достоинства, недостатки, отличия от газоблоков

Пенобетон – это легкий ячеистый бетон, который изготавливается из цемента, песка, воды и пенообразователя. В качестве последнего ингредиента чаще всего используется смола древесноомыленная.

В этой статье мы рассмотрим основные плюсы и минусы пенобетонных блоков, а также сравним этот материал с газоблоками.

Достоинства и недостатки

Пеноблоки обладают рядом важных достоинств:

• Низкая теплопроводность. Благодаря пористой структуре, вспененный бетон в 2-2,5 раза лучше держит тепло, чем силикатный кирпич аналогичной толщины.




• Морозостойкость. Этот материал выдерживает в среднем 35 циклов заморозки-разморозки без потери своих прочностных качеств.




• Огнестойкость. Пеноблоки полностью пожаробезопасны – и в этом их важный плюс. Они не воспламеняются и не выделяют токсичных веществ под воздействием пламени.




• Удобство в монтаже. Пенобетон легко режется, пилится и фрезеруется. В стенах из этого материала удобно прокладывать инженерные коммуникации.




• Шумоизоляция. Пеноблок толщиной 120 мм способен скрадывать звуки до 48 Дб. Это один из самых высоких показателей среди всех видов стройматериалов.




• Быстрота укладки. Большие и легкие, блоки из пенобетона укладываются на порядок быстрее, чем кирпич. Расход цементного раствора или клея при этом тоже снижается.




• Экологичность. Пенобетон не имеет запаха и не выделяет опасных веществ.




• Биостойкость. На блоках из вспененного бетона не появляется плесень и грибок. Грызуны тоже абсолютно равнодушны к этому материалу.

Минусы пенобетонных блоков сводятся к следующему:

• Этот материал дает усадку. После окончания строительных работ деформация здания может достигать 4 мм на 1 кв.м.




• Пенобетон – довольно хрупкий материал. Статистика показывает, что порядка 20% произведенных пеноблоков повреждается в ходе транспортировки и укладки. Поэтому работать с такими блоками следует крайне аккуратно.




• Ячейки пенобетона могут иметь разные размеры. Из-за этого будет варьироваться и вес, и плотность, и теплоизоляционные свойства материала.

Чем отличается газоблок от пеноблока и что лучше?

Газобетон и пенобетон производятся на основе ячеистого бетона. Оба материала – экологически чистые и полностью безопасные для человека. Однако между ними существует определенная разница, которую следует принимать во внимание при выборе стройматериала:

Технология производства

Пеноблоки изготавливаются из извести, цемента, воды, пенообразователя и различных производственных отходов. Полученный раствор разливается по контейнерам и затвердевает естественным образом.

Производство газобетона осуществляется следующим образом: цемент, кварцевый песок, вода, известь и алюминиевая пудра смешиваются и прессуются в автоклавной печи либо затвердевают под воздействием высоких температур.

Геометрия блоков

Выясняя, что лучше газобетонный блок или пенобетонный блок, учитывайте следующее: первый отличается идеальными формами, в то время как второй может иметь на своей поверхности довольно заметные неровности. Погрешность в геометрии газоблоков составляет не более 1 мм. У пеноблоков этот показатель нередко достигает 2-3 мм.

Тепло- и звукоизоляционные свойства

Оба материала характеризуются высокой морозостойкостью и превосходными тепло- и звукоизоляционными показателями. Однако газоблоки имеют более точную геометрию, что позволяет возводить стены без «мостиков холода». Кроме того, пенобетон часто имеет неоднородную структуру: в одном месте скапливается большое количество полостей, в то время как в другом – их практически нет. Из-за этого тепло- и звукоизоляционные свойства материала могут сильно меняться.

Прочностные характеристики

Самый прочный и надежный вариант – газоблоки автоклавного твердения. Они используются при обустройстве несущих стен в малоэтажном строительстве (до трех этажей). Пенобетон – при аналогичной плотности – менее прочен. Стены из пеноблоков нуждаются в качественном армировании.

