ГлавнаяМеталлШлифовальные круги по металлу

Шлифовальные круги для болгарки по металлу, дереву и бетону. Шлифовальные круги по металлу


Абразивный диск - 125 фото классификации и подбор материалов

Для работы углошлифмашин необходимы специальные расходные материалы, изготавливаемые из бакелитовых связующих. Грамотный выбор позволяет выполнять работу качественно и быстро, важно разбираться в особенностях и нюансах.

Краткое содержимое статьи:

Виды дисков

Виды абразивных дисков определяются по различным параметрам:

Тип электроинструмента. Отрезные материалы вставляют в углошлифовальные машины с монтажными пилами.

Функциональное предназначение. Изготовители выпускают абразивные круги, способные разрезать разные материалы. Шлифовальные диски позволяют удалять ржавчину, полировать, шлифовать, очищать поверхности.

Для различных видов работ требуются свои оптимальные условия, чтобы ознакомиться с ними, понадобится изучить соответствующие рекомендации.

Выполняя черновую зачистку, рабочий должен продвигать болгарку в продольном направлении, необходимо держать электроинструмент под наклоном: угол должен составлять 10-30 градусов, для зачистки не рекомендуется применять отрезные круги.

Какую информацию можно прочитать на этикетке?

Фото абразивных дисков знакомит с огромным ассортиментом востребованной продукции, важно определиться заранее, какой именно товар вы хотите купить.

На этикетках обычно имеется набор пиктограмм, которые вы должны обязательно просмотреть. Они говорят, для каких материалов круг подходит точно, это может быть изображение керамики, профиля из металла, заготовки из бетона.

Если есть наушники с перчатками и респиратор, то требуется позаботиться о безопасном проведении работ, нужно надеть спецодежду и защитить специальными средствами органы слуха и дыхания.

На этикетке любого отрезного абразивного диска или шлифовального имеются размеры: диаметр самого изделия, с толщиной и диаметром посадочного отверстия. Здесь вы также найдете и другие важные параметры: линейную скорость диска и его угловую скорость вращения.

Срок годности проставлен на металлической части, если вы купите просроченный товар, то последствия могут оказаться самыми неприятными.

Выбирая абразивные диски по металлу, обратите внимание на зернистость, обозначаемую латинской буквой F, для резки стали подходит размер зерна 46-60, а для мягких металлов – 30-36.

Другой важной характеристикой является твердость связки и ее тип, первый параметр может обозначаться разными буквами латинского алфавита. Жесткая связка U подходит для работы с высоколегированными сталями, а мягкая связка ОМ – для алюминия.

Если рассматривать тип связки диска, то различают V – керамическую, B – бакелитовую без армирования, BF – бакелитовую с армированием и добавлением синтетических смол, В4 – бакелитовую с графитовым наполнением.

Абразивный диск для болгарки имеет специальную маркировку для обозначения материала изготовления:

  • Электрокорунд подходит для выполнения общих операций при обработке металлов.
  • Эльбор имеет почти такую же твердость, как алмаз, такие диски применяются для обработки сплавов металлов и стали. Эльбор используется для шлифования, он отличается достоинствами – способностью сохранять остроту зерен в течение длительного времени и выдерживать высокие температуры.
  • С служит обозначением для абразивного диска по камню, с помощью такого круга можно работать с мрамором или гранитом.
  • Буквой D обозначается технический алмаз.
  • Циркокорунд помогает обрабатывать сталь высокого качества.

На диски может быть нанесен тип армировки, для ручных болгарок подходят круги, обозначенные буквой А, модели с буквой С применяются для стационарных станков.

Для обработки поверхностей из древесины применяют лепестковые круги, они хорошо снимают старое лакокрасочное покрытие. Чтобы удалить остатки краски, не придется прилагать значительные усилия, и весь процесс не займет много времени.

Универсальные круги подходят для пластика, бетона, керамики и металла, но они дорого стоят, и при этом не могут похвастаться высокой производительностью.

Подытожим на примере все вышесказанное: маркировка A F16 S BF означает следующее: зернистость диска равна 16, степень твердости диска является достаточно высокой, он изготовлен на бакелитовой основе, для усиления прочностных характеристик произведено наружное армирование.

Расходные материалы нужно использовать строго по назначению, на их поверхности не должно быть видимых повреждений. Нельзя угловыми шлифовальными машинками пилить дрова, на данный момент производители не выпускают моделей для выполнения подобной задачи.

Важно использовать дополнительно специальное оборудование: опорные тарелки, быстрозажимные гаки, отрезные столы, кожухи с пылеотсосом, промышленные пылесосы, приспособления для проделывания штроб.

У каждой единицы дополнительного оборудования свое предназначение: так, промышленный пылесос предотвращает появление пыли на стройплощадке.

Фото абразивного диска

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Диски для болгарки по металлу: отрезные круги и зачистные

Для качественной резки металла, недостаточно выбрать болгарку, необходимо еще грамотно подобрать диск.

При помощи различных насадок для УШМ, можно резать, зачищать и полировать металл, а также многие другие материалы. Среди многообразия дисков по металлу для болгарки, совершить правильный выбор, порой сложно даже профессионалу.

Разобраться в типах расходников и особенностях работы с ними, поможет данная статья.

Классификация сменных насадок УШМ

По своему функциональному назначению, насадки для болгарки делятся на:

  • Отрезные. Самый распространенный вид дисков, применяемых в болгарках. Они применяются для резки материалов различной плотности и происхождения. Круги для работы с разными материалами, различаются по конструкции и методу резки.
  • Шлифовальные и полировальные. С их помощью, поверхности детали придают зеркальную гладкость или убирают неровности.
  • Заточные и обдирочные. Назначение — заточка инструмента и очистка деталей от краски, ржавчины и других наслоений.

