Как своими силами покрасить алюминий. Эмали по алюминию

три метода окрашивания в домашних условиях

По сравнению с трудностями, которые представляет покраска алюминия, да и любого цветного металла, покраска кафельной плитки может показаться просто летним отдыхом. Покраска алюминия в домашних условиях – дело достаточно сложное и трудоемкое, и при несоблюдении определенных условий достаточно малейшего повреждения или царапины, и высохший слой краски легко отстанет от поверхности, на которую его нанесли. Краска для алюминия, так же, как и грунтовка, применяется только специализированная, но без анодирования она все равно продержится недолго.

Есть всего несколько способов, как покрасить алюминий в домашних условиях, и нельзя сказать, что поверхность будет окрашена достаточно качественно, потому что покраску алюминия нужно производить в специальных условиях, из-за своеобразных свойств серебристого легкого металла, который легко вступает в простую реакцию окисления, даже с обыкновенным воздухом.

Окраску алюминия в идеале проводят с предшествующим процессом анодирования, с профессиональным оборудованием, и использованием специальных условий, и только при всех этих составляющих поверхность будет окрашена достаточно качественно и прочно.

Три метода окрашивания

Любой специалист, имеющий дело с алюминием, и его специфическими свойствами, с уверенностью скажет, что без промышленного оборудования существует всего три способа покрасить серебристый металл. Для каждого из них потребуется либо специальное оборудование, либо соответствующие реагенты. Обычной краской, и грунтовкой, в этом процессе ничего не добиться. Три непростых и трудоемких метода – и на этом все:

порошковая покраска алюминия;

технология анодирования, и анилиновые красители;

применение специальной грунтовки, и эмали с предварительным обезжириванием.

Чтобы произвести покраску алюминия своими руками, надо обладать быстротой реакции, минимальными химическими знаниями, или специальными условиями, пусть даже сооруженными из подручных средств. Но если в этом возникла насущная надобность, и покраску алюминиевых деталей надо произвести срочно, лучше предварительно ознакомиться с существующим арсеналом способов, и качественно окрасить поверхность максимально удобным в данный момент.

Порошковые краски

Будущее распространение, и простота процесса принадлежат порошковым краскам для поверхностей из цветного металла, в том числе, и для алюминиевых поверхностей. Единственное, что все ещё тормозит распространение этого удобного способа – надобность в наличии определенных производственных средств. Порошковая окраска проводится всего в два этапа, из которых один – применение специального растворителя, удаляющего предыдущий слой, а второй – нанесение порошкового красящего вещества. Если бы на этом процесс с порошковой краской и заканчивался, то никаких дальнейших проблем бы не существовало.

Но для того, чтобы нанесенный краситель, в виде порошка, приобрел необходимые декоративные и защитные свойства, поверхность, в распыленном и нанесенном порошке, необходимо подвергнуть термической обработке. А этот процесс требует наличия специальной промышленной термокамеры. Именно здесь, приготовленную к покраске поверхность подвергают воздействию высокой температуры, чтобы порошок расплавился и растекся по алюминию ровным, и устойчивым слоем. Возможно, где-нибудь поблизости, есть мастерская, или промышленное предприятие с таким оборудованием, тогда краску на алюминиевую поверхность можно нанести самостоятельно, а для термообработки прибегнуть к помощи специалиста. Но, если такой возможности нет, придется применять для покраски алюминия другие способы.

На видео: порошковая покраска алюминиевого профиля.

Специальная грунтовка и эмаль

Подготовка металла к этому способу займет некоторое время, а дальнейший процесс потребует быстроты и сноровки. Для того, чтобы найти чем покрасить алюминий, возможно, придется посетить не один строительный магазин. Но, если удалось приобрести специальную краску, и грунтовку, чтобы окрасить алюминиевый профиль в подходящий цвет, или просто обезопасить его от разрушающих воздействий, это только начало поэтапного процесса. Затем начинается альтернативная технология нанесения красящего состава:

хорошенько ошкурить изделие с помощью наждачной бумаги;

обезжирить профиль специальным составом;

максимально оперативно загрунтовать специально приобретенной грунтовкой, завершить нанесение грунтовки раньше, чем закончилось предварительное обезжиривающее воздействие;

равномерно нанести краску из аэрозольного баллончика, на приготовленный грунт;

поставить изделие сохнуть, а потом покрыть защитным лаковым слоем.

Существует и более простая версия окрашивания, для тех, у кого есть шлифовальный станок. После того, как деталь отшлифована, на нее быстро наносятся специальные эмали, в скрупулезном следовании инструкциям, указанным на упаковке. При наличии специализированного оборудования, и этот способ достаточно прост. Если обладать химическими знаниями, и соответствующими реактивами, то можно изготовить алюминий в окрашенном виде от желтого, до коричневого цвета. Но здесь нужно знание механизма химических реакций, и специализированные реагенты.

