Черный, нержавеющий и цветной металлопрокат. Нержавеющая сталь это черный металл
Черный металлопрокат - Металл Групп
Черный металлопрокат
Ассортимент черного металлопроката чрезвычайно велик. И это не случайно. Это один самых основных стратегических ресурсов страны, который используется в необычайно большом количестве сфер деятельности.
Металлопрокат – это изделие, изготавливаемое из руды при помощи особых прокатных станков методом горячей или холодной прокатки
А что же такое этот черный металлопрокат и чем он отличается от цветного?
Итак, продажа черного металлопроката – это продажа изделий из железа, чугуна и стали, а также ферросплавов, в которые могут входить примеси цинка, марганца, углерода, молибдена, хрома, меди, серы и так далее.
Используется данный вид металлоизделий из-за уникальной прочности, и в то же время доступности железа. Без него абсолютно невозможно строительство – ни частное, ни промышленное. Ведь прочнее железобетонных конструкций пока ничего не придумано.
Кроме того, черный металлопрокат незаменим и во многих других областях – к примеру, при производстве транспорта. Либо же сооружении линий связи.
Итак, ассортимент черного металлопроката состоит из следующих категорий:
- Листовой металлопрокат – достаточно специфичный вид проката. Он включает в себя оцинкованный, холодно- и горячекатаный, стальной и другие листы. Используется данный материал в основном в строительстве.
- Сортовой металлопрокат – самый распространенный вид изделий из черного металла. К ним относится все то, без чего никак не обойтись – арматура, рельса, балка, катанка, круг, квадрат, полоса и многое-многое другое.
- Художественный металлопрокат – эти изделия несут большее декоративную, нежели прикладную ценность. Это всякие «подковы», гнутые прутья и прочие подобные элементы.
- Фасонный металлопрокат – для быстрого строительства требуется данный вид металлопроката. К нему относятся швеллеры, уголки, двутавры и прочие подобные несущие элементы.
Отдельно стоит выделить нержавеющий черный металлопрокат как один из самых востребованных. Антикоррозийные свойства позволяют его использовать в качестве трубопроводов, а также в пищевой промышленности и других сферах, где используется вода.
Если вам нужен любой вид черного металлопроката, если вы частный строитель, либо небольшая фирма, либо крупное предприятие – то вы можете обратиться в ООО «Металл Групп». Продажа черного металла отлично нами изучена, и наши опытные, вежливые, компетентные специалисты помогут вам выбрать необходимые изделия, а также дадут советы по доставке и предложат интересные условия. Звоните по телефону (495) 748-46-44.
mg-msk.ru
Черный, нержавеющий и цветной металлопрокат
Принято различать три вида металлопроката – черный, нержавеющий и цветной.
Изделия, полученные в результате прокатки таких металлов как сталь, чугун, железо, относятся к черному металлопрокату. Эти изделия нашли себе применения в области машиностроения, в строительстве во многих областях жилищно-коммунальном и сельском хозяйстве, нефтяной и газовой промышленности. Черный металлопрокат является одним из наиболее часто используемых в промышленной и строительной области, несмотря на то, что появляются новые материалы и технологии.
Сплавы, в составе которых используют хром, как правило, относят к нержавеющему металлопрокату. Хромовые сплавы, в том числе сталь марки хн65мву, используются для изготовления элементов, эксплуатирующихся в в условиях агрессивных сред и при повышенной рабочей температуре. Хром способен обеспечить нержавеющей стали защиту от процессов коррозии. Кроме хрома, нержавеющая сталь может содержать углерод, серу, никель, титан и прочие элементы.
Этот вид металлопроката часто применяют в пищевой области, в химической и нефтехимической сфере, в медицинской, текстильной, авиационной области, архитектуре и в строительстве. Актуально и применение нержавейки в интерьере и дизайне. Помимо своих высоких антикоррозийных и прочностных характеристик, нержавеющие металлопрокатные изделия отличаются высокой устойчивостью к воздействию огня. Нержавейка является одним из самых эффективных и выгодных металлов в плане ее долговечности и эстетической привлекательности.
Часто бывает так, что наиболее рационально и целесообразно использовать цветной металлопрокат, который изготавливается из цветных металлов и их сплавов. Основное преимущество цветного металлопроката - это его стойкость к появлению коррозии и долгий срок эксплуатации, в этом цветной металлопрокат имеет одинаковые характеристики с нержавеющей сталью. Присутствие в цветном металлопрокате таких элементов как цинк, никель, алюминий, дюралюминий, латунь и некоторых других элементов наделяют металлические изделия огромным спектром свойств и качественных характеристик.
Описание и характеристики некоторых цветных металлов:
- Хром – пластичный и прочный, он обладает высокой устойчивостью к коррозионным процессам, благодаря этому своему свойству он состав многих изделий цветного металлопроката.
- Медь – может содержать примеси отличается розоватым оттенком и идеальной теплопроводностью.
- Алюминий – один из наиболее часто встречающихся в природе металлов с температурой плавления в шестьсот шестьдесят градусов.
- Никель – серебристый элемент с золотистым оттенком, отличается твердостью, хорошо поддается обработке.
В зависимости от того, какими характеристиками обладают металлы и сплавы, которые входят в состав цветного металлопроката, изделия получают такие свойства, как гибкость, низкий порог температуры для обработки. Из цветного металлопроката изготавливают трубы, перфорированные листы, листовые кровельные материалы, в том числе алюминиевая и медная кровля, и прочая продукция, которую используют в строительной сфере.
