Как сделать сварочный стол (инструкция по изготовлению своими руками). Как сделать сварочный стол своими руками

Сварочный стол своими руками подробная инструкция изготовления

Если сваркой пользоваться изредка – удобствами можно пренебречь, но при профессиональном подходе к выполнению работы в домашней мастерской, необходимо позаботиться о приемлемых условиях. Мы расскажем, как сделать сварочный стол своими руками. В описываемой конструкции верхняя часть съемная.

Заготовка и раскрой материала

Будем делать большой стол, чтобы варить металлические двери и рамы. Был приобретен лист металла 1250×2500 мм, толщиной 3 мм. Решили сделать основание под столешницу немного меньше листа – 1150×2500 мм.

Так как масса изготавливаемых дверей немалая, используем профильные трубы 50×40 мм, со стенками 2,5 мм. Для изготовления верхней части и перегородок приобретена профильная труба 50×25 мм. Опоры под полки будут сделаны из квадратного прутка 15×15 мм.

Определимся с размерами стола

С верхней частью всё понятно – делаем под размер листа, а нижнюю опорную часть (раму) можно сделать короче.

Это важно! Изготавливая стол своими руками, чертежи необходимо подготовить, но мы будем подкреплять сказанное иллюстрациями, поясняя предназначение каждой детали.

Из приобретенного материала нужно отрезать заготовки определенного размера.

Рама стола

№	Размер трубы (мм)	Кол-во (шт.)	Длина (см)	Предназначение
1	50×40	2	50	верхняя опора
2	50×40	4	60	ножки
3	50×40	2	110	нижняя горизонтальная перемычка в торце стола
4	50×25	4	160	боковая перемычка
5	50×25	2	42	перемычки между ножек

Верхняя, съемная часть

№	Размер трубы (мм)	Кол-во (шт.)	Длина (см)	Предназначение
1	50×25	2	250	боковые детали
2	50×25	4	110	2 торцевые и 2 внутренние детали
3	50×40	2	110	опорные детали

Квадратный пруток 15×15 мм будет служить опорой для полок, и приварится в последнюю очередь.

Это важно! Если планируется сделать стол с вытяжкой, то нужно учесть этот момент на этапе проектирования. Когда конструкция передвижная или разборная, то лучше вытяжку прикрепить к стене над столом.

В нижней и верхней горизонтальных перемычках рамы стола, сверлом Ø10,5 мм сверлится отверстие, отступив от краев по 5 см. Снизу будут закреплены ножки с колесиками, а сверху съемная столешница.

Сборка

Сварочный стол из профильной трубы своими руками не собран, а уже нужна ровная поверхность. В нашем случае была использована изготавливаемая металлическая дверь. На ней разложили детали для первой ножки, и зафиксировали магнитными уголками.

В качестве перемычки использованы обрезки труб – к ней приварим опору для полки. Правильность сборки каркаса проверяется рулеткой – расстояния по осям должны совпадать.Сварку выполняли аппаратом СО – так удобнее.Собираем рамку на прихватках, затем ее полностью обвариваем.Аналогичным образом собирается и вторая деталь.Теперь полностью сварим станину, и приварим по нижнему краю горизонтально расположенных труб пруток 15×15 мм – он послужит опорой для полки. При использовании тонкой фанеры для изготовления полок, нужно позаботиться об еще одной подпорке, приварив ее по центру. По куску круглой арматуры приваривается с торцов, чтобы повесить инструмент. Также установим ножки с колесиками.Приступим к сборке рамы. Вновь все раскладываем на нашем импровизированном столе, выставляя углы и проверяя соосность.

Сначала прихватками, а затем основательно приваривается каждая деталь.

Это важно! Опорные детали съемной части стола должны быть расположены точно над ножками.

Поскольку стол разборной (частично), понадобится 4 болта и 8 гаек Ø10 мм. Болты нужно вставить в раму (показано на иллюстрации).

Теперь состыкуем 2 изготовленные части. Верхнюю раму нужно выставить на болтах так, как она будет стоять в завершенном варианте.

Зафиксировав детали струбциной, нужно прихватками приварить головки болтов к опорам верхней рамы.

Раму нужно аккуратно снять, чтобы не отломать болты, и приварить их основательно.

Вернув раму на свое место, внутри трубы на болт надевается шайба Гровера, и основательно зажимается гайкой. Эту операцию удобно выполнять накидным ключом, но если такового нет, то нижняя гайка поджимается рукой, а верхняя зажимается рожковым ключом.

Нам нужна ровная площадка, поэтому болгаркой с обдирочным диском, удаляются выступающие части швов.

Зафиксируем колесики, чтобы стол оставался неподвижным, ведь на него нужно уложить тяжелый лист металла.

