Запорная арматура для водоснабжения: виды, характеристика и назначение. Что такое запорная арматура это
Виды запорной арматуры: типы и устройство
Запорная арматура применяется в различных промышленных областях, и ее можно разделить на два типа: на имеющую общетехническое назначение и предназначенную для применения в особых условиях.
Все виды запорной арматуры изготавливаются из ковкого чугуна или стали.
Запорная арматура, имеющая общетехническое значение, необходима в различных промышленных отраслях, строительстве. Ее эксплуатация осуществляется на водопроводах, газопроводах, паропроводах. Все виды запорной арматуры изготавливаются из ковкого чугуна или стали. Они контактируют с водой, паром, газом, маслами. К запорной относится полнооткрывающаяся арматура: пробковые краны, вентили, арматура с проходным каналом, который имеет строение трубки Вентури.
Характеристика основных видов запорной арматуры
Промышленное производство всех видов запорной арматуры включает в себя изготовление кранов, клапанов (вентилей), задвижек и заслонок. У запорных вентилей размер составляет до Dy = 300 мм, где Dy - диаметр прохода. Эксплуатация запорных вентилей производится в тупиковых участках. Их можно применять для сильфонного уплотнения шпинделя. Широко распространены шаровые краны и заслонки простой конструкции. У задвижек несложное устройство: малая длина, небольшое гидравлическое сопротивление. Они бывают двух видов: параллельные двухдисковые и клиновые. При незначительном давлении необходимо применение двухдисковых задвижек, большое давление требует использования клиновых. У них клин может быть цельным, упругим или составным.
Для чего необходимы краны? Их виды и назначение
Виды шаровых кранов.
Краны устанавливаются на трубопроводах, водопроводах, паропроводах, газопроводах. Для эксплуатируемых кранов характерны малые размеры, незначительное сопротивление. Масса крана колеблется от 0,881 кг до 8,64 кг. Диаметр d в дюймах от 1 до 3 d. Широкое применение нашли два вида кранов: пробковые и шаровые. В зависимости от способа герметизации, они подразделяются на натяжные и сальниковые.
К трубопроводу краны присоединяются с помощью муфты, фланца или привариваются к нему. Краны пробковые, газовые, муфтовые, чугунные используются на трубопроводах, подающих природный газ. Температура при работе составляет tp< 50°С. Установка осуществляется в любом положении. Изготавливаются из чугуна. Соединение крана с трубопроводом происходит за счет резьбовой муфты. Параметры для работы кранов: рабочее давление - Pp=0,1 МПа, tp< 50°С.
Другой вид кранов - сальниковые муфтовые чугунные. Устанавливаются на трубопроводах, поставляющих воду или нефть. Рабочая температура составляет tp< 100°С. Положение крана при установке - любое. Изготовлены из чугуна основные детали крана: корпус, пробка, сальник. Сальник набивается пенькой или резиной. Давление среды составляет Pp= 1,0 МПа, если tp< 100°С, где Pp - давление, а tp °С - рабочая температура среды.
Виды фланцевых кранов.
Краны малых размеров, или шаровые, характеризуются небольшим сопротивлением, но одновременно обладают высоким качеством, поэтому допустима их эксплуатация там, где трубопровод имеет большой диаметр. Кран изготовлен из чугуна. Для уплотнительных колец применяется фторопласт-4. Сальники набиваются пенькой. Давление в рабочей среде должно быть Pp = 1,0 МПа, а tp< 100°С.
Фланцевые стальные краны соединены с трубопроводом фланцами. У больших кранов предусмотрен червячный редуктор. Управление краном осуществляется с помощью маховика. Кран стальной. На трубопроводах, транспортирующих газ при температуре от - 40 до + 70°С, применяют краны со смазкой фланцевые стальные или с патрубками под приварку. Эти краны ставят только в вертикальном положении. Их работа осуществляется при низких и высоких температурах от -40 до +40°С. Краны управляются дистанционно, одновременно можно производить ручное управление с помощью маховика.
