Как высверлить метчик из глухого отверстия: Как вытащить сломанный метчик — РИНКОМ

Как вытащить сломанный метчик — РИНКОМ

Главная

Статьи

Как вытащить сломанный метчик

Как вытащить сломанный метчик

28 июня 2018

Гирин Кирилл


С необходимостью вытащить сломанный метчик из сквозных или глухих отверстий иногда сталкиваются даже опытные мастера. В этой статье мы опишем способы решения данной проблемы.


Как вытащить сломанный метчик


  1. Причины поломки метчиков


  2. Как выкрутить сломанный метчик из отверстия (самые простые способы)


  3. Как еще можно вытащить сломанный метчик из сквозного или глухого отверстия 


    1. Высверливание


    2. Выжигание электроэрозионным способом


    3. Вытравливание азотной кислотой



Для начала расскажем о причинах поломки метчиков.

Причины поломки метчиков


Существуют две основные причины поломки метчиков.


  1. Нарезание резьбы в отверстии слишком низкого диаметра. Чтобы избежать поломки, нужно тщательно все измерить и правильно подобрать инструмент.


  2. Защемление стружки при вывертывании метчика. Чтобы избежать поломки, необходимо периодически выводить инструмент из отверстия для удаления стружки.

Как выкрутить сломанный метчик из отверстия (самые простые способы)


Расскажем, какие существуют простые способы выкрутить сломанный метчик из отверстия. Если часть инструмента торчит снаружи, это вообще не проблема. В этом случае, чтобы достать метчик, достаточно зажать выступающую часть плоскогубцами и выкрутить сломанный инструмент.


Если же он полностью находится внутри отверстия, можно воспользоваться несколькими способами выкручивания.


  1. Использование жесткой проволоки нужного диаметра. Просуньте ее сдвоенные концы в канавки метчика и приступайте к выкручиванию.


  2. Приваривание рукоятки. Этот способ подойдет, если плоскости детали и обломанной части инструмента полностью или практически совпадают. Приварите к застрявшему метчику металлическую рукоятку. После охлаждения выкрутите сломанный инструмент.




    Изображение №1: удаление поломанного метчика при помощи приваренного хвостовика


  3. Использование специальных оправок. Они имеют на концах по 4 выступа. Вставьте оправку так, чтобы они попали в канавки метчика. Аккуратно выкрутите инструмент при помощи воротка. По такой же схеме можно использовать специальные зенкеры.



    Изображение №2: удаление поломанного метчика при помощи оправки и зенкера


  4. Приваривание к метчику хвостовика с квадратным наконечником. Этот способ используют, если часть инструмента торчит снаружи, но он застрял очень сильно. После приваривания хвостовика и остывания места соединения выкрутите метчик при помощи гаечного глюча.



    Изображение №3: удаление поломанного метчика при помощи гаечного ключа

Как еще можно вытащить сломанный метчик из сквозного или глухого отверстия


Расскажем, как еще можно вытащить сломанный метчик из глухих или сквозных отверстий.

Высверливание


Высверлить сломанный метчик можно при помощи твердосплавного винтового сверла. Рекомендуемая скорость 1500–3000 об./мин. Охлаждающую жидкость можно не использовать. При высверливании соблюдайте осторожность.


  1. Возьмите шпильку с твердосплавным шаровидным наконечником и разотрите полукруглый уступ сердечника сломанного метчика. Это нужно для того, чтобы сверло не сместилось. В противном случае сверло отклонится в сторону и повредит деталь.


  2. Высверлите стержень сломанного метчика. Желательно это делать на станке. При его отсутствии надежно зажмите деталь в тисках и используйте жесткую подставку. В процессе регулярно удаляйте стружку и обломки инструмента.


  3. Удалите оставшиеся части метчика при помощи тонкого шпателя или иного острого инструмента. Продуйте резьбовые отверстия.



Фотография №1: высверливание сломанного метчика


После этого повторите нарезание резьбы.

Выжигание электроэрозионным способом


Для этого используют портативные и стационарные электроэрозионные копировально-прошивные станки. Технология предполагает выжигание стержня сломанного метчика подходящим по диаметру электродом и последующее удаление лепестков. Резьба при этом не повреждается.



