Стойка для болгарки своими руками чертежи. Чертежи самодельная стойка для болгарки

Стойка для болгарки своими руками: чертежи, видео и фото

Если вам нужна качественная стойка для болгарки своими руками, чертежи, обучающие видео и представленные ниже инструкции помогут вам в достижении поставленной цели. Изготовление стойки — задача не трудная, но полезная для тех, кому приходится часто иметь дело с подобным оборудованием.

Содержание статьи

Преимущества стойки болгарки

Фото стойки

Изготовив специальную стойку, вы получите ряд преимуществ от подобной конструкции:

Вращающийся держатель стойки обеспечивает возможностью осуществлять вертикальные перемещения, адаптируя УШМ (угловую шлифовальную машинку) под конкретные выполняемые задачи;
Многие шлифмашинки изначально своей конструкцией предусматривают наличие резьбовых отверстий, предназначенных для установки электроинструмента на рабочий стол, станину. Это упрощает процесс изготовления стойки, позволяет располагать болгарку под требуемым углом;

Стойка минимизирует риск падения болгарки из рук или ее случайного выскальзывания. Подобное происходит не редко по причине усталости, испуга мастера или других факторов, заставляющих снизить концентрацию на рабочем процессе;
Стойка для УШМ избавляет от необходимости постоянно держать электроинструмент в руках. Так вы меньше устаете, повышаете производительность труда, за меньший отрезок времени изготавливаете больше деталей.

Составляющие для сборки стойки

Фотография стойки

Самодельная стойка, предназначенная для угловой шлифовальной машинки или УШМ, изготавливается своими руками за основе различных чертежей. Потому перед началом работ, покупкой комплектующих внимательно определитесь с конструкцией, которая подходит именно вам.

Стоит выделить несколько основных нюансов сборки стойки (станины) для вашей болгарки.

Профилированные металлические трубы. Это самый распространенный материал, на основе которого изготавливаются стойки. На них УШМ будет держаться надежно, прочно и длительный срок. Металл имеет все необходимые качества для того, чтобы обеспечить конструкции стойки долговечность. Единственный спорный недостаток металла — это необходимость применения сварки для соединения элементов станины. Хотя во многих случаях сварку заменяют на болтовые соединения, потому для работы вам потребуется сверлильное устройство.

Пиломатериалы для стойки. Не редко в качестве основным материалов для изготовления станины используют древесину. Нельзя сказать, что такой вариант совершенно неприемлем. Древесина твердых пород способна справляться с повышенными нагрузками, не деформироваться в течение всего эксплуатационного срока. Пиломатериалы проще обрабатывать, нежели металл, потому сборка конструкции занимает меньше времени, требует минимальных навыков. Если у вас не особо мощная угловая шлифовальная машинка и отличается небольшой массой, вы имеете все основания изготовить станину именно из прочной древесины.
Соединение. Стойка может собираться методом сварки или на болтовых соединениях. Второй вариант выгоднее тем, что подобные конструкции легко разобрать при необходимости.

Если вы определились с материалами стойки и способом соединения конструкции станины, подготовьте для работы следующие инструменты и материалы:

Плиту ДСП или лист металла. Это необходимо для создания рабочей поверхности стойки;
Болты, гайки, шайбы, ключи соответствующего размера;
Реле на 12 В;
Пружину приличной мощности;
Швеллер;
Профилированную трубу;
Уголки из прочного металла;
Дрель;
Шлифовальную машинку;
Сварочное устройство.

Сборка конструкции стойки

Самодельная станина имеет основное преимущество — минимальные финансовые затраты на усовершенствование болгарки. Вы можете приобрести заводскую модель, но это не дешевое удовольствие. К тому же собранные своими руками стойки не редко имеют аналогичные с заводскими аналогами характеристики.

Отсюда возникает закономерный вопрос — зачем платить за то, что можно сделать самостоятельно?

Но самодельная станина предъявляет определенные требования к мастеру. Он должен:

Обладать минимальным опытом;
Иметь навыки работы с УШМ;
Аккуратно сверлить;
Работать со сварочным аппаратом;
Располагать достаточным количеством времени на выполнение работы по усовершенствованию болгарки;

Запастись терпением на тот случай, если что-то пойдет не так и конструкцию стойки придется переделывать.

Если все это есть, тогда остается только следовать инструкции по сборке стойки.

Разработайте подробный чертеж стойки, или используйте готовые чертежи станины. Адаптировать конструкцию конкретно под себя и свою модель болгарки предпочтительнее, поскольку так вы сумеете собрать максимально удобную, эргономичную станину.
Изучите заводские модели стойки под болгарки. Они могут разрабатываться под конкретные УШМ или быть универсальными. Это немаловажный момент при покупке вспомогательной конструкции для болгарки.
Проверьте текущее состояние болгарки. Использовать при сооружении станины старую, плохо функционирующую угловую шлифовальную машинку не имеет смысла. Ее лучше оставить для грубой ручной обработки заготовок, а на станину установить новую, эффективную и производительную болгарку.
Для сборки простейшей станины под болгарку вам потребуется две рамы и держатель.

Нарежьте из металлической трубы отрезки нужной длины согласно чертежам стойки, и выполните отверстия на требуемых точках.
Сварочным аппаратом изготовьте рамы — верхнюю и нижнюю. Сварку можно заменить болтовыми соединениями, хотя в этом случае надежная сварка будет предпочтительнее.
Из металлического листа или плиты ДСП вырежьте рабочую поверхность. Для мощных болгарок предпочтение отдается металлическим столам, а для легких угловых шлифовальных машинок будет достаточно листа ДСП.
На платформе (рабочем столе) установите нижнюю раму, после чего к ней приваривается или соединяется болтами верхняя рама.
На вертикальную раму болтами фиксируется держатель. Убедитесь, что держак может свободно вращаться по принципу маятника.
Установите прочную пружину. Данный элемент позволит возвращать угловую шлифовальную машинку в свое начальное положение. Одним концом пружины зафиксируйте ее на верхнем торце вертикальной рамы, а другой конец устанавливается на держатель. Со временем пружина может растянуться и износиться, что является естественным явлением. Потому при активной эксплуатации потребуется периодически менять пружину.

Чтобы повысить уровень комфорта при работе на болгарке со станиной, воспользуйтесь реле на 12 В для подключения коммутационной кнопки. Через этот элемент питание будет подаваться на устройство. Так вам не придется всякий раз дотягиваться до самой кнопки на болгарке.
Убедитесь в исправности проводки, выделите для станка отдельную розетку. Собственный автомат тут не обязателен, но работать на станке через удлинитель, к которому подключены другие потребители, не стоит.
Воспользуйтесь грунтовкой по металлу, лаками и красками, чтобы придать станине болгарки завершенный внешний вид. Это убережет конструкцию от ржавчины, позволит получать эстетическое удовольствие от выполненной стойки.
Добавьте на конструкцию подвижную линейку и ограничитель. С их помощью вы повысите точность обработки заготовок.

Работоспособность станины для болгарки проверяйте только на холостом ходу по завершению сборочных работ.

tvoistanok.ru

Стойка для болгарки своими руками

Самодельная стойка для болгарки: подробное изготовление своими руками: размеры, фото с описанием самодельного отрезного станка.

Часто приходится пилить болгаркой трубу или уголок, отпилить ровно не всегда получается, чтобы облегчить этот процесс было решено сделать стойку для болгарки своими руками, с её помощью можно отпилить ровно под любым углом.

Изготовление.

Первым делом нашел составляющие для шарнира, на котором будет поворачиваться болгарка.Для качественного реза шарнир должен быть достаточно мощным и без малейшего люфта.

Нашел старый вал и фланец от волговской помпы и несколько подшипников, в том числе и убитых.Собрал такой бутерброд, чтобы максимально раздвинуть подшипники между собой.

Для наружной обоймы шарнира нашел кусок трубы.

Она была немного великовата по диаметру, поэтому сделал продольный пропил, чтобы зажимать подшипники, как хомутом.

Приварил пару уголков и просверлил отверстия в нужных местах

Вторая составляющая стойки — маятник с креплением для болгарки. Крепление болгарки выгнул из полосы 2,5 мм.

Остальное делаю из профильной трубы 20 х 20 мм.

Крепление приваривал, стараясь максимально соблюсти параллельность болгарки к плоскости вращения рычага. Для этого, когда варил, в крепежные отверстия вставил стержни — по ним контролировал параллельность.

Третья составляющая — основание. Оно сварено из уголка 3 2х 32 мм.

Две профильные трубы 20 х 20 в середине — это направляющие для регулируемого упора, который должен фиксировать заготовку.

Стол сделал из пластины 30 х 30 см толщиной 3 мм, распиленной на 2 части. Крепится к основанию винтами М5.

В продолжении стола на основании приварена пластинка 3 мм. Она для крепления возвратной пружины, и чтобы выровнять уровень стола дальше по направляющим.

После всех примерок и подгонок собрал стойку воедино.

Вот так крепится болгарка.

С одной стороны привинчивается штатной ручкой, с другой — болтом М8.

Регулировка болгарки по вертикали — сверху и снизу двумя упорами (ножки от мебели).

Подшипники зажимаются в обойме Болтом М6.

Обойма привинчена к основанию двумя болтами М6.

Правое отверстие овальное, для того, чтобы можно было регулировать положение обоймы.

Возвратная пружина — от волговских колодок.

Чтобы она не могла соскочить с крепления, сделал хомутик из оцинковки.

Про регулировку:

Для того, чтобы точно отметить плоскость вращения диска, зажал в болгарку вместо диска два штангенциркуля. По ним точно и наглядно можно отрегулировать положение болгарки.

Сначала выставил плоскость диска параллельно продольному пазу в станине.Для этого одно из отверстий крепления шарнира сделано овальным (отмечено стрелкой).

Потом выставил плоскость диска перпендикулярно столу.

Эта регулировка — при помощи двух упоров, фиксирующих болгарку.

Когда всё стало ровно, сделал закрепленной на рычаге болгаркой пропил в столе.

Теперь нужно сделать упор для фиксации заготовки под нужным углом. Заготовкой для упора стал отрезок уголка 32 х 32 мм, того же, из которого сделана станина. К нему приварил пластинку 2 мм.

Для того, чтобы пропилить полукруглый паз под зажимной болт, сделал из обрезка кондуктор и насверлил отверстий 3 мм по кругу.

Потом по ним сверлом 6мм.

Перемычки между отверстиями спилил ножовкой.

И заровнял напильником.

Потом обпилил лишнее по кругу.

Из ненужного уже кондуктора и 2-х болтов М6 сделал зажимную планку для упора. Она вставляется снизу в паз на станине.

Получился вот такой упор.

Он может перемещаться по всей длине направляющего паза и фиксироваться под нужным углом.

Конструкцию прижима я еще не придумал, пока пользуюсь струбциной.

Рез получается ровный, аккуратный, под нужным углом — как раз то, чего я добивался.

Автор самоделки: Глеб из г. Минск. Беларусь. источник.

Как изготовить для болгарки стойку своими руками разными способами?

Болгарка - это электрический инструмент, с помощью которого можно выполнять большой объем строительных работ. Она режет металлические детали, камень и другие твердые материалы. Ею можно зачищать и шлифовать поверхности, обрезать под размер керамическую плитку. Незаменим этот инструмент для монтажных, строительных и ремонтных работ. Используют его для дома и на рабочем месте.

Правила безопасности

Болгарка - это опасный предмет, имеющий огромные обороты. Если не соблюдать правила пользования, то можно сильно травмироваться. Перед началом работы и изготовлением самодельной стойки для болгарки обязательно прочитайте правила техники безопасности.

1. При нарезке твердых материалов из-под абразивного круга вылетают различные частицы металла или камня, острые осколки. Первое надежное средство от обломков, летящих в лицо мастеру, - это защитные очки закрытого типа. Бывают случаи разрыва самого круга. Осколки могут ударяться в стекла и разбить их, поэтому очки должны быть армированными, с защитной сеткой. Не поскупитесь, это ваше здоровье.

2. На болгарке необходимо иметь окружающий ножи экран. Некоторые работники, надевая круг большого диаметра, снимают кожух, мешающий движению. Также при изготовлении стойки для болгарки своими руками могут вообще избавиться от него. Ни в коем случае этого делать нельзя. Он ставится в обязательном порядке и таким образом, что оператор находится за ним. Тем самым осколки отбиваются от кожуха и летят в противоположную сторону.

Подставка для болгарки

В работе с данным инструментом многим мастерам приходится выполнять однообразные одинаковые распилы. Держа ее в руке, ровности полосы добиться очень сложно. Сильные обороты и вибрация не позволяют человеку удержать изделие ровно в одной позиции, обязательно рука сдвинется. Чтобы этого не случилось, покупают для болгарки стойку.

Но при сильных постоянных нагрузках и вибрациях детали подставки расшатываются и трескаются. Да и рассчитана она в основном на работу с кругом максимум 125 мм. Большой туда не поместится. Если вы хотите стойку для болгарки крепкую и надежную, то лучшим вариантом будет сделать ее своими руками. Самостоятельное изготовление добавит уверенности в качестве креплений, мастер будет спокойно работать.

Маленькое устройство для домашнего использования

Эта стойка для болгарки своими руками изготовляется только для использования дома, для мелких работ. Делается она из фанеры и деревянных брусков. Сам инструмент устанавливается стационарно и не двигается. Берутся два листа фанеры. На нижний квадрат укрепляется зажимами болгарка и прикручивается брус в виде подставки.

Вторая часть на мебельных петлях ставится сверху. Для абразивного круга прорезается щель. Преимущество такого расположения заключается в том, что мастер не держит инструмент в руках. Также круг виден частично и не сможет вылететь, нанося травму оператору. Подойдет такое легкое в исполнении устройство для нарезания мелких металлических уголков, алюминиевого профиля, керамической плитки.

Сварная конструкция из металла

При изготовлении данной модели нужно иметь чертеж стойки для болгарки вашего размера. Выполняется работа из металлического профиля и трубок с помощью сварочного аппарата. Платформа для подставки должна быть тяжелая, она способна выдерживать вибрации большой мощности. Дальше выполняют верхнюю часть, к которой крепится сам инструмент вместе с кожухом. На болтах конструкция устанавливается к приваренному уголку на двух металлических ножках.

Для того чтобы стойка для болгарки двигалась плавно, верхнюю и нижнюю панель соединяют сильной пружиной, для которой просверливаются отверстия. На платформу приваривают направляющий уголок под прямым углом к кругу.

Маятниковая стойка

Чем хороша для болгарки стойка в форме маятника, так это упрощением процесса распиливания. За счет упора на столе и системы данной конструкции, можно выполнять работы разной сложности и торцевать материалы любой плотности. С таким приспособлением не нужно прикладывать особых усилий, нажим осуществляется массой самого инструмента.

Для изготовления данного варианта подставки понадобятся пружина, две петли, металлопрофиль, уголки и сварочный аппарат. Также желательно иметь крепкий железный стол, на который всю конструкцию можно будет установить. Имея навыки таких работ, мастер быстро изготовит такой маятник. Работать намного легче, если ручка длинная и удобная. Пальцы руки находятся на безопасном расстоянии. Наклоняться не требуется. Искры и обломки летят в обратную сторону. Да и имея свободный подход к столу, можно выполнять работы с крупногабаритными материалами и изделиями. Это удобно и позволяет выполнять разнообразные процессы.

Выбирая стойку, подходящую вам по всем параметрам, не забывайте о технике безопасности. Тогда работа будет приносить только радость.

fb.ru

Простая стойка для болгарки своими руками

Очень простую стойку для болгарки можно сделать всего из нескольких кусков прямоугольного профиля за пару десятков минут. И в конце вы получите отличный отрезной станок, с помощью которого можно ровно и быстро резать металлические заготовки.

Понадобится для отрезного станка

Прямоугольный профиль.
Стальная прямоугольная пластина для основания.
Пружина.
Болт с гайкой.
Прямоугольная плита из ДСП.

Из профиля УШМ отрезаем заготовки: два небольших равных отрезка и один длинный для ручки.

Берем два куска профиля.

Устанавливаем их на прямоугольную пластину. Расстояние между ними равно чуть больше толщины ширины профиля.

Привариваем к стальной пластине.

Чтобы подставка имела больший вес и была устойчива, устанавливаем все это на прямоугольник из ДСП. Конечно вместо всего этого можно было сразу взять толстую стальную пластину.

Прикручиваем стальное основание к деревянному в нескольких местах, предварительно сделав отверстия в стальной пластине.

Чтобы прикрепить ручку необходимо просверлить сквозное отверстие во всех трех отрезках. Смотрите фото:

Сверлим отверстие под болт.

Вставляем болт и фиксируем гайкой.

Чтобы болгарка сама могла подниматься вверх на исходную позицию, нужно ввести в систему возвратную пружину. Похожую можно найти в тормозной системе автомобиля.

Сверлим два отверстия и вешаем пружину. Если усилие подъема окажется недостаточным - введите ещё одну пружину.

Теперь как повесить болгарку, необходимо сделать отверстие в ручке из профиля. Предварительно примеряем болгарку к месту установки.

Прикручиваем болгарку. Отверстие с резьбой есть практически во всех УШМ куда приворачивается ручка.

Вот и все - отрезной станок готов. Конструкция очень стабильна и надежна. Режет отлично.

В этом примере использована болгарка небольшого размера.

В любой момент инструмент можно снять и применять как обычно.Такая стойка точно пригодится. Она облегчит вам труд, когда скажем, нужно будет сделать много вертикальных отрезов.Полезная вещь, минимум затрат и времени - эффект очевиден.Так же по доработке не будет лишним сделать ограничитель движения вниз. Спасибо за внимание!

Смотрите видео

sdelaysam-svoimirukami.ru

Как изготовить станину для болгарки своими руками с чертежами и видео

Назначение станины для болгарки

Использование станины позволяет обрезать изделия быстро и качественно

Закрепление электроинструмента на жёсткой стойке имеет ряд преимуществ. Так, благодаря станине вам не придётся держать болгарку в руках, что позволит сосредоточиться на точности обработки изделия. К тому же вы исключите риск того, что турбинка может выскользнуть из рук от усталости или неосторожности. В шлифмашинках зачастую имеются специальные резьбовые отверстия для фиксации на станине, благодаря которым можно расположить инструмент под удобным углом. А вращающийся держатель позволяет изменять вертикальное положение инструмента в зависимости от поставленных задач.

Инструменты и материалы

Как правило, в домашних условиях стойку для болгарки делают из профилированных металлических труб, так как они очень прочны и надёжны. Хотя некоторые умельцы изготовляют держатели из пиломатериалов. В этом случае желательно использовать только самые твёрдые породы древесины, которые способны выдерживать большие нагрузки и не деформироваться в процессе эксплуатации. Что касается металлических конструкций, то здесь проблема заключается лишь в необходимости использования электрической сварки и умении работать с ней. Впрочем, если немного поразмыслить, то большинство сварочных работ можно заменить сверлением, то есть использовать болтовые соединения. К тому же такой вариант позволит практически полностью разбирать станок.

Для работы понадобятся следующие материалы и инструменты:

сварочный аппарат;
перфоратор;
шлифмашинка;
металлический уголок;
профилированные трубы и швеллера;
мощная пружина;
реле 12 Вольт;
болты, гайки и набор ключей;
щит из ДСП или металла (рабочая поверхность).

Техника безопасности

Как вы поняли, при изготовлении станины из металла вам придётся работать со сваркой. Но перед тем как взять в руки это устройство, надо обязательно ознакомиться с техникой безопасности. Сварщик имеет дело с электрическим током, поэтому неправильное обращение с оборудованием может привести к непоправимым последствиям.

Прежде чем включать аппарат в сеть, нужно осмотреть его. Убедитесь в том, что изоляция кабелей не повреждена. Если состояние проводов вас насторожило, то не пользуйтесь этой сваркой, пока не замените их.

Соединительные части кабелей должны быть изготовлены из латуни либо бронзы. Эти металлы имеют отличную теплопроводность, поэтому кабеля в этом случае не нагреваются.

После внешнего осмотра включаем аппарат нажатием кнопки «вкл.». При запуске должен быть слышен только звук работающего кулера. Это говорит о том, что вместе с аппаратом заработало принудительное охлаждение. При работе со сваркой нужно помнить о высокой температуре – накладываемые швы очень горячие, поэтому все манипуляции с металлами нужно выполнять в спецодежде. Используйте специальные перчатки, маску и ботинки на резиновой подошве. Последние ни в коем случае не должны быть коваными.

Надевайте респиратор, если работа выполняется в помещении с плохой вентиляцией.

Подготовительный этап: чертёж

Размеры рамы выбираются в зависимости от габаритов шлифмашинки

Одним из ключевых моментов при сборке металлической станины для болгарки является разработка грамотного чертежа. Это позволит сделать приспособление максимально удобным для эксплуатации, а также избежать порчи дорогостоящего материала.

В первую очередь нужно изучить уже готовую модель станины. Для этого посетите любой строительный магазин и посмотрите на конструкции, которые предлагает промышленность. Так вы сможете понять, как правильно сделать такое приспособление. Что касается составления чертежа, то здесь не нужно обладать особыми навыками. Достаточно лишь правильно и максимально точно снять размеры с готового изделия и перенести их на лист бумаги. После этого можно приступить к сборке станины.

Для каждой турбинки нужен свой чертёж, поскольку приспособления от разных производителей могут сильно отличаться конструктивно. Возможно, будет достаточно небольшой корректировки, а может, придётся создавать эскиз с нуля.

Инструкция по изготовлению станины для болгарки своими руками

В домашних условиях проще всего изготовить конструкцию из двух рамок и держателя

Простейшая станина для болгарки состоит из двух рам и держателя. Порядок выполнения работ следующий:

Нарезаем профилированные трубы и просверливаем в них отверстия согласно чертежу.
С помощью сварки изготавливаем нижнюю и верхнюю рамы будущей конструкции.
Вырезаем из листа железа или ДСП рабочую платформу. Если турбинка мощная, то лучше использовать металл.
Закрепляем на платформе нижнюю раму и привариваем к ней верхнюю.
К вертикальной раме с помощью болтов крепим держатель. Он должен вращаться свободно, как маятник.
Устанавливаем пружину. Она нужна для возврата инструмента в исходное положение. Один конец пружины крепится к верхнему торцу вертикальной рамы, а другой к держателю.
Для удобства работы с приспособлением установите кнопку с коммутацией через реле, посредством которого будет подаваться питание на инструмент.
Придайте конструкции завершённый вид, покрыв её краской.
В конце оснастите станину подвижной линейкой с ограничителем. Это позволит обрезать изделия максимально точно.

После сборки приспособления, установите в него болгарку и проверьте работу инструмента на холостом ходу. Если круг ничего не задевает и вращается свободно, то можно использовать конструкцию по назначению.

Держатель для турбинки можно оснастить амортизатором. Это позволит перемещать режущий инструмент по рабочей платформе.

Видео: обзор самодельной станины для болгарки

Станина для угловой шлифмашинки – очень полезное приспособление. С помощью этой несложной конструкции мы освобождаем свои руки и достигаем максимально ровного среза без использования тисков. Такое устройство способно заменить отрезную пилу, при этом болгарку в любой момент можно вернуть в мобильное состояние.

Занимаюсь написанием статей 2 года. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

postroika.biz

Стойка для болгарки своими руками чертежи — studvesna73.ru

Углошлифовальная машина или болгарка используется профессионалами и любителями. Она шлифует и полирует, режет практически любые материалы. Однако для точной и аккуратной резки нужен станок с жестким основанием. Оказывается, превратить болгарку (УШМ) в самодельный отрезной станок по металлу совсем несложно.

Преимущества станка

самодельный станок из болгарки

Главный плюс инструмента — мобильность. При частых работах с углошлифовальной машиной непременно замечаешь некоторые неудобства. Преимущества болгарки оборачиваются ее недостатками:

иногда невозможно жестко закрепить обрабатываемый материал, колебания его нарушают чистоту резки и могут вызвать крошение диска;
при ручной резке тяжело сделать идеальный перпендикуляр, придержать материал и соотнести размер диска с разметкой;
тяжело нарезать множество одинаковых заготовок небольшого размера. После нарезки их приходится доводить;
во время работы руки все время заняты;
инструмент считается одним из наиболее опасных.

Например, при заклинивании диска в материале возможен обратный удар — отброс болгарки, который сопровождается расколом резака. Острые обломки могут поранить рабочего. Такое явление характерно для последних сантиметров реза. Необходимо остановить болгарку, вынуть диск и закончить работу с другого конца.

Простой отрезной станок из болгарки делает работу более безопасной и устраняет перечисленные неудобства.

Простой самодельный станок для болгарки

Не всегда получается переделать своими руками уже готовый токарный станок по металлу под болгарку. Ведь у каждого мастера свои требования. Но в процессе переделки мастера сталкиваются с множеством проблем: невозможно своими руками переварить конструкцию, нет очень важных для работы мелочей или они не соответствуют конкретным требованиям. Например, пружина слишком мягка или деления линейки нужны мельче. Поэтому намного проще отрезной станок из болгарки сделать самому, чем пытаться переделать готовый.

Простейшая конструкция, не требующая чертежей, собирается за пару часов. В готовом варианте фрезерный станок для болгарки представляет собой станину из металла (трубы), которая совмещает функцию ручки.

Не доходя до конца трубы, приваривается поперечина из металла, на которую своими руками будет устанавливаться УШМ, для крепежа просверливается пара отверстий.
К этому концу трубы приваривается небольшой отрезок уголка, который закрепляется на мобильный вал. Уголок жестко привинчивается к полу мастерской или верстаку.
К противоположному концу приваривается возвратная пружина, которая приведет подвижную часть в начальную позицию.
К планке с помощью болтов прикручивается болгарка.

На таком устройстве можно своими руками выполнять простые хозяйственные работы. Для более взыскательных мастеров предлагается второй вариант фрезерного станка из болгарки.

Станок для точных работ

станок отрезной самодельный

Чтобы своими руками собрать такое устройство, понадобятся:

швеллер из металла;
вал;
пружина;
подшипники;
педаль и реле;
уголок из металла;
профильная труба;
ДСП;
электродрель;
сварочный аппарат и навыки работы со всем перечисленным.

Вместо сварки можно использовать винтовые крепления, такой станок можно своими руками разобрать для транспортировки или хранения.

Этапы изготовления отрезного станка из болгарки.

Подберите подходящие чертежи, тщательно их изучите. Чертеж готового станка должен подходить под конкретную модель болгарки (УШМ). Поэтому лучше всего создать свой, уникальный.
Стойка для самодельного станка представляет собой общую ось и две рамы. Нижняя соединяется с платформой, которую можно сделать из дерева для облегчения конструкции или листового металла. Тяжелая крупная болгарка надежно устанавливается на платформе из металла. Крепления инструмента располагают на верхней раме, он совершает вращательные движения в вертикальной плоскости подобно маятнику по отношению к нижней раме. В качестве стопора в начальной точке предусматривается пружина. Крепеж из мобильной струбцины и прижимного уголка приваривается на нижнюю раму.
Удобная и важная деталь самодельного отрезного станка — это линейка с миллиметровыми делениями. Она должна быть передвижной, приваривается к трубе и оснащается ограничителем. С помощью линейки делаются точные отметки, материал закрепляется и его можно обрабатывать.
Чтобы управлять было удобнее, своими руками установите педаль запуска либо тумблер, подключенный через понижающее реле.

Такая модель удобна в работе, позволяет выполнять точную и чистую резку без опасности для здоровья. В конструкции не используются тиски, а замеры производятся быстро, четко. При необходимости станок разбирается и мастер получает мобильную углошлифовальную машину.

Правила безопасности при работе с самодельным станком

Во время работы важно соблюдать правила техники безопасности.

Защитный кожух станка должен перекрывать область, в которой находится рабочий;
Многим захочется сделать своими руками на станке работы по дереву. Но необходимо знать, что специальный зубчатый диск не рассчитан на такую высокую скорость и быстро износится. Кроме того, с пильными дисками работать очень опасно. Для работы на станке нужно использовать только специальные резаки для углошлифовальных машин с абразивной поверхностью.

Перед началом работы необходимо запускать болгарку вхолостую на 60 секунд для проверки вращения. Не должно быть биений, сильной вибрации. Круг должен двигаться свободно, не задевая детали.

Видеоролики о нескольких моделях самодельных станков из УШМ:

Углошлифовальная машина представляет собой инструмент, который имеет довольно строптивый характер. С помощью данного оборудования можно шлифовать, резать и зачищать поверхности, однако работает агрегат при высоких скоростях, а в руках удержать его порой бывает довольно сложно. В результате ожидать высокой точности не приходится. Для решения подобной задачи отлично подходит стойка для УШМ, своими руками изготовить ее можно довольно просто.

Для этого умельцы обычно используют металл, однако некоторые научились приспосабливать даже древесину, ведь она проста в обработке и доступна. Практика показывает, что подобное решение оказывается весьма недолговечным, но отлично подходит для тех, кто не так часто использует болгарку.

Не проще ли приобрести

Стойка для болгарки в последнее время становится отличным помощником для профессионалов и домашних мастеров, которые привыкли работать с углошлифовальной машиной. Устройство очень удобно, а если эксплуатировать оборудование приходится часто, то при необходимости можно приобрести дополнительный инструмент, чтобы каждый раз не тратить время на его установку на стойку. Если для вас такой подход неприемлем, то можно изготовить стойку самостоятельно.

Кроме того, модели китайского производства готовы прослужить не столь длительно, как хотелось бы. Они выполняются из листового металла по технологии штампования. Вибрация инструмента приводит к тому, что лёгкие детали от вибрации разлетаются, да и сама конструкция имеет незначительный вес, а также отличается низким уровнем устойчивости. Приобретение дорогого варианта стойки может обойтись недешево. Если вы не рассматриваете подобный подход, то лучше изготовить приспособление для установки болгарки самостоятельно.

Какой материал выбрать для изготовления штатива

Если будет изготавливаться стойка для УШМ своими руками, то важно подумать над тем, какой материал для проведения работ использовать. Наиболее часто применяются профилированные металлические трубы. Этот материал является наиболее надежным и крепким, именно поэтому столь популярен.

Однако могут возникнуть некоторые проблемы, заключающиеся в том, что мастеру предстоит воспользоваться технологией электрической сварки. Оборудования для этого под рукой может попросту не найтись. Однако почти все сварочные работы можно заменить использованием прочных болтов, которые устанавливаются в заранее просверленные отверстия. Этот вариант является лучшим подходом, ведь в данном случае появится возможность для разборки станка.

Что нужно для изготовления стойки

Довольно часто в последнее время домашними мастерами изготавливается стойка для УШМ своими руками. Если в работе вы решили использовать профилированные трубы, то из них следует нарезать заготовки и просверлить отверстия. Перед раскроем трубы важно уточнить размеры, чтобы не испортить дорогостоящий материал.

В работе вы можете использовать и древесину, в этом случае стойку изготовить можно с меньшими трудовыми затратами. Но процесс может иметь некоторые сложности, выраженные в плохом качестве составляющих и износе материала. Поэтому рекомендуется использовать качественный пиломатериал, который не подвергается деформации.

Подготовка инструментов и материалов

Если вами будет изготавливаться стойка для УШМ своими руками, то вы должны позаботиться о наличии инструментов и материалов, таких как:

Конструктивные особенности

Перед тем как приступать к работам, вы должны определить, какими узлами будет обладать конструкция. Она может иметь станину, которая представляет собой металлическую или деревянную пластину в виде каркаса. Иногда система дополняется кареткой для материала и инструмента. При желании вы можете установить передающий узел на роликах. Если вы хотите, чтобы болгарка или материал смещались на некоторый угол, то следует предусмотреть узлы наклона.

Изготовление наиболее простой модели

Вами может быть изготовлена стойка для УШМ своими руками, фото данных конструкций рекомендуется заранее рассмотреть. Они предлагаются в статье. Наиболее простым решением станет держатель, который выполняется из металла и текстолита. Можно использовать лишь первый вариант материала. Древесину в данном случае лучше не применять, так как она не будет способна выдержать нагрузки.

Устройство будет иметь вид пластин, которые скреплены между собой винтами или сваркой. Последнюю технологию можно использовать, если в работе применяется только металл. Болты нужно применить, когда конструкция будет предполагать наличие текстолита. Одна из пластин будет выполнять функцию передвижной платформы, изготовить ее можно из стального 3-мм листа или дюралюминия. Этот элемент должен иметь размеры, равные 35 х 15 см.

В качестве альтернативного решения можно использовать текстолит, однако в данном случае следует задействовать 6-мм заготовку. Если выполняется стойка для болгарки УШМ своими руками, то вторая пластина будет выполнять функцию упора. Она изготавливается из 4-мм отрезка стали, размеры которого равны 125 x 50 мм. На этот узел будет приходиться основная нагрузка, поэтому не рекомендуется использовать тонкий металл. В противном случае работа со стойкой может оказаться небезопасной.

На одной половине пластины следует сделать несколько отверстий, используя сверло диаметром в 4,5 мм. Это позволит осуществить фиксацию на платформе. В центральной части второй половины следует проделать 8-мм отверстие. В платформе выполняются отверстия и рассверливаются с обратной стороны для установки потайных винтов. Взамен второй пластины можно использовать 4-мм уголок, просверлив его соответственно.

Уголок или пластина прикручивается и приваривается к платформе, чтобы отрезной диск был удалён от края станины на 5 мм. Когда выполняется стойка для УШМ 230 своими руками, уголок необходимо согнуть по отношению к станине на 60°C. Отрезной электроинструмент должен быть зафиксирован на верхней части болтом с контргайкой, это позволит исключить проворачивание болта и вибрацию при работах. На этом можно считать, что устройство готово.

Дополнение стойки узлами

Для того чтобы обеспечить повышенную точность резки и облегчить работу, следует дополнить приспособление металлическими угольниками и деревянными брусками, их размеры должны быть следующими:

30 x 30 x 420 мм;
27 x 30 x 35 мм;
55 x 30 x 80 мм;
120 x 60 x 25 мм.

От конца самого длинного угольника необходимо отмерить 12 см и согнуть заготовку по форме буквы «Г9raquo;. В этом элементе и основной платформе следует просверлить отверстия, которые должны быть рассверлены для шурупов с потайной шляпкой. Пластина и угольник на следующем этапе соединяются, сверху накладываются бруски, а после конструкцию следует прикрутить шурупами. Для того чтобы облегчить работу, нужно установить дополнительную ручку.

Еще один узел для стойки

Когда выполняется стойка для УШМ 125 своими руками, ее можно дополнить еще одним узлом. Для этого применяется универсальный ограничитель в виде направляющей, который изготавливается из металлических полос, их ширина может изменяться в пределах от 75 до 100 см. Таких заготовок должно быть две.

Понадобится угольник, его длина может быть равна пределу от 30 до 70 см. Позаимствовав роликовые узлы от дверных ящиков в количестве 2 штук, следует дополнить этими узлами стойку. Сборка осуществляется по следующей технологии. На платформу фиксируются направляющие, а сверху прикручиваются две полосы. Их концы должны быть удалены друг от друга на равное расстояние. На концы полос фиксируется угольник таким образом, чтобы он загибался вниз. Когда выполняется самодельная стойка для болгарки (УШМ) своими руками, для крепления роликовых узлов используют струбцины или винтовой зажим. Он должен состоять из 8-мм пластины, длина которой равна основной платформе. Тогда как ширина может быть равна пределу от 5 до 8 см.

Заключение

Довольно популярным бытовым инструментом в последнее время стала углошлифовальная машина. Она является незаменимым приспособлением для монтажно-ремонтных и строительных работ. С ее помощью можно резать камни и металл, а также другие конструкционные металлы. Но эксплуатировать подобное оборудованием бывает довольно сложно, ведь его рабочие части движутся с огромной скоростью. Вами может быть выполнена стойка для УШМ своими руками, чертежи подобных конструкций вы сможете отыскать в статье. Такое приспособление позволяет обеспечить точный раскрой и снизить вибрации.

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

7 частей тела, которые не следует трогать руками Думайте о своем теле, как о храме: вы можете его использовать, но есть некоторые священные места, которые нельзя трогать руками. Исследования показыва.

9 знаменитых женщин, которые влюблялись в женщин Проявление интереса не к противоположному полу не является чем-то необычным. Вы вряд ли сможете удивить или потрясти кого-то, если признаетесь в том.

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

Эти 10 мелочей мужчина всегда замечает в женщине Думаете, ваш мужчина ничего не смыслит в женской психологии? Это не так. От взгляда любящего вас партнера не укроется ни единая мелочь. И вот 10 вещей.

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

Болгарка универсальный инструмент для дома и применение этого инструмента в быту весьма разнообразно. Им можно шлифовать, отрезать полировать обдирать, но самое интересное, что из нее можно сделать отрезной станок по металлу, приспособление, которое дает возможность резать заготовки с ровными краями, и уменьшает нагрузку на руки за счет надежных прижимов и упоров.

Давайте рассмотрим, как своими руками сделать стойку для болгарки?Поскольку размеры болгарок у разных производителей варьируются в каких-то пределах и не совпадают до миллиметра между собой, то и количество стоек для крепления инструмента будет много и по конструкции разнообразным. В этом деле важен индивидуальной подход к проектированию и соблюдению основных принципов изготовления стойки. Перечислим их:

Надежное крепление инструмента
Наличие противовеса
Надежные упоры и зажимы
Работа с соблюдение техники безопасности, наличие защиты

Рассмотрим эти пункты более подробно, чтобы определиться какая стойка нам нужна.

Надежное крепление инструмента

Многие, загоревшись идеей сделать стойку, ищут в интернете чертежи, не задумываясь, что именно на их инструмент их может не быть, поскольку каждая модель индивидуальна и крепление к ней нужно делать, как говорится по месту. Предлагаю рассмотреть разные примеры того как люди сделали крепление, и мы возьмем из каждого самое лучшее.Вот несколько фотографий расположения и фиксации болгарки исходя на потребности и желаемый функционал.

№1 Крепление болгарки в каркас

№5 Еще один пример интересного крепежа

Как видно из фотографий крепление болгарки у каждого индивидуально, но самое главное, что в каждом из них инструмент крепиться надежно. На первом снимке инструмент вставляется в каркас и фиксируется болтами в местах крепления рукоятки.

Второй пример похож на первый, только каркас имеет индивидуальную конструкцию и к нему добавлена ручка управления, в виде приваренной трубы 20х20 для контроля усилия реза и удобства работы.

Третий вариант вообще покоряет своей простотой и минимализмом. Болгарка крепится за защитный кожух, в котором проделаны отверстия под болты и весь станок состоит из минимального количества деталей.

Итак, с креплением инструмента определись.В нашем случае это третий вариант – крепление инструмента к защитному кожуху. Сделать его крайне быстро и просто. Понадобятся два болта на 10 и две самоконтрящиеся гайки, только гайки должны крепиться с наружи кожуха. Пару пластин и труба на которой все крепится. Полагаю, найти такие части не составит труда.Посмотрите видео, насколько просто сделано крепление

Наличие противовеса

Решать вам должна ли стойка иметь противовес, но наличие его облегчает работу и служит косвенным элементом безопасности. В теории, если вы выпустите инструмент из рук, он должен подняться в вертикальное положение тем самым прекратить резку материала. Я бы посоветовал вам сделать концевой выключать в крайнем верхнем положении чтобы, придя в него болгарка просто отключится, эта мера усилит меры безопасности вашего самодельного приспособления.

Если взглянуть на фото выше, то видно, что на двух из них есть противовесы, в третьем случае его нет. Что, на мой взгляд, является недостатком данной конструкции. Вот еще несколько примеров как можно сделать противовес. Достаточно поставить пружину, подобрав ее под вес вашего инструмента, простое и эффективное решение.

С противовесом разобрались, чтобы не делать конструкцию громоздкой лучше поставить пружину как на фото №5 Стойка проста в изготовлении и позволяет откидывать болгарку более чем на 90 градусов в отличие от той, что на фото №2, это свойство может пригодиться в работе с габаритными предметами.

№6 Противовес — пружина снизу

№7 Противовес — пружина сверху

Надежные упоры и зажимы

На всех пяти фотографиях видны различные приспособления для зажима детали, все они по своему хороши и удобны и, тем не менее, из них можно выбрать одно наиболее правильное решение. Самый надежный и верный вариант крепления – тиски.Они надежно фиксируют заготовкуВам нет необходимости придерживать ее рукамиВ случае разрушения диска во время реза удержать деталь в руках крайне сложно и если она будет в тисках, риск получить травму снижаетсяА если приобрести поворотные тиски и в основании стойки сделать продольный паз для перемещения крепежа вдоль линии реза то вы сможете делать косой рез, что увеличивает функционал вашего станка.Подведем итог.Что необходимо чтобы своими руками сделать стойку для болгарки.

2 метра профильной трубы, при условии, что у вас нигде не завалялась основа для вашей стойки, обычная металлическая рамка размером 400х300
Пружина для создания противовеса, можно купить в магазине или взять от эспандера
Пару болтов и несколько трубок чтобы сделать некое подобие подшипника, если не хочется мучиться с узлом вращения
Металлический лист 400х300х3 для надежного основания

И в заключение несколько видео примеров как изготовить станину для болгарки за час с пошаговой инструкцией и подробного описания размеров. Поскольку на видео все доходчиво рассказано с пояснениями размеров деталей, можно обойтись и без чертежа.

Просто, быстро из подручных средств и того хлама что есть практически в каждом гараже. Остатки профильной трубы, металлическая рамка и несколько болтов. Да, без сварки при изготовлении не обойтись. Но и эта не помеха, можно нарезать заготовок и попросить сварщика за не большую цену все сварить. В любом случае обойдется гораздо дешевле, чем дорогостоящая стойка из магазина, а по качеству ни чем не хуже.

Работа с соблюдение техники безопасности, наличие защиты

Во всех рассмотренных примерах кабель от болгарки свободно болтается, а должен быть закреплён к подвижной части стойки, а в последнем случае, фото №6, вообще тянется через рабочую зону за спину оператора, что делает нашу стойку крайне опасным, избегайте подобных упущений при конструировании и работе. Рекомендую, перед началом работы все же закрепить сетевой шнур на обычные пластиковые хомуты в нескольких местах во избежание попадания его под режущий инструмент и, вообще, он просто не будет мешаться под рукой.

Важно! забывайте перед началом работы осмотреть режущий круг, на нем не должно быть сколов и видимых повреждений, что может привести к его разрушению при вращении. Обязательно одевайте защитные очки. Одеть очки гораздо быстрее, чем лечить глаза.

Если неудобно работать в очках сделайте, как показано на видео ниже.Пример отличного приспособления для защиты от шлама, летящего во время резки металла. Простое, удобное в использовании и быстросъемное.

Назначение станины для болгарки

Использование станины позволяет обрезать изделия быстро и качественно

Инструменты и материалы

Для работы понадобятся следующие материалы и инструменты:

сварочный аппарат;
перфоратор;
шлифмашинка;
металлический уголок;
профилированные трубы и швеллера;
мощная пружина;
реле 12 Вольт;
болты, гайки и набор ключей;
щит из ДСП или металла (рабочая поверхность).

Техника безопасности

Надевайте респиратор, если работа выполняется в помещении с плохой вентиляцией.

Подготовительный этап: чертёж

Размеры рамы выбираются в зависимости от габаритов шлифмашинки

Инструкция по изготовлению станины для болгарки своими руками

В домашних условиях проще всего изготовить конструкцию из двух рамок и держателя

Простейшая станина для болгарки состоит из двух рам и держателя. Порядок выполнения работ следующий:

Нарезаем профилированные трубы и просверливаем в них отверстия согласно чертежу.
С помощью сварки изготавливаем нижнюю и верхнюю рамы будущей конструкции.
Вырезаем из листа железа или ДСП рабочую платформу. Если турбинка мощная, то лучше использовать металл.
Закрепляем на платформе нижнюю раму и привариваем к ней верхнюю.
К вертикальной раме с помощью болтов крепим держатель. Он должен вращаться свободно, как маятник.
Устанавливаем пружину. Она нужна для возврата инструмента в исходное положение. Один конец пружины крепится к верхнему торцу вертикальной рамы, а другой к держателю.
Для удобства работы с приспособлением установите кнопку с коммутацией через реле, посредством которого будет подаваться питание на инструмент.
Придайте конструкции завершённый вид, покрыв её краской.
В конце оснастите станину подвижной линейкой с ограничителем. Это позволит обрезать изделия максимально точно.

Видео: обзор самодельной станины для болгарки

3 Подставка для болгарки – делаем шлифовальный станок!

Рассмотрим конструкцию шлифовального станка, которая позволяет оператору находиться сбоку от вращения диска – как раз в той зоне, куда осколки абразива, в случае его разрушения, залететь не смогут. Большинство чертежей рассчитаны на создание станков из металла, путем сваривания разных деталей, однако описанная станина для болгарки своими руками делается из деревянных элементов, что гораздо ускоряет создание станка и делает возможным процесс, даже если у вас нет сварочного аппарата.

Вам понадобится деревянный ящик или доски для того, чтобы его сколотить, молоток, ручной или электрический лобзик, дрель, крепежи (стяжки, болты), дверные петли. Если есть хороший, крепкий деревянный ящик, достаточно большой, чтобы вам не приходилось нагибаться очень низко, вы можете сэкономить массу времени, взяв его за основу. Если же портить ящик неохота, сколотите его подобие: достаточно будет сделать сторону, на которую вы впоследствии закрепите болгарку, и верх станка, а отсутствующие стороны ящика компенсировать ножками.

Защитный кожух и ручку с болгарки на этом этапе нужно снять. Нам предстоит сделать в верхней части ящика щель для отрезного диска или иной насадки. Для этого наденьте диск на болгарку и прислоните инструмент к боковой стенке, карандашом отметьте ширину и длину щели. Она не должна быть чересчур широкой, чтобы при попадании посторонних предметов не заклинить диск.

Этой предосторожностью придется пожертвовать в том случае, если в работе будет возникать постоянная необходимость смены диска – с узкой щелью придется разбирать всю конструкцию, что будет занимать слишком много времени.

Для надежного крепления болгарки к стенке ящика прикручивают два бруска – один подпирает инструмент возле основания, второй служит для опоры болгарки непосредственно возле диска. К верхнему бруску саморезами прикручивается металлическое ушко, которое заменяет собой ручку. Все, что нужно, это закрутить винт – если в устройстве отверстие сквозное, не следует вворачивать винт глубже, чем длина резьбы. Дополнительно по всей длине корпуса инструмент следует зафиксировать стяжками, для чего предварительно намечаем и просверливаем отверстия.

Шлифовальный станок практически готов! Осталось разве что предусмотреть возможность поднятия обрабатываемых заготовок относительно диска. Для этого на верхнюю часть можно положить практически впритык к диску деревянный щит, который сбоку крепится на петли, чтобы его при необходимости можно было убрать. Для фиксации щита вы можете сделать щеколду или замочек. Дополните конструкцию защитными панелями, а если такой возможности нет, то при работе обязательно надевайте защитную маску, которая закрывает все лицо. Старайтесь при включенном аппарате не находиться в зоне разлета осколков.

4 Стойка для болгарки – делаем станок для нарезки!

Отрезной станок для резки металлических заготовок из дерева сделать не получится. Тут уже понадобятся основательные детали. Прежде всего, платформа, которая должна получиться достаточно тяжелой, чтобы поглощать вибрации от работы инструмента. Как вариант, платформу крепят на рабочем столе болтами, что полностью исключает движение станка во время работы. Для реализации самой простой конструкции вам понадобится лист стали, металлические уголки, болты, дрель со сверлами по металлу, пружина.

Второй важный элемент стойки – шарнирная ручка, к которой и крепится инструмент. Вариантов ее изготовления множество – это и простейшая конструкция из двух металлических реек, соединенных между собой, и использование уже готовых решений или деталей. Например, если вам часто приходится работать с болгарками, у вас, наверняка, завалялись в гараже детали от пришедших в негодность инструментов, которые вы используете для ремонта болгарки в случае надобности. Так вот, вместо шарнира можно использовать редуктор, который следует открутить от корпуса и прикрутить с помощью скоб и болтов к платформе. К шпинделю крепится ручка, а уже на нее и фиксируют болгарку. Ручку рекомендуется сделать с упором под нижней частью болгарки, а также снабдить возвратной пружиной.

С помощью металлических уголков на платформе вы можете сделать по своему усмотрению различные ограничители, с помощью которых удобно будет фиксировать заготовки для резки. Тут уже каждый сам себе хозяин и мастер – кто-то сооружает дополнительно тиски для большей точности, кто-то обходится примеркой «на глаз». Как и в случае со шлифовальным станком, не пренебрегайте безопасностью, если в вашей конструкции не предусмотрена возможность закрепить защитный кожух, при работе всегда надевайте защитную маску.

studvesna73.ru

Стойка для УШМ своими руками +Видео

Для болгарки придумано много приспособлений. Обычно своими руками выполняется какая-либо стойка для УШМ или самодельный узел для стационарного закрепления инструмента. Реже конструируется какое-нибудь устройство, выполняющее сразу несколько функций, в котором болгарка закреплена на подвижной платформе.

Отличия различных моделей

Видео про выбор болгарки

Многие индивиды стараются сделать универсальный станки для болгарок своими руками, в котором будут задействованы различные узлы, позволяющие увеличить способности УШМ в разы, но не у всех это выходит. Основные отличия таких моделей:

наличие/отсутствие станины – массивной металлической, деревянной пластины или каркаса;
устройство подачи (каретка) для инструмента или материала – вперед/назад;
наличие передающего узла – ременная передача на роликах;
узлы для наклона, смещения материала или болгарки на некоторый угол;

Мы постараемся охватить разные приспособления и рассказать вам о большинстве из них. Конструкции некоторых устройств разработаны недавно и пока не опубликованы во всемирной сети.

Самая простая модель

Она представляет держатель для болгарок своими руками. Служит для облегчения работы с инструментом и выполняется обязательно из металла или из металла+текстолит. Деревянная модель такого узла не выдержит нагрузок и разлетится в щепки.

Само устройство представляет собой разномерные пластины, скрепленные между собой:

сваркой, если устройство выполнено из металла;
винтами (болтами), если применяются металл и текстолит.

Первая пластина служит своеобразной передвижной платформой и выполнена их дюралевого, алюминиевого или стального 2-3мм листа 35*12 (15) см. Ее можно выполнить из текстолита, но тогда придется доставать 5-6 мм кусок.

Вторая пластина представляет упор. Он должен выполняться обязательно из 4 (или больше) мм отрезка стали 125*50 (60) мм. На него приходится основная нагрузка, поэтому не стоит брать тонкий материал, во избежание травм.

На одной половине пластины своими руками делают 3-4 отверстия сверлом 4,2-4,5 мм для закрепления ее на платформе, а посредине второй половины – одно сверлом 8 мм. В самой платформе также выполняют отверстия и рассверливают их с обратной стороны, для потайных винтов.

Вместо второй пластины можно применить обычный 4 мм уголок примерных размеров и просверлить его соответственно. Затем пластина (уголок) прикручивается или приваривается к основной платформе с расчетом, чтобы отрезной диск инструмента находился в 3-5 мм от края станины.

Уголок сгибают под 60о к станине. Отрезной электроинструмент укрепляют на верхнюю его часть болтом с контргайкой, необходимой для избежания проворачивания болта во время неизбежной вибрации при работах. Устройство собрано и готово к работе.

Дополнительные узлы к устройству

Первый вариант

Для облегчения работы и более точной резки (по линии) и приспособление дополняется двумя угольниками металлическими и двумя деревянными брусками, размеры которых:

30*30*420 мм;
55*30*80 мм;
27*30*35 мм;
120*60*25 мм соответственно.

Отмеряют от конца длинного угольника 12 см и сгибают его буквой «Г». В нем и в основной платформе сверлят соответствующие отверстия, которые рассверливают для шурупов с потайной шляпкой. Совмещают угольник и пластину, накладывают на него бруски и прикручивают шурупами.

Совет: Для облегчения работы установите дополнительную ручку

Второй вариант

Применяют самодельный универсальный ограничитель-направляющую, который изготавливают своими руками из следующих деталей:

2 полосы металлических 75-100 см;
1 угольник 30-70 см;
2 роликовых узла от выдвижных ящиков.

Он собирается так:

На основную платформу укрепляют направляющие от ящиков.
Сверху привинчивают 2 полосы, следя, чтобы их концы были равноудалены от основной пластины.
На концы полос укрепляют угольник, загибом вниз.

Для фиксации роликовых узлов применяют обычные струбцины или специальный винтовой зажим. Он состоит из металлической 5-8 мм пластины длиной с основную платформу, шириной 5-8 см и 5-6 см винта (болта) М5-М8.

посредине станины сверлят углубление или отверстие и метчиком делают резьбу под винт М8-М10 длиной около10 см;
вкручивают его снизу;
фиксатор посредине «дырявят» сверлом на 0,5-1 мм больше калибра винта;
надевают его на винт, накладывая на движущиеся элементы роликового механизма;
фиксируют барашковой или обычной гайкой.
Таким станком для болгарки можно разрезать крупногабаритные предметы: двери, щиты.

Отрезной станок своими руками

Для распиливания малогабаритных деталей, швеллеров, угольников, труб, арматуры применяют самодельный отрезной маятниковый станок. Если применить соответствующие камни, то им можно шлифовать вещи, отрезать кафель, керамику.

Отрезной станок выполнен своими руками из нижеописанных частей:

станина – сделана из толстого металла и четырех угольников:
стойки для узла качения, выполнены из того же металла;
качающийся механизм, на котором укрепляют болгарку;
направляющая сделанная из отрезка угольника;
ручки (для удобства) и ограничителя опускания узла качания.

Станина – пластина (металл не менее 5 мм) с прорезями. В качестве ножек приварены или привинчены обычные угольники. Если у вас нет соответствующего куска – возьмите несколько полос толстого металла и прикрепите их к уголкам-ножкам. Тогда не придется делать прорези.

Стойки выполнены из профильных труб, но легче привинтить прямоугольные пластины из металла 10 мм и больше, высверлить в них сбоку отверстия и вставить узел качания на оси. В качестве нее применяют длинный болт с гайкой и контргайкой.

Узел качания выполняют из полос, свинченных друг с другом, или вырезают заготовку из листа. На расстоянии одной трети длины закрепляют 10 мм ось или длинный болт. В задней части укрепляют ось поменьше или кольцо для пружины возврата. Спереди подсоединяют ручку и узел крепления УШМ

Совет: Чтобы случайно не получить травму, надежно приварите этот узел своими руками/

Ограничитель и направляющий упор – обычные отрезки угольников. Первый приваривается снизу к узлу качания. Упор устанавливают на станине. Сзади к ней приваривается кольцо для возвратной пружины.

Но такой отрезной станок немного опасен. Деталь в нем приходится держать одной рукой, а другой нажимать на ручку. Для безопасной работы необходимы или два человека (один удерживает изделие, второй жмет ручку) или установка обычных тисков на станину.

Отрезание деталей под углом

Видео про отрезание деталей под углом

На конструкции описанной выше невозможно выполнять другие операции, например, резать деталь под нужным углом или прорезать деталь до определенной величины. Несложные доработки превратят отрезной аппарат в универсальный станок.

Для отрезания под углом можно применить 2 вида приспособлений:

Стационарное – жестко закрепленное.
Универсальное поворотное приспособление.

Первое из них изготовить легко из нескольких обычных угольников. Они привинчиваются на станину под строго определенным углом к оси резания, являясь своеобразными направляющими для разрезаемых деталей.

Второе изготовить сложнее. Это фактически поворотное устройство. Обычно его выполняют в форме круга, но можно применить и квадрат. Он укрепляется на основной станине. В ней проделывают отверстие с резьбой М10 и вкручивают снизу болт, выполняющий функцию оси.

На болт надевают круг и закручивают гайкой со стопором или с контргайкой, чтобы зазор был не менее 0,5 мм. На круг устанавливают какой-либо зажим, уголок (направляющий) или тиски. Последний вариант предпочтительнее из-за универсальности тисков.

Разработано три варианта фиксации угла при повороте:

Дырочно-стопорный.

В кругу проделывают ряд отверстий под общеупотребительные углы. Устанавливают и прямо через диск сверлят еще одно в станине (ближе к диску инструмента), второе – через отверстие напротив. Затем метчиком выполняют резьбу М8-М10 или оставляют, как есть (для вставок-шплинтов).

Работа устройства:

прокручивая диск, совмещаем отверстия круга и станины;
в них закручиваем болты (винты) с головкой-барашек или вставляем шплинт.

С помощью специальных прорезей и зажимов.

Обладает большими возможностями. Можно поворачивать своими руками на любой угол 20о-160о. Он отличается от первого наличием в диске специальных полукруглых прорезей.

С помощью поворотных или накидных планок.

Универсальность третьего варианта очевидна. Он разворачивается на все 360о. При необходимости можно несколько раз полностью повернуть круг с тисками и обрезаемой деталью вокруг оси.

Круг зажимается обычными металлическими планками. В станину снизу вкручены 4 винта (болта) М8-М10, застопоренные (для надежности) гайками. Два из них, расположенные у инструмента, считаются основными.

На круг устанавливают планки, следя, чтобы болты зашли в их отверстия.
На основные винты закручивают гайки. Как только гайка достигнет планки, делают еще один-два оборота и стопорят контргайкой.
На остальные два винта навинчивают «барашки».

Работа с зажимом такова. Скручиваете «барашки», освобождая планки. Снимаете их с резьбы и разводите в стороны. Разворачиваете круг, накидываете и зажимаете планки. Лишний оборот гайки обеспечивает надежный прижим круга.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

refite.ru