Работу легче выполнять с помощником, но можно справиться самостоятельно. На стол ложится один край листа, а затем поднимается второй, и металл заталкивается наверх.

Это важно! Если требуется изготовить сварочный стол с крепежной системой, то приваренный лист металла можно просверлить сверлильным станком на магнитной подушке.

верхнюю раму накрываем листом получается столешница

Лист нужно выровнять, но ударять по нему молотком нельзя ‒ останутся вмятины. Лучше использовать деревянный брусок или бить молотком по металлу через дощечку.

Перед сварочными работами лист крепится к каркасу струбцинами, а середину нужно придавить гирей или мешком с цементом, иначе металл может повести при нагреве.

Теперь можно приварить.

Мы рассмотрели, как сделать сварочный стол, но теперь его нужно довести до кондиции. Рабочую поверхность стола очистили от ржавчины.

После разрезания труб, в каждой из них остались заусеницы, избавиться от которых получится с помощью напильника.

Поскольку алкидная эмаль отлично защищает от коррозии различные металлические поверхности, остановили выбор на ней. Кистью получится не очень красиво, а пульверизатора нет, поэтому приобрели краску в баллончиках.

Чтобы колеса остались неокрашенными, их защитили, надев целлофановые пакеты.

После высыхания краски можно удалить пакеты с ножек.

Торцы труб закрываются пластиковыми заглушками.

По внутреннему размеру рамок вырезаются из листа фанеры полки, и вставляются на свои места.

Стол готов ‒ на нем можно было варить большие конструкции, и, благодаря колесикам, подвозить прямо к машине.

Хотя собранная конструкция предназначается для изготовления больших деталей, сбоку можно прикрепить болтом небольшой поворотный сварочный стол.

Сделать такое приспособление можно из подручных средств.Нам потребуются:

Бывшая в употреблении (или новая) шаровая опора любого легкового автомобиля.
Небольшой отрезок толстостенного уголка, размером не менее 50×50 мм.
Каленый болт М10 и гайка (шпилька с гайкой от двигателя автомобиля).
Профильная труба 20×20 мм (± 5 мм) – около 10 см.
Шпилька или длинный винт/болт.
Стальная пластина 200×200 мм (размер подбирается индивидуально).Процесс изготовления весьма прост.

Сзади шаровой опоры имеется стопорное кольцо, которое нужно вынуть из пазов и вытащить. Без специального инструмента это не так уж и просто сделать. Если опора завальцована, то эту часть можно срезать болгаркой.
Вынимается пружина, втулка и палец.
В опоре болгаркой вырезается паз, в котором палец смог бы двигаться назад и вперед. Здесь нельзя переусердствовать, срезав лишнее, потому что тогда палец будет выскакивать.
Сбоку, напротив центра шаровой части пальца, делается паз по ширине болта, и приваривается гайка.
К головке винта приваривается отрезок профильной трубы.
За трубу можно ухватиться ключом, но это неудобно, поэтому с другой стороны просверливается сквозное отверстие, в которое вставляется длинный винт. Чтобы он не выпадал, на резьбовую часть можно накрутить 2 гайки, зажав их ключом, или расплескать эту часть молотком.
Вставив палец на место, прижмем его винтом.
К торцевой части пальца приваривается пластина. Для удобства работы в ней заранее вырезается паз.
В торце стола просверливается отверстие, и нарезается резьба. Через просверленное в уголке отверстие поворотный механизм прикручивается к столу.

Зафиксировав деталь на поворотном столе, ее можно наклонять, чтобы было удобно варить.Обладатель такого удобного и многофункционального стола сможет работать в комфортных условиях.

obinstrumente.ru

Как сделать стол сварщика своими руками: инструкция и чертежи

Во время сварки небольших по размеру деталей возникают проблемы с их фиксацией. Впоследствии они скажутся на качестве шва, надежности соединения. Для решения делают специальные столы, конструкция которых рассчитана для повышения удобства работы сварщика. Важно правильно выбрать чертеж и составить схему сборки.

Чертежи стола

Проблема самостоятельного изготовления стола для сварочных работ заключается в минимальной информации о подобных конструкциях. Заводские модели не могут служить базой для составления чертежа, так как сложны, многие функции неприменимы в условиях домашней мастерской. Альтернатива – взять за основу простейший чертеж и улучшить его.

Рекомендованные изменения:

не устанавливать колесики, так как они скажутся на устойчивости;
на рабочей сварочной поверхности сделать своими руками продольные прорези (30 мм) для фиксации струбцин;
под ними установить наклонную пластину для защиты инструмента от искр и окалины;
монтаж подъемных боковин для увеличения рабочей поверхности стола.