Строительный портал http://www.linkstroy.ru
www.linkstroy.ru
Что такое черный металлопрокат
Продукция из черного металлопроката широко востребована уже на протяжении нескольких десятков лет. Поскольку область применения металлических конструкций и изделий достаточно велика, то и востребованность их с каждым годом возрастает. В современном мире металл является неотъемлемой частью в работе разнообразных отраслей промышленности и производстве. Например, при изготовлении железно-бетонной продукции в пищевой или нефтяной промышленности, а также при возведении новых строительных объектов применяются металлоконструкции. Черная сталь или металлопрокат представляет собой качественные, оригинальные или стандартные изделия из металла, которые производятся в соответствии с определенными нормами и требованиями ГОСТов.
В чем преимущества черного металлопроката.
Во время производства продукции из черного металлопроката используется хром, сталь, чугун, железо и многие другие составляющие, которые наделяют готовую продукцию уникальными в своем роде свойствами и качествами. Кроме того, основным достоинством черного металла перед цветными является его высокая долговечность и прочность.
Металлопрокат. Виды.
Сортовой металлопрокат чаще всего представляется такими изделиями как: рельса, балка, арматура, катанка, полоса, круг, квадрат и шестигранник. Со стремительным развитием монолитно-каркасного строительства спрос на арматуру, которая используется в таком возведении, начал интенсивно расти.
Фасонный металлопрокат – это швеллеры, уголки, двутавры. Как правило такие изделия используют в строительстве быстровозводимых зданий.
Листовой прокат чаще всего применяется в строительной и машиностроительной отрасли. Этот вид металлопроката включает в себя оцинкованный лист, холоднокатанный лист, стальной лист, горячекатанный лист и прочее.
Художественный прокат используют для украшения дома – например подставки под цветы или оригинальные лестничные перила – такие изделия придутся по вкусу любой хозяйке.
Продукция из черного металлопроката.
Катанка представляет собой металлопрокат из углеродистой стали обычного качества, его применяют для производства проволоки.
Балка – это вид металлопроката, который изготавливается в виде двутавровой и металлической балки. Они достаточно широко применяются в строительстве в качестве перекрытий.
Пруток или, как его еще называют, металлический круг – это разновидность сортового металла с поперечным сечением в виде круга с разным диаметром.
Полоса – это разновидность металлопроката в форме полосы, их используют для изготовления металлоконструкций, режущих инструментом и фасонного проката.
Арматура применяется для армирования железобетонной конструкции, существует несколько видов арматур – с периодичным профилем или гладкая, длиной 6-12 метров. Ее могут производить из низколегированной или углеродистой стали. Арматура отличается высокой прочностью и пластичностью, жесткостью сцепления с бетоном, хорошей свариваемостью и коррозионной стойкостью.
Если вас интересует металлопрокат, сталь и другие изделия из металла – вы можете заказать их на нашем сайте. Мы предлагаем продукцию высокого качества по доступным ценам. Чтобы купить металлопрокат в СПБ обращайтесь к нам консультантам.
petersk.ru
Прием лома цветных и черных металлов в Москве и области
Нержавейка – описание и свойства
Нержавеющая сталь представляет собой сложнолегированную сталь, которая обладает значительной стойкостью к коррозии, как в атмосферных условиях, так и в химически агрессивных средах. Основным легирующим элементом при производстве нержавеющей стали является хром. Кроме хрома, нержавеющая сталь содержит углерод, фосфор, серу, марганец – это те элементы, которые обнаруживаются в сплавах железа. В нержавеющую сталь для придания ей определенных свойств могут вводиться также никель, титан, ниобий, молибден. Защита стали от коррозии складывается за счет того, что хром, содержащийся в стали, образует на ее поверхности тонкую защитную пленку из окислов, которая и предохраняет сталь от агрессивного воздействия. Изделия из нержавеющей стали являются огнестойкими. Лом нержавейки не теряет своего презентабельного внешнего вида, на ее поверхности не образуется налет, поэтому она применяется при изготовлении изделий декоративного назначения. Она хорошо поддается сварке, отлично сочетается с любыми материалами.
Устойчивость нержавеющей стали к коррозии зависит от процентного содержания в ней хрома. Если хрома содержится более 12%, сталь не ржавеет в обычных условиях, при содержании хрома более 17% сталь устойчива к воздействию агрессивных окислительных сред.
Область применения нержавеющей стали
Строительство, где она применяется в качестве декоративного материала при воплощении различных архитектурных решений, изготовление предметов быта, производство сварной аппаратуры, способной работать в агрессивных средах, а также изделий для эксплуатации при высоких температурах, и многого другого. Нержавейка обладает высокими гигиеническими свойствами, что позволяет применять ее при производстве медицинского оборудования, в фармацевтической промышленности, а также на пищевых производствах.
Классификация сталей
- Конструкционные стали применяются для изготовления деталей машин, приборов, металлоконструкций и сооружений. В свою очередь конструкционные стали классифицируются по химическому составу, качеству, степени раскисления, структуре, прочности. По химическому составу конструкционные стали разделяют на углеродистые и легированные. Углеродистые стали содержат до 0,75 % углерода, легированные могут содержать более 10 % легирующих элементов (высоколегированные). Высоколегированные стали, как правило, имеют особое назначение – коррозионно-стойкие, жаропрочные, немагнитные и др. Необходимо также сказать несколько слов о маркировке легированных сталей. В ее основу положена буквенно-цифровая система (ГОСТ 4543-71). Легирующие элементы: марганец – Г, кремний – С, хром – Х, никель – Н, вольфрам – В, ванадий – Ф, титан – Т, молибден – М, кобальт – К, алюминий – Ю, медь – Д, бор – Р, ниобий – Б, цирконий – Ц, азот – А. Количество углерода указывается в сотых долях процента цифрой, стоящей в начале обозначения; количество легирующего элемента в процентах указывается цифрой, стоящей после соответствующего индекса. Отсутствие цифры после индекса элемента указывает на то, что его содержание менее 1,5 %. Высококачественные стали имеют в обозначении букву А, а особо высоко качественные – букву Ш, проставляемую в конце. Например, сталь 12Х2Н4А содержит 0,12 % С, около 2 % Cr, около 4 % Ni и менее 0,025 % S и P.