Отрезные круги

В зависимости от вида распиливаемого материала, различают несколько типов отрезных расходников:

1. Для резки металла. Предназначены для распила изделий из металла. Они различаются толщиной и внешним диаметром.

Самым маленьким, является отрезной диск для болгарки 125 мм, а самый большой – 230 мм. Толщина варьируется от 1 до 3,2 мм. Чем больше диаметр диска, тем он толще. Однако, насадки малых размеров, могут иметь любую толщину. Такая зависимость между диаметром и толщиной, обусловлена скоростью вращения.

2. Для резки камня.

Конструкция и способ применения таких насадок, полностью идентичны расходникам по металлу, отличие состоит в используемых для их изготовления абразивных материалах.

3. Распилочный по дереву. Работы с применением распилочных сменных элементов по древесине, очень опасные и чреваты получением человеком травмы. Такая конструкция представляет собой тонкий металлический диск с острыми зубцами.

При вращении, он с легкостью разрезает древесину. Однако, при его заклинивании, болгарку может вырвать из рук работника, в результате чего он может получить травму.

Во избежание подобных инцидентов, при резке дерева, рекомендуется выполнять следующие инструкции:

  • Категорически запрещается снимать защитный кожух с УШМ.
  • Нужно использовать сменный элемент с мелким зубом.
  • Нельзя использовать мощную подачу, так как при заклинивании, инструмент неминуемо вылетит из рук.
  • При необходимости распиливать древесину больших размеров мощной болгаркой, следует применять для нее специальные крепления (оснастку).

4. Алмазный диск. Является по сути универсальным, которым можно резать материалы любой твердости от самых мягких, до самых твердых. Чаще всего, расходники такого типа используются при резке железобетона, керамогранита, камня и кафеля.

Для различных видов распиливаемого материала, применяются алмазные диски различных конструкций.

По конструкции режущей кромки, различают насадки:

  • Со сплошной режущей кромкой.
  • С режущими секторами.

По величине напыления:

  • Крупное алмазное напыление.
  • Мелкое напыление.

В качестве примера можно привести алмазные сменные элементы для резки бетона, которые имеют разделенную на сектора режущую кромку и напыление из мелких алмазов. В отличие от которых, диски для работ по камню, представляют собой сплошной круг.

По внешнему виду, практически нереально определить назначение алмазного расходника, поэтому при покупке, следует внимательно изучить упаковку. На ней отображена вся информация о данном инструменте.

Видео:

Шлифовальные и полировальные модели

Для УШМ выпускается огромное множество расходных материалов, позволяющих шлифовать и полировать различные поверхности.

По типу используемого покрытия диски делятся на:

  • С наждачной бумагой.
  • Губчатые.
  • Войлочные.
  • Матерчатые.

Кроме собственного шлифующего покрытия, совместно со многими сменными материалами требуется использовать мелкоабразивные пасты.

Грубая шлифовка поверхности, производится при помощи мелкоабразивных шлифовальных кругов. Окончательная полировка осуществляется матерчатой или войлочной насадкой.

Видео:

Заточные и обдирочные насадки

Для обдирки различных поверхностей, выпускаются сменные элементы различных конфигураций.

Наиболее распространенными, являются:

1. Витые шарошки. Зачистные круги по металлу для болгарки, незаменимы при необходимости очистить поверхность от старой краски или цементного раствора. Витая шарошка состоит из стальных чашечек, с установленными на их краях щетками из стальной проволоки.

Диаметр проволоки зависит от требуемой жесткости щетки. Чем шарошка жестче, тем толще проволока.

2. Заточные расходники. Служат для грубой обработки металлических изделий, такими элементами можно зачищать сварные швы или затачивать инструмент. Широкое распространение получили заточные круги малых диаметров. Так как маленькой болгаркой удобнее производить подобные виды работ.

Заточную насадку легко отличить от отрезного, благодаря большой ширине (не менее 5 мм.) и углублению на внутренней стороне, за счет чего, можно затачивать инструмент плоской стороной круга.

3. Алмазные обдирочные элементы. Отличительно особенностью данного типа дисков, является то, что работы производятся только периферийной частью насадки, на которую нанесено алмазное напыление. По остальным свойствам, такой сменный элемент схож с абразивным.

Алмазный расходник применяется для обдирки каменных, бетонных и схожих с ними материалов. Такая конструкция идеально подходит для снятия небольших участков бетонной стяжки.

Видео:

Маркировка

На лицевой стороне диска для болгарки, указывается вся необходимая мастеру информация.

При выборе, сразу же следует обратить внимание на его специализацию. Также, указывается внешний диаметр, срок годности и максимальные обороты, при которых он может работать не разрушаясь.

Срок годности является очень важным параметром, после его истечения – элемент лучше не использовать.

Размеры отрезных кругов по металлу для болгарки нанесены на внешнюю сторону насадки и состоят из трех параметров, разделенных символом «X». Габариты дисков характеризуются внешним диаметром, толщиной и посадочным диаметром , стандартный размер которого, составляет 22,2 мм.

Внешний диаметр определяет для какой болгарки он подходит. Он соответствует размерам УШМ, расходники выпускаются на 115, 125, 150, 180 и 230 мм.

Установка круга большего диаметра, чем на который рассчитана болгарка, категорически запрещается!