В итоге должно получиться подобное приспособление для сварочных работ:

Рекомендованная высота – 90 см, ширина и длина рабочей поверхности – 50 и 55 см. Размер выносных боковин — 80*50 см.

Материалы и комплектующие

Для изготовления можно применять любой подручный металлопрокат – уголки, трубы профильного сечения, листовой материал. Важно, чтобы стол сварщика был устойчив, выдерживал не только вес заготовки, но и возможное возрастание давления на поверхность во время работы.

Советы по выбору материалов:

Опорные стойки (ножки). Делаются из профильной трубы или уголка, первый вариант предпочтительнее, так как повышается механическая прочность. Толщина — от 1,5 мм и более;

Рабочая сварочная поверхность. Стальная пластина с прорезями для струбцин, толщина — от 2 мм. Края скругленные, чтобы сделать ровную поверхность.
Дополнительные конструкции для увеличения рабочей площади стола из труб квадратного или круглого сечения.
Защитный экран делается из листового железа, желательно – с бортами.
Нижняя полка – из ДВП или ДСП. Для лучшей защиты можно положить тонкий стальной лист.
Ребра жесткости – уголки или трубы.

Дополнительно потребуется грунтовка и краска. Рабочий стол лучше обработать методом порошковой покраски – так увеличится срок его службы.

Порядок сборки

Для выполнения работ потребуется сварочный аппарат, электроды, «болгарка» с дисками по металлу, измерительный инструмент, болты для крепления. Предварительно составляется чертеж конструкции, вычисляются размеры заготовок. В последнем случае нужно учитывать толщину сварочного шва.

Инструкция по сборке:

Формирование заготовок, проверка их размеров по чертежу.
Сборка каркаса, сварка опорных стоек, крепление ребер жесткости.
По габаритам готового каркаса изготавливают рабочую столешницу. После замеров ее не крепят.
Монтаж защитного экрана. Угол наклона – до 45°, дополнительно делают желоб для ссыпания отходов сварки.
Установка основной рабочей поверхности.
Изготовление боковин, они крепятся к конструкции на шарнирах. Подвижные упоры из труб небольшого диаметра.
Грунтовка и покраска.
Установка листа ДВП или ДСП.

Дополнительно на стол сварщика можно установить крючки, ящики или коробки для хранения и фиксации инструмента. Выбор зависит от требований к функциональности и удобству эксплуатации.

Что еще необходимо для комплектации

Для создания максимально комфортных условий работы потребуется купить дополнительные инструменты для сварщика. Их функция – надежная фиксация заготовки, возможность оперативного изменения положения. Требования – устойчивость к перепаду температур, механическая прочность.

Набор дополнительных инструментов:

Струбцины. Необходимы для фиксации заготовки на поверхности для точной сварки;
Зажимы. Выполняют туже функцию, но более специализированно – установка нужно угла меду свариваемыми деталями, сложное соединение.
Магнитное основание. Рекомендовано для обработки небольших по размеру деталей, фиксация которых механическим способом затруднена.

В последнем случае нужно учитывать массу вспомогательного магнитного инструмента и максимально допустимый вес детали.

В видеоматериале представлен подробный обзор оптимальной модели стола для сварщика:

ismith.ru

Сварочный стол своими руками: 19 фото изготовления

Самодельный стол для сварочных работ: фото пошагового изготовления стола своими руками.

Стол имеет жёсткую конструкцию и минимальную площадь горизонтальных поверхностей. Есть возможность в любой точке столешницы поставить струбцину и закрепить деталь для сварочных работ.

Размеры рамы сварочного стола:

Ширина — 300 мм.
Глубина — 600 мм.
Высота — 300 мм.

Для изготовления использована профильная труба 2×3": стальная полоса ½×6х30" с шагом 1,5".

Рама установлена на колёса, что позволяет легко перемещать стол в гараже.

Можно закрепить детали в любом положении.

Пластины столешницы крепятся к раме болтами.

Вот такой простой и удобный стол для сварочных работ.

Популярные самоделки из этой рубрики

Самоделка из компрессора от холодильника...

Мини эстакада своими руками...

Маслоотсос своими руками

Сварочный аппарат из микроволновки...

Самодельный компрессор из холодильника...

Самодельный компрессор для гаража...

Подъемник для снятия КПП своими руками...

Электросамокат своими руками: фото пошаговой сборк...

Подъемный кран своими руками...

Лебёдка из стартера

Электроскутер своими руками...

