ГлавнаяРазноеКак самому научиться варить

Как научиться варить инверторной сваркой самому. Как самому научиться варить


Как научиться варить электросваркой: советы начинающим

03 авг, 2017

Комментариев: нет

Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу

Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

По большому счету, принцип соединения металлов не такой уж и сложный – электрическая дуга расплавляет края соединяемого материала и одновременно наносит на стык металл с электрода. Даже если просто вести электрод вдоль стыка, он будет завариться – как он это будет делать, это уже другой вопрос, и зависит он в большей степени от самого сварщика, а вернее от того, насколько правильно он освоил вопрос, как правильно варить шов электросваркой, и все его небольшие тонкости.

  • Самое первое, что нужно понимать, это скорость наплавления металла – если вести электрод быстро, то шов будет проварен с пропусками. Если это делать медленно, то металл будет сильно оплавляться, а в некоторых случаях (при небольшой толщине соединяемых металлических элементов) даже пропаливаться. Опять-таки, этот момент нужно определять опытным путем.
  • То же самое можно сказать и о силе тока, с которой производится сварка металлов – большой ток прожигает сталь, маленький проваривает не полностью (поверхностно). В принципе, сварщик сам для себя выбирает оптимальную силу тока и уже приспосабливается к ней. Спросите, как? Есть такое понятие, как сварка рваной дугой – то есть, в процессе работ, наблюдая за состоянием свариваемых поверхностей, вы просто на доли секунды прерываете дугу, давая тем самым металлу немного остыть. В большинстве случаев по такой технологии осуществляется сварка труб – металл накладывается на шов, так сказать, елочкой или короткими движениями электрода сначала слева направо, а потом справа налево. Вообще соединение труб электросваркой – это отдельная тема, требующая подробного изучения. Если говорить об этом процессе коротко, то осуществляется он в два этапа. Первый – это заполнение шва между двумя трубами (они не варятся стык в стык, между ними обязательно должен быть зазор в пару миллиметров). И второй этап – это усиление шва, которое выполняется большим током, на этом этапе работ удаляются все пропуски и огрехи первого этапа.
  • Провар – если говорить по-простому, то глубина проплавления кромок свариваемых деталей. Опять же, здесь имеется тонкая грань, на которой и приходится балансировать сварщику. Переходя эту грань и сильно проплавляя металл, вы создаете с другой стороны шва наросты – они не критичные, если речь идет об изделиях, которые можно проваривать с двух сторон. А вот если вести разговор о трубах, то здесь эти наросты являются не чем иным, как уменьшением сечения трубы. Если речь идет о недогреве, то имеется в виду некачественная сварка. Определить плохо проваренный шов можно по тыльной стороне изделия – в процессе сварки металл (если он, конечно, не имеет толщину сантиметр и более) с обратной стороны должен раскаляться докрасна. После сварки в этом месте наблюдаются изменения в цвете металла и появляется окалина.

    Как варить вертикальный шов электросваркой фото

    • Что еще можно сказать по поводу сварки, так это о вертикальных и горизонтальных стыках. Вертикальный стык варится немного проще, чего не скажешь о горизонтальном. Кстати, здесь наблюдается один небольшой парадокс – начинающим сварщикам почему-то легче дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными стыками наблюдаются проблемы. Как варить вертикальный шов электросваркой? По методу рваной дуги – только в таком случае наплавляемый металл будет стекать вниз меньше.

    И в завершение темы, как научиться варить электросваркой, скажу несколько слов о потолочном шве, который среди всех прочих вариантов стыков является наиболее проблематичным для начинающих сварщиков. Вся его сложность заключается, опять-таки, в стекании металла вниз. Чтобы этого не происходило, потолочный шов нужно варить быстро и слегка увеличенным током – здесь нужна набивка руки. Вообще рука сварщика – это самое главное, в процессе обучения она как бы затачивается под рукоять держателя электродов. Только постоянная практика дает возможность в совершенстве овладеть этим искусством. Можно даже сказать больше – длительные перерывы в работе сказываются даже на профессионалах. Выражаются они в неуверенном ходе электрода, что чревато некачественным швом. В быту это, конечно, не критично, но если вести разговор о серьезных металлоконструкциях, то здесь уже без твердой руки не обойтись.

    akbarsaero.ru

    Как научиться варить инверторной сваркой самому

    Как правильно научиться варить электросваркой.

