Изоляция трубопроводов отопления. Чем изолируют трубопроводы

Изоляция трубопроводов отопления - как изолировать трубы (+фото)

В процессе отопления жидкость, которая используется в качестве теплоносителя, циркулирует по всей системе. Чтобы не растерять полезное тепло и избежать излишнего перегрева помещения, проводится изоляция трубопроводов отопления.

Такие работы необходимы в загородных домах, если магистрали трубопроводов отопления проходят по улице от котельной, или же когда котёл находится в дальнем крыле здания, а трубы протянуты по холодным коридорам. Это помогает доставить в помещение больше тепла, сохранив его на всём маршруте: от котельной до радиаторов отопления.

В качестве материала используются несколько видов утеплителей, они различаются по теплопроводности и способам монтажа, и при выборе материала нужно хотя бы немного знать о его качествах.

Вспененный полиэтилен

Фольгированный вспененный полиэтилен

Это гибкий утеплитель, который производится в форме труб различных размеров, с разрезом посередине (это сделано для удобства монтажа).

Монтаж

При утеплении трубопровода этим материалом, куски утеплителя накладываются на трубы по всей длине, и стягиваются строительным скотчем. Места стыков или соединения труб нужно закрыть утеплителем более толстого диаметра. Поэтому перед началом работ нужно примерно рассчитать необходимое количество утеплителя разных размеров.

Утеплитель такой марки очень удобен, его можно легко разрезать, а оставшиеся куски использовать в другом месте, составив из нескольких отрезков одну длинную часть.

Утеплители из стекловолокна

Стекловолоконный утеплитель

Такой утеплитель наиболее востребован у строителей. Этот материал имеет сравнительно небольшой вес и совершенно не подвержен гниению. Именно поэтому его часто используют для утепления труб расположенных на улице.

Монтаж

При монтаже утеплителем обматывают трубы и закрепляют его с помощью вязальной проволоки. Для дополнительной защиты от воздействия влаги снаружи его обвязывают рубероидом или строительной фольгой.

Базальтовая вата

Вата базальтовая

Это формовые элементы утеплителя, которые изготовлены в виде плит и цилиндров. Такие утеплители пожаробезопасны, имеют хорошую прочность и не пропускают влагу. Монтаж его достаточно прост, как и в случае с утеплителем из стекловолокна его дополнительно защищают алюминиевой фольгой или рубероидом.

Пенополистирол

Пенополистирол для труб

Такой утеплитель изготавливается в виде двух скорлуп разных размеров, они скрепляются при помощи специальных пазов, но для надёжности соединения их необходимо дополнительно закрепить специальным клеем или скотчем.

Монтаж

При соединении на трубах половинки утеплителей соединяют между собой и смещают две части в разные стороны на несколько сантиметров. Следующее звено также соединяется, и оставленные концы стыкуют между собой, получается своего рода «нахлёст» одного соединения на другое, что обеспечивает более качественное скрепление.

Для утепления неудобных участков и поворотов используются – фигурные скорлупы, которые имеют неравные размеры.

Для того чтобы качественно провести утепление этим материалом, нужно заранее подсчитать протяжённость трубопровода, количество стыков и сгибов. Это необходимо для приобретения нужного количества соединительных частей.

Пенополиуретан

Пенополиуретановый утеплитель

Этот утеплитель наносится путём распыления. Специально подготовленный состав распыляют на смонтированный трубопровод. Он надёжно сцепляется с поверхностью и, вспениваясь, образует плотную защитную массу, обладающую высокой прочностью.

Из-за того что этот утеплитель плохо переносит воздействие солнечных лучей утепление им труб, расположенных на открытом воздухе, должно сопровождаться их защитой: обмоткой рубероидом или алюминиевой фольгой.

Для качественного изолирования труб можно комбинировать утеплители. Например, в котельной и на улице их можно закрыть минеральной ватой или базальтовым утеплителем. А в доме места подводки к батареям отопления – вспененным полиэтиленом, который выглядит более эстетично.

Жидкая теплоизоляция

Этот материал, при помощи которого проводится изоляция трубопроводов отопления, позволит исключить некоторые трудности, возникающие в процессе монтажа других утеплителей.

Чем больше, тем лучше…

Этот лозунг относится к монтажу такой изоляции. Наносится он распылителем или обычной кистью, и чем больше слоёв будет нанесено на трубу, тем лучше будет сохраняться тепло. Да и сам процесс намного легче монтажа других видов утеплителя. Его можно без проблем нанести как на ровную трубу, расположенную в хорошей доступности, так и на скрытые неудобные участки.