Анодирование в домашних условиях

Окрашивая алюминиевые детали для технических надобностей в чёрный цвет, посредством анодирования, нужно строго соблюдать технологию соответствующего процесса. Сначала готовится насыщенный раствор из пищевой соды и поваренной соли, предварительно определив необходимое количество воды для полного погружения детали. Затем вода делится на две части, отдельно готовится солевой раствор, отдельно растворяется сода, после чего оба состава тщательно перемешиваются. Тем временем, поверхность детали тщательно шлифуется наждачной бумагой, а затем сразу же протирается ацетоном.

На видео: анодирование алюминия в домашних условиях.

Деталь помещается в сосуд с электролитическим раствором, к которому подводится источник питания. И деталь, и сосуд, непременно должны быть из алюминия. Под воздействием электрического тока, окрашиваемый алюминиевый профиль находится до тех пор, пока раствор не приобретен серовато-голубоватый оттенок. После этого готовится раствор из анилинового красителя, воды и уксусной кислоты, который выливается в ёмкость с анодированной деталью. Для многих автомобильных и технических надобностей требуется покраска именно черного цвета, и её относительно легко получить при помощи анодирования.

При всей сложности описания этого процесса, он, пожалуй, самый простой и малозатратный из все ранее перечисленных. Он пользуется заслуженной и проверенной репутацией, как способ, при котором получается самая прочная, и водостойкая краска, для столь прихотливого металла.

Алюминий прекрасный металл, используемый во многих видах машиностроения, и для нужд авиации, и некоторые сложности в обращении с ним, он с лихвой компенсирует своими техническими качествами.

Андонирование алюминия (1 видео)

Материалы для обработки алюминия (17 фото)

gidpokraske.ru

Как и чем покрасить алюминий в домашних условиях?

Анодирование – это процесс химической или электрохимической обработки поверхности алюминия (или других цветных металлов), предотвращающий окисление поверхности. Анодированный алюминий можно легко покрасить в любой цвет, т.к. анодированная поверхность обладает отличной адгезией (сцеплением) к краске или грунтовке.

Так как и чем покрасить алюминий своими руками в домашних условиях?

Мы предлагаем вам два варианта покраски алюминия:

1 С анодированием и анилиновым красителем

2 Без анодирования, с использованием специальной грунтовки и специальной цинк-алюминиевой краски по металлу

Конечно, максимально качественный и долговечный результат вы получите только после анодирования, однако в домашних условиях сделать это непросто, особенно если вы красите что-то большое - автомобильные диски, алюминиевую лодку и др., поэтому вы можете прибегнуть к более простому варианту – подготовке алюминия к окрашиванию при помощи грунтовки «для алюминия, нержавеющей стали и гальванических поверхностей».

Способ 1

Для того, чтобы провести процедуру анодирования и покраски алюминия вам понадобится:

- соль, сода кипяченая вода для приготовления раствора электролита- алюминиевая посуда, в которой поместится наша деталь или изделие- мелкая наждачная бумага - источник тока (около 2А и 12В)- ацетон или керосин для обезжиривания- анилиновый краситель и уксусная кислота для приготовления краски

Инструкция по покраске алюминия с анодированием

1 Сначала нам нужно сделать в домашних условиях электролит. Для этого необходимо приготовить два насыщенных раствора – соляной и содовый. В одну емкость с кипяченой водой мы добавляем соль, в другую – соду, размешиваем, добавляем еще, снова размешиваем и делаем это на протяжении 25-30 минут, чтобы растворы максимально напитались солью и содой. Настаиваем их еще 15-20 минут, процеживаем и смешиваем в СТЕКЛЯННОЙ ЕМКОСТИ в пропорции 9 частей раствора соды к 1 части раствора соли 2 Берем нашу алюминиевую деталь или изделие и тщательно обрабатываем поверхность мелкой наждачной бумагой 3 Обезжириваем поверхность при помощи ацетона, керосина или специальной жидкости для обезжиривания 4 Ополаскиваем алюминиевую деталь в воде. После промывания детали в воде, постарайтесь не прикасаться к ней руками, так как от рук на поверхности могут остаться пятна, которые повлияют на дальнейшую обработку изделия 5 Наливаем приготовленный нами электролит в алюминиевую посуду – таз или кастрюлю – и кладем туда наше алюминиевое изделие. Для запуска процесса анодирования подключаем источник тока плюсом к нашему изделию, минусом – к алюминиевой емкости.В качестве источника тока можно взять автомобильный аккумулятор или регулируемый выпрямитель (сила тока должна быть около 2 Ампер, напряжение – около 12 Вольт). Анодирование должно производиться в течение 1,5 – 2 часов, за это время наше алюминиевое изделие приобретет приятный голубовато-серый оттенок 6 Чем покрасить алюминий? Окрашивать анодированный алюминий следует раствором анилинового красителя. Для приготовления такого раствора необходимо в 1 литр воды добавить 15 граммов красителя, 1 мл уксусной кислоты и нагреть его до 70-80 градусов.Погружаем наше алюминиевое изделие в раствор красителя на 10-15 минут, чем дольше мы держим изделие в растворе красителя, тем более насыщенным и темным будет его цвет после окрашивания

Способ 2

Для того, чтобы покрасить алюминий в домашних условиях вам понадобится:

- грунтовка для алюминия, нержавеющей стали и гальванических покрытий- мелкая наждачная бумага - акриловая или эпоксидная цинк-алюминиевая краска для металла- уайт-спирит, ацетон или керосин для обезжиривания поверхности

Инструкция по покраске алюминия без анодирования

1 Тщательно зашкурьте поверхность вашего алюминиевого изделия мелкой наждачной бумагой. Чем менее зернистая наждачка будет вами использована тем лучше. Подойдет размерность 600, 800 или 1200 2 Обезжирьте поверхность, используя уайт-спирит, ацетон или специальный обезжириватель 3 После полной зачистки и обезжиривания как можно быстрее покройте поверхность грунтовкой для алюминия и нержавеющей стали. Если вы оставите обработанный наждачкой алюминий на воздухе надолго, то через непродолжительное время он начнет темнеть – это результат процесса окисления, а на окислившийся алюминий грунтовка и краска ложатся плохо. Вот почему так важно наложить первый слой грунта как можно скорее.Через несколько минут, после того как первый слой грунтовки высохнет, нужно нанести второй слой грунтовки для лучшей адгезии краски к вашему изделию 4 Переходим к покраске. Чем же покрасить алюминий, обработанный грунтовкой?Для этого вам подойдет специальная, содержащая цинк и алюминий краска по металлу цинк-алюминиевая. Лучше всего использовать краску в аэрозольном баллоне, так как при нанесении краски из аэрозольного баллона, она ложится гораздо равномернее и ровнее, чем при нанесении кистью.Перед началом окрашивания как следует встряхните баллон, краску следует наносить с расстояния 25-30 сантиметров. Красить следует движениями сверху вниз, чтобы избежать потеков.После того, как первый слой краски высох (для этого достаточно 20-25 минут), нанесите следующий слой краски. Как правило, для хорошего и качественного окрашивания алюминия достаточно 3-4 слоев краски 5 После того, как окрашивание закончено, дайте вашему алюминиевому изделию окончательно высохнуть. Для этого нужно 4 – 6 часов 6 Вы можете дополнительно покрыть изделие лаком, это придаст цвету глубину и дополнительно защитит окрашенную поверхность от повреждений

Если вы в точности выполнили все этапы инструкции, то новая краска на вашем алюминиевом изделии будет держаться долгие годы и выглядеть как новое!

Замечания и предостережения:

1 ПОМНИТЕ! При окрашивании алюминия своими руками обязательно работайте в хорошо проветриваемом помещении и не забывайте о средствах индивидуальной защиты

2 Окраску алюминия нужно осуществлять в чистом и не пыльном помещении, в котором нет комаров и мух, так как они могут пристать к слою свежей краски 3 Имейте ввиду, что если верхний слой краски уже подсох, то это еще не значит, что краска высохла внутри. Для полного высыхания требуется не менее 5 - 6 часов

ЕСЛИ ВАМ ПРИГОДИЛСЯ ЭТОТ МАТЕРИАЛ, ПОЖАЛУЙСТА, ОСТАВЬТЕ ОТЗЫВ. СПАСИБО!

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

samokraska.ru

марки и советы по выбору (+24 фото)

В повседневной жизни очень часто встречаются изделия из цветных металлов. Иногда возникает потребность обновить их внешний вид. В связи с этим возникает вопрос: можно ли красить поверхности цветных металлов? Особенно это актуально для автолюбителей, которые периодически обновляют алюминиевые детали своего авто. Для того чтобы процесс окрашивания был правильным и качественным, необходима грунтовка для алюминия. Как правильно распознать нужные марки грунтовок, выполнить процесс подготовки поверхности и окрашивания алюминиевых деталей?

Какие проблемы могут возникнуть

Недоразумение, которое может возникнуть при окрашивании алюминиевой поверхности, это её чрезмерная и идеальная гладкость. Дело в том, что сложная структура поверхности, которая имеет шероховатости, повышает адгезию. Именно данный факт даёт качественный результат при нанесении краски. Всё это абсолютно отсутствует на алюминиевой поверхности. Для того чтобы решить эту проблему, необходимо выполнить такие действия:

Выполнение процесса грубого шлифования вручную или с использованием болгарки.
Кислотное вытравливание, которое возможно благодаря неустойчивости алюминия к агрессивным средствам.

Отметим, что алюминий в этом отношении выигрывает. Если взять стальные поверхности, то здесь возникают настоящие проблемы. Этот материал крепкий и шлифованию особо не поддаётся. Также он устойчив к кислотному вытравливанию.

На видео: грунтовка алюмиия.

Грунтовка марки ВЛ-02

Представляем один из видов грунтовки маркировки ВЛ-02, которая изготавливается по всем стандартам установленных в ГОСТ 12707-77. Подробно изучим все её свойства. Грунт по алюминию ВЛ-02 является двухкомпонентным составом, основой которого являются кислотные разбавители. Перечислим компоненты, которые используются для основы грунтовки:

Концентрация цинкового крона – это жёлтое пигментированное вещество с антикоррозийными свойствами.
Синтетический полимер поливинилбутираль – образуется в результате взаимодействия маслянистых альдегидов и поливинилового спирта. Благодаря этому составу грунтовка приобретает высокие показатели по сцепке с поверхностью цветных металлов. Причём после нанесения краски она будет устойчива к механическим воздействиям.
Кислотные добавки, которые растворяют поверхность – спиртово-водяные растворы с ортофосфорной кислотой.