    Сегодня без сварочных работ не обходится практически ни одна отрасль промышленности. Сварка необходима на стройплощадках, при создании различных коммуникаций, в машиностроении, энергетике. В повседневной жизни сварочный аппарат пригодится, например, при возведении забора из сетки-рабицы, когда понадобится прикрепить заборную раму к столбу.

    Профессиональный сварщик должен знать весь комплекс сварочных работ, начиная от начальной подготовки поверхностей и заканчивая зачисткой шва. Если же работа сварщиком не планируется, а желание научиться сварке самостоятельно есть, достаточно изучить некоторые основы и ключевые приемы работы.

    Подготовка к сварке

    Прежде всего, нужно определиться с необходимым оборудованием. Для начинающих сварщиков прекрасно подойдет сварочный инвертор – легкий переносной аппарат, позволяющий плавно регулировать параметры тока. Инвертор обладает высоким быстродействием и повышенной производительностью. Существуют также более тяжелые сварочные агрегаты – трансформаторы, выпрямители. Трансформаторы используются, когда нет необходимости в высококачественном сварном шве. В сравнении с аналогами инвертор более удобен и универсален, им можно варить как легкие алюминиевые сплавы, так и углеродистую сталь.

    Желающим узнать, как научиться варить инверторной сваркой, стоит приобрести необходимую экипировку. В первую очередь – маску сварщика, оберегающую глаза от возможных ожогов. Кожа рук защищается брезентовыми рукавицами. Рабочий костюм сварщика должен быть изготовлен из плотного материала. Идеально подойдет прочный и толстый брезент.

    Перед проведением сварочных работ каждая из свариваемых поверхностей тщательно очищается от ржавчины. Зачищать можно шкуркой, наждачкой, болгаркой. После удаления ржавчины и грязи не возникнет проблем при розжиге дуги.

    Для дуговой сварки понадобятся электроды. Их функция – подвести ток к сварочному шву. Чаще всего электрод – это проволока, изготовленная из плавящегося порошка. Для начинающих больше подойдут стержни, покрытые специальным плавящимся составом. Диаметр стержня – около 3 мм. Электроды, имеющие меньший диаметр, используются при соединении тонких металлических листов, а для большего диаметра требуется более мощное специализированное оборудование.

    Начальные навыки

    Перед тем, как научиться сваривать металл инвертором, стоит поучиться на плоской поверхности, в первую очередь ведению электрода по заготовке. Стержень нужно держать под наклоном в 70-75 градусов по отношению к обрабатываемой поверхности. Расстояние между металлом и дугой должно быть от 3 до 5 миллиметров. Оно должно быть постоянным, в противном случае шов будет с дефектами.

    Очень важно правильно выставить ток. Для трехмиллиметрового электрода достаточно 80А. Если тока недостаточно, дуга погаснет. При переизбытке тока металл будет плавиться.

    При подключении инвертора к бытовой электропроводке, предварительно стоит выяснить ее ключевые характеристики и параметры. В противном случае есть риск короткого замыкания и вследствие этого перегрева электропроводки.

    Сварка поверхностей

    После того, как начинающий сварщик научился варить вышеописанные валики, можно переходить к сварке двух поверхностей. Специалисты, знающие, как правильно научиться варить электросваркой, придерживаются определенного порядка выполнения сварочных работ:

    1. Электрод, предварительно подготовленный к работе, устанавливается в держатель первого провода.

    2. Зажим другого провода крепится на деталь, где будет проходить сварка.

    3. Зажигается дуга. Для этого достаточно легонько постучать электродом по металлу.

    4. Электрод ведется вдоль стыка металлов. Здесь не нужно спешить, самое главное – аккуратность. В отличие от ровной поверхности, где электрод нужно было вести по прямой, здесь необходимо совершать возвратно-поступательные движения.

    5. После прохождения небольшого участка стоит остановиться и взглянуть на проделанную работу. В случае надобности образовавшийся шлак удаляется молотком либо щеткой.

    6. Если качество работы устроило, можно продолжать варить.

    Итогом вышеприведенных действий станет сварочный шов. Не идеальный, для этого начинающему сварщику не хватит профессионализма. Но со временем необходимый опыт придет.

    Каждый может как научиться варить электросваркой самостоятельно, так и постоянно пользоваться услугами специалистов. Однако если человек научился варить, он будет меньше зависеть от посторонних людей. С опытом придет и умение варить потолочные швы, угловые соединения и прочие сложные вещи.

