Сталь 25Л по доступной цен. 25Л сталь

Сталь для отливок нелегированная 25Л - характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 25Л.

Классификация материала и применение марки 25Л

Марка: 25ЛКлассификация материала: Сталь для отливок нелегированнаяПрименение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.

Химический состав материала 25Л в процентном соотношении

C	Si	Mn	S	P
0.22 - 0.3	0.2 - 0.52	0.45 - 0.9	до 0.06	до 0.06

Механические свойства 25Л при температуре 20oС

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Отливки, К20, ГОСТ 977-88	до 100		441	235	19	30	392	Нормализация 880 - 900oC,Отпуск 610 - 630oC,
Отливки, КТ30, ГОСТ 977-88			491	294	22	33	343	Закалка 870 - 890 ° C, Отпуск 610 - 630 ° C

Технологические свойства 25Л

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Зарубежные аналоги 25Л

В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Италия

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

Австрия

DIN,WNr

JIS

AFNOR

UNI

BDS

MSZ

STAS

CSN

ONORM

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
sв	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 25Л, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 25Л могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 25Л можно уточнить на информационном ресурсе "Марочник стали и сплавов". Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

Сталь 25Л / Auremo

Обозначения

Название Значение

Обозначение ГОСТ кириллица	25Л
Обозначение ГОСТ латиница	25L
Транслит	25L
По химическим элементам	25

Описание

Сталь 25Л применяется: для изготовления отливок станин прокатных станов, шкивов, траверс, поршней, букс, крышек цилиндров, плит настильных, рам рольгангов и тележек, мульд, корпусов подшипников, деталей сварно-литых конструкций и других деталей, работающих при температурах от -40 до +450 °С под давлением; отливок деталей газовых турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах от -40 до +350 °С; отливок 2-й и 3-й групп деталей трубопроводной арматуры с температурой рабочей среды от -30 до +450 °С без ограничения номинального рабочего давления; отливок деталей горно-металлургического оборудования; деталей паровых стационарных турбин, работающих при температурах до 425 °C; литых центров колесных пар локомотивов и моторных вагонов электропоездов и дизель-поездов железных дорог колеи 1520 мм в климатическом исполнении УХЛ; отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности.

Примечание

Сталь перлитного класса.Допускается применять отливки деталей трубопроводной арматуры из стали марки 25Л до температуры эксплуатации минус 40 °C при условии проведения термической обработки в режиме закалка плюс отпуск или нормализация плюс отпуск с испытанием ударной вязкости KCU-40≥200 кДж/м2 (2,0 кгс·м/см2).

Стандарты

Название Код Стандарты

Бандажи. Колеса. Оси	В41	ГОСТ 4491-86
Отливки стальные	В82	ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.04-80, ОСТ 26-07-402-83, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, ОСТ 5Р.9285-95, TУ 26-02-19-75, TУ 108.11.352-87, TУ 108-11-539-87, TУ 108-23.45-88, TУ 108.671-84, TУ 108-978-80, TУ 4112-091-00220302-2006, TУ 03.12290-95, СТ ЦКБА 014-2004, TУ 5.961-11151-92
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные)	В83	ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.03-79, KSt 81-033:2009, TУ 4112-78269737-008-05
Классификация, номенклатура и общие нормы	В20	ОСТ 84-218-85
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	В05	РТМ 108.020.122-78
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	TУ 1333-003-76886532-2014

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu

ОСТ 108.961.02-79	0.22-0.3	≤0.025	≤0.025	0.4-0.9	≤0.3	0.2-0.52	≤0.3	Остаток	≤0.3
KSt 81-033:2009	0.22-0.3	≤0.04	≤0.04	0.45-0.9	-	0.2-0.52	-	Остаток	-
ОСТ 108.961.03-79	0.22-0.27	≤0.025	≤0.025	0.4-0.9	≤0.3	0.2-0.52	≤0.3	Остаток	≤0.3
ГОСТ 4491-86	0.22-0.3	≤0.025	≤0.03	0.6-0.9	≤0.5	0.2-0.52	≤0.5	Остаток	≤0.4
TУ 5.961-11151-92	0.22-0.3	≤0.025	≤0.025	0.45-0.9	-	0.2-0.52	-	Остаток	-