Устройство, использование запорных вентилей
Чаще всего применяются некоторые виды запорных вентилей, которые устанавливаются на трубопроводах и регулируются с помощью маховика или электропривода. Имеется также дистанционное управление.
Схема устройства запорного вентиля.
У запорных муфтовых чугунных вентилей запорный орган уплотняется кольцом из фторопласта - 4 или кольцом из резины или кожи. Устанавливаются на трубопроводах, по которым транспортируют пар, воду, воздух. Соединение осуществляется резьбовыми муфтами. Сальник набивается пропитанным асбестом АП.
В трубопроводах, транспортирующих воду при температуре до 50°С, ставят запорные муфтовые вентили, изготовленные из чугуна. Работают в любом положении. Вода подается под золотник. Корпус вентиля изготовлен из чугуна, уплотнительное кольцо - кожаное; все прокладки изготовлены из паронита. Сальники набиты асбестом.
В трубопроводах, по которым транспортируют воду иди воздух, температура среды составляет + 45°С, используют запорные вентили с электромагнитным приводом. Они работают при высоких температурах, до + 50°С. При установке сам электромагнитный привод направлен вверх. Крышка и золотник стальные, а корпус - из чугуна. Вентиль работает от электромагнитного привода. Можно управлять вручную.
Назначение и устройство заслонок
Заслонки применяются на трубопроводах, диаметр которых колеблется в пределах 2200 мм. Они имеют простое устройство; ими легко управлять, они относительно дешевы и обладают небольшим весом. Управлять заслонками несложно вручную. Некоторые заслонки укрепляются с помощью гидропривода или пневмопривода. К управляемым электроприводам относятся заслонки с диаметром 300-1600 мм на Ру = 1,0 МПа.
Виды заслонок.
На трубопроводах, по которым идет транспорт воды, ставят бесфланцевые заслонки на Ру = 1,0 МПа. Запорный орган уплотнен за счет резинового кольца, которое устанавливается в канавке диска. Поворотный вал соединен с корпусом, а манжета - с резиновыми кольцами, уплотняет подвижное их соединение. Весь корпус заслонки сделан из чугуна; из стали - поворотный вал.
Заслонки, управляемые с помощью электропривода, ставят на трубопроводе электроприводом вверх, а приводной вал при этом расположен вертикально. Заслонки, имеющие ручное управление, устанавливают в любом положении.
Заслонки соединяются фланцами с трубопроводом. Можно также применить для этих целей сварку. Управляются они электроприводом. Для заслонок, имеющих диаметр от 300 до 600 мм, предусмотрен редуктор, обеспечивающий ручное управление. Уплотнителем служит резиновое кольцо на диске. Поворотный вал соединен с корпусом подвижно, уплотнен втулкой, имеющей запорные кольца. Заслонка изготовлена из стали марки 40Х. Работает при рабочем давлении до Рр = 1,0 МПа.
Электроприводы к бесфланцевым стальным заслонкам на Ру =1,0 МПа имеют диаметр Ру от 1200 до 200 мм, мощность от 3 до 5,2 кВт. Время, в течение которого открывается или закрывается заслонка, составляет от 1,5 до 1,8 минут.
Задвижки - запорные устройства на технологических линиях
Заслонки - это устройства небольшой длины; они применяются на магистралях и технологических линиях. Устройство задвижек предусматривает наличие невыдвижного или выдвижного шпинделя. Для закрытия или открытия прохода шпиндель делает много оборотов: такие задвижки имеют электропривод. У клиновых задвижек шпиндель невыдвижной, фланцевый, чугунный, давление Ру = 0,25 МПа. У них дистанционное управление. Диаметр - от 800 до 2000 мм, вес - от 1772 до 14015 кг. Электропривод имеет диаметр Dy от 800 до 2000 мм, время открытия или закрытия - от 2,3 до 5,8 мин. Установка осуществляется вертикально, электропривод направлен вверх. Можно поставить задвижку так, чтобы шпиндель находился в горизонтальном положении. Для этого червячную пару и роликоподшипник покрывают очень густой смазкой. Электропривод должен находиться на опоре.
