Сталь 06ХН28МДТ - характеристика материала. 06Хн28Мдт расшифровка стали
Сплав 06ХН28МДТ - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка сплава - 06ХН28МДТ
Стандарт - ГОСТ 5632
Заменитель - 03ХН28МДТ
Коррозионно-стойкий сплав 06ХН28МДТ содержит углерода не более 0,06%, буквы Х, М и Д указывают наличие в сплаве легирующих элементов (хром, молибден и медь), буква Т в конце марки означает, что в сплаве содержится примерно 1% титана.
Сплав 06ХН28МДТ применяется для сварных конструкций, работающих при температурах до 80°С в серной кислоте различных концентраций в кислых и сернокислых средах.
Не более 0,06 | Не более 0,80 | Не более 0,80 | 22,00-25,00 | 26,00-29,00 | 0,50-0,90 | 2,50-3,00 | 2,50-3,50 |
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1170, конца 900. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка. |
Обрабатываемость резанием | Обрабатывается удовлетворительно. |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | - | 191 | 186 | 179 | 171 | 161 | 156 | 151 | 145 | - |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Плотность ρn, кг/м3 | 7960 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) | 13 | 13 | 15 | 17 | - | 22 | 24 | 25 | 26 | - |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | 750 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 10,9 | 12,9 | 13,6 | 14,4 | 14,9 | 15,3 | 16,8 | 16,3 | 16,8 | - |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
tekhnar.ru
Сплав коррозионно-стойкий 06ХН28МДТ (другое обозначение 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943) - характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 06ХН28МДТ (другое обозначение 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943).
Классификация материала и применение марки 06ХН28МДТ (другое обозначение 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943)
Марка: 06ХН28МДТ (другое обозначение 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943)Классификация материала: Сплав коррозионно-стойкийПрименение: сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот.
Химический состав материала 06ХН28МДТ (другое обозначение 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943) в процентном соотношении
Fe | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Ti | Cu |
36.885 - 46.5 | до 0.06 | до 0.8 | до 0.8 | 26 - 29 | до 0.02 | до 0.035 | 22 - 25 | 2.5 - 3 | 0.5 - 0.9 | 2.5 - 3.5 |
Механические свойства 06ХН28МДТ (другое обозначение 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943) при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
Трубы холоднодеформир., ГОСТ 9941-81 | 490 | 30 | ||||||
Поковки, ГОСТ 25054-81 | 510 | 216 | 30-36 | 30-40 | ||||
Заготовка трубная | 540 | 245 | 35 | 50 | 980 | Закалка 1050 - 1080oC, вода, | ||
Лист толстый, ГОСТ 7350-77 | 540 | 215 | 35 | Закалка 950 - 1080oC,Охлаждение вода, | ||||
Лист тонкий, ГОСТ 5582-75 | 540 | 35 | Закалка 1050 - 1080oC,Охлаждение вода, | |||||
Лист тонкий, ГОСТ 4986-79 | 550 | 13-25 | Закалка 930 - 1050oC,Охлаждение воздух, |
Технологические свойства 06ХН28МДТ (другое обозначение 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943)
Свариваемость: | без ограничений. |
Зарубежные аналоги 06ХН28МДТ (другое обозначение 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943)
В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.США | Германия | Япония | Франция |
- | DIN,WNr | JIS | AFNOR |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | - Относительное сужение , [ % ] |
KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град] |
l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | - Плотность материала , [кг/м3] |
C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)] |
R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 06ХН28МДТ (другое обозначение 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 06ХН28МДТ (другое обозначение 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 06ХН28МДТ (другое обозначение 0Х23Н28М3Д3Т ЭИ943) можно уточнить на информационном ресурсе "Марочник стали и сплавов". Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
06ХН28МДТ :: Металлические материалы: классификация и свойства
Сталь 06ХН28МДТ ГОСТ 5632-72
Сплав на железоникелевой основе.