Толщина круга определяет легкость резки, чем она тоньше, тем легче и быстрее можно разрезать какую-либо конструкцию. Однако тонкий элемент легче сломать в процессе резки, хотя для маломощных (получающих питание от аккумулятора) болгарок, применение кругов такой толщины наиболее оптимально.

Спецификация режущего диска зашифрована в четырехзначном коде, содержащем сведения об основных компонентах, составляющих режущие зерна и связки. При выборе сменного элемента, важно, чтобы его назначение, соответствовало типу разрезаемого материала, в противном случае качество резки будет низким, а диск может сломаться.

Особенности расходников для резки алюминия

Алюминий очень мягкий и вязкий метал, поэтому при его резке, отрезной диск истирается быстрее, а опасность его заклинивания многократно возрастает. После резки сплава алюминия, круг для УШМ становиться не пригодным для резки стали. По причине интенсивного забивания его пор частичками металла.

Алюминий не дает искр при его резке, однако мелкая стружка, невидимая глазом, можем травмировать работающего, поэтому при работах такого плана, применение защитных очков обязательно.

Для качественной резки алюминиевого сплава, необходимо соблюдать требования:

  • Капать на рабочий шов керосин.
  • Соблюдать правила пожарной безопасности.
  • Приобретать соответствующий круг.

Для алюминия чаще всего используют отрезной круг по алюминию 125 мм в диаметре, идеально подходящий для данного вида работ.

Видео:

P.S. Для качественной и безопасной работы при обработке металла, важно изучить особенности всех типов сменных элементов для болгарки. Учтя все параметры изложенные в статье, можно подобрать диск, идеально подходящий к определенным условиям работы. И обладающий оптимальной ценой.

Загрузка...

plavitmetall.ru

Диски по металлу на болгарку или как разобраться во всем многообразии?

Несмотря на то, что настоящее название «болгарки» — угловая шлифовальная машина (УШМ), основным предназначением этого популярного инструмента является резка материалов. Все представляют себе, сколько усилий надо было приложить для распила металлического уголка или водопроводной трубы при помощи ножовки по металлу. Отрезной диск, установленный на УШМ, справится с такой работой за несколько секунд.

Болгарка является универсальным инструментом, позволяющим выполнять следующие основные виды работ:

  • Резка металла, камня и других твердых материалов;
  • Шлифовка во всех ее проявлениях, от зашкуривания до зеркальной полировки;
  • Обдирка материалов от краски, клея и коррозии.

Для этих работ применяются различные насадки (диски).

Разнообразные насадки для болгарки

Наибольшей популярностью пользуются диски для резки. С их помощью болгаркой можно разрезать, отформовать или раскроить практически любой материал. Есть такие виды работ, которые без применения болгарки выполнить невозможно. Например, выпилить квадратное отверстие для вентиляции в металлических воротах гаража. Разумеется, помимо спецификации для разных типов обрабатываемых поверхностей, диски имеют механические параметры.

Описание технических характеристик отрезного круга

Главный показатель – размер диска. Он определяет основные возможности, особенно глубину реза. Но большой диаметр не всегда благо.

Во-первых – для его использования необходима более габаритная УШМ. Причем более мощная болгарка нужна не только для того, чтобы обеспечить посадочный диаметр диска. Для раскрутки резака 230 мм диаметра, мощности двигателя 0,75 – 1 кВт будет маловато.

Во-вторых – большим габаритам необходим простор. Согласитесь, отрезать заржавевшую шпильку выпускного коллектора под днищем вашего авто куда легче при помощи компактной болгарки с небольшим диаметром диска. Многие домашние мастера не выбрасывают наполовину сточенные диски именно для таких «ювелирных» работ.

Еще один пример использования малого диаметра – вырезание арматуры из железобетонной стены при установке выключателя или блока автоматов для электросчетчика. А вот напилить уголка «восьмиидесятки» для строительства забора или навеса во дворе, удастся лишь с помощью диска от 150 мм.

Типовые размеры отрезных дисков:

Диски «Прораб» пример разных размеров

Толщина (мм)∅ 115 мм∅ 125 мм∅ 150 мм∅ 180 мм∅ 230 мм∅ 356 мм
1,0хх
1,2хх
1,6хххх
1,8х
2,0ххххх
2,5ххххх
3,2ххх

Как устроен отрезной диск

Наиболее распространенными являются абразивные диски. Много лет назад абразивы были хрупкими, и часто разлетались на куски, нанося травмы при отсутствии защитного кожуха на УШМ. Для безопасности использования, современные отрезные абразивные диски имеют сложную конструкцию с многослойной арматурой.

Структурный состав отрезного диска

Между слоями армирующей сетки находится связанный абразив. Это может быть карбид алюминия, различные корунды и другие материалы. Главная задача твердых частиц – соскабливать тонкий слой обрабатываемого металла, проводя линию разреза, или полируя поверхность. В процессе работы диск стачивается, уменьшаясь в размерах. Эффективно использовать можно диск с износом не более 35%.

Иное устройство имеют алмазные диски. На внешний радиус металлического круга при помощи высокопрочного связующего материала нанесена алмазная крошка.

Алмазный диск имеет металлическую основу

Для предотвращения искривлений при нагреве, на внешнем радиусе круга нанесены расширительные пазы, которые также играют роль своеобразных зубьев, облегчающих рез.

Отрезные диски имеют спецификацию по типу материала

  • Для резки камня, бетона, керамики. Маркируются зеленым цветом;
  • Для резки и обработки металлов. Синяя маркировка.