    Оцените пожалуйста статью:

    http://svarkahome.com

    legkoe-delo.ru

    Как научиться варить сварочным инвертором

    Чтобы понять, как научиться варить сварочным инвертором, нужно обязательно пройти этап подготовки, купить необходимое оборудование и потренироваться.

    Что нужно для качественной работы?

    Для получения высокого качества получившегося шва, необходимо выбрать правильные электроды. Самые распространенные электроды, которые используются в быту, имеют размеры от 2 до 6 миллиметров.

    Также обязательно необходимо приобрести средства защиты, такие как перчатки, куртку и, конечно же, затемненную маску, защищающую глаза от искр сварки и вредного света, возникающего при работе.

    Узнать, как научиться варить сварочным инвертором можно, прочитав основные важные моменты, описанные в этой статье.

    Уровень тока

    Второй важный параметр, влияющий на качество сварки, это правильно выставленный на приборе уровень тока. Приборы, которые продаются для домашнего применения, имеют инструкцию. Чаще всего таблица токов расположена прямо на стенке прибора, что существенно облегчает задачу начинающему сварщику. Там указывается диаметр электрода и ток, который нужно подать, чтобы максимально использовать электрод.

    Когда все предварительные закупки закончены, и вы готовы приступить к сварке, обязательно позаботьтесь о расчистке поверхности, на которой вы будете работать. Делали, которые необходимо сварить, должны быть чистыми.

    Выставив на аппарате необходимое напряжение, зажав электрод, надев маску и перчатки, можно приступать к работе. Если вы — новичок в сварке, то прежде чем приступить к основным сварочным работам, стоит потренироваться на деталях, которые не жалко выбросить.

    С первого раза получить ровный шов практически невозможно, поэтому запаситесь терпением и тренируйтесь.

    Процесс сварки

    Самая первая трудность, с которой сталкиваются начинающие сварщики, которые хотят узнать, как научиться варить сварочным инвертором, — это первый поджиг дуги. К счастью, бытовые инверторные сварочные аппараты снабжены функциями, которые предотвращают перегревание и выход из строя прибора из-за неопытности сварщика. Например, функция «горячий пуск», которая, повышая автоматически показатели тока, дает возможность подключить дугу достаточно быстро.

    Если слишком надолго прижать электрод к металлу, то он может намертво к нему прилипнуть и прожечь дыру, в этой беде поможет функция антипригорания. Опять-таки, это происходит автоматически, при случайном залипании, прибор сам понижает уровень подаваемого тока, а когда сварщику удалось оторвать электрод, ток автоматически поднимается. Если же электрод залип окончательно и безвозвратно, специальные предохранители отключат подачу тока, что помогает избежать перегрева прибора.

    При поджиге дуги необходимо поднести электрод немного под углом к свариваемой поверхности. При появлении дуги нужно оторвать электрод от детали и удерживать его в нескольких миллиметрах от поверхности. Обычно это расстояние равно диаметру вашего электрода.

    Существуют два способа поджига. Первый метод, это когда вы не сильно, но резко ударяете электродом о поверхность и ловите дугу. Есть еще способ, когда можно легко чиркнуть о поверхность электродом под углом, как будто вы поджигаете спичку. Профессионалы не очень хорошо относятся ко второму варианту, так как в процессе можно повредить электрод.

    В процессе работы дуги металл вокруг плавится. Задача сварщика — как бы «залить» расстояние между свариваемыми деталями этим расплавленным металлом.

    Если свариваются тонкие части, то шов делается движениями возвратно-поступательными, вдоль будущего шва. Если же детали, которые необходимо сварить, тяжелые или толстые, то движения должны быть зигзагообразными, захватывающими часть поверхности свариваемых деталей.

    Тогда шов получается намного толще и прочнее. Наклон электрода необходимо выдерживать примерно в 45 градусов.

    Если вести электрод углом назад, то уровень проплавления будет глубже, если углом веред, то проплавление будет не такое глубокое, а сам шов шире.

    Получается сварной шов, на котором образуется окалина, убрать ее можно, аккуратно постучав молотком или пройдясь железной щеткой. Делать это нужно уже после того, как сварной шов остыл. При откалывании окалины не снимайте маску или воспользуйтесь очками, чтобы крошки металла не попали в глаза.

    Если шов — недостаточно прочный, то при снятии окалины он может попросту развалиться, и детали распадутся. На вопрос: «Как научится варить сварочным инвертором?» все профессионалы в один голос ответят, что успех в этом деле — это результат опыта. Так что если не получилось сразу — не расстраивайтесь и снова беритесь за дело.

    Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

    swarka-rezka.ru

    Как правильно варить сваркой – учимся варить самостоятельно

    Март 22, 2017

    На сегодняшний день сварочные работы широко распространены как в промышленности, так и в бытовых условиях – знания относительно того, как правильно сваривать металлические элементы, понадобятся даже в квартире. Сварка представляет собой наиболее качественный способ соединения металлических элементов. Если же строительные работы будут производиться своими руками, то сварку можно также проводить самостоятельно.

    В чем заключаются основы электросварки?

    Как уже говорилось раньше, сварка представляет собой неразъемное и довольно прочное соединение металлических элементов друг с другом в одну конструкцию. Это осуществляется с помощью высоких температур. Практически все сварочные аппараты для того чтобы расплавить металл используют специальную электрическую дугу.

    Под ее воздействием происходит разогрев металлического элемента вплоть до температуры плавления, но осуществляется это только на незначительной площади. В связи с тем, что для проведения подобны работ применяется электрическая дуга, то сварка также получила название электродуговой.

    Существующие технология электросварки

    Формирование электрической дуги может производиться за счет постоянного или переменного тока. Последний ток получается в ходе использования специальных трансформаторов, постоянным током варят инверторы.

    Научиться варить сваркой с помощью трансформатора довольно сложно, так как переменный ток выдает так называемую скачущую дугу. Само сварочное устройство достаточно много весит и при этом занимает слишком много места. Во время работы издает шум как сам трансформатор, так и формируемая им дуга.

    Еще одной проблемой, связанной с использованием трансформаторов, является чрезмерная нагрузка на электрическую сеть, вызывая скачки напряжения. Это, в свою очередь, может привести к поломкам бытовой техники или другого электрического оборудования.

    Инверторы работают от обыкновенной электрической сети. У них незначительные размеры, а масса составляет порядка 3-8 кг. В процессе работы практически не издают шума и не влияют на напряжение в сети. Дуга формируется при помощи постоянного тока, поэтому она будет идти равномерно, ее гораздо легче перемещать и держать под контролем. Если человек собирается научиться качественно сваривать металлические элементы, то ему лучше начинать именно со сварочного инвертора.

    Как выбрать подходящее оборудование?

    Чтобы свариваемые элементы плотно прилегали друг к другу, необходимо подобрать наиболее подходящую технику, предназначенную для проведения сварочных работ. Такое оборудование можно приобрести либо арендовать на определенный период времени. Сегодня в продаже можно отыскать сварочные аппараты, которые обладают определенным элементом, с чьей помощью можно делать силу тока больше или же меньше. Некоторые умельцы собирают сварочный аппарат самостоятельно. В любом случае понадобится использовать один из преобразователей тока:

    • Трансформатор, который будет изменять электричество из обычной сети в ток, подходящий для проведения сварочных работ. При выборе подобного изделия следует принимать во внимание, что чересчур дешевые модели не способны обеспечить стабильную дугу. Они также будут снижать напряжение в основной сети, что в конечном счете может привести к поломке другого электрического оборудования. Еще одним минусом является довольно большая масса;
    • Выпрямитель используется для того, чтобы сделать переменный ток сети постоянным. Благодаря этому оборудованию можно научиться сваривать элементы из металла с помощью достаточно стабильной дуги, которая позволяет получить сварное соединение высокого качества;
    • Инвертор не просто преобразовывает ток электрической сети из переменного в постоянный, но и доводит его до требуемого напряжения. Как уже говорилось раньше, данный аппарат весит довольно мало.

    Он позволяет с легкостью зажигать дугу, быстрее проводить ее по формируемому шву, за счет чего сварной шов образуется в течение меньшего времени и получается гораздо более надежным.

    Какие электроды предпочтительнее?

    Мало знать, как правильно варить сваркой, необходимо еще уметь выбирать нужные электроды. В бытовых условиях, а зачастую и при проведении промышленных сварных работ, берутся электроды, подводящие необходимое напряжение к сварному шву. Как правило, они представляют собой проволоку, изготовленную из особого плавящегося порошка.

    Если человек только начинает постигать азы сварных работ, то ему, чтобы разобраться в том, как правильно варить, нужно брать электроды, представляющие собой твердые стержни, покрытые плавящимся веществом. С их помощью можно получить ровный сварной шов. Наиболее подходящий диаметр таких электродов для начинающих сварщиков – 3 мм.