- Инструментальные стали предназначены для изготовления режущих, штамповых и контрольно-измерительных инструментов. К сталям с особыми свойствами относят сплавы, для которых механические свойства, как правило, не имеют первостепенного значения.
Химический состав нержавеющей стали
Нержавеющая сталь (лом нержавейки цена) относится к композиционным высоколегированным коррозионно-стойким сталям. Основным легирующим элементом является хром (Cr), содержание которого может изменяться в пределах от 12 до 20 %. Кроме хрома нержавеющая сталь включает углерод (C), кремний (Si), марганец (Mn), серу (S) и фосфор (P). Для придания стали необходимых физко-механических свойств и коррозионной стойкости в нее также добавляют никель (Ni), титан (Ti), ниобий (Nb), кобальт (Co), молибден (Mo). 3.
sdatlom.ru
Марки сталей свойства и характеристики
Нержавеющая сталь – это разновидность легированной стали, устойчивая к коррозии за счет содержания хрома – 12% и более. В присутствии кислорода образуется оксид хрома, который создает на поверхности стали инертную пленку, защищающую все изделие от неблагоприятных воздействий. Современный рынок может предложить различные марки нержавеющей стали для применения в самых разных отраслях промышленности.
Не каждая марка нержавеющей стали демонстрирует устойчивость хромоксидной пленки к механическим и химическим повреждениям. Хотя пленка восстанавливается под воздействием кислорода, были разработаны специальные марки нержавейки для применения в агрессивных средах.
Популярные марки стали
В России развита сталелитейная промышленность и существуют собственные обозначения для марок стали, однако самые популярные марки имеют зарубежные аналоги. Это стали так называемых 300-й и 400-й серий, которые отличаются высокими характеристиками коррозионной стойкости, устойчивости к агрессивным средам, пластичности и прочности. Они практически универсальны и применяются для производства самой разнообразной продукции – от медицинских инструментов до крупных строительных конструкций. 200-я серия постепенно догоняет их по популярности за счет выгодного соотношения цена-качество.
Виды стали 300-й серии
Хромникелевая нержавейка этой группы по своему химическому составу бывает аустенитная, аустенитно-ферритная и аустенитно-мартенситная, в зависимости от процентного содержания углерода, никеля, хрома и титана. Это самая универсальная нержавейка, свойства которой обеспечивают ей неизменно высокий спрос на рынке.
AISI 304 (08Х18Н10)
Востребованная во всех отраслях промышленности, эта нержавейка, однако, снискала славу «пищевой». Ее химический состав и свойства делают ее наиболее подходящей для применения в пищепроме. Она легко поддается сварке, показывает высокие характеристики коррозийной стойкости в агрессивных средах. Ее также часто выбирают для химической, фармацевтической, нефтяной и текстильной промышленности.
AISI 316 (10Х17Н13М2)
Нержавейка 316 получается, если добавить в 304-ю нержавейку молибден, что еще больше повышает коррозионную устойчивость и способность к сохранению свойств в агрессивных кислотных средах, а также при высоких температурах. Эта нержавеющая сталь дороже, чем 304, она используется в химической, нефтегазовой и судостроительной промышленности.
AISI 316T (10Х17Н13М2Т)
Эта марка стали нержавейки содержит небольшое количество титана, повышающего прочность материала, делающего его устойчивым к высоким температурам, а также к ионам хлора. Используется в сварных конструкциях, для изготовления лопастей газовых турбин, в пищевой и химической промышленности. Доступная цена и высокие технические характеристики делают эту нержавеющую сталь очень популярной.
AISI 321 (12-08Х18Н10Т)
Нержавеющая сталь, характеристики которой обусловлены повышенным содержанием титана. Легко поддается сварочной обработке, устойчива к температуре до 800 °С. Широко востребована для изготовления бесшовных труб, а также трубопроводных фитингов — фланцев, тройников, отводов и переходов.
Виды стали 400-й серии
Эта серия имеет более узкий диапазон, чем 300-я. К ней относится нержавейка с высоким содержанием хрома, – других легирующих элементов в ней почти не содержится, что положительно сказывается на ее стоимости. Низкое содержание углерода делает эти нержавейки пластичными и хорошо свариваемыми.
AISI 430 (12Х17)
Это нержавейка с высоким процентом хрома и низким – углерода. Такое соотношение способствует высокой прочности и одновременно пластичности. AISI 430 хорошо гнется, сваривается, штампуется. Сохраняет свои свойства в коррозионно опасных и серосодержащих средах, устойчива к резким перепадам температуры. Используется в нефтегазовой промышленности, а также в качестве декоративного материала для отделки зданий и помещений.
Виды стали 200-й серии
Пока можно говорить только об одной марке стали в этой серии, но она успешно догоняет своих конкуренток в сериях 300 и 400.
AISI 201 (12Х15Г9НД)
Сталь нержавеющая марки AISI 201 значительно дешевле аналогичной по свойствам нержавейки других серий. В ней дорогой никель частично заменен марганцем и азотом. Выгодно сбалансированный химический состав делает характеристики нержавейки AISI 201 не уступающими AISI 304 и AISI 321. Она нашла свое применение в медицинской и пищевой промышленности. Используется также при изготовлении круглых и профильных труб, которые требуются для создания перил, поручней и ограждений.
techenergoug.ru
Металлы нержавеющей стали | Профбак
Нержавеющая сталь — легированная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах.