Виды задвижек.
Присоединение к трубопроводу происходит за счет фланцев. Основные детали сделаны из чугуна. Из паронита состоит прокладка; сальниковая набивка - из пропитанного асбеста. Конструкция клина - жесткая или упругая.
Для трубопроводов, по которым идет топливный газ и температура подачи для которых достигает до 100°С, применяют клиновые задвижки двухдисковые; шпиндель у них невыдвижной, изготовлены они из чугуна, Ру =0,6 МПа. Управляются вручную. Установка может производиться в любом положении. Прокладкой служит паронит. Запорный орган уплотняется кольцами из чугуна, расположенными на дисках и корпусе.
На транспортирующих коксовый газ трубопроводах ставят двухдисковые клиновые задвижки. Они имеют выдвижной шпиндель, изготовлены из чугуна. Помещаются в рабочую среду, имеющую давление Рр = 1,8 МПа для задвижки с диаметром 1300 мм и температуру 200°С. Задвижки с большим диаметром, 1500 мм, эксплуатируют при температуре 85°С и Рр = 0,05 МПа. Управляется она электроприводом, чья мощность равна 3 кВт. Задвижка имеет чугунные детали: корпус, крышку, диски, стойку, - и стальной шпиндель. Сальниковая набивка применяется из асбеста.
На трубопровод, по которым перекачивают нефть и масло, ставят сварные стальные клиновые задвижки. Они имеют выдвижной шпиндель. Снабжены патрубками. Устанавливаются в среде, имеющей температуру до 250°С. Ставят задвижки в любом положении. Вся задвижка сделана из углеродистой стали. Для шпинделя применяется сталь 20х13.
Специальная запорная арматура для агрессивных сред
Запорная арматура, эксплуатируемая в особых средах, подразделяется на следующие типы: на краны, вентили, задвижки. Выбор установки того или иного вида зависит от многих показателей самой среды. Учитывается герметичность, эксплуатационный срок, надежность арматуры. Распространены запорные устройства: диафрагмовые вентили, шаровые краны, шланговые клапаны.
Вентили - наиболее часто эксплуатируемая запорная арматура в агрессивной среде. У вентилей золотник и седло надежно сопряжены; за счет этого нет трения. Сальниковые узлы заменены на сильфонные. Вентили создают большое гидравлическое трение, и в этом их недостатки.
В жидкой среде ставят вентили муфтовые латунные запорные, рабочее давление Рр =1,6 МПа. Установка производится в любом положении. Присоединение вентиля к трубопроводу происходит с помощью резьбовой муфты. Весь корпус латунный. Сальник набит асбестом.
В парообразных средах при Рр =1 МПа и температуре до 50°С вентили имеют уплотнительное кольцо из латуни. Такое же кольцо на золотнике изготовлено из резины, можно применить и кожаное кольцо. Сальник набит асбестом.
Запорные вентили, гуммированные на Ру =0,6 МПа, имеют защитное покрытие, которое состоит из резины. Диафрагмовые вентили работают в среде с давлением от 0,6 до 1,6 МПа. В качестве материала для мембраны и защитного покрытия используется полиэтилен, резина или фторопласт.
Сильфонные запорные вентили из коррозионностойкой стали устанавливаются для работы при температуре до 350°С. Работают на вакууме до 0,5 Па. Соединение трубопровода - фланцами. Также возможно соединение патрубками или цапками. Между корпусом и крышкой находится паронитовая прокладка. Есть и соединение без прокладок. Управляется вентиль вручную. У запорных фланцевых фарфоровых вентилей весь корпус сделан из фарфора. Глазурь относится к антикоррозийным покрытиям.