    В продаже можно найти и более тонкие электроды, они предназначены для соединения между собой довольно тонкого металла. Если брать более толстые электроды, то они могут нуждаться в более мощном аппарате, который будет давать большую нагрузку на сеть.

    Технология проведения работ

    Чтобы разобраться, как варить, необходимо точно знать технологию, касающуюся сварных работ:

    • Соединяемые сваркой поверхности необходимо хорошенько зачистить, чтобы на них не оставалось ни одного пятнышка ржавчины или разного рода загрязнений. Это позволяет добиться формирования качественного соединения;
    • Прежде чем приступить к сварке, нужно взять электрод и закрепить его в держателе сварочного аппарата. Затем приступают к образованию электрической дуги. Чтобы это произошло, следует вызвать движение тока в районе создания электрической дуги. Выполнить это довольно просто – нужно всего лишь чиркнуть кончиком электрода по поверхности металла или же слегка постучать им по поверхности заготовки;
    • Когда электрическая дуга будет получена, между ней и соединяемыми металлическими элементами следует создать незначительный зазор, который должен иметь постоянную величину на всем протяжении шва. Он, как правило, находится в пределах от 3 до 5 мм. Если не соблюдать такое правило, то дуга будет становиться сильнее или слабее либо вовсе прерываться, что в конечном счете станет причиной снижения качества сварного соединения.

    Профессиональные сварщики рекомендуют держать электрод под наклоном примерно 70 градусов – так проводить работы удобнее всего. Однако при необходимости его можно несколько изменить для того, чтобы сваривать металл было более комфортно.

    Очень важную роль играет и то, насколько стабильно подается электрический ток. Принимают во внимание, что чересчур большая сила тока станет причиной проплавление металла. Сила тока меньше необходимой вызовет пропадание дуги.

    Когда технику создания сварного соединения удалось освоить, можно начинать создавать именно неразъемные элементы. Сначала приступают к формированию валика, так как получить данный шов проще всего. На первом этапе получают электрическую дугу, а уже потом занимаются созданием неразъемного соединения.

    Руку с электродом ведут плавно, проводя им от одного элемента к другому. Сварное соединение может получаться в виде елочки, зигзага или петли. Когда шов будет получен, следует обить шлак и зачистить соединение при помощи металлической щетки или угловой шлифовальной машинки.

    После того как удалось научиться варить самые элементарные конструкции, можно начинать выполнять операции более сложные. К ним относятся тавровые, угловые соединения, а также нахлестные швы при разных направлениях. Рука должна двигаться как можно более уверенно, в противном случае в одном месте шва наплавленного металла будет гораздо меньше, чем в другом. Это в конечном счете скажется на итоговом качестве соединения.

    Основы техники безопасности при проведении сварных работ

    Человек, только начавший постигать азы подобного технологического процесса, должен в обязательном порядке соблюдать все ключевые правила, связанные с тем, чтобы работа была максимально безопасной. Необходимо принимать во внимание, что сварка представляет собой одну из наиболее опасных технологий соединения металлических элементов. В связи с этим желательно следовать определенным рекомендациям:

    • Категорически запрещено проводить сварочные работы во влажную погоду, а также на морозе – это может стать причиной возникновения короткого замыкания и поражения электрическим током;
    • Необходимо работать с помощью специализированной маски и защитного щитка. Это позволит предохранить глаза от слишком яркого света, который выделяется из сварной ванны от формируемой дуги. Если смотреть на сварку без маски, можно получить сильный ожог роговицы глаза;
    • Все работы производятся только в плотной одежде, не оставляющей открытых участков тела. Это необходимо для того, чтобы расплавленный металл не попадал на кожу. На руки лучше надеть плотные перчатки или рукавицы, а костюм сварщика должен быть изготовлен из плотного брезента;
    • Сварочные работы всегда сопряжены с довольно высокой температурой, которая может стать причиной возникновения возгорания. На рабочем месте сварщика обязательно должна быть емкость с водой и огнетушитель.