Нержавеющие стали делят на три группы:
- Коррозионностойкие стали — от них требуется стойкость к коррозии в несложных промышленных и бытовых условиях (из них можно изготавливать детали оборудования для нефтегазовой, легкой, машиностроительной промышленности, хирургические инструменты, бытовую нержавеющую посуду и тару).
- Жаростойкие стали — от них требуется жаростойкость — то есть стойкость к коррозии при высоких температурах в сильно агрессивных средах (напр. на химических заводах).
- Жаропрочные стали — от них требуется жаропрочность — то есть хорошая механическая прочность при высоких температурах.
1. Хром.
Металл хром был получен еще в 1797 году французским химиком Л.Вокленом ,и происходит от греческого «хромос» — красить. Он имеет серо – стальной цвет, очень твердый, тугоплавкий ( Т-плавления +1877 гр.С),химически мало активный (т.е. устойчив против коррозии).Вместе с другими элементами хром является важнейшим легирующем элементов при производстве различных видов сталей. Добавка до 3% хрома (30 кг на 1 т.) к углеродистым сталям повышает их механические свойства, добавка 10-18% хрома позволяет получить нержавеющую сталь.
Одна из наиболее широко распространенных и применяемых ферритных хромистых сталей, это нержавеющая сталь марки AISI 430.
Она имеет хорошие прочностные и механические характеристики, что обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода; хорошо деформируется, используется в процессах вытяжки и штамповки. В отличие от аустенитных никельсодержащих сталей, низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы к процессам коррозии в различных серосодержащих средах. Поэтому изделия из стали AISI 430 могут быть использованы в системах для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов. Конструкции из AISI 430 меньше изменяют размеры при колебаниях температур.
2. Никель.
Как химический элемент он был открыт в 1775 году шведским химиком А.Кронстедтом. Чуть позже когда был получен относительно чистый никель, были изучены и описаны его свойства, такие как ковкость сопротивляемость коррозии, жаростойкость, пластичность и магнитные свойства. В то время никель считался «драгоценным» металлом. Никель добывали из различных никелевых минералов, один из которых назывался «никелин», а также имел еще два названия – «красный никелевый колчедан» и «купферникель»(медный дьявол). Это название возникло потому, что в средние века саксонские рудокопы принимали этот минерал за медную руду, но выплавить медь не могли, как не старались (ведь Т-плавления никеля почти на +400 гр.С выше, чем у меди, около +1450 гр.С). И когда швед Кронстедт открыл в этом минерале новый элемент, он дал ему название никель(дьявол),отбросив «купфер». Никель это серебристо-белый тугоплавкий металл. По плотности и теплопроводности очень близок к железу, но химически мало активен (не окисляется на воздухе до Т+500 гр.С), стоек против кислот ,воды, щелочей, аммиака, различных солей, растворов органический веществ, красителей и лаков. Благодаря этим особенностям никель незаменим в металлургии при производстве различных видов легированных сталей и сплавам.
Сталь марки АISI 304 является универсальной и широко используемой из всех марок нержавеющих сталей, аустенитного класса. Характеризуется низким содержанием углерода. Легко поддается сварке, устойчива к
межкристаллитной коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Поддается электрополировке. Используется в установках для пищевой, химической, нефтяной, фармацевтической и бумажной промышленности, производства емкостного оборудования.
3. Титан.
Титан сравнительно новый металл, яркого серовато-серебристого цвета. Он был открыт англичанином У.Грегори в 1781 г., и вторично в 1795 г. немецким химиком М.Клапротом, назвавшим его титаном (в честь мифологических сыновей Земли). Он обладает целым рядом свойств, делающих его практически вечным. Но оказалось, что качество металла очень зависит от его чистоты (например особо чистый – это когда основной материал более 99,999%, «три девятки»). Он имеет прочность легированной стали, но вдвое легче ее, и в отличие от стали пластичен, немагнитен, термостоек (Т-плавления +1668 гр.С), не теряет прочность при нагревании и очень устойчив против коррозии. Титан не поддается агрессивным жидкостям, стоек к морской воде. Присадка до 0,1% в сталь намного увеличивает ее твердость и эластичность, и придает хорошие антикоррозийные свойства. Характерные представители это нержавеющие стали марок AISI 316T1 и AISI 321, аустенитного класса.
Наличие титана (Ti), в пять раз превышающее содержание углерода, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карбидов хрома (Cr) на поверхность кристаллов. Хромоникелевая сталь AISI 321 с добавкой титана (Ti), особенно рекомендуется в изготовлении
сварных конструкций и для использования при температурах между 400°С и 800°С. Устойчива к коррозии. Применяется в различных областях промышленности (нефтяная, пищевая, атомная, химическая).
4. Молибден
Впервые молибденовая сталь была выплавлена на Путиловском заводе в Питербурге в 1886 году. Уральский металлург Амосов, расшифровывая загадку древних самурайских мечей, выяснил, что в состав их сплавов входит молибден. При армировании им крепость никеля и кобальта повышается в 20 раз, а титана почти в 100 раз. Молибден имеет серебристо-белый цвет, по своим качествам похож на вольфрам, такой же тугоплавкий (Т-плавления 2620 гр.С), прочный, тягучий и ковкий.
Примерно 90 % добываемого металла используется в металлургии, в качестве легирующей добавки в стали и специальные сплавы. Стали с молибденом различают на конструкционные стали общего назначения и стали специального назначения ( с расходом от 2 до 10 кг на 1 т.стали). К последним относятся нержавеющие стали, жаропрочные и режущие. К нержавеющим сталям с добавлением молибдена относятся стали марки AISI 316 и AISI 316L, аустенитного класса Нержавеющая сталь AISI 316
это улучшенная версия AISI 304 (), что делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден (Mo), который делает сталь более защищенной от питтинговой коррозии в хлористой среде, морской воде и парах уксусной кислоты).
