Сверлильный станок своими руками — пошагово с фото. Сверлильный станок фото
Сверлильный станок - 100 фото основные виды и обустройство рабочего места
Каждый профессионал своего дела знает, насколько важно иметь под рукой хорошую, надёжную технику. Но как выбрать из сотен видов ту самую модель, которая будет удобна при использовании, прослужит долгое время без поломок и будет иметь все необходимые функции без кучи лишних?
Одного запроса в поиске вроде «фото сверлильного станка» и ориентирования только лишь по внешнему виду, без сомнений, недостаточно! Необходимо определиться: в каких целях будет использована данная техника, сколько рабочего пространства она будет занимать, и с каким материалом предстоит работать чаще всего.
Краткое содержимое статьи:
Что такое сверлильный станок?
Сверлильный станок — специальное техническое оборудование, используемое и профессиональными мастерами, и подмастерьями как в производстве, так и в ремонте и быту для нарезки внутренней резьбы и для проделывания отверстий в сплошном материале, а также их обработки.
Виды станков
Необходимо рассмотреть все модели сверлильных станков, дабы понять, где и как они используются.
Вертикально-сверлильные станки — достаточно распространённый вид данного оборудования. В подобных станках заготовки можно передвигать в зависимости от того, как расположен сам инструмент.
Следует отметить, что данный вид подразделяют на три подгруппы, исходя из того, какого размера отверстия будет нужно просверлить:
- лёгкие, настольные сверлильные станки с d сверления до 16 мм;
- средние сверлильные станки, где d сверления равен от 18 до 50 мм;
- тяжёлые сверлильные станки — d сверления в 75 мм.
Горизонтально-сверлильные станки используют для глубокого сверления в работе с крупными, габаритными деталями, например, с плитами, прокатом и так далее.
Многошпиндельные станки применяют в тех случаях, когда необходимо просверлить одновременно несколько отверстий. Чаще всего используются в серийном производстве, повышая эффективность труда в несколько раз.
Одношпиндельные станки — рекомендованы в приборостроении, они используются для того, чтобы просверлить отверстия малого диаметра.
Радиально-сверлильные станки, примерно в той же мере, что и горизонтально-сверлильные, эксплуатируются в работе с габаритными деталями. Благодаря передвижениям шпинделя совмещается инструмент и оси отверстий.
Сверлильный мини станок — миниатюрный прибор, который не будет занимать много места, используется для сверления мелких отверстий, а также фрезеровки негабаритных деталей.
Обустройство рабочего места
Необходимо подойти к выбору станка обстоятельно, ведь один из главных факторов при покупке – это место, в котором в дальнейшем будет размещаться оборудование:
Гараж
Основная характеристика сверлильного станка для размещения в гараже: количество занимаемого пространства. Для данного рабочего места рекомендуется вертикально-сверлильный станок, так как у этого вида имеется особая подножка, позволяющая установить его на произвольной плоскости.
К плюсам можно отнести тот факт, что эта модель очень многофункциональна: может решать самые разные задачи и в строительстве, и в ремонте.
Дом
Важными параметрами для размещения станка в доме служат: компактность, вес и уровень производимого шума, который может исходить от техники.
Идеальным приобретением будет настольный или сверлильный мини станок. Он легко переносится с одного места на другое, является почти бесшумным, а также потребляет мало электроэнергии.
Можно использовать радиально-сверлильные станки с возможностью сверлить практически под любым углом. (Последние могут быть и перемещаемыми, и зафиксированными в одном месте, что также немаловажно)
Цех
Для использования в производстве необходимо провести расчёт исходя из свободного пространства помещения и хотя бы приблизительными объёмами программы выработки.
Выбор станка и его параметры
Материал
Следует помнить, что некоторые станки предназначены только для обработки определённого материала, другие же могут работать с несколькими видами сырья.
Параметры, на которые необходимо обращать внимание
• Ход пиноли шпинделя — максимально возможная глубина, которую может просверлить станок;
• Расстояние шпиндель-основание — допустимое расстояние от рабочего стола либо основания станка до шпинделя;
Частота использования, мощность
У станка существует два режима работы:
Продолжительный, когда станок используется n-часов в день: здесь лучше выбрать ту модель, которая предназначена для более интенсивной эксплуатации;
Повторно-кратковременный, когда станок включается всего на несколько минут: здесь необходимо совершать пятиминутный перерыв примерно каждые двадцать минут. Иначе из-за высокой температуры двигатель будет перегреваться, что может послужить причиной поломки оборудования.