    Если полностью освоить сварочные работы, то это позволит облегчить работы по дому, да и на производстве можно будет получать требуемый результат значительно быстрее.

    electrod.biz

    Как самостоятельно научиться варить электросваркой - 29 Марта 2011 - Своими руками

    Рано или поздно возникает необходимость взять сварочный аппарат в руки. Даже если вы никогда не варили, не бойтесь, надо же когда-то начинать. Главное, чтобы у вас было желание. Попробовав один раз, захочется варить и варить. С каждым разом качество сварки будет лучше и лучше. Самый главный учитель в любом деле это практика. Необходимо сжечь не одну пачку электродов, чтобы добиться хороших результатов. Кратко рассмотрим виды сварочного оборудования. Для домашнего хозяйства подойдет любой сварочный аппарат, желательно с максимальным током не менее 160А, это может быть сварочный трансформатор или выпрямитель, так и инвертор. Сварочный трансформатор преобразует переменный ток сети в переменный ток сварки – это наиболее дешевый вариант для сварочных работ, его преимущества небольшая цена, высокий КПД, простота в обслуживании, к недостаткам можно отнести большой вес, способность сильно просаживать напряжение, низкая стабильность дуги.Сварочный выпрямитель преобразует переменный ток сети в постоянный ток сварки – строит дороже обычного трансформатора, все недостатки и преимущества как у сварочного трансформатора, благодаря постоянному току более стабильная дуга и качественнее шов.Сварочный инвертор преобразует переменный ток в постоянное напряжение и ток для сварки – обладает многими преимуществами. Легкий вес, легко зажигается дуга, плавная регулировка тока, высокое КПД и быстродействие. А главное, для получения отличных швов не надо иметь квалификацию сварщика.Если есть такая возможность, то смело приобретайте инвертор, благо на нашем рынке их превеликое множество. Для того чтобы приступить к обучению необходимо приобрести маску сварщика, замшевые перчатки для сварки, щетку для металла и молоточек для отбивания шлака. Конечно же, не помешает сменная одежда, желательно с плотного материала.Для того чтобы правильно научиться варить с помощью сварочного аппарата необходимо уяснить одно правило. Электроды подбираем по толщине металла, а ток выставляем по электроду. Берем для подсчета, что 1 миллиметр электрода соответствует 30 - 40А это в случае сварки сварочным трансформатором. А вот при использовании сварочного инвертора для электрода диаметром 3мм 80А считается потолкам, а при 100А им можно резать металл. Для электрода диаметром 2мм считается нормальным ток 20-30А, при 40А он способен резать металл. В каком бы вы не находились помещении держите возле себя ведро воды на всякий случай. Перед началом сварочных работ подготовьте место для сварки и будущие заготовки. С помощью щетки по металлу или болгарки удалите грязь и ржавчину в местах будущей сварки. Для правильного выставления свариваемых заготовок всегда используйте струбцины, тиски.Для начала необходимо с помощью сварочного аппарата научиться варить валики на плоской поверхности, для чего наиболее удобнее использовать электроды диаметром 3мм, это самые ходовые электроды. Для начинающих подойдут АНО - 21 или АНО – 36 они универсальны и недороги, желательно чтобы они были недавно купленными, старые электроды могут оказаться отсыревшими и толку от них будет мало. Зажим массы крепим к нашей детали, а в держатель вставляем электрод. Для того чтобы зажечь дугу есть два способа, при первом чиркаем кончиком электрода как спичками, метод чирканья, при возникновении дуги стараемся её удержать ведя электрод в сторону. Второй способ, постукивание по заготовке и подъем, метод касания, при загорании дуги поддерживаем её горение и ведем по нашей заготовке, удерживая постоянно зазор равный 3-5 мм. Для начала научитесь правильно вести электрод по заготовке, предварительно удерживая его с наклоном 75 градусов в сторону ведения дуги. Если ток выставлен правильно, то дуга будет гореть стабильно, проплавляя металл и электрод одновременно, если же ток слаб то электрод будет постоянно залипать, а дуга будет гаснуть. В случае очень большого тока дуга будет разбрызгивать металл и сильно гореть. Поэтому не бойтесь экспериментировать с режимами сварки, увидев все своими глазами, вам будет легче учиться. Перейдем ко второму этапу, начертите на плоской поверхности металла ровную линию. В начале линии зажигаем дугу, держа электрод вертикально под углом 75 градусов и наклонив в сторону ведения электрода, пытаемся наплавить валик, поддерживая дугу, ведем наш электрод по нашей линии, одновременно совершаем колебательные движения, как бы подгребая, расплавленный металл под кратер дуги. Если все сделано правильно, то должен получаться сплошной и красивый шов.После остывания отбейте шлак от шва, и он откроется вам в своей красе, если нет, вы не отчаивайтесь. Со временем ваши руки наберутся необходимого опыта и будут сами с помощью сварочного аппарата творить чудеса с металлом. Научившись делать валики на поверхности, вы вполне сможете сварить что-нибудь по хозяйству. Но это только начало. Вы освоили только азбуку, впереди еще вертикальные, потолочные, горизонтальные швы. Сварка стыковых, тавровых, внахлест, угловых соединений. В интернете можно скачать отличное пособие «Иллюстрированное пособие сварщика», где очень доступно и доходчиво можно почерпнуть массу информации для обучения. Научившись владеть сварочным аппаратом, вы сможете сделать очень много полезных вещей, как для себя, так и для соседей, знакомых и друзей, данные способности всегда пригодятся на вашей даче или в гараже.