Самодельный компрессор

Загрузка...

sam-stroitel.com

Стол сварочный своими руками (чертеж, фото, инструкция)

Сварочный стол своими руками сделать довольно просто. Этот предмет необходим всем мужчинам для гаража, которые владеют навыками сварочных работ или хотят их получить. Конечно же, для такой конструкции вам понадобится исключительно металл, поскольку дерево сразу же загорится от раскаленных капель во время работы. К тому же к такому столу можно подключить шнур заземления от электрической сварки, чтобы не перемещать его по мере необходимости. Обратите особое внимание на схемы, с которыми будете работать, поскольку от них зависит конечный результат.

Что нам потребуется для работы

Перед тем, как сделать сварочный стол, вам необходимо подобрать все нужные элементы:

Для начала позаботьтесь о наличии стальных досок, из которых будут собираться полки сварочного стола. Отметим, что при подборе таких полок тщательное внимание стоит тому, насколько они толстые. То есть, листы должны быть не толще 0,3 см, чтобы вам было проще осуществлять монтажно-сварочные работы. Нам потребуется две пластинки из стали.
Помимо пластинок запаситесь уголками из металла, которые предварительно нужно порезать и подогнать под длину. Из сопутствующих материалов вам понадобятся: колесные опоры с резьбой, гайки, стопорные кольца, отрезок из профильной трубы.
Помимо этого, вам понадобится электрическая сварка, шнуры, зажимы электродов, строительные клещи, угольники, рулетка для замеров или линейка, молоток, струбцины в форме буквы С, ножовка для работы с металлом, электрическая болгарка.
Не обойтись и без фотографий, опираясь на которые вы будете изготавливать стол.

Процесс изготовления сварочного столика

Схема стола Инструкция по сборке сварочного стола

Стол для сварочных работ своими руками сделать несложно, самое главное подготовить правильные чертежи. Можно самостоятельно рассчитать и начертить схемы, а можно воспользоваться готовыми. Уделите этому моменту особое внимание, чтобы размеры были тщательно соблюдены. Перед процессом изготовления основательно изучите фото готовых работ, чтобы знать, на что ориентироваться.

В процессе работы придерживайтесь несложных и последовательных шагов. Сначала необходимо сварить рамы с полками, из которых получится цельная плита. Для этого необходимо совместить заготовки из уголков с помощью электрической сварки. При этом соединяемый угол должен быть обязательно прямым — 90 градусов. Другая рама собирается таким же образом. Столешницы для сварки прикрепляются аналогичным образом. Для этого нам потребуется пластина из металла с прикладной рамой. Не забудьте сделать несколько швов по периметру столешницы перед тем, как приступить к основной сварке. Это необходимо, чтобы обезопасить самодельный стол от деформации, которой он подвергнется во время сварочных работ.

Вторая полка изготавливается аналогичным образом. После этого этапа обязательно поворотный стол подвергается монтажным работам. Для этого используется сварочное оборудование. Проследите за тем, чтобы ножки были расположены строго перпендикулярно к столешнице. Для того чтобы закрепить отдельные части используется струбцина. После этого происходит сборка и закрепление следующей полки. Элементы должны находиться на расстоянии 70 см друг от друга. При этом детали фиксируются с помощью прихваток и только по удостоверению, что полученное изделие геометрически ровное. На последнем этапе происходит сварка швов.

После монтажа всех четырех ножек, внимание уделяется колесам. При этом дополнительно должен привариться держатель, на который устанавливается горелка. Для этого применяется заготовка из трубки. Отметим, что стол сварочный для работ своими руками сделать совсем несложно. Самое главное — приложить немного усилий и подыскать необходимые материалы. При поиске материалов обратите особое внимание на их качество.

Не забывайте о том, что стол для сварщика — это прежде всего место работы, которое должно быть приспособлено ко всем условиям. Для того чтобы избежать неприятностей во время сварки лучше основательно подготовиться и сделать этот элемент на совесть.

infomebli.ru

как подготовить рабочее место сварщика своими руками?

Настоящий хозяин, который не боится физического труда, всегда мечтает освоить мастерство сварщика, но для этого нужно подготовить рабочее место, купить подходящий сварочный аппарат и освободить угол в гараже или домашней мастерской. Также пригодится сварочный стол, изготовление которого под силу своими руками.

Самодельный стол для выполнения сварочных работ – идеальный вариант для обеспечения удобства, как начинающему сварщику, так и профессионалу. Естественно, что для изготовления такого приспособления нужно использовать металл, так как дерево моментально воспламениться от раскалённых металлических брызг в процессе проведения сварочных работ.

К тому же рабочий стол из стали намного эффективней деревянного аналога и по ряду других параметров. К металлической конструкции можно подключить кабель заземления от электросварки, чтобы не перетаскивать его постоянно с одного места на другое. Но прежде чем переходить к сборочным работам, необходимо определиться какие материалы и инструменты понадобятся для проведения всех мероприятий своими руками, и каких мер безопасности придерживаться в рабочем процессе.