Массовая доля элементов, % | ||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Титан | Молибден | Железо | Сера | Фосфор | Медь |
Не более | ||||||||||
Не более 0,06 | Не более 0,8 | Не более | 22,0-25,0 | 26,0-29,0 | 0,5-0,9 | 2,5- 3,0 | Осн. | 0,02 | 0,035 | 2,5-3,5 |
Состояние поставки, режимы термической обработки | Сечение, мм | Предел теку- чести σ0,2 | Временное сопротив- ление σВ | Относи- тельное удли- нение δ5 (δ4) | Относительное сужение поперечного сечения ψ | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
МПа | % | |||||
не менее | ||||||
Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка 1050-1080оС, вода или воздух | До 3,9 | - | 540 | 35 | - | - |
Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050оС, вода или воздух | До 0,2 0,2 – 2,0 | - - | 560 560 | (13) (25) | - - | - - |
Поковки. Закалка 1050-1100оС, вода или воздух | До 1000 | 216 | 510 | 30 | 30 | - |
Трубы бесшовные холодно- и термообработанные | 0,2 - 22 | - | 490 | 30 | - | - |
Заготовка трубная. Закалка 1100-1150оС, воздух, масло, или вода. Закалка 1050-1080оС, вода. | 80 - | 195 245 | 490 540 | 45 35 | 70 50 | - 98 |
Температура испытания, оС | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротив- ление σВ | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение поперечного сечения ψ | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
МПа | % | ||||
Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050оС, вода. | |||||
20 | 270 | 620 | 55 | 78 | 350 |
200 | 210 | 550 | 45 | 75 | 350 |
400 | 180 | 550 | 50 | 60 | 350 |
600 | 150 | 500 | 45 | 60 | 350 |
Лист толщиной 16 мм. Закалка 1080оС, вода. | |||||
800 | 180 | 250 | 40 | 45 | 110 |
900 | 150 | 180 | 30 | 40 | 120 |
1000 | 90 | 100 | 25 | 40 | 100 |
1100 | - | 50 | 35 | 40 | 100 |
Степень деформации, % | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротивление σВ | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение поперечного сечения ψ |
МПа | % | |||
Закалка 1050оС, вода. | ||||
0 | 230 | 600 | 23 | 62 |
10 | 710 | 750 | 20 | 42 |
20 | 750 | 810 | 15 | 42 |
40 | 930 | 950 | 10 | 40 |
60 | 1080 | 1100 | 3 | - |
80 | - | 1200 | 2 | - |
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости Е, ГПа | - | 191 | 186 | 179 | 171 | 161 | 156 | 151 | 145 | - |
Плотность ρn, кг/см3 | 7960 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С) | 13 | 13 | 15 | 17 | - | 22 | 24 | 25 | 26 | - |
Удельное сопротивление ρ, НОм · м | 750 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | |
Коэффициент линейного расширения α, 10-6, 1/оС | 10,9 | 12,9 | 13,6 | 14,4 | 14,9 | 15,3 | 16,8 | 16,3 | 16,8 | - |
Назначение: для сварных конструкций, работающих при температурах до 80оС в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот, в кислотных и сернокислотных средах.
Сталь применяется как коррозионно-стойкая.
Температура ковки, оС: начала 1170, конца 900.
Свариваемость – способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой
Обрабатываемость резанием – обрабатывается удовлетворительно.
Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать требованиям:
горячекатаной круглой – ГОСТ 2590-88;
горячекатаной квадратной – ГОСТ 2591-88, ОСТ 14-2-205-87, отраслевого стандарта Минчермета СССР;
кованой круглой и квадратной – ГОСТ 1133-71;
горячекатаной и кованой полосовой – ГОСТ 4405-75;
горячекатаной полосовой – ГОСТ 103-76;
горячекатаной шестигранной – ГОСТ 2879-88;
калиброванной круглой – ГОСТ 7417-75;
калиброванной квадратной – ГОСТ 8559-75;
калиброванной шестигранной – ГОСТ 8560-78;
со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.
markmet.ru
Cталь 06ХН28МДТ - ГП Стальмаш
Справочная информация
Характеристика материала сталь 06ХН28МДТ.
