Уникальные свойства бериллиевой бронзы. Где используется бронза
Бериллиевая бронза – свойства и сферы применения
Дисперсионно-упрочняемый сплав бериллия и меди хорошо известен специалистам как бериллиевая бронза. Активное использование такого материала для производства деталей различного назначения, в том числе и ответственных изделий, обусловлено уникальными свойствами данного сплава.
Бериллиевая бронза
Уникальность сплава бериллия и меди
Бериллия в таком сплаве содержится 1,6–3 процента. К бронзам данной группы относятся сплавы меди, бериллия и кобальта (МКБ), а также меди, бериллия и никеля (МНБ). В МНБ и МКБ содержание бериллия не превышает 0,8%.
Примечательной особенностью бериллиевых бронз является то, что при их нагреве меняется растворимость легирующих элементов, содержащихся в их составе. В частности, при осуществлении закалки деталей из данных материалов из однофазной зоны в них увеличивается концентрация атомов легирующих добавок. В результате такой термообработки формируется пересыщенный твердый раствор, который очень неустойчив по своим термодинамическим свойствам.
Как только изменяются внешние условия, такой раствор распадается на составляющие элементы. Особенно сильно активизируется такой процесс при нагревании сплава, а при снижении температуры распад замедляется. От того, какой дисперсности будут выделения, образующиеся при таком распаде, зависит упрочняющий эффект от проводимой термообработки. Правильно выполненная термическая обработка позволяет не только улучшить прочностные характеристики деталей из бериллиевой бронзы, но и повысить предел текучести данного сплава.
Свойства системы «медь – бериллий»
Наиболее распространенной маркой бериллиевых сплавов является бронза БрБ2. Сплав данной марки относится к категории высоколегированной бронзы, что обусловлено достаточно высоким содержанием в ней основного легирующего элемента (около 2%). К низколегированным бериллиевым бронзам относятся сплавы групп МНБ и МКБ, в которых бериллия содержится не более 0.8%. Есть еще более высоколегированная бериллиевая бронза (БрВ2,5), легирующего элемента в которой содержится около 2,5%.
Бронза бериллиевая высоколегированная (БрБ2)
Сплавы, основу которых составляют бериллий и медь, отличаются следующими характеристиками:
- исключительная электро- и теплопроводность, сопоставимые с аналогичными характеристиками чистой меди;
- повышенная износостойкость, способность противостоять ползучести и усталости;
- высокий предел упругости;
- при ударах бериллиевые бронзы не выделяют искр;
- исключительно высокая устойчивость к коррозии, твердость и показатель временного сопротивления.
Свойства, которыми обладают бериллиевые сплавы, можно еще более улучшить, если подвергнуть их термической обработке: закалке и искусственному старению. Можно придать им максимальную пластичность и способность к легкому деформированию, если подвергнуть закалке при температуре порядка 775 градусов.
В обычном состоянии бронза бериллиевой группы обладает временным сопротивлением, равным 450 МПа. При пластическом деформировании деталей из бериллиевой бронзы эта характеристика улучшается на 40%. Временное сопротивление и другие механические характеристики сплавов этой группы можно улучшить в разы, если подвергнуть их искусственному старению, выполняемом сразу после закалки. В частности, бронза БрБ2 после осуществления такой термообработки имеет временное сопротивление, равное 1400 МПа.
Плиты бериллиевой бронзы
Отличает бронзы бериллиевой группы и такое важное качество, как теплостойкость. Эксплуатационные свойства таких сплавов не меняются, даже если их нагреть до температуры 340 градусов. А при температуре нагрева 500 градусов бронза бериллиевой группы обладает такими же свойствами, как изделия, изготовленные из алюминиевых и оловянно-фосфористых сплавов, эксплуатирующихся при температуре 20 градусов.
Технологические характеристики позволяют изготавливать из бериллиевых сплавов сложные отливки высокого качества, но обычно детали из них производят из заготовок, подвергнутых предварительной пластической деформации (листы и полосы, проволока, ленты и др). Широкое применение сплавов бериллиевой группы обусловлено еще и тем, что они хорошо поддаются различным видам обработки, а для соединения деталей из них можно использовать все известные способы (сварка и пайка). Между тем, на использование таких операций существуют и определенные ограничения, которые следует учитывать при их планировании.