    Tehnologii.net

    matrix.clan.su

    Как научится варить сваркой: электросварка металла

    Аппараты для электродуговой сварки сегодня доступны практически каждому. Многие приобретают самые разнообразные образцы изделий, чтобы облегчить изготовление и сборку всевозможных металлических конструкций из металла. Некоторые обладают необходимыми для этого навыками, другие желают узнать, как научиться сваривать металл.

    Схема электродуговой сварки.

    В одном небольшом рассказе невозможно описать все нюансы этого увлекательного дела, так как умелых сварщиков готовят не один месяц, а настоящее мастерство приходит к ним через опыт. Делать искусные швы сварщик научится лишь через несколько лет. Тем не менее стоит дать несколько рекомендаций, которые помогут домашним мастерам научиться сварке хотя бы на начальном уровне. Зная некоторые правила обращения с электродами и сварочным аппаратом, самодеятельные сварщики смогут уже сделать забор, навес, калитку или ворота.

    Какие бывают электроды?

    Научившись премудростям профессии, специалисты могут определить тип электрода, лишь мельком взглянув на него. Непрофессионалам эти знания в перспективе, возможно, не помешали бы, но пока им нужно дать предварительную информацию о применяемых для сплавления металла электродов. Их всего около 10-ти типов:

    Положение электрода при сварке деталей.

    1. Стержни для сварки низколегированной стали и стали с высоким содержанием углерода.
    2. Электроды для соединения высоколегированных сталей.
    3. Электроды для сварки термоустойчивых металлов.
    4. Стержни для сварки чугунных изделий.
    5. Электроды для наплавки (эта операция выполняется при восстановлении металлических поверхностей).

    Кроме того, существуют электроды, которые созданы специально для резки металлов, соединения цветных и неоднородных металлов, а также сварки различных сплавов.

    Все электроды устроены одинаково. Их стержень обволакивает защитное покрытие, которое поддерживает горение сварочной дуги и создает в районе шва зону, свободную от окисления. Обмазка закрывает стержень не полностью. Один торец оголен, чтобы обеспечить создание дуги при контакте с поверхностью, другая сторона очищена от покрытия на несколько сантиметров, чтобы крепить электрод к держателю. Стержни изготавливаются из разных марок стали и даже полимеров, а их обмазка производится из фтористо-кальциевых, руднокислых и рутиловых составов.

    Вернуться к оглавлению

    Какой диаметр выбрать?

    Схемы движения электродов при сварке.

    Чтобы не прожечь свариваемый металл, нужно уметь правильно подбирать электроды. Их сечение должно быть прямо пропорционально толщине соединяемых кромок.

    1. 2-миллиметровые листы или изделия со стенками до 2 мм сплавляются стержнями сечением от 1,5 до 2 мм.
    2. Для толщины металла в 3 мм подходят 2,5- или 3-миллиметровые пруты.
    3. Толщина 4-5 мм — сечение составляет 3 или 4 мм.
    4. Листы от 6-ти до 8-ми мм сплавляются электродами в 4 мм.
    5. 9-12 мм — диаметр 4 и 5 мм.
    6. 13-15 мм — сечение прута составляет 5 мм.

    К слову, толщина электрода определяется именно по сечению стального прута.

    Вернуться к оглавлению

    Как отрегулировать ток сварки?

    Ошибка, которую допускают начинающие сварщики, заключается в том, что они не могут правильно подобрать для сварки силу тока. Она напрямую зависит от того, какой электродный стержень применяется и какая операция со сталью будет выполняться. Ниже будут приведены диапазоны силы тока, соответствующие нормальной работе электродами разной толщины.