Сталь AISI 316L аналогичная AISI 316 с очень низким содержанием углерода. Особенно подходит для изготовления сварных конструкций.
Обладает высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии, применяется в температурных режимах до 450°С.
AISI 316 и 316L используются для химического оборудования, инструментов, вступающих в контакт с морской водой и атмосферой, при изготовлении оборудования для проявления фотопленок, в установках для переработки пищи, различных емкостях, трубах и других деталей.
5. Ниобий.
В 1801 году английский химик Ч.Хатчет сделал химический анализ образца тяжелого черного минерала с золотистыми прожилками слюды, привезенный из Северной Америки. Наряду с другими известными элементами выделил совершенно новый элемент, назвав его колумбием. ( в честь реки Колумбии, из долины которой он был доставлен) В 1844 г. немецкий химик Г.Розе доказал, что минерал колумбий содержит два элемента близнеца – тантал и колумбий, причем последнему он присвоил имя ниобий (Ниоба в греческой мифологии дочь тантала, богиня сомнений и страданий).Сам ниобий – это серовато-голубой металл, твердый и тугоплавкий ( Т-плавления +2469 гр.С), очень ковкий. Добавка ниобия к сталям и сплавам повышает их прочность и пластичность в условиях высоких температур. Применяется в хирургии.
Рассмотрим нержавеющую сталь UGINOX F 18 MT, из которой производятся электроводонагреватели норвежской фирмы OSO. Это ферритная нержавеющая сталь, содержащая ниобий и титановый сплав, стабилизированная молибденом с 18% хрома. Основные особенности:
- очень хорошая устойчивость против коррозии в хлористой среде, гораздо лучшая, нежели уровни 18-9 L (304 L) и 18-11 ML (316 L)
- нечувствительность к трещинам и к зернистой коррозии
- низкая восприимчивость к перемене температуры, даже в местах сварки
- хорошо закаленная сталь, очень близка к F 17 T (430 Ti)
- хорошая сварочная способность
- термическая удельная проводимость выше установленного уровня и имеет меньший термический коэффициент расширения.
6. Кобальт
История этого металла такова. В средние века в Саксонии добывали серебро, медь и другие металлы. Часто горняки встречали руду явно не серебряную, но очень похожую на нее. Получить серебро не удавалось, а во время обжига выделялся ядовитый газ, отравляя рудокопов. Руду стали называть «кобальдом»,по имени коварного горного духа, якобы поселившегося в этом металле. Сам металл кобальт выплавил шведский химик Г.Брандт только в 1735 году, назвав его «корольком кобольда», затем уже превратившись в кобальт. Кобальт достаточно тугоплавкий металл ( Т-плавления +1493 гр.С), ковкий, тягучий, устойчивый к коррозии (только при +300 гр.С покрывается тонкой пленкой оксида). А также кобальт имеет очень высокую точку Кюри (т.е. ту температуру, при которой металл перестает быть магнитом), которая достигает +1121 гр.С. Эта особенность привела к тому, что кобальт входит составной частью в магнитные стали, работающих при разных термических режимах и устойчивые к коррозии.
www.xn--80ab2aneg3a.xn--p1ai
Металлы нержавеющая сталь - Справочник химика 21
Борьба с коррозией (электрохимическим и химическим разрушением металлов и сплавов) — проблема особой важности. Важнейшими методами защиты от электрохимической и химической коррозии являются использование вместо корродирующих металлов нержавеющей стали, химически стойких (кислотоупорных) и жаропрочных сплавов, защита поверхности металла специальными покрытиями, а также электрохимические и другие методы. К электрохимическим методам защиты в средах, проводящих электрический ток, можно отнести катодную защиту и способ протекторов. При катодной защите предохраняемый от разрушения металл (конструкцию) присоединяют к отрицательному полюсу источника электрической энергии. При протекторном способе к защищаемому металлу (например, подводной металлической части морских судов) присоединяют в виде листа другой, более активный металл — протектор (цинк и некоторые сплавы), который и будет разрушаться. [c.161] Цветные металлы, нержавеющие стали эти металлы с неметаллами пластмассой, деревом, фиброй, кожей, тканями [c.368]Корпус ДТП обычно изготавливают из металла (нержавеющей стали, латуни, алюминия), он массивен для сглаживания колебаний внешней температуры. Для анализа агрессивных веществ корпус детектора изготавливают из никеля или монеля, а иногда из фторопласта (тефлона) или стекла. Диаметр камер [c.151]
Ленточные вакуум-фильтры изготавливают из черного металла, нержавеющей стали, из металла с гуммировкой поверхностей, соприкасающихся с суспензией и фильтратом стол может быть изготовлен также из эбонита. Поэтому фильтр может быть применен для фильтрования и кислых суспензий. [c.110]
Реакция полимеризации ведется в металлической аппаратуре, поэтому было исследовано влияние металла (нержавеющая сталь) и различных количеств воды на ход реакции и удельную, вязкость полимера. Результаты опытов приведены в табл. 3. Присутствие в реакционной среде нержавеющей стали практически не оказывает влияния на полимеризацию АН в ДМСО. Присутствие до 2,5% воды в ДМСО также не влияет на выход и удельную вязкость полимера. [c.11]
Камеры детектора различаются также по используемому материалу. Корпус ДТП обычно изготовляют из металла (нержавеющей стали, латуни, алюминия) и делают массивным для сглаживания колебаний внещней температуры. Для анализа агрессивных веществ корпус детектора изготовляют обычно из никеля или монеля, а иногда из фторопласта (тефлона). Для специальных применений камеры детектора делают нз стекла. [c.95]