Задвижки в агрессивных средах не нашли широкого применения. Не используются задвижки с выдвижным шпинделем. Нельзя применять сильфон. У задвижек с выдвижным шпинделем он делает большой ход в сальнике, который быстро изнашивается. Они так же требуют большой затраты коррозионностойкой стали для покрытия, что само по себе очень затратно.
Выбор современной запорной арматуры отвечает всем требованиям, предъявляемым к условиям производства.
Поделитесь полезной статьей:
Похожие статьи:
experttrub.ru
Запорная арматура для трубопроводов что это такое
Устройство трубопроводных систем транспортировки различных газов и жидкостей требует применения всевозможной арматуры. Основным ее назначением является регулировка потоков передаваемых веществ, что достигается с помощью изменения сечения трубы или абсолютного ее перекрытия. Весь ассортимент трубопроводной арматуры состоит из предохранительных, отводных, регулирующих, запорных узлов.
Что такое запорная арматура
Современная запорная арматура для трубопроводов - это класс деталей, применяемых для полной остановки потока газа или жидкости в трубопроводе, и обеспечивающих идеальную герметичность относительно окружающей среды. Количество единиц используемой запорной арматуры максимально по отношению к другим ее разновидностям и достигает 80% от их общего количества.
Использование запорной арматуры распространяется на все виды трубопроводов, она используется при транспортировке:
- воды
- пара
- газа
- нефти
- химических веществ
- пищевых веществ
Для производства запорной арматуры используются различные сплавы, металлы, материалы: углеродистые, легированные и жаропрочные стали, чугун всех видов, титановые сплавы, латунь, бронза, керамика, пластмасса.
Какие узлы относятся к запорному виду арматуры
Запорная арматура - это целый класс устройств, объединяющихся под названием:
- кранов
- задвижек
- клапанов (или вентилей)
- затворов
Задвижка представляет собой самую необходимую деталь среди запорной арматуры. Запирающий орган задвижки передвигается поперек потока передаваемых газа, воды, нефти. Главное преимущество задвижки – это простота конструкции. К положительным качествам относится и минимальное гидравлическое сопротивление. Недостатком задвижки могут стать ее габариты.
К трубопроводу эта деталь подсоединяется с использованием фланцев, назначение которых – герметичность соединения.
Кран – это альтернативный задвижке узел, позволяющий перекрыть поток передаваемого по трубам вещества. Его движение для открывания и закрывания – это поперечный потоку поворот вокруг своей оси, при этом среднее положение не предусмотрено. Кран работает лишь в двух режимах: «открыто» - рукоятка вдоль трубопровода и «закрыто» - рукоятка перпендикулярно трубопроводу. Эта запорная деталь имеет превосходные эксплуатационные качества и широко используется при установке системы теплоснабжения и в иных отраслях.
Клапан (или вентиль) представляет собой арматуру, с запорным элементом, двигающимся вдоль потока передаваемого по трубам вещества.
У затвора запирающая деталь в форме диска, оборачивающегося вокруг своей оси, располагающейся под определенным углом или же перпендикулярно потоку газа или жидкости.
Запорная арматура используется на предприятиях горнодобывающей, металлургической, химической, пищевой промышленности, в энергосистемах и аграрном хозяйстве, на предприятиях ЖКХ и водоканалах, в различных частных структурах.
samanka.ru
Что такое запорная арматура
По понятием запорная арматура подразумеваются специальные приспособления, благодаря которым удается регулировать силы потоков в определенной среде. Основная сфере применения запорной арматуры – это трубопроводы.Здесь она выступает в качестве регулировщика водяных и газовых потоков. Запорная арматура способна позволяет регулировать потоки до минимальной подачи, а также для их полной остановки.
К числу основных разновидностей запорной арматуры относятся:
- Краны,
- Чугунные задвижки,
- Дисковые затворы,
- Регулирующие клапаны.