Марка : | 06ХН28МДТ | |
Заменитель: | 03ХН28МДТ | |
Классификация : | Сплав коррозионно-стойкий | |
| ||
Применение: | сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот. | |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала 06ХН28МДТ
Fe | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Ti | Cu |
36.885 - 46.5 | до 0.06 | до 0.8 | до 0.8 | 26 - 29 | до 0.02 | до 0.035 | 22 - 25 | 2.5 - 3 | 0.5 - 0.9 | 2.5 - 3.5 |
Механические свойства при Т=20oС материала 06ХН28МДТ .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
Заготовка трубная | 540 | 245 | 35 | 50 | 980 | Закалка 1050 - 1080oC, вода, | ||
Лист тонкий | 540 | 35 | Закалка 1050 - 1080oC,Охлаждение вода, | |||||
Лист толстый | 540 | 215 | 35 | Закалка 950 - 1080oC,Охлаждение вода, | ||||
Трубы холоднодеформир. | 490 | 30 | ||||||
Поковки | 510 | 216 | 30 | 30 |
Твердость материала 06ХН28МДТ , Поковки | HB 10 -1 = 200 МПа |
Физические свойства материала 06ХН28МДТ .
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 13 | 7960 | 750 | |||
100 | 1.91 | 10.9 | 13 | |||
200 | 1.86 | 12.9 | 15 | |||
300 | 1.79 | 13.6 | 17 | |||
400 | 1.71 | 14.4 | ||||
500 | 1.61 | 14.9 | 22 | |||
600 | 1.56 | 15.3 | 24 | |||
700 | 1.51 | 16.8 | 25 | |||
800 | 1.45 | 16.3 | 26 | |||
900 | 16.8 | |||||
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 06ХН28МДТ .
Свариваемость: | без ограничений. |
Зарубежные аналоги материала 06ХН28МДТ
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.США | Германия | Япония | Франция |
- | DIN,WNr | JIS | AFNOR |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | - Относительное сужение , [ % ] |
KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | - Плотность материала , [кг/м3] |
C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
yaruse.ru
Марочник стали
Марочник стали
Сталь марки 06ХН28МДТ
Марка 06ХН28МДТ классифицируется как нержавеющая, обыкновенная, жаропрочная и жаростойкая сталь. Принадлежит аустенитному классу. 06ХН28МДТ обладает следующими достоинствами: механическая прочность, упругость, высокая стойкость к температурным режимам, повышенная коррозийная стойкость. Присутствие в составе стали никеля, титана, молибдена и хрома в значительной степени повышают прокаливаемость, вязкость, твердость и прочность данной марки. Эти особенности позволяют использовать 06ХН28МДТ в сложных технологических процессах.Заменитель: | name=name>03ХН28МДТ | name=name>
Классификация : | name=name>Сплав коррозионно-стойкий | name=name>
ГОСТы: | name=name>ГОСТ 25054-81, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85, ГОСТ 4986-79, ГОСТ 11068-81 | name=name>
Применение: | name=name>сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот. | name=name>
Химический состав в % материала 06ХН28МДТ
36.885 - 46.5 | name=name>до 0.06 | name=name>до 0.8 | name=name>до 0.8 | name=name>26 - 29 | name=name>до 0.02 | name=name>до 0.035 | name=name>22 - 25 | name=name>2.5 - 3 | name=name>0.5 - 0.9 | name=name>2.5 - 3.5 | name=name>
- | name=name>мм | name=name>- | name=name>МПа | name=name>МПа | name=name>% | name=name>% | name=name>кДж / м2 | name=name>- | name=name>
Заготовка трубная | name=name>name=name> | name=name> | 540 | name=name>245 | name=name>35 | name=name>50 | name=name>980 | name=name>Закалка 1050 - 1080oC, вода, | name=name>
Лист тонкий | name=name>name=name> | name=name> | 540 | name=name>name=name> | 35 | name=name>name=name> | name=name> | Закалка 1050 - 1080oC,Охлаждение вода, | name=name>