Следует помнить и о мощности:
- Для повседневного использования рекомендуются станки с мощностью до 600 Вт;
- Для работы на производстве рекомендуются модели линейки профессионального класса с силой тока от 600 Вт.
Дополнительные функции
Сверлильные станки разных моделей могут обладать различными дополнительными функциями и деталями, например:
- переключатель скоростей;
- световой прицел, который позволяет как можно быстрее и точнее установить заготовку;
- защитный прозрачный кожух лучше использовать в дополнении с защитными очками;
- крепёжные отверстия.
Надеюсь, благодаря информации, изложенной в этой статье выше, вопрос о том, как выбрать сверлильный станок, отпадёт сам собой.
Фото сверлильного станка
Инструменты из раздела:
Сверлильный станок своими руками - пошагово с фото
Если нет финансов на покупку дорогого станка, то всегда есть возможность сконструировать оборудование из подручных материалов. Станок сверлильный из дрели, не уступает по техническим показателям универсальному оснащению мини столярки. Как сделать такой станок самостоятельно, рассмотрим детально в пошаговом руководстве.
Чертеж станка из дрели с расшифровкой всех составляющих:
Сборка сверлильного станка и пошаговая инструкция
Изготовление основания под сверлильный станок из дрели для крепежа оборудования.
В качестве основы можно использовать металлическую пластину размером 500 мм (д) х 300 мм (ш) и толщиной от 5 мм. Дополнительно потребуется уголок 40х40 или 50х50 мм, который будет выполнять функцию надежных подставок. Элементы соединяются между собой при помощи сваривания. По окончанию сварочных работ желательно зачистить швы и сгладить все выступы заподлицо с основной пластиной. Регулировочные механизмы для станка.
Для правильной работы мини сверлильного станка потребуется выставить оборудование по уровню. Для этого изготавливается регулировочный механизм в виде удлиненной (регулировочной) гайки и обычных болтов М12. Потребуется 4 механизма для каждого угла основы. Гайки привариваются к уголку в уровень, после чего закручиваются болты. Перед выполнением сварочных работ рекомендуется проверить совместимость гаек и болтов, чтобы в будущем избежать возможных трудностей и повреждений резьбы.
Изготовление подъемной колонны для регулировки уровня опускания сверла.
В качестве основы потребуется труба квадратного сечения 40х40 мм длиной до 500 мм, а также уголок, который впоследствии можно соединить между собой с учетом требуемого зазора. Квадрат будет использоваться для фиксации положения станка. Чтобы сверлильный станок своими руками работал без каких-либо проблем важно сохранять симметричность всех деталей. Имеющиеся выступы после сварки лучше всего удалить путем шлифования напильником. В изготовленном квадрате из уголка необходимо проделать отверстия под механические зажимы. В отверстиях можно нарезать резьбу или для надежности наварить гайку под болт.Механизм регулировки высоты и положения сверла.
В силу особенностей конструкции самодельного сверлильного станка можно использовать тросиковый привод для регулирования уровня сверления. Для крепления троса потребуется изготовить вращающийся барабан с рукояткой и П-образную скобу для его крепления. Скоба с барабаном приваривается к квадрату. В нижней части колонны на основе требуется приварить болт для крепления петли тросика. Рукоятку для вращения можно изготовить любой конфигурации. Для работы системы тросик продевается специальным образом через барабан и натягивается с окончательным закреплением в верхней части колонны.
Крепежная система для дрели.
По представленным чертежам и видеоматериалам можно легко изготовить крепежную систему для фиксации сверлильного устройства. Для этого необходим уголок 150-200 мм с заранее просверленными отверстиями с резьбой под болты. К уголку приваривается квадратная труба сечением 25х25 в форме буквы «Л». К изготовленной детали прикрепляется круглый фиксатор в виде хомута для зажима дрели. Фиксирующий элемент можно изготовить из металлической полосы шириной 20 мм.Рабочий стол с фиксатором.
