ГлавнаяСтанокКартинка станок токарный

Станок токарный энкор корвет 402 по металлу Стоковые фотографии и лицензионные изображения. Картинка станок токарный


Картинки станок токарный энкор корвет 402 по металлу, Стоковые Фотографии и Роялти-Фри Изображения станок токарный энкор корвет 402 по металлу

wingnutdesigns

5309 x 7136

wingnutdesigns

5382 x 7111

ru.depositphotos.com

Модели токарных станков | Токарные станки

Назначение станка

Станок предназначен для обточки и расточ­ки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрез­ки торцов и сверления отверстий в крупногабаритных деталях класса дисков и втулок, высота которых не превышает 1,5—2 диа­метров.

Наиболее характерными деталями, обрабатываемыми на ка­русельном станке 1553, являются маховики, заготовки зубчатых колес, диски турбин, бандажи и т. п.

Основные узлы станка

А — коробка подач левого верхнего суппорта; Б — левый верхний поворотный суппорт с рез­цедержателем; В — траверса; Г — правый верхний суппорт с ре­вольверной головкой; Д — портал с механизмом перемещения траверсы; Е, К — стойки; Ж — коробка подач правого верхнего суппорта; 3 — боковой суппорт с коробкой подач; И — станина с планшайбой и коробкой скоростей.

Органы управления

1 — подвесная кнопочная станция; 2 — маховичок ручного горизонтального перемещения верхнего суппорта с резцедержателем; 3 — рукоятки переключения коробки подач верхнего суппорта с резцедержателем; 4 —маховичок ручного вер­тикального перемещения верхнего суппорта с резцедержателем; 5—маховичок ручного вертикального перемещения верхнего суп­порта с револьверной головкой; 6—маховичок ручного горизон­тального перемещения верхнего суппорта с револьверной голов­кой; 7 — рукоятка переключения коробки подач верхнего суппорта с револьверной головкой; 8 — рукоятки переключения коробки подач бокового суппорта; 9 — маховичок ручного вертикального перемещения бокового суппорта; 10 — маховичок ручного гори­зонтального перемещения суппорта; // — рукоятки переключения коробки скоростей.

фото ДВУХСТОЕЧНЫЙ КАРУСЕЛЬНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ 1553

stankitokarnie.ru

Токарно-лобовой станок - Промышленные фотографии

Станок Лоботокарный.В просторечии "лобовой".ВНИМАНИЕ!!! Избыток специфического текста, станок демонтирован для перепродажи. Посему пост будет интересен только будущим машиностроителям. Итак - привет вам будущие машиностроители!!! Рад если таковые, "дурачки", в России ещё имеются.Ибо вы основа любой промышленности, тем более оборонной.:)Хочу познакомить вас со станком редкого типа.Деталь(7) крепиться на планшайбе(слева)(5) и поджимается вращающимся центром в задней бабке(справа)(6).Вот так это выглядит на схеме! Правда этот рисунок вовсе не отображает истинное предназначение станка.Токарно-лобовой закрывает нишу между токарно-универсальным и токарно-карусельными станками.(следующие 3 фото)Токарный, универсальный станок(в данном случае "ДИП 500" Рязань 1974й) диаметр обрабатываемой детали ограничен станиной и перемещающимся по ней суппортом.(500мм)
Станок карусельный.Деталь кладётся на карусель:). Одна резцедержка работает поверху, одна сбоку.В данном случае на карусели закреплена габаритная деталь и с помощью станка в ней расточено отверстие с большой фаской под сварку.Карусельные станки практически не имеют ограничений в размере и существуют "экземпляры" высотой с девятиэтажный дом на котором команда из 3х - 6и человек может точить фланцы и обечайки более 10 тыс. миллиметров в диаметре.Но если у вас есть фланец 1500мм в диаметре с в варенным в него валом длиной 1500мм, и всё это надо обработать в сборе, то лоботокарный станок именно для этого и создан.Думаю что на всю эстонию таких станков было меньше чем пальцев на руке, у очень аккуратного фрезеровщика.(шуткэ)Это "передняя бабка".1.Самодельный "девайс" предназначенный для облегчения работы токаря который закрепляет и выставляет деталь на планшайбе и которому конечно никак не дотянуться до пульта (2) и малость провернуть шпиндель.Дает толчок по часовой и против смещая планшайбу на несколько градусов в зависимости от длительности нажима.3.Таблица шагов резьб (обороты подача и.т.д)
1."Основание суппорта.На "универсальном" оно едино с общей для всего станка станиной.2.Вероятно фартук.3.Суппорт.4.Резце-держатель(тоже слегка подвижен)5.Зажатый в резце-держателе сменный блок для резцов.РСФСРСовет народного хозяйства(совнархоз?):)Московского экономического районаРязанский Станкостроительный заводтип H692 N123можно не сомневаться что этот станок 123й или даже 23й.1965й год что для станка конечно возраст солидный, но как фактор далеко не определяющий его ценности.На хороших производствах десятилетиями работали как дореволюционные станки не имевшие в своей конструкции шарикоподшипников так и высококачественные послевоенные трофеи.(вывезенные из Европы по репарациям)Внимание! Перед установкой изделия закрепи заднюю бабку.Задняя бабка(первое фото)(6) Содержит подвижную пиноль, в которую сажаются вращающиеся центра для поджима тяжелой детали и точения валов. На универсальном станке с её помощью так-же осуществляется сверление (развёртывание и.т.д.)