Ограничения по способам соединения сплавов на основе бериллия и меди касаются как пайки, так и сварки. Пайку бериллиевых бронз следует выполнять сразу же, как была выполнена тщательная механическая зачистка соединяемых элементов. В качестве припоя при выполнении такой технологической операции используются сплавы на основе серебра, а в защитном флюсе, использование которого необходимо, должны в обязательном порядке содержаться фтористые соли. Высокое качество пайки деталей из данных сплавов обеспечивает технология, предполагающая выполнение соединения в вакууме и использование слоя защитного флюса.
Детали из бериллиевых бронз не соединяют при помощи электродуговой сварки, для этого успешно используют другие технологии: точечную, шовную, роликовую и сварку в среде инертных газов. Такое ограничение в применении электродуговой сварки обусловлено тем, что сплавы данной группы обладают большим температурным интервалом кристаллизации. Кроме этого, сварку бронз бериллиевой группы нельзя выполнять после термической обработки, что обусловлено их особыми механическими свойствами.
Полосы из бериллиевой бронзы
Где используются сплавы данной группы
Бронзы медно-бериллиевой группы находят широкое применение в тех областях, в которых от деталей требуется их соответствие особым характеристикам. Объясняется это не только их уникальными эксплуатационными свойствами, но и дороговизной их производства.
Наиболее распространенными областями применения сплавов бериллиевой группы, является производство электронных и электрических компонентов:
- телекоммуникационного оборудования, монтажа оптико-волоконных сетей;
- соединительных элементов, пружинных контактов;
- разъемов гнездового типа, элементов интегральных микросхем.
Исключительные антикоррозионные свойства бериллиевых бронз, их прочность и антифрикционные характеристики делают их оптимальным материалом для производства элементов нефтеперерабатывающего оборудования и буровых установок. В частности, из них производят трубы для бурильных установок, элементы резьбовых соединений, опоры для установки насосов, использующихся для перекачки нефти и продуктов ее переработки.
Гаечный ключ взрывобезопасный из бериллиевой бронзы
Свойства сплавов на основе бериллия и меди позволяют применять их для производства следующих изделий.
- Элементов электронных устройств, двигателей и других систем, использующихся для оснащения современных транспортных средств.
- Деталей самолетов и различного оборудования, работающих в условиях переменных нагрузок и скачков температур. Бериллиевые бронзы используются для изготовления деталей шасси летательных средств, элементов навигационного оборудования, других ответственных изделий.
- Электродов и сварочных стержней для оснащения оборудования контактной сварки. Целесообразность использования низколегированных бериллиевых бронз для производства подобной продукции обусловлена их исключительной жаропрочностью и электропроводностью. Важно и то, что электроды, изготовленные из данного материала, характеризуются длительным сроком эксплуатации по причине высокой износостойкости.
Из бронз медно-бериллиевой группы также производят поршни для оснащения оборудования, на котором выполняются операции литья под давлением, стенки камер для кристаллизации литейных заготовок, кокили для литья деталей из различных металлов. Использование бериллиевой бронзы для производства подобной продукции, позволяет не применять дополнительных приспособлений для обеспечения защиты их стенок, испытывающих значительные механические и термические нагрузки.
Оценка статьи:
Загрузка...Поделиться с друзьями:
met-all.org
бронза - это... Что такое бронза?
БРО́НЗА -ы; ж. [франц. bronze]
1. Сплав меди с оловом и другими металлами (свинцом, алюминием и т.п.). Изделия из бронзы. Отлить бюст в бронзе.
2. собир. Художественные изделия из такого сплава. Коллекционировать бронзу. Выставка бронзы.
3. Разг. Бронзовая медаль; третье место в конкурсе или спортивном состязании. Завоевать бронзу в многоборье. Награждён бронзой кто-л. □ собир. Команда увезла с чемпионата всю бронзу.
4. О чём-л. золотисто-коричневом или красновато-коричневом. Б. осенних листьев. Б. волос. Закат отливает бронзой. Б. лица, тела (о смуглой, загорелой коже).
◁ Бро́нзовый (см.).
(франц. bronze), сплавы Cu (основа) с другими элементами (например, Sn, Al, Be, Pb, Cd, Cr; соответственно бронза называется оловянистой, алюминиевой, бериллиевой и т. д.). Широкий диапазон свойств и применения.
