Задняя бабка на ТВ-16 от часового 16Т02П. Задняя бабка тв 16
Токарный станок ТВ 16:устройство,фото,технические характеристики
Станина токарного станка ТВ 16
Чугунная станина коробчатой формы предназначена для поддержания и взаимного соединения основных узлов оборудования.
На рисунке 1 показан профиль станины, на котором расположены три различных паза.
Прямоугольный паз 3 предназначен для направления перемещения суппорта, призматических паз 1 – для перемещения задней бабки, а Т-образный паз 2 необходим для фиксации задней бабки.
В передней части станины расположен ходовой винт 4 и рейка 5.Осевой люфт ходового винта устраняется при помощи гайки и контрагайки 6.
Крепится станина на подставках 8 совместно с корытом для сбора стружки 2 к деревянному столу.
фото:станина токарного станка
фото:станина в сборе
Передняя бабка токарно-винторезного станка ТВ 16
Передняя бабка предназначена для осуществления главного движения - вращения шпинделя.
Состоит из следующих основных частей:
- Корпус 1;
- Крышка 2;
- Шпиндель 3;
- Тензель 20;
- Рукоятка 19 для реверса подачи
Шпиндельная бабка с посаженным на него шкивом 4 установлена на двух подшипниках 9 и 12.
Подшипники представляют собой надрезанные вдоль трех образующих вкладыши с конической наружной поверхностью.
Осевой зазор между шпиндельной бабкой и вкладышем регулируется при помощи осевого перемещения вкладыша в корпусе гайкой 5.
Смазка шпинделя осуществляется двумя прессмасленками 16 и войлочными подушками 21.
Гитара токарного станка ТВ 16
Гитара сменных зубчатых колес токарного станка позволяет нарезать резьбы различного шага, а также предназначена для продольного перемещения суппорта станка.
Устройство гитары показано на рисунке 3.
фото:гитара токарного станка
| 20 | 75 | 25 | 0,2 | 0,01 |
| 25 | 60 | 20 | 0,25 | 0,0125 |
| 20 | 60 | 30 | 0,3 | 0,015 |
| 20 | 60 | 35 | 0,35 | 0,0175 |
| 20 | 75 | 50 | 0,4 | 0,02 |
| 20 | 60 | 45 | 0,45 | 0,0225 |
| 20 | 60 | 50 | 0,5 | 0,025 |
| 30 | 75 | 50 | 0,6 | 0,03 |
| 50 | 75 | 35 | 0,7 | 0,035 |
| 20 | 60 | 75 | 0,75 | 0,0375 |
| 20 | 45 | 60 | 0,8 | 0,04 |
| 20 | 45 | 75 | 1 | 0,05 |
| 25 | 45 | 75 | 1,25 | 0,0625 |
| 60 | 30 | 25 | 1,5 | 0,075 |
| 35 | 45 | 75 | 1,75 | 0,0875 |
| 60 | 45 | 50 | 2 | 0,1 |
| 50 | 45 | 75 | 2,5 | 0,125 |
| 50 | 30 | 60 | 3 | 0,15 |
Фартук настольного токарного станка ТВ 16
Фартук выполняет функцию передачи движения от ходового винта к суппорту при помощи разъемной гайки 3.Рукояткой 5 производится включение и выключение гайки.
При включенной гайки фартука, продольная подача суппорта осуществляется механически от ходового винта. При отключенной гайки, подача осуществляется вручную, вращением маховика с лимбом 6, при этом передвижение суппорта выполняется через шестерню 4 и рейку 5.
фото:фартук токарного станка
Задняя бабка токарного станка ТВ 16
Задняя бабка предназначена для поддержания длинных деталей, во избежание радиального биения, а также для сверления отверстий.
Задняя бабка состоит из следующих основных узлов:
- Корпус 1;
- Плита 2;
- Пиноль 4;
- Винт 3;
- Гайка 5;
- Маховик 12
фото:задняя бабка токарного станка
Задняя бабка перемещается вдоль станины по призматическим направляющим и крепится в нужном положении при помощи пазового болта 14 и гайки 6.
