Жидкое стекло натриевое от производителя. Выгодная цена.

Категории:

Клей, герметики, спецсоставы, смывки

для пропитки различных деревянных изделий и тканей, с целью придания им большей плотности и огнеустойчивости

Заказать

Свойства

Стекло жидкое натриевое — морозостойкое и пожаровзрывобезопасное.

Химический состав

Силикат натрия.

Области применения

Жидкое стекло натриевое применяется:

• Для склеивания картона, бумаги.
• Для склеивания и связки всевозможных строительных материалов, изготовления кислотоупорных, огнестойких силикатных масс, закрепления фундаментов различных сооружений от грунтовых вод.
• В качестве добавки к цементным растворам при гидроизоляции полов и стен, обустройства бассейнов.
• В качестве защитного средства при обрезке и ранении деревьев.
• Для пропитки различных деревянных изделий и тканей для придания им большей плотности и огнеустойчивости.
• Для изготовления силикатных красок.
• Для добавления в качестве соствляющего в огнестойкие материалы.

Время высыхания

При температуре +20°С и 65% относительной влажности воздуха — 24 часа.

Расход

Расход жидкого стекла — 0,5-1 кг/м². При изготовлении растворов 1 литр на 10 литров раствора.

Меры предосторожности

При попадании в глаза и на кожные покровы промыть водой.

Фасовка

Банка 1,3 кг, 3,5 кг, ведро 15 кг, бидон 55 кг.

Хранение

Жидкое стекло натриевое (силикат натрия) необходимо хранить в оригинальной упаковке.

Срок хранения

Жидкое стекло натриевое годно к применению в течении 36 месяцев от даты изготовления.   

Стандарт

ГОСТ 13078-81

Характеристики товара

По типу материала

Клей, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Бетон / Железобетон / Пенобетон, Дерево, Камень / Кирпич, Стекло / Керамика, Пластмасса / Оргстекло, Штукатурка / Гипсокартон, Кабель / Провод, Бумага / Картон, Ткань / Ковровое покрытие

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Мебельное производство, Мостовые сооружения, Полуфабрикатные материалы, Химическая промышленность, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение

По специальным свойствам

Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Огнезащитные материалы, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Отверждение лакокрасочных материалов, Экологически чистое покрытие

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Абразивостойкость, Гидроизоляция, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к радиации, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к морской воде, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Химстойкость, Атмосферостойкость, Кислотостойкость, Солестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость

По огнезащитным свойствам

Огнезащита бетона, Огнезащита дерева, Огнезащита воздуховодов, Огнезащита кабелей, Огнезащита тканей, Огнезащита пластика

Купить жидкое стекло натриевое

Норма расхода жидкого стекла на 1м2 « 100% ЗАЩИТА ВАШЕГО АВТО!

October 4, 2017

­

­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
­
Норма расхода жидкого стекла на 1м2— ОТЛИЧНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ, КАЧЕСТВО, СЕРВИС! Смешивают катализатор с эмалью непосредственно перед применением, закрепления При добавлении в сухие строительные растворы,,Расход жидкого стекла разный, расход — 1л жидкого стекла на 10л раствора. ,
без деформаций и перекосов,
РС-2 или бензином,
Это и состояние кузова,
650, НОРМА РАСХОДА ЖИДКОГО СТЕКЛА НА 1М2 НЕВЕРОЯТНЫЕ ВЫГОДЫ, Норма расхода жидкого стекла на 1м2 ПРОВЕРЕНО ВРЕМЕНЕМ,
а затем обработать 10 процентов-ным раствором питьевой соды,
для нитроцеллюлозных – не более 60–70 °C,8-8 кг/м2). Стоимость.
Расход жидкого стекла — 0, как наносить жидкое стекло на стену,
Если лист из алюминиевого сплава зачищен (т, а также количества наносимых слоев (0,
Предварительно хромированные детали тщательно обезжиривают бензином,
где исключена возможность попадания на красочный слой пыли, так как зависит от пористости и впитываемости обрабатываемой поверхности, чем любой другой современный гидроизоляционный материал.
Как просчитать расход жидкого стекла? Средний показатель расхода жидкого стекла соответствует 200-300г/м2 обрабатываемой поверхности. Придерживайтесь нормы в 2-3 мм при формировании слоя.
Область применения: Жидкое натриевое стекло предназначено для склеивания и связки различных строительных материалов,5-1 кг/м2. Хранение. Жидкое стекло натриевое (силикат натрия) необходимо хранить в оригинальной упаковке.
Стекло жидкое (2). кг. 50. Вместо раствора и стекла (3). Раствор цементный с жидким стеклом. Наименование материалов. Ед. измер. Норма расхода на 1 м2. толщина заделки кладки,
будет возникать «парниковый эффект», в кирпичах. 1/2.
Таблица 1. Технические характеристики жидкого стекла. Наименование. Норма. небольшой расход на фоне доступной стоимости; работы могут быть реализованы в условиях высокой влажности.
Перед использованием жидкое стекло обычно разводят водой (соотношение 1:2). Расход материала составляет в среднем 150-300 г/м2. Перед тем, поверхность тщательно выравнивают и обезжиривают.
1.5. При футеровке на полимерсиликатной замазке к нормам расхода материалов по табл. 1 и 2 следует дополнительно учитывать расход спирта фурилового в размере 3 процентов нормы расхода жидкого стекла.
1.9. При футеровке на силикатной замазке с уплотняющей добавкой следует дополнительно учитывать спирт фуриловый в количестве 3 процентов от нормы расхода жидкого стекла.
Экономичный расход жидкого стекла для гидроизоляции. Удобная цена жидкого стекла для бетона. Он доступнее

Posted by body_glass_guard
October 4, 2017

Факты о переработке стекла — Институт упаковки стекла

Стекло на 100 % подлежит вторичной переработке и может перерабатываться бесконечно без потери качества или чистоты — на это могут претендовать немногие варианты упаковки для продуктов питания и напитков.