Когда нужно позаботиться об изоляции трубопроводов

Лучше всего монтаж утеплителя произвести в процессе прокладки труб и разветвлений в помещении. На этом этапе вам будет проще подбирать размеры (при выборе рулонного или трубчатого утеплителя), и в итоге останется меньше отходов, а это соответственно – экономия средств.

Ремонт утеплителя

Замена утеплителя

При всех положительных качествах всех видов материалов нелишним будет проводить профилактический осмотр всей магистрали отопления перед наступлением зимнего сезона. Чтобы в последующем избежать неприятностей, места утеплителя, которые вследствие каких-либо обстоятельств пришли в негодность, нужно обязательно заменить.

Видео

Видеоролик по монтажу цилиндров из минеральной ваты:

Фото

Использование жидкой теплоизоляции отопления

Кожух для труб

Технология изоляции труб

Утепление базальтовой ватой

kakpravilnosdelat.ru

Чем изолировать трубы отопления - выбираем лучший вариант

Для эффективности системы отопления утепления требует не только конструкция дома или квартиры, но система трубопроводов. Работы по утеплению следует провести с трубами проходящие вне дома, под полом или пролегающие через холодные помещения. Изолированные трубы для отопления позволят избежать теплопотерь, а также им не страшно замерзание и возникновение аварий.

Виды материалов для изоляции

Основными широко распространенными материалами для изоляции труб являются:

вспененный полиэтилен;
минеральная вата;
пенополиуретан;
пенополистирол;
изоляция краской.

Рассмотрим эти варианты подробнее.

Полиэтилен

Вспененный полиэтилен представляет собой мягкий материал. Утеплитель прост в применении, его достаточно просто разрезать, создавая необходимые куски.

Скрепляется он строительным скотчем, стыки скрываются более толстой полоской полиэтилена.

Так выглядит вспененный полиэтилен

Минеральная вата

Минеральная вата — отличный материал, который имеет низкую степень теплопроводимости, а также не воспламеняем. Имеет широкое применение в утеплении трубопроводов. Основным минусом минеральной ваты является ее дороговизна.

Преимущество минеральной ваты — в ее долговечности

Пенополиуретан

Изолировать трубы для отопления можно пенополиуретаном. Такой утеплитель устанавливается путем распыления состава.

Мужчина производит распыление в специальном костюме

Распыленная масса превращается в твердый и прочный материал, способный защитить трубопроводы от потери тепла.

Такой вид утеплителя не должен находиться в зоне воздействия солнечных лучей. Если пенополиуретан применяется на улице, то необходимо защитить его обмоткой рубероидом или фольгой из алюминия.

Пенополистирол

Пенополистирол представлен двумя оболочками, повторяющими форму трубы. Скрепление осуществляется с помощью специальных пазов на конструкции утеплителя.

Рекомендуется при монтаже стыки дополнительно скрепить клеем или иными материалами.

На фото — пенополистирол

Специальная краска

Изоляцию можно произвести специальной теплоизоляционной краской.

Слой такого утеплителя способен заменить другие материалы. Краска устойчива к высоким температурам, ее использование не требует проветривания помещений, является экологичным материалом.

Краска является прекрасным решением, чем изолировать трубы отопления в квартире. Она не занимает много места, не требует специфических условий.

Читайте — какую краску выбрать для труб отопления?

А чем же изолировать трубы отопления в полу?

Система «Теплый пол» часто используется в частных домах. Сделать полную изоляцию таких труб не имеет смысла, так как жильцы должны получать тепло от пола.

Здесь имеет место изоляция дна под трубами, чтобы тепло не уходило в почву. Необходимо использовать основные доступные утеплители. В случае с обычными трубами отопления, проведенными в полу, можно использовать стандартный метод утепления.

Работая с любым материалом для утепления, важно укладывать утеплитель плотнее к трубе, не оставляя зазоров. Если необходимо сделать срезы, то их лучше выполнять ровными. Материалы скреплять строительным скотчем, если утеплитель позволяет стыки прорабатывать специальным клеем.

Надеемся, что статья была вам полезна. Будем сильно признательны, если поделитесь ею в социальных сетях со своими друзьями и коллегами. Кнопки для этого – чуточку ниже.

Хорошего вам дня!

kvarremontnik.ru

ТИАЛ - Нефтепроводы

Более ста пятидесяти лет назад появилось одно изобретение, которое сыграло важнейшую роль в дальнейшем развитии всего человечества. Это нефтепровод. Подумать только, раньше для транспортировки нефти использовались тягловые животные, перевозившие бочки или бурдюки, потом железнодорожный транспорт, и это, пожалуй, являлось основным препятствием для широко использования этого продукта. С внедрением нефтепроводов ситуация резко изменилась. Нефтяные трубопроводы позволяют существенно экономить на перевозке нефти, осуществлять её транспортировку через реки, болота, озёра, железные и автомобильные дороги, пустыни, вечную мерзлоту. Именно двадцатый век стал поистине «веком нефти», которая оказалась самым важным из всех источником энергии.