Fe - основа.По ГОСТ 977-88 массовая доля содержания S и P указана для 1 группы отливок из основной стали. Содержание серы и фосфора в отливках 2 и 3 групп, в кислой и основной мартеновской стали - см. таблицу 4а в ГОСТ 977-88.По ОСТ 5Р.9285-95 в случае применения стали, выплавленной в основных электропечах в качестве хладостойкой (технические условия заказа или требования чертежа), содержание серы и фосфора должно быть не более 0,020 % каждого. По согласованию изготовителя с разработчиком ОСТ 5Р.9285-95 (ЦНИИ "Прометей") допускается содержание серы и фосфора до 0,030 % каждого.По ТУ 5.961-11151-92 для отливок 1 и 2 классов массовая доля кобальта в стали не должна превышать 0,20 %, а для отливок, находящихся в зоне прямого облучения - 0,15 %.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d10 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твердость по Бринеллю, МПа

Закалка с 870-890 °C, охлаждение на воздухе + Отпуск при 610-630 °C, охлаждение на воздухе
100-300	≥202	≥386	≥13	≥11	≥300	-
Нормализация при 900 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 620-680 °С, охлаждение на воздухе
-	235-265	490	22-26	37-51	-	-
Отжиг при 900 °С (указана температура и время тепловой выдержки)
-	≥245	≥490	≥23	≥35	-	-
Закалка с 870-890 °C, охлаждение на воздухе + Отпуск при 610-630 °C, охлаждение на воздухе
100	≥294	≥491	≥22	≥33	≥343	-
Нормализация при 900 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 620-680 °С, охлаждение на воздухе
-	225	460	16-20	40-45	-	-
Отжиг при 900 °С (указана температура и время тепловой выдержки)
-	≥220	≥475	≥26	≥47	-	-
Отливки деталей ГТУ. Нормализация при 880-900 °C, охлаждение на воздухе + Отпуск при 610-630 °C, охлаждение на воздухе
-	≥235	≥441	≥19	≥30	≥392	124-150
Нормализация при 900 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 620-680 °С, охлаждение на воздухе
-	225	470	14-17	24-31	-	-
Отливки для судостроения. Нормализация при 880-910 °С + Отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе
-	≥240	≥450	≥20	≥30	≥400	124-151
Нормализация при 900 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 620-680 °С, охлаждение на воздухе
-	225	430	18-21	54-62	-	-
Отливки корпусных деталей паровых стационарных турбин. Нормализация при 880-930 °С + отпуск при 620-650 °С, охлаждение на воздухе
-	≥240	≥450	≥19	≥30	≥392	-
Нормализация при 900 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 620-680 °С, охлаждение на воздухе
-	185	245	22	70	-	-
Центры литые колесных пар вагонов по ГОСТ 4491-86. Нормализация при 940-960 °С (выдержка 2,5-3,0 ч), ускоренное охлаждение до 300-400 °С со скоростью не менее 0,4 °С·с-1 + Отпуск при 640-660 °С, выдержка 2,5-3,0 ч (KCU+20°/KCU-60°)
	≥265	≥470	≥20	≥30	≥490/245	-
Нормализация при 900 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 620-680 °С, охлаждение на воздухе
-	130	145	22-27	73	-	-
Отжиг при 900 °С, охлаждение в печи
-	205-255	420-480	22-33	37-51	-	-
-	195-225	400-450	15-27	36-46	-	-
-	165-195	360-420	16-28	40-58	-	-
-	155-195	370-450	14-26	34-43	-	-
-	155-195	340-450	15-28	30-60	-	-
-	125-160	225-295	26-34	60-75	-	-
-	80-120	110-160	24-36	59-73	-	-
Отливки корпусных деталей паровых стационарных турбин. Нормализация при 880-930 °С + отпуск при 620-650 °С, охлаждение на воздухе
-	≥200	-	-	-	-	-
-	≥180	-	-	-	-	-
-	≥160	-	-	-	-	-
-	≥140	-	-	-	-	-
Отливки с толщиной стенки до 100 мм в состоянии поставки по ТУ 5.961-11151-92. Нормализация при 880-900 °C + Отпуск при 610-670 °C. Критическая температура хрупкости Тко ≤ 50 °C.
-	≥235	≥440	≥19	≥30	≥392	124-151
-	≥180	≥420	-	≥30	-	-
-	≥170	≥380	-	≥28	-	-
-	≥150	≥370	-	≥26	-	-