БРО́НЗА (франц. bronze), сплав (см. СПЛАВЫ) меди с разными химическими элементами, главным образом металлами (олово (см. ОЛОВО), алюминий (см. АЛЮМИНИЙ), бериллий (см. БЕРИЛЛИЙ), свинец (см. СВИНЕЦ), кадмий (см. КАДМИЙ), хром (см. ХРОМ) и др.). Соответственно, бронза называется оловянной, алюминиевой, бериллиевой и т.п. Исключение составляют сплавы меди с цинком, которые называются латунь (см. ЛАТУНЬ), и сплавы меди с никелем — медноникелевые сплавы. При введении в медь различных элементов — легировании (см. ЛЕГИРОВАНИЕ) — атомы легирующей примеси увеличивают деформацию и концентрацию дефектов ее кристаллической решетки. Кроме этого, атомы примеси взаимодействуют с дислокациями (см. ДИСЛОКАЦИИ) и затрудняют их подвижность, упрочняя медь. Поэтому удельное сопротивление бронз выше, чем у чистой меди, выше также предел прочности на разрыв и твердость, меньше относительное удлинение перед разрывом. Бронзы лучше обрабатываются на металлорежущих станках и обладают более высокими литейными свойствами, чем медь. Оловянная бронза — древнейший сплав, выплавленный человеком. Первые изделия из бронзы получены ок. 3 тыс. лет до н. э. восстановительной плавкой смеси медной и оловянной руд с древесным углем. Значительно позднее бронзы стали изготовлять добавкой в медь олова и других металлов. Бронза применялась в древности для производства оружия и орудий труда (наконечников стрел, кинжалов, топоров), украшений, монет и зеркал. В Средние века большое количество бронзы шло на отливку колоколов. Колокольная бронза обычно содержит 20% олова. До середины 19 в. для отливки орудийных стволов использовалась пушечная (орудийная) бронза — сплав меди с 10% олова. В наши дни в практике нашли применение бронзы, содержащие до 14% олова. Оловянные бронзы обладают высокими антифрикционными свойствами, нечувствительны к перегреву, морозостойки, немагнитны. Главными недостатками оловянных бронз являются образование пор в отливках, что ведет к их невысокой герметичности. Оловянные бронзы легируют цинком, свинцом, никелем, фосфором. Фосфор образует соединение с медью, влияющее на характер кристаллизационных процессов в сплаве. Он водится в оловянную бронзу как раскислитель и устраняет хрупкие включения окиси олова. При содержания в бронзе около 1% фосфора, ее называют фосфористой. Легирование фосфором повышает механические, технологические, антифрикционные характеристики оловянных бронз. Введение никеля способствует повышению механических и противокоррозионных свойств. Легирование свинцом увеличивает плотность бронз, улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, однако при этом снижаются механические свойства. Введение железа способствует повышению механических свойств бронз, однако с увеличением концентрации железа резко снижаются коррозионная стойкость и технологические свойства. В зависимости от технологии переработки и применения различают деформируемые, литейные и специальные бронзы. Деформируемые оловянные бронзы содержат до 8% олова. Эти бронзы используют для изготовления пружин и деформируемых деталей. Литейные бронзы содержат свыше 6% олова, обладают высокими антифрикционными свойствами и достаточной прочностью, их используют для изготовления деталей ответственных узлов. Алюминиевые бронзы обладают высокими механическими, антифрикционными и противокоррозионными свойствами. Для снижения усадки, окисляемости и склонности к газонасыщению алюминиевые бронзы легируют железом, никелем, марганцем. Основное применение алюминиевых бронз — для изготовления ответственных деталей машин, работающих при интенсивном изнашивании и повышенных температурах. Кремнистые бронзы характеризуются высокими антифрикционными, упругими свойствами, коррозионной стойкостью. Кремнистые бронзы уступают оловянным по величине усадки, но превосходят по коррозионной стойкости, механическим свойствам и плотности отливки. При добавлении кремния образуется сплав на основе твердого раствора кремния в меди, такой сплав хорошо обрабатывается давлением, пластичен. Кремнистые бронзы применяю для изготовления антифрикционных деталей, пружин, мембран приборов и оборудования. Свинец в твердом состоянии практически не растворяются в меди. Поэтому свинцовые бронзы после затвердевания состоят из кристаллов меди с включениями свинца. Образующаяся структура обеспечивает высокие антифрикционные свойства и теплопроводность сплава. Высокой механической прочностью обладает бериллиевая бронза. Она отличается высокой твердостью и упругостью, износостойкостью и стойкостью к воздействию коррозионных сред, что обеспечивает работоспособность изделий при повышенных температурах. Бериллиевая бронза хорошо обрабатывается резанием и сваривается. Используется для изготовления деталей, эксплуатируемых при повышенных скоростях перемещения, нагрузках, температуре. У кадмиевой бронзы при сравнительно небольшом снижении удельной электропроводности существенно повышены механическая прочность, твердость и стойкость к истиранию. Кадмиевую бронзу применяют в качестве контактного провода для электрифицированного транспорта и коллекторных пластин в электрических машинах. Благодаря высокой химической стойкости бронз из них изготавливают арматуру (паровую, водяную). Из бронз изготавливают сложные отливки, вкладыши подшипников. Для удешевления в бронзы добавляют несколько процентов Zn. Цинк в таких количествах растворяется в меди и существенно не влияет на структуру. Бронзы широко применяются для изготовления токопроводящих пружинящих контактов и других деталей коммутирующих узлов, выключателей, электрических машин. Некоторые виды бронз упрочняют термообработкой. У твердотянутых бронз механическая прочность и удельное сопротивление выше, чем у отожженных бронз. Разнообразные бронзы играют важную роль в современном машиностроении, авиации и ракетной технике, судостроении и др. отраслях промышленности.Сфера и область применения бронзы. Где применяется бронза?
