Фрезерный станок по дереву – предназначение, устройство, принцип работы и виды. Фреза по дереву станок

Ручной фрезерный станок по дереву для дома

Дерево – материал, обработка которого требует особого подхода. Справиться с такой задачей может ручной фрезерный станок по дереву, являющийся универсальным приспособлением, включающим в себя несколько функций, каждая из которой направлена на качественную работу.

Многим, при упоминании этого наименования, представился громоздкий агрегат, занимающий много места, представляющий трудности при транспортировке и эксплуатации, а также издающий шум. Но такое устройство осталось в далеком прошлом. Современный фрезеровочный станок – компактное приспособление, удобно умещающееся в руках, и позволяющее осуществлять разнообразные действия по обработке дерева.

О чем идет речь?

Станок для фрезерования – надежный помощник как для людей, чья сфера деятельности напрямую связана с работой по дереву, так и тем, кто предпочитает выполнять обрабатывающие действия в быту самостоятельно.

Устройство позволяет выполнять как простейшие действия (обрезка, обтачивание), так и более сложные (выполнение узоров, формировка сложных типов орнамента). Такой агрегат, если он есть в быту, позволит осуществлять своему владельцу:

сверление отверстий;
формировка фигурной кромки;
обтесывание;
корректировка формы.

Вытачивание сложных поверхностей и узоров

И это лишь часть из большого списка возможностей, которые открывает станок. Нет необходимости обладать колоссальными знаниями в столярном деле. Фрезерное устройство позволит выполнить такие действия, как нарезка или корректировка, быстро и просто даже людям с минимальным опытом.

Стоит отметить, что современные производители позаботились, дабы их продукция обладала всеми необходимыми характеристиками – долговечность, надежность, высокая точность, а главное – безопасность!

Какие следует выделить преимущества?

Современные ручные фрезерные станки обладают рядом преимуществ. Особенно следует отметить высокий уровень мощности. Большая часть разработчиков делает акцент на обработке небольших деталей, что особенно увеличивает рост продаж.

Такое устройство стоит гораздо дешевле, нежели его фабричный аналог, при этом вполне справляется с теми же функциями. Компактный размер – еще одна отличительная черта. Благодаря этому, работу можно вести под любым углом, и делать обработку с высоким уровнем точности. Если такой станок находится в умелых руках, то обрабатываемое изделие легко превратить в шедевр. Ручные фрезеры экономичны в потреблении энергии, что становится еще одним очевидным плюсом.

Изделия сделанные ручным фрезером

Конструкция ручного фрезерного станка

Стоимость ручного фрезерного станка не представляет серьезных затрат. Минимальная цена объясняется тем, что его составляющие – это простые детали, предназначенные для упрощенных производственных моделей.

Внешне устройство напоминает дрель большого размера, которая снабжена специальными насадками и имеет стабилизирующую планку. Двигатель станка надежно защищен от внешнего воздействия. Защита достигается путем металлического (или пластикового) корпуса.

Если есть возможность выбирать, то предпочтение большинства покупателей отдается пластику. Дело в том, что металл имеет высокую стоимость. Полимерный материал же стоит дешевле. Следовательно, модель, имеющая пластиковый корпус, представляет меньшие затраты.

Фреза насаживается на патрон (имеет и другое название – шпиндель), который отходит от двигателя. Такая конструкция еще раз подчеркивает простоту конструкции. Фрезы представлены в большом ассортименте. Каждый тип насадки предназначен для определенного типа работы. Большой выбор представляет только трудности для начинающего мастера – становится сложно выбрать подходящую фрезу.

Схема фрезера по дереву своими руками

Вращение двигателя запускает в действие насаженную фрезу. Сам же движок начинает работу при помощи поступающего в него электричества. Удобство эксплуатации достигается при помощи специальных ручек, вмонтированных в соответствующие части конструкции.

Основной упор при работе осуществляется на пластину, находящуюся в нижней части станка. Благодаря этому элементу исключается попадание стружки в механизм устройства и в человека. Пластина позволяет стабилизировать работу станка, а также осуществлять регулировку при его погружении.

Агрегат является простейшим инструментом как для мастерской, так и для дома:

станок состоит из простейших деталей;
прост в эксплуатации;
позволяет выполнять ответственные операции просто и быстро.

Станок вертикально-фрезерный, самодельный

Разновидности

Агрегат разделяется на несколько типов, каждый из которых имеет свои особенности. Для того чтобы выполнять поставленные задачи в работе по дереву, необходимо использовать определенный тип ручного фрезерного устройства.

Станки по дереву различаются по уровню мощности:

тяжелые;
средние;
легкие.

К первой категории относятся профессиональные изделия, работающие на мощности от 900 до 1200 Вт (приведена средняя мощность). Есть и более мощные модели, предназначенные скорей для производства, нежели для домашнего использования. Тяжелые станки, в свою очередь, разделены на два вида:

погружные;
неподвижные.

Фрезерный станок по дереву легкого типа сделан своими руками

Все зависит от воздействия устройства с материалом. Первая категория – дорогостоящие модели, позволяющие выполнять сложнейшие операции при работе с деревом, а также другими материалами. Естественно, что и приобретаются они исключительно в профессиональные мастерские. При работе с погружным станком можно регулировать глубину погружения, а также точность обработки.

Что касается неподвижных фрезерных станков, то они являются бюджетными моделями, и предназначены для простых действий. Уровень функциональности такие агрегаты имеют соответствующий. Это объясняется тем, что металлическая планка в их структуре (многие неподвижные модели исключают ее наличие) не может регулироваться по уровню высоты.

Категория «средние фрезерные станки» отличается меньшей мощностью – от 750 до 900 Вт, и является «расплывчатой». То есть в нее часто попадают те модели, которые по своим параметрам вполне могут относиться к «тяжелым».

Фрезерный станок тяжелого типа по дереву

Предназначение агрегатов

Назначение станков среднего типа – работа с мебелью и изготовление декоративных элементов интерьера. Они универсальны, и имеют приемлемые параметры. Работа с использованием «средних» фрезерных станков является простым и точным мероприятием. Если прислушаться многочисленных отзывов, то такая категория устройств является оптимальным вариантом для домашнего использования.