Материалы для сборки сварочного стола

Первое о наличие чего нужно побеспокоиться для самостоятельного изготовления стола для электросварщика – это стальные пластины, из которых будет происходить сборка полок. Сразу хочется отметить, что в процессе приобретения металлических заготовок нужно особое внимание уделить их толщине. Специалисты советуют использовать 3 мм листовое железо, которое не превышает толщины допустимой для сварки сварочным аппаратом. Всего потребуется две стальные заготовки с размерами 44,5 на 75 см. Помимо пластин, понадобятся металлические уголки, порезанные по определённой длине:

4 уголка 2,5 на 2,5 см и 460 мм длиной с концами, обрезанными под углом 45 градусов;
4 заготовки из уголовок с алогичными параметрами как у предыдущих деталей, но длиною 760 мм;
4 стальных уголка 3,2 на 3,2 см и 915 мм длины для ножек стола.

Также из расходных материалов и комплектующих потребуются следующие элементы:

4 колёсных опоры с резьбовыми соединениями и гайками к ним;
4 специальных гайки для соединения резьбовых шпилек;
4 стопорных кольца для крепления колёсных элементов;
отрезок трубы длиной 75 мм и сечением 30 мм, если стол будет использоваться для газовой сварки.

Естественно, для сборки сварочного стола своими руками понадобится инструмент из следующего перечня:

электросварка и все комплектующие к ней: кабеля, зажимы электроды и т.д.;
пассатижи, два угольника, строительная рулетка, мел, линейка и молоток;
3 специальных струбцины С-образной формы;
ножовка по металлу, а лучше электроболгарка для выполнения пропилов под заданным углом.

Последовательность самостоятельной сборки стола

После того как подготовительный процесс по закупке расходных материалов и подготовке всего необходимого инструмента будет окончен, можно переходить к непосредственной сборке сварочного стола своими руками. С данной целью специалисты рекомендуют придерживаться определённой последовательности несложных действий.

Свариваются рамы с полками для столешницы. Для этого совмещаются заготовки из уголков длиною 760 и 460 мм и соединяются с помощью электросварки.
Важно соблюсти, чтобы соединяемый угол соответствовал 90 градусам.
Сборка второй рамы выполняется по аналогии.
Подготовленные заготовки прихватывают сваркой.
После этого своими руками приваривают столешницу к подготовленной раме. С этой целью используют металлическую пластину, к которой прикладывается рама.
Важно помнить, что перед тем, как делать сплошной сварочный шов нужно сделать несколько прихватов по периметру столешницы. Это позволит предотвратить деформацию конструкции от воздействия высокой температуры во время сварки.
Вторую полку изготавливают аналогично первой заготовке.
На следующем этапе монтируются ножки опять же с помощью сварочного аппарата. Ножки также должны размещаться строго перпендикулярно столешнице. Для фиксации отдельных элементов используется струбцина.
Далее, выполняется самостоятельная сборка и фиксация второй полки. Полки располагается на расстоянии 700 мм друг от друга.
Все отдельные детали фиксируются прихватками и только после проверки геометрии сварочного стола собранного своими руками выполняется окончательное обваривание швов.
После установки всех 4 ножек переходят к монтажу колёс.
Если рабочее место будет использоваться для газовой сварки, то дополнительно приваривается держатель, в котором будет размещаться горелка. Для этого используется заготовка из трубы.

В процессе работ по сборке нужно следовать правилам техники безопасности, ведь нет ничего ценнее, чем человеческое здоровье. Проводя сборочные работы важно пользоваться защитной амуницией: перчатками, очками или щитком.

Меры предосторожности при работе за сварочным столом

Ни для кого не является секретом, что работы со сварочным аппаратом сопровождаются определённой опасностью и поэтому человек должен обезопасить себя от возможных неприятностей при самостоятельной работе за рабочим столом. Перед тем как начинать любые работы, необходимо учесть следующие факторы:

Важно обеспечить качественное проветривание на месте проведения работ. Оптимальным вариантом является установка вытяжной вентиляции.
Предохранение от поражения электрическим током. С этой целью необходимо работать в специальных перчатках сварщика и соблюдать, чтобы они всегда были сухими.
Защита глаз от дугового излучения. Для этого в обязательном порядке нужна защитная маска или очки.
Предохранение рабочего стола от металлических брызг. Перед проведением сварочных мероприятий нужно очистить место работы от любого мусора особенно легко воспламеняемого. Нужно убрать тару с краской, вымести опилки и особенно убрать ёмкости с горючим, если мастерская обустроена в гараже.