Бронза – это сплав, в честь которого названа целая эпоха. Он активно применяется во всевозможных отраслях промышленности и в быту благодаря ценным и уникальным свойствам. В декоративных сферах бронзе нет равных, так как бронзовыми скульптурами восхищается весь мир, а различные изделия из этого сплава украшают театры и дворцы.
Бронза – что это?
Сплав меди с оловом называют бронзой. Оловянный сплав может содержать и другие элементы (легирующие) в незначительном количестве – свинец, кремний, бериллий, фосфор, хром, алюминий. Эти примеси улучшают свойства бронзы, придают ей твердость, легкоплавкость и антифрикционные свойства.
Бывают и безоловянные сплавы, основным компонентом которых вместо олова выступает какой-то другой компонент. Такие сплавы ничем не хуже оловянных.
Свойства бронзы
К основным свойствам бронзы относят антикоррозийные, антифрикционные, твердость, плотность, а также стойкость к некоторым агрессивным средам. Как уже было сказано, легирующие компоненты влияют на свойства бронзы, чаще всего они их улучшают. Например, внесение в сплав алюминия придает бронзе прочности, химической стойкости, особенно к морской воде. Это и определяет её сферу применения. Свинец в бронзе повышает стойкость к нагрузкам и антифрикционные свойства, а бериллий делает бронзу особо твердой и пластичной.
Применение бронзы в промышленности
Бронза - очень востребованный материал и играет важную роль в таких отраслях промышленности как машиностроение, судостроение, металлургия, электротехника, химическая промышленность. Рассмотрим, как применяется бронза в данных отраслях более детально.
Оловянная бронза имеет очень низкую способность к усадке и поэтому её используют для производства многих деталей для оборудования и транспорта, например, пружин, втулок, подшипников скольжения. Более подробно о бронзовых подшипниках можно узнать в статье «Сферы и области применения подшипников».
Алюминиевая бронза имеет ниже стоимость, чем оловянная, но, несмотря на это, обладает высокой коррозийной устойчивостью, что позволяет применять этот сплав для производства химической аппаратуры и той, что используется в морской воде. Те виды бронзы, легирующие компоненты которых придают сплаву пластичности и упругости, применяют для создания прокладок машин, деталей для измерительной техники, зубчатых колес, шестерен.
Электротехника использует те сплавы, которые имеют высокую стойкость к коррозии и электропроводимость. Например, бериллиевая бронза позволяет получить детали для планшетов и мобильных устройств, а также пружинные контакты и интегральные схемы.
Бронзовое сантехническое оборудование обладает высокими коррозийными свойствами, которые не позволяют воде и сырости влиять на изделия. Помимо этого, такая сантехника долговечная, обладает высокими гигиеническими и эстетическими свойствами.
Применение бронзы в искусстве и в быту
Так как бронза долговечный, твердый, прочный материал, стойкий к неблагоприятным факторам внешней среды и коррозии, изделия из этого сплава можно встретить на улицах разных городов мира в виде фонарей, лавочек, скамеек, беседок и памятников. Плюс ко всему, бронза обладает высокими эстетическими свойствами (привлекательными желтыми или красными оттенками), за счет чего её используют для создания скульптур различных размеров, статуэток и сувениров.
Сплавы бронзы с алюминием имеет красивый золотистый цвет и поэтому из него создают разнообразные украшения – серьги, кольца, кулоны. Еще в Бронзовом веке данный сплав применялся для создания кухонной посуды (бокалов, кружек, тарелок, столовых приборов), но сейчас такие изделия используют в декоративных целях, для украшения интерьера, а также в качестве отличного подарка.