Лист толстый | name=name>name=name> | name=name> | 540 | name=name>215 | name=name>35 | name=name>name=name> | name=name> | Закалка 950 - 1080oC,Охлаждение вода, | name=name>
Трубы холоднодеформир. | name=name>name=name> | name=name> | 490 | name=name>name=name> | 30 | name=name>name=name> | name=name> | name=name> |
Поковки | name=name>name=name> | name=name> | 510 | name=name>216 | name=name>30 | name=name>30 | name=name>name=name> | name=name> |
Град | name=name>МПа | name=name>1/Град | name=name>Вт/(м·град) | name=name>кг/м3 | name=name>Дж/(кг·град) | name=name>Ом·м | name=name>
20 | name=name>name=name> | name=name> | 13 | name=name>7960 | name=name>name=name> | 750 | name=name>
100 | name=name>1.91 | name=name>10.9 | name=name>13 | name=name>name=name> | name=name> | name=name> |
200 | name=name>1.86 | name=name>12.9 | name=name>15 | name=name>name=name> | name=name> | name=name> |
300 | name=name>1.79 | name=name>13.6 | name=name>17 | name=name>name=name> | name=name> | name=name> |
400 | name=name>1.71 | name=name>14.4 | name=name>name=name> | name=name> | name=name> | name=name> |
500 | name=name>1.61 | name=name>14.9 | name=name>22 | name=name>name=name> | name=name> | name=name> |
600 | name=name>1.56 | name=name>15.3 | name=name>24 | name=name>name=name> | name=name> | name=name> |
700 | name=name>1.51 | name=name>16.8 | name=name>25 | name=name>name=name> | name=name> | name=name> |
800 | name=name>1.45 | name=name>16.3 | name=name>26 | name=name>name=name> | name=name> | name=name> |
900 | name=name>name=name> | 16.8 | name=name>name=name> | name=name> | name=name> | name=name> |
T | name=name>E 10- 5 | name=name>a 10 6 | name=name>l | name=name>r | name=name>C | name=name>R 10 9 | name=name>
АДРЕС: г. НОВОКУЗНЕЦК, ул. Орджоникидзе, 21 - офис 410
ОТДЕЛ ПРОДАЖ: 8 (3843) 45-22-28
sibstal-nk.ru
Сталь 06ХН28МДТ - Марки применяемых сталей
Информация → Марки применяемых сталей
Сталь 06ХН28МДТ
1. Общие сведения
Заменитель | сплав 03ХН28МДТ. |
Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81. |
Назначение | сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот. |
2. Химический состав
Химический элемент | % |
Кремний (Si), не более | 0.8 |
Медь (Cu) | 2.5-3.5 |
Молибден (Mo) | 2.5-3.0 |
Марганец (Mn), не более | 0.8 |
Никель (Ni) | 26.0-29.0 |
Титан (Ti) | 0.5-0.9 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr) | 22.0-25.0 |
Сера (S), не более | 0.020 |
3.Механические свойства
3.1 Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2 МПа | sB, МПа | d5, % | d4, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. | <3,9 | 540 | 35 | ||||
Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. | <0,2 | 560 | 13 | ||||
Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050 °С, вода или воздух. | 0,2-2,0 | 560 | 25 | ||||
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух | <1000 | 216 | 510 | 30 | 30 | ||
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-22 | 490 | 30 | ||||
Заготовка трубная. Закалка 1100-1150 °С, воздух, масло или вода. | 80 | 195 | 490 | 45 | 70 | ||
Заготовка трубная. Закалка 1050-1080 °С, вода. | 245 | 540 | 35 | 50 | 98 |
3.2 Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C | s0,2 МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050 °С, вода. | |||||
20 | 270 | 620 | 55 | 78 | 350 |
200 | 210 | 550 | 45 | 75 | 350 |
400 | 180 | 550 | 50 | 60 | 350 |
600 | 150 | 500 | 45 | 60 | 350 |