Титан в морской воде находится в устойчивом пассивном состоянии, он является катодом по отношению к различным металлам (нержавеющим сталям, медноникелевым сплавам, алюминию и его сплавам) и может усиливать их коррозию. Однако если поверхность титана относительно невелика, то ускорение может быть и не очень значительным, так как титан является малоэффективным катодом. [c.82]
Наличие щелей в аппаратах и конструкциях обычно неизбежно при сочленении различных деталей, между прокладочными материалами и металлом, в морских условиях, даже между обрастающими организмами и обшивкой корабля. Избирательная коррозия может привести к преждевременному износу конструкций, эксплуатируемых также в атмосферных условиях. В частности, от коррозии этого вида часто страдают клепаные конструкции, например, железнодорожные мосты. Возможны случаи разрушения строительных конструкций в местах контакта со строительными материалами. Наибольшую чувствительность к щелевой коррозии проявляют пассивные металлы нержавеющие стали. [c.83]
Для резки трудноокисляемых металлов (нержавеющая сталь, латунь, алюминий) применяют воздушно-дуговую резку по способу, разработанному ВНИИАВТОГЕНом. При этом способе жидкий металл, расплавленный электрической дугой, удаляется струей сжатого воздуха. Процесс резки осуществляется с помощью воздушно-дугового резака РВД-1-57 [1]. При этом способе резки кромки труб из нержавеющий сталей получаются чистыми, не требующими дополнительной обработки под сварку. [c.331]
Секционные конденсаторы-холодильники состоят из трубных пучков прямоугольного сечения. Для них применяют трубы, изготовленные как из углеродистой стали, так из других металлов (нержавеющая сталь, латунь и др.), а также трубы с биметаллической стенкой. Трубные решетки, в которых развальцовываются концы труб и крышки, тоже могут быть биметаллическими. [c.118]
Акцепторами фтора служили металлы — нержавеющая сталь, медь, мышьяк, сурьма, висмут. Авторы приводят условия синтеза с медными стружками реакция проводится в протоке при 375 °С выход тетрафтор- [c.175]
Анодное растворение было изучено в Америке и Англии. Этим методом можно перевести в раствор нержавеющую сталь, цирконий и многие другие металлы. Нержавеющая сталь в широком интервале плотностей тока и кислотности легко переходит в истинный раствор в азотной кислоте однако цирконий при применении соляной кислоты частично диспергируется в виде металлического золя. То количество урана, которое задерживается в частичках циркония, таким образом теряется. Главной трудностью в этом процессе является осуществление необходимого электрического контакта в радиоактивных условиях. [c.128]
Предпочтительны конструкции испарителей, в которых функции канала испарения пробы выполняет сменный вкладыш, изготавливаемый из металла (нержавеющей стали) или из стекла. [c.24]
Защитить металл от коррозии, вызываемой электролитами, труднее, чем от ржавления. Если загрязняющей примесью является соль, то коррозию можно предотвратить при помощи защитных присадок, упоминаемых выше. Если невозможно исключить попадание в картер редуктора водорастворимых кислот, то защита от коррозии не может быть обеспечена обычными редукторными маслами. Кроме того, редукторы нужно изготовлять из специальных металлов. Нержавеющая сталь не подвергается действию большинства кислот и некоторых электролитов. Такой же способностью обладает чугун с высоким содержанием двуокиси кремния, хотя он и несколько хрупок. [c.37]
Во всех случаях ось вращающейся части должна быть сделана из прочного металла (нержавеющая сталь). [c.575]
В случае работы с коррозионно-активными парами эжекторы могут быть изготовлены из никеля, монель-металла, нержавеющей стали или графита. [c.180]
Эмалированные аппараты из черных металлов дешевле аппаратов из коррозионностойких цветных металлов, нержавеющих сталей и сплавов. Аппараты из нержавеющих сталей и сплавов не могут заменить для ряда производств эмалированную аппаратуру. Керамика и стекло применимы лишь в исключительных случаях и соверщенно непригодны для изготовления крупногабаритной сложной аппаратуры и аппаратов, работающих под давлением. [c.239]
В зависимости от свойств транспортируемой жидкости в качестве запорной арматуры применяются вентили или краны из черного и цветного металла, нержавеющей стали и др. При транспортировании агрессивных жидкостей могут применяться вентили и краны из винипласта, фаолита и керамиковые кислотоупорные краны. В Чехословакии, Германской Демократической Республике и некоторых других зарубежных странах широко применяются стеклянные краны и вентили. [c.21]
Фильтры изготовляются Уралхиммашем и Пензенским заводом химического машиностроения из черного металла, нержавеющей стали, с гуммированным барабаном, корытом и мешалкой, а для малых поверхностей используется винипласт. [c.44]
Для изготовления фильтров применяется проволока из монель-металла, нержавеющей стали или латуни. Общая площадь отверстий каждого фильтра должна быть не менее 10,3 см . Фильтры должны обладать достаточной прочностью и быть установлены таким образом, чтобы в процессе эксплуатации не возникало случайных проколов и разрывов. Удаление и замена фильтров должны легко осуществляться. Ток жидкости через фильтры должен быть направлен снаружи внутрь. Фильтр, заключенный в трубчатый элемент, должен иметь зазор в кольцевом пространстве не менее 2,4 мм. Размер проходных ячеек сетчатого фильтра должен быть не более 50 р. [c.417]
Олефин добавляют (по возможности без катализатора BFs) к ожлажден-ному до температуры от —40 до —60° С жидкому HF, затем массу постепенно вагревают и выдерживают 1—2 ч при 75—90й С. Реакционный сосуд может быть выполнен из меди, моцель-металла, нержавеющей стали платины, магния или никеля. Реакцию с ггазкокипящими фторидами следует вести в автоклаве. При работе с концентрированным водным раствором HF присоединении не происходит. [c.113]
