Мини токарный б.у станок по металлу - восстановление и ремонт своими руками. 1 часть. Станок токарный по металлу советский

Какие были в СССР токарные станки?

Люди с XVIII века вместо ручного труда начали использовать машины для производства. Они работали на пару, затем в XX веке перешли на электроэнергию. Машинное производство гораздо облегчает жизнь людей, делая всю сложную работу за них, поэтому человечество с каждым годом модернизирует технику. Одной из важнейших машин является токарный станок. СССР активно использовал это устройство во времена Великой Отечественной войны и в периоды пятилеток. Сейчас молодежь даже не очень представляет, зачем нужна данная машина. В этой статье мы разберем, что такое токарный станок, для чего его используют, какие были в СССР токарные станки.

Для чего нужны токарные станки?

Данная машина нужна для того, чтобы путем резания или точения обрабатывать детали (или их заготовки) из металлов и древесины. С помощью токарного станка обтачивают и растачивают гладкие цилиндрические, фасонные и конические поверхности такой формы, вытачивают канавки (углубления на изделии), конусы, обрабатывают внутренние поверхности, нарезают резьбу, проводят подрезку и обработку торцов, сверлят и т. д.

У устройства много возможностей, а соответственно, должно быть много разных моделей и разновидностей. На самом деле, какую бы роль ни выполнял токарный станок, все машины имеют одинаковое строение, представленное на фото ниже.

Передняя бабка (в ней содержится коробка скоростей, состоящая в основном из шпинделя) закреплена на левом конце станины.
Заготовке шпиндель сообщает главные движения благодаря особым приспособлениям. На шпинделе для установки патрона или планшайбы имеются также посадочные поверхности, а внутри расположено коническое отверстие, куда вставляют хвостовик центра.
Коробка скоростей в передней бабке служит для регулировки частоты вращения шпинделя.
Коробка подач же обеспечивает ходовому валу и винту различные частоты вращения.
Суппорт нужен для закрепления режущего инструмента, он сообщает ему движения подачи.

Фартук суппорта преобразовывает вращательные движения ходового вала или ходового винта в прямолинейные движения суппорта.
А задняя бабка выполняется роль закрепления центров, сверл, метчиков и др.

Токарный станок СССР

В годы пятилеток, во время Великой Отечественной войны и после нее Советский Союз активно использовал различные машины, чтобы поднять экономику страны. В СССР токарные станки по металлу и древесине использовали чаще всего для создания оружия, военной техники, а также других устройств и приспособлений, которые бы помогли в трудное время.

В войну люди активно работали на машинах. Хорошо сохранились токарные станки СССР, фото с тех времен не осталось, но машины дошли до наших дней. И, придя в музей военной техники, вероятнее всего, вы увидите там и устройства с заводов. Станки делали хорошо и качественно, чтобы они не изнашивались и прослужили очень долго, так оно и вышло.

Заключение

Итак, в этой статье мы разобрались, что такое токарные станки, зачем они нужны, каково их строение, как долго они могут служить. Токарные станки СССР, как показало время, – самые надежные, они никогда не подводили людей в трудные времена.

fb.ru

Станки производства СССР цены, отзывы, каталог, доставка, описание

Станки для Вашего производства

Москва
Владимир
Воронеж
Екатеринбург
Иваново
Ижевск
Казань
Красноярск
Киров
Нижний Новгород
Новосибирск
Оренбург
Пермь
Ростов-на-Дону
Санкт-Петербург
Самара
Тюмень
Челябинск
Другой город

Мой город: Москва

Пн-Пт с 9:00 до 17:30 +7 (495) 150-05-90 Отдел продаж 8 (800) 500-63-48 Звонок по России бесплатный

Пн-Пт с 9:00 до 17:30 +7 (812) 426-16-30 Отдел продаж

Пн-Пт с 9:00 до 17:30 +7 (343) 351-76-90 Отдел продаж

Пн-Пт с 9:00 до 17:30 +7 (863) 322-02-90 Отдел продаж

Пн-Пт с 9:00 до 17:30 8 (800) 500-63-48 Отдел продаж

Пн-Пт с 9:00 до 17:30 +7 (342) 235-78-90 Отдел продаж

Пн-Пт с 10:00 до 18:00 +7 (831) 280-82-55 Отдел продаж

Пн-Пт с 10:00 до 18:00 8 (800) 500-63-48 Звонок по России бесплатный

Пн-Пт с 10:00 до 18:00 8 (800) 500-63-48 Отдел продаж

Звонок по России бесплатный

Пн-Пт с 10:00 до 18:00 +7 (383) 207-56-92 Отдел продаж

Пн-Пт с 10:00 до 18:00 +7 (473) 300-30-78 Отдел продаж

Пн-Пт с 10:00 до 18:00 8 (800) 500-63-48 Отдел продаж

Звонок по России бесплатный

Пн-Пт с 9:00 до 17:30 +7 (351) 200-34-95 Отдел продаж

Пн-Пт с 9:00 до 17:30 +7 (846) 212-98-85 Отдел продаж

Пн-Пт с 9:00 до 17:30 +7 (843) 212-20-49 Отдел продаж

Пн-Пт с 9:00 до 17:30 +7 (391) 229-80-45 Отдел продаж

Пн-Пт с 9:30 до 18:00 +7 (345) 257-80-96 Отдел продаж

Пн-Пт с 9:00 до 18:00 8 (800) 500-63-48 Отдел продаж

Звонок по России бесплатный

rustan.ru

Мини токарный б.у станок по металлу - восстановление и ремонт своими руками. 1 часть

Восстановление старых станков

1 часть

(Из книги Е. Васильева "Маленькие станки")

Летом 2006 года, после очередных поделок надфилем "на коленках", решил обзавестись маленьким токарным станком. Перебрав разные варианты, остановил свой выбор на станке Super Adept британского производства середины прошлого века. Возможно, этот выбор покажется странным, но я предварительно ознакомился с информацией по маленьким станкам, которую тщательно собрал, в основном, в Интернете. Итак, в августе 2006 получил посылку из Австралии - купленный на аукционе Ebay токарный станок Super Adept. Потихоньку решил его восстанавливать, а весь этот процесс показать здесь по ходу работ.

Станок вынут из посылки. Грязненький, с некоторыми дефектами. Станок был куплен за $225, доставка $75, затраты на перевод денег $25, итого $325.

Для начала я разобрал станок и немного почистил тряпочкой. Первоначальный осмотр показал: на правом конце станины отломано ушко крепления винта подачи. Подшипниковый узел шпинделя тоже нуждается в ремонте. Направляющие станины и ходовой винт подачи в хорошем состоянии. Патрон странный - чем сильнее усилие резания, тем он сильнее зажимает заготовку.

Станочек отмыт и разобран.

В авто магазине купил смывку старой краски. Результат на фото.

Сломано ушко, в котором держится правым концом винт подачи. Судя по свежести скола и по смятому углу посылки, сломанное ушко - заслуга почты.

Но к почте претензий в этом случае быть не может, так как по нашим законам обязанность отправителя так упаковать посылку, чтобы исключить повреждение вложения при транспортировке. Почта что угодно может делать и всегда окажется ни при чём.

Восстановил сломанное ушко. Для этого просверлил четыре отверстия диаметром 1мм, подготовил штифты (из свёрл) и приклеил на эпоксидный клей для металла. Если отвалится, припаяю латунью, но это место желательно не нагревать, поэтому попробую пока обойтись эпоксидным клеем. Или можно отдельное новое ушко отфрезеровать и привинтить парой болтов. Как выяснилось позже, можно было просто припаять, но уже сделал - как сделал.

На фото последовательность работы.

Перебрал заднюю бабку. Очистил старую краску, изготовил новый сухарик, зажимающий втулку. Кое-где зачистил, подшабрил.

Следующая проблема - на станине отломаны ушки, затягивающие подшипники (трения) шпинделя. Причина отломанных ушек - когда-то в станине была перерезана резьба (с дюймовой на метрическую) под стягивающие болты. Резьба нарезана немного не под тем углом, при затягивании ушки перекашивало и вероятно оторвало. Обработал отверстия в ушках так, чтобы при затягивании винтов не возникало лишних боковых усилий. Попробовал эпоксидный клей - приклеенное ушко отломилось от среднего усилия при нажатии руками. Попробовал зубопротезную пластмассу "Протакрил-М" - примерно то же самое. Тогда хорошенько облудил с кислотой и припаял припоем потвёрже (серебряным). Получилось крепче - руками ушко отломить не удаётся.

На фото детали после пайки.

Лудил и паял мощным паяльником, предварительно прогрев детали на газовой плите. Обычная паяльная кислота и специальный флюс для пайки чугуна дали примерно одинаковый результат. На фото деталь зачищена после пайки. Сверху просверлено отверстие для смазки.

Надеюсь, что при затягивании болтов со временем припой будет деформироваться ("течь") и ушко будет садиться "по месту", выбирая зазор в подшипнике.

В разрез ушка устанавливаются подобранные по толщине шайбы, ограничивающие зажим при затягивании болта. В момент пайки шайбы были установлены и болты затянуты с небольшим усилием.

Следующая работа - заклеивание лишнего отверстия в станине и восстановление на его месте буквы D в слове MADE с одной стороны станины, и буквы E в слове SUPER с другой стороны. Эпоксидная смола + обработка бормашиной дали вот такой результат:

В планке, прижимающей резец, было два лишних отверстия с резьбой. Отверстия заглушил, завинтив в них болты на клею и отпилив выступающие части.

Следующий этап - покраска. На фото основные части сушатся после покраски молотковой эмалью. Такая эмаль скрывает неровности поверхности и может наноситься на металл без предварительной грунтовки.

Вот так станок выглядит в собранном виде

Трёхкулачковый патрон изношен - кулачки в патроне разболтаны. На фото станок не со своим шкивом - тот шкив, который был с этим станком не входит на своё место, так как форма станины восстановлена до исходного размера. Под слишком большой шкив в станине были сделаны небольшие углубления, я их убрал - теперь шкив нужно будет немного обточить по диаметру, чтобы он поместился на своё место. Или оставить тот шкив, что на фото - но он алюминиевый, что мне не очень нравится.

Станочек стоит на листе бумаги А4.

Всего в комплекте к первому станку оказался запасной шпиндельный вал, разболтанный трёхкулачковый самозажимной патрон, четырёхкулачковая оправка и патрон Джакобса (как на дрели).

Все они могут быть установлены на любой из двух шпиндельных валов. Один из валов имеет сквозное отверстие. Со стороны резьбы у обоих валов коническое отверстие для установки центра, такое же, как в задней бабке.

Технические данные станка: Расстояние между центрами 150 мм Максимальный диаметр детали, мм - над станиной: 80 - над суппортом: 50 Габариты, мм - длина: 330 - ширина: 125 - высота: 120 Масса (без патрона) 2,8 кг.

На этом основной ремонт первого Адепта закончен, хотя ещё надо пришабривать все направляющие. Но как токарный, он меня не очень интересует, так как есть ещё один такой же, сейчас уже полностью восстановленный и работающий. А из этого сделаю, со временем, маленький фрезерный.

Другие интересные статьи о маленьких станках

Восстановление старых станков. 2 часть (из книги Е. Васильев "Маленькие станки")

Самодельные станки (из книги Е. Васильев "Маленькие станки")

Микромодели станков (из книги Е. Васильев "Маленькие станки")

Токарные патрончики (из книги Е. Васильев "Маленькие станки")

Часовые станки (из книги Е. Васильев "Маленькие станки")

Токарный станок и дрель (из книги Е. Васильев "Маленькие станки")

Источник: Е. Васильев "Маленькие станки"

stanok-kpo.ru

Токарные станки

Токарный станок ФТ 11 – это модель, созданная в СССР, которая активно используется мастерами в самых разных уголках СНГ по настоящий момент. Этот агрегат уже не выпускается в настоящее время, однако не теряет своей актуальности. Continue reading →

Токарный станок по дереву Jet – это универсальное многофункциональное устройство, с помощью которого можно изготавливать деревянные конструкции и изделия различного уровня сложности и эстетической привлекательности. Continue reading →

Токарный станок 1а616 представляет собой оборудование, предназначенное для обработки заготовок с относительно малыми габаритами. Continue reading →

В процессе эксплуатации токарного станка рано или поздно вы столкнетесь с какой-либо неисправностью. Особенно высока вероятность поломки, если вы используете в работе агрегат с немалым «пробегом». В этом случае нужно быть готовым не только к мелким неисправностям, но и к возможной необходимости произвести капитальный ремонт токарного станка, а это весьма и весьма затратная затея. Continue reading →

Токарно-карусельный станок – особый вид металлообрабатывающего оборудования, который предназначен для работы с крупными заготовками большого диаметра, чья масса составляет десятки тонн. Continue reading →

Токарные станки серии «Универсал» полностью подтверждают свое название. Это – многофункциональное оборудование настольного типа, которое предназначено для работы с малогабаритными заготовками. Continue reading →

Токарный станок ИЖ 1И611П – знаменитое детище предприятия «ИЖМАШ». Этот агрегат отличается высокой точностью и предназначен для широкого спектра задач. Модель рассчитана на работу с черным и цветным металлом, что подтверждает ее универсальность. Continue reading →

Токарный станок ИЖ-250 – легендарное детище советского завода ИЖМАШ. Агрегат проектировался для выполнения широкого спектра токарных работ. Continue reading →

Резцы для токарного станка справедливо признаются одним из наиболее распространенных инструментов в сфере обработки металла и древесины. Они активно задействуются в таких процессах как создание резьбы и обработка поверхностей. Continue reading →

Токарный станок «Корвет» производится российской компанией Энкор, которая в наши дни является одним из ведущих отечественных поставщиков деревообрабатывающего оборудования. Continue reading →

prostostanok.ru

обзор, описание, характеристики, виды и отзывы. Токарный станок по металлу своими руками :: BusinessMan.ru

Токарные станки по металлу предназначены для обработки заготовок с целью получения изделий, используемых в машиностроении и строительстве, производстве инструментов и т. д. Видов современного оборудования этого типа существует несколько. И все они отличаются высокой производительностью и надежностью.

Какие марки существуют

Оборудование этого типа представлено на современном отечественном рынке довольно-таки широко. Марок его существует множество. В качестве примера можно привести такие токарные станки по металлу, как:

"Калибр".
"Универсал".
Jet (Китай).

Конструктивные особенности

От станков по дереву этот вид оборудования отличается прежде всего наличием резцедержателя. Этот элемент делает работу с металлическими деталями максимально удобной. Ведь удержать инструмент, предназначенный для обработки заготовки, руками, как при использовании станка по дереву, в данном случае, из-за жесткости материала и сильной нагрузки, попросту невозможно.

Основные элементами конструкции станка по металлу являются:

Станина. На нее крепятся все рабочие узлы и детали.
Передняя бабка. Внутри этого узла располагается шпиндель.
Задняя бабка с пинолью. Эта часть станка подвижна и служит для закрепления обрабатываемой детали.
Суппорт. Этот элемент используется для сообщения резцу поступательного движения при работе.
Фартук. Трансформирует в поступательное переданное движение.
Электромотор с приводным ремнем.
Коробка скоростей. Отвечает за передачу движения от суппорта к шпинделю посредством винта или валика.

Как видите, конструкция у этого оборудования довольно-таки сложная. Поэтому, к примеру, собрать токарный станок по металлу своими руками не слишком просто.

Как работает оборудование

Функционируют токарные станки по металлу по довольно-таки простому принципу. В задней бабке закрепляются режущие инструменты. При включении станка она начинает двигаться по направляющим станины и останавливается в нужном для обработки детали месте. В процессе работы каретка суппорта также перемещается, но вдоль детали. Находится она между бабками.

Резец во время точения может располагаться или вдоль оси детали, или под небольшим углом к ней. В этом случае при работе станка изделие приобретает цилиндрическую или коническую форму. Также резец может располагаться перпендикулярно оси детали. Такая обработка называется поперечной.

Виды оборудования

Классифицируются токарные станки по металлу на два основных типа:

Токарно-винторезные. Отличительной особенностью оборудования этой разновидности является то, что пиноль задней бабки имеет ход. Поэтому такие станки могут оснащаться патроном для сверления отверстий. На станках этого типа можно нарезать резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. Используются они в основном в приборостроении, при работе с черными и цветными металлами.
Токарно-фрезерные. Это оборудование является универсальным. На станках этого типа можно выполнять обработку заготовок не только из цветных и черных металлов, но и из пластмассы и дерева. Применяется это оборудование для вырезки пазов, снятия фасок, сверления отверстий, нарезания резьбы т. д.

Оборудование особого назначения

Помимо двух основных, существует еще две дополнительных разновидности токарных станков по металлу:

Токарно-карусельные. Используется это оборудование для обработки деталей, имеющих большие размеры и вес.
Токарно-револьверные. Такие станки позволяют изготавливать разного рода изделия из прутка.

В последнее время на промышленных предприятиях очень часто используется также высокоточное производительное оборудование с ЧПУ. С использованием таких станков можно изготавливать максимально качественные и геометрически выверенные изделия.

Помимо всего прочего, различаться оборудование этого типа может и по месту установки. Существуют не только габаритные, монтируемые иногда даже и на фундамент модели. Очень популярным и востребованным является также настольный токарный станок по металлу. Конструкцию он имеет точно такую же, как и обычный, но при этом занимает меньше места и стоит дешевле.

Режущие инструменты

Настольный токарный станок по металлу, так же как и обычный, должен использоваться с применением только качественных и надежных резцов. Для обработки металлических заготовок или прутка могут использоваться рабочие инструменты разных видов. Подбираются они в зависимости от типа выполняемых операций. Так, к примеру, обдирочные резцы используют для черновой обработки детали. После их применения на заготовке остаются заметные следы. Чистовые резцы используются для придания поверхности изделия гладкости. Существуют также подрезные, расточные, резьбовые инструменты и т. д.