Сегодня по данным Минэнерго при сложном рельефе местности и необходимости транспортировать нефть из непроходимых районов Заполярья, Западной Сибири и Крайнего Севера - протяженность магистральных нефтепроводов Российской Федерации превышает 221 тыс. км.!

Предприятием, обслуживающим систему магистральных нефтепроводов России, является «Транснефть». О масштабах сети нефтепроводов говорить можно много и долго. В качестве примера масштабности строительства можно привести Восточный нефтепровод (ВСТО), протяжённостью 4740 км, соединяющий Восточную Сибирь с Тихим океаном и проходящий от города Тайшет Иркутской области до залива Находка.

Нефтяные трубы, используемые для строительства магистральных нефтепроводов, отличаются высокой пропускной способностью, имеют диаметры от 219 до 1400 мм и рассчитаны на избыточное давление до 10 МПа.

Очевидно, что для стабильной, долговечной и безаварийной работы любого нефтепровода необходимо использовать надёжную изоляцию. К сожалению, проверка изоляции нефтепроводов, построенных ранее, говорит о её низком качестве, что обусловлено множеством причин, в том числе и технологических. Чем изолируют нефтепроводы сегодня?

Основные типы изоляции нефтепроводов:

– заводская изоляция усиленного, но чаще весьма усиленного типа (ВУС-изоляция), выполняемая в соответствии с ГОСТ 9-602 2005 года, с применением экструдированного полиэтилена, обладающего низкой влагопроницаемостью, высокими механическими характеристиками, прекрасной агдезией и стойкостью к катодному отслаиванию;

– теплоизолированные нефтепроводы – сравнительно новая технология, впервые реализованная при строительстве нефтепровода для транспортировки нефти с холодного Ванкорского месторождения, и создавшая возможность транспортировать прогретую нефть с минимальными теплопотерями, что значительно увеличило пропускную способность нефтепровода.Остаётся отметить, что самыми уязвимыми местами нефтепроводов были и остаются их стыки. Именно поэтому изоляция стыка нефтепровода крайне важна, и качество изоляции стыков труб должно соответствовать качеству надежной заводской ВУС изоляции.

___FCKsi___1

www.tial.ru

Изолированный трубопровод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Изолированный трубопровод

Cтраница 1

Изолированный трубопровод после проверки качества покрытия опускается на прежнее ложе и засыпается землей. На засыпке, как и в других случаях, работают бульдозеры. [1]

Изолированные трубопроводы защищаются от попадания воды, так как промокшая изоляция быстро выходит из строя и теряет свои изолирующие качества. [2]

Изолированные трубопроводы укладывают на деревянные брусья-лежки или валики вынутого грунта. Это необходимо для удобства захвата трубопровода монтажными полотнищами при укладке в траншею, для выполнения сборочных и сварочных работ, а также для контроля качества изоляции. Перед укладкой трубопровода проверяют соответствие размеров траншеи и отметок проектным. [3]

Изолированный трубопровод во избежание нродавлпвашш изоляции должен. [4]

Изолированный трубопровод не должен находиться на бровке траншеи без укрытия более одних суток во избежание оплывания изоляции в летних условиях и растрескивания ее зимой. При укладке трубопровода в траншею с лежек особо предусматривают меры по предотвращению повреждения изоляционного покрытия, в связи с чем использование тросовых удавок запрещается. А в осенне-зимний период очистные и изоляционно-укладочные работы, ввиду их большой сложности, должны выполняться особенно тщательно. [5]

Изолированный трубопровод должен засыпаться немедленно, в противном случае дневное солнце приведет изоляционное покрытие в негодность. [6]

Металлический изолированный трубопровод, уложенный в грунт, имеет незначительные контакты с влагой почвы через неплотности в слое изоляции. Почвенная влага представляет собой электролит различного состава и концентрации. Контакт металла с почвенным электролитом вызывает образование коррозионных элементов. [7]

Металлический изолированный трубопровод, уложенный в грунт, имеет незначительные контакты с влагой почвы через неплотности в слое изоляции. [9]

Вновь уложенный изолированный трубопровод может иметь более отрицательные стационарные потенциалы, а более старый или плохо изолированный - менее отрицательные стационарные лотенциалы. [10]