Фотография №2: портативный электроэрозионный копировально-прошивной станок «Панчер 800»

Вытравливание азотной кислотой


Обломок метчика, застрявший в детали из алюминиевого сплава, можно вытравить разбавленной азотной кислотой (20 %). На заготовку она практически не подействует, а сломанный инструмент через 15 минут «ослабнет». После этого вы сможете извлечь часть метчика.


Вытравливание можно применять и при работе со стальными деталями. В этом случае необходимо позаботиться о сохранности материала. Для этого используйте воск или парафин.



Фотография №3: портативный электроэрозионный копировально-прошивной станок «Панчер 800»


Обратите внимание! Вытравливать метчик нужно только до ослабления посадки сломанного инструмента. Если оставите кислоту внутри надолго, диаметр отверстия изменится.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

23 сентября 2022

Как пользоваться мультиметром

20 июня 2022

Полировка металла

8 марта 2022

Полировка металла на производстве и в быту

6 декабря 2021

Треугольные отверстия в металле

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

способы удаления сломанного метчика











Поломка метчика — иногда такой казус случается даже с опытными мастерами. Торопиться в этой ситуации крайне нежелательно, можно легко загубить дорогостоящую деталь. Рассмотрим несколько опробованных приемов, связанных с удалением обломков метчика. Предупреждение! Стучать по лопнувшему инструменту молотком через жесткую проставку в надежде, что хрупкий метчик разрушится на мелкие кусочки, совершенно бесполезно и даже очень вредно. Так как метчик, относительно материала детали, имеет Несравненно большую твердость, выбивать его бородком — дело бесперспективное. Обязательно испортите почти готовую резьбу, да и отверстию достанется так, что придется пересверливать его под следующий диаметр резьбы. Прием первый — не пытайтесь высверлить обломок сверлом., предназначенным для твердых материалов. Даже если вам удастся выровнять выступающую часть обломка до приемлемой плоскости, высверлить все равно не получится, сверло неизбежно «уйдет» в более мягкое тело детали (по причине некоторого изгиба и отклонения сверла от вертикали при сверлении и пр.). Здесь требуется несколько иная технология: если деталь, к примеру, из алюминиевого сплава, проще всего вытравить сломанный инструмент разбавленной азотной кислотой (примерно 20% ). На алюминий она практически не действует, а стальной метчик минут»через 15 «ослабнет» так, что его без труда можно извлечь. Этот способ очень эффективен при удалении обломков метчика или сверла из глухого отверстия. Предупреждение! В целях безопасности любую кислоту разбавляйте, наливая ее тонкой струйкой в воду, но никак не наоборот. Это предотвратит чрезмерный нагрев посуды и исключит выбросы капель концентрщ рованной кислоты во время химической реакции. Что касается стальных деталей, этот способ применим и для них. В этом случае следует позаботиться о сохрани ности материала детали вокруг проблемного отверстия,] сделав буртик из подходящего, нейтрального к кислоте материала, например воска, пластилина или парафина. ! В этом случае следите за химическим процессом более пристально, так как эрозии подвергается и внутренняя часть отверстия. Поэтому травить необходимо только до заметного ослабления «посадки» инструмента. Если этот момент вы не пропустили диаметр резьбы после устранёа ния причин поломки, удается оставить прежним. Для предотвращения дальнейшей коррозии деталь необходимо промыть в мыльном растворе, высушить и покрыть каким-либо защитным материалом (если это не внутренняя часть механизма). Прием второй — обломки метчиков диаметром 8 мм и больше, можно попробовать извлечь специальной оправкой, представляющей собой болт с наваренными на него жесткими спицами. Технология следующая: закапываем смесь масла с керосином в отверстие, три или четыре выступа оправки (в зависимости от конструкции метчика) заводим в стружкоудаляющие канавки сломанного инструмента и вращением оправки, противоположным вра-: щению при нарезании резьбы, аккуратно выворачиваем обломок. При этом следует учесть, что выступы оправки должны быть изготовлены из высокопрочного металла. 1 Предупреждение! Отжигать обломок метчика совмёстно с деталью или использовать точечный нагрев не рекомендуется. В первом случае изменится структура самой детали, что негативно скажется на ее работоспособности, во втором неизбежно ее коробление по причине возникающих при термическом воздействии внутренних напряжений. Прием третий — наиболее эффективный способ для демонтированных узлов — применение электроэрозионнойустановки.-Несложный по принципу действия и конструкции станок способен в буквальном смысле прошить металл любой твердости. При этом конфигурация отверстия значения не имеет и зависит только от формы электрода.