Отдельным типом идут диски для резки цветных металлов, особенно алюминия. Обычным абразивом резать крылатый металл можно, но диск быстро «замыливается» из-за вязкости металла и рез получается некачественным. Для этого придумывают всякие ухищрения – мажут диск воском или мылом, подают воду в область работ.

На самом деле, лучше купить специальный отрезной диск по алюминию, он ненамного дороже обычного. В качестве абразива применяется карбид кремния. Свойства этого материала позволяют резать цветные металлы так же легко, как и черные.

Преимущества и недостатки различных отрезных кругов

Абразивные круги доступны по цене, всегда имеются в большом разнообразии, и относительно универсальны. Недостаток – быстрый износ, сопровождаемый выбросом снопа искр при работе. Мало того что это грязно, еще и пожар устроить можно.

Обработка металла сопровождается характерным запахом, который долго не выветривается. Все это ограничивает применение болгарок в условиях помещения.Алмазные круги практически «не искрят» при работе, резка металла не сопровождается сильным запахом. Недостатков два:

  • Алмазные круги боятся перегрева, соответственно во время работы следует делать паузы. При использовании не сегментированного круга обязательно жидкостное охлаждение;
  • Высокая стоимость часто ориентирует покупателя в пользу дешевых абразивных дисков.

Шлифовальные диски по металлу

Бывают двух типов.

Лепестковые

Шлифовальный лепестковый диск

и абразивные

Шлифовальный диск абразивного типа. Толщиной 5 мм

Несмотря на кажущуюся разницу, эффективность их работы практически не отличается. Но различия все же имеются. Абразивным кругом снимают твердые неровности. Такие, как оплавления сварного шва, крупные заусенцы при резке или рубке металла. Можно производить заточку инструмента. При определенных навыках можно шлифовать ровные поверхности, но на это тратится много времени и цена ошибки слишком велика, при неосторожном движении можно сделать пропил.

Лепестковые шлифовальные диски работают мягче и прощают ошибки. Но с их помощью тяжело удалять твердые выступы. Зато можно качественно отшлифовать рельефную поверхность.

Шлифовка металла болгаркой – вторая по популярности сфера применения после резки металла. Никакая металлическая щетка или наждачная бумага не сравнится по скорости и качеству работы с УШМ и правильным шлифовальным диском.

Комплексное и последовательное применение нескольких насадок может дать результат, сравнимый с заводской станочной обработкой.При шлифовке нержавейки или алюминиевых листов, некоторые домашние мастера умудряются создавать узоры из следов работы диска.

Некоторые вопросы безопасности

Безусловно, в инструкции к вашему электроинструменту сказано, как работать болгаркой по металлу. Тем не менее, напомним основные правила безопасности:

  1. Замена диска производится только на отключенном от сети приборе;
  2. При резке металла защитный кожух обязателен;
  3. Защитные очки и рукавицы должны быть надеты;

    4. ВАЖНО! Во время резки направление вращения должно быть таким, чтобы искры летели на вас. При таком положении инструмент не отскочит вам в голову при заклинивании диска.

  4. Отрезным диском не шлифуют, шлифовальным диском не режут;
  5. По направлению снопа искр не должны находиться горючие материалы.

    Как правильно резать металл, чтобы не расходовать абразивы слишком быстро

  • При резке длинных заготовок резать надо у края, если работать между точками опоры, диск будет заклинивать при сжимании разреза;
  • Начинать резку можно только при достижении диском максимальных оборотов;
  • Давление на инструмент необходимо регулировать по ощущениям нагрузки на диск. Если обороты падают – ослабьте усилие, и наоборот;
  • Нельзя бить вращающимся кругом по месту реза, входить в материал следует плавно;
  • При работе с трудным материалом допускается производить возвратно-поступательные движения по месту касания диска с металлом;
  • Уголок режется в два приема, каждая сторона по очереди. Это же правило относится и к резке профиля;
  • Необходимо делать перерывы каждые 5-10 минут работы.

ВАЖНО! Можно и нужно поливать место реза водой. Главное, чтобы брызги не попадали внутрь корпуса электроинструмента.

obinstrumente.ru

Шлифовальный круг для болгарки по бетону, металлу, камню, дереву

Разнообразие современных электроинструментов позволяет выполнять непростые работы по ремонту, строительству и другим работам без особых усилий и существенно сокращает временные затраты. Одним из таких инструментов является болгарка. Множество различных кругов позволяет производить различные виды работ. При этом спектр обрабатываемых материалов велик. Сюда можно отнести работы по бетону, камню, металлу, дереву, керамической плитке, керамограниту и так далее.

Процесс работы

Но прежде чем рассматривать данные виды работ следует познакомиться с самим инструментом, его особенностями и возможностями.

Общие сведения об инструменте

Угловая шлифовальная машина или просто УШМ является универсальным электроинструментом, позволяющим производить различные виды работ, такие как отрезание, шлифование, обдирание, зачистка. Такой широкий разбег возможностей возможен благодаря тому, что на ней можно менять насадки. Их размеры варьируются от 115 мм до 230 мм. Одним из самых ходовых является – 125 мм.

Сама УШМ или просто болгарка представляет собой режущий инструмент циркулярного типа. Для удобства работы с ней на ее корпусе предусмотрена ручка. Режущий или шлифовальный круг надевается на нее, вставляясь в пазы, и контрится специальной гайкой. После этого гайка затягивается для надежной фиксации специальным ключом.

Все болгарки делятся по мощности на маломощные, среднемощные и мощные. На некоторых полупрофессиональных и большинстве профессиональных есть возможность регулировки оборотов, что является немаловажным при работе с мягким материалом, таким, например, как дерево. Для них выставляются малые обороты. А вот для твердых материалов (камень, бетон, металл) ставятся более высокие обороты. Это очень удобное дополнение.

Меры предосторожности

При работе с угловой шлифовальной машиной следует соблюдать меры предосторожности. Нужно знать, как установить шлифовальный диск правильно. При любых видах работ необходимо использовать защитные очки или маску. Это предотвратит попадание пыли и мелких твердых частиц в глаза. При работе «в сухую» с такими материалами как кирпич, бетон, камень, плитка может возникать множество мелкой пыли, которая попадает в дыхательные пути и может привести к нежелательным последствиям.

Также пыль возникает при использовании шлифовального круга по дереву. Поэтому рекомендуется пользоваться специальными респираторами. Также не лишним при работе будет использование защитных наушников, так как УШМ при работе издает довольно сильный шум. А при длительной работе может возникнуть головная боль. При шлифовании и резке металла следует надевать плотную негорючую одежду. Это позволит избежать ожогов при попадании мелких раскаленных частиц.

Разновидности шлифовальных кругов

На ручных болгарках применяются насадки как на бакелитовой, так и вулканитовой основе. Первые являются более распространенными, а вторые используются на кругах для финишной полировки металла или каких либо твердых минералов.

 Кроме того шлифовальные диски могут иметь различную форму: плоские, сегментные, тарельчатые, чашеобразные, дисковые. Они также имеют различную плотность, назначение и размеры. Для небольших УШМ используется диск диаметром 125 мм.

Как пользоваться шлифовальным кругом

При использовании любого шлифовального круга следует удостовериться в его надежной фиксации в УШМ перед работой. Как установить его можно увидеть на следующем фото. После этого можно приступать к работе. При шлифовании больших плоских поверхностей следует делать плавные движения по всей поверхности с одинаковым нажимом. Для обработки как больших, так и небольших поверхностей, таких как стыки, углы применяется лепестковый шлифовальный круг для болгарки. Чаще всего его используют при зачистке сварочных швов, стыков, обдирании краски или удаления ржавчины. Его применение позволяет избежать таких дефектов при обработке как ямки, зарезы, прижоги.

Диск по бетону

Шлифовальный круг для болгарки по бетону представляет собой цельнометаллический сегментный диск с алмазным напылением. Он предназначен для работы в сухую, так как бороздки между сегментами осуществляют воздушное охлаждение. Но можно дополнительно применять и водяное, опуская алмазный диск в воду на некоторое время. Это позволит гораздо быстрее проводить необходимые работы по бетону.

Диск по металлу

Шлифовальный круг для болгарки по металлу является абразивным и имеет в составе алмазную крошку. Он намного шире отрезного. В зависимости от объема проводимых работ можно использовать различные размеры подобных насадок. В быту самым распространенным является – 125 мм. Для зачистки и обдирки также применяется и лепестковый.

Диск по камню

Для данного материала может применяться как сегментный цельнометаллический или типа «черепашка». Для более грубых работ больше подойдет первый, а вот второй применяется при более тонкой обработке. Шлифовальный диск «черепашка» придает поверхности практически идеальную гладкость. Он надевается с помощью липучки на специальную мягкую насадку.

Диск по дереву

Шлифовальный круг для болгарки по дереву может быть как лепестковым, так и в виде круглой наждачной бумаги, прикрепляемой липучкой к насадке. Лепестковые шлифовальные круги по дереву для болгарки позволяют обрабатывать поверхность в труднодоступных местах и при выборе зернистости можно получить нужную шероховатость поверхности. А до идеального состояния (заполировать) поверхность можно применяя различные круглые насадки из наждачной бумаги.

Вывод

При обработке различных поверхностей следует использовать специальные диски именно для конкретного типа материала.

Более грубыми насадками добиваются основного результата, а для более тонкой шлифовки используют финишные круги мелкой зернистости.

В качестве дополнительного средства зачастую используют специальные пасты и составы.

metall.trubygid.ru

Шлифовальный круг для болгарки по дереву, металлу и бетону (фото, цена)

Приобрести шлифовальный круг для болгарки не проблема, поскольку на рынке представлен огромный ассортимент данных приспособлений для комплектации угловой шлифовальной машинки.

Содержание статьи

Насадки

Фото шлифовального круга для болгарки

Для болгарки или угловой шлифовальной машинки (УШМ) существуют разные насадки, которые отличаются по форме, размеру, толщине, диаметру, материалам. Все они делятся на четыре группы:

  • Отрезная;
  • Полировальная, шлифовальная;
  • Заточная;
  • Обдирочная.

Отрезные — это самые популярные диски, которыми оснащают болгарки. Они позволяют резать материал, работать по металлу, дереву, бетону, пластику, пр.

Но наша основная задача — изучить шлифовальные и полировальные устройства. Также внимания заслуживает круг, который относится к категории обдирочных и заточных инструментов для болгарки.

Покупая круги, обращайте внимание на упаковку, в которой продается круг. На ней представлены все основные рекомендации по эксплуатации. Поверхность самого диска предоставляет информацию относительно назначения, размеров, абразивного материала, прочих специфик изделия.

Шлифовальные и полировальные

Фото шлифовального круга для болгарки

Абразивные круги шлифовального и полировального типа предназначены для выполнения следующих задач:

  • Шлифовка поверхностей;
  • Зачистка деталей;
  • Обдирка заготовок;
  • Удаление ржавчины с поверхности;
  • Полировка изделий.