Осевое перемещение пиноли 4 из корпуса задней бабки – 65 мм. Вращением маховика 12 осуществляется перемещение винта 3 в гайке 5, тем самым выдвигается пиноль из корпуса. Фиксация бабка производится при помощи рукоятки 13.
Для точения конусных поверхностей предусмотрена возможность поперечного перемещения бабки 1 по плите 2 на 6 мм в двух направления от линии центров. При помощи винта 7 осуществляется перемещение.
Смазка трущихся поверхностей предусмотрена при помощи прессмасленки 9, а смазка центра – игольчатой пробкой 11.
Техническая характеристика токарно-винторезного станка по металлу ТВ 16
| Высота центров,мм | 85 |
| Расстояние между центрами,мм | 250 |
| Наибольшая длина проточки,мм | 250 |
| Перемещение за один оборот лимба,мм: | |
| продольное | 32 |
| поперечное | 1,5 |
| Число резцов в резцедержателе | 4 |
| Конус Морзе шпинделя | 3 |
| Диаметр отверстия в шпинделе,мм | 18 |
| Конус Морзе задней бабки | 1 |
| Наибольшее перемещение пиноли,мм | 65 |
| Габариты станка,мм: | |
| длина | 1150 |
| ширина | 600 |
| высота | 1200 |
| Вес станка,кг | 180 |
Видео:Токарный станок ТВ 16
Задняя бабка перемещается вдоль станины по призматическим направляющим и крепится в нужном положении при помощи пазового болта 14 и гайки 6.
Осевое перемещение пиноли 4 из корпуса задней бабки – 65 мм. Вращением маховика 12 осуществляется перемещение винта 3 в гайке 5, тем самым выдвигается пиноль из корпуса. Фиксация бабка производится при помощи рукоятки 13.
Для точения конусных поверхностей предусмотрена возможность поперечного перемещения бабки 1 по плите 2 на 6 мм в двух направления от линии центров. При помощи винта 7 осуществляется перемещение.
Смазка трущихся поверхностей предусмотрена при помощи прессмасленки 9, а смазка центра – игольчатой пробкой 11.
www.metalstanki.com.ua
Токарный станок ТВ 16 – технические характеристики
Токарный станок ТВ 16, который относится к категории настольного оборудования, активно выпускался на нескольких предприятиях Советского Союза в 50-х годах прошлого века.
Токарно-винторезный станок ТВ 16
Что представляет собой станок ТВ-16
Токарный станок данной модели — это оборудование, основным предназначением которого является обучение токарному делу молодых специалистов. Такими станками оснащались как профессионально-технические училища и школы, так и учебные классы промышленных предприятий. Хотя данная модель оборудования уже давно не выпускается, на нем до сих пор осваивают азы профессии токаря многие молодые люди.
Основой для разработки и производства станка ТВ 16 послужила модель чехословацкого оборудования TOS MN80. На территории Советского Союза этот токарный станок производили сразу несколько предприятий, среди которых можно выделить следующие:
- Алма-Атинский станкостроительный «Завод имени Кирова»;
- «Комбинат имени Ворошилова» в г. Уральск;
- Инструментальное предприятие в г. Кобрин;
- Завод «Сельхозмашцепь» в г. Краснодар;
- Литейно-механический завод «Октябрь» в г. Дубно;
- Механический комбинат в г. Иркутск.
Технические характеристики и конструктивные особенности токарных станков, выпускаемых на данных предприятиях, ничем не отличались. Различия были лишь в том, какие формы литья станины использовал тот или иной завод.
Конструктивно станок ТВ 16 состоит из следующих узлов и механизмов:
- несущая станина;
- стол станка;
- передняя бабка оборудования;
- суппорт;
- механизм подач;
- приводной механизм;
- система электрического оборудования;
- задняя бабка оборудования;
- набор инструмента и специальных приспособлений.
