Перезвоним за 30 секунд. 15К сталь

Cталь 15 ГОСТ 1050-88. Качественная конструкционная углеродистая сталь. Круг ст 15, шестигранник ст 15

Справочная информация

Характеристика материала сталь 15

Марка стали	сталь 15
Заменитель ст 15	сталь 10, сталь 20
Классификация :	Сталь конструкционная углеродистая качественная ГОСТ 1050-88
ГП "Стальмаш" поставляет: круг ст 15 ГОСТ 2590-2006 (горячекатаный) круг ст 15 ГОСТ 7417-75 (калиброванный) шестигранник ст 15 ГОСТ 2879-2006 (горячекатаный) шестигранник ст 15 ГОСТ 8560-78 (калиброванный)
Применение стали 15	болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от —40 до 450 °С; после ХТО—рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.

Химический состав в % материала сталь 15

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.12 - 0.19	0.17 - 0.37	0.35 - 0.65	до 0.25	до 0.04	до 0.035	до 0.25	до 0.25	до 0.08

Температура критических точек материала сталь 15

Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 685

Механические свойства при Т=20oС материала сталь 15

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Сталь горячекатан.			375		27	55		Состояние поставки

Твердость материала сталь 15 после отжига ,	HB 10 -1 = 149 МПа
Твердость материала сталь 15 нормализованного ,	HB 10 -1 = 101 - 156 МПа

Физические свойства материала сталь 15

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.01		53	7850
100	1.92	12.4	53	7827	465	233
200	1.85	13.2	53	7794	486	296
300	1.76	13.9	49	7759	515	387
400	1.56	14.4	46	7724	532	487
500		14.8	43	7687	565	607
600		15.1	39	7648	586	753
700		15.3	36	7611	620	904
800		14.1	32	7599	691	1092
900		13.2	30	7584	708	1140
T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Технологические свойства материала сталь 15 .

Свариваемость стали 15	без ограничений.
Флокеночувствительность стали 15	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости стали 15	не склонна.

Зарубежные аналоги материала сталь 15Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

Бельгия

Испания

Китай

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

Австрия

Швейцария

Юж.Корея

DIN,WNr

JIS

AFNOR

UNI

NBN

UNE

BDS

MSZ

STAS

CSN

ONORM

SNV

1015
1016
1017
1018
G10150
G10170
M1015
M1017

1.0401

1.1141

C15

C15E

Ck15

Cq15

RSt42-2

C15E

C15k

C16k

F.1110

F.1511

Обозначения:

Механические свойства :
sв	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Сталь 15К

Марка стали

Вид поставки

Лист – ГОСТ 5520–79.

15К

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5520–79

Температура критических точек, ºС

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,12–

0,20

0,15–

0,30

0,35–

0,65

≤

0,040

≤

0,040

≤ 0,30

≤

0,08

≤

0,008

724

860

676

830

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

Ψ,

KCU,

Дж/см2

KCU, после механи-ческого старения, Дж/см2

Изгиб

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

5520–79

В горячекатаном состоянии

До 5

225

370–

480

–

5–20

225

370–

480

–

391

21–40

215

370–480

41–60

205

370–480

391

4–30

–

d = 0,5а

31–60

–

d = 1,5а

1 KCV – при 0 ºС.

Назначение. Детали паровых котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре до 450 ºС.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

– 20

– 30

– 40

– 50

–

Горячекатаное состояние

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1260–750

Заготовка

1260–750

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ.

В горячекатаном состоянии при

σВ = 370–480 Н/мм2

К√ = 1,96 (твердый сплав),

К√ = 1,8 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

stalmaximum.ru

применение, характеристики. Сталь 15 и её химический состав

Как известно, любые углеродистые стали можно считать самыми распространенными и массовыми конструкционными материалами, применяемыми в химическом и нефтехимическом машиностроении, строительстве, различных отраслях промышленности. Такие материалы принято классифицировать по нескольким признакам. Так, по своему химическому составу они бывают конструкционными и инструментальными, а по качеству – высококачественными, качественными и обыкновенного качества.

Сталь 15 марки следует относить к конструкционным углеродистым качественным сталям, которые имеют относительно низкое процентное содержание углерода: от 0,12 до 0,19%, т.е. в среднем – 0,15%, что и соответствует 15 марке сплава. Если же данный материал получает дополнительное количество какого-либо легирующего элемента, он повышает свои прочностные и антикоррозионные свойства: например, хромированная сталь 15х включает в себя не менее 1% хрома (Cr), влияющего и на прочность и на протекание диффузных процессов.

