Станок для гибки арматуры своими руками чертежи. Гибочный станок для арматуры своими руками ручной

Станок для гибки арматуры своими руками чертежи

Ручной станок для гибки арматуры

Любые строительные работы, связанные с изготовлением металлических и железобетонных сооружений, требуют дополнительной работы с арматурой.

Очень часто металл невозможно согнуть подручными средствами из-за недостаточной силы давления.

Используя станок для гибки арматуры, можно добиться неплохих результатов и изготовить различные кольца, хомуты, петли, а также другие полезные изделия.

Конструкция оборудования отличается в зависимости от модели, но принцип действия всех приспособлений очень похож. Металлическая деталь, требующая изменений, крепится между упорным и центральным валом инструмента.

Под действием гибочного вала металл загибается в нужную сторону.

Деформация может проводиться как против, так и по часовой стрелке.

Препятствием для изменения всей поверхности служит упорный вал, который не дает осуществить поворот незадействованной части самой заготовки.

Кроме того, многие модели станков оснащены специальными средствами, основным назначением которых является #8212 защита электрооборудования.

Стоит отметить, что существуют несколько вариантов оборудования #8212 гибочный станок для арматуры с механическим приводом и ручная модель такого инструмента.

Использование арматуры для разных целей – это известная традиция отечественных строек. Широкий ассортимент данного материала позволяет проводить множество манипуляций.

Мерные пруты стандартных размеров можно встретить только на строительстве масштабных объектов.

Малое строительство всегда сопровождается дополнительными действиями #8212 резкой, изменением формы. Поэтому, ручной станок для гибки арматуры становится незаменимой частью современных строек.

Благодаря этому простому инструменту, металлический прут гнется за несколько секунд, что позволяет добиться нужной формы при минимальных затратах времени.

Дополнительные аксессуары для оборудования помогают сделать работу более эффективной и производительной.

Видео:

Любой станок для гибки арматуры оснащен специальной защитой, а плексигласовая защита рабочей поверхности усиливает данные характеристики.

Электронная панель для управления #8212 делает процесс более универсальным и позволяет запомнить около пятидесяти программ, включающих десять совершенно разных операций.

Данная система помогает соблюдать четкий порядок выполнения операций и меняет направление обработки.

Выбирая гибочный станок для арматуры, можно позаботиться и о наличии переключателя скорости, что особенно важно для выполнения определенных видов работ.

Дистанционная ножная педаль позволяет изменять направление и обеспечивает непрерывную работу без перемещений инструмента и металла. Можно также приобрести и специальный инструментарий для создания колец, спиралей и кругов.

Такие детали становятся незаменимыми при необходимости усиления колонн, бункеров и туннелей.

Делаем станок своими руками

Работу с металлом значительно упрощает наличие специального оборудования.

Поэтому вопросы о том, как сделать ручной гибочный станок для арматуры самостоятельно #8212 встречаются достаточно часто.

Работа без гибочной машины ставит под угрозу весь процесс, в то время как наличие этого оборудования, значительно его упрощает.

Современный ручной станок для гибки арматуры стал очень востребованным благодаря своим качествам.

Листогибочный станок изготавливается при наличии у вас электросварки и состоит из основания, обжимного пуансона, двух струбцин и прижима.

Для обеспечения жесткости прижима, рекомендуется использовать уголки. Прижим должен быть короче основания на 70 мм, к его торцам приварите кронштейны, состоящие из кусков уголка номер 3 со стенкой.

В каждом кронштейне просверливают отверстие диаметром 8 мм, а края уголков, контактирующие со сгибаемым листом #8212 фрезеруют, предварительно обработав напильником.

Пуансон изготавливают из уголка с номером 5, рычаг #8212 из стального прута. Затем выпиливаются щечки, в которых просверливается отверстие диаметром примерно 10 мм, а оси приваривают так, чтобы линия прутка была параллельная ребру уголка.

Ось, пуансон и щечки зажимают в тисках и крепят электросваркой. Как сделать станок для гибки арматуры своими руками, можно подробно увидеть на видео, которое представлено ниже.

Благодаря полученным знаниям вы сможете реализовать свою задумку легко и быстро.

Цены на гибочные станки

На стоимость оборудования влияют несколько основных факторов:

энергозатратность (если это механическая модель)
скорость работы
производительность.

Кроме того, диаметр арматуры тоже играет весомую роль.

Множество фирм и магазинов поставляют такой товар и цена ручного станка для гибки арматуры оказывает немаловажное влияние на наш выбор.

Если вам не требуется проводить сложные манипуляции, а достаточно и простого оборудования, тогда не следует нести больших затрат, можно остановиться на самых простых моделях.

Заботясь о собственном имидже, поставщики оперативно обрабатывают заказы и при необходимости дают бесплатную техническую консультацию. Станки находятся на гарантийном обслуживании изготовителя и при наступлении неприятного события подлежат ремонту.

Собираясь купить станок для гибки арматуры, следует знать о его достоинствах и пользоваться ими.

Оборудование достаточно надежно и долговечно, что обусловлено простотой конструкции. Высокая мобильность и отсутствие транспортных расходов существенно удешевляют процесс использования.

Видео:

Высокая производительность и эффективность существенно снижают временные затраты и позволяют быстро осуществлять все процессы. Экономичность работ заметно уменьшает расход используемых материалов.

Оборудование может быть использовано не только на купных строительствах, но и в малом или среднем бизнесе.

Кроме покупки, существует и аренда гибочного станка для арматуры, благодаря чему можно выполнить все работы за короткий срок и снизить собственные затраты.

Вы можете воспользоваться ручными или механическими приборами, а после завершения работ с ними #8212 вернуть.

Аренда может быть согласована как по часовому тарифу, так и рассчитываться на количество дней. Для таких целей заключается договор, который в дальнейшем поддерживает правовые отношения между заказчиком и поставщиком.

Но если вам нужен станок для постоянного использования, то покупка – это лучший вариант, который окупит себя в ближайшем будущем.

Гибка арматуры – простые решения серьезного вопроса

Любая основательная стройка требует работ с металлом. Гибка арматуры должна производиться с соблюдением технологии – от этого зависит надежность возводимым конструкций и зданий.

Содержание

Для чего и как гнуть арматуру – памятка начинающим строителям Устройства для гибки арматурных прутков Самодельные устройства для сгибания – это может каждый! Как согнуть арматуру руками – дешево и сердито

1 Для чего и как гнуть арматуру – памятка начинающим строителям

Основное назначение арматуры – армирование бетона, который подвержен разрушению нагрузками изгибающего характера. В железобетонных конструкциях растягивающие и сжимающие усилия берет на себя металлический пруток. Возвести достаточно надежный, прочный фундамент любого дома практически невозможно без арматурного каркаса.

В тоже время, армирование углов и различных примыканий перекрестием прямых прутков является грубым нарушением технологии, ослабляющем конструкцию, что может привести к расслоению бетона. В угловых связках требуется укладка изогнутой арматуры с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см. Гибка прутков также необходима для изготовления различных соединительных элементов, работающих на растяжение (к примеру, стандартный крюк, лапка, другое).

Как гнуть арматуру, чтобы она при этом сохранила свои прочностные характеристики, знает далеко не каждый. Стеклопластиковую согнуть невозможно, поэтому подобной обработке подвергают только стальную. Разрешается сгибать арматурные стержни исключительно механическим способом, не допуская острых углов в месте изгиба. Закругления требуется делать плавными – оптимальный радиус составляет 10–15 диаметров арматуры.

Следует знать, что арматура А3 в холодном состоянии гнется без потери прочности на угол 90° (так называемый прямой). Ее прочностные показатели снижаются приблизительно на 10 % при угле в 180°.

В настоящее время очень распространены как минимум 2 недопустимых способа сгибания арматуры:

место, где будет выполняться гибка, надпиливают посредством отрезной угловой машинки или подобным инструментом
место сгиба греют паяльной лампой (сваркой, автогеном, на костре).

После подобных подготовительных работ используют подручный инструмент для гибки арматуры (молотки, кувалды, трубы и так далее). Очевидно, что оба приема ослабляют стержни в разы, а это может повлечь их разрушение под влиянием нагрузок. Все виды арматуры требуется гнуть в холодном состоянии без нарушения их целостности, если иное не указано проектировщиком.

2 Устройства для гибки арматурных прутков

За историю развития технологий строительства и металлообработки человечество изобрело далеко не одно приспособление для гибки арматуры. Принцип действия у всех одинаков, а отличие состоит в конструкциях оборудования и диаметре сгибаемой арматуры, зависящих от модели.

Деталь, подвергаемую изменению, фиксируют между центральным и упорным роликом (валом) устройства. Третьим роликом (гибочным) металл изгибают в нужную сторону на требуемый угол. Закругление можно делать как по часовой стрелке, так и против. Препятствием для деформации вдоль всей длины служит упорный вал, не позволяющий провернуться или сдвинуться незадействованной части заготовки.

Основных вариантов оборудования два:

ручные модели
с механическим приводом.

Приводные станки, кроме специальных, действуют по одной схеме. Рабочим органом является диск, который насажен на вертикальный вал и вращается в горизонтальной плоскости. На диске установлены изгибающий и центральные пальцы – между ними закладывают арматуру. Упорный ролик закреплен на стойке – арматура упирается в него при вращении диска и изгибается вокруг центральной втулки под действием изгибающего пальца, который двигается по наружной поверхности прута.

Станки отличаются по мощности, производительности и подразделяются на 3 группы в зависимости от назначения:

для легкой арматуры – диаметр прутков 3–20 мм
тяжелой – 20–40 мм
сверхтяжелой – 40–90 мм.

Подобное устройство для гибки арматуры способно согнуть несколько прутков одновременно. Выпускается также оборудование для диаметров 3–90 мм. Если необходимо изготовить сложную конструкцию с переменными углами сгиба, то лучше всего подойдет гидравлический станок. Он позволяет гнуть прутки более качественно, без образования на поверхности заготовки изломов и складок, сопровождающих напряжение металла. На таком станке можно выполнить изгиб под углом до 180°.

Ручные гибочные инструменты выпускают разных видов, в том числе переносные. Они достаточно просты в применении и доступны по цене. Для работы с прутками можно приобрести как специальный станок, так и трубогиб. Устанавливают этот инструмент на верстаках. Большинство устройств предназначено для сгибания прутков диаметром не более 14 мм. Такие станки вполне подходят для частного строительства, но непригодны при больших объемах работ.

Выбор оборудования для гибки определяется диаметром арматуры и объемом работ. Прежде чем приступить к обработке металла, следует учесть, что разные части прутка подвергаются различным напряжениям, внешняя – растяжению, а внутренняя – сжатию. Неправильный выбор станка или его неграмотное применение могут привести к появлению не только складок и изломов, но и к повреждению арматуры. Поэтому необходимо точное определение всех размеров заготовки, соответствующая настройка оборудования и правильная фиксация в нем прутка.

3 Самодельные устройства для сгибания – это может каждый!

Конструкция, выполненная на плите, будет являться переносным вариантом. Но для нее необходимо предусмотреть способ крепления по месту работы. Это могут быть отверстия под болты – для прикручивания к верстаку или иной основе. Можно также приварить с обратной стороны плиты 2 или более штырей, которые надо будет вставлять в отверстия основы. Возможности такого станка, скорее всего, будут ограничены диаметром арматуры в 10 мм.

4 Как согнуть арматуру руками – дешево и сердито

Когда специальные устройства отсутствуют, то можно, конечно, в ряде случаев обойтись и без них. Но необходимо помнить, что ручная гибка арматуры на порядок травмоопасней, чем на станке. Любое непродуманное действие, движение может привести к тому, что пруток или импровизированные приспособления спружинят или выскользнут и нанесут повреждение горе-мастеру.

Тонкие прутки до 8 мм при хорошей физической подготовке можно сгибать вручную даже без каких-либо приспособлений. Качество будет соответствующее – радиус сгиба будет слишком велик. Такая арматура вряд ли в полной мере выполнит возложенные на нее функции по укреплению фундамента.

Использование двух стальных труб значительно улучшит результат и позволит сгибать более толстые прутки. Чем длиннее трубы, тем больше может быть диаметр арматуры, и меньшие усилия потребуются. Схема работы – стержень фиксируют в одной трубе, а вторую надевают на выступающий конец заготовки и используют, как рычаг. Тонкие прутки можно будет сгибать прямо от земли, наступив на упорную трубу. Более продвинутый вариант – когда фиксирующая труба укрепляется до неподвижного состояния на верстаке в тисках, в земле (вкапывается, бетонируется) или другим способом.

Другой вариант с применением труб, когда в землю прочно вбивают 2 штыря, используемые в качестве упора для прутка на месте сгиба. Арматуру заводят между штырями. Обе трубы выполняют роль рычага. Вместо штырей можно использовать 2 близко растущих дерева, но защитникам природы это очень не понравится!

Можно также использовать нерекомендуемые способы, упомянутые выше, но только если это не отразится на надежности конструкции, или когда не важен результат. Гибка арматуры своими руками в этом случае начинается с закрепления прутка (необязательное условие). Место сгиба надрезают или раскаляют, а затем гнут арматуру в нужную сторону. При необходимости используют молоток или трубы.

Станок для гибки арматуры своими руками

Главная страница » Своими руками » Станок для гибки арматуры своими руками

При выполнении строительных работ или изготовлении железобетонных и металлических конструкций необходимо сгибать арматуру. Смотрите здесь как гнуть .

Чаще всего толщина арматуры не позволяет это сделать вручную, поэтому в таких ситуациях применяют специальный станок. Таким станком можно кроме обычного изгиба изготавливать из толстой проволоки или арматуры различные кольца, петли, хомуты и прочие необходимые для монтажа изделия.

Принцип работы станков для гибки арматуры и их типы

Станки для сгибания арматуры могут быть различной конструкции, но принципиальная технология выполнения операции сгибания у всех одинакова. Арматурный прут крепится между центральным и упорным валом. Под воздействием гибочного вала, который проходит по наружной поверхности арматурного прута, происходит его изгибание вокруг центрального вала. В это время упорный вал препятствует повороту остальной части заготовки.

Гибочные станки для арматуры могут быть двух типов:

станок с механическим приводом (сделать такой своими руками под силу далеко не каждому самодельщику (Дело в том, что это очень сложный механизм: одна комбинация планарного и червячного редукторов чего стоит), если уж он вам так нужен, проще купить готовый, см. в этом разделе )
ручной станок для гибки арматуры (о них больше узнать можно здесь ).

Ручной станок для гибки арматуры нашел широкое применение ввиду малого веса, небольших размеров, простоты работы с ним и относительно не высокой стоимости.

Однако можно изготовить станок для гибки арматуры своими руками, который будет дешевле промышленного и не уступит ему по техническим показателям. В интернете сегодня можно найти многочисленные видео, где показаны такие станки, правда, не везде можно усмотреть подробности. На нашем сайте есть статья с описанием изготовления по шагам: Приспособление (ручной станок) для гибки арматуры своими руками. Доступность и простота конструкции ведет к тому, что изготовленный из подручных средств станок для гибки арматуры своими руками может стать серьезной альтернативой промышленному станку.

Возможно, имеет смысл присмотреться и к станкам промышленного изготовления:

На любом объекте строительства можно встретить достаточно широкий ассортимент арматуры, которая используется в самых разных целях. Стандартные мерные пруты применяются далеко не всегда и лишь на крупных объектах при монолитном строительстве они интенсивно используются, без какой либо предварительной обработки за исключением сварки. На обычных же объектах строительства арматуру гнут, режут, и делают это так часто, что без гибочного оборудования обойтись просто невозможно.

видео такого самодельного станка:

Источники: http://stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/ruchnoj-stanok-dlya-gibki-armatury.html, http://tutmet.ru/gibka-armatury-svoimi-rukami-prisposoblenie.html, http://ipmet.ru/svoimi-rukami/stanok-dlya-gibki-armatury/

www.sferatd.ru

Ручной станок для гибки арматуры своими руками: чертежи, советы

Практика последних лет показывает, что ручной станок для гибки арматуры очень часто применяется при возведении объектов различного назначения.

Строительные технологии современного типа рассчитаны на использование качественных материалов и предварительно собранных конструкций.

Такой подход позволяет выполнять работы в короткие сроки и с высоким качеством. В то же время, почти на каждой стройке требуется специальное оборудование для подготовки нестандартных изделий.

Содержание:

Чаще всего такая необходимость появляется при изготовлении нестандартных железобетонных конструкций непосредственно на строительной площадке.

Виды арматуры

Для того чтобы строить быстро и качественно, требуется соблюдать два условия. Первое – использовать строительные материалы нового поколения.

Второе – применять эффективные технологии сборки и монтажа.

Сборные железобетонные конструкции используются при строительстве многоэтажных жилых домов, промышленных зданий и сооружений в течение многих десятилетий.

Видео:

Прочность бетонным элементам придет металлическая арматура, которую укладывают внутрь изделия при изготовлении.

Металл в сочетании с бетоном обеспечивает должную прочность и долговечность конструкции.

При изготовлении многих строительных элементов требуются приспособления для формовки арматурного прутка.

Мерные пруты металлической арматуры используются только при возведении масштабных объектов.

Индивидуальное жилищное строительство, сооружение подсобных построек, таких как гараж или баня, требуют резки, гибки и прочих изменений исходной формы прутка.

Учитывая высокую прочность арматуры, без инструментов и специальных приспособлений в таких случаях не обойтись. На фото представлен станок, предназначенный для гибки прутка.

Станок заводского производства. Такое устройство имеет большую стоимость и на малых объектах его использовать не рентабельно.

Как правило, такие станки устанавливаются в цехах по производству железобетонных изделий.

Сегодня на рынке появилась арматура из композитных материалов. Ее технические характеристики нисколько не хуже, чем у металлической.

Видео:

При этом она обладает одним существенным недостатком – ее нельзя деформировать и придавать ей отличную от прямолинейной форму.

По этой причине ее применение в строительстве индивидуальных домов ограничено. В то время как металлическую арматуру можно загибать своими руками.

Такая потребность возникает при обустройстве массивных и сложных фундаментов, а также при возведении стен.

Гораздо легче и продуктивнее выполнять это с помощью специального станка, который предназначен для гибки арматуры.

Станки для гибки арматуры

В настоящее время на рынке представлена широкая линейка станков для гибки арматуры различного диаметра.

По принципу действия станки подразделяются на следующие типы:

гидравлические;
пневматические;
ручные;
электромеханические;
электромагнитные.

Для того чтобы выполнять операции по загибу арматуры в полном соответствии с техническим заданием, надо использовать определенный тип оснастки.

Станки, оснащенные гидравлическим приводом, не требуют того, чтобы рабочий гнул арматурный прут своими руками. Эта операция выполняется автоматически.

Наиболее совершенными считаются агрегаты электромеханического типа.

Принципиальный механизм действия всех станков одинаков. Пруток арматуры закрепляется между упорным и центральным валами. А гибочный вал расположен с наружной стороны арматуры.

Под воздействием гибочного вала арматурный прут загибается вокруг центрального вала, диаметр которого можно менять в зависимости от профиля заготовки.

При этом упорный вал не позволяет поворачиваться оставшейся части заготовки. Чем больше диаметр арматуры, тем больше энергии нужно прилагать для гибки.

Чертеж устройства простейшего станка приведен на снимке.

Многие индивидуальные застройщики и строительные компании среднего масштаба предпочитают использовать самодельные станки для гибки арматуры.

В зависимости от своей массы и сферы применения, все станки для гибки арматуры можно разделить на два основных вида:

мобильные;
стационарные.

Для работы на удаленных объектах, прокладке автомобильных дорог и сооружений удобнее пользоваться мобильным агрегатом. Устройство весом до 100 кг считается переносным.

Стационарные станки устанавливаются в цехах и на конвейерных линиях. Промышленностью выпускаются устройства с автоматическим управлением.

При больших объемах производства требуются заготовки однотипной формы. «Загибать» их выгоднее и быстрее на стационарных станках.

Порядок сборки ручного станка

Самодельный станок для гибки арматуры можно собрать из подручных материалов. Прежде всего, необходимо внимательно изучить чертеж этого устройства.

Очень важно четко представлять себе принцип действия и назначение всех элементов – центрального, опорного и гибочного вала.

Для большей точности и уверенности можно собрать макет станка, на деревянной доске используя гвозди в качестве основных элементов.

После этого можно приступать к следующему шагу — подбору комплектующих элементов и материалов.

Комплектация

При изготовлении станка для гибки понадобятся:

отрезок швеллера;
металлический уголок;
болты и гайки, которые будут использоваться при креплении составляющих элементов.

Детали надо подбирать, руководствуясь чертежом. Из них нужно изготовить основание, рычаг и закрепить на основании центральный и гибочный вал.

Сборка

На фото показан станок для гибки арматуры, который собран своими руками. Прочность собранной конструкции должна быть выше, чем у арматуры.

Для испытания на надежность следует «загнуть» пруток разного диаметра. В результате тестирования нужно определить предельный диаметр арматуры, которую допускается гнуть на изготовленном станке.

Правила обслуживания и эксплуатации станка

Ручной станок, изготовленный своими руками для гибки прутка, по конструкции и функциональным возможностям ничем не отличается от модели заводского производства.

Исходя из этого, обращаться с данным оборудованием следует в соответствии с действующими правилами эксплуатации.

Перед началом работ необходимо проверить надежность крепежных узлов. Подвижные элементы не должны иметь люфта.

Поскольку арматуру приходится формировать своими руками, при работе нужно использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты.

Человека, который будет выполнять операции по загибу металла, необходимо обучить приемам работы на станке.

Рабочее место должно быть оборудовано таким образом, что исходные заготовки подавались с одной стороны, а готовая деталь укладывалась с другой.

Не допускается захламление прилегающей к станку территории.

Ручной станок для гибки арматуры руками. Станок для арматуры. ArmaturaSila.ru

Гибочный станок для гнутья арматуры своими руками

Во время проведения строительных работ достаточно часто приходится гнуть и резать арматуру. Удобнее всего делать это с помощью специального устройства. Станок для гибки арматуры прост в эксплуатации, не требует никаких специальных навыков и обслуживания. Он помогает быстро и точно согнуть пруты своими руками без лишних усилий.

Назначение и виды станков

это приспособление фиксируется на верстаке болтами

Арматура и пруток применяются в качестве армирующей структуры при строительстве зданий различного направления. Так как арматурная сетка не обладает прямоугольной формой, пруты необходимо сгибать. Для этого и предназначены различные виды гибщиков.

Некоторые умельцы гнут арматуру до 8 мм своими руками, без какого-либо специального устройства. Но пруток может в любой момент спружинить и поранить мастера.

Станки для гибки арматуры делятся по типу используемой тяги:

ручные #8212; оптимальное устройство для личного хозяйства или мелкого бизнеса. Ручной станок для гибки арматуры обладает довольно скромным функционалом гнутья, но он дешев, поэтому пользуется популярностью;
гидравлические #8212; позволяют согнуть толстые металлические пруты под различными углами. Гидравлический станок для гибки арматуры выполняет работу аккуратно, не оставляя на поверхности прута складок и загибов. Гидравлическое оборудование сгибает арматуру до 180 градусов.

Ручной станок для гибки арматуры весит от 35 до 100 кг, поэтому относится к мобильной категории. Его удобно эксплуатировать и своими руками перемещать по строительной площадке.

Гидравлические станки для гибки, как правило, более громоздки и тяжелы. Под монтаж готовят специальную жесткую площадку и используются они в специализированных цехах по гнутью.

Принцип работы и устройство станка

гидравлический стационарный станок для гибки арматуры

Большинство устройств для загиба арматуры имеют схожий механизм и принцип работы. Прут фиксируется на рабочей поверхности посредством прижимной балки. Деформируется под нужным углом пруток с помощью гибочной балки.

Второй вариант #8212; арматура сгибается под действием поворотного барабана, установленного на станине. В это время прут передвигается между роликами: прижимным и гибочным. Для изменения угла загиба перемещают упорный ролик, переставляя его в соседние гнезда.

Станок для гибки арматуры состоит из следующих основных узлов: электродвигатель, редуктор, металлическая станина, модуль управления, прижимные ролики. Система торможения используется динамическая. Сгибание прутка производится по или против часовой стрелки.

Выполняя работу по сгибанию арматуры, следует знать, что одни участки будут растягиваться, а другие в это же время сжиматься. Одни волокна металла при этом сдавливаются, другие сужаются. Чтобы изгиб получился ровным и качественным, эту особенность необходимо учитывать.

Самодельный станок

простейшая самодельная конструкция

Гибочный станок для арматуры совсем несложно сделать своими руками. Конструкция настолько проста, что не понадобится даже чертеж. В качестве материалов подойдут:

обрезки швеллеров;
металлическая труба любого сечения;
металлический прут прямоугольного или круглого сечения.

Резать металл будем болгаркой, а собирать при помощи сварочного аппарата. В результате получится переносной, довольно компактный станок для гибки арматуры.

Основание можно сделать своими руками из швеллера, к которому привариваем ножки. К нему привариваем уголок или штырь для упора. После чего делаем платформу из металла, поворотную с рычагом и двумя штырями #8212; один упорный (центральный), второй гибочный. Расстояние между штырями нужно выбирать в зависимости от того, какой толщины будет сгибаться пруток. Если жестко зафиксировать ножки станка к полу, он справится даже с арматурой до 12 мм.