Также для проведения сварочных мероприятий были специально разработаны защитные средства, без которых начинать работы не рекомендовано.

Приобретение готового стола сварщика

Если человек не хочет ну или по каким-либо причинам не в состоянии смастерить сварочный стол своими руками он всегда может приобрести готовую конструкцию в магазине. При этом выбор должен, основывается на том, с какой целью будет использоваться рабочее место сварщика. Если пространство в мастерской ограничено, а сваривать будут небольшие металлические детали, то можно купить стол складной конструкции.

Очень удобным и функциональным считается сварочный стол поворотной конструкции, но такое изделие достаточно дорогостоящее. Современные сварочные столы имеют привод на поворотной части, что в значительной мере упрощает сварочный процесс. Благодаря механизации сварочных мероприятий также улучшается качество сварного шва.

Сварочный стол, снабжённый поворотным механизмом, позволяет проводить полный цикл работ, не двигаясь с места. Благодаря вращению заготовки сварщик получает доступ к любым даже труднодоступным точкам увесистой металлической детали. Сварочные работы, проводимые на таком рабочем месте, отличаются повышенной эффективностью, качеством и безопасностью.

Сделать сварочный процесс удобным, вполне возможно, собственными силами. При этом совершенно необязательно прилагать к этому нечеловеческие усилия или затрачивать баснословные денежные суммы. Сборка сварочного стола – процесс совершенно несложный, особенно если придерживаться рекомендаций специалистов.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

требования к столику, изготовление изделия из профильной трубы своими руками

Практически в каждой домашней мастерской должен быть сварочный стол, потому что это очень нужное приспособление. Эта металлическая конструкция способна упростить сварочные работы. А также она сможет выполнять роль контура заземления. Стоит заняться сборкой стол сварщика своими руками, потому что это поможет получить хорошую практику начинающим умельцам.

Содержание материала

Требования к сварочным столам

В домашних мастерских столы сварочно-сборочные обязаны быть комфортными для производства работ и максимально безопасными. Это связано с тем, что сварка отличается применением большой силы тока и высокого напряжения.

Специалисты советуют при сборке стола для сварочных работ своими руками придерживаться таких рекомендаций:

Также рекомендуем прочитать:

Изделие должно быть оборудовано вытяжкой, которая сможет обеспечить качественный отвод пыли и различных вредных газов. Отвод стоит оснастить раструбом с мелкой сеткой из металлической проволоки.
С торца стола монтируется вентилятор. Его стоит установить на высоте около 1,5 метра.
Из медных полос выполняется окантовка приспособления, так как о них хорошо отбивается различный шлак, оставшийся после проведения работ.
Наверху устанавливается самодельная специализированная панель, которая будет служить для освещения рабочей поверхности. Необходимо заметить, что допустимое напряжение светильников обязано быть не более 36 вольт. По этой причине для его сборки стоит применять понижающий трансформатор.
Готовое изделие должно быть оснащено поворотными кассетами для хранения электродов и разного дополнительного инструмента, например, молотка или щетки.
Нужно изготовить специальное закрытое отделение. В него будет убираться все оборудование, когда им не пользуются долгое время.
Для заземляющего контура выполняется специальное крепление.

Если нужно изготовить сварочный стол своими руками, чертежи которого взяты из сети, то стоит учесть, что приспособление нельзя делать из легковоспламеняющихся материалов. А также стоит воздержаться от применения материалов, которые при горении или пайке способны выделять вредные и опасные для человека вещества.

Оптимальная высота самодельного изделия должна быть около 80 сантиметров, а рабочая поверхность будет составлять не более 110 х85 сантиметров. В случаях, когда необходимо использовать большую рабочую площадь, то стоит изготовить поворотный стол своими руками, но ему будет нужно придать дополнительную жесткость.

Основные детали приспособления

Заводские сварочные столы обладают довольно простой конструкцией и низкой ценой. Простое строение обеспечивает высокую надежность изделия. А также оно очень удобно в применении.

Основными деталями стола сварщика являются такие составные части:

Станина, которая выполняется из железного уголка или профильной трубы. Она обеспечивает высокую надежность приспособления.
6 опор, которые можно регулировать по высоте.
Слева стола находится небольшая тумбочка, в которой находится три отделения. В этом месте можно хранить необходимые инструменты и другое оборудование.
Наверху установлена специализированная плита, на которой будут производиться сварные соединения. В плите расположены пазы для закрепления соединяемых заготовок.
Справа стола находится система открытых полок. Они предназначены для кратковременного хранения часто применяемого оборудования.
Большой поддон для сбора различного мусора.
Крепежи для проводов, которые расположены со всех сторон изделия.
Небольшой бак для воды и специальная подставка для нее.