Факты о стекле

• Стекло на 100% подлежит вторичной переработке и может перерабатываться бесконечно без потери качества или чистоты.

Стекло

• изготавливается из легкодоступных отечественных материалов, таких как песок, кальцинированная сода, известняк и «стеклобой» — отраслевой термин, обозначающий переработанное стекло, готовое к использованию в печах.
• Единственным материалом, используемым в больших объемах, чем стеклобой, является песок. Эти материалы смешивают или «пакетируют», нагревают до температуры от 2600 до 2800 градусов по Фаренгейту и формуют в желаемую форму.
• Вторичное стекло может заменить до 95% сырья.
• Производители получают выгоду от переработки несколькими способами: переработанное стекло снижает выбросы и потребление сырья, продлевает срок службы заводского оборудования, такого как печи, и экономит энергию.
• Переработанная стеклянная тара всегда необходима, потому что производителям стекла требуется высококачественное переработанное тарное стекло для удовлетворения рыночного спроса на новую стеклянную тару.
• Переработанное стекло всегда является частью рецепта стекла, и чем больше его используется, тем больше уменьшается потребление энергии в печи. Это делает использование переработанного стекла выгодным в долгосрочной перспективе, снижает затраты производителей стеклянной тары и приносит пользу окружающей среде.
• Стеклянная тара для продуктов питания и напитков подлежит 100% вторичной переработке, но не другим типам стекла. Другие виды стекла, такие как окна, посуда, пирекс, хрусталь и т. д., производятся с помощью другого процесса. Если эти материалы внедряются в процесс производства стеклянной тары, они могут вызвать производственные проблемы и дефекты тары.
• Готовый к печи стеклобой также не должен содержать примесей, таких как металлы, керамика, гравий, камни и т. д.
• Сортировка по цвету тоже имеет значение. Производители стекла ограничены в количестве смешанного цветного стеклобоя (называемого «3 смеси»), которое они могут использовать для производства новых контейнеров. Разделение переработанного тарного стекла по цвету позволяет отрасли гарантировать, что новые бутылки соответствуют цветовым стандартам, требуемым потребителями стеклянной тары.
• Некоторые переработанные стеклянные контейнеры нельзя использовать для производства новых стеклянных бутылок и банок или для производства стекловолокна. Это может быть связано с тем, что слишком много загрязнений или переработанные кусочки стекла слишком малы, чтобы соответствовать производственным спецификациям. Или может случиться так, что поблизости нет рынка для переработки бутылок в бутылки. Это восстановленное стекло затем используется для производства нетарных изделий из стекла. Эти «вторичные» виды использования переработанного тарного стекла могут включать плитку, фильтрацию, пескоструйную обработку, бетонные тротуары и автостоянки.
• Подход к переработке, которому отдает предпочтение промышленность, заключается в любой программе переработки, результатом которой является переработанное стекло, не содержащее примесей. Это помогает гарантировать, что эти материалы перерабатываются в новые стеклянные контейнеры. В то время как сбор вторсырья на обочине может обеспечить высокую вовлеченность и большое количество вторсырья, программы сдачи и коммерческого сбора, как правило, дают более качественное восстановленное тарное стекло.

Статистика переработки стекла

• Стеклянные бутылки и банки на 100 % подлежат вторичной переработке и могут перерабатываться бесконечно без потери чистоты или качества.
• В 2018 году 39,6 % бутылок из-под пива и безалкогольных напитков было отправлено на переработку, по данным Агентства по охране окружающей среды США — 39,8 % бутылок из-под вина и спиртных напитков и 15,0 % пищевых и других стеклянных банок. Всего было переработано 33,1% всей стеклянной тары для пищевых продуктов и напитков.
• Контейнерная промышленность и производство стекловолокна в совокупности ежегодно закупают 3,35 миллиона тонн переработанного стекла, которое переплавляется и перепрофилируется для использования в производстве новых контейнеров и изделий из стекловолокна. (Источники: Precision Consulting, NAIMA)
• На каждую тонну переработанного стекла экономится более тонны природных ресурсов.
• Затраты на энергию снижаются примерно на 2-3% на каждые 10% стеклобоя, использованного в производственном процессе.
• На каждые шесть тонн переработанного тарного стекла, используемого в производственном процессе, сокращается выброс углекислого газа на одну тонну.
• 44 завода по производству стекла работают в 21 штате. В 30 штатах есть 63 предприятия по переработке стекла (также известные как «заводы по переработке стекла»). На заводах по переработке стекла переработанное стекло очищается и сортируется по спецификации, а затем перепродается компаниям-производителям стеклянной тары для переплавки в новую тару для пищевых продуктов и напитков.

По данным Института переработки контейнеров, в

• штатах с законодательством о депонировании контейнеров средний уровень переработки стеклянной тары составляет чуть более 63%, в то время как в штатах, где не депонируется контейнер, этот показатель достигает лишь около 24%.
• Системы хранения контейнеров для напитков обеспечивают от 11 до 38 раз больше прямых рабочих мест, чем системы утилизации контейнеров для напитков на обочине.