Бронза – это материал, который не утратит своей ценности никогда. Он поразил своей уникальностью древность и продолжает поражать современность.
naruservice.com
Применение бронзы в электротехнике. Новые сплавы, также их технические характеристики.
Осуществляя соединение различных металлов, металлурги получили бронзу и латунь, которая эффективно используется в электрической технике.
Бронза это сочетание олова, алюминия, меди и иных примесей, которые внедряются для образования определенных свойств конечного изделия. Изначально стали использоваться бронзы оловянного типа.
Такой сплав является весьма дорогим, так как оловянный компонент на сегодняшний день весьма дефицитный. Следовательно, БрАЖМц лист 25мм пытаются подвести к аналогичным по характеристикам составам.
Преимущества бронзы
Основным преимуществом такого материала стала наиболее масштабная усадка во время сплава по сравнению с другими сталями. Следовательно, максимально сложные и точные детали должны быть вылиты из бронзы. Иные свойства такого материала, это:
- Упругость в сравнении с медью.
- Высокая твердость.
- Износостойкость.
- Предотвращает коррозию.
Благодаря подобному составу, означенный металл эффективно применяют автомобильные производители, для изобретения пружин, шестерней, втулок и иных узловых деталей автомобиля.
Какие бывают бронзы?
Как правило, такой материал литейного типа. Из него ведётся изготовление специальных деталей при помощи литья и определенного давления. В электрическом оборудовании применяются бронзы с теми характеристиками, которые весьма схожи с медью.
Речь идёт о кадмиево-оловянистой и просто кадмиевой бронзе. Из подобного материала производят кабели с высокой безопасностью, включая контакты, пружины и другие составляющие электронного оборудования.
Хорошую степень упругости имеют бронзы дюралевого типа. Они очень прочны, длительное время не истираются и не окисляются на воздухе.
Для того чтобы работать с таким материалом, как латунь, как правило, используется резка. Подобные материалы не боятся атмосферного воздействия, однако если помещение влажное, то коррозии не избежать. Для того чтобы это предотвратить, она (латунь) сплавляется с такими компонентами, как никель, алюминий и прочие материалы.
Это позволяет электрооборудованию работать значительно дольше даже в недопустимых условиях влажности, не разрушаясь от коррозии.
Смотрите также:
Бронзовый лист вы сможете приобрести в ООО «Ауремо» по телефону +7(812)680-16-77 в г. Санкт-Петербург либо на сайте www.auremo.org.
Видео продемонстрирует лазерную резку металлопроката:
euroelectrica.ru
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
||
|
Быстрый просмотр |
Есть в наличии |
www.metallsk.ru
Бронза — ТеплоВики - энциклопедия отопления
Материал из ТеплоВики - энциклопедия отоплении
Бронза — сплав меди, обычно с оловом как основным легирующим элементом, но применяются и сплавы с алюминием, кремнием, бериллием, свинцом и другими элементами, за исключением цинка и никеля. Название «бронза» происходит от итал. bronzo которое, в свою очередь, либо произошло от персидского слова «berenj», означающего «латунь», либо от названия города Бриндизи, из которого этот материал доставлялся в Рим.
В зависимости от легирования бронзы называют оловянными, алюминиевыми, кремнёвыми, бериллиевыми и т. д. Все бронзы принято делить на оловянные и безоловянные. Плотность бронзы в зависимости от марки составляет 7,5-8,8; температура плавления 930—1140 °C;
Оловянные бронзы
Оловянная бронзаНаиболее древние бронзовые артефакты были обнаружены археологом Веселовским в 1897 году в районе реки Кубань (т.н. Майкопская культура). Бронза майкопских курганов в основном представлена сплавом меди с мышьяком. Постепенно знания о прочном и пластичном металле распространились на Ближний Восток и Египет. Здесь, после перехода к оловянно-медному сплаву, бронза обрела положение одного из важнейших декоративных материалов.
Олово на механические свойства меди влияет аналогично цинку: повышает прочность и пластичность. Сплавы меди с оловом обладают высокой антикоррозионной стойкостью и хорошими антифрикционными свойствами. Этим обусловливается применение бронз в химической промышленности для изготовления литой арматуры, а также в качестве антифрикционного материала в других отраслях.