Самой многочисленной группой кругов, которыми комплектуется угловая шлифовальная машинка, является именно шлифовальная. Они могут быть предназначены для работы по дереву, бетону, металлу, камню. Различают следующие виды шлифовальных комплектующих для болгарок:

  • Круги со сменными наждаками;
  • Изделия с губчатыми поверхностями;
  • Войлочные;
  • Тканевые.

Шлифовальный круг имеет несколько нюансов применения при работе болгарки.

  1. Полировальный и шлифовальный процесс, выполняемый с помощью болгарки, обычно предусматривает применение специальной шлифовальной пасты или жидкости с добавлением мелких абразивных частиц.
  2. Для первичной шлифовки по металлу используют круги с малоабразивными поверхностями.
  3. Чистовая обработка осуществляется войлочными и тканевыми насадками болгарки.
  4. За счет разнообразие поверхностей, абразивные круги доводят изделия до требуемого уровня гладкости.
  5. В зависимости от специфики, шлифовальные круги применяются при работе по дереву, бетону, металлу, пластику и пр.
  6. Шлифовальные и полировальные изделия получили широчайшее распространение в автосервисах. С их помощью легко и эффективно осуществляется полировка кузова машины.

Неабразивные шлифовальные

Болгарку можно оснастить кругами с абразивными компонентами и безабразивными изделиями. Последние бывают нескольких видов. Самые популярные из них это:

  • Чашечная насадка болгарки. Применяются при работе по бетону и камню, но могут обрабатывать металл. Оснащать чашечной насадкой маломощную болгарку нельзя, поскольку она требует повышенной мощности. В противном случае угловая шлифовальная машинка попросту сгорит. За счет изогнутой формы, чашечные насадки могут обрабатывать труднодоступные участки;
  • Лепестковая. Такая насадка предназначена для работы по дереву. Великолепно справляется с задачей по удалению шелушащихся покрытий.

Заточные и обдирочные диски

Круг, предназначенный для выполнения заточных и обдирочных работ по дереву, бетону, металлу, делится на три вида.

  1. Заточный абразивный круг для угловых шлифовальных машинок. Круг заточного типа используется для заточки инструментов разного типа, зачистки мест, где проводились сварочные мероприятия. Такой круг имеет достаточно большую толщину — минимум 5 миллиметров. На внутренней его поверхности располагается специальное углубление
  2. Алмазный обдирочный круг. Данный обдирочный диск позволяет обрабатывать бетон и камень. Круг можно назвать узкоспециализированным, поскольку позволяет работать только по камню, бетону.
  3. Витая шарошка. Этот круг еще называют корд щетками. Обдирочный диск такого типа изготавливается из металла, отличается множественными проволоками, которые формируют щетку. Обдирочные корд щетки отличают по длине, форме, размеру и максимальной частоте вращения. Такие насадки позволяют работать по дереву при брашировании, а также удалять следы от окислившегося металла.

Рекомендации по выбору

Выбирая насадки, следует придерживаться определенных рекомендаций. Они позволят приобрести оптимальную по характеристикам, возможностям и спецификациям насадку, которой вы укомплектуете свою угловую шлифовальную машинку.

Есть три наиболее актуальных совета, которые будут полезны для новичков и достаточно опытным специалистов по работе с угловыми шлифовальными машинками.

  1. Посадочный диаметр. Каждый диск имеет определенный стандартизированный посадочный диаметр. Аналогично и сама угловая шлифовальная машинка характеризуется наличием строго фиксированного диаметра для посадки диска. Сопоставьте эти значения, чтобы отыскать подходящие по размерам насадки. Иначе они попросту не налезут на вашу болгарку.
  2. Наружный диаметр. Диски имеют ограничения по наружному диаметру для каждой конкретной модели болгарки. Изучите специфику инструмента, сопоставьте с параметрами выбираемого диска. Нельзя выбирать насадки, которые превышают предельно допустимые значения УШМ. В противном случае изделие просто разрушится, не успев толком начать свою работу.
  3. Мощность. Диаметр диска и мощность болгарки — два непосредственно связанных между собой параметра. Чем выше мощность, тем крупнее насадки сможет эффективно вращать двигатель угловой шлифмашинки. Маломощные модели не способны справиться с требованиями крупных насадок, потому их совместная работа не приносит желаемый результат, диск застревает в поверхности обрабатываемого материала.
  4. Материал обработки. Все представленные на рынке насадки делятся на специализированные и универсальные. Многим кажется, что покупка универсального изделия выгоднее, поскольку одной насадкой можно выполнить широкий перечень операций по обработке дерева, металла, пластика, стекла, полимеров, бетона и пр. На практике показатели качества, эффективности работы универсальных насадок уступают специализированным. Для черновой домашней работы можно задействовать универсальное изделие. Но оптимальным решением будет покупка нескольких специализированных насадок — для дерева, металла, бетона, камня и пр.
  5. Максимальная линейная скорость. Чтобы узнать этот параметр насадки, достаточно взглянуть на упаковку изделия или на боковую поверхность комплектующих. На основе полученной информации относительно предельно допустимой линейной скорости вам потребуется выбрать соответствующий режим работы болгарки.

Работая с УШМ, не забывайте о соблюдении элементарных правил безопасности. При необходимости вы всегда можете усовершенствовать конструкцию болгарки, сделав из нее полноценный стационарный станок, оснастить вспомогательными приспособлениями. Функциональные возможности УШМ огромны. Нужно только грамотно их реализовать.

tvoistanok.ru

Шлифовальные круги по металлу виды и характеристики

Привет друзья! И так мы подошли к теме абразивные шлифовальные круги по металлу их свойства и связка. Все мы знаем, что шлифовальный инструмент применяется для обработки наиболее точных поверхностей для достижения наилучшего результата по качеству поверхности

Шлифовальные круги по металлу для ручной шлифовальной машинки.