Имя "Рязанского станкостроительного" прочно ассоциируется у меня с определённо высоким уровнем качества(сам не знаю откель), но в разговоре с токарями я выяснил что это не так. Или это было не так в 65ом.Толи таблица резьб была просчитана без поправки на искривление трека фотонов в черных дырах, то ли банально бракованные шестерни, но резать резьбу на этом станке токаря "шестидесятники" отказались.И максимальные обороты шпинделя в 125 об\мин не позволяют качественно обработать малые, точные поверхности валов даже само-заточенными, острыми резцами.Не говоря уж о современных "колунах" со сменными твердосплавными пластинками.

Несмотря на создание новых обрабатывающих центров и выпуск широкой гаммы сменного-универсального инструмента чьи габариты и характеристики заранее известны управляющей программе, охватить весь широчайший спектр токарных работ(метал, камень, дерево, стекло, вальцевание жести) и используемого в них инструмента всё равно не возможно и мануальный токарно-универсальный станок я вполне представляю даже в трюме космического корабля летящего к колонизируемой планете.

Что касаемо качества машиностроения, то любое производство это живой организм и нелепыми распоряжениями можно моментально потерять его качественный уровень, а потеряв людей можно умертвить завод менее чем за пол года.Поэтому дорогие будущие машиностроители - не верьте сытым рожам чиновников и высоким тульям генералов, чей зажатый меж толстых костей и перегруженный размышлениями о дачных проблемах мозг просто вопиет об освобождении "ежовско-бериевской пулей", когда они заявляют о "ренессансе" в ВПК и тяжпроме.Если у вас в цеху разрыв между молодёжью(чудо если она есть) и стариками 30-40 лет, то в вашем распоряжении последние десять лет чтоб сохранить производство ибо преемственность опыта незаменима.Если спецы на кладбище, а родина скажет "НАДО ибо нато", то без ребят из ФСБ (с холодными ногами и горячими руками) вам дорогие будущие начальники цехов боюсь уже не обойтись.Ибо у посланных на обучение в "Европы" мастеров надо взять в заложники семьи дабы они вернулся "взад":))Но, в этом случае вам придётся потратить на обучение сумму превышающую стоимость цехового оборудования.:)Посему более приемлемым видится вариант с дискредитацией честных китайских пролетариев "блекджеком и шлюхами" и вывоз их в контейнерах с ширпотребом, с последующим расселением, обучением русскому языку и выдачей Российского гражданства.:))

Это станина, устанавливается вровень с полом.1. Тут по зубчатой рейке перемещается задняя бабка.Судя по фотографиям такая компоновка с утопленной станиной и независимыми сегментами станка вовсе не распространяется на лоботокарные с ЧПУ, которые скорее напоминают универсальный.Вероятно в тех случаях под это понятие попадают станки с мощным шпинделем и большой планшайбой(патроном).Увы не могу сказать точнее.По паспорту этот "рязанец" предназначался для деталей весом до пяти тон.(что впечатляет)Вот тут станок простоял почти пол века. Просматривается конструкция основания.Установка тяжелого оборудования зачастую требует создания сложного и массивного фундамента.Приготовленные к транспортировке приблуды, девайсы и феньки.В условиях экономики "эстонского тигра", который так никуда и не прыгнул, этот станок вероятно таки не нужен.У приехавшей за станком литовской фуры этот аккуратно собранный поддон восторга не вызвал ибо погрузив пару древних зуборезов и лобовой, прицеп "сел на оси".Но всё-же поддон был загружен и фура двинулась в Польшу.Если верить словам этих посредников дальнейший путь станков лежит в "Иран и Ливию".Очевидно в Иране станок приспособят под урановую центрифугу, а в Ливии просто зашвырнут с помощью пращи по пролетающему боингу. Если это не преднамеренное снабжение "оси зла" устаревшим оборудованием, то я преклоняюсь перед промышленностью и инженерами которые найдут этому железу применение.Более реалистичным является видение завода, который заранее застрахованный будет ждать натовской бомбардировки.:)