Влагопоглощение

Это единственный параметр, по которому газоблоки немного уступают пеноблокам. Блоки из вспененного бетона плохо впитывают влагу, в то время как газобетон характеризуется выраженными абсорбирующими свойствами. Этот параметр, впрочем, имеет и «обратную сторону»: стены из газоблоков могут «дышать», за счет чего в доме формируется комфортный микроклимат; пеноблоки, в свою очередь, практически не пропускают пар, поэтому воздух в строении, построенном из этого материала, будет довольно сухим.

Теперь вы знаете, чем отличается газоблок от пеноблока, и можете безошибочно определить, что лучше. Вспененный бетон уступает газобетону по целому ряду параметров, поэтому в строительстве предпочтительнее именно газоблоки.

В интернет-магазине «Керамик Групп» вы можете купить пеноблоки высокого качества от проверенных производителей. Доступные цены пеноблоков. Доставка заказов осуществляется по Москве и в другие города РФ.

Пенобетон и газобетон в чем разница, компания градовой

Главная

Пенобетон и газобетон в чем разница?

Пенобетон и газобетон в чем разница?

   VS  

В современном домостроении успешно применяются газобетон и пенобетон. Оба материала иногда именуются газобетоном, хотя между ними есть существенные отличия. Объединяет эти виды бетона то, что они обладают малым весом и хорошими теплоизоляционными свойствами. 

Специфика пеноблоков и газосиликатных блоков накладывает ряд ограничений на их использование при строительстве зданий и конструкций. При разработке проекта жилого дома обязательно нужно учитывать нюансы данных стройматериалов. При соблюдении технологии из блоков можно построить любой дом высотой 2-3 этажа, который с гораздо большими затратами мог быть возведен из обычного кирпича. 

Рассмотрим основные технические показатели пенобетонных и газосиликатных блоков, поговорим об их отличиях и технологии производства. 

Ячеистые бетоны получают почти из тех же компонентов, что и традиционный бетон, но придают материалу пористую структуру. Достигается это путем добавления алюминиевой пудры (газобетон) или пенообразователя (пенобетон), после чего в бетоне появляются пузырьки, равномерно распределяющиеся по всей массе. 

Пенобетон обладает менее однородной структурой по сравнению с газобетоном. Но его легче изготавливать, себестоимость изделий получается ниже. Зато газосиликатные блоки (газобетонные) обладают более выраженными теплоизоляционными свойствами при равной прочности. Следовательно, пеноблоки необходимо приобретать с несколько большим запасом прочности, чем того требует проект. При возведении газобетонных построек можно использовать газоблоки с меньшей прочностью, чем у пеноблоков. Специалисты советуют применять при возведении двухэтажных строений газоблоки марки D400 или пеноблоки D500-D600. 

Газоблоки получают путем разрезания монолитной массы на высокоточном оборудовании. Это позволяет изготавливать блоки с правильной геометрией и минимальными отклонениями от заданных размеров. За счет высокой точности исполнения блоков можно строить идеально ровные стены с клеевыми швами толщиной всего 3 мм. Минимальная толщина шва между блоками предотвращает появление «мостиков холода», что на 20% увеличивает теплотехнические показатели строения. 

Так как пенобетонные блоки изготавливаются методом заливки раствора в формы, их размеры не столь точны, а это приводит к увеличению погрешностей при укладке. Соответственно, стены получаются с большими неровностями, которые необходимо нивелировать толстым слоем штукатурки. 

Пенобетон тоже имеет выгодные отличия от газобетона. Его микроскопические поры имеют замкнутую оболочку и не связаны друг с другом капиллярами. В газобетонных блоках воздушные поры переходят одна в другую, поэтому вода просачивается внутрь достаточно быстро. Кусок пенобетона может месяцами находиться в воде и оставаться сухим внутри, а газосиликатный блок промокает насквозь за несколько часов. Высокое влагопоглощение газобетона делает невозможным его применение в местах с высокой влажностью. Например, при строительстве стен подвалов и цоколей газосиликатные блоки не используются. Из-за впитывания влаги повышается теплопроводность газобетона, поэтому конструкции из такого материала требуют качественной гидроизоляции. 