Таких приспособлений на современном рынке представлено великое множество. Если запорная арматура будет использоваться в условиях с агрессивной средой, то ее выбору нужно уделить особое внимание. Выбирать приспособления стоит исходя из следующих параметров:
- Герметичность,
- Срок службы,
- Надежность в целом.
Выбирать запорную арматуру стоит с особым вниманием. Это нужно для того, чтобы приспособления служили долгие годы без необходимости их периодической замены. Отдавать предпочтение стоит в пользу приспособлений от надежных производителей, которые зарекомендовали себя с хорошей стороны. Если вы не уверены, что та или иная арматура будет долго служить в нужных вам условиях, не спешите делать покупку. Обратитесь за консультацией к специалисту. Он подробно объяснит, для каких условий предназначены выбранное вами приспособления. Также вам подскажут, каким параметрам должна соответствовать запорная арматура для нужных вам условий.
Также нужно уделить должное внимание монтажу запорной арматуры. Как показывает практика, наиболее популярной причиной ее поломок является мусор, который попадает внутрь в процессе монтажа.
oldmix.net
Запорная арматура. Что это такое?
Трубопроводной арматурой называют устройства, монтируемые на трубопроводах, емкостях, котлах и других установках, предназначенные для отключения, распределения, регулирования, смешения или сброса потоков сред. Подавляющее большинство изделий арматуры устанавливается на трубопроводах.Промышленная трубопроводная арматура общего назначения используется в различных отраслях. Изготовляется она серийно и массово и предназначается для сред с часто применяемыми значениями давлений и температуры. Этой арматурой оснащаются водопроводы, паропроводы, городские газопроводы, системы отопления и т.п.Арматура специального назначения (для особых условий работы) предназначается для эксплуатации при относительно высоких давлениях и температурах, при низких температурах, на коррозионных, токсичных, радиоактивных, вязких, абразивных или сыпучих средах. К этой арматуре относятся: энергетическая арматура высоких энергетических параметров, криогенная, коррозионностойкая, фонтанная, арматура с обогревом, арматура для абразивных гидросмесей и для сыпучих материалов.К целевой трубопроводной арматуре относится особо ответственная общепромышленная и специальная арматура, использование которой, как правило, задается техническими регламентами.
Сантехнической арматурой оснащаются различные бытовые устройства: газовые плиты, ванные установки, кухонные раковины и др. Изготовляется эта арматура массово, имеет небольшие диаметры прохода и в большинстве своем управляются вручную, за исключением регуляторов давления и предохранительных клапанов для газа.
Судовая арматура выпускается для работы в специфических условиях эксплуатации ее на судах речного и морского флота с учетом повышенных требований в отношении минимальной массы, вибростойкости, повышенной надежности, особых условий управления и эксплуатации.Арматура по специальному заказу (специальная) разрабатывается и изготовляется по отдельным заказам на основании особых технических требований. Часто это арматура для экспериментальных или уникальных промышленных установок. К этой категории относится и отдельная арматура для АЭС.
Запорная арматура предназначена для полного перекрытия потока среды. По количеству применяемых единиц она составляет около 80% всей арматуры. К запорной относят и пробноспускную или контрольно-спускную арматуру.Регулирующая арматура предназначена для регулирования расхода рабочей среды с целью управления параметрами технологического процесса (температурой, давлением, составом материалов, участвующих в процессе и др).Распределительно-смесительная арматура используется для распределения потока среды по определенным направлениям.Предохранительная арматура служит для предохранения обслуживаемого объекта от чрезмерного повышения давления, путем выпуска избыточного количества рабочей среды.
Защитная арматура предназначена для защиты оборудования от аварийных изменений параметров рабочей среды путем закрытия и отключения обслуживаемого участка.
Фазоразделительная и массоразделителъная арматура предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их фазы и состоянияКран - затвор имеет форму тела вращения (или части его), поворачивается вокруг своей оси, расположенной перпендикулярно к оси потока среды.Задвижка - затвор в виде диска, пластины или клина перемещается возвратно-поступательно вдоль своей плоскости, перпендикулярно к оси потока среды.Заслонка - затвор имеет форму диска, поворачивается вокруг оси, расположенной в плоскости затвора или параллельно ей.
