понадобятся резьбы PT. Если он был произведен в Северной Америке, то вы можете смело использовать резьбу NPT. Вам может понадобиться обратиться к руководству пользователя, чтобы найти эту информацию, или связаться с производителем оригинального оборудования.

2. Требуются ли для вашего продукта фитинги? Допустим, у вас есть пневматический фильтр с резьбой NPT. Можно просто заменить эти фитинги, чтобы сделать их совместимыми с изделием с резьбой PT.

3. В тяжелых случаях используйте уплотнительную ленту из ПТФЭ. В крайнем случае, вы можете использовать герметизирующую ленту для соединения резьбы PT и NPT. Тем не менее, мы рекомендуем это в крайнем случае.

Поначалу типы резьбы могут быть немного сложными для понимания. Есть много всего, что нужно принять. Типы, которые мы рассмотрели в этом руководстве, едва касаются поверхности множества различных доступных видов. Тем не менее, наличие правильных инструментов может иметь огромное значение. Мы надеемся, что это руководство будет полезным и информативным. Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам или просто оставьте комментарий ниже.