Из таблицы видно, что изделия, спеченные указанным способом, имеют очень высокую проницаемость, которая возрастает с увеличением размеров частиц порошка, тогда как пористость возрастает в меньшей степени [192 Для изготовлеиия металлокерамическнх фильтров применяются порошки, изготовляемые из различных металлов и сплавов меди, бронзы, никеля, монель-металла, нержавеющей стали, титана и др. [c.214]
Колонки изготавливаются из металла (нержавеющая сталь, никель, медь), стекла, тефлона и других материалов. Чаще всего в аналитической практике применяются колонки из нержавеющей стали (для особо агрессивных смесей — колонки из никеля). Для разделения неустойчивых соединений (каталитически разлагающихся при контакте с металлической поверхностью) используют стеклянные и тефлоновые колонки в частности, стеютякные колонки широко применяются при анализе пестицидов. [c.265]
Вентиляторы радиа. 1ъные ВЦ-14-46 № 2 2,5 3,15 4 5 6,3 и 8 по ТУ 22-3021-74Е из алюминиевых сплавов предназначены для перемещения паро-газовоздушных смесей 1-н и 2-й категорий групп Т1, Т2 и ТЗ при температурах до 20 °С (по классификации ПИВРЭ, утвержденной Госгортехнадзором СССР 28 ноября 1967 г.). Радиальные вентиляторы ВЦ-14-46 № 2,5 3,15 4 5 6,3 8 по ТУ 22-3842-76Е и ВЦ-4-70 № 5 и 6,3 по ТУ 22-3875-77Е из разнородных металлов (сталь — латунь) предназначены для перемещения парогазовых смесей 1-й, 2-й и 3-й категорий групп Т1, Т2 и ТЗ при допустимой температуре до 200 °С ВЦ-14-46 № 5 6,3 и 8 по ТУ 22-4911-80 из разнородных металлов (нержавеющая сталь — латунь) применяют для взрывоопасных (1-й, 2-й и 3-й категорий групп Т1, Т2, ТЗ, Т4) и одновременно агрессивных газообразных сред при температуре до 80 °С. [c.362]
Однако в некоторых случаях, как будет показано ниже, возможны и отступления от этой более общей зависимости. Например, возможно снижение скорости коррозии анода, если металл (нержавеющие стали и др.) склонен к пассивации или увеличение скорости коррозии катода, если металл (алюминий и др.) чувствителен к катодному подщелачи-ванию. Контактная коррозия может наблюдаться также и в том случае, если в конструкции, изготовленной из того же металла, есть разница в потенциалах различных ее частей. Например, в сварных конструкциях потенциал сварного шва может отличаться от потенциала основного металла. При наличии отдельных участков — либо нагартованных или напряженных, либо находящихся при различных температурах, участки с более отрицательным потенциалом могут такя е подвергаться коррозии, аналогичной контактной. Если в растворе присутствуют ионы благородных металлов, то при их местном осаждении на поверхности конструкции может также произойти коррозия подобного типа. [c.77]Фаолиты применяются в различных отраслях химической промышленности как химически стойкие конструкционные и футеровоч-ные материалы они с успехом заменяют цветные металлы,нержавеющую сталь и титан. [c.20]
Рис. вг. Реальная коррозионная диаграмма для элемента типа металл а зазоре (0,03 мм. ) — открытая поверхность металла (нержавеющая сталь X13). Электролит 0,5-н. Na l, площадь электрода в зазоре 30 см I, — при соотвошевии [c.221]
Следует учесть, что даже если эта вода является чистым конденсатом, то число рн для нее неполно характеризует ее коррозийное воздействие, и в этом случае также следует применять коррозийностойкие металлы (нержавеющую сталь) [8]. [c.392]
По центру осадительных труб проходят коронирующие провода 3, выполненные из кислотостойких материалов серебра, мо-нель-металла, нержавеющих сталей, термо-силида и т. д. (толщина проволоки выбирается в зависимости от свойств материала). [c.183]
Следует отдавать предпочтение материалам, имеющим плотную структуру, и прежде всего тем из них, которые легко обрабатываются и полируются. Кроме того, чем более шероховата поверхность, тем больше ее действительная площадь, а следовательно, и способность адсорбировать газы и пары. Для снижения начальной сорбции целесообразно использовать малокорродирую-щие и легко обезгаживаемые металлы (нержавеющая сталь, медь, никель, алюминий). [c.155]
Прибор для отбора пробы газа (рис. 16) состоит из винипласто-вой бутыли емкостью 10 л, помещенной в чехол из плотного материала. Емкость бутыли определяют калиброванием водой. Бутыль закрывают резиновой пробкой со вставленной в нее короткой (6 — 7 см) стеклянной или металлической трубкой. На трубку надевают отрезок резинового шланга длиной 10 см с винтовым зажимом. Другой конец отрезка резинового шланга соединяют с короткой металлической или стеклянной трубкой, которую с помощью короткого отрезка резинового шланга соединяют с заборной трубкой, изготовленной из металла (нержавеющая сталь, медь, латунь) или стекла. В зависимости от точки отбора пробы заборная трубка должна быть снабжена приспособлением, защищающим от брызг и пыли. [c.184]
Центральная химическая лаборатория Свердловэнерго совместно с кафедрой общей химии Уральского индустриального института предложили изготовлять флюс из буры (N82640,) и тетрафторбората калия (КВР4), представляющего собой труднорастворимое в воде вещество, легко получаемое в чистом виде, легкоплавкое (518—530° С) и обладающее свойствами флюса. Этот флюс негигроскопичен, требует нагрева металла не выше 800° С, хорошо принимается серебряным припоем и дает хорошие результаты. Он применим как для однородных, так и для разнородных металлов (нержавеющая сталь с другими сортами стали, хромоникелевая сталь с пержеве-ющей и биметаллической проволокой, латунная лопатка с биметаллической и нержавеющей проволокой), т. е. пригоден при пайке лопаточного аппарата любого типа. [c.195]