Собранный и изолированный трубопровод кладут на деревянные брусья, уложенные поперек прорези. Через определенные расстояния вдоль прорези устанавливают козлы с талями. Трубопровод подвешивают к талям, приподнимают и удаляют из-под него брусья. После этого трубопровод опускают на дно траншеи и производят гидравлическое испытание. Затем приступают к засыпке трубопровода грунтом и укреплению берегов и дна. [12]

Если изолированный трубопровод собран из бесшовных труб, можно проводить испытания после нанесения изоляции. Только сварные стыки изолируют после испытаний. Если же трубопровод собран из сварных и других труб, изоляцию наносят после проведения испытаний. Процесс гидравлического испытания участка трубопровода осуществляется по схеме, показанной на фиг. [14]

Под изолированный трубопровод в местах опирания его на лежках подкладывают мешочки с опилками. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5

www.ngpedia.ru

Монтаж трубопроводов изолированных - Справочник химика 21

Изоляция труб для городских трубопроводов производится до укладки их в траншею. Сварные стыки труб изолируются в траншеях в процессе монтажа трубопровода. [c.50]

Изоляция и окраска трубопроводов. Трубопроводы изолируют после окончания монтажа и после проверки их на герметичность. Способ изоляции зависит от вида теплоизоляционного материала. Изоляционный материал укладывают на трубу по крайней мере в два слоя с перекрытием швов. Наружная поверхность должна [c.478]

При монтаже трубопровода с паровым спутником надо обеспечивать плотное прилегание их друг к другу, чтобы между ними не попадали изолирующие материалы, ухудшающие теплоотдачу. [c.271]

Все работы по антикоррозионной изоляции трубопроводов необходимо выполнять механизированным способом в стационарных мастерских или в полевых условиях. При монтаже трубопроводов из отдельных секций их изолируют централизованно в мастерских непосредственно после сборки и сварки секций. [c.208]

Основные требования к изолирующим фланцам — механическая прочность и герметичность. Изолирующие фланцы перед монтажом испытывают на прочность и герметичность путем опрессовки водой на специальном стенде. Испытательное давление Расп выбирается в зависимости от максимального давления в трубопроводе Ртах ПО формуле [c.186]

Трубопроводы для жидкого метана могут иметь изоляцию любого перечисленного выше типа. Трубопроводы для жидкого кислорода изолируют насыпной изоляцией. Часто изоляцию выполняют из пенопластов (например, пенополистирола), пеностекла или в виде матов из стеклянного волокна. При монтаже такой изоляции основное [c.124]

Хлоропроводы укладывают с уклоном, чтобы обеспечить их полное опорожнение при перерывах в работе или ремонтах. Опрессовку трубопроводов при монтаже и после ремонта производят только сухим воздухом или азотом под давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее. Трубопроводы жидкого хлора, хладоагентов и хладоносителей во избежание потерь холода изолируют. Для предотвращения наружной коррозии, а также чтобы различить трубопроводы по назначению, их окрашивают химически стойкими лаками и эмалями на основе пер-хлорвиниловых смол в следующие цвета защитный — для исходного хлоргаза, защитный с зелеными полосами — для жидкого хлора, защитный с красными полосами — для испаренного хлора, желтый с коричневыми полосами— для аммиака. [c.43]

При монтаже эстакад под межцеховые трубопроводы и самих трубопроводов одной и той же монтажной организацией рекомендуется при сборке конструкций пролетных строений (мостов эстакад) одновременно производить и установку в них отдельных участков трубопроводов, соблюдая необходимую последовательность сборки, чтобы была обеспечена устойчивость всех элементов пролетного строения. Установленные участки трубопроводов должны надежно крепиться и при необходимости изолироваться до подъема на колонны (опоры) пролетного строения эстакады. [c.296]

Закончив монтаж групповой дворовой установки, ее испытывают под давлением И кгс/см с обмыливанием всех сварных, фланцевых и резьбовых соединений, при этом никаких утечек воздуха не допускается. После испытаний составляют исполнительный чертеж групповой дворовой установки с указанием трубопроводов жидкой и газовой фаз со стыками, схему расположения контрольных трубок и их длины, лишь после чего разрешается изолировать неизолированную часть трубопровода и засыпать котлован. [c.201]

После укладки аппарата на тракторные сани, осуществляющие транспортировку к месту монтажа, устанавливают и закрепляют на корпусе аппарата обслуживающие площадки и обвязочные трубопроводы с арматурой в тех местах, которые не закрыты санями, изолируют корпус и трубопроводы. Затем транспортируют аппарат к месту установки. [c.354]

Если такой способ оказывается невозможным, то детали из разных материалов должны быть изолированы друг от друга. Этот способ предотвращения электрохимической контактной коррозии часто применяют при проектировании трубопроводов, в строительных конструкциях. Особое внимание при этом надо уделить свойствам прокладочного материала. Он должен быть инертным по отношению к рабочей среде, способным выдерживать температурные и механические нагрузки, иметь высокую износостойкость. Особое внимание следует уделить монтажу контактных узлов. Если монтаж выполнен неаккуратно, то возможно возникновение застойных зон, щелей и других очагов усиленного развития коррозии. [c.160]

При монтаже очень осторожного обращения требует капиллярная трубка. Она должна быть проложена без резких перегибов и не должна касаться холодных частей всасывающего трубопровода. Свободная длина капилляра заворачивается в кольца диаметром не -менее 80 мм. Чтобы исключить опасность повреждения трубки во время эксплуатации, ее закрепляют с помощью деревянных или пластмассовых колодок. Места врезки гильзы для термобаллона и уравнительной трубки не изолируют, но закладывают изоляционными пробками. Капиллярную и уравнительные трубки, а также корпус прибора не изолируют. [c.39]

При монтаже по табличке на корпусе соленоида проверяют напряжение и род тока, кабель вводят через сальник, укрепляют гайкой, место соединения изолируют, концы заделывают и закрывают крышкой, трубопровод заземляют. [c.246]

Секции трубопроводов, укладываемых в каналах, рекомендуется до укладки их в проектное положение изолировать, оставляя свободными сварные стыки, которые изолируют после испытаний. Опоры крепят к секциям заранее, до монтажа, по снятой с натуры схеме расстановки опор, а также до их теплоизоляции. Такой способ снижает трудоемкость монтажа и теплоизоляционных работ и повышает качество этих работ. [c.209]

При монтаже следует предусмотреть установку манометров 5 и 15, расходомера 9, термометров 4 и //. В случае установки градирни на улице необходимо изолировать водопроводные трубы и иметь на них краны для спуска воды при остановке градирни на длительное время, а также предусмотреть автоматическое выключение вентилятора градирни при снижении температуры охлажденной воды до 4—5° С. С этой целью в цепь управления магнитным пускателем вентилятора включают контакты реле температуры, чувствительный термобаллон которого помещают в термометровую гильзу на трубопроводе охлажденной воды. [c.139]

Монтаж покрытия фланцевых соединений и арматуры. После окончания монтажа изоляции с покровным слоем и сдачи трубопровода в эксплуатацию изолируют [c.143]

Тепловую изоляцию фасонных деталей трубопроводов выполняют путем установки специальных фасонных конструкций. В некоторых случаях тепловую изоляцию фасонных деталей вьшолняют индивидуально на месте монтажа. У фланцевых соединений тепловую изоляцию прерывают. Разрыв изоляции со стороны гаек, болтов или шпилек делают равным выступающей части болта (шпильки) плюс 30 мм, а со стороны головки болта —длине болта плюс 20 мм. Фланцевые соединения изолируют отдельно кожухами из кровельной стали или металлической сетки, которую покрывают слоем минеральной ваты с защитной асбестоцементной штукатуркой. [c.198]

Изолировать трубопроводы пара и горячей воды, регистрируемые Госгортехнадзором, до монтажа не разрешается. [c.210]

Особенность монтажа аммиачных воздухоохладителей состоит в том, что в холодильной камере запрещено располагать запорную и регулирующую арматуры, это сделано из соображений безопасности, так как при поломке арматуры капли жидкого аммиака, попавшие на кожу или в глаза, могут нанести травму. Поддон воздухоохладителя, сливная труба изолируются тонким слоем теплоизоляции, желательно, по мнению эксплуатирующих холодильные камеры, изолировать все трубопроводы, проходящие по камере с отрицательными температурами, во избежание капели. На рис. 2.17 показан теплообменный блок воздухоохладителя. [c.85]

Секции межцеховых трубопроводов, укладываемых в каналах и лотках, рекомендуется до укладки их в проектное положение изолировать. Сварные стыки в этом случае не изолируют. Опоры и хомуты для подвесок следует крепить к секциям до их теплоизоляции. Такой способ монтажа снижает трудоемкость теплоизоляционных работ и повышает их качество. При монтаже трубопроводов с предварительной изоляцией ее необходимо предохранять от повреждения. Для захвата, подъема, перемещения и опускания изолированных секций применяют специальные пояса — полотенца. Подземные трубопроводы часто укладывают бесканальпым способом в траншеи. Отличительной особенностью этого способа монтажа является обязательная гидроизоляция трубопроводов перед их опусканием в траншею. [c.266]

Подготовительный этап испытаний включает выбор объекта и числа наблюдательных точек, определение этапности работ, разработку и выбор необходимой конструкции систем ввода ингибиторов и образцов металла. Подготовленные к наблюдениям образцы пластинчатой или цилиндрической формы хранят в специальных маслонаполненных сосудах. Образцы в наблюдательные точки обычно вводят при помощи кассет. В трубопроводах это делается, например, в соответствии со схемой, приведенной на рис. 124. Кассета состоит из рамы с ячейками, корпуса, крепежного болта и штока. Образец при помощи изолирующих прокладок крепят на раму с гнездами и при помощи затяжного болта помещают в корпус. Рама жестко соединена со штоком. Кассета в исследуемых трубопроводах может устанавливаться по схеме, приведенной на рис. 125. Шток, на котором крепят кассету, выведен наружу. Монтаж кассет проводят следующим образом. На исследуемый трубопровод наваривают патрубок с задвижкой. На задвижке устанавливают удлинительный патрубок с одинарным или двойным сальниковым устройством. На него приваривают вентиль с манометром, по которому ведут наблюдение за давлением в исследуемой среде и контроль снижения его перед изъятием кассеты. После монтажа шток с кассетами проталкивают до исследуемой части и фиксируют при помощи са тьника. [c.221]

В настоящее время в объединении трубопроводы и резервуары изолируются изнутри покрытиями на основе эпоксидных смол (грунт-шпаклевка ЭП-00-10, эмаль ЭП-5116, лаки и эмали на основе эпоксидной смолы ЭПг20 и ЭП-16, а также импортных эпоксидных смол). Технологические трубопроводы и резервуары защищаются на месте их монтажа по технологии, разработанной ВНИИСПТнефтью. Ежегодный объем строительства трубопроводов с покрытиями составляет 30—50 км, а резервуаров 25—-30 тыс. кв. м. При этом используется 50—60 т лакокрасочных материалов. [c.52]

Монтаж ТРВ. Место установки ТРВ определяется схемой заполнения испарителей (рис. 139). При верхней подаче жидкого хладагента и отводе пара снизу ( сухой испаритель) обеспечивается надежный возврат масла в компрессор, но сравнительно невысок коэффициент теплопередачи испарителя. В затопленных испарителях (подача жидкости снизу) улучшается коэффициент теплопередачи, но при недостаточном заполнении испарителя нарушается возврат масла в компрессор. При монтаже одного ТРВ на 2—3 испарителя оптимальной является схема, в которой первые испарители затоплены, а последний сухой. Затопленность испарителя может быть и при верхней подаче жидкости, если всасывающий трубопровод подымается вверх (на рис. 137 сухими будут только верхние испарители). Корпус ТРВ устанавливают на входе в испаритель вертикально, т. е. капиллярной трубкой вверх. Допускается устанавливать ТРВ в охлаждаемом объеме и вне его. В последнем случае вентиль и трубопровод до охлаждаемого объема изолируют для снижения потерь холода в окружающую среду. [c.232]

Монтаж линий отбора проб должен быть разделен на два этапа на первом проводится установка пробоотборного устройства и одного запорного клапана, на втором этапе—присоединение пробопроводки ко второму запорному клапану после химической очистки котла. Линии отбора проб в работу включают только с разрешения химического цеха электростанции и наладочной организации. Трубопроводы всех точек отбора независимо от их длины обычно не изолируют, они должны быть ограждены для обеспечения безопасности обслуживающего персонала. [c.231]

При установке сосудов и арматуры они должны быть изолированы от металлических опор деревянными подКладками. Во время сборки разделительного аппарата следует обратить особое внимание на правильность взаимного расположения сосудов и аппаратов, что контролируют по монтажным чертежам, либо по меткам, нанесенным в период разборки. После того как установлены все сосуды и аппараты (за исключением верхней колонны), начинают обвязку блока трубопроводами. Испытанные и признанные пригодными к монтажу старые трубопроводы устанавливают в блоке и приболчивают к соответствующим фланцам сосудов и аппаратов согласно технологической схеме. Дефектные участки трубопроводов вырезают и заменяют новыми. Трубопроводы, на которых обнаружены трещины, вмятины и большое количество непроваров в швах заменяют новыми. Трубопроводы укладывают на кронштейнах и закрепляют хомутами [c.260]

Д10Г0 диаметра (рис. 189). Поскольку эти трубы при монтаже проталкиваются или продавливаются через землю под рельсами, они обычно не имеют внешней защитной изоляции, что делает их хорошим собирателем тока. Чтобы собранный ток не аккуму- 1ировался проходящим внутри трубопроводом, его надежно изолируют от обсадной трубы путем установки на надежные изоляторы, или, что еще лучше, путем заливки его битумом. Кроме того, с обеих сторон выхода трубопровода из обсадной трубы устанавливают изолирующие фланцы или муфты (рис. 190). [c.352]

Из автоматических приборов при монтаже холодильных машин, поставляемых комплектно, могут мон-тароваться по месту реле температуры и терморегулирующие вентили. Реле температуры желательно располагать вне камеры. Термочувствительный баллон следует ввести через отверстие в стене внутрь камеры и закрепить на стене в отдалении от дверей и испарителей, Терморегулирующие вентили освобождают от заглушек непосредственно перед их установкой на место. При возможности терморегулирующии вентиль монтируют на участке трубопровода вне камеры, термобаллоя изолируют от теплового воздействия окружающей среды. Производительность терморегулирующего вентиля должна сооттетствовать общей величине теплопередающей поверхности подключаемых испарителей. [c.282]

Стыки трубопроводов после сварки изолируют на месте монтажа армопенобетонными скорлупами илн сегментами заводского изготовления (рис. 111.63, П1.64). [c.234]

chem21.info

Поверхность - изолируемый трубопровод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Поверхность - изолируемый трубопровод

Cтраница 1

Поверхность изолируемого трубопровода перед нанесением грунтовки должна быть очищена от грязи, неплотной окалины, ржавчины и пыли. Очистку трубопроводов, как правило, производят механизированным способом. Грунтовку наносят на сухую поверхность тонким слоем сразу после очистки трубопровода; слой грунтовки должен быть ровным, без пропусков, сгустков, подтеков и пузырей. [1]

Поверхность изолируемого трубопровода перед грунтовкой очищают от грязи, ржавчины и по возможности от окалины. Грунтовку наносят на сухую поверхность немедленно после очистки трубопровода ровным слоем, без пропусков, сгустков, подтеков и лузы рей. [2]

Поверхность изолируемого трубопровода перед нанесением грунтовки не должна иметь заусенцев, задиров, брызг металла, шлака. Очищенная поверхность должна быть серого цвета с характерными металлическими проблесками, шероховатой и обеспыленной. Слой грунтовки должен быть ровным, без пропусков, сгустков, подтеков и пузырей по всей изолируемой поверхности, включая околошовные зоны прямых и спиральных швов трубопровода. [3]

Обязательно следует контролировать температуру контактной термопарой, при этом на поверхности изолируемого трубопровода не допускается копоть или следы топлива. [4]

Рулон изоляционного материала устанавливают на неподвижной опоре параллельно барабану, заправляют на наружный и внутренний барабаны и на поверхность изолируемого трубопровода. При вращении барабанов рулонный материал, разматываясь с рулона, наматывается на наружный барабан, образуя соосный с изолируемой трубой рулон. Затем с внутренней стороны рулона - на внутренний барабан, с внутренней поверхности которого в свою очередь разматывается на поверхность трубопровода. Переход ленты с наружного барабана на внутренний происходит через любой ролик, а переход ленты на поверхность трубы осуществляется через направляющий ролик, установленный под углом к общей оси трубы и барабана, соответствующим углу подъема винтовой линии намотки. При остановке наружного барабана внутренний продолжает вращаться, разматывая ленту с внутренней поверхности наружного барабана на себя, а с внутренней поверхности внутреннего барабана - на трубопровод. [5]

Для обеспечения требуемого качества изоляции труб полимерными лентами в трассовых условиях в осенне-зимний период необходимо обязательно высушить и подогреть поверхность изолируемого трубопровода. [6]

Для создания более прочной теплоизоляционной конструкции изделия в нижней части трубопровода укрепляют подвесками из проволоки диаметром 1 2 - 2 мм, которыми прокалывают изделия и закрепляют на поверхности изолируемого трубопровода. Чтобы подвески не прорывали изделия, под них следует подкладывать полосы из рубероида или стеклоткани. Такой способ крепления изделий предохраняет изоляцию от провисания в нижней части трубопровода. [7]

Битумная эмаль может также приготовляться централизованно и доставляться в готовом виде к месту ее употребления, где ее подогревают до температуры 180 - 200 С, обеспечивающей хорошее распределение по поверхности изолируемого трубопровода. [8]