Описание механических обозначений

Название Описание

Сечение	Сечение
sТ\|s0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB	Предел кратковременной прочности
d10	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
кДж/м2	Ударная вязкость

Физические характеристики

Температура r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)

20	7830	51	-	-
100	-	76	115	470
200	-	65	129	470
300	-	44	13	-
400	-	38	132	483
500	-	-	132	-
700	-	-	135	-
600	-	-	-	525
800	-	-	-	571

Описание физических обозначений

Название Описание

Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
С	Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Название Значение

Свариваемость	Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. После исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 619-660 °C.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Флокеночувствительность	не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем	В термообработанном состоянии при НВ 160 Kn тв.спл.=1,25 Kn б.ст.=1,0.
Наплавка	Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C.
Заварка дефектов	Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без предварительного и сопутствующего подогрева. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э42А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/45. При заварке жесткого контура отливок или выборки объемом более 2000 см3 рекомендуется перед наложением первого валика производить предварительный подогрев на 120-150 °C. При заварке выборки объемом более 5000 см3 необходимо производить предварительный и сопутствующий подогрев до 150-180 °C.

www.auremo.org

25Л

Марка: 25Л Классификация: Сталь для отливок обыкновенная Применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.

Химический состав в % материала 25Л .

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.22 - 0.3	0.2 - 0.52	0.35 - 0.9	до 0.3	до 0.045	до 0.04	до 0.3	до 0.3

Температура критических точек материала 25Л.

Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 840 , Ar3(Arcm) = 824 , Ar1 = 680

Механические свойства при Т=20oС материала 25Л .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Отливки	до 100		450	240	19	30	400	Нормализация 880 - 900oC,Отпуск 610 - 630oC,

Физические свойства материала 25Л .

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20			51	7830
100		11.5	76		470
200		12.9	65		483
300		13	44
400		13.2	38		525
500		13.5
600					571
T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Технологические свойства материала 25Л .

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
sв	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м2]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

www.stalinvest.ru

Сталь 25Л по доступной цене в Екатеринбурге

Среди всего многообразия литейных сталей представленная Вашему вниманию сталь 25Л является одной из самых популярных. Она относится к категории нелегированных и широко используется при отливке самых разнообразных деталей – станин для станков, настильных плит, буксов, крышек цилиндров, шкивов и т.д., работающих при температурах до +450 °С.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление любых изделий из представленной стали. Наши преимущества:

мы являемся производителем;
гарантируем безупречное качество изготовленных деталей;
выполняем заказы в минимальные сроки;
работаем по всей России;
у нас низкие заводские цены.

Литейная сталь 25Л – основные характеристики

Содержание углерода в представленной стали составляет 0,25%. Также в состав входят никель, хром и медь (до 0,3%), марганец (от 0,35 до 0,9%), кремний (до 0,5%), сера и фосфор (до 0,04%). Наличие хрома и никеля придает данной стали достаточно высокую прочность, присутствие марганца снижает хрупкость, вызванную присутствием серы.