Обработка поверхности покрытия, нанесенного с целью восстановления изношенных деталей, имеющих форму тел вращения, производится обычными металлорежущими станками. Практически установлено, что при каждом наслоении при распылении мягких металлов (например свинца, кадмия), образуется покрытие толщиной около 0,08 мм, а при распылении металлов, имеющих температуру плавления от 500 до 1100° (например меди, бронзы, и др.) 0,04 мм. При распылении тугоплавких металлов (как монель-металл, нержавеющая сталь и т. п.) образуется слой от 0,025 до 0,03 мм при каждом наслоении. Расход металла на покрытие зависит как от распыляемого металла, гак и типа распылителя (табл. 45). Требуемая толщина покрытия определяется в основном его назначением. Так, в случае свинцевания изделий, предназначаемых для службы в морской воде, толщина покрытия, полученного металллизацией, должна быть [c.208]
Гелий используется для заполнения некоторых электронных приборов, для получения весьма низких температур при исследовательских работах, в кессонных работах, вместо азота воздуха. Распространена дуговая сварка алюминиевых и магниевых деталей с помощью гелия (сварка в атмосфере защитных газов). Добавляемая к кромке металла нержавеющая сталь дает в атмосфере гелия высококачественный сварочный шов благодаря тому, что гелий предотвращает обоа-зование вредных окислов и нитридов. [c.48]
Вода Дистиллированная и мягкая Колодезная и речная Конденсаторные трубы — Олово, никель, серебро, платша, алкжйвий, монель-металл, нержавеющая сталь типа 1Х18Н9Т Цинк, свинец, олово, алюминий, никель, М0 нель-металл, нержавеющая сталь, бетон Медь, латунь, бронза, медноникелевые сплавы (15—30% N1), монель-металл [c.35]
Важным дополнительным стимулом к развитию работ в этой области является возможность реализации отходов производства и переработки полимеров (прежде всего, полиолефинов, поливинилхлорида, полистирола) путем получения многокомнонент-ных смесей. Применение полимерных композиций позволяет также экономить ценные сорта черных и цветных металлов, нержавеющую сталь, древесину и другие традиционные материалы. [c.85]
Изоляционный материал из термофлекса, состоящий из керамического войлока, помещенного в сетку из термостойкого металла (нержавеющая сталь, инконель), является очень гибким. Он применяется для защиты против эрозии и вибрации кривых поверхностей различных деталей самолета (выхлопных труб, конусов, форсажных камер и т. п.). Кроме того, керамические войлоки с покрытием из фольги используются для изоляции моторного отделения (рис. 43), противопожарной перегородки и пр. [c.90]
Для изготовления химической аппаратуры и защиты ее от коррозии в настоящее время применяются самые различные материалы черные металлы, нержавеющие стали, цветные металлы и пластма ссы. [c.56]
Крупнейшие потребители (35%) титанового оборудования — производства хлоридов и сульфатов металлов и минеральных удобрений на их основе. Для всех этих производств характерны агрессивные технологические среды, в которых титан обладает исключительно высокой коррозионной стойкостью, другие же конструкционные металлы (нержавеющие стали, никелевые сплавы) подвержены питтинговой и язвенной коррозии, коррозионному растрескиванию. [c.119]
Титан и его сплавы являются наиболее стойким материалом для аппаратурного оформления процессов синтеза холинхлорида, Поскольку холинхлорид применяется как витаминизирующая добавка к комбикормам для животных, к нему предъявляются высокие требования по чистоте, цвету и содержанию ионов тяжелых металлов. Нержавеющие стали подвергаются интенсивной питтинговой коррозии и способствуют потемнению продукта. Наряду с высокой коррозионной стойкостью т[1тано-вые сплавы не вызывают изменения цвета холипхлорида [210]. [c.124]
Для снижения начального газовыделения целесообразно использовать корро-зионностойкие, легированные, легко обезгаживаемые металлы (нержавеющую сталь, медь, алюминий, никель, вольфрам, молибден, тантал, а также стали с нанесенными покрытиями). [c.5]
Уплотнительные кольца 7 изготовляют из монель-металла, а маховик 8 из бронзы или ковкого чугуна. Сальниковая набивка делается из асботефлоновых колец или из фторопласта-4. Применяют и другие набивки например ФУМ, АГ и др., но наилучшей является набивка из асботефлоновых колец. В корпусе 1 для присоединения задвижки к трубопроводу делается коническая трубная резьба, обеспечивающая высокую степень герметичности даже при резких и частых изменениях температуры. Кольца 7 вставляют в корпус по плотной посадке и после запрессовки клином 2 развальцовывают. Перед посадкой в корпус кольца и клин притирают. Попытки заменить монель-металл нержавеющей сталью не дали положительных результатов, так как при развальцовке нержавеющая сталь приобретает наклеп и плохо развальцовывается. Вследствие этого во время эксплуатации задвижек появились случаи выпадания колец. Кроме того, уплотнительная пара клин-кольцо (бронза — нержавеющая сталь) оказалась менее герметичной, чем бронза — монель-металл. Существенное значение на прочность завальцовки колец в корпус имеет и разность линейных расширений материалов при изменениях температуры. [c.196]
При конструировании ВР особое внимание уделяют защите от коррозии деталей, соприкасающихся с водой. Как правило, применяют лат>т1ный, а в больших моделях — чугунный корпус, седло — из бронзы, монель-металла, нержавеющей стали, головку сильфона — из синтетических материалов или резины, в агрессивной среде —из монель-металла. В качестве чувствительного элемента почти всегда служит сильфон. Ход клапана принимают равным 0,25 диаметра седла. Вода должна поступать на клапан, чтобы не было незатухающих колебаний. [c.197]
chem21.info