Показатель паропроницаемости у пенобетона и газобетона существенно выше, чем у железобетона и кирпича. 

Пеноблоки изготавливаются не только в заводских условиях, но и прямо на стройплощадке. Это упрощает процесс строительства и снижает стоимость возводимых объектов. Из газоблоков можно возводить более прочные конструкции, не требующие больших трудозатрат при отделке благодаря идеально ровной геометрии кладки.

Цены на пенобетонные блоки   Цены на газобетонные блоки     Цены на газосиликатные блоки

© «ГРАДОВОЙ», 2020

в чем между ними разница, что лучше для строительства

Легкие поризованные блоки применяются для возведения несущих и ограждающих вертикальных конструкций. Пеноблок или газосиликат относится к группе ячеистых бетонов, их характеристики очень схожи. Продукция различается по способу производства и составу сырья, что объясняет некоторые различия в технических и эксплуатационных показателях.

Содержание

1. Характеристики ячеистого бетона
2. Производство силикатных газоблоков
3. Производство пенобетона
4. Выбор для строительства дома
5. Сравнение характеристик газобетона и пенобетона
6. Разница по прочности
7. Отличие по прочности
8. Кладка правила

Характеристики ячеистого бетона

Изделия производятся на основе натуральных компонентов , берут дробленый кварцевый или другой песок с аналогичными характеристиками. Второй вариант сырья предполагает использование промышленные отходы . Например, используют золу после гидроудаления и эксплуатации тепловых электростанций, вторичные компоненты при обогащении различных видов руд, остатки ферросплавного производства и др.

Отличие газосиликатных и пенобетонных блоков по назначению использования. Выпускают продукцию следующих марок :

• конструкционная — Д1000, Д1100, Д1200;
• теплоизоляционные — Д300, Д350, Д400, Д500;
• конструктивная и теплоизоляция — D500, D600, D800, D900.

Изготовляют ячеистые материалы автоклавным и безавтоклавным способом. В первом случае вспененная масса твердеет под давлением в высокотемпературном режиме, а второй способ предполагает схватывание в естественных условиях.

Отличие силикатный газобетон от газобетона в применяемом вяжущем . .. В разных случаях применяют известковые компоненты, цемент, портландцемент, шлак, золу, смешанные варианты.

Производство силикатных газоблоков

Базовый газосиликат содержит известковую смесь, высокощелочной цемент, мелкий песок, воду … Газосиликатный блок отличается от пеноблока способом порообразования. Берут парообразующие и газообразующие добавки, часто используют алюминиевую суспензию и пасту … Раньше использовали порошок, но при смешивании в таком виде компонент сильно пылил.

Производственный процесс включает этапы:

• сухие смешанные ингредиенты разбавляют водой, полученный раствор разливают в формы ;
• вводится газообразующий компонент , в результате реакции выделяется водород, что увеличивает объем смеси;
• Набор массы снимается с опалубки Форма заготовки изделия ;
• изделия технологические паровые, высушенные в электросушилках.

В процессе производства в раствор добавляют модификаторы для повышения прочности на сжатие, изгиб, снижения степени влагопоглощения, повышения морозостойкости.

Производство пенобетона

Материал производят методом сухой минерализации , классическим способом, и приемом баротехнологии … Первый вид изготовления означает смешивание сырья в сухом виде, добавление низкократной пены, который питается от генератора. Масса получается в виде устойчивой пенной массы с небольшим количеством свободной влаги. Минерализация используется в непрерывном производстве, в результате чего получаются блоки с гладкой и ровной поверхностью.

Надежный и проверенный классический способ предлагает:

• кулинария цементно-песчаное тесто в тестомесах улучшенного действия;
• добавка пенообразователь (органика) для получения пенной консистенции;
• закалка в автоклаве при высоких температурах.