Вообще если говорить про материал из которого состоит шлифовальный круг или сегмент то это мелкие абразивные похожие на камешки кусочки их еще называют зернами.  Эти зерна связаны между собой специальным веществом, они (зерна) спекаются между собой. В зависимости от связки, количества пор и размера зерен определяются характеристики абразивных кругов. Вообще как правило для изготовления шлифовальных кругов используют оксид алюминия, такие круги применяют для шлифования  углеродистых сталей, бронзы чугуна и др.

Вообще существует много видов абразивных материалов изготавливаемых из оксида углерода и всегда они имеют обозначение из цифр и букв. Так же существует совместное применение таких абразивных материалов как оксид алюминия и оксид циркония данный сплав очень прочный и  имеет большое сопротивление износу в процессе шлифования.

Материал изготовления режущей части шлифовальных кругов по металлу.

И так для изготовления абразивных кругов применяются следующие натуральные и искусственные абразивные материалы:

  1. Электрокорунд. Состоит он предпочтительно из корунда, который производится (изготавливается) в электрических печах с применением высокоглиноземистого сырья.
  2. Нормальный электрокорунд. Данный вид изготавливают из такого материала как боксит.
  3. Электрокорунд белый. Изготавливают его из глинозема.
  4. Циркониевый электрокорунд. Он производится из смеси глиноземосодержащего и цирконийсодержащего сырья.
  5. Монокорунд. Он представлен в виде монокристаллов электрокорунда. Для его изготовления применяется глиноземосодержащее и серосодержащее сырье.
  6. Легированный электрокорунд. Он изготавливается из глиноземосодержащего сырья в который добавляют различные легирующие элементы. Они создают совместно с корундом достаточно твердый раствор.
  7. Карбид кремния. Состоит из смеси кварцевого и углеродистого сырья.
  8. Карбид бора. Он содержит борсодержащее и углеродистое сырье.
  9. Кубический нитрид бора и синтетические алмазы. Данные материалы изготавливаются полностью путем синтезирования.
  10. Шлифовальный материал с покрытием. Это когда все частицы (зерна) в ходящие в абразивный шлифовальный круг покрыты каким либо другим материалом.
  11. Формокорунд. Зерна данного шлифовального материала имею форму цилиндра или призмы.
  12. Сферокорунд. Как понятно из названия зерна этого абразивного материала имею форму сферы.

Вообще о качестве материала режущей части абразивного круга можно судить по его физико-механических свойствах, размерах зерен, зернового состава и его режущей способности.

Шлифовальные круги по металлу. Виды и связки абразива.

Стоит отметить, что при изготовлении абразивных шлифовальных кругов большую роль играет то какая связка использовалась для соединения абразивного материала. Существует  два основных вида связки: неорганическая (минеральная) и органическая связка к которой относятся такие как бакелитовая связка, вулканитовая, а также глифталевая, эпоксидная и поливинилформалевая связка.

В зависимости от материала который вы хотите обработать с помощью абразивного круга вы должны будете подобрать именно такой инструмент и его связку которая подходит именно для вашего конкретного случая.

Ну вот пожалуй и все, что я вам сегодня хотел рассказать про абразивные шлифовальные круги их состав и связку. Конечно пост получился не очень большим но как вы помните основной целью моего блога инженера-технолога   является именно простота подачи материала для аудитории своих любимых читателе. Основная информация про шлифовальные абразивные круги и их состав тут есть, а конкретно по каждому моменту вы сможете найти море информации на просторах великого интернета 🙂 . ВСЕГО ВАМ НАИЛУЧШЕГО!

ДО ВСТРЕЧИ!!!

С вами был Андрей!

mextexnologii.ru

Диски для резки металла болгаркой: размеры, материалы, классификация

Диски для болгарки по металлу подбирают с учетом ряда параметров. Значение имеют внешний и внутренний размер, для каких работ нужен круг, материал диска и абразива, характеристики абразивной крошки, предельно допустимая скорость вращения и др.

Классификация по размеру

От размеров диска зависят глубина реза, виды работ, которые можно им выполнять, срок службы (для отрезных кругов), совместимость с конкретным инструментом. Подбирать подходящий нужно с учетом марки УШМ, ее мощности и посадочного диаметра.

Возможные внешние диаметры дисков по металлу на болгарку: 115, 125, 150, 180, 230 мм. Круги большого внешнего диаметра не подходят к бытовому инструменту. Их чаще всего применяют на производстве. Внешний диаметр насадки должен подходить к соответствующему размеру защитного кожуха болгарки. Внутренний (посадочный) диаметр должен совпадать с размером вала инструмента. Самый распространенный диаметр вала бытовых угловых шлифовальных машин 22,2 мм.

Отличаются круги и по толщине. От этого параметра зависит толщина реза. Тонкий диск делает более тонкие разрезы, но и прослужит меньше, чем толстый. Возможная толщина круга: 1; 1,2; 1,6; 1,8; 2; 2,5; 3,2 мм. Использовать можно диск изношенный не более чем на 35%.

Классификация по виду работ

Виды обработки металла болгаркой:

  • снятие старого слоя краски, в том числе с металлических поверхностей;
  • удаление ржавчины, окалины, загрязнений;
  • резка;
  • обработка сварных швов;
  • шлифовка и полировка.