Выполнить предварительную подготовку стола сварщика к непосредственному использованию довольно просто. Сначала стоит проверить устойчивость всей конструкции. При помощи регулировочных опор необходимо выставить приспособление так, чтобы рабочая поверхность была исключительно в горизонтальном положении. Всю монтажную конструкцию нужно подключить к контуру заземления. Самодельный сварочный стол должен предусматривать месторасположение вентиляционного кожуха. После завершения этих процедур необходимо смонтировать сварочное оборудование и проверить работу всех систем.

Когда конструкция изделия подразумевает применение не инверторного, а другого типа оборудования, то стоит использовать переносную вентиляцию. Она оснащается длинным отсосом и держателем на магнитах. Таким образом, есть возможность закреплять вытяжку в любом месте рабочей поверхности.

Изготовление конструкции своими руками

Специалисты советуют изготавливать самодельный стол сварщика размерами 1200х660х950 миллиметров. Эти размеры считаются оптимальными и позволяют производить сварочные работы любой сложности.

Необходимые материалы

Для снижения стоимости и облегчения приспособления столешница делается из фанерного листа. В дальнейшем изделие накрывается толстой пластиной из металла.

Для сборки сварочного стола своими руками будут необходимы такие материалы:

10 метров профильной трубы;
2 метра металлической полосы;
крепежные материалы;
толстый стальной лист;
лист фанеры.

Используемые материалы обязаны быть без ржавчины, а если она обнаружена, то их нужно хорошо зачистить и обработать специальными средствами. Из профильной трубы нарезаются заготовки для перемычек, ножек и станины. С заготовок необходимо снять фаски при помощи фрезерного или токарного станка. Далее, нужно начинать варить раму для столешницы.

Сборка каркаса

Отрезки профильной трубы, которые подготовлены для рамы столешницы, фиксируются и ложатся на ровную поверхность. Эта деталь представляет собой большой прямоугольник с несколькими перемычками. По этой причине стоит внимательно проверить совпадение размеров диагоналей заготовки. Их максимально допустимое отклонение не должно превышать одного миллиметра. Такие действия помогут корректно собрать, а потом комфортно эксплуатировать столик сварщика.

Далее, заготовки под раму свариваются небольшими прихватами. Внимательно проверяется геометричность приспособления, а потом все стыки провариваются основным швом. Полученные сварные швы тщательно шлифуются болгаркой.

Накладками из металлической полосы усиливаются все углы каркаса столешницы. Это необходимо для крепления ножек и остальных навесных деталей. Чтобы это сделать, нужно снять фаски на приготовленных заготовках, а потом приварить их снизу рамы во всех углах стола. Для монтажа ножек привариваются накладки из железной полосы к верхнему краю каркаса. Далее, необходимо при помощи специальных инструментов сделать сквозные отверстия под крепления опор.

Потом ножки закрепляются к каркасу стола, и между ними устанавливаются боковые перемычки. Из фанерного листа вырезается столешница, которая вставляется в раму и накрывается железным листом. Все швы изделия необходимо обработать специальными антикоррозийными средствами.

В будущем можно усовершенствовать это приспособление. Для этого к ножкам прикрепляются небольшие колесики для легкого перемещения стола. А также стоит смонтировать дополнительные детали для фиксации различных заготовок, например, решетки или лесенки. Специалисты рекомендуют прикрепить к верхнему углу изделия специальный держатель для газовой горелки, который можно сварить из отрезка металлической трубы.

pochini.guru

Сварочно-сборочный стол своими руками — чертёж

Апрель 14, 2017

Сварочный домашний стол должен быть наиболее функциональным. Лучше всего постараться собрать комбинированную конструкцию, которая подойдет не только для сварочных, но и для других монтажных работ.

Какие требования предъявляются к столам для сварки?

В бытовых условиях сварочные столы должны быть не только удобными для проведения работ, но и абсолютно безопасными, так как работы, связанные со сваркой, отличаются использованием довольно высокой силы тока и большим напряжением. Чтобы получить конструкцию, которая будет отвечать всем необходимым требованиям:

Этот стол обязательно должен быть с вытяжкой, благодаря которой будет обеспечиваться отвод пыли и образуемых во время сварки газов. Вытяжка дополнительно оснащается раструбом, который оборудуется мелкой сеткой, сделанной из тончайшей проволоки;
Вентилятор устанавливается с торцевой части стола, как правило, слева – на высоте около полутора метров;
Окантовка конструкции сооружается из медных полос. О них очень удобно отбивать сварочный агат, которым покрыт электрод;
Также берется специальная самодельная панель, с помощью которой будет обеспечиваться местное освещение. Стоит отметить, что максимальное напряжение данного светильника должно составлять максимум 36 В, поэтому для его изготовления нужно будет использовать специальный понижающий трансформатор;
Стол сварщика подразумевает наличие поворотных кассет, одна из которых предусмотрена для хранения электродов, а другая предназначается для разного рода вспомогательного инструмента – стальной щетки, молотка и так далее;
Закрытое отделение, куда можно убирать все оборудование, если использоваться оно будет не слишком регулярно;
Крепление для заземляющего устройства.