Секреты нарезания резьбы в глухих отверстиях [Хватит ломать метчики! ]

Что такое глухие отверстия?

Глухие отверстия не проходят через весь материал. Изображение Роберта Хьюитта

Глухие отверстия не проходят через весь материал. В результате стружка, образующаяся при сверлении, развертывании, нарезании резьбы или других операциях, не может просто так выпасть из днища. Они должны быть удалены с помощью спирали режущего инструмента или каким-либо другим способом.

Это делает нарезание резьбы в глухих отверстиях более прочным, чем нарезание резьбы в сквозных отверстиях, и, следовательно, повышает вероятность поломки метчиков. В этой статье вы найдете советы, необходимые для сведения к минимуму поломки метчика в глухих отверстиях.

 

Научитесь нарезанию резьбы в глухие отверстия с помощью руки для нарезки резьбы от гениев, разработавших руку для нарезки резьбы Flex Arm, на этом специальном видео-мероприятии в прямом эфире.

 

 

Выберите оптимальный размер отверстия для начала

Давайте с самого начала опередим игру, выбрав правильный размер отверстия. Вы можете удивиться, узнав, что размер , рекомендуемый на упаковке крана или в стандартных таблицах, обычно НЕ является оптимальным для использования!

Полная информация здесь, но, как правило, вы хотите выбрать размер отверстия, который соответствует хорошему балансу между удерживающей силой резьбы и крутящим моментом, необходимым для нарезания резьбы. Этот крутящий момент представляет собой силу на вашем метчике, которая сломает его, если будет слишком много, поэтому снижение крутящего момента сэкономит метчики.

Существуют диаграммы, которые помогут вам в этом, но наш калькулятор G-WIzard имеет удобную встроенную справочную информацию прямо на вкладке «Потоки», которая вычислит его для любой используемой вами нити.

Используйте правильный тип метчика

Помните, что при нарезке глухих отверстий стружке некуда идти, кроме как вверх. У дыры твердое дно, из которого они не могут выпасть. Из-за этого вы хотите использовать метчики, предназначенные для глухих отверстий. У нас есть полное руководство по типам ответвителей, из которого вы узнаете, что лучше всего подходит для вашего приложения.

Обычный ответ: вам нужен нижний кран. Это довольно старая технология для станков с ЧПУ. На самом деле, если вы посмотрите на раздел «Максимальная глубина резьбы в глухих отверстиях» ниже, вы увидите, что нижняя резьба не имеет значения. Лишняя нить на них никогда не доходит до дна отверстия. Правда в том, что нижние метчики действительно предназначены для ручного нарезания резьбы.

Для ЧПУ я предпочитаю метчики со спиральной стружечной канавкой:

У этих плохих парней есть серьезная спираль, которая будет вытягивать стружку вверх и из отверстия. Как раз то, что нужно при нарезании резьбы в глухих отверстиях.

Максимальная глубина нарезки глухих отверстий [ Хватит ломать метчики! ]

Недавно я снял одно из своих видео CNC Chef для журнала Cutting Tool Engineering Magazine. Тема — 7 способов избежать поломки кранов. Одним из наиболее важных является Учитывайте глубину глухих отверстий .

Я никогда серьезно не задумывался о том, насколько глубоко можно вбить метчик для глухого отверстия. Я знал, что он должен останавливаться не доходя до дна ямы, но оказалось, что есть подробные расчеты, которые вы можете сделать, чтобы точно определить, какой зазор оставить.

Вот слайд из моего видео, на котором приведены все формулы:

Одна из ключевых вещей, которую я обнаружил, это то, что зазор, который вам нужно оставить, немного больше, чем я думал. Для метчика с накатной резьбой 1/4-20 это 0,214 — почти четверть дюйма!

Эту информацию я получил от людей из Tapmatic, которые, конечно же, много знают о тэппинге.

Вычисления несложные, но, учитывая их необходимость всякий раз, когда нужно нарезать резьбу в глухом отверстии, я подумал, что было бы удобно сделать для вас расчеты в G-Wizard Calculator.