Круги по металлу к УШМ бывают:

  1. Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов. Отрезные диски для болгарки по металлу имеют режущий край сплошной или сегментированный. Их изготавливают из нескольких видов материалов. Разница в сроке службы, цене, особенностях работы. Существенную роль играет и толщина отрезного круга. От нее зависят толщина резов и долговечность насадки.
  2. Обдирочные (шлифовальные) – для шлифовки и удаления с поверхности металла старого слоя краски, лака и т. п. Разновидность обдирочных дисков – лепестковые: торцевые, пакетные, с оправкой. Их применяют при обработке металла, зачистке сварных швов и заусенцев, снятии ржавчины и т. п. Торцевой круг пригоден для обработки под углом и обычной плоской. Пакетный диск используют при работе на большой площади. Круги с оправкой применяют при работе с полостями. Лепестковый диск работает мягче, чем обычный шлифовальный.
  3. Зачистные – для удаления ржавчины, стойких загрязнений. К ним относят дисковые щетки из жесткой металлической проволоки.
  4. Полировальные  – для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные тканевые, поролоновые и меховые насадки. Полировку металла можно осуществлять только с помощью УШМ с регулировкой оборотов.

Использовать круги не по назначению (например, отрезной диск для болгарки вместо шлифовального) нельзя.

Классификация по материалу

Диски по металлу к угловой шлифовальной машине изготавливают из нескольких видов материалов:

  1. Алмазные.
  2. Твердосплавные.
  3. Абразивные.
  4. Из металлической проволоки

Абразивные

Основа абразивного круга состоит из фибры или плотной водостойкой латексной бумаги. Между слоями бумаги находится армирующая сетка. На основу наносят слой абразивного материала – частиц цирконата или оксида алюминия, карбида вольфрама, керамического зерна или корунда. Связующий компонент для абразива – смола или полимер. Из этого материала делают отрезные круги для болгарки и шлифовальные диски.

Достоинство абразивного шлифовального или отрезного диска – самая доступная цена. Недостатки – быстрый износ, выброс искр во время работы. Резка металла абразивным кругом сопровождается неприятным запахом.

Диск отрезной по металлу может быть изготовлен из бумаги с армирующей сеткой. Фибровые диски используют только для шлифовки и полировки, обязательно с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски. К абразивным можно отнести наждачные лепестковые насадки, предназначенные для обработки сварных швов.

Алмазные

Алмазные диски для резки металла изготавливают из стали. На режущий край наносят алмазное напыление. Этот вид кругов режет и шлифует любой металл. Достоинства – отсутствие искр и запаха, долгий срок службы. Недостатки – высокая цена и необходимость делать частые перерывы (алмазный отрезной круг боится перегрева).

Твердосплавные

Твердосплавные – вместо алмазного напыления имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. В продаже есть диски твердосплавные специального назначения: для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.

Из металлической проволоки

Из стальной крученой проволоки изготавливают дисковые щетки. Они предназначены для грубых зачистных работ: удаления ржавчины, окалины, старой краски, других видов стойкого налета, заусенцев, обработки швов. По форме щетки бывают двух видов: кольцевые (сплошной круг), жгутовые (из витых пучков проволоки).

Тканевые, меховые

Для полировки металла болгаркой используют различные насадки: войлочные, фетровые, меховые (овечья шерсть), поролоновые. Их можно применять в сочетании с полировальной пастой. Под насадку на УШМ устанавливают опорную тарелку из пластика или резины, к которой на липучку крепят полировальный диск.

Использовать при резке, обработке металла диски по камню, бетону, по дереву для УШМ нельзя.

Маркировка

На этикетке круга указаны срок годности, предельное количество оборотов, маркировка материала, закодированная буквами и цифрами. По истечении срока годности насадки становятся ломкими, абразив осыпается. Дата, до которой можно использовать диск, указана на этикетке, рядом с посадочным отверстием.

При покупке нужно обращать внимание на предельное количество оборотов. Оно должно быть равным или меньшим, чем у инструмента.

У абразивных дисков для болгарки обязательно присутствует маркировка материала абразива в закодированном виде. Кодировка материала расшифровывается следующим образом:

  1. Материал, из которого изготовлена абразивная крошка, обозначают латинской буквой (или двумя буквами). Например, у круга с маркировкой, начинающейся с буквы А, абразив состоит из электрокорунда. Белый корунд (AS) – не режет нержавеющую сталь, карбид кремния (С) – вообще не подходит для работы с металлами.
  2. Зернистость абразива обозначают цифрой, идущей следом за буквенным обозначением вида абразивной крошки. Чем больше значение, тем меньше размер частиц. Для работы с черными металлами нужны круги с крупнозернистым абразивом (до 30), для цветных металлов подходят мелкозернистые (от 40).
  3. Твердость связки абразива указывают после зернистости. Ее обозначают латинской буквой. Чем дальше буква от начала алфавита, тем тверже абразив. Самая мягкая связка – А, самая жесткая – Z. Насадки с мягким абразивом используют для твердых металлов. Жесткая связка перегревает обрабатываемую поверхность, режет с трудом. Мягкая связка быстро износится.
  4. Материал связки обозначают одной или двумя латинскими буквами в конце кодировки.

Например, диск с маркировкой A24R BF – абразив из электрокорунда, крупнозернистый, мягкий, связка из бакелита.

Заключение

Ассортимент дисков и насадок для угловой шлифовальной машины, предназначенных для работ по металлу, позволяет подобрать подходящее приспособление для любого вида обработки. Нужно лишь выбрать круг с оптимальными в конкретном случае характеристиками.

pro-instrument.com