Несложная конструкция станка позволяет легко освоить азы токарного дела и хорошо разобраться в принципах данной технологии обработки металлов.
Система электрического оборудования станка
Электрическое оборудование токарного станка данной модели предназначено для того, чтобы выполнять следующие операции: включать и выключать оборудование, запускать электродвигатель станка для работы в реверсном режиме, обеспечивать экстренную блокировку работы в тех ситуациях, когда в электрической сети изменилось напряжение или произошло короткое замыкание.
Патрон станка ТВ 16
Система электрического оснащения токарного станка состоит из следующих элементов:
- реверсивный переключатель пакетного типа;
- пускатель магнитного типа, оснащенный кнопками «Пуск» и «Стоп»;
- блок предохранителей;
- специальные контакты, предназначенные для блокировки включения станка в тех ситуациях, когда у него открыта дверка механизма подач или стола;
- панель с тремя клеммами, с помощью которых станок подключается к электросети.
Как видно из описания, электрическая схема токарного станка данной модели достаточно простая и не включает в себя сложных устройств. Благодаря этому разобраться в принципе его работы несложно даже для новичка.
Конструктивные особенности передней и задней бабки
Корпус передней бабки станка оснащен подшипниковым узлом, в который устанавливается шпиндель оборудования. В переднем торце шпинделя установлен радиально-упорный подшипник, позволяющий ему воспринимать усилия осевого и радиального типа. Для того чтобы обеспечить вращение шпинделя с одной из заданных скоростей, на него устанавливается шкив клиноременной передачи. Таким образом, вращение от электродвигателя передается непосредственно на шпиндель станка. Технические возможности станка позволяют осуществлять и реверс вращения шпинделя, для этого на его передней бабке устанавливается трензель.
Задняя бабка токарного станка ТВ 16
Продольное перемещение задней бабки токарного станка обеспечивается за счет призматических направляющих, по которым она передвигается по станине. Для того чтобы оператор мог выполнить такое перемещение, станок оснащен рукояткой эксцентрикового типа. Характеристики токарного станка предполагают возможность и поперечного перемещения задней бабки, которое необходимо выполнять в тех случаях, когда на оборудовании обрабатываются конусные детали. Поперечное перемещение задней бабки осуществляется по нижней плите, для этого в конструкции станка предусмотрен специальный винт. Для того чтобы в заднюю бабку можно было установить центр с конусом, в ее пиноли предусмотрено специальное отверстие.
Передвижение пиноли осуществляется вручную, для этого в ее конструкции установлены гайка с винтом и маховик с нанесенными на нем делениями. Благодаря лимбу маховика, на котором деления нанесены с миллиметровым шагом, можно перемещать пиноль по требуемым параметрам.
Составляющие узлы станка
Конструкция привода токарного станка ТВ 16 включает в себя асинхронный двигатель, установленный внутри тумбы оборудования на салазках, промежуточный вал и две клиноременные передачи. Электродвигатель станка имеет мощность 0,5 кВт, для его работы необходим трехфазный ток. Вращение шпинделю передается ременной передачей через промежуточный вал, с помощью которого можно регулировать натяжение ремней. Для выполнения данной функции на промежуточном валу установлено специальное устройство эксцентрикового типа.
Шкивы, установленные на шпинделе и двигателе токарного станка, имеют ступенчатую форму. Их характеристики дают возможность получать шесть различных скоростей вращения.
Станина токарного станка — это элемент, на котором устанавливаются и закрепляются все его остальные конструктивные части. Для того чтобы обеспечить станине высокую несущую способность и надежность, ее производят из чугуна методом литья. А для того чтобы внутри станины можно было разместить остальные составные части оборудования, она имеет коробчатую форму. Устанавливают станину вместе со всеми конструктивными элементами станка и специальным корытом на ровной поверхности деревянного стола.