«Легкие» фрезерные станки работают на меньшей мощности, не превышающей 750 Вт. Они являются незаменимыми помощниками при строительных работах, подразумевающих незначительные операции. Для более серьезных производственных мероприятий мощности у такой категории станков явно не хватит.

Классификация фрез

Приобрести фрезерный станок – значит, позаботиться о качестве работы, ее простоте и скорости. Но вряд ли всего этого получится достичь, если устройство не будет иметь соответствующую насадку – фрезу. Этот элемент может отличаться формой, размером и типом.

Фрезы подразделяются на множество типов, что вводит в ступор начинающего мастера, находящегося у витрины с таким наименованиями.

Фрезы для станков по дереву

Изначально, следует дать определение детали. Фреза – насадка, место которой на шпинделе, отходящего от области двигателя. Ее нижняя сторона имеет форму цилиндра, что позволяет ей беспрепятственно крепится в патрон. Верхняя сторона (головка) имеет различную форму, и ее назначение – фрезерования (проще говоря, сам процесс работы).

Для того чтобы не купить несоответствующую фрезу, необходимо изначально определиться с типом работ. Знание этого позволит подобрать насадку, подходящую по параметрам. Иного расклада быть не может.

Фрезы делятся:

модели, имеющие цельное основание;
модели с направляющим подшипником.

Типы фрез по дереву

Виды фрез

Первая категория подразумевает изделие с высоким уровнем прочности верхней части. Вторая группа насадок – фрезы, оборудованные подшипником. На второй категории следует акцентировать особое внимание, так как они разделяются на несколько видов:

Конусные

Позволяют срезать кромку доски или бруска под заданным углом. В большинстве случаев работа с таким типом насадок происходит под углом 45 градусов.

Профильные

Обладают оригинальной формой, и позволяют изготавливать декоративные элементы. Их форма может быть в форме круга, и сочетает в себе несколько линий и выступов. Особенно часто профильные фрезы используются при работе с дверьми, окнами и мебели.

Дисковые

Используются при выпиливании пазов в дереве. Часто используются при стыковке пола, а также при проточке пластиковых плинтусов.

Калевочные

При помощи фрезы калевочного типа можно достичь идеальной гладкости изгиба бруска. Иными словами, специальные насадки позволяют закруглить кромку.

Фальцевые

Применение этого типа насадки – фрезерование четверти бруска (или доски). Казалось бы, с этой задачей идеально справится и дисковая фреза, но у фальцевой скорость и качество работы намного выше.

Гальтельные

У фрез такого типа есть некое сходство с профильными, но их прямое назначение – изображение декоративного узора на доске. Наиболее часто гальтельные насадки используют при округлении.

Модели фрез

Что касается моделей фрез, не имеющих управляющего подшипника, то их прямое назначение заключается в проточке в теле доски. Работа с таким типом насадок становится намного проще, нежели она происходит при помощи фрез с управляющими. Исключены случаи повреждения. Не возникнет и проблем другого характера.

Прямоугольные

Позволяют протачивать крупные пазы под прямым углом. Причем сделать обработку можно быстро и с учетом каждого миллиметра.

Гальтельные

Вполне способны повторить те же действия, что «прямоугольные», но вдобавок позволяют изготовить и скругленный паз.

«V» образные

Используются для достижения треугольной формы паза при работе с деревом. Отсюда и приставка к названию «V».

«Ласточкин хвост»

Специальный тип насадок без подшипника используется при протачивании досок с внутренним расширением. Такие действия часто имеют место при строительстве дома либо изготовлении мебели, позволяя внедрять в конструкции прочные замки закрытого типа.

В заключение стоит добавить, что для выбора необходимой насадки, необходимо четко понимать суть предстоящих работ. Для новичков не помешает ознакомиться с отзывами, а также воспользоваться консультацией продавца.

Видео: Вариант фрезерного станка по дереву

promzn.ru

разновидности для ручного фрезера, дрели, станка, болгарки

Работа домашних мастеров в современных условиях значительно упрощена. Этому способствует широкий арсенал электрооборудования и всевозможных инструментов. Под заданный тип паза или канавки можно подобрать соответствующие фрезы. При этом каждая фреза по дереву обеспечит высокое качество обработки и сможет прослужить длительное время благодаря своей долговечности.

Необходимость в оснащении инструментом

Данный инструментарий подбирается для ручного фрезера по эксплуатационным и технологическим критериям. Он с легкостью обеспечит необходимый рельеф заданной поверхности. Достаточно лишь установить необходимые обороты и обеспечить нужную подачу электрооборудованию.

Исходя из эксплуатационных особенностей, фрезы для фрезера по дереву можно условно поделить на несколько групп:

Проведение кромочных операций. Инструмент задействуется в случае необходимости сращивание или стыковки двух элементов, например, применяя соединение шип-паз.
Врезка фурнитуры. Их назначение в том, чтобы впоследствии использовать полученные отверстия для установки дверных петель и пр.

Декоративная обработка. Лицевой стороне деревянных изделий придается требуемый рельеф в виде рисунков, узоров или иных изображений сложной конфигурации.

Опытные специалисты знают, какие бывают фрезы по своим возможностям. Однако, чтобы их применять, необходимо ознакомиться с официальной классификацией. В такой ситуации окажется проще отдать предпочтение в пользу нужного оборудования.

Фрезерный станок по дереву

Необходимо контролировать, в каких системах измерения производитель установил значения для диаметра удерживаемой части в цанге. Допускается традиционная европейская метрическая система измерений (мм) или американский стандарт, который для этого использует дюймы.

Значение позволит определить, какой тип цанг ставить в ручной фрезер. Эти зажимы могут продаваться с фрезером или предлагаться в качестве самостоятельного продукта с соответствующими посадочными размерами. Наиболее популярными вариантами изготовления являются диаметры 6, 8, либо 12 мм. В дюймовой системе измерения встретить цангу и соответствующий ей инструмент с хвостовиком можно на четверть или полдюйма.

Категорически недопустимо смешивать разные виды фрез и цанг, изготовленных с дюймовыми параметрами и миллиметровыми, так как это приведет к поломкам оборудования.

ВИДЕО: Выбор ручного фрезера для начинающих

Конструкционные особенности

Производители предлагают фрезы по дереву отличающиеся не только по форме, но и по особенностям конструкции. Существуют такие варианты исполнения:

Сборный тип. Представляют собой основу, сочетающуюся с вваренными режущими кромками. Считается, что данный тип достаточно прост в изготовлении, поэтому на прилавках строительных магазинов встречается чаще всего именно этот формат.

Сборная болванка с приваренными режущими кромками

Сменные режущие кромки. На основе фиксируются отдельные унифицированные элементы, которые обладают режущими кромками с многосторонней заточкой. Если основная кромка вырабатывает свой ресурс (теряет остроту), то элемент можно провернуть на определенный угол, установив в качестве режущей новую кромку.

С двусторонними ножами - при затуплении одной части переворачивают и работают другой

Монолитный тип. Изготовлены из цельной металлической заготовки, обладают высокой степенью прочности. Недостатком является потеря формы некоторых фигурных изделий после определенного количества переточек.

Монолитные вытачивают непосредственно в основании - нет риска поломки ножа, но через некоторое время приходится полностью менять

Обзор фрез по типу лезвия

Существует несколько вариантов расположения лезвий на инструменте:

спиральное;
вертикальное;
наклонное.

Нежелательным является прямолинейное расположение кромок. При такой системе происходит выкрашивание кусочков дерева из заготовки, что приводит к появлению заметных сколов. Данный факт негативно отражается на качестве фрезеровки. Расположение под углом не допускает подобных проблем.

Пазовый прямой применяется для погружных фрезеровочных станков

Производители для режущей части используют несколько типов материала:

твердосплавной материал для лучших фрез, который изготовлен из вольфрамокобальтовых или титанокобальтовых составов и подойдет для высокопрочных заготовок, недостатком является высокая хрупкость режущей кромки;
быстрорежущие сплавы используют фрезы для ручного фрезера, когда требуется обработать не самые прочные изделия из средних и мягких пород древесины, минус состоит в том, что при значительном повышении температуры кромка может потерять режущие свойства;
инструментальная сталь обладает меньшей стойкостью во время обработки, но инструмент из нее стоит дешевле, чем остальные типы материалов.

Наиболее дорогим является первый тип материала, но стоимость оправдывается высокой стойкостью и скоростью обработки.

Функционал инструмента

Фрезы на бытовые и профессиональные фрезеры являются телами вращения, которые оснащены некоторым количеством зубьев или режущих поверхностей. Представлены они в разных конфигурациях и могут применяться для обработки не только древесины, но и других материалов, включая цветные металлы, пластик, текстолит и пр. Наиболее востребованными и продаваемыми в интернет магазинах являются такие типы:

торцевая фреза по дереву;
концевые;
пазовые либо цилиндрические;
дисковые;
фасонные;
кромочные и пр.

Так как при работе фрез возникает значительная нагрузка на силовые элементы в оборудовании, то важно обеспечить смазку подшипниковому узлу, что существенно продлит срок их службы.

Работа концевыми фрезами

Каждая из концевых профессиональных фрез и их бытовые аналоги обладают режущей кромкой на торцевой части. Работа их осуществляется не только благодаря осевой нагрузке. Задействованы в процессе и боковые режущие поверхности. Это позволяет двигать рабочий инструмент в заданной плоскости. Таким образом формируются всевозможные пазы внутри заготовок и при необходимости удастся обеспечить глухую выборку.

Обычно при изготовлении таких фрез по дереву для ручного фрезера используются однородные материалы в виде монолитных изделий. Реже попадаются составные комплекты. Их производители предлагают в следующих форматах:

спиральный;
торцевой;
конусный;
борфреза;
сферический;
профильный.

Торцевой тип актуален для изготовления пазов всевозможных конфигураций. Его принято использовать не только для придания требуемой формы определенной поверхности, но и для использования в стыковых соединениях, когда одна часть торца зеркально входит в другую деталь.

Профильные разновидности инструмента широко используются столярами для реализации данных типов задач:

декорирование плоскости узором;
фрезерование торцевых участков;
подготовка сложноформатных пазов.

Борфрезы по своему типу эксплуатации сходны с аналогичным шарошечным оборудованием, поэтому их нередко именуют шарошками. С их помощью проделывают отверстия определенной конфигурации. Они требуются на промежуточном этапе обработки. Также мастера используют их для придания готовому отверстию нужной формы.

Фрезы по дереву кромочного типа

Крупные наборы для ручного инструмента обязательно содержат данный тип, востребованный среди домашних мастеров. Если приходится часто обрабатывать это область заготовок, то стоит приобрести большой набор, чтобы перекрыть весь спектр задач.

Прямые позволяют обрабатывать кромки и торцы по шаблону

В состав будут входить такие разновидности:

профильные – придадут необычную форму краю;
фасонные – острые углы будут закругляться, обычно это делается на четверть диаметра;
конусные – используются при формировании фасок под 45°;
дисковые – востребованы во время прорезания паза;
фальцевые – удаляется четверть со стороны кромки

Фальцевые применяют для выбора паза прямоугольной формы

галтельные – формируют желоба для торцов на четверть диаметра.

Пазовые галтельные с U-образной головкой

Для блокирования глубокого и нежелательного врезания в заготовку производители оснащают зачастую этот тип инструмента упорными подшипниками. Рабочая кромка допускается как в области выше подшипника, так и ниже него. За счет регулировки высоты удастся обеспечить глубину врезания.

Пазовые галтельные с V-образной головкой для пазов с разными наклонами стенок

Вместо подшипника может ставиться иной ограничитель, в роли которого будут выступать такие элементы:

упор, расположенный параллельно;
втулка-капир;
шаблон в масштабе 1:1.

Так как необходимо сопротивляться значительному усилию, то хвостовик инструментов изготовлен диаметром не менее 12 мм.

Фрезы по дереву пазового типа

Изготовление пазов является достаточно частой операцией в промышленной обработке древесины, поэтому используется такой спектр инструментов:

конические;
галтельные;
спиральные.

Также для стыковок востребованы изделия в виде ласточкиного хвоста или Т-образной конструкции.

Т-образные и ласточкин хвост считаются самыми надежными видами соединений, при котором заготовки вставляются одна в другую и сдвигаются, образуя надежный замок

Иногда актуален формат, при котором фрезы обладают комбинированной конструкцией. Это все виды фрез по дереву, подходящие для ручного фрезера.

ВИДЕО: Как сделать паз для доборов и петель

nagdak.ru

шпиндель, насадная фреза, вал, прижимы, запчасти, двигатель, видео-инструкция по монтажу своими руками, чертеж, схема, фото и цена

Все фото из статьи

При проведении работ с древесиной часто требуется плоскостная обработка, придание определенной формы торцам, нанесение объемных орнаментов или даже рисунков и другие сложные операции. Все это можно делать с помощью фрезерного станка по дереву, который может иметь разные конструкции.

В данном обзоре мы расскажем об основных вариантах и разберемся, из чего состоит оборудование.

На фото: такой станок позволяет выполнять широкий спектр задач и обеспечивает высокую точность обработки

Основные параметры устройств

Все оборудование данного типа разделяется не только по конструкции, но и по целому ряду показателей, которые следует учитывать как при выборе готового варианта, так и при сборке системы самостоятельно. Самыми важными факторами являются следующие:

Мощность	Двигатель для фрезерного станка по дереву должен обеспечивать необходимую производительность для того или иного вида работ. Естественно, лучше, когда имеется определенный запас мощности, но если вы постоянно выполняете несложные работы, которые не требуют больших энергозатрат, то слишком производительный мотор будет вызывать постоянный перерасход электроэнергии
Тип конструкции	Ниже мы рассмотрим основные варианты, и вам нужно будет выбрать тот тип компоновки, который лучше всего подходит для ваших потребностей и нужд. Важно четко понимать, какие работы будете выполнять вы, чтобы впоследствии не оказалось, что нужен еще один вариант приспособления
Качество оборудования	Цена ни в коем случае не должна быть основным критерием при выборе, кроме невысокого качества такие варианты отличаются и низкими рабочими показателями. Срок службы у дешевых образцов невелик, а зачастую при поломке найти нужные запчасти для фрезерных станков по дереву неизвестного происхождения бывает очень и очень сложно
Наличие необходимых коммуникаций	Если вы хотите выполнять определенные работы на постоянной основе, то необходимо позаботиться о том, чтобы у вас в распоряжении было помещение с достаточной площадью, также нужно сделать систему пылеотведения. Важным фактором является рабочее напряжение станка, если оно составляет 380 Вольт, а соответствующей линии у вас нет, то стоимость ее подведения может оказаться дороже самого оборудования

Важно! Кроме всего прочего, следует учитывать и целый ряд других факторов: комплектация оборудования, гарантия на него, наличие документации, подтверждающей качество, и руководства по эксплуатации на русском языке.

Промышленное оборудование с ЧПУ портального типа позволяет выполнять практически любые работы по обработке древесины

Из каких частей состоит система и какие основные варианты представлены на рынке

Для начала следует разобраться с основными особенностями устройства и только затем разбираться с типами конструкций. На само деле, при всей внешней сложности система удобна в работе, и можно освоить ее за считанные дни.

Устройство

Если рассматривать обычные варианты, то их основными составными частями будут следующие элементы:

Станина – на ней размещаются и закрепляются все узлы, этот элемент чаще всего делается массивными, чтобы уменьшать вибрацию, обеспечивать надежность и стабильность во время работы. Что касается некоторых вариантов, то данный элемент может отсутствовать в них, речь идет о настольных приспособлениях и ручных фрезерах;
Рабочий стол предназначен для расположения заготовок при их обработке, тут все достаточно просто: поверхность должна быть прочной, а ее площадь должна обеспечивать нормальное расположение обрабатываемых элементов;
Для повышения удобства на столе чаще всего располагаются прижимы – для фрезерного станка по дереву их наличие обязательно по той причине, что для обеспечения точности обработки каждый элемент должен быть зафиксирован максимально надежно и прочно. Если производится обработка торцов, то нужно наличие упорной линейки, так вы сможете проводить операцию очень точно и ровно;

Прижимы могут иметь разную конфигурацию в зависимости от характера выполняемых работ

Вал для фрезерного станка по дереву выполняет функцию передачи усилия от силового агрегата к рабочему элементу, его еще часто называют вал-шпиндель, он располагается на суппорте. Этот узел позволяет не только передавать усилие и четко фиксировать элемент, но и регулировать положение рабочего элемента относительно поверхности рабочего стола в зависимости от особенностей проводимых работ;
Шпиндель для фрезерного станка по дереву используется для крепления рабочих элементов и располагается на ведущем валу, главное требование к нему – надежность фиксации и простота использования;

Шпиндель должен обеспечивать быструю смену рабочих узлов

Чтобы делать на материалы пазы, снимать торцы в определенной форме и делать другие работы, применяются специальные фрезы для фрезерного станка по дереву, на рынке представлено огромное количество типоразмеров и конфигураций, поэтому вы сможете подобрать оптимальный вариант для любого типа изделий;

Такой вариант как фрезы по дереву для станков насадные используется для работ по приданию торцам определенной конфигурации для крепления и соединения элементов

Виды оборудования

В настоящее время на рынке представлены несколько основных вариантов:

Станки с ЧПУ являются самым высокотехнологичным вариантом, их отличительная особенность — наличие процессора, который позволяет обрабатывать информацию и работать по заранее заданным параметрам. Это обеспечивает наивысшую точность обработки и минимум огрехов, ведь не нужно делать все своими руками, весь процесс контролирует компьютер;
Горизонтальное оборудование имеет рабочий стол и, соответственно, обрабатывает заготовки в горизонтальной плоскости. В вертикальных установках рабочий узел расположен в вертикальной плоскости и может двигаться вверх-вниз, что позволяет упростить обработку некоторых элементов;
Ручные фрезеры сложно назвать станками, но зато они доступны по стоимости и позволяют справиться с большинством мелких работ. Кроме того, с их помощью можно соорудить небольшое стационарное приспособление, в этом случае схема фрезерного станка по дереву будет представлять собой конструкцию для крепления инструмента, которая может иметь и копир, чтобы изготавливать изделия по образцу;

Чертеж фрезерного станка по дереву своими руками в таком случае даже не нужен – вам нужно сделать систему крепления оборудования и продумать фиксацию заготовок

Настольные варианты чаще всего предназначены для бытовых нужд и представляют собой неплохие решения за разумные деньги.

Совет! Если вам нужно изготовление единичных элементов, то дешевле и проще будет заказать их в готовом виде, станок имеет смысл покупать для постоянной работы или если вы решили заниматься подобной деятельностью как хобби.

Каждая фреза по дереву для станка имеет свою конфигурацию, целесообразно иметь под рукой целый набор с самыми ходовыми вариантами

Вывод

Использование фрезерного оборудования по дереву позволяет даже в домашних условиях изготавливать качественные изделия, главное – подобрать оптимальный вариант. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых особенностях конструкций еще лучше, а если у вас останутся вопросы, то задавайте их в комментариях к статье.

rubankom.com

Фрезер по дереву с ЧПУ, токарно-фрезерный станок 3d, инструкция по установке концевых фрез своими руками: фото и видео-уроки, цена

Все фото из статьи

Для резьбы по дереву вовсе не обязательна ручная работа – в настоящее время широко используется станок токарно-фрезерный по дереву с ЧПУ (числовым программным управлением) и специальными фрезами. Это позволяет поставить на поток производство различных украшений типа панно, элементов для конструкций лестниц (перил, балясин), архитектурных компонентов (пилястры, капители) и так далее, и тому подобное.

Мы постараемся более подробно рассказать о таких умных станках со специальными насадками и покажем вам по теме видео в этой статье.

Фреза по дереву для ЧПУ в процессе работы

Фрезерные станки с числовым программным управлением

Что это такое

Определение. Аббревиатура ЧПУ расшифровывается как числовое программное управление, следовательно, станки управляются и настраиваются именно таким способом.

на фото: BZT – станок с ЧПУ гравировально-фрезерный

Станки такого рода в основном делают с фрезеровочными и гравировально-фрезеровочными функциями, где при отделке поверхности детали весь расчёт производится автоматически, то есть, задается определённая программа, и процесс обработки происходит строго по ней.
Примечательно, что аббревиатура ЧПУ однозначна с англоязычной NC и CNC, а они отражают прогресс эволюции в развитии управленческих систем оборудования. И это не пустые слова, станки с системой числового программного управления, в отличие от самодельных фрезерных станков по дереву, выполняют интерполяцию движения инструмента (в данном случае – фрезы) в точном соответствии с автоматически заданной программой.
Вначале на рынке станкостроения появились системы NC, где программа управления задавалась достаточно жёстко, без отступлений. Она приводилась в действие с помощью различных внешних носителей информации перфокарты (перфорированные бумажные ленты) или магнитной ленты, которые подсоединялись через штекеры и переключатели.
В настоящее время это усовершенствовано до CNC, системе, функционирующей с помощью микропроцессора с оперативной памятью, где все приводы (управление) осуществляются контроллерами, установленными там же. Программа, по которой будет двигаться фреза для ЧПУ по дереву 3d, может быть загружена с автономных внешних носителей типа флеш-накопителя, диска или дискеты.
Более того, внешним источником информации для оборудования может быть компьютерная сеть предприятия, следовательно, это даёт возможность задавать программу и контролировать целый деревообделочный цех. Язык программирования таких станков излагается в документе ISO 5985 от МКС (Международный Комитет по Стандартам). А вот для простейших задач типа раскроя материала (плоские заготовки) могут быть использованы текстовые файлы, такие как DXF или HP-GL.

Примечание. Безусловно, сделать фрезер с ЧПУ по дереву своими руками представляется маловероятным, так как здесь необходимо точное оборудование, цена которого, к тому же, очень высока. Но модели, сделанные на производстве, в разы увеличивают качество и точность обработки, а также в несколько раз повышают производительность труда.

Краткий обзор моделей «Артмастер»

Модель Артмастер-0404

Модель Артмастер-0404 применяется для производства в рекламной, ювелирной и мебельной промышленности. Здесь достаточно компактный и лёгкий порт и есть возможность перемещения стола, что даже при установленном шаговом двигателе станок может работать на довольно высоких скоростях до 9м/мин.

Рабочая зона у данной конструкции 400×400 мм, но есть возможность доукомплектования поворотной осью, которая позволяет обрабатывать тела вращения. Наличие встроенной системы управления позволяет заносить туда программы с флеш-накопителя через USB порт.

Питание осуществляется от переменной сети 220В, что позволяет использовать станок такого типа не только на производстве, но и в домашней среде. На Артмастер-0404 можно обрабатывать пластик, делать отдельные элементы для мебели, изготавливать клише, прессовочные формы и осуществлять гравировальные работы на разных материалах. Габариты модели по Д/Ш/В составляют 1800x800x1600 мм, с рабочей поверхностью 400×400 мм и массой не более 360кг.

Модель Артмастер-1009

Артмастер-1009, это фрезерный станок с числовым программным управлением и среди малогабаритных аналогов является наиболее популярной и востребованной моделью. Достаточно большая рабочая зона 1000×900 мм значительно увеличивает выполняемый диапазон работ и это очень удобно для изготовления фасадов мебели (дверки, поперечины). Устойчивость настоящей конструкции придаёт литая чугунная станина, а это, в свою очередь, очень удобно при работе с большими деталями.

Отличительной особенностью Артмастер-1009 является его возможность осуществлять гравировку на камне и металле, возможна доукомплектация сервоприводом по желанию заказчика. Последняя услуга (сервопривод) увеличивает, как скорость холостого перемещения, так и скорость самой обработки детали, следовательно, производительность труда здесь увеличивается на несколько порядков, станок работает от 220В и 380В (в зависимости от типа шпинделя). Потребляемая мощность составляет от 4,7 до 7кВт, диаметр фрезы от 1 мм до 35 мм с хвостовиком от 1 мм до 16 мм.

Модель Артмастер-1212

Артмастер-1212 представляет собой гравировально-фрезерный станок с числовым программным управлением с рабочей зоной 1200×1200 мм. Это го вполне достаточно для резки искусственного камня, изготовления мебельных фасадов, а также фрезеровке профилей, наличников и других элементов, сделанных из древесины и пиломатериалов.

Примечательно, что здесь установлены сразу два электрошпинделя с режущими головами (мощность от 2 до 4кВт) и они могут работать синхронно, то есть обрабатывать одновременно две одинаковые детали, а это большой плюс для поточного производства.

Настоящая модель с ЧПУ имеет литую станину и шарико-винтовую пару (ШВП) с системой смазки. У станка может быть предусмотрена интегрированная система управления, но также это может отдельная стойка с ЧПУ – это различие зависит от заказчика и монтируется, так или иначе, исключительно по его требованию.

Потребляемая мощность составляет от 4,7 до 7кВт, диаметр фрезы от 1 мм до 35 мм с хвостовиком от 1 мм до 16 мм, а более подробные технические характеристика содержит инструкция, прилагаемая производителем.

Модель Artmaster R-1000

Artmaster R-1000 представляет собой более сложную модель не только в плане конструктивных особенностей, но и в плане технических возможностей: здесь можно производить фрезерование вогнутых и выпуклых поверхностей. Можно также обратить особое внимание на то, что здесь предоставляется возможность обработки поверхностей в радиусе (!) от 200 мм до 400 мм, длина которых может достигать 1000 мм.

Опять-таки здесь, как и у всех моделей Артмастер, литая чугунная конструкция, а это в свою очередь, обеспечивает высокую точность фрезеровки поверхностей и использованием поворотной оси.

Конечно, цена Artmaster R-1000 соответствует его техническим характеристикам, зато вы получаете мощный инструмент для точной обработки деталей:

величина единичного шага составляет по продольному направлению 0,05 мм, по вертикали – 0,05 мм и по радиусу – 0,0125 мм;
диаметр фрезы от 1 мм до 35 мм с хвостовиком от 1 мм до 16 мм;
потребляемая мощность – 8кВт.

Примечание. При выборе фрезерных станков по дереву – станков с ЧПУ такого типа вам следует обращать внимание не только на наличие интегрированного или выносного ЧПУ, а на ваши потребности. То есть, станина должна соответствовать размерам и форме обрабатываемых деталей (большие/маленькие, плоские/изогнутые), а также их количеству (достаточная скорость, мощность и, возможно, наличие дополнительного электрошпинделя).

Заключение

Как правило, при покупке оборудования, станок комплектуется широким набором программ различной сложности для обычного фрезерования и 3d гравировки, хотя вы всегда можете закачать их со сторонних носителей. Но концевые фрезы для ЧПУ по дереву вам, скорее всего, придётся приобретать дополнительно, так как заводского набора будет недостаточно.

rubankom.com

ручной, стационарный, настольный, бытовой, вертикальный, двухсторонний, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

Фрезерный станок является незаменимым видом оборудования для деревообработки, который используется в самых разных областях промышленности. Кроме того, ручной фрезерный станок по дереву является весьма полезным инструментом и для домашних умельцев, работающих с деревом.

В данной статье мы подробно ознакомимся с существующими видами этого оборудования, а также их основными функциями.

Фрезерный вертикальный станок по дереву

Общие сведения

Предназначение

Фрезерный станок для дерева изначально предназначался для профильного и плоского строгания, к примеру, для обработки кромок, краев заготовок и пр. Однако, функциональность современного оборудования не ограничивается этими задачами.

В частности, станки позволяют выполнять следующие операции:

В результате такой универсальности фрезеровка является, пожалуй, наиболее распространенным типом деревообработки.

Объемная фрезеровка

Устройство и принцип работы

Как правило, фрезерный станок состоит из следующих основных элементов:

станины;
суппорта;
рабочего стола;
вставного шпинделя;
вала-шпинделя;
фрезы (режущий инструмент).

Основные элементы станка

Конструкция станка может быть разной, однако, в любом случае принцип обработки заключается в том, что режущая фреза вращается с высокой скоростью, срезая лишнюю часть древесины. При этом либо заготовка, либо сам суппорт совершает возвратно-поступательные движения.

Виды

Условно все виды фрезерных станков можно разделить на два типа:

стационарные – представляют собой громоздкое и мощное оборудование;
ручные фрезерные станки по дереву – являются небольшим электроинструментом, который направлен на решение бытовых задач деревообработки.

Ниже ознакомимся со всеми их разновидностями.

Фрезерный обрабатывающий центр

Стационарные

В зависимости от типа конструкции и предназначения, стационарные станки делятся на следующие типы:

Тип оборудования	Особенности и предназначение
Вертикальный с нижним расположением шпинделя	Данный вид оборудования позволяет обрабатывать следующие виды поверхностей: профильные; прямолинейные; криволинейные. Обработка криволинейных поверхностей осуществляется по шаблону.Прямолинейные же детали обрабатываются с использованием опорной линейки.
Вертикальный с верхним шпинделем	Подобные станки, как правило, применяют для выполнения следующих задач: выбирания пазов; выполнения фигурных рельефов. Следует отметить, что это оборудование позволяет осуществлять обработку деталей с фигурными контурами.
Горизонтальные	Особенностью этих станков является горизонтальное расположение суппорта. В силу особенностей своей конструкции они применяются для обработки заготовок небольших размеров. К достоинствам этого оборудования относится стол, который может перемещаться под разными углами по отношению к шпинделю.
Станки с ЧПУ	Стационарные фрезерные станки по дереву с ЧПУ и деревообрабатывающие центры являются наиболее многофункциональным оборудованием, которое обладает следующими функциями: профилирование заготовок; выборка пазов; форматная обработка; сверление; облицовывание кромок с последующей обработкой; выполнение объемных узоров и прочая художественная обработка дерева. Надо сказать, что программное управление у подобных станков реализовано на базе персонального компьютера. Это позволяет использовать все преимущества многозадачной операционной системы и управлять процессом в реальном времени. Еще одной особенностью этого оборудования является трехкоординатное перемещение суппорта. Причем, обработка заготовок, как правило, может осуществляться одновременно с пяти сторон. В деревообрабатывающих центрах смена режущего инструмента осуществляется автоматически, в зависимости от вида выполняемой работы. Единственным минусом таких станков является их высокая цена. Поэтому их применение целесообразно только для обработки дерева в промышленных масштабах.
Фрезерно-гравировальные станки	Предназначены для выполнения таких задач, как: криволинейный раскрой; гравировка; создание рельефных поверхностей. Благодаря возможности выполнять трехмерные рельефы оборудование нашло широкое применение на предприятиях, занимающихся изготовлением мебели, рекламной продукции и всевозможных декоративных изделий.
Двухсторонний фрезерный станок	Как правило, применяется для обработки профильных заготовок. В частности, это оборудование используют на мебельных фабриках для изготовления ножек стульев и прочей мебели. Его особенностью является одновременная обработка заготовок с двух сторон.

Двухсторонний фрезерный станок

Ручные

Ручное оборудование предназначено для выполнения небольшого объема работ своими руками.К данному классу относятся следующие виды станков:

Тип оборудования	Особенности
Ручной фрезер	Представляет собой компактное устройство, которое позволяет выполнять следующие задачи: выбирание пазов; выполнение канавок; снятия фасок; обработка кромок; формирование профиля на кромках и пласти заготовки; выполнение прорезов на поверхности деревянных заготовок и пр. Ниже подробней ознакомимся с особенностями работы с этим инструментом.
Дрель с насадкой	Данное устройство представляет собой специальную насадку для обычной дрели. Конечно, качество работы этого инструмента ниже, чем специального фрезера. Однако,для выполнения разовых бытовых задач он вполне годится.
Бор-машина	Этот инструмент предназначен для обработки мелких резных узоров. Устройство состоит из электродвигателя и наконечника с фрезой, который соединяется с двигателем при помощи гибкого вала.

Ручной фрезер

Надо сказать, что существует еще одна разновидность данного оборудования – это настольные станки. Конечно, ручными их называть нельзя, однако, они все же относятся к бытовым.

Эти станки бывают как с ЧПУ, так и ручным управлением.

Следует отметить, что их функциональность довольно обширна:

могут использоваться для формирования рельефных поверхностей;
способны выполнять пазы;
могут распиливать заготовки;
осуществляют сверление и расчет точек между отверстиями.

Настольный бытовой станок

Такое оборудование отлично подходит для приобретения опыта работы со станками с ЧПУ, а также выполнения разовых заказов, к примеру, на изготовление мебели.

Особенности работы с ручным фрезером

Напоследок рассмотрим особенности работы с ручным инструментом. Сразу следует отметить, что для этих целей желательно иметь специальный стол, на котором можно фиксировать заготовки и направляющие.

Фрезерование ручным фрезером

Это упростит задачу и увеличит качество работы. Особенно стол необходим для обработки мелких деталей. В качестве направляющих можно использовать ровные линейки и криволинейные шаблоны, которые можно вырезать из плотного картона или фанеры.

шаблоны для обработки углов

Итак, инструкция по работе с бытовым фрезером выглядит так:

прежде всего необходимо подобрать подходящую фрезу. На нашем портале вы можете найти подробную информацию о том, какими бывают фрезы, и для каких целей их используют;
затем хвостовик фрезы нужно вставить в патрон, чтобы он погрузился не более чем на 20 мм;
далее нужно повернуть патрон до щелчка и затянуть гайку;
подготовленный к работе инструмент нужно установить напротив шаблона;
затем следует освободить стопор и плавно опустить инструмент до тех пор, пока режущая головка не коснется поверхности заготовки;
после этого механизм нужно опустить на необходимую глубину и зафиксировать в таком положении;
далее фрезер надо плавно продвигать вдоль направляющей;
если необходимо выполнить обработку детали на разной глубине, операция осуществляется за два прохода;

Обратите внимание! Перемещать фрезер можно лишь в обратном направлении по отношению к движению режущей головки. Иначе инструмент может вырвать из рук, что приведет к получению травм.

На фото — специальный стол для фрезера

Вот, собственно, и весь процесс фрезерования.

Правда, чтобы работа была безопасной, необходимо соблюдать следующие правила:

настраивать инструмент и крепить фрезы можно только после отключения его от электричества;
так как фрезы вращаются с очень высокой скоростью, все обрабатываемые детали должны быть надежно закреплены, в противном случае они могут сорваться и нанести серьезную травму;
держать фрезер во время работы необходимо крепко и все движения с ним должны выполняться плавно, без резких рывков;
прежде чем приступить к работе, нужно убрать с рабочего места все посторонние предметы;
выполнять обработку деталей желательно в очках и респираторе, так как во время этого процесса образуется мелкая древесная пыль, которую нельзя вдыхать;
в момент прикосновения фрезы к заготовке инструмент необходимо держать особенно крепко, так как он может вырваться.

Обратите внимание! При выборе скорости работы инструмента следует учитывать диаметр режущего элемента. Чем он больше, тем скорость должна быть меньше. В противном случае поверхность древесины может обуглиться.

Соблюдая эти нехитрые правила, вы сможете избежать неприятностей во время работы.

Вывод

Как мы выяснили, существует множество видов фрезерующего оборудования, которое обладает разным набором функций. Однако, для домашнего использования в большинстве случаев достаточно обычного ручного фрезера. Если же объем работы большой или требуется выполнение сложных операций, можно приобрести настольный фрезерный станок по дереву.

Получить дополнительную информацию по обозначенной теме можно из видео в этой статье. Если материал содержит не все ответы на ваши вопросы, вы можете задать их в комментариях, и мы с радостью на них ответим.

rubankom.com

Ручной фрезер по дереву - универсальный станок

Один из самых универсальных станков для столярных и плотницких работ - ручной фрезер по дереву. С помощью этого высокоточного устройства возможно выполнение множества операций по деревообработке. А при определенных навыках и достаточной квалификации мастера, ручной фрезер может служить инструментом для художественной резьбы по дереву в базовой плоскости.

Станок состоит из электродвигателя большой мощности, компактной станины и нескольких направляющих приспособлений. Двигатель расчитан на вращение фрезы в пределах от 12 до 24 тысяч об/мин, что обеспечивает достаточно чистый срез. Как правило, ручной фрезер по дереву оснащается регулятором оборотов, скорость вращения напрямую зависит от величины используемой фрезы. Чем крупнее фреза, тем меньше должна быть скорость ее вращения, во избежание перегрева.

Фрезы, которыми оснащаются фрезеры по дереву, бывают двух типов, так называемые концевые, для фрезерования пазов, канавок и прорезей типа «ласточкин хвост». И фрезы опорные, которые предназначены для обработки края заготовки, прямого, углового или фасонного. Концевые фрезы подразделяются на цилиндрические, полукруглые и остроконечные, заточенные под определенным углом. Ассортимент опорных фрез подсчету не поддается, профилирование их слишком разнообразно, диаметр головки может быть от 4 до 30 мм.

Опорная фреза имеет на конце вспомогательное кольцо, которое ограничивает прижим ее режущей кромки к обрабатываемому материалу. Вместо ограничительного кольца может устанавливаться небольшой шариковый подшипник. Метод ограничения прижима фрезы позволяет использовать специальные шаблоны многоразового применения, когда обрабатываемая заготовка жестко совмещается с шаблоном и фреза, опираясь своим подшипником на шаблон, режет заготовку по заданному профилю и размеру. Шаблоны изготавливаются из твердого материала, это может быть многослойная фанера, толщиной 10 мм, листовой текстолит, алюминий или оргстекло.

Современный ручной фрезер по дереву имеет механизм, который регулирует глубину фрезеровки, так называемый лифт. Станок скользит вверх и вниз на двух вертикальных направляющих штангах, при этом фрезер может быть зафиксирован в любой точке по высоте. Для работ, часто повторяющихся, есть трехпозиционный ограничитель, револьверного типа, на который опускается фрезер и в этом положении фиксируется. Для более тонкой регулировки по высоте предусмотрен дополнительный винтовой упор.

Также ручной фрезер по дереву оснащается механизмом ограничения для фрезерования на заданном расстоянии от края заготовки. Это специальный упор, который движется по двум горизонтальным штангам, закрепленным в основании станка. После окончательной установки упор фиксируется двумя винтами. Если длины этого приспособления недостаточно и заданное расстояние не достигнуто, то вместо упора используются направляющие шины, которые можно устанавливать в любой точке.

Немаловажное значение имеет мощность двигателя ручного фрезера. Обычно на бытовые ручные фрезеры по дереву устанавливают электромоторы мощностью 1,5 киловатт. Но если станок используется в режиме постоянной нагрузки, этой мощности будет недостаточно. Лучше приобрести фрезерную машину с двигателем 1,8 или 2,0 киловатт. В этом случае запаса мощности хватит даже на круглосуточную работу.

fb.ru

Как устроен фрезерный станок по дереву и для чего применяется?

В древние годы, резьба по дереву выполнялась только вручную. И все узоры, даже самые маленькие, высекались на поверхности собственными руками мастера. Естественно, это отнимало очень много времени и усилий. И сейчас, в эпоху технического развития, с появлением различных деревообрабатывающих верстаков разработан еще один - фрезерный станок по дереву. Именно этот инструмент позволяет выполнить узор на поверхности мебели за максимально короткий временной промежуток. Применяется он в основном в частных компаниях при серийном производстве корпусной мебели.

Применение

Как мы уже отметили, главной функцией данного устройства является нанесение различных узоров и рисунков на поверхность дерева. Таким образом, основное применение данный станок находит при производстве фасонных древесных деталей. Но кроме этого, данный инструмент используется при обработке профилей (при плоскостном фрезеровании) для образования на их поверхности объемных рельефных узоров. Отдельные модели могут снабжаться специальными пылесосами для эффективного удаления древесной стружки и пыли.

Конструкция

Стоит отметить, что фрезерный станок по дереву, насколько бы дорогим он ни был, не может на 100 процентов обезопасить оператора (человека, работающего за станком) от травм. Однако снизить эту статистику позволило применение специальных приборов с ЧПУ - числовым программным управлением. Они отличаются тем, что не требуют постоянного контроля человека за процессом обработки материала. По сути, всю работу здесь выполняет робот, а потому риск травмирования сводится практически на нет.

Кроме этого, значительным преимуществом данного фрезерного аппарата является высокая скорость обработки материала, качество и точность производимых работ. Таким образом, фрезерный станок по дереву с числовым программным управлением позволяет выполнять наиболее сложные узоры без привлечения к работе оператора. Кстати, работать таким устройством очень просто. Для того чтобы уметь обращаться с данным инструментом, достаточно иметь базовые знания по фрезеровке и знать, на какие кнопки в какой последовательности следует нажимать. Для этого нужно всего лишь прочитать инструкцию к той или иной модели станка.

Этапы работ

Бытовой фрезерный станок по дереву (как и промышленный) выполняет работу по выкройке узора в 1-2 черновых прохода. При этом на первых этапах задействуется цилиндрическая концевая фреза, которая снимает большую часть слоя дерева. Далее сферическая или конусная фреза очищает поверхность обрабатываемого материала от слоя стружки и пыли, после чего изделие будет полностью готово к использованию. К сожалению, настольный фрезерный станок по дереву не имеет возможности обработки детали защитным лаком сверху, поэтому данный процесс приходится делать вручную. А лакируется поверхность рисунка, для того чтобы защитить изделие от механических повреждений и вредных воздействий факторов окружающей среды (прямых солнечных лучей, воды, влаги и т. д.).

fb.ru