Представленная сталь может проходить термообработку. Кроме того, изделия из данной стали могут свариваться при использовании газовой защиты (сталь относится к категории ограниченно свариваемых).

Мы работаем в Екатеринбурге, Вы можете оформить заказ на производство деталей из стали 25Л прямо сейчас!

Не упустите возможность недорого заказать cталь 25Л, свяжитесь с нами прямо сейчас!

8 (800) 222-79-79 (многоканальный)
+7 (343) 345-79-79 (многоканальный)

promts.su

Сталь 25Л - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 25Л - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 25Л

Общие сведения

Заменитель

стали: 20Л, 30Л.

Вид поставки

отливки ГОСТ 977-75.

Назначение

станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.20-0.52
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn)	0.35-0.90
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.04
Хром (Cr), не более	0.30
Сера (S), не более	0.045

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2
Нормализация 880-900 °С. Отпуск 610-630 °С.	<100	240	450	19	30	40
Закалка 870-890 °С, вода. Отпуск 610-630 °С.	<100	300	500	22	33	35
Нормализация 900 °С, воздух.	<400	305-315	520-530	21-23	27-28	62-64
Нормализация 900 °С, воздух. Закалка 880 °С. Отпуск 580 °С.	<400	365	580	22	44	88

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2
Отжиг 900 °С, охлаждение в печи.
20	205-255	420-480	22-33	37-51	54-108
100	195-225	400-450	15-27	36-46	88-127
200	165-195	360-420	16-28	40-58	98-157
300	155-195	370-450	14-26	34-43	88-137
400	155-195	340-450	15-28	30-60	68-98
500	125-160	225-295	26-34	60-75	54-83
600	80-120	110-160	24-36	59-73	59-117
Нормализация 900 °С, воздух. Отпуск 620-680 °С, воздух.
20	235-265	490	22-26	37-51	54-68
200	225	460	16-20	40-45	108-117
300	225	470	14-17	24-31	98-127
400	225	430	18-21	54-62	78
500	185	245	22	70	54
600	130	145	22-27	73	59

Механические свойства при 20 С в завис. от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2
Отжиг 900 °С.
Тепловая выдержка 450 °С, 10000 ч	245	490	23	35	39
Тепловая выдержка 500 °С, 10000 ч	220	475	26	47	49

Технологические свойства

Свариваемость

ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием

В термообработанном состоянии при НВ 160 Ku тв.спл. = 1,25, Ku б.ст. = 1.

Склонность к отпускной способности

не склонна

Флокеночувствительность

не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	735
Ac3	840
Ar3	824
Ar1	680

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40
Без термообработки	48	13	7

Предел выносливости

s-1, МПа	sB, МПа	s0,2, МПа	Термообработка, состояние стали
206	440	235	НВ 124-151

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Плотность, pn, кг/см3	7830
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	51	76	65	44	38
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11.5	12.9	13.0	13.2	13.5
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))	470	483		525		571

Литейные свойства

Линейная усадка, \%	1490-1504
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.	2.2-2.3
Жидкотекучесть, Кж.т.	1.0
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.	1.0
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.	1.0

[ Назад ]

s-metall.com.ua

25Л

Характеристика материала 25Л.

Марка :

25Л

Заменитель:

20Л, 30Л

Классификация :

Сталь для отливок нелегированная

Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: &nbsp- Нет данных.

Применение:

Зарубежные аналоги:

Известны

Химический состав в % материала &nbsp- 25Л

ГОСТ &nbsp- 977 - 88

C	Si	Mn	S	P
0.22 - 0.3	0.2 - 0.52	0.45 - 0.9	до &nbsp- 0.06	до &nbsp- 0.06

Примечание: Доля примесей фосфора и серы зависит от группы отливок и вида выплавки стали

Температура критических точек материала 25Л.

Ac1 = 735 ,&nbsp- &nbsp- &nbsp- Ac3(Acm) = 840 , &nbsp- &nbsp- &nbsp- Ar3(Arcm) = 824 , &nbsp- &nbsp- &nbsp- Ar1 = 680

Технологические свойства материала 25Л .