Общие размеры стола подбираются с учетом индивидуальных требований. Элемент для фиксации обрабатываемых деталей необходим для обеспечения безопасности и удобства работы во время сверления. Фиксирующее устройство можно изготовить на основе металлической пластины с 4 крепежными отверстиями и обычной струбцины. Также вполне реально купить уже готовый механизм в магазине. Для его установки потребуется просверлить несколько отверстий в металлической основе станка.На видео представлен процесс сборки станка в картинках.
stankiwse.ru
Сверлильный станок из дрели: 32 фото подробного изготовления
Решил сделать сверлильный станок из дрели своими руками, его конструкция довольно проста, изготовить можно в домашних условиях, в этой статье представлены фото и подробное описание по сборке самодельного сверлильного станка.
Для изготовления станка понадобятся следующие материалы:
- листовой металл 3 мм.
- арматура.
- уголок.
- тросик.
- дрель.
- тиски для заготовок.
- болты, гайки, шайбы, граверы.
- зажим для дрели.
- проф труба квадратного сечения.
- сверло.
Основание станка делаем из листового металла, к нижней части основания навариваем пару уголков и 4 ножки из стального прута либо арматуры. Длина ножек должна быть одинакова, чтобы не было перекоса станины.
Привариваем уголки.
Сделаем ползунок, берём 2 уголка и прикладываем к проф трубе которая будет служить подъемной колонной, уголки стягиваются при помощи струбцины.
Подъемная колонна делается из проф трубы длиной 500 мм.
На корпус ползуна наваривается кронштейн с подвижным валом на который будут сделаны витки тросика.
В просверленном отверстии нарезаем резьбу.
Ручки подъемного механизма изготавливаем из арматуры.
На валу имеется вот такая головка, которая будет основанием для ручек.
Приварим 3 ручки для удобства подъема и опускания дрели через механизм.
Устанавливаем на подъемную колонну.
На конце тросика делается вот такая петля.
Тросик крепится внизу при помощи петли, потом делается несколько витков на валу и производится натяжка в верхней части подъемной колонны.
Далее изготавливается кронштейн для дрели.
На уголок наваривается квадратная труба.
Крепим дрель при помощи хомута, болтов и гаек.
В верхней части подъемной колонны вварена гайка а в нее закручен болт, на сам болт закреплен тросик и при закручивании и откручивании болта происходит натяжка тросика до оптимальной нормы.
Ещё понадобятся небольшие тиски.
Нарезается резьба.
Тиски закреплены на основании. Сделаем отверстия в деревянных ручках для станка.
Вот такой сверлильный станок из дрели сделал своими народный умелец.
Автор самоделки: Игорь Стасюк.
Популярные самоделки из этой рубрики
Наждак из двигателя стиральной машины...
Гибочный станок своими руками...
Выжимка цепи своими руками
Трубогиб для профильной трубы своими руками...
Дровокол своими руками
Приспособление для болгарки своими руками...
Сверлильный станок из рулевой рейки...
Самодельный токарный станок по дереву...
Самоделка из старого насоса ГУРа...
Самодельный балансир для подъема двигателя...
Самодельное приспособление из колёс от садовой тач...
Самодельный домкрат своими руками...
sam-stroitel.com
Вертикально-сверлильный станок 2С132 б/у:фото,схемы,характеристики
Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132
фото:кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132
Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132
фото:электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132
фото:электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132 продолжение
Стойка вертикально-сверлильного станка 1с132
Стойка представляет собой пустотелую чугунную отливку, на которой по направляющим типа “ласточкин хвост” перемещается сверлильная головка и стол. Стол имеет три Т-образных паза, в которых закрепляется различная оснастка.
На фундаментной плите установлен электронасос для СОЖ, в верхней части колоны монтируется шкаф с электрооборудованием.
Фундаментная плита является резервуаром для смазывающе-охлаждающей жидкости.
Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 1с132
Коробка скоростей предназначена для осуществления главного движения - вращения шпинделя. Вращение входного вала коробки скоростей осуществляется от электродвигателя через эластичную муфту 10 и зубчатую передачу. При помощи подвижных блоков 5, 7, 8 шпинделю сообщается от 12 до 15 скоростей. Выходной вал 2 коробки скоростей имеет шлицевое отверстие, через которое крутящий момент передается шпинделю. Через зубчатую передачу 3 вращательное движение передается на коробку подач.