    Таблица выбора силы тока для сварки.

    Стоит добавить, что максимальные значения показывают ток резки металла, а минимальные — ток его сварки. На практике они могут несколько отличаться, но отклонения (небольшие) вызваны особенностями отдельных сварочных аппаратов. Оптимальный диапазон выбирается в пределах указанных значений. Если сила тока будет ниже необходимого минимума, то варить не получится, так как электродный стержень при соприкосновении со свариваемой поверхностью будет высекать только искры. При токе, превышающем допустимый максимум, сталь будет оплавляться и прожигаться.

    Вот таблица соответствия сечения и тока:

    • 1,5 мм — 30-60 А;
    • 2 мм — 30-80 А;
    • 2,5 мм — 50-110 А;
    • 3 мм — 70-130 А;
    • 4 мм — 110-170 А;
    • 5 мм — 150-220 А.

    В быту в основном применяются электроды сечением от 2 до 4 мм, поэтому выбор сварочных аппаратов нужно делать с учетом этого фактора.

    Вернуться к оглавлению

    Как держать и вести электродный стержень

    Процесс аргоновой сварки металла.

    Качественно сваривать металл — это не только правильно подобрать силу тока и сечение прута. Еще необходимо уметь правильно вести прут вдоль шва, держать его под необходимым углом и не допускать перегрева стыков или преждевременного затухания дуги. Первоначальное прикосновение стержня к свариваемым кромкам должно быть похоже на легкое постукивание или высекание огня спичкой. После образования дуги электрод не нужно прижимать к свариваемым поверхностям. Расстояние между его кончиком и металлом должно составлять от 2 до 5 мм. Постепенно (и довольно быстро) вы научитесь выдерживать нужный зазор, чтобы стержень не лип и дуга не гасла.

    Рука сварщика должна быть расслаблена. Это позволит вести электрод не по прямой линии, а легкими волнообразными движениями (подобно тому, как кондитер выкладывает крем на торт), тогда соседние поверхности будут не просто раскалены докрасна, а надежно сплавлены друг с другом. Потренируйтесь вести стержень без включения аппарата. Прикоснитесь им к стали, слегка отдерните руку, проведите электродом вдоль воображаемого шва. Держите электрод в плоскости, перпендикулярной стальному листу, но относительно шва прут должен быть отклонен от перпендикуляра на 10-15 градусов.

    Вернуться к оглавлению

    Просушка обмазки

    Возможно, вы научились правильно пользоваться держателем, присоединили «массу», верно отрегулировали ток и выбрали электродный прут нужного сечения, а электросварка не идет (электрод прилипает, возникает много окалины). Это связано с отсыреванием обмазки. Предприятия, выпускающие электроды, обеспечивают их просушивание.

    Схема сварочного электрода.

    Иногда они продаются в непроницаемых для влаги упаковках, но вскрытые пакеты уже не являются препятствием для сырости, а пачки могут храниться в доме или на складе в течение длительного времени. Даже при нормальной атмосферной влажности обмазка постепенно впитывает влагу.

    Просушить электроды можно, прокалив их в духовке. На некоторых пачках указано время этой операции. Разным электродам нужно разная продолжительность просушки. Она может длиться от 1-го часа до 5-ти, а ее температура колеблется в пределах от 250-ти до 350-ти градусов. Большинству изделий достаточно часа и 350-ти градусов прокаливания перед сваркой, чтобы лишиться мешающей работе влаги.

    Эту температуру поддерживают электрические и газовые духовки. Остается получить разрешение на их использование у хозяйки домашнего пищеблока. Пожалуй, этот этап в просушке обмазки будет самым трудным, так как приятный мужскому обонянию запах разогретого металла и легкий чад на кухне вряд ли понравится женщине. Прокаливайте электроды непосредственно перед работой, а оставшиеся после нее пруты храните в полиэтилене, так как обмазка от скверной «привычки» жадного впитывания влаги не избавится никогда.

    Остается сказать, что качественная сварка может проводиться только на стыках, зазор между которыми минимален. Свариваемые поверхности должны быть очищены от ржавчины. На них не должно быть влаги. Швы перед накладкой на них нового слоя должны очищаться от окалины. Начинающему сварщику лучше приобрести маску «Хамелеон», которая убережет его зрение. Одежда должна быть плотно застегнута, брюки должны закрывать толстые ботинки или сапоги. Использование одежды из синтетических тканей не допускается.

    moiinstrumenty.ru