Баротехника заключается в подаче давления уже на этапе смешивания компонентов … Сначала в смеситель с пенообразователем подается вода, затем вводятся остальные компоненты, затем давление внутри увеличивается. Масса транспортируется в формы под давлением, используются синтетические пенообразователи. Этот метод производства требует бароустановки .

Выбор для строительства дома

Силикатный поризованный бетон используется в каркасном строительстве для заполнения зазоров между стойками и ригелями. Для многоэтажных домов этот способ подходит, если установлены дополнительные пояса жесткости. В свободном виде без каркаса блоки и газосиликат берут для возведения стен высотой не более трех этажей.

Газобетон Камни используются при строительстве:

• частных домов, хозяйственных построек, дач, коттеджей;
• производственные помещения, мастерские;
• торговые помещения, ларьки, магазины, павильоны.

Пенобетон применяется для строительства несущих стен, заполнения пролетов в каркасных домах … Из них изготавливают внутренние перегородки и наружные конструкции.

Пеноблоки применение при строительстве :

• классические жилые дома;
• при монолитном способе строительства;
• для холодоизоляции фундаментов, стен, полов и крыш.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Лучше газосиликат или пенобетон, в зависимости от назначения конструкции. Например, газобетон легче режется, обрабатывается, из него успешно возводятся сложные стеновые конструкции. Пеноблоки больше подходят для утепления конструкций, так как не впитывают воду.

Сравнение характеристик газобетона и пенобетона

В первом материале поры образованы постоянно поднимающимися к поверхности пузырьками газа, поэтому ячейки связаны между собой, а газосиликат поглощает воду во влажной среде . . В структуре пеноблоков имеются закрытые изолированные пузырьки, поэтому изделия не способны впитывать влагу.

Различия и сходства по другим характеристикам:

• звукоизоляция лучше для пенобетонных блоков;
• прочнее защищает от холода газосиликат, но при условии тщательной гидроизоляции, так как насыщение влагой сводит на нет любые защитные свойства;
• оба материала превосходны устойчивы к воспламенению потому что в качестве сырья используются негорючие компоненты;
• паропроницаемость газобетон лучше, а пеноблоки плохо «дышат».

Основное отличие газосиликатного блока от пеноблока в строении внутренних ячеек, отсюда и несоответствие по качествам. Характеристики зависят от марки, плотности.

Разница в прочности

Прочность газосиликатных изделий выше, , чем пенобетонных аналогов. Если брать равнозначные по назначению (по плотности) марки, то газосиликатные камни выдержат более сильную нагрузку. Они сохраняют первоначальную форму, не трескаются при транспортировке и разгрузке.

Плотность самодельных пеноблоков может быть разной в разных частях изделия. Газоблоки отличаются однородной структурой по всем направлениям, так как самостоятельно их не изготавливают.

Особенности выбора в зависимости от условий эксплуатации:

• при необходимости дополнительной обработки стен, сложных архитектурных сооружений, гладких поверхностей берите газобетон;
• для утепления и внутренних стен применяют пенобетонные камни, их применяют для кладки цоколя, изоляции фундаментов, так как изделия не проводят влагу.

Газобетон легче резать, сверлить инструментами без твердосплавных наконечников. Он лучше держит дюбели и гвозди. Пористые материалы обладают меньшей радиоактивностью – в них нет слюды, гранитного щебня с естественным излучением.

Особенность кладки

Газосиликатная арматура

Отличие пенобетона от газосиликата в том, что первый материал можно класть в любую погоду, например, в снег, дождь. Газоблоки закладываются в конструкцию только после полного высыхания, их нельзя устанавливать в тумане, монтировать в конструкции на берегу пресных водоемов, морей. После укладки газобетонных камней делают изолирующую пленку от влаги, и вентилируемый зазор требуется для удаления конденсата.