&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Свариваемость:	&nbsp- &nbsp- ограниченно свариваемая.
&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Флокеночувствительность:	&nbsp- &nbsp- не чувствительна.
&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Склонность к отпускной хрупкости:	&nbsp- &nbsp- не склонна.

Литейно-технологические свойства материала 25Л .

&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Линейная усадка :

2.2 - 2.3 &nbsp- %

Режимы термической обработки материала 25Л

Нормализация 880 - 900 ° C, Отпуск 610 - 630 ° C

Закалка 870 - 890 ° C, Отпуск 610 - 630 ° C

Механические свойства при Т=20oС материала 25Л .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Отливки	до 100	&nbsp-	450	240	19	30	400	Нормализация 880 - 900oC,Отпуск 610 - 630oC,
Отливки, КТ30, ГОСТ 977-88	&nbsp-	&nbsp-	491	294	22	33	343	Закалка 870 - 890 ° C, Отпуск 610 - 630 ° C

&nbsp- &nbsp- Твердость материала &nbsp- 25Л &nbsp- , &nbsp- &nbsp- &nbsp-

HB 10 -1 = 124 - 207 &nbsp- МПа

Физические свойства материала 25Л .

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	&nbsp-	&nbsp-	51	7830	&nbsp-	&nbsp-
100	&nbsp-	11.5	76	&nbsp-	470	&nbsp-
200	&nbsp-	12.9	65	&nbsp-	483	&nbsp-
300	&nbsp-	13	44	&nbsp-	&nbsp-	&nbsp-
400	&nbsp-	13.2	38	&nbsp-	525	&nbsp-
500	&nbsp-	13.5	&nbsp-	&nbsp-	&nbsp-	&nbsp-
600	&nbsp-	&nbsp-	&nbsp-	&nbsp-	571	&nbsp-
T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Зарубежные аналоги материала 25Л

Внимание! &nbsp- Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Италия

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

Австрия

DIN,WNr

JIS

AFNOR

UNI

BDS

MSZ

STAS

CSN

ONORM

Обозначения:

Механические свойства :
sв	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

pokovka.biz

25Л в Челябинске

Главная
Сталь для отливок обыкновенная
25Л

Марка :	25Л
Заменитель:	20Л, 30Л
Классификация :	Сталь для отливок обыкновенная
Применение:	станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450°С под давлением.

Химический состав в % материала 25Л

C SiMnNiSP CrСu

0.22 - 0.3

0.2 - 0.52

0.35 - 0.9

до 0.3

до 0.045

до 0.04

до 0.3

Температура критических точек материала 25Л

Ac1 = 735, Ac3(Acm) = 840, Ar3(Arcm) = 824, Ar1 = 680

Механические свойства при Т=20oС материала 25Л

Сортамент Размер Напр. σв σт δ5ψKCU Термообр. - мм - МПа МПа %% кДж/м2 -

Отливки

до 100 мм

450

240

400

Нормализация 880 - 900oC,Отпуск 610 - 630oC

Физические свойства материала 25Л

T E 10-5 α106 λ ρ С R109 Град МПа 1/Град Вт(м·град) кг/м3Дж(кг·град) Ом·м Т Е10-5

α106

λ ρ С R109

20		51	7830
100	11.5	76		470
200	12.9	65		483
300	13	44
400	13	38		525
500	13.2
600	13.5			571

Технологические свойства материала 25Л

Свариваемость:	без ограничений
Флокеночувствительность:	не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна

Обозначения:

Механические свойства:

σв - Предел кратковременной прочности, [МПа] σT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] δ5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ] ψ - Относительное сужение, [ % ] KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]

Физические свойства:

T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град] E - Модуль упругости первого рода, [МПа] a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), [1/Град] λ- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)] ρ- Плотность материала , [кг/м3] C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг