Содержание
характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
Механические свойства стали 06ХН28МДТ
Механические свойства стали при повышенных температурах
|
Температура испытаний, °С |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Относительное сужение, ψ, % |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 |
|
Лист толщиной 12 мм. Закалка при 1050 °С, вода | |||||
|
20 |
270 |
620 |
55 |
78 |
350 |
|
200 |
210 |
550 |
45 |
75 |
350 |
|
400 |
180 |
550 |
50 |
60 |
350 |
|
600 |
150 |
500 |
45 |
60 |
350 |
|
Лист толщиной 16 мм.  Закалка при 1080 °С, вода
| |||||
|
800 |
180 |
250 |
40 |
45 |
110 |
|
900 |
150 |
180 |
30 |
40 |
120 |
|
1000 |
90 |
100 |
25 |
40 |
100 |
|
1100 |
— |
50 |
35 |
40 |
100 |
Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации
|
Степень деформации, % |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Относительное сужение, ψ, % |
|
Закалка при 1050 °С, вода | ||||
|
0 |
230 |
600 |
23 |
62 |
|
10 |
710 |
750 |
20 |
42 |
|
20 |
750 |
810 |
15 |
42 |
|
40 |
930 |
950 |
10 |
40 |
|
60 |
1080 |
1100 |
3 |
— |
|
80 |
— |
1200 |
2 |
— |
Свойства по стандарту
ГОСТ 4986-79
|
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Относительное сужение, ψ, % |
Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
|
Лента холоднокатаная.  Закалка при 930-1050 °С, вода или воздух.
|
До 0,2 |
— |
560 |
13 |
— |
— |
|
Лента холоднокатаная. Закалка при 930-1050 °С, вода или воздух. |
0,2 — 2,0 |
— |
560 |
25 |
— |
— |
Свойства по стандарту ГОСТ 5582-75
|
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Относительное сужение, ψ, % |
Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
|
Лист горячекатаный и холоднокатаный.  Закалка при 1050-1080 °С, вода или воздух
|
До 3,9 |
— |
540 |
35 |
— |
— |
Свойства по стандарту
ГОСТ 9941-81
|
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Относительное сужение, ψ, % |
Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
|
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные |
0,2 — 22 |
— |
490 |
30 |
— |
— |
Свойства по стандарту
ГОСТ 25054-81
|
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Относительное сужение, ψ, % |
Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
|
Поковки.  Закалка при 1050-1100 °С, вода или воздух.
|
До 100 |
216 |
510 |
30 |
30 |
— |
Свойства по стандарту
ТУ 14-1-2214-77
|
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Относительное сужение, ψ, % |
Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
|
Загатовка трубная.  Закалка при 1100-1150 °С, воздух, масло или вода. Закалка при 1050-1080 °С, вода
|
80 |
195 |
490 |
45 |
70 |
— |
|
Загатовка трубная. Закалка при 1100-1150 °С, воздух, масло или вода. Закалка при 1050-1080 °С, вода |
— |
245 |
540 |
35 |
50 |
98 |
Физические свойства 06ХН28МДТ
|
Температура, °С |
Модуль упругости, Е 10-5, МПа |
Коэффициент температурного расширения, a 106, 1/°C |
Коэффициент теплопроводности, I, Вт/м·°С |
Удельная теплоемкость, С, Дж/кг·°С |
Удельное электросопротивление, R 10 9, Ом·м |
|
20 |
— |
— |
13 |
— |
750 |
|
100 |
1,91 |
10,9 |
13 |
— |
— |
|
200 |
1,86 |
12,9 |
15 |
— |
— |
|
300 |
1,79 |
13,6 |
17 |
— |
— |
|
400 |
1,71 |
14,4 |
— |
— |
— |
|
500 |
1,61 |
14,9 |
22 |
— |
— |
|
600 |
1,56 |
15,3 |
24 |
— |
— |
|
700 |
1,51 |
16,8 |
25 |
— |
— |
|
800 |
1,45 |
16,3 |
26 |
— |
|
|
900 |
— |
16,8 |
— |
— |
— |
Свойства по стандарту ГОСТ 5582-75
Плотность, г/см3: 7,76*
* Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной
стали.
Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит
ориентировочный характер и не может быть использована с целью
проектирования
Сталь 06ХН28МДТ: применение, характеристики, состав, свойства
Нержавеющая сталь 06ХН28МДТ – сплав на железоникелевой основе, ранее известный как ЭИ943. Сталь обладает высокими антикоррозионными качествами, стойкостью к температурным перепадам и воздействию химически активных соединений. Высокие эксплуатационно-технические свойства позволяют использовать изделия из этого сплава в различных отраслях промышленности, а также в быту.
| Зарубежные аналоги марки стали 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943 ) | |
| США | AISI 904L |
| Германия | 1.4563 |
| Япония | SCS23 |
| Франция | Z1NCDU31-27-03 |
Расшифровка, химический состав 06ХН28МДТ и основные характеристики сплава
Маркировка сплава состоит из цифр и букв, которые указывают на основные химические элементы в составе материала и на их процентное соотношение.
Поэлементная расшифровка 06ХН28МДТ выглядит следующим образом:
- Х-хром.
- Н-никель.
- М-молибден.
- Д- медь.
- Т-титан.
- 06 – процент содержания углерода не превышает 0.06%.
- 28 – усредненное количество никеля в сплаве (допускается от 26% до 29%никеля).
В основе химического состава 06ХН28МДТ доминируют три элемента – железо, хром и никель. Такая комбинация указывает на высокую коррозионную и температурную стойкость сплава. Буква Т в конце маркировки указывает на наличие в химсоставе титана с массовой долей около 1%, что существенно увеличивает прочность сплава и его стойкость к деформациям.
Основные технические характеристики стали 06ХН28МДТ:
- Допускаемое напряжение (деформация на разрыв при температуре 20 градусов) составляет 490-550 МПа.
- Сталь имеет плотность 7.96 г/см3, что типично для большинства сплавов с аналогичным химсоставом.
- Твердость 06ХН28МДТ равна 200 МПа.
- Предел текучести стали от 215 до 245 МПа.
Химический состав и технические характеристики сплава регламентированы нормами ГОСТ 5632.
Применение сплава 06ХН28МДТ и его зарубежные аналоги
Благодаря высоким эксплуатационным качествам, стойкости к коррозии, температурным перепадам и воздействию химически активных веществ (особенно, серной кислоты), сплав нашел широкое применение в следующих отраслях:
- Химическая промышленность – трубопроводы, отводы химаппаратуры, емкости для хранения и транспортировки различных веществ.
- Машиностроение – теплообменники, сварочные конструкции.
- Нефтегазопереработка – элементы трубопроводов.
Используется сплав и в строительстве, а также в монтаже магистральных коммуникаций для бытового и промышленного применения. Одно из ключевых преимуществ материала заключается в сохранении прочности сварных швов в кислых средах. Режется сплав удовлетворительно, места реза не требуют дополнительной обработки.
Выпускается сталь этой марки в виде проката разного типа – труба, лист, пруток и лента.
Зарубежные аналоги 06ХН28МДТ:
- AISI 904L (США).
- 1.4563 (Германия).
- Z1NCDU31-27-03 (Франция).
- SCS23 (Япония).
У нас можно выгодно купить нержавейку 06ХН28МДТ, а также заказать изготовление из нее различных изделий таких как фланцы по индивидуальным эскизам. Для оформления заказа или получения дополнительной информации, позвоните нашим специалистам по указанным телефонам или оставьте онлайн заявку на сайте.
| Механические свойства стали 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943 ) | |||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5(δ4)(%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| ГОСТ 5582-75 (Образец поперечный) | Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. | До 3,9 | — | 540 | 35 | — | — |
| ГОСТ 4986-79 | Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. | До 0,2 0,2-2,0 | — — | 560 560 | (13) (25) | — — | — — |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | До 1000 | 216 | 510 | 30 | 30 | — |
| ГОСТ 9941-81 | Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные. | 0,2-22 | — | 490 | 30 | — | — |
| (14-1-2214-77) | Загатовка трубная. Закалка 1100-1150 °С, воздух, масло или вода. Закалка 1050-1080 °С, вода. | 80 — | 195 245 | 490 540 | 45 35 | 70 50 | — 98 |
| Механические свойства стали 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943 ) при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 ºС, вода | |||||
| 20 200 400 600 | 270 210 180 150 | 620 550 550 500 | 55 45 50 45 | 78 75 60 60 | 350 350 350 350 |
| Лист толщиной 16 мм. Закалка 1080 ºС, вода | |||||
| 800 900 1000 1100 | 180 150 90 — | 250 180 100 50 | 40 30 25 35 | 45 40 40 40 | 110 120 100 100 |
| Механические свойства стали 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943 ) в зависимости от степени холодной деформации | ||||
| Степень деформации, % | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Закалка 1050 °С, вода | ||||
| 0 10 20 40 60 80 | 230 710 750 930 1080 — | 600 750 810 950 1100 1200 | 23 20 15 10 3 2 | 62 42 42 40 — — |
Механические свойства стали 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Заготовка трубная | 540 | 245 | 35 | 50 | 980 | ||
| Физические свойства стали 06ХН28МДТ ( стар. 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943 ) | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 13 | 7960 | 750 | |||
| 100 | 1.91 | 10.9 | 13 | |||
| 200 | 1.86 | 12.9 | 15 | |||
| 300 | 1.
| |||||