Оловянная бронза хорошо обрабатывается давлением и резанием. Она имеет очень малую усадку при литье: менее 1 %, тогда как усадка латуней и чугуна составляет около 1,5 %, а стали — более 2 %. Поэтому, несмотря на склонность к ликвации и сравнительно невысокую текучесть, бронзы успешно применяют для получения сложных по конфигурации отливок, включая художественное литьё. Оловянные бронзы знали и широко использовали ещё в древности. Большинство античных изделий из бронзы содержат 75—90 % меди и 25—10 % олова, что делает их внешне похожими на золотые, однако они более тугоплавкие. Они не утратили своего значения и в настоящее время. Оловянная бронза — непревзойдённый литейный сплав.
Оловянные бронзы легируют цинком, никелем и фосфором. Цинка добавляют до 10 %, в этом количестве он почти не изменяет свойств бронз, но делает их дешевле. Оловянная бронза с добавлением цинка называется «адмиралтейской бронзой» и обладает повышенной короззионной стойкостью в морской воде. Из нее делались, например, астролябии и другие штурманские инструменты для мореплавания. Свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства бронзы и её обрабатываемость резанием.
Безоловянные бронзы
Безоловянная бронзаВ силу высокой стоимости олова были найдены заменители оловянной бронзы. Они содержат олово в меньшем количестве по сравнению с ранее применявшимися бронзами или не содержат его совсем.
В древности иногда использовался сплав меди с мышьяком — мышьяковистая бронза, в некоторых культурах использование мышьяковистой бронзы даже предшествовало выплавке обычной. Использовались и сплавы, в которых мышьяком замещалась лишь часть олова. В настоящее время существует ряд марок бронз, не содержащих олова. Это двойные или чаще многокомпонентные сплавы меди с алюминием, марганцем, железом, свинцом, никелем, бериллием и кремнием. Величина усадки при кристаллизации у всех этих бронз более высокая, чем у оловянных.
По некоторым свойствам безоловянные бронзы превосходят оловянные. Алюминиевые, кремниевые и особенно бериллиевые бронзы — по механическим свойствам, алюминиевые — по коррозионной стойкости, кремнецинковые — по текучести. Алюминиевая бронза благодаря красивому золотисто-жёлтому цвету и высокой коррозионной стойкости иногда также применяется как заменитель золота для изготовления бижутерии и монет.
Прочность алюминиевой и бериллиевой бронзы может быть увеличена при помощи термической обработки.
Также необходимо упомянуть сплавы меди и фосфора. Они не могут служить машиностроительным материалом, поэтому их нельзя отнести к бронзам. Однако они являются товаром на мировом рынке и предназначаются в качестве лигатуры при изготовлении многих марок фосфористых бронз, а также и для раскисления сплавов на медной основе.
История бронзы
Изделия из бронзыВ начале II тысячелетия до новой эры медь стала заменяться бронзой. Приблизительно в эту же пору появились и первые железные изделия, но мягкое железо (не пригодное к литью, поскольку требовал чрезмерно высоких температур), как материал для оружия и орудий, было хуже бронзы, — бронзовый век продолжался еще 1000 лет, вплоть до освоения технологий науглероживания, закалки и сварки.
Из бронзы делали даже прямые длинные мечи. Причем, в Китае, где бронза стоила дешево, изготовление оружия из нее продолжалось даже во II веке нашей эры, — то есть уже в эпоху широкого распространения железных орудий. Бронзовый меч тогда, в принципе, получался легче и острее железного, хотя из-за меньшей, чем у стали, твердости рубящей кромки не годился для рубки железных доспехов и фехтования против железного меча.
И позже бронза сохраняла некоторое значение, так как превосходила железо в технологичности, — если форму железному изделию можно было придавать только ковкой (поэтому даже старинные гвозди имели квадратное сечение), то бронзовые орудия можно было отливать.
Изделие сложной формы, например, шлем, проще было именно отлить, чем выковать. Что же касалось прочности, то бронза однозначно была тверже железа и не такой хрупкой как сталь. Бронзовые доспехи, в том числе цельнолитые кирасы, вплоть до начала нашей эры употреблялись в Риме, шлемы же в Европе и в XIX веке делали из бронзы по преимуществу.
Дополнительным достоинством бронзы было ее удобство при массовом производстве. Так китайцы, например, уже в первом тысячелетии новой эры отливали из бронзы детали к арбалетным замкам, наконечники и ушки для арбалетных болтов и многое другое. Бронзовый наконечник, конечно, не обладал пробивной способностью железного, но каждый из железных надо было выковывать и закаливать персонально, а бронзовые отливались в специальным станке по 100-200 штук разом, причем обладали качеством для железных изделий в ту пору почти недостижимым — стандартностью.