Когда возникает необходимость собрать стол для сварки своими руками, следует учитывать, что его категорически запрещается собирать из горючих элементов или из материалов, которые в процессе нагревания будут выделять в окружающую среду отравляющие вещества.

Высота сварочного стола должна находиться в пределах от 70 до 85 см, а площадь рабочей зоны при этом будет составлять максимум 100х80 см. Поворотный сварочный стол изготавливается в случае, если требуется использовать как можно большую площадь. Однако при изготовлении сварочного стола подобного типа необходимо помнить, что ему нужно будет придать определенную жесткость.

Основные элементы конструкции

Стандартные столы сварщика обладают простым строением и невысокой стоимостью. Простое устройство обеспечивает надежность данной конструкции, к тому же оно весьма удобно в использовании. Ключевыми составными частями являются следующие:

Рама, производимая из стального уголка. Это позволяет обеспечить надежность сварочно-сборочных столов;
Регулируемые по высоте опоры в количестве шести штук;
В левой части стола располагается тумба, в конструкции которой расположено несколько отделений, предназначенных для хранения оборудования и сопутствующих инструментов;
Предусмотрена установка специальной плиты, которая будет очень полезна при производстве сварных соединений. В ней находятся пазы, выполненные в форме буквы Т, которые могут использоваться для крепежа деталей, которые будут соединяться друг с другом;
С правой стороны находится система открытых полок для временного хранения часто используемого оборудования;
Поддон для сбора пыли;
Крепежная конструкция для кабелей, которая может находиться сзади или сбоку от стола;
Емкость для воды или же надежная подставка под нее.

Подготовить сварочно-сборочный стол к непосредственному применению не слишком трудно. На первом этапе следует проверить, насколько устойчива данная конструкция. За счет регулируемых по высоте опор нужно вывести его таким образом, чтобы его рабочая поверхность находилась строго в горизонтальной плоскости. Обязательно эту сборочную конструкцию следует заземлить. Сварочный стол своими руками должен предусматривать правильное местоположение вентиляционного отсоса.

Когда все эти операции будут завершены, нужно установить сварочный аппарат и проверить, правильно ли работают все системы.

Если сварочно-сборочная конструкция стола подразумевает использование не инвертора, а иного оборудования, придется воспользоваться мобильным вентилятором. Он в обязательном порядке оснащается минимум двухметровым отсосом и магнитным держателем, чтобы его можно было с легкостью закреплять на рабочей поверхности.

Какие материалы и инструменты понадобятся?

Сварочно-сборочные столы в производстве не слишком сложные, поэтому для них не придется использовать что-то особенное:

Сам сварочный аппарат и расходные материалы к нему – электроды, баллон с газом и так далее;
Два угольника – обычный и столярный;
Рулетка длиной около трех метров;
Четыре струбцины в виде буквы С;
Кусачки;
Ножовка по металлу, для удобства вместо нее можно воспользоваться угловой шлифовальной машиной%
Метчик для резьбы;
Дрель с соответствующими сверлами;
Фреза или токарное оборудование для снятия фаски;
Стальные листы, трубы, полосы;
Метизы – болты, гайки и так далее.

Методика проведения работ

В бытовых условиях столешницу можно сделать из прочной фанеры, которую в дальнейшем обшивают металлическим листом, чья толщина должна составлять порядка 5 мм. Все металлические элементы тщательно проверяются на наличие ржавчины. Если ее следы были обнаружены, то их придется зачистить. Из трубы нужно нарезать заготовки для ножек и перемычек будущего сборочного стола – две заготовки будут длиной по 1,1 м, столько же по 0,66 м, четыре по 0,9 м.

Со всех этих деталей нужно снять фаску и сварить между собой. Когда конструкция будет готова, вырезают из листа фанеры столешницу необходимых размеров и обшивают ей верхнюю часть стола. Теперь вырезают стальной лист такой же величины и укладывают поверх фанеры.

Стол можно дополнительно усилить металлическими вставками. Со столешницы желательно снять болгаркой фаску, чтобы убрать острые края. В принципе, сварочный стол готов к непосредственному использованию в домашних условиях, для установки в сарае или в гараже.

electrod.biz