Ходовой винт и гайка, обеспечивающие перемещение суппорта токарного станка, размещаются в передней части станины. Для продольного перемещения задней бабки на станине устанавливаются Т-образные направляющие, а в самой бабке имеются соответствующие пазы. Суппорт же в продольном направлении перемещается по направляющим призматического типа.
На станке имеется фартук, который крепится к каретке суппорта при помощи винтов. Разъемная гайка, установленная в фартуке станка, включается и выключается при помощи специальной рукоятки, а фиксация гайки и рукоятки в крайних положениях обеспечивается при помощи шарикового механизма.
Опоры фартука необходимо обеспечить постоянной смазкой. Для этого в его конструкции предусмотрен специальный резервуар, наполняемый масляным составом через каретку.
Для того чтобы настроить параметры нарезаемой резьбы и величину подач в продольном направлении, в станке ТВ 16 предусмотрен механизм подач. Регулировка этих параметров обеспечивается за счет взаимодействия планетарной передачи, установленной на ходовом винте, и неподвижно закрепленной шестерне, установленной в коробке подач. Такая схема взаимодействия данных элементов позволяет значительно снизить количество оборотов, совершаемых ходовым винтом (в 30 раз).
При открывании дверок токарного станка в процессе его работы, как уже было сказано ранее, его двигатель автоматически выключается, что обеспечивают концевые выключатели, которые на них установлены.
Общий вид токарного станка
Суппорт станка и его рабочий стол
Суппорт, которым оснащен токарный станок ТВ 16, состоит из следующих конструктивных элементов:
- направляющие салазки;
- каретка;
- держатель для закрепления режущего инструмента.
Основным несущим элементом суппорта является каретка, которая перемещается по направляющим, установленным на станине оборудования. В верхней части станка расположены салазки, на которых монтируется резцедержатель. Благодаря собственным направляющим салазки могут двигаться по кругу в направлении, перпендикулярном оси станка.
Продольное перемещение суппорта станка ТВ 16 обеспечивается за счет рейки и шестерни (вручную) или с помощью гайки и ходового винта (механически). Передвижение верхних и поперечных салазок обеспечивается за счет гайки (маточной) и нескольких винтов, на которых имеются лимбы. В соединениях винтов и маточной гайки имеется возможность выбирать зазоры, что обеспечивается за счет специального разреза последней.
Держатель, в котором закрепляется режущий инструмент, имеет четыре рабочие стороны и может поворачиваться на 360 градусов. Технические возможности этого устройства позволяют фиксировать его положение через каждые 45 градусов поворота. Если в направляющих держателя образовался зазор, то его можно скомпенсировать при помощи специальных винтов, установленных на клиньях.
Для большей надежности фиксации станка на деревянной поверхности стола применяются винтовые соединения. Внутренняя часть коробчатой конструкции станины ТВ 16 используется с пользой. В ее левой тумбе располагается электрическая система станка и его привод, а в правой хранятся сменные шестеренки и рабочий инструмент. Для хранения различных приспособлений предназначен и специальный ящик, который располагается в центральной части рабочего стола.
Оценка статьи:
Загрузка...Поделиться с друзьями:
met-all.org
Задняя бабка на ТВ-16 от часового 16Т02П
пролетарус (10 May 2016 - 12:47) писал:
а на станке как она выглядит ? и вообще удобно ?
Выглядит так же как и родная, только чуть чуть меньше размером. Удобства те же что и с родной.пролетарус (10 May 2016 - 12:47) писал:
ход пиноли какой ?