Теплоизоляция трубопроводов, подвергающихся гидравлическому или пневматическому испытаниям, выполняется, как правило, после их проведения. Поверхность изолируемых трубопроводов перед укладкой теплоизоляции тщательно очищают от грязи, ржавчины, пыли, окалины и высушивают. До установления теплоизоляции поверхность трубопровода покрывают антикоррозионным материалом. Теплоизоляцию в процессе работ предохраняют от увлажнения и повреждений. [9]

Поверхность изолируемого трубопровода перед нанесением грунтовки должна быть очищена от грязи, неплотной окалины, ржавчины и пыли. Очистка стальных трубопроводов должна производиться, как правило, механизированным способом. После очистки трубопроводов ( или труб) поверхность металла должна быть шероховатой и обеспыленной. [10]

Котлы в зависимости от рельефа местности и условий строительства трубопровода монтируют либо на тележках, имеющих гусеничный или колесный ход, либо на раме с салазками. Разогретая мастика непосредственно из котла подается насосом в форсунки изоляционной мащины, а затем на поверхность изолируемого трубопровода. [11]

У поперечных швов бандажи устанавливают на расстоянии не более 50 мм от шва. Для создания более прочной теплоизоляционной конструкции изделия в нижней части трубопровода укрепляют подвесками из проволоки диаметром 11 2 - 2 мм, которыми прокалывают изделия и закрепляют на поверхности изолируемого трубопровода. [13]

Изоляция из монолитного армопенобетона разработана Ленэнерго совместно с Ленинградским отделением ВШИ Теплоэлектропроект. Такая конструкция применяется на протяжении 15 лет в Ленинграде. Отличительной ее чертой является то, что изоляция органически связана с поверхностью изолируемого трубопровода и предохраняет его от коррозии. Изоляцию трубопроводов выполняют в заводских условиях. [14]

Теплоизоляционные изделия в зависимости от температуры теплоносителя укладывают в один или два слоя и закрепляют бандажами: первый-проволокой диаметром 1 2 - 2 мм через 500мм, второй - той же проволокой или упаковочной лентой сечением 0 7 X Х20 мм через 250 мм. У поперечных швов бандаж устанавливают на расстоянии не более 50 мм от шва. Для создания более прочной теплоизоляционной конструкции изделия в нижней части трубопровода укрепляют подвесками из проволоки диаметром 1 2 - 2 мм, которыми прокалывают изделия и закрепляют на поверхности изолируемого трубопровода. Чтобы подвески не прорезали изделия, под них следует подкладывать полосы из картона, стеклоткани или другого материала. [15]

Страницы: 1 2

www.ngpedia.ru

Изолируемый трубопровод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Изолируемый трубопровод

Cтраница 1

Изолируемые трубопроводы испытываются до нанесения изоляции. [1]

Изолируемые трубопроводы очищают от грязи, пыли и масла и покрывают антикоррозийным защитным слоем. [3]

Изолируемые трубопроводы испытывают до нанесения на них изоляции. [4]

Изолируемые трубопроводы перед нанесением грунтовочного слоя или изоляционного покрытия следует очистить от ржавчины, земли, пыли, снега, наледи, копоти, масла, поддающейся механической очистке окалины и других загрязнений, а при необходимости высушить и подогреть. [6]

Изолируемые трубопроводы испытывают до нанесения на них изоляции. [7]

Изолируемые трубопроводы испытывают до наложения на них изоляции. [8]

Изолируемые трубопроводы перед нанесением грунтовочного слоя должны быть очищены от ржавчины, земли, пыли, влаги, копоти и поддающейся механической очистке окалины. Очищенная поверхность должна иметь серый цвет с проблесками металла. Налет ржавой пыли, оседающей на поверхность труб, следует удалять. Контроль качества очистки необходимо осуществлять с помощью эталонов очистки, которые выполнены в виде фотографий поверхности и предназначены для использования при визуальной проверке качества очищен - - ной поверхности непосредственно перед нанесением противокоррозионных, покрытий. Сравнение качества очистки труб с эталонами I, II и III производят в отраженном свете после наложения эталонов на белый лист бумаги. [9]

В местах прохода изолируемых трубопроводов через строительные конструкции здания футляры для пропуска труб должны быть выполнены диаметром, достаточным для устройства набивной изоляции в этих футлярах. [13]

В зависимости от расположения изолируемого трубопровода обшивка равентухом заменяется штукатуркой ньювелем или асбозуритом толщиной 15 мм и оклейкой хлопчатобумажной тканью. [14]

Сегменты в зависимости от температуры изолируемого трубопровода можно укладывать в один ( рис. 17) и несколько слоев, а также в качестве второго и последующих слоев поверх скорлуп. [15]

Страницы: 1 2 3 4