Всю конструкцию можно приварить к плите. Тогда получится мобильный станок для гнутья, который своими руками устанавливается на верстак в любом месте. Для фиксации к верстаку следует предусмотреть винтовые крепления. А некоторые мастера приваривают снизу к плите кусочки прута, которые вставляются в отверстия станины. На подобном устройстве вряд ли получится работать с прутом толще 10 мм.

Еще несколько моделей самодельных станков в видеороликах:

Станок для гибки арматуры своими руками.

Строительство объектов любого назначения периодически требует изгибать арматуру. Материал, из которого она производится, не позволяет сделать этого, не применяя специального оборудования или инструмента. Нужен гибочный станок для арматуры, наличие которого позволяет не просто изгибать арматуру, но и выполнять из неё требующиеся изделия (петли и т.п.).

Как работает подобный станок.

Независимо от того, каким образом изготовлен станок (самостоятельно, либо на заводе) и какую конструкцию они имеют, принципы работы у них одинаковые. Если рассматривать станок для гибки арматуры, чертёж этого устройства будет иметь стационарный упор, находящийся на станине, которому может быть придана форма прямоугольная, либо круглая, в зависимости от марки изделия. Часть конструкций оборудована специальным фиксатором для детали (зажим), другие обходятся без такового.

Еще в конструкции присутствует пара валов. Центральный (размещён неподвижно) и гибочный – является подвижным. Станок ручной для гибки арматуры обеспечивает изгиб арматурного прутка вокруг неподвижного вала в центре конструкции. Ось последнего является центром совершаемого вращения. Промежуток между валом в центре и упомянутым выше упором, равен max диаметру прутка, который можно на станке изогнуть. Для моделей, считающихся ручными, это 16 миллиметров.

Чертежи станка для гибки арматуры своими руками демонстрируют, что вал, используемый для изгибания арматуры, соединяется с центральным специальной серьгой. Она продолжается длинной ручкой. Чтобы снизить нагрузку и увеличить плечо, эта ручка удлиняется надеваемой на неё трубой. Станина прибора имеет специальный упор. Он, по прикрепленной линейке, позволяет замерять угол, на который изгибается арматура.

Сгибаемый пруток ставится между двумя токами упора: одна – это центральный вал, и другая – упор. Под влиянием гибочного вала пруток гнётся по ходу часовой стрелки или против. Упор фиксирует оставшуюся часть прутка, не позволяя ей перемещаться.

Существующие типы станков.

Изделия с механическим приводом. Имеют весьма сложную, в техническом плане, конструкцию для самостоятельного изготовления. Поэтому, если он необходим постоянно, лучше купить заводской вариант. Существует такая услуга, как аренда станка, что тоже является вполне приемлемым вариантом.Ручной станок, приводимый в действие мускульной силой человека. Как правило, он имеет незначительные размеры и небольшую массу. Можно приобрести готовый, либо изготовить такое устройство самостоятельно. Схема станка для гибки арматуры весьма проста. Но по техническим возможностям самодельное изделие может даже превосходить заводской станок.

Самодельный станок для гибки арматуры прост по конструкции и может быть оперативно изготовлен из подручных материалов. Именно этим объясняется наличие огромного количества подобных самоделок разных конструкций на строительных площадках. Особенно в частном домостроении. Эти станки практически повсеместно становятся достойной альтернативой образцам, изготовленных на заводах.

Ручные станки. Плюсы и минусы изделия.

Ручной станок для гибки арматуры своими руками обладает следующими достоинствами:Высокую надёжность, обусловленную, в том числе, простотой, присущей конструкции;Мобильность;Отсутствие потребности в электропитании;С изделием можно работать, не имея специальной подготовки;Возможность гнуть деталь в любую сторону.

Минусами изделия являются:Необходима достаточная физическая сила у работающего человека;Ограничения по размеру изгибаемой арматуры (16 мм).

Арматурогиб ручной и конструкция станка

В современном строительстве часто используется арматура, которую можно согнуть при помощи арматурогиба и придать необходимую форму. Все виды строительных работ, которые связаны с производством железобетонных изделий или стальных сооружений, нуждаются в специальной арматуре.

Многие виды металла руками согнуть невозможно из-за небольшой силы давления. В таком случае на помощь может придти ручное оборудование для сгибания арматуры. Что это за станок и как его использовать, о его принципе работы мы узнаем в статье.