фото:коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 1с132
Коробка подач вертикально-сверлильного станка 1с132
Коробка подач установлена в сверлильной головке и предназначена для осевого перемещения шпинделя. При помощи двух тройных подвижных блоков осуществляется девять подач.
Выходной вал коробки подач сцентрирован с верхней опорой червяка механизма подач. На валу расположена полумуфта, передающая вращательное движение червяку механизма подач.
фото:коробка подач вертикально-сверлильного станка 1с132
Шпиндель вертикально-сверлильного станка 1с132
Шпиндельная бабка 2 установлена на двух подшипниках, осевая нагрузка воспринимается нижним упорным подшипником, а усилие при выбивке режущего инструмента—верхним шариковым. Подшипники расположены в пиноли 3, которая с помощью реечной передачи перемещается вдоль оси.
Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя осуществляется при помощи специального приспособления на головке шпинделя. Выбивка выполняется вращением штурвала от руки при подъеме шпиндельной бабки. Обойма 5 специального приспособления упирается в корпус сверлильной головки и рычаг 4, поворачиваясь вокруг оси», выбивает режущий инструмент.
Нижний паз шпинделя предназначен для фиксации шпонкой 7 оправки с установленной в ней фрезой при обработке плоскостей на станке 2С132ПФ2И! От выпадания шпонки из паза при фрезеровании, шпонку предохраняет быстросменная втулка, применяемая только при фрезеровании и устанавливается в пазы стакана 6.
фото:шпиндель вертикально-сверлильного станка 1с132
Плавающий стол вертикально-сверлильного станка 1с132
Плавающий стол предназначен для сверления деталей по копиру или разметки и состоит из следующих частей: стол 1,салазки 2 и основание 3.
Стол по салазкам перемещается в продольном направлении на игольчатых подшипниках. Салазки со столом, в свою очередь, перемещаются в поперечном направлении также на игольчатых подшипниках. Роликовые игольчатые подшипники обеспечивают легкость и плавность перемещения и устанавливают стол в нужное положение.
Зажимное устройство состоящее из эксцентрикового вала 4, верхней и нижней тяг 5 и 6 а также двух клиньев 7 фиксирует стол в нужном положении.
Регулировка зажимного устройства осуществляется при помощи винта.
В процессе эксплуатации стола существует необходимость в регулировки направляющих качения, для создания необходимого натяга между направляющими и роликами.
Техническая характеристика вертикально-сверлильного станка 2С132
| Наибольшая высота заготовки,мм | 800 |
| Наибольшая масса устанавливаемой заготовки,кг | 600 |
| Наибольший диаметр сверления,мм | 32 |
| Пределы диаметров сверления,мм | 3...35 |
| Размеры рабочей поверхности стола,мм: | |
| ширина | 500 |
| длина | 500 |
| Цена деления лимба,мм | 0,05 |
| Наибольше ручное перемещения шпинделя,мм | 250 |
| Количество частот вращения шпинделя | 12...15 |
| Количество рабочих подач | 9 |
| Пределы рабочих подач,мм/об | 0,1...1,6 |
| Наибольшее осевое усилия на шпинделе,Н | 1500 |
| Габаритные размеры станка,мм: | |
| длина | 1050 |
| ширина | 850 |
| высота | 2750 |
| Масса станка,кг | 1400 |
Паспорт на вертикально-сверлильный станок можно скачать здесь
www.metalstanki.com.ua
Самодельный микро сверлильный станок
Тонкие сверла, диаметром менее одного миллиметра, очень легко ломаются, если не выдерживать строгий перпендикуляр к заготовке, во время сверления. Поэтому желательно использовать микро сверлильный станочек и он сэкономит Вам сверла и деньги.На фото - Мой станок, как один из множества вариантов.
Небольшой видео тест
В большинстве случаев такой сверлильный станочек делается домашними мастерами из подручных материалов. Предлагаю Вам посмотреть мой вариант самоделки -- Из того, что было ! --.