Как правильно нанести ВЛ-02

Если грунт для алюминия нанесён не по технологии, поручиться за качество выполненных работ нельзя. Приведём порядок выполнения грунтовочных работ:

Перед применением грунт необходимо тщательно перемешать и перелить в тару, которая предназначена для кислотных составов, лучше стеклянную.
Далее соединяем состав с кислотным разбавителем в соотношении 4:1.
Поле выдержки до получаса ещё раз все тщательно перемешивается. Выдержать необходимо для придания возможности полного растворения растворов. В разведённом виде срок годности состава до 8 часов.
После этого состав наносится на поверхность тончайшим слоем. Выполнить нанесение можно с помощью кисти или распылителем. После окончания работ оставляем на просушку. Обычно она занимает около часа.

Грунт марки BODY

Альтернативой отечественного праймера является грунтовка фирмы BODY. Причём существует несколько ее вариантов:

грунтовка для цветных металлов BODY 969;

аэрозольный кислотный протравляющий грунт BODY.

Подходящие виды красок

Кроме использования правильного праймера необходимо подобрать красящий состав. Оба материала должны подходить друг другу по составам. В противном случае можно получить неприятные сюрпризы. Рассмотрим несколько вариантов, в ходе которых реализуется процесс окрашивания предметов, которые функционируют в жёстких условиях. К примеру, окрашивание автомобильных дисков, моторных катеров и алюминиевых лодок.

Не секрет, что существуют краски, которые имеют разные основы. Как они себя поведут при окрашивании алюминиевой поверхности, попробуем разобраться.

Составы на алкидной основе

Для финишного нанесения на алюминиевую поверхность используется краска на алкидной основе ПФ-115. Ей свойственны такие характеристики:

высокая степень адгезии к цветным металлам;
устойчивость к любому роду климатических условий;
инертность к воздействию горюче-смазочных материалов.

Покрытие обеспечивается нанесением двух слоёв грунта и двух слоёв эмали. Обязательно даём каждому слою хорошо просохнуть, только тогда наносим следующий. После нанесения последнего слоя краска сохнет от суток до 3 дней. Зависит это от состояния эмали и её консистенции.

Важно! Для ускорения процесса высыхания эмали перед нанесением её разбавляют уайт-спиритом или сольвентом. Также можно практиковать способ нагревания поверхности до 40–450С.

Перхлорвиниловые красящие составы

Это краски, которые используются для финишного нанесения на алюминиевые поверхности. Среди них можно выделить продукты ХВ-16 и ХВ-124. Эти составы изготовляются на основе глифталевых и перхлорвиниловых смол, которые характеризуются стойкостью пигментов к воздействию света.

После того как краска высыхает, ей присущи следующие свойства:

Имеет высокую степень устойчивости к воздействию влаги и может находиться длительное время в воде. Идеально подходит для алюминиевых лодок.
В некоторой степени способна выдержать краткий контакт с агрессивными средами.

Наносить следует по той же технологии: два слоя грунта плюс два слоя красящего состава. Слои просушиваются до двух часов при комнатной температуре. Для ускорения процесса почти в два раза температуру доводят до 600С. При этом прочность покрытия увеличится. С нагревом нельзя переусердствовать. Если температура достигнет 800С, то произойдет расщепление состава. Во время этого будет выделяться хлористый водород, который является токсичным.

Эмали на эпоксидной основе

Из эмалей на эпоксидной основе для покрытия алюминиевых деталей подойдёт продукт марки ЭП-140. Это двухкомпонентная краска, содержащая в себе эпоксидную основу и отвердитель. В его состав перед нанесением можно добавлять неорганические минеральные пигменты или алюминиевую пудру.

Смешивать красящее вещество с пигментами необходимо непосредственно перед использованием. В принципе, краска сохраняет свои свойства до трёх суток, но если использовали алюминиевую пудру, то использовать необходимо в течение 4 часов.

Нанесение произодится по той же технологии: два слоя праймера, два слоя красящего состава. Можно использовать аэрозоль или распыления, так и с использованием малярной кисти. Не забываем о просушке каждого слоя.

Существует множество других вариантов. В частности, в автомобильных магазинах широко рекомендуют грунт для алюминиевой поверхности аэрозоль HB BODY.

Альтернативные праймеры

Как уже было сказано выше, грунт и краска — это две составляющие, которые должны подходить друг к другу. Но, так как эмали наносятся на грунтовочный состав, то подбираем их по принципу соответствия праймера для алюминиевой поверхности.

Ассортимент грунтовок довольно широк, кроме рассмотренных можно отметить следующие:

ВЛ-08
ГФ-031
белило на цинковой основе;
ЭП-51.

При выборе лакокрасочных материалов советуем приобретать товар уже проверенных фирм. Хорошо себя зарекомендовали составы таких компаний, как Тиккурила, Хемпел, Дюксон, Боди и прочее. Также при выборе старайтесь всегда ознакомиться с сертификатом, в котором отображены все нужные характеристики.

Окрашивание старых покрытий

Что делать, если алюминиевые детали уже были окрашены ранее и снова требуют процесса покраски. Приведём пошаговый алгоритм действий в таком случае:

Определяемся с состоянием старого покрытия. Не нужно снимать старую эмаль, если она не отслаивается и принадлежит тому же типу, что и новый лакокрасочный материал.
В противном случае, старую краску следует снять любой органической смывкой. Для начала вещество наносится на окрашенную поверхность и оставляется на 20-30 минут. Для улучшения эффекта можно закрыть поверхность полиэтиленом. Размягчённую краску снимают посредством шпателя из пластика или дерева.

Итак, окрашивание алюминиевых поверхностей возможно. Следует только ответственно подойти к выбору материалов.

Как выбрать нужную грунтовку (2 видео)

Краски и грунтовки для алюминия (24 фото)

gidpokraske.ru

способы, инструкция, особенности, правила работы

Процесс покраски алюминия в домашних условиях не будет простым. Это сложное мероприятие, требующее соблюдение всех условий. Даже при минимальных повреждениях, царапинах нанесенное покрытие будет с легкостью отставать от металла. Краски и грунтовки для алюминия используются исключительно специализированные. Однако процесс анодирования чаще всего все равно необходим.

Существуют различные способы покраски своими руками. Но нельзя заявлять, что окраска проводится очень качественно, так как процедура должна осуществляться в соответствующих условиях. Это объясняется свойствами алюминия, который элементарно окисляется от воздуха.

Идеальным способом окраски будет проведение анодирования в специальных условиях, нанесение краски с применением профессионального оборудования. Именно в таком случае поверхность получает качественное и прочное покрытие.

Способы окрашивания

Для любого специалиста, знающего свойства алюминия, не будет секретом, что покрасить его без специализированного оборудования можно 3 способами. Но без особых приспособлений или реагентов все равно не обойтись. Использование обыкновенной краски и грунтовки ни к чему не приведет. Эффективны лишь только эти три метода:

Порошковая покраска;
Анодирование или использование анилиновых красителей;
Использование специальных грунтовок или эмалей, предварительно обезжирив поверхности. Этот метод называется еще «покраска без анодирования».

Порошковое окрашивание

Порошковая покраска алюминия предполагает обработку металлической поверхности особыми химическими составами, а затем наносится слой порошковой краски. Затем деталь обрабатывается высокой температурой, в результате чего краситель плавится, обеспечивая прочность и долговечность полимерного слоя. Достоинством является широкая цветовая гамма, т. е. золотистый цвет или хром создать получится без проблем. Возникающие дефекты можно элементарно удалять специальным красящим карандашом. Широкое распространение способа останавливает необходимость определенного оборудования.

Окрашивание порошковой краской осуществляется в две стадии. Первая – использование специальных растворителей для удаления предыдущих слоев. Вторая – обработка красящим составом. Если бы этим все ограничивалось, то затруднений не возникало.

Однако для того чтобы покрашенные, например, легкосплавные диски или профиль приобрели требуемую привлекательность и были надежно защищены, их поверхность необходимо дополнительно нагреть. Сделать это можно с помощью термической камеры. В ней подготовленные поверхности подвергаются обработке высокими температурами, чтобы нанесенная краска-порошок растекалась ровным, прочным слоем.

Воспользоваться порошковой покраской алюминия не всегда возможно. Цена помощи же специалистов также может быть немалой. Поэтому для самостоятельной обработки можно использовать иные методы окрашивания.

Анодирование

Этот способ предполагает нанесение защитного слоя с помощью гальванического метода. Наиболее прочное покрытие получается именно этим способом. Чаще всего остальные методы позволяют добиться лишь временного результата.

Анодирование – это процесс улучшения внешнего вида и обеспечение защиты от окисления. По завершении процедуры металл можно окрашивать необходимым материалом, к примеру, анилиновой краской.

Для работы потребуется следующее:

Соль, сода – для подготовки электролита.
Алюминиевая посуда.
Источник тока.
Наждачная бумага.
Уксус.
Анилин.
Средство для обезжиривания.

Этот электрохимический метод предполагает точное соблюдение технологии работы. Поэтапно это выглядит следующим образом.

Для начала самостоятельно подготавливается раствор электролита из соли и соды. Заблаговременно следует определить требуемый объем воды для полноценного размещения обрабатываемой детали.
Вода разделяется на 2 равные порции, из которых отдельно приготавливается раствор с содой и солью. Затем они смешиваются. Процентное соотношение должно быть примерно таково: 9 частей соли к 1 части соды. Смешивать следует в стеклянной емкости.
После этого деталь необходимо тщательно обработать наждачной бумагой и обезжирить (например, ацетоном).
Окунается в воду. Желательно не прикасаться к подготовленной поверхности.Затем заготовка помещается в алюминиевый сосуд с раствором.
Подключается источник тока. «Плюс» – к детали, «минус» – к посуде. Источником питания может служить автомобильный аккумулятор на 12 В и силой тока в 2 А. По плотности тока необходимо исходить из расчета примерно 15 мА на 1 см2.
Во включенном состоянии остается примерно на два часа, а точнее, до того момента пока раствор не станет серовато-голубоватым.

По завершении процесса следует подготовить анилиновый краситель, с водой и уксусной кислотой. Пропорции следующие: на 1 л воды добавляется 1 мл уксуса и 15 грамм краски. Состав необходимо нагревать до 75 – 80°С. Данный раствор необходимо вылить в сосуд с анодированным элементом. Многие автомобильные и иные детали часто необходимо красить в черный или иные цвета. Сделать это быстро и дешево можно подобным способом.

Этот метод, несмотря на кажущуюся сложность, является наиболее простым и малозатратным из всех приведенных. Он завоевал заслуженную популярность, так как позволяет получать наиболее прочную, водостойкую поверхность на подобном привередливом материале.

Специальные грунтовки и эмали

Чтобы не использовать метод анодирования, но не снизить качество созданной поверхности, можно использовать специальную грунтовку, обеспечивающую высокую адгезию. Для этого необходимые такие инструменты и материалы:

Малярные приспособления – кисти или распылители.
Наждачная бумага.
Специальная алкидная грунтовка.
Соответствующая краска для алюминия.
Обезжиривающие средства – ацетон, уайт-спирит, керосин.

Подобный метод окрашивания требует определенной подготовки. Чтобы найти специальные красители и грунтовки для окраски алюминиевых элементов (бампера, лодки или профлиста) придется изучить ассортимент не одного строительного магазина. Краситель стоит покупать эпоксидный или акриловый. Для домашней обработки лучше выбирать аэрозоль, чем порошковый краситель. Однако поиск и покупка материалов является одним из начальных этапов обработки. Альтернативная покраска алюминия заключается в выполнении следующих операций:

Обработка поверхности наждачной бумагой. Должна получиться равномерная матовая поверхность. Оптимально использовать шкурку с абразивом 1200.
Удаление пыли и грязи.
Обезжиривание специальными составами.
Обработка специальной грунтовкой. Причем завершать грунтование необходимо то того, как закончится обезжиривающий эффект.
Равномерное нанесение краски из баллончика на загрунтованную поверхность. Наносится в 2-3 слоя с небольшим промежутком, необходимым для просыхания предыдущего.
Просыхание детали в течение 6 часов.
Нанесение защитного лака на высохшую поверхность.
При необходимости полировка готовой поверхности.

Можно использовать менее сложную версию при наличии шлифовального станка. После тщательного шлифования поверхность быстро обрабатывается специальной эмалью. При этом нужно точно соблюдать инструкции по применению красящего состава. Если есть необходимые материалы и инструменты, то этот способ очень прост.

Чтобы проводить все мероприятия своими руками необходимо настроиться на быстрое проведение всех этапов, обзавестись начальными знаниями химии и реакций, а также подручными средствами. Для подробного изучения процесса можно воспользоваться приведенным видео и изучить фото, в которых разъяснены все нюансы процедуры. В этом случае качественно провести покраску не составит труда.

oxmetall.ru

Как и чем покрасить алюминий в домашних условиях?

Так как и чем покрасить алюминий своими руками в домашних условиях?

Мы предлагаем вам два варианта покраски алюминия:

1 С анодированием и анилиновым красителем

2 Без анодирования, с использованием специальной грунтовки и специальной цинк-алюминиевой краски по металлу

Способ 1

Для того, чтобы провести процедуру анодирования и покраски алюминия вам понадобится:

Инструкция по покраске алюминия с анодированием

Способ 2

Для того, чтобы покрасить алюминий в домашних условиях вам понадобится:

Инструкция по покраске алюминия без анодирования

Замечания и предостережения:

ЕСЛИ ВАМ ПРИГОДИЛСЯ ЭТОТ МАТЕРИАЛ, ПОЖАЛУЙСТА, ОСТАВЬТЕ ОТЗЫВ. СПАСИБО!

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

samokraska.ru

Легкоплавкая эмаль для алюминия

Изобретение относится к силикатным эмалям, предназначенным для эмалирования архитектурно-строительных изделий и бытовой посуды. Эмаль содержит, мас. %: Р2О5 31,93-32,7; Al2О3 24,17-24,76; В2О3 10,94-11,20; К2О 3,41-3,50; Na2О 21,34-23,21; TiO2 6,34-6,50. Температура обжига эмали 550oС. Интервал обжига 540-570oС. Блеск 65%, термостойкость 20-250-20oС - 2-3 теплосмены. Прочность сцепления 72%. Технический результат изобретения - снижение температуры обжига эмали и повышение срока службы за счет повышения химической стойкости стеклоэмалевого покрытия. 2 табл.

Изобретение относится к силикатным эмалям для эмалирования архитектурно-строительных изделий и бытовой посуды из алюминия и его сплавов.

Известен состав эмали (В.В. Варгин, Л.Л. Гуторова, М.В. Серебрякова. Эмалирование алюминия. Серия "Защитные покрытия металлов", выпуск 5. - Л.: Из-во: Ленинг. Дом науч. пропаганды, 1960. - С. 18), мас.%: Р2О5 66-75; Аl2О3 10-17; Li2О 2-4; Na2О 10-17; NaF 1-2. Недостатком данного состава является содержание экологически вредного NaF и низкая химическая стойкость (наличие матовых пятен по ГОСТу 24788-81). Наиболее близким к предлагаемому изобретению является следующий состав (см. RU 2024447, кл. С 03 С 8/16, опубл. 15.12.1994): SiО2 28-36; Р2О5 1,1-1,8; Аl2О3 1-4; В2О3 6-10; Na2О 18-23; К2О 9-14,6; TiО2 15,2-19; Li2O 0,6-3; FeO 3-5,8; MnO2 0,1-0,9. Представленный аналог характеризуется тем же названием, что и заявленная, и имеет в своем составе те же компоненты: 2О5, Аl2О3, В2О3, Na2О, К2О, TiО2. Недостатком этой эмали является высокая температура обжига, что вызывает большой расход энергии на обжиг изделия. Задача этого изобретения - сокращение расхода энергоресурсов за счет снижения температуры обжига и исключения из состава экологически вредных компонентов, улучшение эксплуатационных свойств эмалевого покрытия. Эта задача достигается тем, что эмаль, включающая P2О5, Аl2О3, К2О, TiО2, Na2О, дополнительно содержит В2О3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Р2О5 - 31,93-32,7 Аl2О3 - 24,17-24,76 В2О3 - 10,94-11,20 К2О - 3,41-3,50 Na2О - 21,34-23,21 TiО2 - 6,34-6,50 Составы эмалей приведены в таблице 1. Фритту эмалей плавят при температуре 1100oС в окислительной среде в течение 30-40 минут и гранулируют в воду. Приготовление шликера ведется мокрым помолом с добавлением 40% воды и добавками на помол в количестве 0,5% глины и 0,5% NaNО2 от массы фритты. Помол производится в фарфоровом барабане при массовом соотношении фритты и мелющих тел 1:2,5 соответственно. Старение шликера происходит в течение 24 часов. Шликер наносят на изделия из алюминия марки А0, А7, А6, А5 (ГОСТ 11069-74), предварительно обработанные по следующей методике: 1. Обезжиривание раствором, г: Nа3РО4 50; Nа2СО3 50 на 1 л Н2О. Время обработки 5 мин, температура раствора 60-70oС. 2. Промывка горячей водой и холодной водой. 3. Пескоструйная обработка, глубина 15-25 мкм. 4. Оксидирование раствором, г: К2СrО4 15; NaOH 2,5; Nа2СО3 50 на 1 л. Время обработки 15-20 мин, температура раствора 85-95oС. 5. Промывка дистиллированной водой. 6. Отжиг при температуре 550oС. Качество обработки определяется по наличию пятен на поверхности металла. Шликер наносили на алюминиевые образцы путем пульверизации и облива толщиной 60-200 мкм (ГОСТ 9.302-88). Эмаль обжигали при температуре 550-560oС в течение 5 минут. Свойства синтезированных эмалей приведены в таблице 2. На поверхности синтезированных покрытий не остается матовых пятен после воздействия 4%-ной уксусной кислотой, что соответствует ГОСТу 24788-81. Прочность сцепления определяли методом ступенчатой вытяжки лаборатории эмалирования металлов Новочеркасского политехнического института.

Формула изобретения

Легкоплавкая эмаль для алюминия, включающая Р2О5, Al2О3, K2О, Na2O, TiО2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит В2О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Р2О5 - 31,93-32,7 Al2О3 - 24,17-24,76 В2О3 - 10,94-11,20 K2О - 3,41-3,50 Na2О - 21,34-21,96 TiO2 - 6,34-6,50л

РИСУНКИ

Рисунок 1

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам стекловидных силикатных эмалей для покрытия чугунных и стальных санитарно-технических изделий, таких, как ванны купальные, душевые поддоны, мойки, напольные чаши и т.д

Изобретение относится к нанесению покрытий эмалированием

Изобретение относится к составам стеклосиликатных эмалей для защиты от коррозии облицовочных деталей корпусов бытового газового и электрического оборудования (плиты, колонки)

Изобретение относится к составам глазурей, применяемых в керамической промышленности для покрытия изделий декоративного, декоративно-утилитарного и хозяйственного назначения

Изобретение относится к эмалированию алюминия и его сплавов и может быть использовано в производстве эмалированных алюминиевых изделий, в том числе посуды, изделий бытового назначения и т.п

Изобретение относится к составам фритт для стали и может быть использовано при эмалировании деталей газовых и электроплит, а также других изделий торгового и электробытового машиностроения

Изобретение относится к составам фритт для глазурей, применяемым в производстве облицовочной и фасадной керамики

Изобретение относится к области получения однослойных стеклоэмалевых покрытий для стальных корпусов бытового газового и электрооборудования

Изобретение относится к составам глазурей, используемых в керамической промышленности для покрытия изделий декоративного, декоративно-утилитарного и хозяйственного назначения

Изобретение относится к составам эмалей, которые могут быть использованы для покрытия стальных изделий хозяйственно-бытового назначения, деталей газо- и электроплит

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых для покрытий изделий из стали, чугуна

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно, к составам эмалей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из чугуна, стали, сплавов на основе никеля, кобальта, марганца, хрома и других металлов

Изобретение относится к составам эмалей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из сплавов на основе молибдена, хрома, ниобия, ванадия и других металлов

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, наносимых на облицовочную плитку, изделия хозяйственно-бытового назначения

Изобретение относится к составам легкоплавких глазурей, наносимых на разнообразные керамические изделия, не допускающие высоких температур обжига

Изобретение относится к составам глазурей для покрытия деталей светотехнических и электротехнических устройств

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия изделий электротехнической керамики

Изобретение относится к силикатным эмалям, предназначенным для эмалирования архитектурно-строительных изделий и бытовой посуды

www.findpatent.ru

Эмалирование - алюминий - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Эмалирование - алюминий

Cтраница 1

Эмалирование алюминия - новая отрасль эмалировочной промышленности, получившая развитие лишь в последние годы. [1]

Для эмалирования алюминия большой интерес представляют фосфатные эмали. Эти эмали совершенно не содержат кремнезема, его заменяет фосфорный ангидрид. Фосфатные эмали можно получить более легкоплавкими, чем силикатные. [2]

При эмалировании алюминия температура в печи несколько снижается. [3]

При эмалировании алюминия, как и других металлов, важное значение имеет состояние поверхности. Существуют различные способы подготовки поверхности алюминия в зависимости от степени чистоты в отношении примесей и загрязненности. Во всех случаях применяют обезжиривание - термическое ( обжиг при 530 - 550 С, 3 мин) или химическое. [4]

Для практики эмалирования алюминия и его сплавов представляют интерес, по-видимому, данные объемных изменений к. [6]

Температура вжигания, приемлемая для эмалирования алюминия, составляет 560 С, поэтому для эмалирования требуются легкоплавкие эмали ( температура размягчения около 450 С), которые в случае щелочно-силикатных расплавов можно получить добавкой РЬО ( применяется очень редко), а в основном добавками Li2O, ВаО и V2Os или фторидной эвтектики, а также путем применения эмалей на фосфатной основе. [8]

Значительным достижением последнего времени является эмалирование алюминия. Высокая прочность сцепления эмали с металлом, сочетание достаточной упругости эмали и пластичности металла придают эмалированному алюминию механические свойства непокрытого алюминия и эмалированной стали. [9]

Подготовка поверхности металла в значительной мере влияет на результаты эмалирования алюминия. Эмали для алюминия малоподвижны и в процессе обжига не могут дать ровного гладкого покрытия, если они нанесены неравномерно. Нанести шликер равномерным слоем можно только в том случае, если поверхность металла достаточно чиста и ровно смачивается шликером. Поэтому главным условием подготовки поверхности металла является обеспечение требуемой ее чистоты. [10]

Фосфатные эмали представляют особый интерес и, по-видимому, весьма перспективны для эмалирования алюминия. Имеются отдельные указания о применении их в производстве. [11]

Фосфатные эмали представляют особый интерес и являются, по-видимому, весьма перспективными для эмалирования алюминия. [12]

Подготовка поверхности металла имеет очень важное значение и в значительной мере влияет на результаты эмалирования алюминия. Эмали для алюминия малоподвижны и в процессе обжига не могут дать ровного гладкого покрытия, если они нанесены неравномерно. Нанести шликер равномерным слоем можно только в том случае, если поверхность металла достаточно чиста и ровно смачивается шликером. Поэтому первым и главным условием подготовки поверхности металла является обеспечение требуемой ее чистоты. [13]

Эмаль на подготовленные изделия чаще всего наносится способом пульверизации. Окунание изделий в шликер при эмалировании алюминия не дает хороших результатов. Обычно шликеры готовят без добавления глины, поэтому, они получаются слишком подвижными и трудно получить консистенцию, которая нужна для нанесения способом окунания. Для уменьшения толщины покрытия шликер приходится разбавлять водой. Одновременно для увеличения консистенции в качестве заправочного средства добавляют фосфорную кислоту. [14]

Эмаль на подготовленные изделия чаще всего наносится способом пульверизации. Окунание изделий в шликер при эмалировании алюминия не дает хороших результатов. Обычно шликеры готовят без добавления глины, поэтому они получаются слишком подвижными и трудно получить консистенцию, которая нужна для нанесения способом окунания. Для уменьшения толщины покрытия шликер приходится разбавлять водой. Одновременно для увеличения консистенции в качестве заправочного средства добавляют фосфорную кислоту. [15]

Страницы: 1 2