Мембранный клапан - затвор в виде упругой мембраны, перемещается вдоль оси потока в седле клапана.
Шланговый клапан - перекрытие потока осуществляется путем пережима эластичного (резинового) шланга, внутри которого проходит транспортируемая рабочая среда.
Автоматически действующей или автономной называется арматура, рабочий цикл которой совершается под действием рабочей среды, без каких-либо посторонних источников энергии. К автоматически действующей арматуре относятся: регуляторы давления, регуляторы уровня, конденсатоотводчики, обратные клапаны, предохранительные клапаны.Управляемой называется арматура, рабочий цикл которой выполняется по соответствующим командам извне в моменты времени, определяемые рабочими условиями или обстановкой. Команду подают оператор или автоматически действующие приборы, установленные в системе автоматического управления технологическими процессами. К управляемой арматуре относятся все типы запорной арматуры, регулирующие клапаны.
Управляемая арматура может иметь ручной или механический привод, местный или дистанционно расположенный. Арматура с ручным приводом снабжается маховиком, маховиком и редуктором и, кроме того, может иметь шарнирную муфту для управления дистанционно расположенным приводом (ручным или механическим). В качестве механического привода может применяться электромеханический, электромагнитный, мембранный, поршневой и сильфонный. По конструктивному исполнению привод арматуры может быть насадным (блочным), встроенным и дистанционным.
Применяются следующие методы управления арматурой: ручное с ручным приводом, ручное (кнопочное) с механическим приводом, автоматическое с механическим приводом. При регулировании технологических процессов с применением арматуры различают: автоматическое и ручное, дистанционное и местное, непрерывное и периодическое, бесступенчатое и позиционное (двухпозиционное и более) регулирование. Наиболее совершенным является дистанционное автоматическое непрерывное бесступенчатое регулирование, осуществляемое с использованием регулирующих клапанов с профилированным плунжером, снабженных мембранными пневматическими или электрическими исполнительными механизмами. Наименее совершенным является ручное местное периодическое регулирование, осуществляемое с использованием регулирующих клапанов с ручным приводом. Для двухпозиционного автоматического регулирования может быть использована быстродействующая запорная (защитная) арматура соответствующей конструкции.
Исполнительными устройствами называются устройства системы автоматического регулирования, воздействующие на процесс в соответствии с полученной командной информацией.
Исполнительное устройство состоит из двух функциональных блоков - исполнительного механизма и регулирующего органа и может оснащаться дополнительными блоками. По виду действия исполнительные устройства с силовой пружиной (грузом) подразделяются на нормально открытое (НО), в котором при прекращении подачи энергии, создающей перестановочное усилие, проход открывается, и "нормально закрытое (НЗ), в котором при прекращении подвода энергии, создающей перестановочное усилие, проход закрывается.
Исполнительный механизм является функциональным блоком и предназначен для управления регулирующим органом в соответствии с командной информацией. В зависимости от управляющей энергии исполнительные механизмы подразделяются на пневматические,гидравлические и электрические. Элемент исполнительного механизма, передающий перестановочное усилие или момент регулирующему органу, называется выходным элементом. Регулирующий орган представляет собой элемент регулирующей арматуры, воздействующий на процесс путем изменения пропускной способности. Регулирующий орган образуется седлом (неподвижная часть) и плунжером (подвижная часть).
stms.kz
Запорная арматура для водоснабжения: виды, характеристика и назначение
Запорная арматура для водоснабжения представляет собой специальное устройство, которое служит для перекрытия потоков воды на определенном участке системы. Устанавливается она начиная от промышленных очистительных сооружений и заканчивая квартирой.
Классификация запорной арматуры
Эта арматура содержит в своем составе целый набор крепежей, узлов, приспособлений, деталей, которые используются для регулирования различных потоков. Среди них можно выделить следующие элементы:
- вентили;
- задвижки;
- краны;
- затворы;
- клапаны.