ПУНКТ 1. Материалы и инструменты:
• Механизм от старого фотоувеличителя• Кусок ЛДСП• Микро дрель (самодельная)• Электро лобзик• Электро дрель• Струбцина, угольник, линейка, карандаш• Метчик М3, М9, 5 шт. болтов М3• Пружина (не обязательно)ПУНКТ 2. Слесарные работы.Вот такой старый механизм, регулятор резкости от советского фотоувеличителя, подвернулся мне под руку, поэтому было решено применить его для данного устройства.
Если вы не левша, то необходимо переставить ручку на противоположную сторону. 
Открутим две пластины крепление механики и развернем ручку.
Сразу подадим густую смазку в узел вращения, ведущее колесико смазывать не надо.
Удалим ненужную нам резиновую гофру.
Подберем и установим подходящую пружину, для облегчения обратного хода.
Разметим на ЛДСП квадрат со сторонами 120х120 мм.
Зафиксируем заготовку струбциной и выпилим основу для станка.
Нанесем по контуру подходящей трубки разметку для скругления углов.
Обработаем на абразивном камне углы и кромки.
Получилось вот такое основание (мини станина).
Из ламината сделаем ручку управления (подачи).
Начертаем ее вид.
Наметим точки под крепежные болтики.
Просверлим отверстия сверлом d= 4 мм.
Выпиливаем по контуру лобзиком.
Обрабатываем на точильном камне, скругляем острые кромки и примеряем на место.
Совмещаем отверстия с выпуклыми выступами на ручке.
Сдвигаем совмещая по центру.
Намечаем острым шилом точку сверления.
Сверлим отверстие d=2.5 мм.
Совмещаем и фиксируем шилом оба отверстия и намечаем вторую точку для сверления.
Просверливаем второе отверстие.
Подбираем подходящие по размеру болтики М3.
Нарезаем соответствующую метчиком резьбу М3. Нарезку производить очень аккуратно, взад-вперед-взад-вперед, по понемногу, чтобы хорошо очищалась стружка и не лопнул хрупкий совковый материал.
Как результат, резьба получается качественная.
Примеряем как все совпадает.
Намечаем в основании станины точку крепления оси механизма.
В несколько этапов просверливаем отверстие d=9 мм.
Примеряем как подходит микро дрель к крепежному кольцу механизма.
Придется развернут скобу на 180 градусов. Разберем снова крепление и развернем на оси скобу, соберем о обратном порядке.
Теперь запас хода увеличился.
Намечаем три точки под отверстия болтов крепления мотора, расположим их треугольником.
Сверлим сверлом d=2.5 мм.
Нарезаем метчиком резьбу М3.
Подберем подходящие по длине три болтика М3.
Вот что должно получиться.
За одно просверлим отверстие для лампочки (светодиода) подсветки рабочей зоны.
Сделаем наклон сверла по направлению к центру станины, чтобы светодиод светил непосредственно в рабочую зону.
Отверстие не досверливаем немного до конца, чтобы получился рубец ограничитель для лампочки.
Устанавливаем мотор на нужную высоту и равномерно зажимаем болтиками.
Прогоняем резьбу М9 в ЛДСП.
Вкручиваем ось и контрим гайкой.
Установим ручку подачи на место.
Ослабим болты подъемного механизма и выставим необходимый угол поднятия ручки, закрутим обратно.
Примерно выглядит так.
Благодаря наличию разрезной трубки на корпусе мотора, происходит равномерное и сильное зажатие дрели всего лишь небольшим затягиванием трех болтиков крепления.
Просверлим еще небольшое отверстие для будущего крепления кабеля питания.
На этом слесарные работы закончены.ПУНКТ 3. Электрика.Возьмем подходящую лампочку, в зависимости он напряжения питания мотора, если надо, установим понижающий резистор.
Припаиваем провода на выводы мотора.
Для изоляции и удобства монтажа используем термоусадочную трубку.
Установим лампочку на свое место.
Зафиксируем кабель парой витков проволоки.
Все готово.ПУНКТ 4. Проверка в работе.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.usamodelkina.ru
Особенности выбора сверлильного станка. Станки сверлильные от компании Sturm и их характеристики другие станки
Сверлильные станки предназначаются для обработки отверстий в сплошном материале, зенкерования, рассверливания и развертывания отверстий, уже существующих в заготовке. Так же при помощи таких станков осуществляют нарезание внутренних резьб, вырезание дисков из листового материала, и выполнение подобных операций сверлами, развертакми, зенкерами, метчиками и другими инструментами.