Выяснение подобных вещей, чтобы вам не приходилось этого делать, — вот почему существует G-Wizard. Итак, появился новый калькулятор зазора для глухих отверстий, расположенный на вкладке «Резьба» в G-Wizard:

Просто нажмите кнопку «Зазор для глухих отверстий» под таблицей резьбонарезных сверл, чтобы вызвать его. Как только вы его получите, сообщите ему, какой кран вы используете, и он рассчитает остальное на основе потока, который вы выбрали в данный момент.

Кстати, в G-Wizard гораздо больше возможностей, связанных с потоками. Вкладка потоков имеет следующие возможности:

  • Дает все ключевые измерения для каждого потока как в графической диаграмме, так и в столбчатом отчете. Угол подъема, большой и малый диаметр, диаметр делителя, допуски и многое другое. Потоки — это сложные звери с множеством измерений!
  • Информация о полном измерении по проводам (MOW), чтобы вы могли проверить, с какими потоками вы работаете.
  • Выбор сверла для нарезания резьбы. Сверло, указанное на упаковке или в таблице хозяйственного магазина, почти никогда не является лучшим выбором. Узнайте больше в этой статье.
  • Есть даже вкладка с полным рецептом нарезания резьбы на ручном токарном станке.

В общем, незаменимый ресурс для всех, кто много работает с потоками. Но становится лучше. Дополнительный модуль G-Wizard Thread Calculator приносит на вечеринку огромный ассортимент дополнительных семейств нитей. Вам больше никогда не придется ломать голову и копаться в непонятных ссылках на темы.

Не забудьте нарезать резьбу

Если вам нужно нарезать резьбу в прочных материалах, особенно если вы не можете позволить себе утилизировать дорогую деталь, не забудьте нарезать резьбу. Резьбовые фрезы генерируют гораздо меньшие силы резания, и даже если вы сломаете одну из них, она будет меньше отверстия, поэтому деталь, вероятно, все еще в порядке.

Нарезание резьбы в глухом отверстии – rifleshooter.com

Основы оружейного дела: Нарезание резьбы в глухом отверстии работаю с). Нарезание резьбы в глухих отверстиях может быть сложной задачей, особенно если они неглубокие и требуют небольшой резьбы; оба из них обычно имеют место с огнестрельным оружием. В этом посте давайте посмотрим, как нарезать глухое отверстие.

В начале этого поста я буду сверлить отверстия на фрезерном станке с ЧПУ, однако есть много других более простых способов сверления отверстий — если у вас нет доступа к фрезерному станку, не беспокойтесь и сохраните читая, он становится паломником довольно быстро.

В этом посте я использую следующие инструменты, которые я заказал в Brownells:

  • Направляющая Taprite
  • Сверло №31
  • Метчик-пробка из быстрорежущей стали 6-48
  • Метчик дна из быстрорежущей стали 6-48
  • Рукоятка крана
  • Универсальное крепление прицела Forster

Прежде чем мы начнем, давайте рассмотрим следующий отказ от ответственности:

Содержание Rifleshooter.com создано только в информационных целях и должно выполняться только компетентными оружейниками. Rifleshooter.com и его авторы не несут никакой ответственности, прямо или косвенно, за безопасность читателей, пытающихся следовать каким-либо инструкциям или выполнять какие-либо из показанных задач, а также за использование или неправильное использование любой информации, содержащейся на этом веб-сайте.

Любые модификации огнестрельного оружия должны производиться лицензированным оружейником. Несоблюдение этого требования может привести к аннулированию гарантии и стать причиной небезопасного использования огнестрельного оружия, а также привести к травмам или смерти.

Модификации огнестрельного оружия могут привести к травмам или смерти, привести к неправильному функционированию огнестрельного оружия или неисправности, а также сделать огнестрельное оружие небезопасным.

Я помогаю своему другу Кевину построить клон старой школы USMC Winchester 70. В этом оружии используется прицел Unertl с системой крепления, которая требует установки оснований на ствол. Основания закреплены на стволе винтами 6-48. Винты и отверстия должны быть достаточно мелкими, чтобы не проникнуть в канал ствола, но достаточно длинными, чтобы несколько витков резьбы вошли в металл для крепления прицела.

Чтобы нарезать шурупы 6-48, мне понадобится сверло диаметром № 31 (0,120″), установочное сверло, ручные метчики и воск или паста для нарезания резьбы. Все эти элементы легко доступны от Brownells.