Состоят резцы для токарного станка по металлу из двух частей. Головка является основным элементом, отвечающим за обработку детали. Стержень служит для надежного закрепления резца.

Изготавливаются рабочие инструменты токарных станков из быстрорежущих или углеродистых сталей, а также из термокорундов и твердых сплавов. Последние две разновидности материалов в последнее время используются чаще всего.

Отзывы о марках станков

Надежное и производительное оборудование этого типа позволяет сделать производство более рентабельным и облегчает работу токаря. Любые же недостатки могут стать причиной снижения качеств производимых деталей. Неплохие отзывы заслужили, к примеру, отечественные станки «Универсал». Специалисты полагают, что они очень хорошо справляются как с токарными, так и с фрезерными работами. Определенным недостатком этого оборудования считается высокая стоимость. Китайские Jet хвалят за небольшие габариты, универсальность и отсутствие люфтов. Однако, как считают многие, такой токарный станок по металлу для дома подойдет очень неплохо, а вот использовать его даже на небольшом производстве не стоит. Серьезных нагрузок это китайское оборудование, по мнению специалистов, перенести не сможет.

Довольно-таки неплохими, надежными и удобными в работе считаются и станки «Корвет». Но при этом к их недостаткам относят шумность и не слишком большой ресурс двигателя. В особенности же хорошие отзывы специалистов заслужили старые отечественные модели, разработанные еще советскими инженерами.

Самодельный токарный станок по металлу: как собрать

Изготовить это оборудование самостоятельно сложно. Однако при наличии определенных умений можно собрать вполне рабочую и даже очень производительную модель. Узлы и детали для нее можно приобрести в магазине, а в некоторых случаях и изготовить своими руками.

Собирается самодельный токарный станок по металлу примерно так:

Передняя бабка с установленным шпинделем закрепляется на ходовой трубе.
Собирается рама станка.
На ней устанавливается передняя бабка.
Монтируется ходовая труба.
Устанавливаются задняя бабка и опорная планка.
Собирается суппорт.
Монтируются ходовая гайка и ходовой винт.

Заканчивают собирать токарный станок по металлу (своими руками это сделать вполне возможно) окрашиванием металлических деталей. Перед началом работы оборудование крепят на столе или верстаке. Шпиндель смазывается жидкой смазкой, а направляющие и пиноль — консистентной.

businessman.ru

Советские токарные станки

По-прежнему в промышленности, особенно в отечественной металлообработке распространены советские токарные станки, которые, несмотря на определенную степень устаревания и повышенный расход электроэнергии по-прежнему позволяют выполнять сложные работы и при грамотном подходе позволяют вытачивать сложные детали. В основном такая группа станков позволяет эффективно обрабатывать тела вращения, что обеспечивает зеркальность деталей и точность выполнения операций. Традиционный советский настольный токарный станок не является универсальным и позволяет выполнить ограниченное число операций с вращаемой деталью благодаря использованию различных резцов.Если же такой станок оборудовать дополнительными приспособлениями, то число операций значительно возрастает. В частности, на станке становится возможным выполнять более сложные операции точения, изготовления канавок, изменения форм изделий, разделения заготовок на составные части, расточка заготовки с концов и другие. Именно поэтому советские токарные станки по металлу по-прежнему популярны и используются повсеместно. В отличие от зарубежных, пускай и более совершенных аналогов, наши токарные станки дешевле. Чаще всего используются наиболее популярные советские токарно-винторезные станки, которые не только позволяют делать цилиндрические, конусовидные, прямоугольные детали различных форм и размеров, но и позволяют наносить резьбу на заготовку нужного диаметра. Благодаря возможностям точения деталь подгоняется под необходимый размер и на элементы ее крепления наносится резьба. Именно благодаря широкому распространению и возможностям советские токарные станки не потеряли популярность. Однако советский настольный токарный станок нуждается в запчастях и обслуживании. Замена проводки не представляет большой трудности, а детали для такого оборудования, как советские токарные станки по металлу изготавливались заводами массово, поэтому трудностей с их подбором и заменой не возникает. Другое дело импортные агрегаты, которые не только сложны и непонятны в управлении без специальной подготовки и обучения, но и требуют дефицитных запасных частей. В то же время советские токарно-винторезные станки позволяют многие свои же детали производить на самих станках, а резцы и крепления находятся в свободной продаже в изобилии.