Они устанавливаются на различных трубопроводах, в емкостях и на агрегатах. В действие данные элементы приводятся при помощи специального электрического приспособления или вручную. Существует несколько типов такого оборудования, как запорная арматура для водоснабжения. Виды элементов бывают предохранительные и смесительные.
Общие характеристики запорной арматуры
Требования, которые предъявляются к данному виду оборудования, должны соответствовать следующим стандартам:
- Материал изготовления – латунь, сталь, бронза, пластмассы, чугун.
- Каждый элемент отвечает специальным условиям эксплуатации.
- Показатель пропускной способности достаточно высокий.
- Запорная арматура для водоснабжения рассчитана на определенное давление и температуру.
- Обязательным требованием является антикоррозийное покрытие, которое предотвращает появление ржавчины.
Запорная арматура: назначение
Данное оборудование имеет назначение промышленного характера. С его помощью можно полностью перекрыть поток газовых или жидкостных веществ. Запорная арматура для водоснабжения в настоящее время достаточно распространена. Именно с помощью нее появляется возможность обеспечить полную герметичность в трубопроводе. Водозапорная арматура применяется в разных сферах, например в канализационных, водопроводных, отопительных системах.
Запорный диск (задвижки)
Любая арматура такого аналога содержит в своем составе регулирующий и запорный диск. Обычно он имеет способность проворачиваться вокруг оси и становиться перпендикулярно самому трубопроводу, чем и обеспечивает запор.
Такая задвижка регулируется вручную или с помощью электропривода. В современных системах трубопроводов данные приводы могут контролироваться дистанционно. Это позволяет остановить подачу в трубопроводе в любое необходимое время. Например, при возникновении аварийной ситуации.
Диски, которыми оборудована запорная арматура для водоснабжения (фото можно посмотреть в статье), являются самыми важными элементами. Единственным недостатком таких деталей является их большой размер. Однако к положительным характеристикам можно отнести небольшое сопротивление и простоту самой конструкции задвижки. Монтируется этот элемент при помощи фланца. Существует несколько видов дисков: приварной (плоский или встык) и воротниковый.
Наиболее выгодным в современных системах принято считать шаровые краны, которые больше подходят для использования в подобных системах.
Запорные клапаны
Запорная арматура для водоснабжения состоит из определенных элементов, одним из которых является клапан. Его конструкция устроена таким образом, чтобы можно было полностью перекрывать водный поток в системе. Золотник принимает два положения: открыто и закрыто. Существуют модели клапанов, с помощью которых регулируют водоснабжение. Они выполняют одновременно две функции: запорную и регулирующую.
Преимущества данного вида следующие:
- полная герметичность;
- возможность использования при высоких температурах и давлении в системе;
- несложный ремонт и техническое обслуживание;
- можно устанавливать в коррозионной, вакуумной и агрессивной среде;
- высокий уровень износоустойчивости.
Недостатки запорных клапанов:
- гидросопротивление достаточно большое;
- в некоторых местах система водоснабжения может засоряться;
- для труб с большим диаметром установка невозможна.
fb.ru
Что такое запорная арматура? Узнайте о том, в каких условиях может работать вентиль.
Немногие знают, что запорная арматура – это термин, который описывает класс устройств, известный в народе, как:
- краны;
- вентили и т.д.
Они могут быть использованы в различных средах. Правда для агрессивных сред (при использовании на химических производствах) требуется применение кранов из специализированных материалов, устойчивых к воздействию разрушающих агентов.
Сегодня в Интернете можно приобрести практически любою запорную арматуру. Причём в оптовых партиях.
Где используется запорная арматура?
Сфера применения кранов и вентилей на самом деле чрезвычайно широка. Не стоит думать, что вентили используются только для отключения стиральной машины и в подвале для отключения всего дома.