С XV века бронза снова стала стратегическим материалом, так как оказалось, что она незаменима для изготовления пушек.
Источники
ru.teplowiki.org
Бронза
Бронза это сплав меди, чаще с оловом, как основным легирующим элементом, существуют также сплавы с алюминием, кремнием, бериллием, свинцом и другими элементами, за исключением цинка и никеля. Название «бронза» происходит от итальянского bronzo которое, в свою очередь, либо произошло от персидского слова berenj, означающего «латунь», либо от названия города Бриндизи, из которого этот материал доставлялся в Рим.
В зависимости от легирующего элемента бронзы называют оловянными, алюминиевыми, кремниевыми, бериллиевыми и т. д. Все бронзы принято делить на оловянные и безоловянные. Плотность бронзы в зависимости от марки составляет 7,5-8,8 г/см3; температура плавления 930—1140 °C;
Бронза обладает такими механическими характеристиками, такими как твердость, упругость, ковкость. По сравнению с медью, бронза имеет повышенную твердость и стойкость к окислению, при этом сохраняет легкость обработки и определенную пластичность. Обладает прекрасными литейными качествами. Бронза нашла широкое применение в изготовлении деталей машин, электротехнике и судостроении, а также находит в декоративно-отделочных изделиях.
На протяжении нескольких веков бронзу использовали для отливки скульптур и колоколов. Современные металлурги значительно расширили свойства бронзы, применяя дополнительные легирующие элементы. Например, легирование фосфором придает бронзе упругость, такая бронза применяется при изготовлении пружин, высоконагруженных изделий, широко используется в электротехнике. Добавление алюминия делает бронзу легче и тверже, сохраняя определенную текучесть. Кремний придает сплаву повышенную стойкость к окислению и коррозии, такие бронзы применяют в химической промышленности, судостроении и других отраслях.
Оловянные бронзы
Большинство же бронз получают сплавом меди и олова. На механические свойства меди олово влияет аналогично цинку: повышает прочность и пластичность. Сплавы меди с оловом обладают высокой антикоррозионной стойкостью и хорошими антифрикционными свойствами. Этим обусловливается применение бронз в химической промышленности для изготовления литой арматуры, а также в качестве антифрикционного материала в других отраслях.
Оловянные бронзы упруги и легкоплавки, хорошо обрабатываются давлением и резанием, отлично поддаются полировке. Они имеют очень малую усадку при литье: менее 1 %, тогда как усадка латуней и чугуна составляет около 1,5 %, а стали — более 2 %. Поэтому, несмотря на склонность к ликвации и сравнительно невысокую текучесть, бронзы широко применяют при получении сложных по конфигурации отливок, включая художественное литье.
Цвет бронзы определяется долей олова в сплаве. При содержании олова в сплаве до 65 процентов, бронза будет иметь сероватый цвет и будет похожей на сталь. При равных долях олова и меди в сплаве бронза получается белой. Бронза, содержащая 15 процентов олова будет желтого цвета, а с низким, не более 10 процентов, содержанием олова будет выглядеть ярко-красной, похожей на медь.
Оловянные бронзы широко использовали ещё в древности. Большинство старинных изделий из бронзы содержат 75—90 % меди и 25—10 % олова, что делает их внешне похожими на золотые, однако они более тугоплавкие. Они не утратили своего значения и в настоящее время. Оловянная бронза — непревзойдённый литейный сплав. Бронзу применяли, в основном, для изготовление оружия и доспехов, в производстве дешевых украшений, предметов интерьера и быта, чеканки монет низкого достоинства. Так как древние металлурги плавили металлы непосредственно из руд, отлитая ими бронза содержала множество дополнительных элементов, например железо, кобальт, свинец, иногда никель, цинк и серебро, реже встречаются бронзы с молибденом, известен случай, когда анализ античной монеты показал довольно высокий процент иридия.
Со временем, металлурги научились получать специальную оружейную бронзу, с содержанием олова около 0,1% от общей массы. Такая бронза более тягуча и упруга, обладает большим пределом текучести и сопротивлением разрыву. Отдельно стоит выделить колокольную бронзу. В среднем такая бронза содержит около 80% меди, остальное – олово, при этом она отлично льется и лучше всего «звучит».
Сегодня металлурги располагают большим количеством легирующих присадок к бронзе, это позволяет получать бронзы различного назначения, с соответствующими свойствами. Оловянные бронзы легируют цинком, никелем и фосфором. При добавлении до 10% цинка, он почти не изменяет свойств бронз, но делает их дешевле. Такая бронза называется «адмиралтейской» и обладает повышенной коррозионной стойкостью в морской воде. Современные статуи льют из бронзы, в которой олово до 18 процентов заменено цинком. Такая бронза дает красноватый, либо золотой оттенок, легко полируется, обрабатывается и в целом более красива. Свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства бронзы и её обрабатываемость резанием.