Первое, что мне нужно было сделать, это просверлить отверстия для оснований. Поскольку основания расположены вдоль поверхности ствола, а ствол имеет конусность, мне нужно было просверлить отверстия перпендикулярно конусу, а не по центру канала ствола. Для этого нужно какое-то приспособление. В этом случае я просто держал ствол Винчестера на заводе с универсальным прицелом Форстера. Это приспособление позволяет использовать переносную дрель для установки прицелов, но я использую ее только для выравнивания ствола. Для удержания ствола в этом положении можно было использовать и другие способы.

Вы заметите, что на изображении выше циферблатный индикатор несколько раз проходит вдоль верхнего конуса ствола винтовки до тех пор, пока циферблат больше не двигается, это указывает на то, что верх конуса ствола параллелен оси x фрезы.

Затем я отцентрировал фрезу по диаметру ствола и просверлил отверстия. Чтобы просверлить отверстие на криволинейной поверхности, вам сначала нужно определить точку отверстия, это можно сделать либо с помощью центровочного сверла, либо с помощью центрирующего сверла. Процесс точечной фиксации предотвращает перемещение сверла при формировании отверстия.

Решение о том, насколько глубоко сверлить, является дополнительным соображением. Как правило, сверлить отверстия в стволах, особенно стволах винтовок, является плохой практикой и дурным тоном. Когда я планировал свои отверстия, я измерил толщину ствола над каналом ствола у дульного среза. Это дало мне представление о том, как глубоко я могу зайти. В этом случае ствол располагался примерно на 0,240 дюйма выше канала ствола. Я решил просверлить отверстия глубиной 0,170 дюйма. Поскольку я использовал долото со 118 разъемными остриями, это означало, что полный диаметр бурового долота № 31 (диаметр 0,120 дюйма) мог составлять только 0,134 дюйма в глубину (0,3×0,120 дюйма = 0,036 дюйма, острие на передней кромке отверстие не на весь диаметр).

Ручные метчики бывают нескольких типов. Конический метчик (вверху, в центре) имеет постепенный конус с 8-10 коническими (или малоразмерными) резьбами на конце. Пробковый метчик (вверху справа) имеет 3–5 конических витков, а нижний метчик (вверху слева) — 1–2 конических витка. Коническими метчиками проще всего начинать отверстия, и они имеют более прямую подачу, чем пробковые и нижние метчики, поскольку они режут материал более плавно; однако они проблематичны в неглубоких отверстиях. Каждая резьба на резьбе 6-48 находится на расстоянии 0,0208 дюйма друг от друга (1 дюйм/48 = 0,0208 дюйма), поэтому, если у вас есть 10 конических резьб, последние 0,208 дюйма вашего метчика не образуют полную резьбу (10 * 0,0208 дюйма). =0,208″). Это означает, что метчик не врежется в наше отверстие глубиной 170 дюймов, он слишком длинный. Нужен метчик-пробка (метчиком донным нельзя начинать нарезку отверстий). На самом деле у меня не было метчика в магазине, поэтому я просто отшлифовал конец конического метчика, чтобы сделать его (вверху, справа).

Когда вы покупаете краны, не экономьте. Покупайте хорошие. Избегайте углеродистой стали и покупайте качественные метчики из быстрорежущей стали. Детали оружия стоят больших денег, попытка сэкономить несколько долларов на дешевом кране может иметь неприятные последствия, если он сломается!

Теперь, когда у нас есть просверленное отверстие и метчик для нарезания резьбы, нам нужен способ направить его так, чтобы он оставался прямым. Вы можете использовать инструменты для выравнивания с фрезерным станком или сверлильным станком, или вы можете использовать небольшую направляющую, такую ​​​​как эта направляющая Taprite от Brownells (выше). Он состоит из направляющего блока с направляющими втулками разных размеров, которые можно менять в зависимости от того, какой размер метчика вы используете. В этом случае я буду использовать втулку для метчика №6.

При нарезании резьбы нам нужен способ удаления стружки из глухого отверстия. Я использую пасту для постукивания, которая набивается в отверстия. Когда метчик врезается, паста вытесняется метчиком и выдавливается из отверстия. Он унесет с собой стружку и предотвратит поломку крана.