ГОСТы на производство и применение стали 15 марки

Предприятия закупают сталь 15 в виде фасонного сортового проката, изготовленного по ГОСТам:

ГОСТы 10705-80 и 10704-91 – трубы
ГОСТы 7417-75, 10702-78, 8559-75, 8560-78 – калиброванные прутки
ГОСТы 14955-77 и 10702-78 – шлифованные прутки и серебрянка
ГОСТы 103-2006 и 82-70 – полосы
ГОСТы 5663-79 и 17305-91 – проволока
ГОСТы 19903-74 и 1577-93 – листы толстые
ГОСТ 16523-97 – листы тонкие
ГОСТы 6009-74, 10234-77 и 2284-79 – ленты
ГОСТ 8479-70 – кованые заготовки и поковки

15 марка стали очень популярна в промышленности, поскольку идет на производство винтов, болтов и прочих деталей, отличающихся высокой пластичностью и прочностью. Диапазон рабочих температур для данного сплава весьма широк: от —40оС до 450оС. Прошедшая соответствующую термическую обработку, сталь 15 марки наделяется высокой поверхностной твердостью, что позволяет получать из нее износостойкие гайки, рычаги, кулачки и другие элементы узлов и механизмов.

Сталь 15 марки: основные характеристики и химический состав

Сплав 15 марки наделен относительно высокой твердостью: HB 10-1=149МПа. При этом он может без ограничений подвергаться сварке, не склонен к отпускной хрупкости и образованию флокенов. Остальные физические и механические характеристики этого металла приведены в таблицах:Что касается химического состава стали 15, который и обеспечивает её соответствие конструкционному углеродистому качественному сплаву, то он представлен следующими элементами:

Fe – около 98%
Mn – 0,35-0,65%
Si – 0,17-0,37%
Ni – не больше 0,25%
Cr – не больше 0,25%
Cu – не больше 0,25%
C – 0,12-0,19%
As – не больше 0,08%
S – не больше 0,04%
P – не больше 0,035%

fx-commodities.ru

15К :: Металлические материалы: классификация и свойства

Сталь 15К ГОСТ 5520-79

Массовая доля элементов, %
Углерод	Кремний	Марганец	Сера	Фосфор	Хром	Никель	Медь	Мышьяк
Углерод	Кремний	Марганец	не более
0,12 - 0,20	0,15 - 0,30	0,35 - 0,65	0,04	0,04	0,3	0,3	0,3	0,08

Температура критических точек, оС

Ас1	Ас3 (Асm)	Аr3 (Аrсm)	Аr1
724	860	830	676

Толщина, мм	Предел текучести σТ, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее	Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее	Относительное удлинение δ5, %, не менее	Ударная вязкость, KCU, не менее
Толщина, мм	Предел текучести σТ, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее	Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее	Относительное удлинение δ5, %, не менее	В состоянии поставки Дж/см2 (кгс·м/см2)	после механического старения, Дж/см2 (кгс·м/см2)
До 20	225 (23)	372 – 480 (38 – 49)	27	69 (7)	34 (3,5)
От 21 до 40	216 (22)	372 – 480 (38 – 49)	26	64 (6,5)	29 (3)
От 41 до 60	206 (21)	372 – 480 (38 – 49)	25	59 (6)	29 (3)

Предел текучести σТ, Н/мм2 (кгс/мм2), при температуре оС, не менее
200	250	300	350	400	450
176 (18)	167 (17)	137 (14)	118 (12)	98 (10)	78 (8)

Состояние

поставки

Тепловая обработка

Предел

текучести

σ0,2

Временное

сопротивление

σВ

Относительное

удлинение

δ5

Относительное сужение поперечного сечения ψ

Ударная вязкость KCU,

Дж/см2

Выдержка, ч

Температура, оС

МПа

Горячекатаное

20 000

40 000

20 000

450

550

225

180

200

370

350

320

161

Температура испытания, оС	Предел текучести σ0,2	Временное сопротивление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Температура испытания, оС	МПа		%		Ударная вязкость KCU, Дж/см2
Листы горячекатаные толщиной 37 – 40 мм.
20	225	420	30	56	62 – 103
100	195	390	-	-	88 – 167
200	195	470	-	-	73 – 137
300	165	470	-	-	64 – 113
400	160	370	-	60	54 – 78
500	155	250	-	61	44 – 73
Листы толщиной 37 – 40 мм. Отжиг 880 – 900оС.
20	245	400 – 430	30	55 – 60	73 – 98
200	180 – 225	350 – 500	17 – 28	43 – 62	83 – 118
300	145 – 185	350 – 510	24	52 – 60	78 – 93
400	140 – 175	320 – 400	22 – 33	60 – 73	59 – 73
500	120 – 150	200 – 270	24 – 43	71 – 83	49 – 64
600	69 – 98	110 – 150	36 – 48	84 – 91	113

Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести, % /ч	Температура, оС
108	1/100 000	400
94	1/10 000	450
63	1/100 000	450

Предел длительной прочности, МПа	Длительность, ч	Температура, оС
127	10 000	450
93	100 000	450
76	10 000	500
54	100 000	500

Ударная вязкость KCU, Дж/см2

Температура, оС			Состояние поставки
+20	-20	-40	Состояние поставки
88	49	39	Горячекатаное

Физические свойства	Температура испытания, оС
Физические свойства	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости Е, ГПа	207	204	201	196	187	176	162	-	-	-
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	78	77	76	73	69	66	59	-	-	-
Плотность ρn, кг/см3	7850	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)	-	57	53	-	45	-	38	-	-	-

Физические свойства	Температура испытания, оС
Физические свойства	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения α, 10-6, 1/оС	-	11,9	12,8	13,2	13,6	13,9	-	-	-	-
Удельная теплоёмкость С, Дж/(кг· оС)	470	483	-	525	571	-	-	-	-	-

Назначение: фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающих под давлением при температуре до 450оС.

Температура ковки, оС: начала 1260, конца 750.

Свариваемость – сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой.

Флокеночувствительность – не чувствительна.

Склонность к охрупчиванию – не склонна.

markmet.ru

Сталь 15К / Auremo

Обозначения

Название Значение

Обозначение ГОСТ кириллица	15К
Обозначение ГОСТ латиница	15K
Транслит	15K
По химическим элементам	15

Описание

Сталь 15К применяется: для изготовления фланцев, днищ, цельнокованых и сварных барабанов паровых котлов, корпусов аппаратов и других деталей котлостроения и сосудов, работающих под давлением при температуре до +450 °С.

Примечание

В соответствии с ГОСТ 5520–79с 01.01.1991 сталь марки 12К не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.

Стандарты

Название Код Стандарты

Листы и полосы

В23

ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19903-90

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As

ГОСТ 5520-79

0.12-0.2

≤0.04

0.35-0.65

≤0.3

0.15-0.3

≤0.3

Остаток

≤0.3

≤0.008

≤0.08

Fe - основа.По ГОСТ 5520-79 в листах толщиной до 20 мм допускается массовая доля марганца до 0,80 %. При выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %. По требованию потребителя массовая доля серы не должна превышать 0,025, 0,030 или 0,035 %, а фосфора 0,030 или 0,035 %. При выплавке стали в электропечах массовая доля азота должна быть ≤ 0,012 %.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2

Лист горячекатаный в состоянии поставки
21-40	≥220	≥380	≥25	-	≥735
4-20	≥230	≥380	≥25	-	≥784
41-60	≥210	≥380	≥25	-	≥686
Листы категорий: 2-4, 10, 16, 18-21 (KCU - в состоянии поставки / после механического старения)
≤5	≥225	370-480	≥27	-	-
21-40	≥215	370-480	≥26	-	≥637/294
41-60	≥205	370-480	≥25	-	≥686/294
5-20	≥225	370-480	≥27	-	≥686/343
Отливки в состоянии поставки. Без термообработки
-	≥200	≥400	≥24	≥35	≥490
Лист грячекатаный (указано время и температура выдержки)
-	≥225	≥370	≥33	≥74	-
-	≥200	≥320	≥40	≥76	-
-	≥180	≥350	≥34	≥73	-
Листы горячекатаные 37-40 мм
-	≥225	≥420	≥30	≥56	-
-	≥195	≥390	-	-	-
-	≥195	≥470	-	-	-
-	≥165	≥470	-	-	-
-	≥160	≥370	-	≥60	-
-	≥155	≥250	-	≥61	-
Листы горячекатаные 37-40 мм. Отжиг при 880-900 °С
-	≥245	400-430	≥30	55-60	-
-	180-225	350-500	17-28	43-62	-
-	145-185	350-510	≥24	52-60	-
-	140-175	320-400	22-33	60-73	-
-	120-150	200-270	24-33	71-83	-
-	69-98	110-150	36-48	84-91	-

Описание механических обозначений

Название Описание

Сечение	Сечение
sТ\|s0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB	Предел кратковременной прочности
d5	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
кДж/м2	Ударная вязкость

Физические характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 R, НОм · м l, Вт/(м · °С) С, Дж/(кг · °С) a, 10-6 1/°С

0	207	78	7850	-	-	-	-
20	211	-	7870	200	-	-	-
100	204	77	7840	-	57	-	-
200	201	76	7810	-	53	-	-
300	196	73	7780	381	-	-	128
400	187	69	7740	-	45	-	-
500	176	66	7710	601	-	-	136
600	162	59	7670	-	38	-	-
700	-	-	7630	925	-	571	-
900	-	-	7610	1135	-	703	-
1000	-	-	7550	1167	-	695	-
1100	-	-	7490	1194	-	691	-
800	-	-	-	1094	-	-	139
1200	-	-	-	1219	-	687	-

Описание физических обозначений

Название Описание

Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название Значение

Свариваемость	Сваривается без ограничений. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой.
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна
Температура ковки	Начала - 1260 °C, конца - 750 °C.
Флокеночувствительность	не чувствительна
Обрабатываемость резаньем	В нормализованном состоянии при НВ 121-126 и sВ=390 МПа Kn тв.спл.=1.50 Kn б.ст.=1.35

www.auremo.org

Сталь 15К - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 15К - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 15К

Общие сведения

Заменитель

сталь 20К

Вид поставки

Лист толстый ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74.

Назначение

Фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работа под давлением при температуре до 450°С.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.15-0.30
Медь (Cu), не более	0.30
Мышьяк (As), не более	0.08
Марганец (Mn)	0.35-0.65
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.04
Хром (Cr), не более	0.30
Сера (S), не более	0.040

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	KCU, Дж/м2
KCU - в состоянии поставки / после механического старения
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18	<20	225	370-480	27	68/34
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18	21-40	215	370-480	26	64/29
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18	41-60	205	370-480	25	59/29

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2
Листы горячекатаные толщиной 37-40 мм [84]
20	225	420	30	56	62-103
100	195	390			88-167
200	195	470			73-137
300	165	470			64-113
400	160	370		60	54-78
500	155	250		61	44-73
Листы толщиной 37-40 мм. Отжиг 880-900 °С [77]
20	245	400-430	30	55-60	73-98
200	180-225	350-500	17-28	43-62	83-118
300	145-185	350-510	24	52-60	78-93
400	140-175	320-400	22-33	60-73	59-73
500	120-150	200-270	24-33	71-83	49-64
600	69-98	110-150	36-48	84-91	113

Механические свойства в зависимости от тепловой обработки

Термообработка, состояние поставки	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2
Состояние поставки - горячекатаное. Выдержка 20 000 ч, 450 °С	225	370	33	74	161
Состояние поставки - горячекатаное. Выдержка 40 000 ч, 450 °С	180	350	34	73
Состояние поставки - горячекатаное. Выдержка 20 000 ч, 550 °С	200	320	40	76

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1260, конца 750.

Свариваемость

Сваривается без ограничений. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой.

Склонность к отпускной способности

Не склонна.

Флокеночувствительность

Не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	724
Ac3	860
Ar3	830
Ar1	676

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40
Горячекатаное состояние	88	49	39

Предел текучести

Температура испытания, °C / s0,2
200	250	300	350	400	450
175	165	135	120	98	78

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	207	204	201	196	187	176	162
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	78	77	76	73	69	66	59
Плотность, pn, кг/см3	7850
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		57	53		45		38
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)		11.9	12.8	13.2	13.6	13.9
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	470	483		525	571

[ Назад ]

s-metall.com.ua

Сталь конструкционная углеродистая качественная 15К - характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 15К.

Классификация материала и применение марки 15К

Марка: 15ККлассификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественнаяДополнительные сведения о материале: По ГОСТ 5520-79 с 01.01.91 сталь не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.Применение: Фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением при температуре до 450 °С.

Химический состав материала 15К в процентном соотношении

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.12 - 0.2	0.15 - 0.3	0.35 - 0.65	до 0.3	до 0.04	до 0.04	до 0.3	до 0.3	до 0.08

Механические свойства 15К при температуре 20oС

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Лист, ГОСТ 5520-79			370-480	205-225	25-27		640-690

Технологические свойства 15К

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Зарубежные аналоги 15К

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Италия

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Чехия

Австрия

DIN,WNr

JIS

AFNOR

UNI

BDS

MSZ

CSN

ONORM

Fe360-1KG

Fe360-2KG

Fe410KW

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
sв	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 15К, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 15К могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 15К можно уточнить на информационном ресурсе "Марочник стали и сплавов". Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!