Фосфористые бронзы получают добавкой небольшого количества фосфора, это придает сплаву повышенную упругость, повышает твердость и предел текучести.
Достаточно распространены бронзы с добавлением алюминия. От 5 до 10% алюминия в сплаве делают бронзу похожей на золото, повышая стойкость к коррозии. Такие бронзы называют «цыганским золотом».
Легирование кремнием придает бронзе упругость и повышенную электропроводность. Кремнистые бронзы применяются в электротехнике для изготовления токосъемных и подводящих щеток электродвигателей и генераторов.
Безоловянные бронзы
Так как стоимость олова достаточно высока, для производства бронз успешно применяются заменители оловянной бронзы. Такие сплавы содержат олово в меньшем количестве по сравнению с ранее применявшимися бронзами, либо не содержат его вовсе.
В древности иногда использовался сплав меди с мышьяком — мышьяковистая бронза, в некоторых культурах использование мышьяковистой бронзы предшествовало выплавке оловянной. Использовались также сплавы, где мышьяком замещалась лишь часть олова.
На сегодняшний день существует ряд марок бронз, не содержащих олова. Это двойные, а чаще многокомпонентные сплавы меди с алюминием, марганцем, железом, свинцом, никелем, бериллием и кремнием. Величина усадки при кристаллизации у всех этих бронз более высокая, чем у оловянных.
П
о некоторым свойствам безоловянные бронзы превосходят оловянные. Алюминиевые, кремниевые, особенно бериллиевые бронзы - по механическим свойствам, алюминиевые — по коррозионной стойкости, кремнецинковые — по текучести. Алюминиевая бронза, благодаря красивому золотисто-жёлтому цвету и высокой коррозионной стойкости, иногда применяется как заменитель золота для изготовления бижутерии и монет.Прочность алюминиевой и бериллиевой бронзы может быть увеличена при помощи термической обработки.
Необходимо упомянуть сплавы меди и фосфора. Они не могут служить машиностроительным материалом, и их нельзя отнести к бронзам. Однако они являются товаром на мировом рынке и применяются в качестве лигатуры при изготовлении некоторых марок фосфористых бронз, а также и для раскисления сплавов на медной основе.
Количество различных типов бронз намного больше перечисленных. Существуют еще специальные сорта для орденов и медалей, для чеканки монет, для некоторых видов зеркал и отражателей, для деталей подшипников и механизмов и так далее.
Краткий список марок бронз соответствующих определенному назначению.
Маркировка бронзы Назначение сплава
БрОФ10-1 Подшипники, шестерни, венцы, втулки
БрОФ4-0,25 Манометрические пружины, трубки и прочее
БрОЦС5-5-5 Антифрикционные детали, втулки и арматура
БрОЦСН3-7-5-1 Судовая арматура, повышенная стойкость к коррозии
БрА7 Пружинные детали
БрАЖ9-4, Бр. АЖН10-4-4 Шестерни, втулки, сёдла клапанов
БрАЖМц10-3 Шестерни, втулки, подшипники
БрАмц9-2 Судовые детали, электротехника
БрБ2 Пружины и пружинящие детали специального назначения
БрКН1-3 Втулки, антифрикционные детали
БрС30 Сальники и прокладки
Большую часть лома бронзы, поступающего на наш приемный пункт, составляют несортированные отходы бронзы, обломки деталей, сантехнические изделия бывшие в употреблении и так далее. Так как бронза применяется в производстве достаточно широко, образуется большое количество бронзовой стружки. Данный вид отходов бронзы получается при механической обработке бронзовых заготовок, такой как фрезерование, сверление, токарная обработка.
ООО «Красмет» закупает весь спектр лома и отходов бронзы и других медных сплавов.
В случае, если Вы хотите продать лом и отходы бронзы или других медных сплавов, заключить договор о поставках металлолома в адрес нашей компании, заказать вывоз металлолома, а также получить информацию по вопросам приема металлолома, ценам на металлолом на момент сдачи, позвоните нам и Вас сориентируют по ценам и условиям покупки лома и отходов бронзы и стоимости услуг.
Телефоны специалистов:
+7 391 293 30 32Так же обратиться к нам можно по электронной почте:
krasmet.net.ru