Монтаж запорной арматуры ведётся на следующих типах коммуникации:
- вода;
- пар;
- газ;
- масло и т.д.
В зависимости от конкретной среды выбирается определённая арматура. Производство подобного оборудования всегда было хорошо развито в Советском союзе и в России. В частности, для производства промышленных вентилей используется кованный чугун, или горячекатаная сталь.
Прочность вентилей не подвергается сомнению. Хотя она может быть подвержена риску послабления в случае нарушения технологического процесса производства.
Специализированная арматура для работы в агрессивных средах
Среднестатистический вентиль может обслуживать среду, температура которой достигает отметки в 50 градусов по Цельсию. Однако аналог, но разработанный из специализированных материалов, означенную температурную нагрузку, увеличенную в семь раз, может выдержать без особых проблем.
Речь идёт о температуре в 350 градусов по Цельсию. При этом работа осуществляется на вакууме (до 0,5 Мпа). Строго говоря, это космические нагрузки, которые выдерживаются металлом на протяжении десятилетий.
Подобное оборудование отличается небольшим ходом шпинделя. Если его выполнить большим, возникает большая вероятность, что давление среды сорвёт его, как соломинку на ветру.
Смотрите также:
Консультант Вальтек Веста расскажет об имеющейся запорной арматуре, в том числе для применения в бытовых условиях:
Понравилась запись? Поделись с друзьями и поддержи сайт:
www.senao.org
Запорная арматура — что это такое? Описание конструкции и сферы применения запорной арматуры.
Под означенным в заголовке термином понимается специальное устройство, которое способно регулировать напор рабочей среды. Запорная арматура обладает специальными элементами крепежа, которые позволяет монтировать элемент прямо на трубу.
Запорная арматура avk зарекомендовала себя на рынке исключительно с лучшей стороны. Доступные цены и качественный продукт обеспечил лидерство компании на внутреннем рынке России.
Типы запорной арматуры
Ниже будет представлен упрощённый классификационный ряд запорной арматуры:
- чугунные задвижки;
- клапаны;
- краны;
- дисковые затворы.
Подобные устройства используются практически во всех севрах современной промышленности. К примеру, рост нефтегазовой промышленности был бы невозможен без использования высококлассной запорной арматуры.
Затворы арматуры могут быть, как параллельными, так и клиновыми. Всё зависит от конкретных целей и задач. В России есть несколько заводов, которые осуществляют выпуск продукции в соответствии с технической документацией и ГОСТами.
Методы монтажа запорной арматуры
В большинстве случаев монтаж запорной арматуры проходит при помощи специального фланцевого соединения. Фланец разрабатывается под конкретный вид означенного оборудования.
Монтаж сваркой так же имеет место быть. Чаще всего, он используется для оптимизации работы кранов. Сварочные работы широко распространены при строительстве водо- и газопроводов.
При выборе запорной арматуры необходимо уделять повышенное внимание следующему показателю – максимальное давление рабочей среды. Естественно, запорная арматура, которая разрабатывалась для гидросреды, не может быть использована в нефтегазовой отрасли (нефть густая, для её транспортировки насосные станции создают огромное давление).
В условиях повышенных температур рекомендуется использование чугуных задвижек. Следует отметить, что чугунные задвижки излишне подвержены коррозии. По этой причине, персонал должен постоянно осуществлять необходимое обслуживание и контроль.
В заключении стоит отметить, что цена не коррелирует с качеством и эксплуатационными характеристиками запорной арматуры (дешёвые модели могут быть качественными, ровно, как и дорогие могут прийти в негодность уже после трёх месяцев эксплуатации).
Смотрите также:
- Знаете ли Вы, как можно осуществить ремонт кухни в хрущёвке?
- Рекомендации в отношении утепления входной металлической двери — /kak-uteplit-vhodnuyu-derevyannuyu-dver-svoimi-rukami/
В видео будет продемонстрирован технологический процесс работы запорной арматуры (регулирующей):
designdachi.ru