ru-industry.livejournal.com

Токарный станок

  Достался мне по случаю (товарищ отдал) станок, вернее то, что от него уцелело. Товарищ мой очнеь хороший столяр, а с железками не очень дружит, поэтому подумав, он решил от него избавиться, чему я конечно обрадовался, но вместе с тем был озадачен. Станина это дело хорошее, но не плохо бы еще иметь полный комплект, но есть одна поговорка "дареному коню в зубы не заглядывают" и я решил просто восстановить станок собственными силами и с привлечением помощников. После того как я его отчистил от ржавчины, прошабрил станину и направляющие каретки. Выработки практически нет, но с правой стороны на станине имеются крупные раковины, да это и не страшно:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  Опыт станкостроения имеется, тем более что токарный станок я разработал и построил почти с полного нуля. Были шестеренки от 1А62 из коробки подач, которые я выпросил у своих товарищей, чтобы они не сдавали их в лом. Да, были трудные времена.....Все остальное или покупал или заказывал на изготовление. Ради случая познакомился в одном из профтехучилищ города с преподавателями, которые были не против помочь, небескорыстно конечно, но по сходной цене. Мощности ПТУ вполне соответствовали моим потребностям. Меня интересовали фрезерные и токарные работы. Так же пришлось обращаться и на завод (бывший оборонный). Там мне шлифовали станину, в качестве которой я использовал конструкцию, сваренную из двутавра, бывшего в прошлом направляющими подъемника на электрокаре, которые так же могли уйти в лом.

  В общем получился вот такой девайс: длина станины 936мм, макс. диаметр заготовки над станиной 200мм, над суппортом - 90, патрон ф130 (кулачки прямые и обратные), ход пиноли задней бабки 95мм, обороты на шпинделе 0 - 4000, 3-х ступенчатая коробка передач, коробка подач от 0.05/об., возможность нарезания метрической резьбы резцом  шагом от 0.25 до 4 мм. Строил около года, в последствии пришлось продать, остались лишь чертежи и схемы (целая папка). Очень функциональный станок со множеством приспособлений, практически не требовал смазки, масло заливалось только в коробку передач, станину держал сухой так как временами приходилось обрабатывать дерево. Каретка скользила на текстолитовых прокладках, корбка подач единожды смазана литолом и не нуждалась более в смазке так как обороты на ее валах не велики. Использовано много подшипников качения как в коробке передач, коробке передач. так и в гитаре отбора крут. момента. Даже головка резцедержателя имела три подшипника, два радиальных и один опорный. Делал на совесть для себя, но обстоятельства заставили лишиться такого помощника.

 

 

 

 

 

 

 

 

Фотографии старые и на момент, когда я его продавал я сделал нормальное переключение передач рычагом на передней бабке и гитару снабдил щитком, иначе было страшно за "глядельщиков", которые любили постоять рядышком и посмотреть, чего это  я тут точу?

Нашел фотографии обновленного станка:

 

 

 

 

 

 

 

 

По просьбе с сайта Чипмэйкер выкладываю мои схемы и чертежи:

Передняя бабака

 

 

 

 

Прошу не смеяться на мои обозначения посадок и чистоты, проставлял так, как мне рекомендовал токарь. у которого заказывал.

Таблица подач и резьб...

 

 

Продолжение...

www.u-shkipera.ru

комиксы, гиф анимация, видео, лучший интеллектуальный юмор.

Алюминиевый спиннер своими руками

Вот и моих детей затронула вирусная хотелка. Все дети в младших классах ходят с этими чудами китайской промышленности. Говорят мне — "Папа купи!" Но это не наш метод. Китайцам деньги отдавать рано. Пойдем в гараж и сделаем сами. 

К тому-же у них совсем скоро дни рождения. И второй момент у сына маленькая кисть, и китайский спиннер ему великоват. 

Взяли кусок дюраля Д16Т Проточили две заготовки и отрезали в размер. 

Torcevali на побегушках.

Дальше нарисовали форму и пошли на фрезере убирать лишнее.Экземпляр.

Сделали второй для дочки. Выточили утяжелители из латуни.

Запресовали на горячую посадку.

Торцевали и сделали винтики в центр подшипника.

Промыли и установили 608 подшипники.

Готовый результат.

Время проведенное с детьми бесценно!

Стал-бы я это повторять… вряд-ли, но для своих детей ничего не жалко.

Всем мира и добра. 

Источник  :  https://www.drive2.ru/c/476043181046104565/ 

joyreactor.cc