Лист толщиной 16 мм. Закалка 1080 °С, вода. | |||||
800 | 180 | 250 | 40 | 45 | 110 |
900 | 150 | 180 | 30 | 40 | 120 |
1000 | 90 | 100 | 25 | 40 | 100 |
1100 | 50 | 35 | 40 | 100 |
3.3 Механические свойства в завис. от степени холодной пластической деформации
Термообработка, состояние поставки | s0,2 МПа | sB, МПа | d5, % | y, % |
Закалка 1050 °С, вода | ||||
Степень деформации — 0% | 230 | 600 | 23 | 62 |
Степень деформации — 10% | 710 | 750 | 20 | 42 |
Степень деформации — 20% | 750 | 810 | 15 | 42 |
Степень деформации — 40% | 930 | 950 | 10 | 40 |
Степень деформации — 60% | 1080 | 1100 | 3 | |
Степень деформации — 80% | 1200 | 2 |
4. Технологические свойства
Температура ковки | Начала 1170, конца 900. |
Свариваемость | способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. |
Обрабатываемость резанием | Обрабатывается удовлетворительно. |
5. Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 191 | 186 | 179 | 171 | 161 | 156 | 151 | 145 | ||
Плотность, pn, кг/с м³ | 7960 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/ (м ·°С) | 13 | 13 | 15 | 17 | 22 | 24 | 25 | 26 | ||
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 750 | |||||||||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 10.9 | 12.9 | 13.6 | 14.4 | 14.9 | 15.3 | 16.8 | 16.3 | 16.8 |
17.08.2012, 3021 просмотр.
www.flarm-spb.ru
Сталь 06ХН28МДТ - Литмаш
Марка: 06ХН28МДТЗаменитель: 03ХН28МДТ
Классификация: Сплав коррозионно-стойкий
Применение: сварные конструкции, работающие при температурах до 80 °С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот.
Химический состав материала Сталь 06ХН28МДТ ( % )
36.885 - 46.5 | до 0.06 | до 0.8 | до 0.8 | 26 - 29 | до 0.02 | до 0.035 | 22 - 25 | 2.5 - 3 | 0.5 - 0.9 | 2.5 - 3.5 |
Механические свойства при Т=20°С материала Сталь 06ХН28МДТ
Заготовка трубная | 540 | 245 | 35 | 50 | 980 | Закалка 1050 - 1080°C, вода, | ||
Лист тонкий | 540 | 35 | Закалка 1050 - 1080°C,Охлаждение вода, | |||||
Лист толстый | 540 | 215 | 35 | Закалка 950 - 1080°C, Охлаждение вода, | ||||
Трубы холоднодеформир. | 490 | 30 | ||||||
Поковки | 510 | 216 | 30 | 30 |
Твердость материала 06ХН28МДТ, Поковки | HB 10 -1 = 200 МПа |
Физические свойства материала 06ХН28МДТ
20 | 13 | 7960 | 750 | |||
100 | 1.91 | 10.9 | 13 | |||
200 | 1.86 | 12.9 | 15 | |||
300 | 1.79 | 13.6 | 17 | |||
400 | 1.71 | 14.4 | ||||
500 | 1.61 | 14.9 | 22 | |||
600 | 1.56 | 15.3 | 24 | |||
700 | 1.51 | 16.8 | 25 | |||
800 | 1.45 | 16.3 | 26 | |||
900 | 16.8 |
Технологические свойства материала 06ХН28МДТ.
Свариваемость: | без ограничений. |
Обозначения:
Механические свойства:sв | - Предел кратковременной прочности, [МПа] |
sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | - Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
y | - Относительное сужение, [ % ] |
KCU | - Ударная вязкость, [ кДж / м2] |
HB | - Твердость по Бринеллю, [МПа] |
T | - Температура, при которой получены данные свойства, [°C] |
E | - Модуль упругости первого рода, [МПа] |
a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°C - T) , [1/°C] |
l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·°C)] |
r | - Плотность материала, [кг/м3] |
C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20°C - T), [Дж/(кг·°C)] |
R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 °C и последующей термообработке |
трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 °C при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
omlitmash.ru