Основное назначение настольных сверлильных станков – это сверление сквозных или глухих отверстий небольшого диаметра со снятием стружки.
Также с их помощью можно выполнять работы по зенкерованию, рассверливанию, развертыванию и нарезанию метрической резьбы в деталях, изготовленных из металла или другого материала.
Стоит отметить, эти станки являются одним из самых востребованных видов оборудования такого рода. От своих старших собратьев они отличаются небольшими габаритами и весом. Наибольший диаметр сверления варьируется от 10 до 18 мм.Благодаря своей компактности, станки пользуются спросом. Их можно использовать для работы в домашних мастерских или гараже, в учебных лабораториях, ремонтных мастерских или на небольших предприятиях с мелкосерийным производством.
К достоинствам настольных сверлильных станков можно также отнести низкий уровень шума и малое потребление электроэнергии, а также наличие мощного привода. Подключение осуществляется к сети 220 Вольт. Частота вращения шпинделя станка регулируется посредством установки ремня на 3-5 ступенчатых шкивах.
Условно сверлильные станки подразделяются на несколько типов: вертикальный, радиальный, горизонтальный, присадочный и магнитный. Также, исходя из области применения, можно классифицировать их на специальные и универсальные. А по способу управления - с ручным и с программным управлением.
Сверлильные станки с ЧПУ изготавливают в двух исполнениях: вертикально-сверлильные (табл. 45) и радиально-сверлильные. Они способны выполнять разнообразные работы: сверление, зенкование, зенкерование, развертывание, нарезание резьб, легкое фрезерование и т.д. Наличие крестового стола, возможность работать последовательно несколькими инструментами, а в некоторых случаях и многоинструментальными головками, автоматизация позиционирования и работы вдоль оси Z позволяют осуществлять производительную координатную обработку деталей типа крышек, фланцев, панелей, планок и других без предварительной разметки и применения кондукторов. Современные сверлильные станки с ЧПУ имеют большие диапазоны подач и частот вращения шпинделей, которые обеспечивают возможность выбора оптимальных режимов резания при обработке деталей из черных и цветных металлов.
Недостатками сверлильных станков с ЧПУ являются пониженная жесткость шпиндельной группы при использовании револьверной головки, ограниченное число инструментов в этом варианте исполнения, невозможность выполнять фрезерные и высокоточные расточные работы.
Обзор станков компании STURM
Станок сверлильный Sturm BD7037
Модель BD7037
Напряжение/частота сети, В/Гц 220/50 Потребляемая мощность, Вт. 370 Максимальная глубина сверления фрезами мм.Максимальный диаметр сверления фрезами мм 13 Давление на наконечнике фрезы кг. Частота врщения на холостом ходу, 1/мин. (1-я/2-я сокрость) 600/900/1250/1750/2600 Масса, кг. 18 Резьба шпинделяДлина хода мм. Комплектация 160*160 мм квадратный рабочий стол, 2,5 дюймовые (7,5 см) тиски
Станок сверлильный Sturm BD7050
BD7050Сверлильный станок Sturm 500 Вт, 12 скор. Сверлильный станок, 450 вт, 16 мм патрон с ключем, 9 скоростей 80/450/540/620/720/870/1550/1700/2350 об/мин,размер стола 170х170 мм,высота 610 мм, размер шпинделя МТ2, поставляется с 2,5 дюймовыми тискамиСверлильный cтанок Sturm BD7037 , 370 Вт, 5 скоростей 745,00 грн.
Мощность 0,37 кВтНапряжение 230/50 В / ГцОбороты на холостом ходу от 600 до 2600 об./ мин.Диаметр патрона 13 мм.Количество скоростей 5Размер стола 160*160 мм.В комплект станка входит: тиски 2,5 дюйма
Станок сверлильный Sturm BD 7045
Технические параметры:Мощность 450 Вт16 мм патрон с ключём, 9 скоростей : скорость без нагрузки280/450/540/620/720/870/1550/1700/2350 об/минРазмер стола 170 х 170 мм, высота 610 мм, размер шпинделя МТ2Вес 21 кгОсобенности: поставляется с 4 дюйм (10 см) тисками.