Различия армирования:

• металлические прутья укладывают после первого ряда в кладку их газоблоков, следующее армирование выполняют через каждые 4 ряда;
• проволока железная, арматуру укладывают в пенобетонной кладке после первого яруса, последующие применяют через 2 — 3 ряды.

По периметру стен из обоих материалов делается железобетонный пояс для опирания на него плит перекрытий или несущих балок, ферм. Для кладки газоблоков и пеноблоков используется цементно-песчаный раствор или специальный клей. Первый ряд всегда кладется на раствор.

Правила выбора покупки

Блоки нужно выбирать с четкими размерами, без сколов, однородного цвета

Марка и плотность материала определяется назначением (теплоизоляция, перегородки или нагруженные стены).

Обратите внимание на качество камней:

• однородный цвет говорит о добросовестном производителе;
• важна ровность поверхности и соблюдение геометрии – такие изделия позволят сэкономить клей или раствор при укладке;
• отсутствие сколов, трещин, вздутий свидетельствует о соблюдении технологии.

Поставщик должен предоставить сертификат качества … Фабрики упаковывают продукцию в фольгу и укладывают на поддоны для снижения риска порчи при транспортировке. Каждый поддон маркируется параметрами. Если блоки продаются оптом, риск купить поделку возрастает.

Блоки AAC или CLC? Легкие блоки в Davangere

Автоклавный газобетон (блоки AAC) — это легкий, несущий, высокоизолирующий, долговечный строительный продукт, доступный в различных размерах и прочности.

Блоки AAC легкие, и по сравнению с красным кирпичом они в три-четыре раза легче. Газобетонные блоки — легкие строительные материалы. Они формируются в блоки каменной кладки или более крупные плиты и панели.

Бетон из ячеистых легких блоков (CLC), также известный как пенобетон. Ячеистый легкий бетон (CLC) — это тип легкого бетона, который изготавливается так же, как и обычный бетон в условиях окружающей среды.

Блоки CLC представляют собой материал на цементной основе, созданный путем смешивания цементного раствора. Для формирования пенобетона внутрь этой суспензии впрыскивается стабильная предварительно сформированная пена, произведенная на месте. Для изготовления блоков CLC используется легкий ячеистый бетон или пенобетон.

Сырье для блоков AAC и CLC

Блоки AAC

Известняк,

Известняк,

Известь,

При этом в смесь добавляют небольшое количество золы-уноса.

Блоки CLC

Блоки CLC изготавливаются из цемента, шлама летучей золы, воды и пенообразователя.

Цена блоков CLC и AAC

Блоки AAC

Отдельные блоки довольно дороги, но общая стоимость кладки низка из-за использования меньшего количества раствора. По сравнению с красным кирпичом требуется меньше блоков AAC для того же размера. Блоки AAC дешевле, чем красный кирпич. Это увеличивает площадь ковра, уменьшая площадь застройки. Это также экономит деньги на стали.

Блоки CLC

Они дешевле блоков ACC. Отдельные блоки дороже, но общие затраты на кладку ниже, потому что требуется меньше раствора. При тех же размерах стены требуются CLC-блоки меньшего размера.

CLC и размеры блоков AAC

Блоки AAC

Стандартные размеры, варьируются в зависимости от производителя:

(600X200100.

100100100.100100.100100.100100.100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100.

0.0064 (230x115x75)

Блоки CLC

Стандартные размеры, доступные на рынке:

Длина: 400, 500 или 600 мм.

Высота: 200, 250 или 300 мм.

Ширина: 100, 150, 200 или 250 мм.

Экологические преимущества блоков CLC и AAC

Блоки AAC

Отходы, образующиеся при производстве и повторном использовании блоков AAC, могут быть переработаны. Эти отходы образуются в процессе резки. В процессе производства выделяется меньшее количество CO2. Небольшое количество летучей золы используется при производстве газобетонных блоков, что помогает сократить количество твердых отходов для захоронения.

CLC-блоки

Летучая зола используется при производстве CLC-блоков, что способствует уменьшению количества твердых отходов для захоронения.