30мм если не ошибаюсь.droid (10 May 2016 - 12:47) писал:
Т.е. Вы абсолютно уверены в том, что перед этой операцией шпиндель был выставлен в паспортные значения по отклонениям от оси и патрон тоже не имеет биений, и сверло зажатое в сверлильный патрон идеально ровное, и сам патрон идеально точно зажимает это сверло, и конус хвостовика патрона выполнен идеально точно, и сама пиноль задней бабки имеет идеальный конус? Тогда такое исполнение уместно. Однако, из перечисленных идеальностей, вряд ли наберется хотя бы две. А так решение по принципу "Чтоб было" вполне нормальное. Вот когда будете получать конуса на относительно длинных, зацентрованных с помощью такой бабки деталях, тогда вспомните про неучтенные при изготовлении отклонения и не продуманный механизм регулировки.
Вы задаете требования сильно завышенные к древнему станку взятому из мусора грубо говоря Патрон был проточен, хвостовик сверла проверял на другом станке, на счет патрона в пиноли не могу сказать с уверенностью, сам конус в пиноли выполнен производителем и держит упорный конус оч. хорошо. Относительно длинные?! Ну длиннее чем 150мм вряд ли будут)))) По поводу "Что бы было", это вряд ли, засверливаю с помощью этой бабки детали на 35-40мм глубиной (просто больше не требуется) и никаких вибраций (проверял даже просто поджимая бабку рукой без фиксации механической). Вообще мне от данного станка не требуется архи точность т.к. есть у него огрехи которые исправлять нет смысла для моих потребностей)))) Проверил на погрешности таким образом, центровочным сверлом засверлился, далее рассверлил под конус (не вращающийся т.к. его для этого станка еще не сделал), дальше поставил бабку без жесткой фиксации к детали что бы конус вошел в центровочное отверстие и запустил станок. Ни видимых не тактильных вибраций не ощутил. Даже если и есть какие либо погрешности то для меня это не критично, во всяком случае это лучше чем делать сверлильную приспособу для резцедержки. А родные ЗБ как я читал так же имеют погрешности в вертикальной плоскости и это я тоже думаю не сильно хорошо, так что станок не сильно точный просто изначально. Как по мне так лучше за две тысячи и руки приложить, чем купить за 8-10т.р. и так же доводить до умаwww.chipmaker.ru
Задня бабка ТВ16 видео Видео уроки
...
3 лет назад
ТВ16 доработка задней бабки Моя партнерка рекомендую! http://www.air.io/?page_id=1432&aff=1126 В контакте http://vk.com/rinat_pak Моя...
...
1 лет назад
Заранее извиняюсь за звук, так видео-редактор работает. По умолчанию в ТВ16 задняя бабка фиксируется винтом,...
...
3 лет назад
Ремонт Задней бабки токарного станка ТВ-16, посредством замены пиноли штоком гидроцилиндра диаметром 22мм....
...
3 лет назад
за мат, коменты не по теме и политику бан навсегда!
...
2 лет назад
продолжение эпопеи с задней бабкой тв 16. ну неугомонный я. буду прославлять эту тварь.
...
2 лет назад
была создана тема на сайте http://www.chipmaker.ru, но не прожила она и дня. недобросовестный модератор "АЛЁША", ник...
...
7 меc назад
Задняя бабка для токарного станка TSA 16 изготовлена без применения специального оборудования. Токарная...
...
1 лет назад
Задня бабка токарного станка ДИП 300 1М63 Переборка, покраска.
...
3 лет назад
Саморобний токарний верстат. Задня бабка. Homemade lathe. Tailstock. Самодельный токарный станок. Задняя бабка.
...
11 меc назад
Самодельная задняя бабка на токарный станок по металлу. Обзор, конструктив, технические решения.
...
6 лет назад
Мой станочек и многое другое можно найти тут http://www.forumhouse.ru/threads/99847/
...
3 лет назад
за мат, коменты не по теме и политику бан навсегда!
...
2 лет назад
Задняя бабка своими руками.
...
4 лет назад
Видео о назначении задней бабки станка. О её устройстве.
...
3 лет назад
Вытачивание корпуса задней бабки ...
...
2 лет назад
Задняя бабка токарного станка 16б05п, разборка, сборка, осмотр Хотите оказать помощь в развитии канала или...
videouroki.su