Станки для сгибания арматуры

Люди уже давно стали использовать станки для гибки металла. Например, из арматуры можно согнуть петли, хомуты, кольца и другие необходимы и полезные изделия. Конструкция этого оборудования отличается, но принципиально технологический процесс у всех одинаковый.

Специальное оборудование обычно применяется в ситуациях, когда руками согнуть арматуру невозможно из-за ее толщины. Прут закрепляется между центральным и упорным валом инструмента, после чего металл загибается под воздействием гибочного вала в нужную сторону. Деформация может происходить как в одну, так и в другую сторону. Упорный вал служит преградой для изменений всей поверхности и не дает провернуться незадействованной части основной заготовки.

Если использовать для сгибания тиски или клинья, то редко достигается нужная точность изгиба, а с помощью ручного арматурогиба можно все сделать намного быстрей и точней. Станок может согнуть металлический прут толщиной от 12 до 25 мм. это зависит от модели станка и его конструкции.

Ручное оборудование предназначено для сгибания арматурной стали в холодном состоянии. Промышленным способом сейчас изготавливаются два вида станков:

Также можно изготовить гибочный станок и своими руками, имея чертеж и необходимые подручные средства. Можно воспользоваться специальными видеороликами, где поэтапно видно, как происходит весь процесс создания станка. По стоимости он обойдется дешевле промышленного станка, а по своим техническим показателям не будет уступать готовому, поэтому станет хорошей альтернативой промышленному аналогу.

Сфера применения гибочных станков для арматуры

Ручное станочное оборудование нашло широкое применение для выполнения различных работ. Им часто пользуются на строительных площадках и в быту, поскольку такие станки обладают высокой надежностью и производительностью. Ручной инструмент значительно облегчает труд, чтобы обработать изделия больших диаметров, может согнуть арматурную сталь квадратного, круглого, шестигранного и других форм сечений. Ручные арматурогибы рекомендуются для выполнения различных видов работ.

Используются при возведении стен, фундамента, перекрытий, Гибка арматуры происходит непосредственно на стройплощадках при армировании железобетонных конструкций.
Для подготовки арматуры при изготовлении изделий из железобетона.
В производстве изделий из металлических стержней, ручной станок для сгибания арматуры позволяет изготовить рамки, скобы, крепления, контуры, каркасы и прочие изделия.
Подготовить для дальнейшей обработки металлические стержни, такие станки могут применяться в производстве метизов, механизмов или деталей машин.

Преимущества гибочных ручных арматурогибов

Арматурогибные установки бывают электрическими и ручными. первый вид используется при масштабных строительных работах или же в производственных условиях, там, где изготавливаются железобетонные конструкции.

Ручные установки приобрели популярность в профессиональной и бытовой сфере. Большая популярность данных установок объясняется тем, что они обладают важными качествами:

Малый вес
Простота и надежность в использовании
Промышленные станки для ручного сгибания выполнены из высококачественной стали
Выдерживают высокие нагрузки
В процессе применения исключают поломки
Не нуждаются в регулярном техническом обслуживании
Повышают производительность труда и сокращают время операций.

Цена на гибочное оборудование

Покупая оборудование для гибки арматуры, нужно учитывать, что на стоимость станков влияют такие факторы:

Скорость выполняемой работы
Если это механическая модель, то ее энергозатратность
Производительность.

Также на ценообразование влияет и диаметр арматуры. Когда речь идет о применении станка в бытовой сфере, а не на производстве, достаточно приобрести простое оборудование, которое не повлечет за собой больших затрат.

После покупки оборудование находятся на гарантийном обслуживании изготовителя и если вдруг выходит из строя, то подлежит бесплатному ремонту.

Заключение

Данное оборудование достаточно надежно и долговечно, имеет простую конструкцию. Обладает высокой мобильностью и не нуждается в транспортных расходах, что очень выгодно в процессе использования. Приобретая станок нужно знать о его преимуществах и как им правильно пользоваться.

Матвеев Николай Иванович

Источники: http://stanokgid.ru/metall/ruchnoj-stanok-dlya-gibki-armatury.html, http://vsedlyastroiki.ru/ru/kovka-i-lite/stanok-dlya-gibki-armaturyi-svoimi-rukami/, http://stanok.guru/metalloprokat/sortovoy-prokat/armaturogib-ruchnoy-i-konstrukciya-stanka.html

Комментариев пока нет!

armaturasila.ru