Цена: 114 y.e. или 930,24 грн.
Как выбрать качественный сверлильный станок
Сверлильный станокСверлильный станок является неотъемлемой частью любого производства. Будь то металлообрабатывающее предприятие или мебельная фабрика — везде находят применение эти станки. Это неудивительно, ведь сверление отверстий в заготовках — самая распространенная операция в производственном процессе. Наибольшее распространение получили вертикальные сверлильные станки за свою универсальность и простоту в обращении.
Конструктивно станки состоят из электродвигателя, вращательное движение от которого, через приводной механизм, передается на вал с патроном. Механическая часть установлена на колонне. Нижняя часть станка представляет из себя фундаментальную плиту большой массы, для большей устойчивости. Заготовка закрепляется при помощи тисков или струбцин на рабочем столе. За счет возможности регулирования основных параметров, надежной фиксации и точному движению сверла на сверлильном станке удается достичь наиболее точного сверления: глубина, диаметр, ровность стенок. В зависимости от того с каким материалом работают станки они делятся на деревообрабатывающие, металлообрабатывающие и универсальные.
При выборе подходящей модели стоит обратить внимание на следующие ключевые параметры:
Потребляемая мощность. Эта характеристика определяет производительность и расход электроэнергии. Мощные промышленные станки потребляют до 3 кВт электроэнергии. Важно также помнить, что двигатель станка при пуске потребляет больше энергии, чем при работе. Поэтому обратите внимание на максимальную мощность в характеристиках станка. Диаметр сверления. В зависимости от модели этот показатель может меняться. В зависимости от этого показателя необходимо подбирать оснастку и расходные материалы для станка. Частота вращения шпинделя. Этот показатель варьируется от 200 до 3000 об/мин. В зависимости от проводимой операции и материалов следует подбирать необходимую скорость вращения.
В зависимости от конструктивных особенностей сверлильные станки подразделяются на четыре основных типа: Настольные сверлильные станки. Предназначены для нечастого использования в домашних мастерских. Радиально-сверлильные установки. Этот тип станков отличается возможностью перемещения сверлильной головки вверх, вниз, взад, вперед, а также возможностью ее поворота вправо и влево, что позволяет производить сверление под углом. Станок вертикально сверлильный. Конструкция станка позволяет изменять только вертикальное движение сверлильного шпинделя. Этот тип отлично подходит для применения в поточном производстве. Редукторный сверлильный станок. Самый производительный и мощный тип станков для тяжелых производственных задач.
Перед приобретением станка рекомендуем проконсультироваться со специалистом в торговой компании, который сможет сориентировать Вас среди представленных моделей и расскажет об их особенностях.
Cтанок сверлильный фото:
Сверлильные станки предназначаются для обработки отверстий в сплошном материале, зенкерования, рассверливания и развертывания отверстий, уже существующих в заготовке. Так же при помощи таких станков осуществляют нарезание внутренних резьб, вырезание дисков из листового материала, и выполнение подобных операций сверлами, развертакми, зенкерами, метчиками и другими инструментами.
Сверлильные станки обладают такими параметрами, как наибольший условный диаметр сверления отверстия, максимальный ход шпинделя, вылет и многие другие.Можно уверенно утверждать, что незаменимым и многофункциональным инструментом в строительстве являются сверлильные станки Киев и его производственные компании предлагают большой выбор инструмента для различных целей.В зависимости от сферы применения сверлильный инструмент подразделяется на:
1. Вертикально-сверлильные станки. С их помощью осуществляется обработка отверстий в деталях относительно небольшого размера. Работа такого станка предусматривает перемещение стола вместе с заготовкой, для совмещения осей обрабатываемого отверстия.2. Радиально-сверлильные станки. Применяются для высверливания отверстий в деталях больших размеров. В использовании этого станка предусмотрено перемещение шпиндельной бабки относительно неподвижной детали по направляющим поворотной траверсы.3. Горизонтально-расточной станок. Необходим при растачивании и сверлении отверстий, фрезеровании и обтачивании вертикальных плоских поверхностей.4. Координатно-расточные станки. Используются при обработке высокой точности отверстий.Все сверлильные станки энергомаш отличаются качеством и долговечностью службы.
sawwood.ru
